DE2631246C3

DE2631246C3 - Verfahren zum Herstellen einer aus einem Paar von thermoplastischen Deckblättern gebildeten Karte

Info

Publication number: DE2631246C3
Application number: DE2631246A
Authority: DE
Inventors: Yutaka Inaba; Toshio Kawamata; Shigeru Morishita; Kuniyasu Shiroishi
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1975-07-11
Filing date: 1976-07-12
Publication date: 1979-12-20
Also published as: GB1507288A; DE2631246B2; DE2631246A1

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfuhren zum Herstellen einer aus einem Paar von thermoplastischen Deckblättern, einem Identifizierungsteil — z. B. einer w Photographic — und mindestens einem Zwischenfall Zwischen den Deckblättern gebildeten Karte gleichförmiger Dicke, wobei mindestens eines der Deckblätter durchsichtig ist und das Identifizierungsieil kleiner und dünne: als die Deckblätter ist sowie in dem Zwischen- V\ blatt so eingelegt ist. daß es durch eines der Deckblätter hindurch sichtbar ist, bei dem die Deckblätter, das Zwischenblatt und das Identifizierungsieil zusammengebracht und unter Druck und Wärme verbunden werden. W)

Bei einem solchen aus der US-PS 38 74 979 bekannten Verfahren sind die Deckblätter zweischichtig ausgeführt, wobei ihre inneren Schichten jeweils aus einem durch Wärme erweichbarem Kunststoff gebildet sind, während ihre äußeren Schichten aus einem harten <·'· Polyesterfilm gebildet sind. Das Zwischenblatt besteht aus einer undurchsichtigen Grundschicht und aus durch Wärme erweichbaren äußeren Kunststoffschicht, die mit den entsprechenden inneren Kunststoffschichten der Deckblätter durch Anwendung von Wärme und Druck zu verbinden sind. In dem Zwischenblatt kann ein fensterartiger Ausschnitt vorgesehen sein, in dem eine Fotografie eingelegt werden kann. Das Zwischenblau kann auf seiner einen Oberfläche bedruckt sein, wobei dann mindestens das dieser bedruckten Oberfläche zugewandte Deckblatt durchsichtig ist, um die eingelegte Fotografie und auch auf die Oberfläche des Zwischenblattes gedruckte Information erkennen zu können. Zwischen der der bedruckten Oberfläche des Zwischenblattes abgewandten Oberfläche und dem anderen Deckblatt kann außerdem ein weiteres mit information bedrucktes Blatt eingelegt werden, das dann durch das andere und ebenfalls durchsichtige Deckblatt hindurch sichtbar ist. Bei dem bekannten Verfahren wird die aus den Deckblättern, dem Zwischenblatt, der Fotografie und ggf. einem weiteren Informationsblatt gebildete Sandwich-Anordnung zwischen zwei Heizplatten gebracht, die die Sandwich-Anordnung von außen so stark erwärmen, daß die jeweils innenliegenden erweichbaren Kunststoffschichten erweicht werden und sich miteinander verbinden. Die Sandwich-Anordnung wird dann zwischen zwei sehr weichen Rollen hindurchgeführt, die ebenfalls auf die relativ hohe Temperatur der Heizplatten erwärmt sind. Dieses bekannte Verfahren ist jedoch relativ aufwendig, da das Zwischenblatt zur Aufnahme einer Fotografie ausgeschnitten werden muß, um eine gleichmäßige Stärke der Karte und eine Verbindung zwischen den Deckblättern und den Oberflächen des Zwischenblattes gewährleisten zu können.

