DE2625806A1

DE2625806A1 - WIRE ROLLER BEARING AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURING

Info

Publication number: DE2625806A1
Application number: DE19762625806
Authority: DE
Inventors: Spaeter Genannt Werden Wird
Original assignee: Innovation & Tech Dev
Current assignee: Innovation & Tech Dev
Priority date: 1975-06-09
Filing date: 1976-06-09
Publication date: 1976-12-16
Also published as: BR7603698A; AU1472376A; AR209171A1; IT1062013B; FR2314392A1; FR2314392B3; SE7606518L; ZA763189B; BE842749A; JPS51149445A

Description

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

fferkörner<L Qtiyffer grains <L Qtiy

D-8 MÜNCHEN 22 · WIDENMAYERSTRASSE 49D-8 MUNICH 22 WIDENMAYERSTRASSE 49

D-1 BERLIN-DAHLEM 33 · PODBIELSKIALLEE 68D-1 BERLIN-DAHLEM 33 PODBIELSKIALLEE 68

BERLIN: DIPL.-ING. R. MÜLLER-BÖRNER BERLIN: DIPL.-ING. R. MÜLLER-BORNER

MÜNCHEN: DlPI ING. HANS-HEINRICH WEY MUNICH: DlPI ING. HANS-HEINRICH WEY

DIPL.-INS. EKKEHARD KÖRNERDIPL.-INS. EKKEHARD KORNER

28_348/928_348 / 9

INNOVATION AND TECHNICAL DEVELOPiMENT CO., LTD.INNOVATION AND TECHNICAL DEVELOPiMENT CO., LTD.

Leeds/ GroßbritannienLeeds / Great Britain

Drahtwälzlager und Verfahren zu seiner HerstellungWire race bearing and process for its manufacture

Die Erfindung betrifft ein Drahtwälzlager sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung.The invention relates to a wire roller bearing and a method for its production.

Lager werden als Mittel zur Aufnahme der relativen Drehbewegung zweier konzentrisch angeordneter Teile verwendet, z.B. der Drehung einer Welle in einem hohlen Teil oder der Drehung eines Teils um eine ortsfeste Welle. Derartige Lager weisenBearings are used as a means of absorbing the relative rotational movement of two concentrically arranged parts, e.g. the rotation of a shaft in a hollow part or the rotation of a part around a stationary shaft. Such bearings show

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zwei Ringteile auf, nämlich einen äußeren Lagerring, der mit dem äußeren der beiden konzentrischen Teile zusammenwirkt, und einen inneren Lagerring, der mit dem inneren der beiden konzentrischen Teile, der normalerweise die Welle darstellt, zusammenwirkt. Im Betrieb drehen sich die inneren und äußeren Lagerringe relativ zueinander. Zwischen dem inneren und dem äußeren Lagerring sind eine Anzahl von Wälzelementen vorgesehen. Diese Wälzelemente berühren die Innenfläche des äußeren Lagerrings und die Außenfläche des inneren Lagerrings. Sie sind normalerweise kugelförmig oder zylindrisch gestaltet. Lager, die derartige Wälzelemente enthalten, werden entsprechend als Kugellager bzw. Rollenlager bezeichnet. Im Normalfall berühren die Wälzelemente die Lagerringe nur auf bestimmten Bahnen auf den Flächen der Lagerringe, wobei die Kombination der Bahnen in jedem Lagerring allgemein als Laufbahn bekannt ist. Speziell bei einem Drahtwälzlager wird ^ede Bahn von einem Drahtlaufring dargestellt, der aus einer Drahtschleife gebildet und in einem Stützring gelagert ist. Jede Laufbahn besteht normalerweise aus zwei Bahnen, d.h. aus zwei Drahtlaufringen. Die Wälzelemente werden häufig durch einen Käfig, der um die Wälzelemente und zwischen den inneren und äußeren Gehäuseteilen angebracht ist, in einem bestimmten räumlichen Abstand zueinander gehalten. Drahtwälzlager wurden bisher aus Metall-, gewöhnlich Stahlstützringen gefertigt. Wegen Herstellungsschwierigkeiten sind solche Lager in Größen von weniger als 30 cm Außendurchmesser im allgemeinen nicht erhältlich. Kleine Lager, z.B. solche mittwo ring parts, namely an outer bearing ring which cooperates with the outer of the two concentric parts, and an inner bearing ring which cooperates with the inner of the two concentric parts, which normally represents the shaft. In operation, the inner and outer bearing rings rotate relative to one another. A number of rolling elements are provided between the inner and outer bearing rings. These rolling elements contact the inner surface of the outer bearing ring and the outer surface of the inner bearing ring. They are usually spherical or cylindrical in shape. Bearings that contain such rolling elements are correspondingly referred to as ball bearings or roller bearings. Normally, the rolling elements touch the bearing rings only on certain tracks on the surfaces of the bearing rings, the combination of tracks in each bearing ring being generally known as a raceway. In the case of a wire roller bearing in particular, each path is represented by a wire race, which is formed from a wire loop and mounted in a support ring. Each raceway usually consists of two tracks, that is, two wire races. The rolling elements are often held at a certain spatial distance from one another by a cage which is fitted around the rolling elements and between the inner and outer housing parts. Wire race bearings have previously been made from metal, usually steel, support rings. Because of manufacturing difficulties, such bearings are generally not available in sizes less than 30 cm in outside diameter. Small camps, e.g. those with

