DE2629119A1 - ROLLER FOR TEXTILE MACHINERY - Google Patents

ROLLER FOR TEXTILE MACHINERY

Info

Publication number
DE2629119A1
DE2629119A1 DE19762629119 DE2629119A DE2629119A1 DE 2629119 A1 DE2629119 A1 DE 2629119A1 DE 19762629119 DE19762629119 DE 19762629119 DE 2629119 A DE2629119 A DE 2629119A DE 2629119 A1 DE2629119 A1 DE 2629119A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cover
roller
inner tube
cellulose fibers
roller according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19762629119
Other languages
German (de)
Other versions
DE2629119C3 (en
DE2629119B2 (en
Inventor
Hans Peter Dipl Chem Dr Woess
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Armstrong World Industries Inc
Original Assignee
Armstrong Cork International GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Armstrong Cork International GmbH filed Critical Armstrong Cork International GmbH
Priority to DE19762629119 priority Critical patent/DE2629119C3/en
Priority to AT446077A priority patent/AT356241B/en
Priority to CH782777A priority patent/CH625839A5/en
Priority to IT2519877A priority patent/IT1114818B/en
Priority to GB2729077A priority patent/GB1557892A/en
Priority to FR7719969A priority patent/FR2356751A1/en
Priority to JP7665077A priority patent/JPS5310733A/en
Publication of DE2629119A1 publication Critical patent/DE2629119A1/en
Publication of DE2629119B2 publication Critical patent/DE2629119B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2629119C3 publication Critical patent/DE2629119C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/70Constructional features of drafting elements
    • D01H5/74Rollers or roller bearings
    • D01H5/80Rollers or roller bearings with covers; Cots or covers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

Di-.-ing. Dipl-Phj-3. OSKAR K'.OMGDi -.- ing. Dipl-Phj-3. OSKAR K'.OMG

Deutsche Bank AG S'uttgartDeutsche Bank AG S'uttgart

Telefon: (07H)EÜ£Ö__» 29 64 61 Konto Nr. 89/OO30ΠTelephone: (07H) EÜ £ Ö__ »29 64 61 Account No. 89 / OO30Π

TelcRramm Ko;'!iij;i>at 7000 STUTTGART-!, Klüpfe.lntralie GTelcRramm Ko; '! Iij; i> at 7000 STUTTGART- !, Klüpfe.lntralie G

Postlach 51Postlach 51

Armstrong Cork International Gesellschaft mit beschränkter HaftungArmstrong Cork International Limited Liability Company

Münster/Westfalen
Robert-Bosch-Str. IO
Münster / Westphalia
Robert-Bosch-Str. IO

Walze für TextilmaschinenRoller for textile machines

Die Erfindung betrifft eine Walze für Textilmaschinen, vorzugsweise eine Spinnwalze, Streckenwalze, Walze für die Reißstrecke von dem Zerreißen von Endlosfäden in Fasern streuender Länge dienenden Reißmaschinen (z. B. Seydelmaschinen, Turbo-Reißmaschinen, OM-Reißmaschinen) oder dergleichen.The invention relates to a roller for textile machines, preferably a spinning roller, drawing roller, roller for the breaking path from the breaking of filaments into fibers more scattering Ripping machines (e.g. Seydel machines, turbo ripping machines, OM tearing machines) or the like.

Es ist ein bisher noch nicht befriedigend gelöstes Problem, den elastomeren Bezug auf der Hülse so zu befestigen, daßIt is a hitherto unsatisfactory problem to secure the elastomeric cover on the sleeve so that

709881/Ö277709881 / Ö277

-2--2-

4O99 -2- 4O99 -2-

er sich bei Anwendung hoher Anpreßdrücke an eine mit ihm ein Walzenpaar bildende Walze auf der Hülse nicht lockert. Ein Lockerwerden des Bezugs auf der metallischen Hülse zwingt normalerweise zum Auswechseln der betreffenden Walze bzw. des betreffenden Bezugs.it does not loosen when high pressure is applied to a roller forming a pair of rollers with it on the sleeve. A loosening of the cover on the metallic sleeve normally makes it necessary to replace the relevant roller or the relevant reference.

Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, eine Walze der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der auch bei sehr hohen Belastungen der Bezug sich auf der Hülse auch nach langen Betriebszeiten nicht lockert.It is therefore the object of the invention to create a roller of the type mentioned at the outset, in which even under very high loads the cover does not loosen on the sleeve even after long periods of operation.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß eine Walze gemäß Anspruch 1 vorgesehen.To achieve this object, a roller according to claim 1 is provided according to the invention.

Eine solche Walze erträgt betriebsmäßig sehr hohe Belastungen ohne Lockerwerden des Bezugs, auch bei sehr langen Betriebszeiten. In terms of operation, such a roller can withstand very high loads without loosening the cover, even with very long operating times.

Bei dieser Walze kann das Außenrohr des Bezugs aus für die bisherigen einschichtigen Bezüge üblichen elastomeren Mischungen, die entsprechende technologische Werte haben, bestehen, so daß bezüglich des Materials des Außenrohres für den Fachmann keine weiteren Erläuterungen erforderlich sind. Es sei nur erwähnt, daß es sich um Kautschuk-In the case of this roller, the outer tube of the cover can be made from elastomeric elastomers that are customary for the previous single-layer covers Mixtures that have appropriate technological values exist, so that with regard to the material of the outer tube no further explanations are required for the person skilled in the art. It should only be mentioned that it is rubber

und/oder Gummimischungen gegebenenfalls mit Zusätzen, wie Füllstoffen, handeln kann, wie sie also bisher für einschichtige Bezüge der Walzen der eingangs genannten Art in jeweils zweckmäßigen Shore-Härten üblich waren.and / or rubber mixtures, if necessary with additives, such as fillers, as they have so far been used for single-layer covers of the rollers of the type mentioned in appropriate Shore hardnesses were customary in each case.

Das Außenrohr und das Innenrohr sind jeweils in sich zweckmäßig nahtlos.The outer tube and the inner tube are each expediently seamless in themselves.

Die Verbindung des Außenrohres mit dem Innenrohr des Bezugs durch Vulkanisation ergibt eine sogenannte homogene, nahtlose Verbindung dieser beiden Rohre.The connection of the outer tube to the inner tube of the cover by vulcanization results in a so-called homogeneous, seamless Connection of these two pipes.

709881/0277709881/0277

-3--3-

4099 - Y- 4099 - Y-

Unter Modulverlauf versteht man den funktionellen Zusammenhang zwischen auf den betreffenden Werkstoff angewendeter Kraft oder Spannung und der sich hierbei ergebender Dehnung. Je kleiner der Modul ist, um so kleiner ist die Kraft oder Spannung, um eine bestimmte Dehnung des betreffenden Werkstoffes (bei im Falle der Kraft vorgegebener Querschnittsabmessung) zu erreichen. The module course is understood to be the functional relationship between the material in question applied force or tension and the resulting elongation. The smaller the module, the smaller is the force or tension to a certain elongation of the material in question (with a given cross-sectional dimension in the case of the force).

Die in Ümfangsrichtung des Innenrohres orientierten, d. h. sich bezüglich ihrer Längsrichtung in Ümfangsrichtung erstreckenden kurzen eingebetteten fasern, die man beispielsweise durch Mahlen (Mischen), Extrudieren und Kalandrieren vor der Herstellung des Rohres orientieren kann, vermitteln dem Innenrohr des Bezugs den steilen Modulverlauf. Dagegen hat das Aussenrohr des Bezugs einen erheblich flacheren Modulverlauf. Dieses Aussenrohr braucht keine eingebetteten Fasern zu haben, obwohl es u.U. auch möglich ist, in es Fasern einzubetten, sei es orientiert oder unorientiert, doch ist es wichtig, dass der Modulverlauf des Aussenrohres in Ümfangsrichtung erheblich flacher als der Modulverlauf des Innenrohres in Ümfangsrichtung ist. Der Werkstoff (Verbundstoff) des Innenrohres kann vorzugsweise gemäss DT-OS 2 118 367 ( = US-PS 3 697 364) oder US-PS 3 709 845 ausgebildet sein.Oriented in the circumferential direction of the inner tube, d. H. short embedded ones extending in the circumferential direction with respect to their longitudinal direction fibers that can be obtained, for example, by grinding (mixing), extruding and calendering prior to the manufacture of the Can orientate the pipe, convey the steep module course to the inner pipe of the cover. On the other hand, that has The outer tube of the cover has a considerably flatter module profile. This outer tube does not need an embedded one Having fibers, although it may also be possible to embed fibers in it, be it oriented or unoriented, but it is important that the module course of the outer tube in the circumferential direction is considerably flatter than the module course of the inner tube is in the circumferential direction. The material (composite) of the inner tube can preferably according to DT-OS 2,118,367 (= US-PS 3,697,364) or US-PS 3,709,845.

