DE2629561C2 - Absorbent template that can be worn on the body - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine saugfähige Vorlage gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to an absorbent template according to the preamble of claim 1.

Aus der US-PS 36 83 916 ist eine saugfähige Vorlage zur Aufnahme von Körperflüssigkeiten mit einem dreischichtigen Aufbau aus einer Innenschicht, einer Außenschicht und einem dazwischenliegenden saugfähigen Körper aus Fasermasse bekannt, wobei die Fasermasse aus einem nach üblichen Methoden gewonnenen Holzzellstoff besteht und die Fasern kurz sind,\i h. eine Länge von etwa 6 mm haben. Übliche Methoden zur Gewinnung von Holzzellstoff sind chemische oder mechanische Fasergewinnungsverfahren. Chemisch erzeugter Zellstoff hat längere Fasern als mechanisch erzeugter Zellstoff und außerdem eine geringere Ausbeute, da während des Aufschlusses von chemischen Verfahren Lignin, Cellulose und Hemicellulose aus dem Holz entfernt werden. Das chemische Verfahren ist außerdem umweltfeindlich und erfordert mehr Energie als das mechanische Herstellungsverfahren, da beim chemischen Verfahren das Lignin der Fasern entfernt und so die Ausbildung von Wasserstoffbrückenbindungen zwischen den trockenen Fasern verstärkt wird.From US-PS 36 83 916 is an absorbent template for absorbing body fluids with a three-layer Construction of an inner layer, an outer layer and an absorbent layer in between Body made of fiber mass known, the fiber mass from a wood pulp obtained by conventional methods and the fibers are short, \ i h. have a length of about 6 mm. Usual methods of extraction of wood pulp are chemical or mechanical fiber production processes. Chemically generated Pulp has longer fibers than mechanically produced pulp and also has a lower yield because of it lignin, cellulose and hemicellulose are removed from the wood during the digestion by chemical processes will. The chemical process is also harmful to the environment and requires more energy than the mechanical one Manufacturing process, because the chemical process removes the lignin from the fibers and so the Formation of hydrogen bonds between the dry fibers is strengthened.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine auf wirtschaftlichere Weise als beim Stand der Technik herstellbare saugfähige Vorlage, insbesondere Windel oder Damenbinde, zu schaffen, welche eine größere Flüssigkeitsaufnahmekapazität als bekannte Vorlagen besitzt, deren Fasermasse aus einem nach üblichen Methoden gewonnenen Holzzellstoff bestehen.The object of the invention is to provide an absorbent which can be produced in a more economical manner than in the prior art Template, in particular diaper or sanitary napkin, to create which has a greater fluid absorption capacity as known templates, the fiber mass of which is obtained from a conventional method Are made of wood pulp.

Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1.The characterizing features of claim 1 serve to solve this problem.

Dadurch läßt sich eine saugfähige Vorlage auf erheblich wirtschaftlichere Weise herstellen, die außerdem eine sehr viel größere Flüssigkeitsaufnahmekapazität hat. Vorteilhaft ist es auch, daß die Fasern des thermomechanisch hergestellten Zellstoffs einen wesentlichen Teil der natürlichen Lignine behalten, wodurch aufgrund der hydrophoben Eigenschaften der Lignine die Benetzung der hydrophilen Fasern beim Gebrauch der Vorlage verringert wird. Darüber hinaus wird durch die ligninhaltigen Fasern die Naßelastizität der Produkte vergrößert Durch die verbesserte Elastizität bleiben die Zwischen- bzw. Hohlräume zwischen den Fasern auch im nassen Zustand erhalten, so daß die Flüssigkeitsaufnahmekapazität größer ist Weitere vorteilhafte Merkmale des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus derAs a result, an absorbent template can be produced in a much more economical manner, as well has a much greater fluid absorption capacity. It is also advantageous that the fibers of the thermomechanical manufactured pulp retain a substantial part of the natural lignins, thereby due to the hydrophobic properties of the lignins the wetting of the hydrophilic fibers when the Template is reduced. In addition, the lignin-containing fibers increase the wet elasticity of the products enlarged Due to the improved elasticity, the gaps or cavities between the fibers also remain Maintained when wet, so that the liquid-holding capacity is greater. Further advantageous features of the subject matter of the invention result from

ίο folgenden Beschreibung und den Unteransprüchen.ίο the following description and the subclaims.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen näher erläutert; es zeigtThe invention is explained in more detail with reference to the drawings; it shows

F i g. 1 eine Teildraufsicht auf eine erfindungsgemäße Vorlage, hier eine Wegwerfwindel;F i g. 1 shows a partial plan view of a template according to the invention, here a disposable diaper;

F i g. 2 einen Teilschnitt im wesentlichen entlang der Linie 2-2 aus F ig. 1.F i g. 2 shows a partial section essentially along the line 2-2 from FIG. 1.

