DE2629795A1 - Pivotal outlet pipe for valve - has valve insert to limit movement of pipe held in place by radial screw - Google Patents
Pivotal outlet pipe for valve - has valve insert to limit movement of pipe held in place by radial screwInfo
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Abstract
Description
In einem Ventilauslaufstutzen schwenkbar gelagertes Swivel-mounted in a valve outlet nozzle
Auslaufrohr Die Erfindung bezieht sich auf ein in einem Ventilauslaufstutzen begrenzt schwenkbar gelagertes und gegen axiales Herausziehen gesichertes Auslaufrohr. Outlet pipe The invention relates to a valve outlet nozzle The outlet pipe is pivoted to a limited extent and secured against axial extraction.
Bei einer bekannten Ausführung dieser Art (DT-PS 1 525 997) ist das Auslaufrohr in der Bohrung des Ventilauslaufstutzens gegen axiales Herausziehen durch eine bajonettartige Anordnung gesichert, und seine Schwenkbewegung ist durch eine in der Wand des Ventilauslaufstutzens vorgesehene Schraube, die in eine Ausnehmung des Drehzapfens des Auslaufrohres eingreift, begrenzt.In a known version of this type (DT-PS 1 525 997) that is Outlet pipe in the bore of the valve outlet connection to prevent it from being pulled out axially secured by a bayonet-like arrangement, and its pivoting movement is through a screw provided in the wall of the valve outlet connector, which is inserted into a recess engages the pivot of the outlet pipe, limited.
Bei herausgedrehter Schraube kann das Auslaufrohr nach einer Teildrehung aus dem Ventilauslaufstutzen herausgezogen werden.When the screw is unscrewed, the outlet pipe can after a partial turn can be pulled out of the valve outlet nozzle.
Hierbei ist nachteilig, daß die gegen Herausziehen des Auslaufrohres sichernde bajonettartig unterbrochene Fläche des Ventilauslaufstutzens den axial wirkenden Wasserdruck mit verhältnismäßig großer Flächenpressung aufzunehmen hat. Die Folge davon ist, daß an dieser Fläche beim Schwenken des Auslaufrohres eine starke Abnutzung auftritt, die schließlich dazu führt, daß das Auslaufrohr in dem Ventilauslaufstutzen ein störendes axiales Spiel erhält.The disadvantage here is that the against pulling out the outlet pipe securing bayonet-like interrupted surface of the valve outlet nozzle the axially acting water pressure with relatively large surface pressure has to include. The consequence of this is that on this surface when pivoting the outlet pipe severe wear occurs which eventually leads to the spout receives a disturbing axial play in the valve outlet nozzle.
Aufgabe der Erfindung ist es, diesen Nachteil zu vermeiden. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß in eine Eindrehung des in den Ventilauslaufsutzen eingreifenden Drehzapfens des Auslaufrohres ein Ringkörper eingesetzt ist, der durch eine in den Ventilauslaufstutzen eingesetzte Halteschraube in seiner Lage zum Ventilauslaufstutzen fixiert ist, und daß zur Begrenzung der Schwenkbewegung des Auslaufrohres besondere Anschlagflächen vorgesehen sind. Auf diese Weise sind für die Aufnahme des axial wirkenden Wasserdrucks ringsum geschlossen verlaufende Stirnflächen geschaffen.The object of the invention is to avoid this disadvantage. These The object is achieved according to the invention in that in a turning of the in the Valve outlet fitting engaging pivot pin of the outlet pipe an annular body is used is held by a retaining screw inserted into the valve outlet port in its Position is fixed to the valve outlet nozzle, and that to limit the pivoting movement the outlet pipe special stop surfaces are provided. That way are for the absorption of the axially acting water pressure running all around closed Front surfaces created.
Der Ringkörper ist bevorzugt aus Kunststoff hergestellt. Hierdurch werden besonders günstige Reibungsbedingungen an den Druckübertragungsflächen erzielt.The ring body is preferably made of plastic. Through this particularly favorable friction conditions are achieved on the pressure transmission surfaces.
Der aus Kunststoff bestehende Ringkörper ist vorzugsweise in seiner der Eingriffsbohrung für die Halteschraube gegenüberliegenden Mantellinie geschlitzt und so gestaltet, daß er sich an die Wand des Ventilauslaufstutzens federnd anlegt. Das erleichtert die Fertigung.The ring body made of plastic is preferably in his the engaging hole for the retaining screw is slotted opposite the surface line and designed so that it rests resiliently against the wall of the valve outlet connection. That makes production easier.
