DE2629764C3 - Device for turning the sideboard - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Wenden der Seitenwarenbretter auf ihre breite Schnittfläche für Vollgattersägeanlagen mit auf der Ausgang;»seite desThe invention relates to a device for turning the sideboards on their wide cut surface for Full frame saws with on the exit; »side of the

hi Gatters angeordneten Leitplatten zum Trennen der Seitenware von der Hauptware und außerhalb der Leitplatten angeordneten vertikalen Stachelwalzen zum geführten Abziehen der Seitenware.hi gates arranged guide plates to separate the Side goods from the main goods and vertical spiked rollers arranged outside the guide plates for the guided removal of the sideboards.

Bei der Holzverarbeitung in Sägewerken werdenWhen processing wood in sawmills

ι" Stämme von unterschiedlicher Länge und unterschiedlichem Durchmesser so in Längsrichtung gesägt, daß um die Längsachse die sog. Hauptware oder der Model mit möglichst günstigem Querschnitt herausgesagt wird. Gleichzeitig werden die dabei anfallenden seitlichen Abschnitte so gesägt, daß Bretter in geeigneter Dicke, die sog. Seitenware, erhalten werden.ι "stems of different lengths and different Diameter sawn in the longitudinal direction so that the so-called main product or the model along the longitudinal axis the most favorable cross-section is said to be possible. At the same time, the resulting lateral Sections sawn in such a way that boards of suitable thickness, the so-called sidewalls, are obtained.

Bei den herkömmlichen Vollgattersägeanlagen wird die Hauptware nach dem Austritt aus dem Gatter seitlich durch zwei Leitplatten gehalten und schreitetWith conventional full frame saws, the main goods are cut after they exit the frame held at the side by two guide plates and strides

.'· unter Führung durch diese Leitplatten auf Rollbahnen fort. Die durch die Leitplatten von der Hauptware getrennten Seiten* arenbretter werden zwischen diesen Leitplatten und außerhalb der Leitplatten vertikal angeordneten Stachelwalzen gehalten und durch diese. '· Guided by these guide plates on taxiways away. The side boards separated from the main goods by the guide plates are placed between them Guide plates and spiked rollers arranged vertically outside the guide plates and held by them

mi Stachelwalzen abgezogen.pulled off with spiked rollers.

Sobald die Seitenwarenbretter bei diesem Abziehen so weit fortgeschritten sind, daß sie die Stachelwalzen verlassen, von welchen sie in senkrechter Lage gehalten v/erden, klappen die Seitenwarenbretter nach außen um.As soon as the sideboard boards are so far advanced in this peeling that they the spiked rollers leave, from which they are held in a vertical position, fold the sideboard outwards.

r. Da die Seitenware im Querschnitt im wesentlichen die F-'orm eines Kreissegmentes aufweist, liegt der Schwerpunkt der Seitenware außerhalb des Kippunktes, an welchem die Seitenware auf der Rollbahn aufsitzt. Dadurch fallen die Seitenwarenbr/'iter nach außen aufr. Since the sideboards in cross section are essentially the F-'orm of a segment of a circle, the center of gravity of the side goods lies outside the tipping point which the sideboards sit on the runway. As a result, the sidewalls are noticeable to the outside

4IP ihre schmalere Schnittfläche, d. h. auf die runde Waldkantenseite.4IP their narrower cut surface, i. H. on the round Forest edge side.

Nach der Trennung von der Hauptware wird die Seitenware quer zur Hauptware wegtransportiert und einer Entzerrungs- und Vereinzelungsmaschine zuge-After the separation from the main goods, the side goods are transported away across the main goods and a rectifying and separating machine

Ii führt, auf der die Seitenwarenbretter vereinzelt und den Kappsägen zugeführt werden.Ii leads, on which the sideboards are isolated and the Chop saws are fed.

Da die Seitenwarenbretter bei den bekannten Sägeanlagen im allgemeinen jedoch auf der ungleichmäßigen runden Waldkantenseite liegen, ist die Vereinze-Since the sideboards in the known sawing systems are generally on the uneven the rounded edge of the forest, the isolated

