DE2635189C3 - Forged rib plate for rail fastening and process for their manufacture - Google Patents
Forged rib plate for rail fastening and process for their manufactureInfo
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- DE2635189C3 DE2635189C3 DE19762635189 DE2635189A DE2635189C3 DE 2635189 C3 DE2635189 C3 DE 2635189C3 DE 19762635189 DE19762635189 DE 19762635189 DE 2635189 A DE2635189 A DE 2635189A DE 2635189 C3 DE2635189 C3 DE 2635189C3
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K7/00—Making railway appurtenances; Making vehicle parts
- B21K7/02—Making railway appurtenances; Making vehicle parts parts for permanent way
- B21K7/08—Making railway appurtenances; Making vehicle parts parts for permanent way base plates for rails, e.g. chairs
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B9/00—Fastening rails on sleepers, or the like
- E01B9/38—Indirect fastening of rails by using tie-plates or chairs; Fastening of rails on the tie-plates or in the chairs
- E01B9/40—Tie-plates for flat-bottom rails
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Description
Die Erfindung betrifft eine Schmiede-Rippenplatte aus Stahl zur Schienenbefestigung mit Schraubenkammern zur Aufnahme von Pilzkopfsciirauben sowie ein Verfahren zur Herstellung einer derartigen Schmiede-Rippenplatte. The invention relates to a forged steel rib plate for fastening rails with screw chambers for picking up mushroom robes and a Method of manufacturing such a forged ribbed plate.
Bei den bisher bekannten Rippenplatten ist die Schraubenkammer durch Ausfräsen hergestellt. Das hat den Nachteil, daß aer Faserverlauf gerade in dem am stärksten beanspruchten Bet dich ze-stört ist, wodurch die Bruchgefahr beträchtlich Lt. Zudem erfordert das Fräsen selbst einigen Aufwand an Werkzeug und Arbeitszeit.In the previously known ribbed plates, the screw chamber is produced by milling. That has the disadvantage that the fiber flow is disturbing, especially in the most stressed bed the risk of breakage is considerable according to In addition, the milling itself requires some effort in terms of tools and Working time.
Darüber hinaus ist aus dem DE-Gbm 18 85 528 eine Schmiederippenplatte mit aus der Platte ausgeschnittenen, hochgebogenen Rippenbügeln bekannt. Auch bei dieser Platte ist der Faserverlauf gestört und zudem die Platte durch die Ausnehmung im am stärksten beanspruchten Bereich gestört.In addition, from DE-Gbm 18 85 528 a forged rib plate with cut out of the plate, upwardly curved rib brackets known. In this plate, too, the fiber flow is disturbed and also the Plate disturbed by the recess in the most stressed area.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rippenplatte obengenannter Art zu schaffen, die sehr gute Werkstoffeigenschaften gewährleistet und zudem eine rationelle, relativ billige Fertigung ermöglicht.The invention has for its object to provide a ribbed plate of the type mentioned above, which is very ensures good material properties and also enables efficient, relatively cheap production.
Diese Aufgabe löst die Erfindung dadurch, daß die insgesamt mit Ausnahme der Befestigungslöcher ungelochte Rippenplatte über ihre gesamte Breite und Länge und im Bereich der Schraubenkammerschenkel einen ununterbrochenen Faserverlauf aufv/eist.This object is achieved by the invention in that the total, with the exception of the fastening holes, is unperforated Ribbed plate over its entire width and length and in the area of the screw chamber legs one uninterrupted fiber orientation.
Durch den ununterbrochenen Faserverlauf werden die Eigenschaften des fertigen Werkstückes sehr positiv beeinflußt und die Bruchgefahr im Schraubenkammerbereich erheblich vermindert.Due to the uninterrupted grain, the properties of the finished workpiece are very positive influenced and the risk of breakage in the screw chamber area significantly reduced.
Durch die entsprechende Formgebung ist ein nachträgliches Bearbeiten des Werkstückes nicht erforderlich. Ein Herstellungsverfahren von Schmiederippenplatten ist durch das DE-Gbm 18 85 528 bekannt. Dieses Verfahren fühlt jedoch nicht zu dem oben bezeichneten Gegenstand. Des weiteren sind Verfahren bekannt, bei denen Walzprofile als Piattenrohling verwendet werden — CH-PS 3 19 878 und DE-PS 8 84 204 —. Diese Verfahren sind relativ aufwendig und mit einer Kaltverfestigung verbunden, die zu einer erhöhten Bruchgefahr der Schraubenkammerbügel führt.Due to the corresponding shape, subsequent machining of the workpiece is not possible necessary. A manufacturing process for forged ribbed plates is known from DE-Gbm 18 85 528. However, this method does not feel to the subject identified above. There are also procedures known, in which rolled profiles are used as plate blank - CH-PS 3 19 878 and DE-PS 8 84 204 -. These processes are relatively complex and associated with work hardening, which leads to a increased risk of breakage of the bolt clamp bracket leads.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zu schaffen, das mit wenigen einfachen Arbeitsgängen zu
einer Schmiederippenplatte mit ungestörtem Faserverlauf führt.
Dieses Verfahren zur Fertigung der erfindungsgemä-Ben Schmiede-Rippenplatte kennzeichnet sich dadurch,
daß zunächst ein Rohling geschmiedet wird, der zur Bildung einer U-förmigen Ausnehmung mit parallelen
Schenkeln um seine Längsachse gebogen ist, wobei der eingeschlossene Winkel etwa 120° ausmacht, und dann
in der U-förmigen Ausnehmung ein Stempel mit pilzkopfförmigem Querschnitt eingedrückt und die
Rippenplatte so gerade gedrückt wird.The object of the invention is to create a method which, with a few simple operations, leads to a forged ribbed plate with an undisturbed fiber flow.