709881/0277709881/0277

4099 - p - 4099 - p -

Überraschenderweise ergibt sich, dass ein erfindungsgemässer Bezug auf der metallischen Hülse sehr fest
hält und auch bei sehr hohen Betriebsbealstungen der
Walze und auch nach sehr langer Betriebszeit sich auf der metallischen Hülse nicht lockert, so dass optimal lange Standzeiten erreicht werden und auch ggfs. sogar extrem hohe Belastungen der betreffenden Walze angewendet werden können.
Surprisingly, it emerges that a reference according to the invention on the metallic sleeve is very firm
holds and even with very high operational loads
Roller and does not loosen on the metallic sleeve even after a very long period of operation, so that optimally long service lives are achieved and, if necessary, even extremely high loads can be applied to the roller in question.

Bei den sehr kurzen Fasern des Innenrohres kann es sich, wie Versuche zeigten, besonders zweckmässig um Cellulosefasern handeln, deren mittleres Grössenverhältnis vorzugsweise im Bereich von 20 bis 350, besonders vorteilhaft im Bereich von 30 bis 200 liegen kann. Es ist jedoch auch denkbar, die steilen Modulverläufe
des Innenrohres auch durch ELrbettung anderer, sehr kurzer Fasern in die elastomere Matrix zu erzielen, beispielsweise durch die Einbettung von Glas- oder Kunststofffasern, die vorzugsweise ähnliche Längen- und Dickenabmessungen wie Cellulosefasern haben können.
As tests have shown, the very short fibers of the inner tube can particularly advantageously be cellulose fibers, the average size ratio of which can preferably be in the range from 20 to 350, particularly advantageously in the range from 30 to 200. However, it is also conceivable to use the steep module courses
of the inner tube can also be achieved by embedding other, very short fibers in the elastomeric matrix, for example by embedding glass or plastic fibers, which can preferably have similar length and thickness dimensions as cellulose fibers.

Bei den Cellulosefasern kann es sich vorzugsweise um mit Latex beschichtete Hartholzcellulosefasern handeln, doch kommenThe cellulose fibers can preferably be with Latex coated hardwood cellulose fibers act, yet come

709881/0277709881/0277

4099 _ jg^ _4099 _ jg ^ _

8 262911 a8 262911 a

gegebenenfalls auch andere Cellulosefasern in Frage.other cellulose fibers may also be used.

Unter Größenverhältnis der Fasern ist das Verhältnis L/A verstanden, wo L die Länge der Cellulosefaser und A die größte Breite der normalerweise unrunde, beispielsweise elliptische Querschnitte habenden Cellulosefasern ist. Der Mittelwert dieses GröPenverhältnisses kann, wie erwähnt, vorteilhaft im Bereich von 20 - 350 liegen. Bei den Cellulosefasern kann es sich vorzugsweise um unrerrenierte Fasern, vorzugsweise urn Holzcellulosef asern, besonders vorteilhaft um latexbeschichtete ITartholzcellulosefasern handeln.The size ratio of the fibers is understood to be the ratio L / A, where L is the length of the cellulose fiber and A is the largest width of the normally non-circular, for example elliptical cross-sections have cellulose fibers. Of the As mentioned, the mean value of this size ratio can advantageously be in the range of 20-350. With cellulose fibers it can preferably be unthreaded fibers, preferably wood cellulose fibers, particularly advantageous be latex-coated ITartwood cellulose fibers.

Die Wandstärke des Innenrohres des Bezugs kann besonders vorteilhaft 1/3 bis 2/3 der Wandstärke des aus dem Innenrohr und dem Aufienrohr bestehenden Eezuas betragen, doch kommen in Sonderfällen auch andere Verhältnisse der Wandstärke des Innenrohres zur Gesamtwandstärke des Bezugs in Frage.The wall thickness of the inner tube of the cover can particularly advantageously 1/3 to 2/3 of the wall thickness of the inner tube and the existing Eezuas amount to, but In special cases, there are also other ratios of the wall thickness of the inner tube to the total wall thickness of the cover Question.