.Ii lung der Bretter schwierig. Außerdem müssen die Seitenwarenbretter vom Bedienungspersonal der Kappsägen auf die breite Schnittfläche gewendet werden, damit sie in qualitativer Hinsicht für ein Kappen auf optimale Brettabmessungen beurteilt werden.Iing the boards difficult. In addition, the Sideboards turned over to the wide cut surface by the operator of the cross-cut saws so that they can be assessed in terms of quality for cutting to optimal board dimensions

vi können. Dieses Umwenden der Seitenwarenbretter durch das Bedienungspersonal ist sehr mühsam, reduziert den Ausstoß der Sägeanlage und steht einer Automatisierung im Wege.vi can. This turning over of the sideboards by the operating staff is very tedious, reduces the output of the sawing system and stands in the way of automation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine η Vorrichtung zu schaffen, die mit einfachen Mitteln die Scitenwarcnbrcttcr auf ihre breite Schnittfläche wendet. The invention is based on the object of creating an η device which, with simple means, the Scitenwarcnbrcttcr turns to its broad cut surface.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurc'n gelöst, daß die jeweils der Lcitplatte zugewandten Mantellinie der Stachelwalze gegenüber der Vertikalen nach innen gegen die Lcitplatte geneigt ist und daß in Abzugrichtung anschließend an clic Stachclwalzen anAccording to the invention, this object is achieved in a device of the type mentioned at the outset solved that the surface line of the spiked roller facing the Lcitplatte in each case relative to the vertical is inclined inwards against the lite plate and that in the withdrawal direction adjoins clic spiked rollers

.3.3

der unteren Kante der Leitplatten jeweils sich nach außen verbreiternde Keilelemenie vorgesehen sind.the lower edge of the guide plates are each provided outwardly widening wedge elements.

Bei der erfindungsgemäOen Vorrichtung halten die Stachelwalzen die Seitenware nicht nur in senkrechter Lage, sondern üben aufgrund ihrer Form einen Druck auf die Seitenware aus, durch weichen vorwiegend der obere Bereich der Seitenware gegen die Leitplatten gepreßt wird. Die an der unteren Kante der Leitplatten angeordneten Keilelemente können daher den unteren Bereich der Seitenwarenbretter quer zur Bewegungsrichtung nach außen verschieben. Auf diese Weise wird erfindungsgemäß erreicht, daß der Kippunkt, an welchem die Seitenware auf der Rollbahn aufsitzt, nach außen wandert, bis sich der Schwerpunkt der Seitenware innerhalb dieses Kippunktes befindet. Werden dann die Seitenwarenbretter von den Stachelwalzen freigegeben, so kippen sie zwangsläufig nach innen auf ihre breite Schnittfläche, d. h. mit der runden Wandkantenseite nach oben.In the device according to the invention, the hold Spiked rollers not only exert pressure on the sideboards in a vertical position, but also because of their shape on the sideboards, by mainly giving way to the upper area of the sideboards against the guide plates is pressed. The arranged at the lower edge of the guide plates wedge elements can therefore the lower Move the area of the sideboards outwards at right angles to the direction of movement. That way will achieved according to the invention that the tipping point at which the sidewood rests on the runway after moves outside until the center of gravity of the sideboard is within this tipping point. Will then When the sideboards are released from the spiked rollers, they inevitably tip inward onto theirs wide cut surface, d. H. with the round wall edge side up.

Der geneigte Verlauf der Mantellinie der Stachelwalzen kann erfindungsgemäß auf verschiedene Weise erhalten werden. In einer Ausführungsform weisen die Stachelwalzen bei vertikaler Achse einen sich nach oben vorzugsweise konisch erweiternden Durchmesser auf. In einer zweiten Ausführungsform nimmt die Länge der Stacheln nach oben zu, so daß sich ebenfalls für die Stachelspitzen eine geneigte Mantellinie ergibt. Die Stachelwalzen sind bei dieser Ausführungsform ebenfalls mit vertikaler Achse angeordnet. Ihr Durchmesser kann konstant sein oder sich zusätzlich nach oben erweitern.The inclined course of the surface line of the spiked rollers can according to the invention in various ways can be obtained. In one embodiment, the spiked rollers point upwards when the axis is vertical preferably a conically widening diameter. In a second embodiment, the length of the Spines upwards, so that there is also an inclined surface line for the spike tips. the In this embodiment, spiked rollers are also arranged with a vertical axis. Your diameter can be constant or also expand upwards.