Bei einem aus der FR-PS 2161663 bekannten Verfahren werden zwei, die klcniifizicrungstcilc darstellende steife PVC-Blätler. die jeweils einseitig- mit Information bedruckt sind, mit ihren jeweils nicht bedruckten Seiten einander zugewandt aufeinandergelegt. Die jeweils nach außen weisenden bedruckten Seiten dieser PVC-Blättcr werden mit einem durchsichtigen thermoplastischen Deckblatt abgedeckt. Auf dem oberen thermoplastischen Deckblatt wird ein Magnetbandstreifen aufgelegt, der aus einem thermoplastischen Schichtträger und einer nach außen weisenden Magnctbeschichtung besteht. Diese Sandwich-Anordnung wird dann zwischen zwei Mclallplatlen einer Druck und Wärme ausübenden Presse eingebracht, mit der unter gleichzeitiger Aufbringung von Druck die einzelnen thermoplastischen' Blätter erwärmt werden, um sie zusammenzuschmelzen. Der thermoplastische Schichtträger des Magnctbandstrcifcns preßt sich dabei .so weit in das obere thermoplastische Deckblatt hinein, daß seine Magnetschicht mit der Oberfläche des oberen thermoplastischen Deckblatts fluchtet. Die Außenseiten der so gebildeten Karte können mit einem durchsichtigen Lack oder einer Beschichtung versehen werden, um die Karte gegen Abrieb und andere äußere Einflüsse zu schützen. Bei diesem bekannten Verfahren bestehen also die Identifizierungsteilc aus jeweils einseitig bedruckten PVCBIättern, die damit ebenfalls aus einem thermoplastischen Material bestehen. Die thermoplastische Eigenschaft der Identifi/icrungsteilc soll bei dem bekannten Verfahren offensichtlich eine leichte und bessere Verbindung zwischen den Blättern und den jeweils auf ihrer bedruckten Seite aufgebrachten durchsichtigen thermoplastischen Deckblättern bewirken.

Aus der Zeitschrift »Die neue Verpackung«. Oktober 1962, Seiten 1136 bis 1142, ist es allgemein bekannt, daß

zum Verschweißen von thermoplastischen Blättern oder Folien die bei der Hochfrequenz-Induktionserwärmung auftretende dielektrische Erwärmung des Materials ausgenutzt werden kann,

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, das gegenüber den bekannten Verfahren der beschriebenen Art vereinfacht durchführbar ist, ohne daß jedoch Blasen um das Identifizierungsteil herum eingeschlossen werden oder aber eine Schwellung der Karte im Bereich des Identifizierungsteils auftritt.

Diese Aufgabe ist gemäß der Erfindung dadurch gelöst,daß bei einem Verfahren der eingangs genannten Art als Zwischenblatt ein .sich über die Fläche des Identifizierungsteils erstreckendes Biatt aus einem thermoplastischen Kunststoff eingesetzt wird, der bei Hochfrequenz-Induktionserwärmung leichter zu erweichen ist als der thermoplastische Kunststoff der Deckblätter, und daß die Wärme durch Hochfrequenz aufgebracht wird.

Das Zwischenblatt dient dabei im wesentlichen dazu, daß es bei der Erwärmung der Sandwich-Anordnung das Ideniifizierungstcil aufnimmt, indem dieses in das zuerst erweichende Material des Zwischenblattes zumindest teilweise einsinkt. Durch dieses Einsinken des Identifizierungsteils in das Zwischenblatt wird eine Blasenbildung um das Idcntifizicrungslei! herum bzw. zwischen der dem oberen Deckblatt zugewandten Oberfläche des Idcntifizierungstcils und dem Deckblatt selbst verhindert und es tritt auch keine Schwellung der Karte im Bereich des Idcntifi/icrungsteils auf, da die durch das Identifizierungsteil bedingten stärkeren Dickenabmessungcn der Sandwich-Anordnung durch das Einsinken des Identifi/.icrungstcils in das erweichte Material des Zwischenfalles aufgenommen werden, Mit Hilfe der Hochfrequenz-Induktionserwärmung findet eine gezielte Erwärmung des Zwischcnbiattcs st;ilt. da bei der Induktionserwärmung die dielektrische Erwärmung dT Materialien von innen heraus erfolgt. Mit Hilfe dieser Hochfrequenz-Induktionserwärmung ist also bei einem relativ geringen Wärme- und damit Energiebedarf sichur/tistclicii, daß das Zwischenblatt stärker erweicht wird als die Deckblätter.

Gemäß in den Unteransprüchen angegebener Ausgestaltungen der Erfindung kann da:- Zwischenfall dreischichtig ausgebildet sein, wobei dann die Mittelschicht durch die Hochfrequenz-Induktionserwärmung leichter zu erweichen ist, als die anderen beiden Schichten. Diese anderer· beiden Schichten können dabei gedruckte Information tragen. Auch bei dieser Anordnung wird die angestrebte Wirkung des Einsinkens des Idcntifizierungstcils in das Zwischenfall erreicht, da dann das Idcntifiziertingsicil zusammen mit dem Material der ihr benachbarten Schicht des Zwischenfalles in die erweichte Miiteschichl des Zwischcnbiattcs einsinkt.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung hat das Idcmifizierungsieil eine rauhe Oberfläche, die eine mögliche Blasenbildung verhindert.

