DE2629196A1 - Verfahren zum herstellen eines betons, mit mindestens einem staubfaehigen zuschlagstoff - Google Patents

Verfahren zum herstellen eines betons, mit mindestens einem staubfaehigen zuschlagstoff

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Description

  • "Verfahren zum Herstellen eines Betons,
  • mit mindestens einem staubfahigen Zuschlagstoff" Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines aus einem Grundstoff und einem oder mehreren Zuschlagstoffen bestehenden Betons, dem mindestens ein staubförmiger Zuschlagstoff zugemischt wird.
  • Staubförmige Zuschlagstoffe lassen sich nur sehr schwer anderen trockenen Stoffen zumischen, weil sie währedes Mischens zu Staubbelästigungen der Umwelt führen. Schädliche Stäube oder gar Stoffe mit giftigen Nebenwirkungen (wie Kieselsäure od.dgl.) lassen sich in staubförmiger Form als Zuschlagstoffe nicht vermischen, weil das am Mischer beschäftigte Personal gesundheitlich gefährdet ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Herstellen eines Betons zu schaffen, mit dem Staubschäden jeder Art bei der Zumischung von staubförmigen Zuschlagstoffen zu den trockenen Grundstoffen vermieden werden.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der staubförmige Zuschlagstoff angefeuchtet an die Baustelle geliefert und dort mit dem trockenen Grund- und evtl. weiteren Zuschlagstoffen vermischt und in dieses Gemisch das erforderliche Wasser eingemischt wird.
  • Zwei-Komponenten-Mischungen sind bekannt. Diese wurden bisher nur dazu verwandt, vorzeitige Reaktionen von zwei verschiedenen Produkten miteinander zu vermeiden.
  • Um bei den angefeuchteten staubförmigen Zuschlagstoffen ein Verklumpen zu vermeiden und demzufolge ein gleichmäßigeres Verteilen innerhalb eines Mischers zu gewahrleisten wird weiterhin vorgeschlagen, dem angefeuchteten staubförmigen Zuschlagstoff einen Teil der übrigen, nicht reagierenden, gröberen Zuschlagstoffe zuzumischen, und in diesen Zustand an die Baustelle zu liefern. Damit ist die Gefahr der Verklumpung beim Anmischen der Zwei-Komponenten-Mischung an der Baustelle ausgeschlossen.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren ist ebenso für die Herstellung eines isolierenden oder normalen Baubetons als auch für einen Feuerfest-Beton geeignet. Ein säurebeständiger Wasserglas-Beton läßt sich ebenfalls nach dem erfindungsgemäßen Verfahren herstellen.
  • Für jedes dieser Verfahren wird nachfolgend ein Beispiel aufgeführt.
  • Beispiel 1: Verfahren zur Herstellung eines Hochbau-Isolierbetons.
  • Für Hochbaubetons gibt es Zuschlagstoffe zur Herstellung speziell gewünschter Eigenschaften, die wegen besonderer gesundheitsschädigender Eigenschaften nicht verwendet werden können. Beispiele hierfür sind Asbest, oder Zusätze, die in staubiger Einmischung auf der Baustelle direkt gesundheitsschädigende Einwirkungen haben können.
  • Ein Hochbau-Isolierbeton aus 60 Gewichtsteilen Blähschiefer und 40 Gewichtsteilen Portlandzement wird durch Zufügung von Asbest geschmeidiger und weniger wasserlässig gemacht. Ein Zuschlag von 6 Asbest-Staub verbessert zudem die Isoliereigenschaften des Hochbetons wesentlich.
  • Der zuzufügende Asbeststoff wird dadurch staubfrei gemacht, daß man in einem mit allen erforderlichen Schutzmaßnahmen gegen Asbeststaub ausgerüsteten Werk zuvor 6 % Asbest und 20 % Blähschiefer vormischt und dann befeuchtet, so daß der Asbest nicht zusammenballt, sondern durch den Bläschiefer fein verteilt bleibt und an der Baustelle keinen gefährlichen Staub auslassen kann.
  • Diese Vormischung wird abgesackt und in geeigneter Menge zum trockenen, zementhaltigen Versatz an der Baustelle zugegeben.
  • Beispiel 2: Verfahren zur Herstellung eines Feuerfest-Betons.
  • Zur Verbesserung des Feuerfest-Betons können Zusätze von Chromoxid zu feuerfesten Mischungen zugegeben werden.
  • Chromoxid ist ein sehr feines, sehr staubendes grünes Pulver aus chemischer Produktion. Dieser grüne Staub setzt sich tief in die Poren der menschlichen Haut und kann dort zu Hautschäden führen. Wegen der Umwelt-Verschmutzungen kann Chromoxid in der bisherigen Form nicht in Feuerfest-Betons verwendet werden, bei denen das Chromoxid auf der Baustelle zugemischt werden muß. Um Chromoxid in versandtfertigen Feuerfest-Betons zu verwenden, wird es neben der Trockenmischung des Feuerbetons, in welcher der Zement enthalten ist, in einer zweiten feuchten Komponente, vorgemischt mit gröberen Kornbestandteilen des Versatzes, mitgeliefert. An der Baustelle werden beide Komponenten zusammengegeben und Wasser eingemischt.
  • Feuerbetons werden üblicherweise als vollständige Trokken-Vormischung hergestellt und gehandelt. Dem Feuerbeton wird Chromoxid in der dreiwertigen Stufe zugefügt. Dieses Chromoxid hat die unangenehme Eigenschaft, beim Zumischen außerordentlich zu stauben.
  • Ein Feuerbeton mit 75 ffi Gewichtsanteilen Schamotte oder anderen Magerungsanteilen und beispielsweise 20 % Zement soll 5 ffi Chromoxid enthalten. Um die unzulässige Staubentwicklung auf der Baustelle zu verhindern, wird 45 ffi Schamotte und 5 I Chromoxid beim Hersteller in den dort verfügbaren, vollständig entstaubten Anlagen feucht vorgemischt und dadurch gleichzeitig das Chromoxid, das zum Zusammenbacken neigt, fein über die Oberfläche der Schamottekörner verteilt. Die andere Hälfte der Mischung, 30 % Schamotte und 20 % Zement werden gesondert gemischt und erst an der Baustelle die beiden Mischungen zusammengefügt.
  • Bei keramischen Massen - die als Stampfmassen oder keramisch gebundene Formkörper verwendet werden - ist es bekannt (DT-AS 16 46 582, DU-OS 25 02 930, DU-OS 24 46 820), Chromoxid als Zuschlagstoff zuzugeben. Hier werden in allen Fällen Chromoxide trocken zugemischt, so daß die mit der Erfindung zu beseitigenden Nachteile auftreten.
  • Beispiel 3: Verfahren zur Herstellung eines säurebeständigen Wasser-Glas-Beton.
  • Ein säurebeständiger Wasserglas-Beton wird normalerweise durch Verwendung von Natrium-Silico-Fluorid gehärtet. Dieser Susatz hat eine leicht toxische Wirkung.
  • mit dem Resultat von Magenbeschwerden seitens des Bedienungspersonals. Diese Mischungen dienen hauptsächlich zur Auskleidung von Schornsteinen und ähnlichen Anlagen mittels eines Spritzverfahrens wegen der Säurebeständigkeit der Mischung. Als Spritzverfahren wird die sogenannte Trockenspritzung angewendet, wobei das Material trocken gefördert und erst an der Düse befeuchtet wird.
  • Um die toxischen Einwirkungen zu vermeiden, kann man auch hier das Natrium-Silico-Fluorid mit einem Teil der Zuschlagstoffe Sand oder Schamotte od.dgl. feucht vormischen und wie im Beispiel 2 als feuchtes Vorgemisch erst an der Baustelle zum trockenen Hauptgemisch geben.
  • In den drei Beispielen sind Zuschlagstoffe angegeben, die zu Staubbelästigungen, Umweltschäden oder Vergiftungen des Baustellenpersonals führen. Außer den genannten Stoffen können erfindungsgemäß noch weitere Zuschlagstoffe in der einen oder anderen Art eingesetzt werden.
  • Zu nennen ist beispielsweise Quarzmehl.