Bei diesen Ausführungsformen der Erfindung sind die Stachelwalzen wie bei den herkömmlichen Sägeanlagen mit vertikaler Achse angeordnet, wobei sie zur Anpassung an verschiedene Stammdurchmesser mit vertikaler Achse quer zur Abzugrichtung verschiebbar gelagert sind. In einer anderen Ausführungsform der Erfindung wird die geneigte Mantellinie der Stachelwalzen dadurch erreicht, daß die Achsen der Stachelwalzen an ihrem oberen Ende in einer Ebene quer zur Abzugsrichtung der Schnittware pendelnd aufgehängt sind. Bei dieser Ausführungsform werden die Stachelwalzen je nach Dicke des zu sägenden Stammes mehr oder weniger Stark nach außen geschwenkt, wobei sich ihre Achsen mehr oder weniger stark schräg stellen. Auf diese Weise wird auch bei einer Stachelwalze mit zylindrischer Mantelfläche bereits eine Neigung der Mantellinie und somit die erfindungsgemäße Wirkung erreicht. Selbstverständlich kann zur Unterstützung dieser Wirkung auch bei dieser Ausführungsform die Stachelwalze mit sich nach oben erweiterndem Durchmesser und/oder mit nach oben in der Länge zunehmenden Stacheln ausgebildet sein.In these embodiments of the invention, the spiked rollers are as in conventional sawing systems arranged with a vertical axis, using them to adapt to different trunk diameters are mounted displaceably on the vertical axis transversely to the withdrawal direction. In another embodiment of the Invention, the inclined surface line of the spiked rollers is achieved in that the axes of the spiked rollers suspended pendulously at its upper end in a plane transverse to the direction in which the cut goods are taken off are. In this embodiment, the spiked rollers are more depending on the thickness of the log to be sawed or less strongly pivoted outwards, with their axes being inclined to a greater or lesser extent. on in this way, even with a spiked roller with a cylindrical outer surface, there is already an inclination of the Surface line and thus the effect according to the invention achieved. Of course you can provide support this effect also in this embodiment, the spiked roller with expanding upwards Diameter and / or be designed with spikes increasing in length upwards.

Auch für die Ausbildung der erfindungsgemäßen Keilelemente sind verschiedene Ausführungsformen möglich. Wesentlich ist dabei vor allem, daß durch die Keilelemente der Kippunkt der Seilenware quer zur Abzugrichtung nach außen verschoben wird.There are also various embodiments for the formation of the wedge elements according to the invention possible. It is particularly important that the tipping point of the rope is transverse to the wedge elements The withdrawal direction is shifted outwards.

In der einfachsten Ausführungsform der Erfindung bestehen die Keilelemente aus schräg zu den Leitplatten verlaufenden, sich in Abzugrichtung verbreiternden Gleitflärhen. Um die Reibung der Seitenware an diesen keilförmigen Gleitflächen zu verringern, können in den Gleitflächen in an sich bekannter Weise Kugeln, Rollen oder Walzen frei drehbar gelagert sein.In the simplest embodiment of the invention, the wedge elements consist of oblique to the guide plates running, widening in the withdrawal direction Gleitflärhen. About the friction between the sideboards and these To reduce wedge-shaped sliding surfaces, balls or rollers can be used in the sliding surfaces in a manner known per se or rollers can be freely rotated.

In einer anderen Ausführungsform können die Keilelemenie aus in Ab;:ugri<."htiing der Schnittware in Länge und/oder Durchmesser zunehmenden Walzen bestehen, deren Achsen in quer zur Bewegungsrichtung verlaufenden Ebenen schräg zu den Leitplatien liegen. Diese Ausführungsform liefert eine reibungsfreie Bewegung der Seitenware entlang der Keilelemenie. ist aber konstruktiv aufwendiger.In another embodiment, the Wedge elements from in Ab;: ugri <. "Htiing of the cut goods in Rolls of increasing length and / or diameter exist, the axes of which are transverse to the direction of movement running levels are inclined to the guide plates. This embodiment provides a smooth movement of the sideboards along the wedge element. is but structurally more complex.

In einer zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung sind in Abzugrichtung der Schnittware im Abstand hinter den Stachelwalzen Anpreßwalzen vorgesehen, die oberhalb der horizontalen Mittelebene der Stämme von außen gegen die Seitenware gepreßt werden. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, daß auch bei geringen Längen der Seitenwarenbretter ein zuverlässiges Wenden auf die breite Schnittfläche gewährleistet ist. Durch die zusätzlichen Anpreßwalzen wird auf die Seitenware ein nach innen gerichtetes Kippmoment aufgebracht, auch wenn die Seitenwarenbretter bereits die Stachelwalzen verlassen haben. Die Verwendung der zusätzlichen Anpreßwalzen stellt nicht nur die erfindungrigemäße Wirkung beim Sägen kurzer Stämme sicher, sondern ermöglicht auch «in Ablängen der Seitenwarenbretter bereits unmitiei.' ar nach dem Austritt aus dem Gatter, was die anschließende Vereinzelung und das Kappsägen vereinfachtIn an expedient development of the invention pressure rollers are provided at a distance behind the spiked rollers in the haul-off direction of the cut material, which are pressed from the outside against the sideboards above the horizontal center plane of the trunks. These Embodiment has the advantage that even with short lengths of the side boards, a reliable Turning on the wide cut surface is guaranteed. The additional pressure rollers are used on the Sideboards have an inwardly directed tilting moment applied, even if the sideboards are already have left the spiked rollers. The use of the additional pressure rollers is not only the inventive effect when sawing short logs safe, but also makes it possible to “cut the sideboard to length”. ar after the Exit from the gate, which simplifies the subsequent separation and cross-cut sawing