Ausführungsbcispiclc der Erfindung werden anhand der Zeichnung erläutert. Im einzelnen zeigt

Fig. I eine Seitenansicht einer Hochfrequenz-Induktionscrwiirmungseinrichtung, die zum Ausführen des Verfahrens benutzt wird,

Fig. 2 einen Schnitt durch eine Anordnung von Deck- und Zwischenboden, aus denen die Karte nach dem Verfahren hergestellt wird,

F i g. 3 einen Schnitt einer aus den in F i g. 2 gezeigten Deck- und Zwischenbliinern hergestellten Karte,

Fig.4 einen Schnitt durch eine andere Anordnung von Deck-und Zwischenblattern, die mit dem Verfahren zu einer Karte verbunden werden sollen,

F i g. 5 einen Schnitt einer Karte, die aus den in F i g- 4 gezeigten Deck- und Zwischenblättern hergestellt ist,

Fig.6 einen Schnitt durch eine weitere Anordnung von Deck- und Zwischenblättern, die nach dem Verfahren zu einer Karte, die ein Magnetband enthält, zusammengefügt werden soll, und

F i g. 7 einen Schnitt einer aus den in F i g. 6 gezeigten Deck- und Zwischenblättern hergestellten Karte.

Eine bei dem Verfahren benutzte Hochfrequenz-Induktioriserwärmungseinrichtung ist in F i g. I gezeigt. Diese Hochfrequenz-Induktionserwärmungseinrichtung befindet sich in einem Gerät zum Herstellen von Karten. Das Gerät besteht aus einem Grundtisch 11 mit einer flachen horizontalen Stirnfläche Ua. einer unteren flachen Form 12, einer dielektrischen Platte 12a, mit einer spiegelbearbeiteten Oberfläciü, die auf der unteren flachen Form 12 angeordnet ist. einer oberhalb des Grundtisches 11 angeordneten Druckeinrichtung 14, mit einem Druckglied 14a. das aus einem elektrisch isolierenden Material hergestellt ist, einer an dem Druckglicd 14a befestigten oberen Elektrode 16. die Kühlschlangen 15a aufweist, einer an der unteren Fläche der oberen Elektrode 16 befestigten oberen flachen Form 13, einer mit den Kühlschlangen 15a verbundenen Kühleinrichtung 15 und einem Hochfrequenz-Signalgenerator 17, der mit der oberen Elektrode 16 und dem Grundtisch 11 verbunden ist. Die untere Oberfläche der oberen flachen Form 13. die der unteren flachen Form

12 zugewandt ist, ist spiegelbearbeitet und verläuft parallel zur spiegelbearbcitcten Oberfläche der dielektrischen Platte 12a.

F.ine Anordnung 1 aus Deck- und Zwischenblattern, die zu einer Karte zu verbinden sind, wird zwischen die obere flache Form 13 und die dielektrische PIaHe 12a eingebracht. Die dielektrische Platte 12a kann, falls erforderlich, entfernt werden und durch andere dielektrische Platten unterschiedlicher Stärke ersetzt werden. Die dielektrische Platte 12a wird zur Einstellung der Schicht oder Grenzschicht der Anordnung 1 benutzt, die zuerst in der Mitte zwischen der oberen flachen Form 13 und der unteren flachen Form 12 erwärmt werden soll. d. h. genauer gesagt, zwischen der unteren Oberfläche der oberen Elektrode 16 und der oberen Oberfläche des Grundtisches 11. Die Stärke der dielektrischen Platte 12a wird zwischen 0,05 bis 0,5 mm gewählt und ist vorzugsweise geringer als 0,2mal so groß wie die Stärke der fertigen Karte.