Wenngleich die Erfindung im folgenden hauptsächlich anhand einer Wegwerfwindel beschrieben wird, ist die Erfindung auch auf andere geeignete Produkte wie beispielsweise Damenbinden gerichtetAlthough the invention is described in the following mainly with reference to a disposable diaper, is the invention is also directed to other suitable products such as sanitary napkins

Die F i g. 1 und 2 zeigen eine saugfähige Vorlage oder Wegwerfwindel 20 mit einer flüssigkeitsundurchlässigen Außenschicht 22, einer flüssigkeitsdurchlässigen Innenschicht 24 und einem dazwischenliegenden saugfähigen Grundkörper bzw. Einlage 26, wobei die Außenschicht 22 die Rückseite 28 des Grundkörpers 26 und die Innenschicht 24 zumindest einen Teil der Vorderseite 30 des GrunükÖrpers 26 abdecken. Die Außenschicht 22 kann überstehende Ränder 32 besitzen, die über die Innenschicht 24 gefaltet und an dieser befestigt sind. Die Windel kann außerdem eine Innenwattierung 34 zwischen der Vorderseite 30 des Grundkörpers 26 und der Innenschicht 24 und eine Außenwattierung 36 zwischen der Rückseite 28 des Grundkörpers 26 und der Außenschicht 22 besitzen. Die Wattierungen 34 und 36 dienen dazu, die Form des Grundkörpers 26 zu stabilisieren und das Zusammenballen des durch Gebrauch nassen Grundkörpers 26 zu verhindern.The F i g. 1 and 2 show an absorbent template or disposable diaper 20 having a liquid impervious one Outer layer 22, a liquid-permeable inner layer 24 and an absorbent one in between Base body or insert 26, the outer layer 22, the rear side 28 of the base body 26 and the Inner layer 24 cover at least part of the front side 30 of the green body 26. The outer layer 22 may have protruding edges 32 that are folded over and attached to the inner layer 24. the The diaper can also have an inner wadding 34 between the front side 30 of the base body 26 and the Inner layer 24 and an outer wadding 36 between the rear side 28 of the base body 26 and the outer layer 22 own. The wadings 34 and 36 serve to stabilize the shape of the base body 26 and to prevent the base body 26, which is wet from use, from clumping together.

Die Windel 20 besitzt weiterhin ein Paar herkömmlieher Bandverschlüsse 38. Die Verschlußbänder 40 sind auf einer Seite mit einem Klebstoff 42 beschichtet. Die Enden 44 der Verschlüsse sind mittels des Klebstoffes 42 an der Rückseite oder der Außenschicht 22 der Windel befestigt, während der Klebstoff auf den Enden 46 der Verschlüsse mit abziehbaren Deckstreifen 48 geschützt ist. Beim Anlegen der Windel werden die Deckstreifen 48 entfernt und die Windel mit den Verschlüssen am Träger gesichert. Die Windel 20 kann ungefaltet, unter Ausbildung einer Kellerfalte gefaltet oder in andererThe diaper 20 also has a pair of conventional ones Tape fasteners 38. The fastener tapes 40 are coated with an adhesive 42 on one side. the Ends 44 of the fasteners are attached to the back or outer layer 22 of the diaper by means of the adhesive 42 while the adhesive on the ends 46 of the closures is protected with peelable cover strips 48 is. When the diaper is put on, the cover strips 48 are removed and the diaper with the fasteners on Carrier secured. The diaper 20 can be unfolded, folded to form a box pleat, or otherwise

so geeigneter Form verwendet werden.so suitable form can be used.