Die Anpreßwalzen können beispielsweise quer zur Abzuf richtung verschiebbar gelagert sein. Zweckmäßigerweise sind die Anpreßwalzen jedoch in einer Ebene quer zur Abzugrichtung der Schnittware pendelnd aufgehängt Vorteilhaft ist es, wenn die Anpreßwalzen zusätzlich zu ihrem Eigengewicht unter Federwirkung gegen die Seitenware gepreßt werden. Weiter ist es, insbesondere für hohe Abzuggeschwindigkeiten zweckmäßig, wenn eine die Bewegung der Anpreßwalzen gegen die Seitenware dämpfende Einrichtung vorgesehen ist.The pressure rollers can, for example, be slidably mounted transversely to the Abzuf direction. Appropriately however, the pressure rollers are in a plane transverse to the direction of withdrawal of the cut goods Suspended in a pendulous manner, it is advantageous if the pressure rollers are below their own weight in addition to their own weight Spring action are pressed against the sideboards. It is next, especially for high take-off speeds expedient if a device damping the movement of the pressure rollers against the sideboards is provided.

Schließlich kann in einer Weiterbildung der Erfindung die Verschiebung des Kippunktes nach außen durch die Keilelemente noch dadurch verstärkt werden, daß zumindest die ersten Transportrollen der die Seilenware befördernden Rollenbahn mit einer gewindeartigen Riffelung versehen sind. Diese Ausbildungsform ist inibesondere bei langer Seitenware vorteilhaft. Die Riffelung muß dabei in ihrer Stärke so gewählt werden, daß zwar eine fördernde Wirkung erhalten wird, eine Beschädigung der Kanten der Seitenwarenbretter jedoch weitgehend vermieden wird.Finally, in a further development of the invention, the shift of the tipping point outward by the Wedge elements are reinforced by the fact that at least the first transport rollers of the rope goods conveying roller conveyor are provided with a thread-like corrugation. This form of training is especially advantageous for long sideboards. The strength of the corrugation must be chosen so that that although a promoting effect is obtained, damage to the edges of the sideboard however, it is largely avoided.

Die Erfindung liefert eine Vorrichtung, die mit äußerst einfachen Mitteln ein automatisches Wenden der Seitenwarenbretter auf ihre breite Schnittfläche bereits beim Austritt aus dem Gatter bewirkt. Dadurch wird die weitere Verarbeitung erleichtert und insbesondere ist eine weitere Automatisierung der Sägeanlagen möglich. Der konstruktive Aufwand der erfindungsgemäfcn Vorrichtung ist praktisch kaum größer als bei einer herkömmlichen Sägeanlage.The invention provides a device which, with extremely simple means, automatic turning the sideboard boards on their wide cut surface as soon as they exit the creel. Through this further processing is facilitated and, in particular, further automation of the sawing systems is required possible. The constructive effort of the device according to the invention is practically hardly greater than in a conventional sawing machine.

Im folgenden .vird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert. Es zeigenIn the following .vird the invention using an exemplary embodiment with reference to the attached drawing explained in more detail. Show it

Fig. la, Ib, Ic schematiscn eine herkömmliche Vollgattersägeamage in Vorderansicht, Seitenansicht und Draufsicht, Fig. La, Ib, Ic schematically a conventional full frame saw assembly in front view, side view and top view,

F i g. 2a, 2b, 2c schematisch eine VollgattersäfeCanlage mit einer Wendevorrichtung gemäß der Erfindung im Ruhezustand in Vorderansicht, Seitenansicht und Draufsicht, undF i g. 2a, 2b, 2c schematically a full gate safe plant with a turning device according to the invention in the rest state in front view, side view and Top view, and

F i g. 3a, 3b, 3c schematisch die Anlage der F i g. 2 im Betriebszustand in Vorderansicht, Seitenansicht und Draufsicht.F i g. 3a, 3b, 3c schematically the system of FIG. 2 in Operating condition in front view, side view and top view.

In den Fig. la, b und c ist die Auszugseitc einerIn Figs. La, b and c is the Auszugeitc one

herkömmlichen Vollgaltersägcanlage dargestellt, deren Arbeitsweise und Nachteile eingangs beschrieben wurden.conventional Vollgaltersägcanlage shown, their Operation and disadvantages were described at the beginning.

In dem schematisch dargestellten GaI!er IO wird der zugcführtc Stamm in Längsrichtung gesägt. Dabei wird um die .Stammlängsachse der Model bzw. die llauptwarc 12 herausgeschnitten. Die seitlichen Bereiche des .Stammes werden /u Seitenwarenbrettern 14 gcschnitten. In the GaI! Er IO shown schematically, the The trunk that is fed in is sawn lengthways. The model or the llauptwarc 12 cut out. The lateral areas of the trunk are cut into side boards 14.

m Abzugrichtung verlaufende, senkrecht auf dem lisch 16 der Sägcanlage angeordnete Leilplatten 18 führen den Model 12. der über eine aus Transportrollen oder -walzen 20 bestehende Rollenbahn in Pfeilrichtung abgeführt wird.m take-off direction, perpendicular to the Lisch 16 of the sawing system arranged Leilplatten 18 guide the model 12 over a roller conveyor consisting of transport rollers or rollers 20 in the direction of the arrow is discharged.