Der von der Druckeinrichtung 14 ausgeübte Druck wird zwischen 1 und 50 kg/cm² gewählt. Dieser Druck wird z. B. mit einem Öldruckzylinder erzeugt. Die Kühleinrichtung 15 ist nicht unbedingt erforderlich. Ohne die Kühleinrichtung kann die Karte in einigen 100 Sekunden hergestellt werden, was immer noch schneller ist als bei den herkömmlichen Herstellungsverfahren. Wird jedoch die Kühleinrichtung benutzt, so wird die Hcrsicilungszeh auf einige Zehner von Sekunden verkürzt. Die Frequenz des Hochfrequenz-Signafgenera tors 17 wird zwischen IO bis 100 MHz gewählt. Die Ausgangsleistung des Signalgeneralors wird auf 0,1 bis

13 kW/cm¹ in bezu(, auf das Volumen der Karte gewählt. Die dielektrische Platte 12a ist aus Kunststoff, Glas, einem harten öltuch od. dgl. hergestellt.

Die dielektrische Platte 12a. die auf der unteren flachen Form 12 angeordnet ist, wirkt nicht nur zur

Ausrichtung der Grenzfläche oder der Schicht der Anordnung I. in der gewünschten Lage, sondern auch /um Vermeiden eines dielektrischen Durchschlage* der Anordnung 1. die zwischen der oberen und unleren flachen Form 13 und 12 angeordnet ist, um durch die Wärmeübertragung von der Anordnung I auf die untere flache Form 12 und den Grundtisch Il bedingte Wärmeverluste zu vermeiden.

Die Anordnung I besteht aus mindestens drei Blättern aus thermoplastischen Kunststoff, die mindestens äußere, durchsichtige Deckblätter und ein Idcnlifizierungstcil wie ein Paßbild, aufweist. d;?s zwischen das eine äußere durchsichtige Deckblatt und ein Zwischenfall gelegt ist, wobei die Anordnung zwischen der oberen flachen Form 13 und der dielektrischen Platte 12.7 auf der unteren flachen Form 12 sandivichartig angeordnet wird. Dann wird auf die Aiiurdriung ί Druck von der Druekcmnc'riiurig ί4 ausgeübt. Danach wird von dem Signalgenerator 17 ein Hochfrequenzsignal erzeugt und an die Anordnung I über die obere Elektrode 16 und den Grundtisch 11 aufgebracht. Die obere Elektrode 16 wird von der Kühleinrichtung 15 gekühlt. Auf diese Weise wird eine Karte mit parallelen Vorder- und Rückseiten ohne Blasen hergestellt.

Die Fig. 2 und 3 zeigen eine erste Anordnung von Deck- und Zwischenblätlern sowie eine nach dem neuen Verfahren aus diesen hergestellten Karte. Wie in F i g. 2 gezeigt ist. ist ein thermoplastisches Zwischenblatt 2 zwischen ein oberes, durchsichtiges Deckblatt 3 und ein unteres durchsichtiges Deckblatt 4 gelegt. Fin lilcntifizierungsteil 5. wie z. B. ein Paßbild, wird /wischen das Deckblatt 3 und das ZwischenbLtt 2 gelegt. Bei dieser Anordnung ist die Rückseite 3.7 des Deckblattes 3 und die Rückseite bzw. Innenseite 4./des unteren Deckblattes 4 mit gedruckter Information versehen. Wird auf die in Fig. 2 gezeigte Anordnung Druck mit HiITe des in fig. 1 gezeigten Gerätes aufgebracht, so wird eine in F i g. i gezeigte Karte IO erhalten. Wie in F ι g. J gezeigt ist. ist das Zwischenbl.itt 2 am stärksten vcrformt und Ηης IHontifi ;ir»ritnaciT!iprt ^ in H:i^ 7wisrht'nhl:itt 4

eingegraben. Ein Teil des Randteils des Zwischenblaits 2 wird zwischen den Kanten des oberen und unteren Deckblattes 3 und 4 ausgestoßen. Die Stärke der fertigen Karts 10 ist geringer als die Gesamtstärke der Zwischen- und Deckblätter 2, 3 und 4. bevor diese erwärmt und mit Druck beaufschlagt werden. Der ausgestoßene Teil des Zwischenblattes 2 hat ein dem Volumen des Identifizierungsteils 5 zuzüglich der Stärkeverminderung der Zwischen- und Deckblätter 2, 3 und 4 entsprechendes Volumen. Da die gedruckte Information auf der Oberfläche des oberen und unteren Deckblatts 3 und 4, d.h. nicht auf dem verformten Zwischenblau 2 angebracht ist, wird diese gedruckte Information nicht verformt.