Der saugfähige Grundkörper 26 enthält eine lockere Fasermasse wie Holzzeil- oder Zellstoff. Die Fasermasse kann vollständig aus thermomechanisch gewonnenen Fasern oder aus einer Mischung von aus thermomechanisch hergestellter und anderen Fasern bestehen. Diese auf verschiedene Weise gewonnenen Fasern sind in den Zeichnungen mit 50 bzw. 52 gekennzeichnet.The absorbent base body 26 contains a loose fiber mass such as wood pulp or cellulose. The fiber mass can be made entirely from thermomechanically obtained fibers or from a mixture of thermomechanically manufactured and other fibers. These fibers, obtained in different ways, are in the Drawings marked with 50 and 52 respectively.

Zur Erleichterung des Verständnisses der Erfindung sollen die verschiedenen Zellstoffaufschlußverfahren im folgenden diskutiert werden. Zellstoffaufschlüsse dienen zur Zerfaserung von Holz. Das resultierende Produkt kann zur Papierherstellung oder wie hier zur Herstellung von saugfähigen Einlagen verwendet werden. Das durch den Aufschluß zerfaserte Holz wird gewöhnlich zunächst zu Zellstoffpappe verarbeitet, die vorteilhafterweise zu Rollen aufgewickelt wird. Diese Rollen werden vom Verbraucher zu einer lockeren Fasermasse verarbeitet, die dann zu saugfähigen Einlagen für dieTo facilitate understanding of the invention, the various pulping processes in the discussed below. Pulp digestions are used to defiber wood. The resulting product can be used for paper production or, as here, for the production of absorbent pads. That Wood shredded by the digestion is usually first processed into pulp board, which is advantageous is wound into rolls. These rolls become a loose mass of fibers by the consumer processed, which then into absorbent pads for the

erfindungsgemäßen Wegwerfprodukte geschnitten werden.cut disposable products according to the invention will.

Holz besteht hauptsächlich aus Cellulose, Hemicellulose und Lignin. Lignin ist ein amorphes Polymer mit verhältnismäßig hohem Molekulargewicht das die Holzfasern zusammenhalt Cellulose ist sehr hydrophil, während Lignin eine wesentlich geringere Affinität für Flüssigkeiten als Cellulose besitzt und verhältnismäßig hydrophob ist Da beim Zellstoffaufschluß die Bindungen zwischen den Holzfasern zerrissen werden, muß die zwischen den Fasern befindliche Mittellamelle, die hauptsächlich aus Lignin besteht beim Aufschluß zerstört oder zumindest auseinandergerissen werden.Wood consists mainly of cellulose, hemicellulose and lignin. Lignin is an amorphous polymer with relatively high molecular weight that holds the wood fibers together Cellulose is very hydrophilic, while lignin has a much lower affinity for liquids than cellulose and is proportionate is hydrophobic Since the bonds between the wood fibers are broken during pulp digestion, the Middle lamella located between the fibers, which mainly consists of lignin, is destroyed during digestion or at least be torn apart.

Die Zellstoffaufschlußverfahren können eingeteilt werden in mechanische, chemische, halbchemische und thermomechanische Verfahren. Beim mechanischen Verfahren werden Holzstämme bzw. -blöcke mit einem Schleifstein zu Fasern gemahlen. Alternativ können aber auch Holzspäne mittels scheibenförmiger Metallmesser geschnitzelt oder gemahlen werden. Diese mechanisch hergestellten Holzzellstoffe sind gekennzeichnet durch verhältnismäßig kurze Fasern. Andererseits liefern solche Verfahren eine verhältnismäßig große Ausbeute, das heißt etwa 95% des Holzes bezogen auf das Trockengewicht werden in Holzzellstoff umgewandelt da Bestandteile wie Lignin nicht entfernt werden.The pulping processes can be divided into mechanical, chemical, semi-chemical and thermomechanical processes. In the mechanical process, logs or blocks are filled with a Grindstone ground into fibers. Alternatively, you can use disc-shaped metal knives to cut wood chips be chopped or ground. These mechanically produced wood pulps are marked due to relatively short fibers. On the other hand, such methods provide a relatively large one Yield, i.e. about 95% of the wood based on the dry weight is converted into wood pulp since components like lignin are not removed.