Die Leitpiatten 18 trennen die Seitenware 14 von der Haupt ware 12. Seitlich außerhalb der Leitplatten 18 sind zwei zylindrische Slachelwal/en 22 vorgesehen, die zur Anpassuni! an unterschiedliche Stammdurchmesser mit vertikaler Achse quer zur Abzugrichtung verschiebbar gelagert sind, wie in F" i g. Ic jeweils durch Doppelpfeile angedeutet ist. Die Seitenwarenbretter 14 werden in senkrechter Lage zwischen den Leilplatten 18 und den Stachelwalze!! 22 geführt.The guide plates 18 separate the sideboards 14 from the Main goods 12. Laterally outside the guide plates 18 are two cylindrical slachelwal / s 22 provided, which for Adaptation University! Can be moved to different log diameters with a vertical axis at right angles to the take-off direction are stored, as in F "i g. Ic, in each case by double arrows is indicated. The sideboards 14 are in a vertical position between the Leilplatten 18 and the Spiked roller !! 22 led.

Wie l-'ig. la zeigt, befindet sich bei dieser Führung der Seitenware 14 in aufrechter Lage der Schwerpunkt S der Seitenwarc 14 außerhalb des Kippunktcs K. mit welchem die Scitcnware 14 auf der Rollenbahn 20 aufliegt. Daher wirkt auf die Seitenware 14 ein Kippmoment, welches in Fig. la durch die Pfeile M angedeutet ist. Dieses Kippmoment hat zur Folge, daß die .Seitenware 14 nach außen auf die runde Waldkantenseite kippt, wie in Fig. I c durch Pfeile angedeutet ist, sobald die Seitenwarc 14 auf den Stachelwalzen 22 austritt.How l-'ig. 1a shows, with this guidance of the side goods 14 in the upright position, the center of gravity S of the side goods 14 is outside the tilting point K. with which the side goods 14 rests on the roller conveyor 20. A tilting moment, which is indicated by the arrows M in FIG. 1 a, therefore acts on the side fabric 14. This tilting moment has the consequence that the side goods 14 tilts outward onto the round forest edge side, as is indicated by arrows in FIG.

In den Fig. 2a. b und c sowie Ja. b und c ist eine Vollgaltcrsägcanlagc dargestellt, die der Anlage der [ig. la. b und c entspricht, jedoch mil einer Wendevorrichtung gemäß einer Ausfiihrungsform der Erfindung ausgerüstet ist. Soweit die F i g. 2a. b und c und 3a. b und emit den F ig. I a, b und c übereinstimmen, sind die gleichen Bezugszeichen verwendet und auf die vorstehende beschreibung wird verwiesen.In Fig. 2a. b and c and yes. b and c is one Vollgaltcrsägcanlagc shown, the plant of the [ig. la. b and c are the same, but with one Turning device is equipped according to one embodiment of the invention. As far as the F i g. 2a. b and c and 3a. b and emit the fig. I a, b and c match, the same reference numerals are used and reference is made to the description above.

Die dargestellte, mit der Wendevorrichtung gemäß der Frfindung ausgestattete Sägeanlage unterscheidet sich von der in den Fig. la. b und c dargestellten herkömmlichen Anlage zunächst darin, daß die Stachelwalzcn 22 keine Zylinderform aufweisen, sondern sich im Durchmesser nach oben konisch erweitern. In der Darstellung der F i g. 2a. b und c ist nur der äußere Umriß der .Stachelwalzen 22 dargestellt. Diese sich konisch erweiternde äußere Umrißform kann dadurch erhalten werden, daß eine Walze mit sich konisch erweiterndem Durchmesser mit Stacheln konstanter Länge auf der gesamten Mantelfläche besetzt ist, daß eine Walze mit konstantem Durchmesser mit Stacheln besetzt ist, deren Länge nach oben zunimmt, oder daß sowohl der Durchmesser der Walze als auch die Länge der Stacheln nach oben zunehmen. Im übrigen sind die Stachelwalzen 22 in herkömmlicher Weise mit vertikaler Achse angeordnet und quer zur Abzugrichtung der Schnittware verschiebbar gelagert, wie in Fig.2c jeweils durch die Doppelpfeile angedeutet ist.The sawing system shown, equipped with the turning device according to the invention, differs differs from that in Fig. la. b and c shown conventional system initially in the fact that the Stachelwalzcn 22 do not have a cylindrical shape, but expand conically in diameter upwards. In the Representation of the F i g. 2a. b and c, only the outer outline of the spiked rollers 22 is shown. This yourself A flared outer contour shape can be obtained by having a roller conical with it widening diameter is occupied with spikes of constant length over the entire surface area that a roller of constant diameter is studded with spikes, the length of which increases upwards, or that both the diameter of the roller and the length of the spines increase upwards. By the way, they are Spiked rollers 22 arranged in a conventional manner with a vertical axis and transverse to the withdrawal direction Cut goods stored displaceably, as in Fig.2c is indicated in each case by the double arrows.