Die Fi g. 4 und 5 zeigen eine andere Anordnung, bei dem ein dreischichtiges Zwischenblatt 21, 22 und 23 zwischen obere und untere durchsichtige Deckblätter 3 und 4 eingebracht ist. Das Bezugszeichen 5 bezeichnet ein Identifizierungsteil, wie ein Paßbild od. dgl. Von den drei Schichten 21, 22 und 23 ist die mittlere Schicht 22 aus einem Material hergestellt, das leichter durch eine Hochfrequenz-Induktionserwärmung weich gemacht werden kann, als die anderen zwei Schichten 21 und 23, so daß die mittlere Schicht 22 früher als die übrigen Schichten weich gemacht wird. Die gedruckte Information ist auf der Oberfläche 21a der oberen Schicht 21 und auf der unteren Fläche 23a der unleren Schicht 23 vorgesehen, so daß die Information nicht verformi werden kjnn, wenn die miniere Schicht 22 durch die Induktionserwärmung verformi wird.

Die F i g. 6 und 7 zeigen eine weitere Anordnung, bei ί dem ein Magnetband 6 in der Karte zusätzlich zu dem Identifizierungsteil 5 eingebracht ist, dus z. B. ein Paßbild ist. Die übrigen Teile sind denen bei der in den Fig. 4 und 5 gezeigten Anordnung benutzten Teilen äquivalent und sind daher mit gleichen Bezugszeichen

in bezeichnet.

Die bei den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielcn benutzten thermoplastischen Zwischen- und Deckblätter 2, 21, 22, 3 und 4 werden aus verschiedenen bekannten thermoplastischen Harzen, wie Polyvinyl·

i> chlorid. Polyvinylidenchlorid. Acrylharz, Polyurethan.· Polycarbonat, Nylonharz, Athylcnvinylacetathurz, ZcI-luloseaceiatharz u.dgl. hergestellt. Unter diesen Mateiidlicri sind roiyviriyicniuriii, rniyvinyiiuenchiiiriu. Zelluloseacetat. Polyurethan und cme Mischung aus

?u Polyvin) lchlorid und Vinylacetat für die Zwischen- und Deckblätter zur Herstellung der Karte nach dem Verfahren geeignet. Die Erweichung des Materials infolge der Hochfrequenz-Induktionserwärmung wird durch die Herstellungsbedingungen der Materialien

i*> bestimmt.

Die Stärke der thermoplastischen Zwischen- und Deckb'vlter wird zwischen 50 bis 300 [im für das durchsichtige Deckblatt und zwischen 100 bis 500 μm für die lichtundurchläSMgcn ndcr weißen Zwischen- und

in Deckblätter gewählt. Das lichtunciurchlässige Zwischenblatt, das zwischen die durchsichtigen Deckblätter gelegt wird, ist gewöhnlich weiß. Um das Zwischenfall weiß zu machen, können verschiedene weiße Pigmente benutzt werden, wie Titanoxid. Zinkweiß. Bleiweiß.

Γ> Lithopon. Zinnoxid. Antiinunoxid, Zirkonoxid u.dgl. Unter diesen Pigmenten ist Titanoxid das geeigneiste.

Ms kkntifizierungsieil k;mn eine Schwarz-Wcißodcr Farb-Fotografic. ein Filmpnpier. eine Elektrofotografie, eine Dia-Fotografie od. dgl. benutzt werden. Die

■to Stärke des Identifi/icrungsteils 5 ist so klein wie möglich Nnrm;il«* fnliwrafki-ht* Pilmp hnhpn pine Dirko von 100 bis 200 um und Fotopapier hat eine Stärke von etwa 250 um. Mit dem neuen Verfahren können Fotografien mit einer Stärke in ciiesen Bereichen in die

■i'i Karte eingebettet werden, ohne daß sich dabei Blasen um die Fotografie herum bilden. Nicht nur die Fotografie, sondern auch ein Magnetblatt oder ein Meiallblatt können zusammen mit dem Zwischenblatt eingebettet werden. Das Magnetblait oder Metallbau

-ίο kann zum Öffnen eines elektromagnetischen Scufosscs oder zum Betätigen eines elektromagnetischen oder elektrischen Schalters benutzt werden. Diese Blätter sind ebenfalls dünner als 250 .um.