Im allgemeinen ist es zweckmäßig, wenn die Modulverläufe von Innen- und Außenrohr so gewählt sind, daß,bezogen auf gleichgroße innerhalb der Stisckgrenzen liegende betriebsmäßig mögliche Spannungen, die Dehnung des Verbundstoffes des Außenrohres nur einen kleinen Bruchteil der Dehnung der Elastormischung des Außenrohres beträgt, beispielsweise zweckmäßig 1/5 bis 1/30 betragen kann, ohne daß die Erfindung hierauf beschränkt ist. Als Beispiel sei erwähnt, daß bei einer erfindungsgemäßen Versuchswalze, die hervorragende Versuchsergebnisse bezüglich der Standzeit und Belastbarkeit erbrachte, der aus einer Gummiinischung mit eingebetteten Cellulose" fasern bestehende Verbundstoff für das Innenrohr die aus Fig. 1 ersichtlichen, voll ausgezogenen Modulverläufe bei als Parameter dienenden unterschiedlichen Temperaturen hatte (S = Spannung, D = Dehnung). Ohne die eingebettetenIn general, it is useful if the module courses of the inner and outer pipes are chosen so that, related to the same size lying within the piece boundaries Operationally possible tensions, the expansion of the composite material of the outer tube only a small fraction the expansion of the elastomer mixture of the outer tube is, for example, expediently 1/5 to 1/30 can, without the invention being limited thereto. As an example, it should be mentioned that in an inventive Test roll that produced excellent test results in terms of service life and load capacity, which consists of a rubber mixture with embedded cellulose " fibers existing composite material for the inner tube the fully extended module courses shown in FIG. 1 at different temperatures serving as parameters (S = tension, D = elongation). Without the embedded

709881/0277709881/0277

— 6 —- 6 -

4099 - ST - 4099 - ST -

Cellulosefasern hatte die verwendete Gummimischung die strichpunktiert eingezeichneten Modulverlaufe. Die Elastomermischung des Außenrohres kann beispielsweise solchen strichpunktiert dargestellten Modulverlauf haben. Das Innenrohr kann beispielsweise aus zwei durch Vulkanisieren miteinander nahtlos verbundenen Halbschalen hergestellt sein.Cellulose fibers, the rubber compound used had the module profiles shown in dash-dotted lines. the The elastomer mixture of the outer tube can, for example, have such a module profile shown in dash-dotted lines. The inner tube can, for example, consist of two half-shells that are seamlessly connected to one another by vulcanization be made.

Das Innenrohr kann auf der metallischen Hülse auf unterschiedliche Art und Weise befestigt sein. Bei bevorzugten Ausführungsformen ist der Bezug, das heißt sein Innenrohr, auf die metallische Hülse aufgeklebt oder aufvulkanisiert. In vielen Fällen ist es auch ausreichend, den Bezug lediglich klebfrei auf die vorzugsweise mit Oberflächenunebenheiten versehene metallische Hülse aufzupressen.The inner tube can be different on the metallic sleeve Way to be attached. In preferred embodiments, the cover, that is, its inner tube, glued or vulcanized onto the metallic sleeve. In many cases, it is sufficient to simply use the cover To be pressed without sticking onto the metallic sleeve, which is preferably provided with surface unevenness.

Die erfindungsgemäße Walze kann bei zahlreichen Textilmaschinen Anwendung finden. Bevorzugte Anwendungsgebiete sind Spinnwalzen, d. h. Oberwalzen für Streckwerke von Spinnmaschinen, Flyer, Strecken, ferner Walzen für die Reißstrecke von Reißmaschinen, wie Spinnbandreißmaschinen oder dergleichen, sonstige Streckenwalzen, das heißt Walzen für Streckfelder sonstiger Textilmaschinen, wie Streckzwirnmaschinen, Streckspulmaschinen, Nadelstabstrecken usw., ohne daß die Erfindung hierauf beschränkt ist.The roller according to the invention can be used in numerous textile machines. Preferred areas of application are spinning rollers, d. H. Top rollers for drafting systems of spinning machines, flyers, draw frames, and also rollers for the Tear line of tearing machines, such as sliver tearing machines or the like, other stretch rollers, that is, rollers for stretch fields of other textile machines, such as Draw twisting machines, draw winding machines, needle bar draw frames, etc., without the invention being restricted thereto is.