Enge Durchmessertoleranzen brauchen nicht eingehalten zu werden.Close diameter tolerances do not need to be adhered to.
Ein metallener Ringkörper muß aus zwei Halbschalen bestehen, damit er in die Eindrehung des Drehzapfens des Auslaufrohres eingesetzt werden kann.A metal ring body must consist of two half-shells so that it can be inserted into the screw-in of the pivot pin of the outlet pipe.
Der Ringkörper kann gleichzeitig auch zur Begrenzung der Schwenkbewegung des Auslaufrohres benutzt werden, indem er im Bereich der Eingriffsbohrung für die Halteschraube einen nach innen gerichteten Vorsprung erhält, der in eine Ausnehmung des Drehzapfens des Auslaufrohres eingreift.The ring body can at the same time also limit the pivoting movement of the outlet pipe can be used by placing in the area of the engagement hole for the Retaining screw receives an inwardly directed projection which is inserted into a recess of the pivot of the outlet pipe engages.
Die Begrenzung der Schwenkbewegung des Auslaufrohres kann auch unabhängig von dem Ringkörper dadurch erreicht werden, daß der Drehzapfen des Auslaufrohres an seinem freien Ende Ansätze erhält, die zwischen nach innen gerichtete Nockenvorsprünge des Ventilauslaufstutzens greifen.The pivoting movement of the outlet pipe can also be limited independently can be achieved by the ring body in that the pivot pin of the outlet pipe at its free end gets lugs between inwardly directed cam projections of the valve outlet nozzle.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing.
Es zeigen Fig. 1 einen Achsschnitt einer erfindungsgemäß gestalteten Lagerung des Auslaufrohres im Ventilauslaufstutzen, Fig. 2 einen Schnitt nach Linie II - II der Fig .1, Fig.3 einen Aohsschnitt entsprechend Fig. 1 für eine andere Art der Schwenkbegrenzung, Fig.4 einen Schnitt nach Linie IV-IV der Fig. 3.1 shows an axial section of a device designed according to the invention Storage of the outlet pipe in the valve outlet connection, Fig. 2 is a section along the line II - II of FIG. 1, FIG. 3 a section corresponding to FIG. 1 for another Type of pivot limitation, FIG. 4 a section along line IV-IV of FIG. 3.
Der Ventilauslaufstutzen ist mit 1 und das schwenkbar gelagerte Auslaufrohr mit 2 bezeichnet. Das Auslaufrohr 2 hat einen in die Bohrung des Ventilauslaufstutzens 1 eingreifenden Drehzapfen 3, der nach außen durch einen in eine Ringnut des Ventilauslaufstutzens eingesetzten Dichtungsring, z.B. einen O-Ring 4, abgedichtet ist.The valve outlet nozzle is marked with 1 and the pivoted outlet pipe denoted by 2. The outlet pipe 2 has a hole in the valve outlet connection 1 engaging pivot pin 3, which extends outwards through an annular groove in the valve outlet connection used sealing ring, e.g. an O-ring 4, is sealed.
In eine Eindrehung 6 des in die Bohrung des Ventilauslaufstutzens 1 eingreifenden Drehzapfens 3 des Auslaufrohres 2 ist ein bei den Ausführungsbeispielen aus Kunststoff bestehender zylindrischer Ring -körper 7 eingesetzt. Dieser hat in seiner Wand eine radiale Bohrung 8, in die eine in eine radiale Gewindebohrung des Ventilauslaufstutzens 1 einschraubbare Kopfschraube 9 mit einem Stiftfortsatz 10 passend eingreift. Hierdurch ist das Auslaufrohr 2 in dem Ventilauslaufstutzen 1 gegen Herausziehen bzw. gegen Ausschieben durch den Wasserdruck gesichert. Die axialen Verschiebekräfte werden von dem in seiner Lage zu dem Ventilauslaufstutzen 1 fixierten Ringkörper 7 aufgenommen.In a recess 6 of the in the bore of the valve outlet nozzle 1 engaging pivot 3 of the outlet pipe 2 is one in the exemplary embodiments Cylindrical ring body 7 made of plastic is used. This one has in its wall has a radial bore 8, in which one in a radial threaded bore of the Valve outlet connector 1 screw-in head screw 9 with a pin extension 10 intervenes appropriately. As a result, the outlet pipe 2 is in the valve outlet connection 1 secured against being pulled out or pushed out by the water pressure. The axial Displacement forces are fixed by the valve outlet connection 1 in its position Annular body 7 added.