Zusätzlich zu dem Identifizierungsteil 5 kann ein

v> Magnetband 6 ebenfalls eingebettet werden. Wenn das Magnetband 6 eingebettet wird, so werden ein Druck von 1 bis 50 kg/cm³, eine Temperatur von 80 bis 160⁰C und eine Herstellungszeit von 0.1 bis 20 Sek. benötigt.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele des Verfahrens zur Herstellung der Karte erläutert.

Beispiel I

Ein Blatt aus hartem Polyvinylchlorid mit einer Stärke von 100 μιη und weißer Farbe wurde zwischen ein Paar weißer, harter Blätter aus Polyvinylchlorid mit einer Dicke von 300 μπι gelegt, die auf ihren Außenflächen eine gedruckte Information tragen. Diese drei Blätter, die in dreischichtiges Zwischenblatt bilden, werden

zwischen ein Paar durchsichtiger Deckblätter aus hartem Vinylchlorid mit einer Stärke von I 50 μιη gelegt. Die Größe dieser Blätter betrug Il χ 22 cm. Zwischen ein durchsichtiges Deckblatt und ein benachbartes weißes Blatt wurde ein mit Kunststoff beschichtetes Ί Farbfotopapier mit einer Stärke von 260 μπι und einer G/.'ße von 4 χ 5 cm eingebracht. Die Blattanordnung wurde sandwichartig /wischen ein Paar flücher Formen einer Hochfrequenz Induklionserwärmungseinrichtuiig eingebracht, die eine Ausgangsleistung von 5 kW und ir eine Frequenz \on 40MHz hat. Die flachen Formen haben eine Große von I j .. 23 cm. Eine Form ist an ::mer Elektrode befestigt, die mil einer WasserküMeuuKutung vorsehen im. I.las I loi lifrequenzsignal wurde der Aiiiiidnuns; drei Sekunden lang zugefülul, nachdem ein ΙΊ Druck von etw,ι 1,2 t ausgeübt wurde, wonach .'inst hließetid '!ie Anordnung wäl^lrend etwa 15 Sekunda π li.ircl-, llin,!iir.-!-.li-i!jFi v;-.r; W;-.v,cr durch tue l.lektroile gekühlt wurde. Die au I diese Weise hergestellte Kane hat eine Starke von 700 μπι, was 2» geringer als die ursprüngliche Gesamtstärke von 1000 μιη ist. Die Karte hat eine glatt'· Mache Oberfläche und keine Blasen Die gedruckte Information wurde nicht verforml. Die auf diese Weise hergestellte Karte kann als Mitgliedskarte mit einem Paßbild, als zi Kreditkarte u.dgl. benutzt werden. Die bei diesem Ausfiihrungsbeispiel benutzte Blattanordnung ist von der in den F i g. 4 und 5 gezeigten Art.

B e i s ρ i c I 11 _)n

Ein Magnetband wurde zusätzlich bei der im Beispiel I benutzten Anordnung hinzugefügt, wie dieses in den F ι g. 6 und 7 gezeigt ist. Die sich ergebende Karte hat eine Stärke von 700 μπι, keine Blasen und keine verformte gedruckte Information. Die auf diese Weise J¹· hergestellte Karte kann als Be/ahlungskarte, Schlüsselkarte. Idjniifi/ierunsjsk.irte ii. dgl. benutzt werden. Einbettungsbedingungen waren die gleichen, wie sie auch beim Beispiel I benutzt wurden. Auf diese Weise wird eine Karte mit Magneten mit einer Stärke von 900 μιη erhalten. Die Karte zeigt keine Blasen und war auch nicht iin Bereich der Magnete aufgedunsen. Diese Karte kann als eine Schlüsselkarte zum öffnen eines Aktenfaches, einer Tür od. dgl. benutzt werden.

Beispiel V

Fine Blaltanordmmg der in den F i g. 2 und 3

gezeigten Art wurde benutzt. F.in dickes weilies Zwischenblatt .ns Vinylidenchlorid mit einer Starke von 800 μπι und einer Abmessung von 20 χ 20 cm wurde zwischen ein Paar durchsii.iüiger Deckblätter aus Vinylchlorid mit den gleichen Abmessungen und einer Starke von ίο μιη eingefügt. Zusätzlich zu dieser in F i g. 2 gezeigten Anordnung wurden /wischen dem ;i"f3crC" 'J?!! rhiii. hl !"ΪΓ! D*".'!-.'.¹!.¹!! >m'l il.'m 7u/icrhpn.