In Fig. 2 ist eine Walze gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung im Querschnitt dargestellt. Die Walze 10 hat eine metallische Hülse 12, innerhalb welcher sich eine sie mittels nicht dargestellter Wälzlager drehbar tragende Achse 11 erstreckt. Auf der metallischen Hülse 12 ist ein nahtloser, zylindrischer, zweischichtiger Bezug 13 koaxial fest angeordnet, der aus einem Außenrohr 15 und einem zu ihm koaxialen Innenrohr 14 besteht,In Fig. 2, a roller according to an embodiment of the invention is shown in cross section. The roller 10 has a metallic sleeve 12, within which it rotates by means of roller bearings, not shown supporting axis 11 extends. On the metallic sleeve 12 is a seamless, cylindrical, two-layered one Cover 13 is firmly arranged coaxially, which consists of an outer tube 15 and an inner tube 14 coaxial to it,

709881/0277709881/0277

4099 -Sf- 4099 -Sf-

wobei diese die beiden Schichten bildenden zylindrischen Rohre 14, 15 nahtlos durch Vulkanisieren miteinander verbunden sind, das heißt homogen miteinander verbunden sind. Das Material des Außenrohres 15 besteht aus einem vulkanisierbaren elastomeren Werkstoff relativ flachen Modulverlaufs, bei dem es sich um einen für den bisher üblichen einschichtigen Bezug solcher Walzen üblichen elastomeren Werkstoff handeln kann, der aus Gummi oder Kautschuk gegebenenfalls mit geeigneten Zusätzen besteht oder Gummi oder Kautschuk enthält. Das Material des Innenrohres besteht aus einer vulkanisierbaren elastomeren Matrix, in welche in Umfangsrichtung dieses Innenrohres orientierte, d. h. sich in dieser Umfangsrichtung erstreckende sehr kurze Fasern vorzugsweise Cellulosefasem eittjebettet sind, die ihm in Umfangsrichtung einen wesentlich steileren Modulverlauf verleihen, als ihn das Außenrohr hat, vorzugsweise einen vielfach steileren Modulverlauf. Das Größenverhältnis der in die aus Gummi oder Kautschuk bestehende oder Gummi oder Kautschuk enthaltende elastomere Matrix des Innenrohres eingebetteten, in Umfangsrichtung orientierten sehr kurzen Fasern kann vorzugsweise im Bereich von 20 bis 350, besonders zweckmäßig im Bereich von 30 bis 200,liegen. Gegebenenfalls ist es auch möglich, außer den Cellulosefasem, bei denen es sich vorzugsweise um unregenerierte Cellulosefasem handeln kann, in die elastomere Matrix noch andere, ebenfalls in Umfangsrichtung des Innenrohres orientierte Fasern, beispielsweise aus Kunststoff, Glas oder dergleichen einzubetten, wie es beispielsweise in der US-PS 3,709,845 beschrieben ist. Jeweils geeignete Volumenverhältnisse der Fasern im vulkanisierbaren Kautschuk oder Gummi können leicht von Fall zu Fall, beispielsweise durch einfache Versuche, ermittelt werden und liegen im allgemeinen zwischen 5 und 75 Vol.%a Das Innenrohrthese cylindrical tubes 14, 15 forming the two layers being seamlessly connected to one another by vulcanization, that is to say being connected to one another homogeneously. The material of the outer tube 15 consists of a vulcanizable elastomeric material with a relatively flat module profile, which can be an elastomeric material customary for the single-layer cover of such rollers, which is made of rubber or caoutchouc, optionally with suitable additives, or contains rubber or caoutchouc . The material of the inner tube consists of a vulcanizable elastomeric matrix in which in the circumferential direction of this inner tube oriented, ie extending in this circumferential direction, very short fibers, preferably cellulose fibers, are embedded, which give it a significantly steeper module profile in the circumferential direction than the outer tube, preferably a much steeper module course. The size ratio of the circumferentially oriented very short fibers embedded in the elastomeric matrix of the inner tube made of rubber or rubber or containing rubber or rubber can preferably be in the range from 20 to 350, particularly expediently in the range from 30 to 200. If necessary, it is also possible, in addition to the cellulose fibers, which can preferably be unregenerated cellulose fibers, to embed in the elastomeric matrix other fibers, likewise oriented in the circumferential direction of the inner tube, for example made of plastic, glass or the like, as is, for example, in the U.S. Patent 3,709,845. Appropriate volume ratios of the fibers in the vulcanizable rubber or rubber can easily be determined from case to case, for example by simple experiments, and are generally between 5 and 75% by volume a the inner tube