Claims (10)

  1. PATENTANSPRCHE Verfahren zum Herstellen eines aus einem Grundstoff und einem oder mehreren Zuschlagstoffen bestehenden Betons, dem mindestens ein staubförmiger Zuschlagstoff zugemischt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der staubförmige Zuschlagstoff angefeuchtet an die Baustelle geliefert und dort dem trockenen Grund- und evtl. weiteren Zuschlagstoffen zugegeben und in dieses Gemisch das erforderliche Wasser eingemischt wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der staubförmige Zuschlagstoff wirkmäßig angefeuchtet und in feuchtigkeitsdichte, transportierbare Behälter abgefüllt wird.
  3. 3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der staubförmige Zuschlagstoff als Aufschlämmung abgefüllt wird.
  4. 4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der staubförmige Zuschlagstoff mit einem Teil der übrigen Zuschlagstoffe und/ oder Grundstoff vorgemischt, dieses Gemisch angefeuchtet und an die Baustelle geliefert wird.
  5. 5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zum Herstellen eines aus Blähschiefer und Portlanizement bestehenden Hochbau-Isolierbetons der staubförmige Zuschlagstoff als Asbeststaub zugemischt wird.
  6. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß dem Asbeststaub vor dem Anfeuchten ein Teil der übrigen Stoffe zugemischt wird.
  7. 7. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zum Herstellen eines aus Schamotte und Zement bestehenden Feuerbetons der staubförmige Zuschlagstoff als angefeuchtetes Chromoxid zugemischt wird.
  8. 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß dem Chromoxid vor dem Anfeuchten ein Teil der übrigen Stoffe zugemischt wird.
  9. 9. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung eines säurebeständigen Wasserglas-Betons der staubförmige Zuschlagstoff als angefeuchtetes Natrium-Silico-Bluorid ugemischt wird.
  10. 10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß dem Natrium-Silico-Fluorid ein Teil Sand und/oder Schamotte vor dem Anfeuchten zugemischt wird.
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