Ii e i s ρ i e
Eine Plattanordnung der

IM

in den F i g. 4 und 5

pezeiaten Art wird benutzt. Fm durchsichtiges Blatt aus Zellulosttriacetat put einer Starke von 180 um wurde zwischen ein Paar weilj-jr Blätter aus Zelliilosetnacetal mit einer Starke von 250 |im eingefiigt. Diese dre. Blatter, die ein dreischichtiges Zwischenblav bilden, '· wurden zwischen ein ^p.sar durchsichtiger Deckblauer aus Zellulosetriacetat mit einer Starke von 50 |im eingefügt. Zwischen das iiußere Deckblatt und das zweite Blatt wurde ein P >sitivfilm aus Hologensilber mit einer Stärke von 125 μίτι und einer Abmessung von '" 35x45 mm eingefügt. Diese Blätter wurden zusammen mit dem Film einem Druck vun etwa 3 t und einem Hochfrequenzsignal während 15 Sekunden ausgesetzt. Dann wurde die Blatt anordnung mit Hüte von Wasser 15 Sekunden lang gekühlt. Auf diese Weise wurde eine ">'' Karte mit einer Stärke von 700 μιη hergestellt, die keine Blasen und auch keine verformte Druckinformation zeigt. Diese Karle kann als Ausstellungsstück in einem Laden oder ills Schutzanordnung fur ein Foto benutzt werden. **>

Beispiel IV

Fine Blattanordnung wie beim ersten Ausführungsbeispiel wird benutzt. Zusätzlich werden fünf Permanentmagnete mit einer Stärke von 250 μΓΠ und einsr *>5 Größe von 5x5 mm in einer Geraden mit Zwischenräumen von 5 mm zwischen dem äußeren durchsichtigen Deckblatt und dem zweiten Blatt angeordnet. Die blatt 15 Permanentmagnete mit einer Stärke von ι 250 μm und einer Abmessung von 5 χ 5 mm in drei parallele Reihen mit gleichen Abständen von 5 mm angeordnet. Diese Blätter und Magnete wurden zusammen unter den gleichen Bedingungen miteinander verbunden bzw. eingebettet, wie sie auch beim Beispiel I ι benutzt wurden, mit der Ausnahme, daß eine Leistung von 10 kW benutzt wurde. Die sich ergebene Karte mit den Magneten hat eine Stärke von 750 μπι.

Beispiel Vl

Eine Blattanordnung der in den Fig. 4 und 5 gezeigten Art wurde benutzt Ein weiß'.-s Blatt mit einer Starke von 300 μιη und einer Abmessung von 10x12 cm, das aus einer Mischung von 60% Vinylchloridharz und 40% Vinylacetatharz hergestellt ist. wurde zwischen ein Paar weißer, halter Blatter aus Vinylchloridharz mit einer Stärke von 200 μπι und einer Abmessung von 1Ox 12 cm angeordnet, um das dreischichtige Zwischenblatt zu bilden. Die letzteren Blätter tragen gedruckte Information auf ihren äußeren Flächen. Diese Blätter wurden zwischen ein Pa.ir durchsichtiger Deckb'ättcr aus Vinylchloridh.irz mil einer Stärke von It)O um und einer Abmessung von 10 χ 12 cm eingefügt. Außerdem wurde eine Farbfotografie .πι einer Starke von 2fi0 μιη und Abmessungen von 5 χ 5 cm zwischen das äußere durchsichtige Deckblatt und das zweite Blatt eingelegt. Diese Anordnung wurde zwischen ein Paar Macher Elektroden einer 11 och frequenz-Irvlu kl ion scr wärmunpseinrn htung mit einer Frequenz von 40 MHz und einer Leistung von IDkW >jrv.l i^h:irlij: c:;;'efugt. Die Anordnung wurde einem Druck und (Wm i !,>chircqucnzsi.':;.d ausgesetzt. Auf diese Weise wurde cmc Karte mit einer Dicke von μπι nhnc Blasen hergestellt.