In Abzugrichtung der Schnittware anschließend an die Stachelwalzen 22 sind außen an den Unterkanten der Leitpiatten 18 jeweiis Keiieiemente angebracht. Die Keilelemente bestehen jeweils aus einem Keil 24, dessen Querschnitt die Form eines rechtwinkligen Dreiecks aufweist. Mit den Kathetenseiten dieses Dreiecks liegenIn the withdrawal direction of the cut goods adjoining the spiked rollers 22 are outside on the lower edges of the guide plates 18 each Keiieiemente attached. the Wedge elements each consist of a wedge 24, the cross section of which has the shape of a right triangle having. Lie with the cathetus sides of this triangle

die Keile jeweils an den Leilplatten 18 bzw. an dct Oberfläche des Fisches 16 an. Die llypoteniisenseiier der Keile 24 bilden schräg zu den l.eilplalten 18 stehende (jlcitflächen. Die Keile 24 laufen an dem der Stachelwalzen 22 zugewandten Lnde in eine Spitze aus und verbreitern sich in Abzugrichtung sowohl in dei Höhe als auch in der Breite, wie aus den Fig. 2b und c zu erkennen ist.the wedges each to the Leilplatten 18 and dct Surface of the fish 16. The llypoteniisenseiier of the wedges 24 form oblique surfaces to the l.eilplalten 18 (jlcit surfaces. The wedges 24 run on the Spiked rollers 22 facing lands into a point and widen in the withdrawal direction both in the dei Height and width, as shown in FIGS. 2b and c recognize is.

In Abzugrichiung anschließend an die Keile 24 ist zu beiden Seiten oberhalb und außerhalb der Leitplatten 18 jeweils eine Anpreßwalze 26 angeordnet, deren Achse pendelnd aufgehängt ist. so daß die Anpreßwal/en 2h quer zur Abzugrichtung nach innen unten verschwenkbar sind, wie in F i g. 2a jeweils durch Doppelpfeile angedeutet ist. Wie aus den Fig. 2b und c zu erkennen ist. befinden sich die Anpreßwalzen 26 im dargestellten Ausführungsbeispiel oberhalb der ersten Transportrolle 20 der Rollenbahn. Die pendelnde Aufhängung der Rollen ist dem Fachmann geläufig und nicht dargestellt Wie ebenfalls nicht dargestellt ist. sind Federcinrichtungen vorgesehen, die die Anpreßwalzen 26 nach unten vorspannen. Weiter ist eine ebenfalls nicht dargestellte Dämpfungscinrichtung vorgesehen, die mögliche Schwingungen der Anpreßwalzen 26 in ihrer Pendelebene dämpft. Die Federeinrichtungen und die Dämp fungseincichtungen sind ebenfalls in dem Fachmann geläufiger Weise ausgebildet, so daß eine nähere Beschreibung überflüssig ist.In Abzugrichiung following the wedges 24 is closed a pressure roller 26 is arranged on both sides above and outside the guide plates 18, the axis of which is suspended pendulum. so that the pressure rollers 2h are pivotable inwards and downwards transversely to the withdrawal direction, as in FIG. 2a in each case by double arrows is indicated. As can be seen from FIGS. 2b and c is. are the pressure rollers 26 in the illustrated embodiment above the first transport roller 20 of the roller conveyor. The pendulum suspension of the rollers is familiar to the person skilled in the art and is not shown As is also not shown. spring devices are provided that the pressure rollers 26 down preload. A damping device, also not shown, is also provided, the possible one Vibrations of the pressure rollers 26 dampen in their pendulum plane. The spring devices and the dampers Fungseincierungen are also formed in a manner familiar to those skilled in the art, so that a closer Description is redundant.

Schließlich weisci die in den F i g. 2b und c dargestellten ersten Transportrollen 20 der Rollenbahn eine gewindeartige Riffelung 28 irr Bereich außerhalb der Leitplatten 18 auf. Der Windungssinn dieser Riffelung ist zu beiden Seiten der Leitplatten 18 entgegengesetzt gerichtet und entspricht jeweils dem Windungssinn einer Förderschnecke, die nach außen transportiert, wie in F i g. 2c durch Pfeile angedeutet ist.Finally, weisci the in the F i g. 2b and c The illustrated first transport rollers 20 of the roller conveyor have a thread-like corrugation 28 outside the area of the guide plates 18 on. The direction of winding of this corrugation is on both sides of the guide plates 18 oppositely directed and corresponds in each case to the direction of winding of a screw conveyor, which is directed to the outside transported, as in F i g. 2c is indicated by arrows.