Beim chemischen Zellstoffaufschlußverfahren werden Holzschnitzel in einem Kessel unter Zusatz von Chemikalien zur Auftrennung der Fasern gekocht Die Auftrennung der Fasern erfolgt dadurch, daß die zugesetzten Reagenzien das Lignin abbauen und auflösen, so daß die Bindung zwischen den Fasern zerstört wird. Die zugesetzten Reagenzien zerstören jedoch auch einen Teil der Cellulose und der Hemicellulose und der Verlust an diesen Bestandteilen einschließlich des Lignins führt zu einer verhältnismäßig geringen Effektivität des chemischen Verfahrens. Die Ausbeute des chemischen Verfahrens beträgt 40 bis 50% und maximal 55% des Holzgewichtes. Das chemische Verfahren ist also, ganz abgesehen vom Verlust wertvoller Bestandteile, teurer als das mechanische und das thermomechanische Verfahren, dessen Ausbeute auch bei etwa 95% liegt.In the chemical pulping process, wood chips are placed in a boiler with the addition of Chemicals cooked for the separation of the fibers The separation of the fibers takes place by the fact that the added Reagents break down and dissolve the lignin so that the bond between the fibers is broken. the however, added reagents also destroy some of the cellulose and hemicellulose and the loss of these components including the lignin leads to a relatively low effectiveness of the chemical process. The yield of the chemical process is 40 to 50% and a maximum of 55% of the Wood weight. The chemical process is therefore, quite apart from the loss of valuable components, more expensive than the mechanical and thermomechanical processes, the yield of which is also around 95%.

Chemisch hergestellter Zellstoff ist gekennzeichnet durch verhältnismäßig lange Fasern, die meistens vollständig voneinander getrennt sind. Aufgrund der Entfernung des Lignins sind die zurückgebliebenen hydrophilen Fasern besonders leicht benetzbar.Chemically produced pulp is characterized by relatively long fibers, which are mostly complete are separated from each other. Due to the removal of the lignin, the remaining ones are hydrophilic Fibers are particularly easy to wet.

Die beiden vcrbreitetesten chemischen Aufschlußverfahren sind das Sulfit- und das Sulfatverfahren. Beim Sulfitverfahren wird als Reagenz eine saure Mischung verwendet die jedoch nur schwierig zurückzugewinnen ist und so als Abfall zur Umweltverschmutzung führt. Beim Sulfatverfahren werden die Holzschnitzel in einer Lösung von Natriumhydroxid, Natriumcarbonat und Natriumsulfid gekocht Dabei entweichen übelriechende Substanzen enthaltende Gase, was für die Umwelt ebenfalls unzumutbar istThe two most widely used chemical pulping processes are the sulphite and sulphate processes. In the sulfite process, an acidic mixture is used as the reagent used which is difficult to recover and so leads to environmental pollution as waste. In the sulfate process, the wood chips are in a solution of sodium hydroxide, sodium carbonate and Sodium sulphide cooked in the process, gases containing malodorous substances escape, which is harmful to the environment is also unreasonable

Beim halbchemischen Verfahren wie zum Beispiel dem Neutralsulfitverfahren werden die Holzschnitzel oder -knüppel mittels Chemikalien aufgeweicht. Das Holz wird anschließend mechanisch zerfasert was häufig in mit scheibenförmigen Messern ausgerüsteten Vorrichtungen geschiehtIn the semi-chemical process such as the neutral sulfite process, the wood chips are or stick softened with chemicals. The wood is then mechanically frayed, which is often the case happens in devices equipped with disc-shaped knives

Beim thermomechanischen Verfahren schließlich werden die Holzschnitzel bei erhöhter Temperatur und erhöhtem Druck zur Erweichung des Lignins mit Dampf behandelt. Auf diese Weise wird der Zusammenhalt zwischen den Fasern stark verringert und die Fasern können unter Druck oder Druckschwankungen in einem Raffineur voneinander getrennt werden.Finally, in the thermomechanical process, the wood chips are at elevated temperature and Treated with increased pressure to soften the lignin with steam. This way the cohesion between The fibers are greatly reduced and the fibers can be under pressure or pressure fluctuations in one Refiner are separated from each other.