Beispiel VII

Eine Blalianordnung wurdi benutzt, wie sie in den F i g. 2 und 3 gezeigt ist. Ein Zwischenblau wurde zwischen ein Paar durchsichtiger Deckblätter eingelegt, das aus einem weißen Vinylch'ondharz besteht und eine Stärke von 500 μπι und Abmessungen von 1Ox 12 cm hat. Die Deckblätter waren durchsichtige Blätter aus Zellulosetriacetat mit einer Stärke von 180 μπι und den gleichen Abmessungen wie das Zwischenblatt. Eine Farbfotografie mit einer Stärke von 250 μπη und Abmessungen von 4x4 cm. die mit Klebstoffen aus der Isocyanatgruppe beschichtet ist und eine aufgerauhte Oberfläche hat. wurde zwischen das äußere durchsichtige Deckblatt und das Zwischenblatt gelegt. Die auf

ίο

diese Weise aufgebaute Blattanordnung wurde zusammen mit der Fotografie dem Verbindungs- bzw. EinbettungsprozeD unter den gleichen Bedingungen ausgesetzt, wie diese im Beispiel Vl angegeben sind. Auf diese Weise wurde eine Karte mit einer Starke von 650 μιτι und ohne jegliche Blasen erhalten.

Beispiel VIII

Eine Farbfotografie mit einer glatten Oberflache wurde mit einer Kontrolle überrollt, um OberfliichenunregelmaUigkeiten auf dieser nach dor Entwicklung zu bewirken. Ein weißes, hartes Blatt aus Vinylchloridharz mit einer Stärke von 500 μιη und Abmessungen von 12 χ 15 cm wurde zwischen ein Paar weißer, harter Harzblatter aus Vinylchlorid mit einer Stärke von 250 μιη und der gleicnen Abmessung wie der des ersten Blattes eingebettet, um das dreischichtige Zwischenblatt zu bilden. Diese Bialter wurden auUerdem zwischen einem Paar durchsichtiger Deckblätter aus einem harten Vinylchloridharz eingebettet, die die gleichen Abmessungen und eine Starke von 100 μιη haben. Zwischen das obere durchsichtige Deckblatt und das Zwischenblatt wurde ein Farbfolopapier eingebettet, dessen Oberfläche behandelt wurde, um Oberflächenun-

ι» legeliiraßigkeiten zu haben. Die Abmessungen des Fotopapiers waren 6 χ 6 cm. Dann wurde die Anordnung mit einer Hochfrequenz-Induktionserwarrnungseinrichtung behandelt. Die sich ergebende Kjrte hat eine Stärke von 780 μιτι und zeigt keinerlei lilasen Lim das Fotopapier herum.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Herstellen einer aus einem Paar von thermoplastischen Deckblättern, einem Identifi- > zierungsteil — z.B. einer Photographic — und mindestens einem Zwischenblatt zwischen den Deckblättern gebildeten Karte gleichförmiger Dikke, wobei mindestens eines der Deckblätter durchsichtig ist und das Identifizierungsieil kleiner tu und dünner als die Deckblätter ist sowie in dem Zwischenblatt so eingelegt ist, daß es durch eines der Deckblätter hindurch sichtbar ist, bei dem die Deckbütier. das Zwischenbluii und das Identifizierungsteil zusammengebracht und unter Druck und r> Wärme verbunden werden, dadurch gekennzeichnet, daß als Zwischenblatt ein sich über die Fläche des Identifizierungsteils erstreckendes Blatt aus einem thermoplastischen Kunststoff eingesetzt wird, der be· Hochfrequenz-Induktionserwärmung iu leichter 7u erweichen ist als der thermoplastische Kunststoff der Deckblätter, und daß die Wärme durch Hochfrequenz aufgebracht wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenblatt dreischichtig zum t^r> Einsatz kommt, wobei die Uitielschichi durch Hochfrequenz-Induktionserwärmung leichter zu erweichen ist aUdie anderen beiden Schichten.

3. Verfahren nach Anspruch 2. dadurch gekennzeichnet daß gedruckte Informationen auf minde- w stens eine der· Außenflächen des Zwischenblattes aufgebracht wird.

4. Verfahren nach einen der Ansprüche Γ bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ged> ickte Information auf der innenfläche mindestens eines der Deckblät- '■'< ter aufgebracht wird.

5. Verfahren nach einem der Ansprüche I bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Identifiziertingstcil .mit einer Dicke von nicht mehr als 250 μιτι benutzt wird. 4ii

6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Ideniifi/.ierungsteil mit einer rauhen Oberfläche benutzt wird.