This method of manufacturing the inventive-Ben forged ribbed plate is characterized in that first a blank is forged, which is bent around its longitudinal axis to form a U-shaped recess with parallel legs, the included angle being about 120 °, and then a punch with a mushroom-shaped cross-section is pressed into the U-shaped recess and the rib plate is pressed straight.
Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 eine Rippenplatte in Vorderansicht,
F i g. 2 desgleichen von oben gesehen,
F i g. 3 desgleichen in Seitenansicht,
Fig.4 die Rippenplatte als Halbfertigprodukt entsprechend
F i g. 3 gesehen, teilweise aufgebrochen,An exemplary embodiment is shown in the drawing and is described in more detail below. It shows F i g. 1 a rib plate in front view,
F i g. 2 also seen from above,
F i g. 3 also in side view,
4 shows the ribbed plate as a semi-finished product according to FIG. 3 seen, partially broken,
Fig. 5 die Rippenplatte im Querschnitt der Fig. 1 gesehen.FIG. 5 shows the rib plate in cross section from FIG. 1.
Die Rippenplatte 1 weist Löcher 2 zur Durchführung von Befestigungsmitteln auf, um sie an einer Schwelle für Schienen festlegen zu können. In einer Breite, die derThe ribbed plate 1 has holes 2 for the passage of fastening means in order to attach it to a sleeper to be able to set for rails. In a width that the
jo Breite einer Schiene entspricht, sind Schraubenkammern 3 für eine Pilzkopfschraube paarweise gegenüberliegend angeformt. Neben den Schraubenkammern 3 sind Nocken 5 für zur Schienenhalterung dienende Federklammern angeformt.jo corresponds to the width of a rail, are screw chambers 3 formed in pairs opposite one another for a mushroom head screw. Next to the screw chambers 3 cams 5 are integrally formed for spring clips used to hold the rails.
In Fig.4 ist ein geschmiedeter Rohling dargestellt, der zur Bildung einer U-förmigen Ausnehmung 3' mit parallelen Schenkeln 4 um seine Längsachse gebogen ist, wobei der bodenseitig eingeschlossene Winkel etwa 120° ist.In Figure 4, a forged blank is shown, which to form a U-shaped recess 3 'with parallel legs 4 is bent about its longitudinal axis, the included angle at the bottom approximately Is 120 °.
Vom Grat 6 ausgehend ist links der Faserverlauf gezeigt.Starting from the ridge 6, the fiber course is shown on the left.
Die Faser paßt sich dabei genau der Außenform des Werkstückes an. Zur Bildung der pilzkopfförmigen Schraubenkammer 3 wird der Rohling mit einem pilzkopfförmigen Stempel in warmem Zustand gerade gedrückt, so daß die in Fig. 5, linke Hälfte, dargestellte Form erreicht wird.The fiber adapts itself precisely to the outer shape of the workpiece. To form the mushroom head-shaped Screw chamber 3, the blank is straightened with a mushroom-shaped punch when it is warm pressed so that the shape shown in Fig. 5, left half, is achieved.
Auch hier ist in der iinken Hälfte der Figur, die allein dem Erfindungsgegenstand entspricht, deutlich der hervorragende Faserverlauf zu sehen.Here, too, in the left half of the figure, which only corresponds to the subject matter of the invention, is clearly the excellent fiber flow to be seen.
Um Vergleiche zu erleichtern, zeigt die rechte Hälfte der Fig. 5 die Schraubenkammer 3, wie sie durch Fräsen bisher gefertigt wurde. Der Faserverlauf ist hier in der Schraubenkammer zerschnitten. Insbesondere in den Ecken 7 ist dies' sonders nachteilig, da hier infolge der Kerbwirkung die . ochste Beanspruchung ist.To make comparisons easier, the right half shows 5 shows the screw chamber 3 as it has been manufactured by milling up to now. The grain is here cut in the screw chamber. In particular in the corners 7 this is' particularly disadvantageous because here as a result the notch effect. is the highest stress.
Mit strichpunktierten Linien ist gezeigt, wie bisher das Werkstück geschmiedet, und mit durchgezogenem Linienzug, wie bisher durch das Ausfräsen dasWith dash-dotted lines it is shown how the workpiece was forged up to now, and with solid lines Line drawing, as before by milling out that
feö Werkstück fertiggestellt wurde.feö workpiece has been completed.
Der Grat 6 wird nach dem Fertigstellen der Rippenplatte 1 entfernt.The ridge 6 is removed after the fin plate 1 has been completed.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762635189 DE2635189C3 (en) | 1976-08-05 | 1976-08-05 | Forged rib plate for rail fastening and process for their manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762635189 DE2635189C3 (en) | 1976-08-05 | 1976-08-05 | Forged rib plate for rail fastening and process for their manufacture |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2635189A1 DE2635189A1 (en) | 1978-02-09 |
DE2635189B2 DE2635189B2 (en) | 1978-05-24 |
DE2635189C3 true DE2635189C3 (en) | 1979-01-11 |
Family
ID=5984770
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762635189 Expired DE2635189C3 (en) | 1976-08-05 | 1976-08-05 | Forged rib plate for rail fastening and process for their manufacture |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2635189C3 (en) |
-
1976
- 1976-08-05 DE DE19762635189 patent/DE2635189C3/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2635189A1 (en) | 1978-02-09 |
DE2635189B2 (en) | 1978-05-24 |
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