Das thermomechanische Verfahren ergibt im Gegensatz zum mechanischen Verfahren einen großen Anteil an unbeschädigten Fasern, wenngleich die Zerfaserung nicht immer vollständig ist Die durchschnittliche Faserlänge eines thermomechanisch gewonnenen Holzzellstoffes in erfindungsgemäßen saugfähig™ Einlagen beträgt 1,0 bis 1,9 mm, wobei die Länge je nach verwendeter Holzart etwas schwankt Weichholz von Zapfen tragenden Nadelhölzern zum Beispiel ergibt gewöhnlich längere Fasern als Hartholz von großblättrigen Laubhölzern. Allgemein ist die Faserlänge thermomechanisch hergestellter Holzzellstoffe bei Verwendung desselben Holzes größer als bei mechanisch hergestelltem und geringer als bei chemisch hergestelltem Holzzellstoff. Die größere Faserlänge von chemisch hergestelltem Holzzellstoff verleiht dem Zellstoff Formbeständigkeit und Elastizität was zur der weitverbreiteten Verwendung geführt hat.In contrast to the mechanical process, the thermomechanical process produces a large proportion on undamaged fibers, albeit the defibration is not always complete The average fiber length of a thermomechanically obtained wood pulp in absorbent ™ pads according to the invention is 1.0 to 1.9 mm, the length depending on the used Type of wood varies slightly. Softwood from coniferous coniferous woods, for example, usually results longer fibers than hardwood from large-leaved hardwoods. In general, the fiber length is thermomechanical produced wood pulp when using the same wood is larger than with mechanically produced and less than chemically produced wood pulp. The greater fiber length of chemically produced Wood pulp gives the pulp dimensional stability and elasticity, leading to its widespread use has led.

Da beim thermomechanischen Verfahren kein Aufschluß durchgeführt wird, verbleibt das Lignin nach der Zerfaserung auf den Fasern. Die hydrophilen Fasern besitzen also verhältnismäßig hydrophobe oder nicht hydrophile mit Lignin bedeckte Oberflächenteile, die die Benetzbarkeit der Fasern verringern. Da außerdem keine Bestandteile durch einen Aufschluß entfernt werden, ist die Ausbeute des thermomechanischen Verfahrens wesentlich höher als des chemischen Verfahrens und erreicht oder übertrifft 95%. Wie schon oben erwähnt ist das thermomechanische Verfahren sehr viel kostengünstiger als das chemische Verfahren, so daß auf thermomechanischem Wege hergestellte Produkte für den Verbraucher billiger werden.Since no digestion is carried out in the thermomechanical process, the lignin remains after the Unraveling on the fibers. The hydrophilic fibers may or may not be relatively hydrophobic hydrophilic surface parts covered with lignin, which reduce the wettability of the fibers. Besides, there are no Components are removed by digestion, is the yield of the thermomechanical process significantly higher than the chemical process and reaches or exceeds 95%. As mentioned above the thermomechanical process is much cheaper than the chemical process, so that on thermomechanical Ways manufactured products become cheaper for the consumer.

Wird die thermomechanisch hergestellte Pulpe zu Zellstoffpappe verarbeitet ist das Ausmaß der Wasserstoffbrückenbindungen zwischen den trockenen Fasern wegen des Lignins auf den Fasern wesentlich geringer als bei auf chemischem Wege hergestellten Fasern.If the thermomechanically produced pulp is processed into cellulose board, this is the extent of the hydrogen bonds significantly lower between the dry fibers because of the lignin on the fibers than with chemically manufactured fibers.

Folglich wird zum Zerfasern von auf thermomechanischem Wege gewonnene Fasern enthaltender Zellstoffpappe weniger Energie erforderlich als bei Verwendung von Zellstoffpappe, die zu 100% aus auf chemischem Wege gewonnenen Fasern besteht. Auch diese Energieeinsparungen führen zu einer Verbilligung des Endproduktes. As a result, pulp board containing fibers obtained by thermomechanical means is used for defibrating Less energy required than using pulp board, which is 100% chemical Paths obtained fibers consists. These energy savings also make the end product cheaper.