709881/0277 ~8 ~709881/0277 ~ 8 ~

4099 -Jg-- 4099 -Jg--

** ^629119^ 629119

kann auf der metallischen Hülse auf irgendeine geeignete Weise befestigt sein, vorzugsweise durch Kleben, Aufvulkanisieren oder durch Aufpressen.can be attached to the metallic sleeve in any suitable way, preferably by gluing, vulcanization or by pressing.

Die Dicke des Bezugs 13 kann der bisher üblicher Bezüge entsprechen, doch kann es in vielen Fällen auch zweckmäßig sein, hiervon abzuweichen, vorzugsweise ihn dicker als die vergleichbaren bisherigen Bezüge auszubilden, zweckmäßig die Dicke des Außenrohres 15 vorzugsweise nahezu entsprechend der Dicke der bisherigen Bezüge zu treffen.The thickness of the cover 13 can correspond to that previously used, but in many cases it can also be expedient be to deviate from this, preferably to make it thicker than the comparable previous covers, expediently the thickness of the outer tube 15, preferably almost corresponding to the thickness of the previous covers hold true.

709881/0277709881/0277

Claims (9)

Ü629119 PatentansprücheÜ629119 claims 1. Walze für Textilmaschinen, vorzugsweise Spinnwalze, Streckenwalze, Walze für die Reißstrecke von dem Zerreissen von Endlosfäden in streuender Länge dienenden Reißmaschinen, oder dergleichen, mit einer metallischen Hülse, auf der ein rohrförmiger Bezug aus elastomerem Material fest angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Bezug (13) aus einem Innenrohr(14) und einem Aussenrohr (15) besteht, dass das Innenrohr(14) aus einer elastomeren Matrix besteht, die in Umfangsrichtung des Bezugs orientierte, sehr kurze Fasern enthält und infolge dieser sehr kurzen Fasern einen Verbundstoff mit in Faserorientierungsrichtung steilem Modulverlauf bildet, und dass das Aussenrohr (15) des Bezugs (13) aus einer Elastomermischung mit wesentlich flacherem Modulverlauf besteht, und dass das Innenrohr (14) und das Aussenrohr (15) des Bezugs (13) durch Vulkanisation miteinander verbunden sind.1. Roller for textile machines, preferably spinning roller, stretch roller, roller for the tearing stretch of the Tearing of continuous threads in varying lengths serving tearing machines, or the like, with a metallic sleeve on which a tubular cover made of elastomeric material is firmly arranged is, characterized in that the cover (13) consists of an inner tube (14) and an outer tube (15) consists in that the inner tube (14) consists of consists of an elastomer matrix, the very short fibers oriented in the circumferential direction of the cover contains and as a result of these very short fibers a composite material with in the fiber orientation direction forms a steep module course, and that the outer tube (15) of the cover (13) is made of an elastomer mixture with a much flatter module course, and that the inner tube (14) and the outer tube (15) of the cover (13) are connected to one another by vulcanization. 2. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die sehr kurzen Fasern des Innenrohres (14) Cellulosefasern sind.2. Roller according to claim 1, characterized in that the very short fibers of the inner tube (14) Are cellulose fibers. - 10 -- 10 - 709881/0277709881/0277 3. Walze nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Cellulosefasern des Innenrohres (14) ein mittleres Grössenverhältnis im Bereich von 20 bis 350 haben.3. Roller according to claim 2, characterized in that the cellulose fibers of the inner tube (14) have an average size ratio in the range of 20 to 350. 4. Walze nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Cellulosefasern unregeneriert sind.4. Roller according to claim 2 or 3, characterized in that the cellulose fibers are unregenerated are. 5. Walze nach einem der Ansprüche 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Cellulosefasern latexbeschichtete Hartholzcellulosefasern sind.5. Roller according to one of claims 2, 3 or 4, characterized in that the cellulose fibers are latex-coated hardwood cellulose fibers are. 6. Walze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Bezug (13) auf die Hülse (12 aufgeklebt ist.6. Roller according to one of the preceding claims, characterized in that the cover (13) is glued onto the sleeve (1 2). 7. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Bezug (13) auf die Hülse (12) klebfrei aufgepresst ist.7. roller according to one of claims 1 to 5, characterized in that the cover (13) is pressed onto the sleeve (12) in a non-sticky manner. - 11 -- 11 - 709881/0277709881/0277 -Yf--Yf- 3)3) 8. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Bezug (13) auf die Hülse (12) aufvulkanisiert ist.8. Roller according to one of claims 1 to 5, characterized in that the cover (13) is vulcanized onto the sleeve (12). 9. Walze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandstärke des Innenrohres (14) des Bezugs (13) 1/3 bis 2/3 der Wandstärke des Bezuges beträgt.9. Roll according to one of the preceding claims, characterized in that the wall thickness of the inner tube (14) of the cover (13) is 1/3 to 2/3 of the wall thickness of the cover. 709881/0277709881/0277
DE19762629119 1976-06-29 1976-06-29 Roller for spinning or tearing machines Expired DE2629119C3 (en)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19762629119 DE2629119C3 (en) 1976-06-29 1976-06-29 Roller for spinning or tearing machines
AT446077A AT356241B (en) 1976-06-29 1977-06-23 ROLL FOR TEXTILE MACHINES
CH782777A CH625839A5 (en) 1976-06-29 1977-06-27 Roller for textile machines
GB2729077A GB1557892A (en) 1976-06-29 1977-06-29 Roller for a textile machine
IT2519877A IT1114818B (en) 1976-06-29 1977-06-29 CYLINDER FOR TEXTILE MACHINES
FR7719969A FR2356751A1 (en) 1976-06-29 1977-06-29 ROLLER FOR TEXTILE MACHINES
JP7665077A JPS5310733A (en) 1976-06-29 1977-06-29 Roll for fiber machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19762629119 DE2629119C3 (en) 1976-06-29 1976-06-29 Roller for spinning or tearing machines