Die F i g. 3a. b und c zeigen die Anlage der F i g. 2a. b und c im Betrieb und erläutern die Arbeit\weisc dieser Anlage.The F i g. 3a. b and c show the system of FIG. 2a. b and c in operation and explain the work of this system.

Wie insbesondere aus Fig. 3a zu erkennen ist. wird die Seitenware 14 beim Durchtritt zwischen den Leitplatten 18 und den Machelwalzen 22 aulgrund der nach innen geneigten Mantellinie der konischen Stachelwalzen 22 im oberen Bereich verstärkt gegen die Leitplatten 18 gepreßt, während der Anpreßdruck im unteren Bereich der Seitenware 14 gegenüber den herkömmlichen Stachelwalzen verringert ist. Diese durch die erfindungsgemäße Gestaltung der Stachelwalzen 22 verursachte Verteilung des Druckes, mit welchem die Seitenware 14 gegen die Leitplatter. '.8 gepreßt wird, erleichtert das Auflaufen der unteren Kante der Seitenware 14 auf die schräg gestellte Gleitfläche der Keile 24. Bei Fortschreiten der Schnittware in Abzugrichtung wird daher der untere Bereich der Seitenware durch die Wirkung der Keile 24 zunehmend nach außen verschoben, während der obere Bereich der Seitenware 14 durch die Stachelwalzen 22 und anschließend durch die Anpreßwalzen 26 an den Leitplatten 18 anliegend gehalten wird.As can be seen in particular from FIG. 3a. the side fabric 14 when passing between the guide plates 18 and the Machel rollers 22 on the basis of the inwardly inclined surface line of the conical spiked rollers 22 in the upper area is increasingly pressed against the guide plates 18, while the contact pressure in the lower area of the side goods 14 is reduced compared to the conventional spiked rollers. This distribution of the pressure, caused by the design of the spiked rollers 22 according to the invention, with which the sideboards 14 against the guardrail. '.8 is pressed, facilitates the run-up of the lower edge of the side material 14 on the inclined sliding surface of the wedges 24. As the cut material progresses in the withdrawal direction , the lower area of the side material is therefore increasingly displaced outwards by the action of the wedges 24 , during the The upper area of the side fabric 14 is held in contact with the guide plates 18 by the spiked rollers 22 and then by the pressure rollers 26.

Die Anpreßwalzen 26 haben dabei insbesondere den Vorteil, den oberen Bereich der Seitenware 14 auch dann noch gegen die Leitplatten 18 zu pressen, wenn das Ende der Seitenware 14 bereits die Stachelwalzen 22 verlassen hat. Dies ist insbesondere bei Seitenware kurzer Länge wichtig oder wenn die Seitenware unmittelbar nach den Stachelwalzen 22 bereits zum Ablängen der Seitenwarenbretter durchtrennt wird. The pressure rollers 26 have the particular advantage of still pressing the upper area of the side material 14 against the guide plates 18 when the end of the side material 14 has already left the spiked rollers 22 . This is particularly important in the case of sideboards of short length or if the sideboards are cut through immediately after the spiked rollers 22 in order to cut the sideboards to length.

Die Bewegung der unteren Kante der Seitenwaren- The movement of the lower edge of the sidewood

bretter 14 nach außen wird zusätzlich zu den Keilen 24 noch durch die Riffelung 28 der Transportrollen 20 unterstützt.In addition to the wedges 24, boards 14 are extended to the outside by the corrugation 28 of the transport rollers 20 supports.

Durch das Zusammenwirken der konischen Stachelwalzen 22 und der Anpreßwalzen 26 mit den Keilen 24 und der Riffelung 28 wird erreicht, daß mit Fortschrei-The interaction of the conical spiked rollers 22 and the pressure rollers 26 with the wedges 24 and the corrugation 28 is achieved that with progress

ten der Seitenware 14 in Abzugrichtung der Kippunkt K nach außen unter dem Schwerpunkt der Seitenware 14 hindurch wandert und die Seitenwarenbretter zuverlässig nach innen auf ihre breite Schnittfläche kippen, wie in F i g. 3c durch Pfeile angedeutet ist.ten of the sideboards 14 in the withdrawal direction the tipping point K migrates outwards under the center of gravity of the sideboards 14 and reliably tilt the sideboards inwards onto their wide cut surface, as shown in FIG. 3c is indicated by arrows.