Nachdem die Pulpe zu Holzzellstoff verarbeitet worden ist werden die saugfähigen Produkte wie die Grundkörper in Fig. 1 und 2 hergestellt Die saugfähigen Einlagen können ausschließlich nach dem thermomechanischen Verfahren gewonnene Fasern oder letztere gemischt mit nach anderen Verfahren gewonnene Fasern enthalten. So können zum Beispiel aus chemischen Verfahren gewonnene Fasern den thermomechanisch gewonnenen Fasern zugemischt werden, um die Formbeständigkeit und Elastizität der saugfähigen Einlagen zu verbessern. Andererseits können auch mechanisch gewonnene Fasern als Füllstoff zugesetzt werden. Die thermomechanisch gewonnenen Fasern können auch mit anderen zum Beispiel chemimechanisch oder mit Gemischen von nach den anderen oben beschriebenen Verfahren gewonnenen Fasern gemischt werden.After the pulp has been processed into wood pulp, the absorbent products become like that Base body in Fig. 1 and 2 produced. The absorbent pads can only be used according to the thermomechanical Process obtained fibers or the latter mixed with fibers obtained by other processes contain. For example, fibers obtained from chemical processes can be thermomechanically The fibers obtained are mixed in to maintain the dimensional stability and elasticity of the absorbent pads to improve. On the other hand, mechanically obtained fibers can also be added as fillers. the thermomechanically obtained fibers can also with others, for example chemimechanically or with Mixtures of fibers obtained by the other methods described above are mixed.

Die erhöhte Flüssigkeitsaufnahmekapazität der thermomechanisch gewonnene Fasern enthaltenden, saugfähigen Einlagen bei gegebener Faserlänge erklärt sich wie folgt. Es ist bekannt, daß die Flüssigkeitsaufnahmekapazität der Cellulosefasern selbst im Vergleich zur gesamten Flüssigkeitsaufnahmekapazität der saugfähi-The increased fluid absorption capacity of the thermomechanical Absorbent inserts containing fibers obtained for a given fiber length are explained as follows. It is known that the liquid absorption capacity of the cellulose fibers themselves compared to total liquid absorption capacity of the absorbent

5 6 I5 6 I.

gen Einlagen verhältnismäßig gering ist. Die Gesamt- $gen deposits is relatively low. The total $

flüssigkeitsaufnahmekapazität der saugfähigen Einla- '/■ liquid absorption capacity of the absorbent inlet '/ ■

gen hängt vielmehr von den Zwischen- bzw. Hohlräu- ¹I;rather depends on the intermediate or hollow spaces ¹ I;

men zwischen den Fasern ab. Bei aus chemisch §;ewon- '$* between the fibers. With from chemically §; ewon- '$ *

nenen Fasern bestehenden saugfähigen Einlagen wer- 5 !:-Absorbent pads made of fibers are 5!: -

den zum Beispiel etwa 13% der aufgenommenen Flüs- Bifor example about 13% of the fluids consumed

sigkeit von den Fasern und die restlichen 87% in den &/of the fibers and the remaining 87% in the & /

Zwischenräumen zwischen den Fasern zurückgehalten. Entscheidend für die Flüssigkeitsaufnahmekapazität der saugfähigen Einlagen sind also die Zwischenräume zwisehen den Fasern und gewöhnlich ist die GesamtFlüssigkeitsaufnahmekapazität einer saugfähigen Einzige desto größer je größer die Zwischenräume zwischen den Fasern sind.Gaps retained between the fibers. Decisive for the fluid absorption capacity of the So absorbent pads are the spaces between the fibers, and usually this is the total liquid holding capacity an absorbent single the larger the gaps between the Fibers are.

Beim praktischen Gebrauch wird die saugfähige Ein- 15 £' In practical use, the absorbent in- 15 pounds'

lage vom Träger durchnäßt. Wie schon oben erwähnt, h was soaked by the wearer. As mentioned above, h

sind auf chemischem Wege gewonnene Fasern sehr hy- ,^! fibers obtained by chemical means are very hy- ^,!

drophil und werden durch zutretende Körperflüssigkeit weich und leicht zusammendrückbar. Im nassen Zustand werden dadurch die Fasern durch vom Träger der Windel ausgeübten Druck zusammengepreßt und so die Zwischenräume zwischen den Fasern verkleinert, wodurch die Flüssigkeitsaufnahmekapazität der saugfähigen Einlage verringert wird. ·:.'..drophilous and become soft and easily squeezed by the penetrating body fluid. When wet the fibers are thereby pressed together by pressure exerted by the wearer of the diaper and so the The gaps between the fibers are reduced, thereby increasing the absorbent capacity of the absorbent Deposit is reduced. · :. '..