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2629119A1 true DE2629119A1 (en) 1978-01-05
DE2629119B2 DE2629119B2 (en) 1982-04-08
DE2629119C3 DE2629119C3 (en) 1982-12-02

Family

ID=5981719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19762629119 Expired DE2629119C3 (en) 1976-06-29 1976-06-29 Roller for spinning or tearing machines

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JPS5310733A (en)
AT (1) AT356241B (en)
CH (1) CH625839A5 (en)
DE (1) DE2629119C3 (en)
FR (1) FR2356751A1 (en)
GB (1) GB1557892A (en)
IT (1) IT1114818B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008077536A1 (en) * 2006-12-22 2008-07-03 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Roller for drawing systems in textile machines

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50136145U (en) * 1974-04-26 1975-11-10
DE69316254T2 (en) * 1992-03-19 1998-06-18 Sanyo Electric Co Motor and pedal powered bicycle
US5571223A (en) * 1993-06-22 1996-11-05 Scapa Group Plc Roller apparatus

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE99158C (en) * 1900-01-01
DE553026C (en) * 1929-11-26 1932-06-21 Henry Mcghee Roller, especially for the stretching or delivery units of spinning, twisting and similar textile machines
DE655555C (en) * 1935-08-13 1938-07-25 Fritz Hoffmann Cover for spinning top rolls
DE1888549U (en) * 1964-02-27 Pierre Randon, Roubaix, Nord und Bernard Buret, La Madeleine, Nord (Frankreich) Stretching cylinder for spinning machines
DE2055631A1 (en) * 1969-11-13 1971-05-27 Dayco Corp , Dayton, Ohio (V St A) Text thread pulling pressure roller
DE2118367A1 (en) * 1970-04-16 1971-10-28 Monsanto Co., St. Louis, Mo. (V.St.A.) Elastomers reinforced with discontinuous cellulose, their manufacture and use
US3709845A (en) * 1971-07-06 1973-01-09 Monsanto Co Mixed discontinuous fiber reinforced composites
DE2543579A1 (en) * 1974-09-30 1976-04-08 Dayco Corp ROLLER COVER AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURING

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS49109644A (en) * 1973-02-26 1974-10-18

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE99158C (en) * 1900-01-01
DE1888549U (en) * 1964-02-27 Pierre Randon, Roubaix, Nord und Bernard Buret, La Madeleine, Nord (Frankreich) Stretching cylinder for spinning machines
DE553026C (en) * 1929-11-26 1932-06-21 Henry Mcghee Roller, especially for the stretching or delivery units of spinning, twisting and similar textile machines
DE655555C (en) * 1935-08-13 1938-07-25 Fritz Hoffmann Cover for spinning top rolls
DE2055631A1 (en) * 1969-11-13 1971-05-27 Dayco Corp , Dayton, Ohio (V St A) Text thread pulling pressure roller
DE2118367A1 (en) * 1970-04-16 1971-10-28 Monsanto Co., St. Louis, Mo. (V.St.A.) Elastomers reinforced with discontinuous cellulose, their manufacture and use
US3709845A (en) * 1971-07-06 1973-01-09 Monsanto Co Mixed discontinuous fiber reinforced composites
DE2543579A1 (en) * 1974-09-30 1976-04-08 Dayco Corp ROLLER COVER AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURING

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008077536A1 (en) * 2006-12-22 2008-07-03 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Roller for drawing systems in textile machines

Also Published As

Publication number Publication date
ATA446077A (en) 1979-09-15
FR2356751B1 (en) 1980-02-08
FR2356751A1 (en) 1978-01-27
CH625839A5 (en) 1981-10-15
GB1557892A (en) 1979-12-12
JPS5310733A (en) 1978-01-31
DE2629119C3 (en) 1982-12-02
DE2629119B2 (en) 1982-04-08
AT356241B (en) 1980-04-10
IT1114818B (en) 1986-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2138632C2 (en) Shaped body made of an elastomeric material, and method and device for its production
DE2523817A1 (en) MULTI-RIBBED POWER BAND AND METHOD OF ITS MANUFACTURING
DE4113360A1 (en) BELTS
DE3922507A1 (en) TRANSPORTION BELTS FOR YARNS
DE4411620A1 (en) Long life abrasion-proof pressing cover to drain water from paper web
DE2629119A1 (en) ROLLER FOR TEXTILE MACHINERY
DE10029470C2 (en) toothed belt
DE3001639C2 (en) Synthetic resin insulator
DE2319111A1 (en) CIRCULAR ELEMENT AND METHOD FOR MANUFACTURING IT
DE60225940T2 (en) STRAP WITH LOW MODULE
DE2844907C3 (en) Method for producing a delivery belt
DE102007003525A1 (en) Suction channel for stretching unit, has pipe-shaped base plate and suction slot running in peripheral direction of base plate, where suction slot has constant width along fiber routing edge
EP1402199A2 (en) Toothed belt
DE10218843A1 (en) Spinning machine yarn compacting assembly drafting rollers discharge with air-permeable transport belt through first shallow curve to second sharp curve
EP1116821B1 (en) Press blanket, press belt or roll cover
DE102007023172A1 (en) Conveyor belt for transporting pneumatic staple fiber bond in spinning machine i.e. ring spinning machine, has air-permeable fabric with filaments made of stainless steel and welded at cutting edges in boundary regions of fabric
DE102006033388A1 (en) Reinforcing insert for suction channel of fiber-bundling device has wear indicator in form of signaling material underneath sliding surface
DE7620526U1 (en) ROLLER FOR TEXTILE MACHINERY
CH697094A5 (en) Drafting device for spinning machines.
EP2055815A2 (en) Belt for lap forming device
CH715269A2 (en) Process for the production of a rubber blanket.
AT283835B (en) Endless belt, especially as an accessory for machines in the textile industry
DE2460020C3 (en) Clutch lining
DE10356430A1 (en) Fibrous band compression unit for spinning machine, has one roller of its feed roller pair formed with concave profile
DE102015215564A1 (en) Bellows for an air spring or a compensator

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
8227 New person/name/address of the applicant

Free format text: ARMSTRONG WORLD INDUSTRIES GMBH, 4400 MUENSTER, DE

C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: ARMSTRONG WORLD INDUSTRIES, INC., 17604 LANCASTER,

8339 Ceased/non-payment of the annual fee