Hierzu 9 Blatt ZeichnungenIn addition 9 sheets of drawings

Claims (12)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum Wenden der Seitenwarenbretter auf ihre Breite Schnittfläche für Vollgattersägeanlagen mit auf der Ausgangjseite des Gatters angeordneten Leitplatten zum Trennen der Seitenware von der Hauptware und außerhalb der Leitplatten angeordneten vertikalen Stachelwalzen zum geführten Abziehen der Seitenware, d a durch gekennzeichnet, daß die jeweils der Leitplatte (18) zugewandte Mantellinie der Stachelwalzen (22) gegenüber der vertikalen nach innen gegen die Leitplatte geneigt ist und daß in Abzugrichtung anschließend an die Stachelwalzen an der unteren Kante der Leitplatten jeweils sich nach außen verbreiternde Keilelemente (24) vorgesehen sind.1. Device for turning the sideboard to their width cutting surface for full frame saws with guide plates arranged on the output side of the gate for separating the side goods from the main product and arranged outside the guide plates vertical spiked rollers for the guided removal of the sideboards, d a characterized in that each of the Guide plate (18) facing the surface line of the spiked rollers (22) opposite the vertical inward is inclined against the guide plate and that in the withdrawal direction following the spiked rollers wedge elements (24) which widen outwards are provided on the lower edge of the guide plates are. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stachelwalzen (22) bei vertikaler Achse einen eich nach oben, vorzugsweise konisch, erweiternden Durchmesser aufweisen.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the spiked rollers (22) when vertical Axis have a diameter that widens upwards, preferably conically. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stachelwalzen (22) bei vertikaler Achse einen konstanten oder sich nach oben erweiternden Durchmesser aufweisen und die Länge der Stacheln nach oben zunimmt.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the spiked rollers (22) when vertical Axis have a constant or upwardly expanding diameter and the length the spines increase upwards. 4. Vorrichtung nai_h Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen der Stachelwalzen an ihrem oberen Ende in einer Ebene quer zur Abzugrichtung der Schnittware pendelnd aufgehängt sind.4. Device nai_h claim 1, characterized in that that the axes of the spiked rollers at their upper end in a plane transverse to The direction of withdrawal of the cut goods are suspended in a pendulous manner. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, da£ die Keilelemente (24) aus schräg zu den Leitplat'.en (18) verlaufenden, sich in Abzugrichtung verbreiternde ι Gleitflächen bestehen. 5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the wedge elements (24) from oblique to the Leitplat'.en (18) There are ι sliding surfaces widening in the withdrawal direction. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß in den Gleitflächen Kugeln, Rollen oder Walzen frei drehbar gelagert sind.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that that balls, rollers or cylinders are freely rotatable in the sliding surfaces. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche I bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Keilelemente (24) aus in Abzugrichtung der Schnittware in Länge und/oder Durchmesser zunehmenden Walzen bestehen, deren Achsen in quer zur Bewegungsrichtung verlaufenden Ebenen schräg zu den Leitplatten (18) liegen.7. Device according to one of claims I to 4, characterized in that the wedge elements (24) consist of rollers that increase in length and / or diameter in the withdrawal direction of the cut goods, their axes in planes running transversely to the direction of movement at an angle to the guide plates (18) lie. 8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in Abzugrichtung der Schnittware im Abstand hinter den .Stachelwalzen (22) Anpreßwalzen (26) vorgesehen sind, die oberhalb der horizontalen Mittelebene der Stämme von außen gegen die Seitenware (14) gepreßt werden.8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the withdrawal direction the cut goods are provided at a distance behind the .stachelwalzen (22) pressure rollers (26) which are above the horizontal center plane of the trunks from the outside against the sidewalls (14) be pressed. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Anpreßwalzen (26) in einer Ebene quer zur Abzugrichtung der Schnittware pendelnd aufgehängt sind.9. Apparatus according to claim 8, characterized in that that the pressure rollers (26) oscillate in a plane transverse to the direction of withdrawal of the cut goods are hung. 10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Anprcßwalzen (26) unter Kcderwirkting gegen die Seitenware (14) gepreßt werden.10. Apparatus according to claim 8 or 9, characterized characterized in that the pressure rollers (26) are pressed against the sideboards (14) with Kcderworking will. 11. Vorrichtung nach einem der Anspruches bis 10. dadurch gekennzeichnet, daß eine die Bewegung der Anpreßwalzen (26) gegen die Seitenware (14) dämpfende Einrichtung vorgesehen ist.11. Device according to one of claims to 10, characterized in that the movement the pressure rollers (26) against the sideboards (14) damping device is provided. 12. Vorrichtung niiih einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die ersten Transportrollen (20) der die Seitcnwarc12. Device none of the foregoing Claims, characterized in that at least the first transport rollers (20) of the side warc (14) befördernden Rollenbahn mit einer gewindeartigen Riffelung (28) versehen sind.(14) conveying roller conveyor with a thread-like Corrugation (28) are provided.