Das verhältnismäßig hydrophobe Lignin auf den aufThe relatively hydrophobic lignin on the

thermomechanischem Wege gewonnenen Fasern dage- V.-';fibers obtained thermomechanically on the other hand- V.- ';

gen verringert die Benetzung und verhindert so eine ; ;■:gen reduces wetting and thus prevents one; ; ■:

vollständige Sättigung der Fasern. Demzufolge besitzen solche Fasern eine größere Elastizität als auf chemischem Wege gewonnene Fasern, insbesondere wenn diecomplete saturation of the fibers. As a result, such fibers have a greater elasticity than on chemical fibers Paths obtained fibers, especially if the

Fasern naß sind und unter Druck stehen. In diesem Zu- ,Fibers are wet and under pressure. In this too,

sammenhang wirkt sich auch die geringere Auftrennung '_r context also affects the lower separation ' _r

der Fasern beim thermomechanischen Aufsdilußverfahren im Vergleich zum chemischen Aufschlußverfahren vorteilhaft aus, da die auf thermomechanischem Wege erhaltenen Faserstrukturen durchschnittlich von größerer Dicke als bei chemisch gewonnenen Fasern sind, was zu einer zusätzlichen Verbesserung der Elastizität der thermomechanisch gewonnenen Fasermasse führt. Die elastischen Fasern dienen zur Aufrechterhaitung der Hohlräume zwischen den Fasern und verhindern ein Zusammenfallen der nassen und unter Druck stehenden saugfähigen Einlage. Obwohl also die Länge der thermomechanisch gewonnenen Fasern im Durchschnitt geringer als die von auf chemischem Wege gewonnenen Fasern ist, übertrifft die Flüssigkeitsaufnahmekapazität einer saugfähigen, aus thermomechanisch gewonnenen Fasern bestehenden Einlage die einer saugfähigen, aus auf chemischem Wege gewonnenen Fasern bestehenden Einlage.of the fibers in the thermomechanical dilation process in comparison to the chemical digestion process, because the thermomechanical Paths obtained fiber structures are on average of greater thickness than chemically obtained fibers are, resulting in an additional improvement in the elasticity of the thermomechanically obtained fiber mass leads. The elastic fibers serve to maintain the voids between the fibers and prevent them collapse of the wet and pressurized absorbent pad. So although the length of thermomechanically obtained fibers are on average lower than those of chemically obtained fibers Fibers exceed the liquid absorption capacity of an absorbent, made from thermomechanical fibers obtained from an absorbent, chemically obtained insert Fibers existing interlining.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

5555

6060

65 I65 I.

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Am Körper tragbare saugfähige Vorlage, insbesondere Windel oder Damenbinde, zur Aufnahme von Körperflüssigkeiten, die eine Innenschicht, eine flüssigkeitsundurchlässige Außenschicht und einen dazwischenliegenden saugfähigen Grundkörper aus einer Fasermasse besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß die Fasermasse des Grundkörpers mindestens teilweise aus einem thermomechanisch gewonnenen Holzzellstoff mit einer durchschnittlichen Faserlänge von 1,0 bis 1,9 mm besteht1. Absorbent template that can be worn on the body, in particular Diaper or sanitary napkin, for absorbing body fluids, which has an inner layer, a liquid-impermeable outer layer and an absorbent body in between a fiber mass, characterized in that that the fiber mass of the base body at least partially consists of a thermomechanical obtained wood pulp with an average fiber length of 1.0 to 1.9 mm 2. Saugfähige Vorlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß die Fasermasse des saugfähigen Grundkörpers zu 100% aus auf thermomechanischem Wege gewonnenem Holzzellstoft besteht2. Absorbent template according to claim 1, characterized in that the fiber mass of the absorbent Basic body made from 100% thermomechanical Ways of recovered wood pulp 3. Saugfähige Vorlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß die Fasermasse des saugfähigen Grundkörpers auch auf chemischem, mechanischem oder halbchemischem Wege gewonnene Fasern enthält3. Absorbent template according to claim 1, characterized in that the fiber mass of the absorbent Base body also fibers obtained chemically, mechanically or semi-chemically contains 4. Saugfähige Vorlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der saugfähige Grundkörper eine lockere Masse von Holzzellstoffasern enthält, die zumindest teilweise einen wesentlichen Teil ihres natürlichen Lignins besitzen.4. Absorbent template according to one of claims 1 to 3, characterized in that the absorbent The base body contains a loose mass of wood pulp fibers, at least in part a substantial amount Own part of their natural lignin.