Der aus Kunststoff bestehende Ringkörper 7 ist an seiner der Bohrung 8 gegenüberliegenden Mantellinie mit einem Schlitz 11 versehen, der es ermöglicht, daß der Ringkörper sich an die Wand des Ventilauslaufstutzens 1 federnd anlegt und leicht in die Eindrehung 6 des Zapfens 3 eingebracht werden kann.The ring body 7 made of plastic is at its the bore 8 opposite surface line provided with a slot 11, which makes it possible that the ring body rests resiliently against the wall of the valve outlet nozzle 1 and can easily be introduced into the recess 6 of the pin 3.
Wenn, wie beim Ausführungsbeispiel Fig. 1 und 2, der Dichtungsring 4 dem Ringkörper 7 in der Auslaufrichtung nachgeordnet ist, so muß die Schraube 9 durch einen Dichtungsring 12 nach außen abgedichtet werden.If, as in the embodiment of FIGS. 1 and 2, the sealing ring 4 is arranged downstream of the ring body 7 in the outlet direction, the screw must 9 are sealed to the outside by a sealing ring 12.
Beim Ausführungsbeispiel Fig. 1 und 2 ist die Schwenkbewegung des Auslaufrohres 2 gegenüber dem Ventilauslaufstutzen 1 dadurch begrenzt, daß der Ringkörper 7 im Bereich seiner den Stiftfortsatz 10 der Halteschraube 9 aufnehmenden Bohrung 8 einen nach innen gerichteten Vorsprung 13 aufweist Fig.2 , der in eine sich etwa über den halben Umfang erstreckende Ausnehmung 14 des Drehzapfens 3 hineinragt. Auf diese Weise sind an dem Ringkörper 7 und an dem Drehzapfen 3 des Auslaufrohres 2 Anschlagflächen 15 und 16 geschaffen.In the embodiment of Figs. 1 and 2, the pivoting movement of the The outlet pipe 2 is limited in relation to the valve outlet nozzle 1 in that the annular body 7 in the area of its hole receiving the pin extension 10 of the retaining screw 9 8 has an inwardly directed projection 13, FIG. 2, which extends into an approximately Over half the circumference extending recess 14 of the pivot 3 protrudes. In this way, on the ring body 7 and on the pivot 3 of the outlet pipe 2 stop surfaces 15 and 16 created.
Beim Ausführungsbeispiel Fig. 3 und 4 ist die Schwenkbewegung des Auslaufrohres 2 gegenüber dem Ventilauslaufstutzen 1 dadurch begrenzt, daß der Drehzapfen 3 des Auslaufrohres 2 an seinem freien Ende Ansätze 18 aufweist, die zwischen nach innen gerichtete Nockenvorsprünge 19 des Ventilauslaufstutzens 1 hineinragen. Die Ansätze 18 können auf einfache Weise durch seitliche Anfräsungen des Drehzapfens 3 erzeugt werden. Hierdurch sind unabhängig von dem Ringkörper 7 an dem Ventilauslaufstutzen 1 und an dem Drehzapfen 3 des Auslaufrohres 2 Anschlagflächen 20 und 21 geschaffen.In the embodiment of FIGS. 3 and 4, the pivoting movement of the The outlet pipe 2 is limited in relation to the valve outlet nozzle 1 in that the pivot pin 3 of the outlet pipe 2 has lugs 18 at its free end, which between after inwardly directed cam projections 19 of the valve outlet connector 1 protrude. the Approaches 18 can be made in a simple manner by milling the pivot on the side 3 can be generated. As a result, they are independent of the ring body 7 on the valve outlet nozzle 1 and on the pivot 3 of the outlet pipe 2 stop surfaces 20 and 21 created.
Beim Ausführungsbeispiel Fig. 3 und 4 ist der Dichtungsring 4 dem Ringkörper 7 in der Auslaufrichtung vorgeordnet. In diesem Falle braucht die Halteschraube 9 nicht abgedichtet zu werden.In the embodiment of FIGS. 3 and 4, the sealing ring 4 is the Annular body 7 arranged upstream in the outlet direction. In this case you need the retaining screw 9 not to be sealed.
Claims (5)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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ID=5982074
Family Applications (1)
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1976
- 1976-07-02 DE DE19762629795 patent/DE2629795A1/en active Pending
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