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26258Q8 • J.26258Q8 • J.

2 bis 20 cm Außendurchmesser, werden aus polymerem Kunststoff hergestellt in Form eines inneren und äußeren Lagerrings, zwischen denen eine Vielzahl von Stahlkugeln angeordnet ist. Diese Lager sind nicht für schwere Belastungen geeignet und sind nicht einfach zur Erzielung gleichmäßig enger Toleranzen herzustellen. Wir haben nun herausgefunden, daß Drahtwälzlager, die die gewünschten Betriebseigenschaften haben und in kleinen Größen herstellbar sind, durch Verwendung eines polymeren Kunststoffmaterials in einem Drahtwälzlager erhalten werden können. Insbesondere wird, gemäß einer ersten erfinderischen Aufgabe, ein Drahtwälzlager vorgesehen, das zwei innere, im Querschnitt kreisförmige Drahtlaufringe, die in einem inneren Stützring gelagert sind und zwei äußere, im Querschnitt kreisförmige Drahtlaufringe, die in einem äußeren Stützring gelagert sind, aufweist, wobei der innere und der äußere Stützring aus polymerem Kunststoffmaterial gebildet ist.2 to 20 cm outer diameter, are made of polymer plastic manufactured in the form of an inner and outer bearing ring, between which a large number of steel balls are arranged. These Bearings are not suitable for heavy loads and are not easy to manufacture to achieve consistently tight tolerances. We have now found that wire race bearings that have the desired operating characteristics and in small Sizes can be produced by using a polymeric plastic material in a wire race bearing can. In particular, according to a first inventive object, a wire race bearing is provided which has two inner, im Cross section of circular wire raceways in an interior Support ring are mounted and two outer, circular cross-section wire races, which are mounted in an outer support ring , wherein the inner and outer support rings are formed from polymeric plastic material.

Vorzugsweise wird mindestens einer von den inneren und äußeren Ringen aus zwei Ringelementen gebildet, von denen jedes einen Drahtlaufring enthält, wobei die beiden Ringelemente zweckmäßigerweise miteinander zur Schaffung des Stützrings verbunden sind. Vorteilhafterweise kann sowohl der innere als auch der äußere Stützring auf diese Weise gebildet werden. Es ist besonders vorteilhaft, wenn die zwei Elemente, aus denen ein Stützring gebildet wird, so hergestellt werden, daß sie genau zusammengebaut werden können.Dies kann durch die Anordnung einer Nut und Feder oder einer Schwalbenschwanz-Preferably, at least one of the inner and outer rings is formed from two ring members, each of which contains a wire raceway, the two ring elements expediently together to create the support ring are connected. Advantageously, both the inner and the outer support ring can be formed in this way. It is particularly advantageous if the two elements from which a support ring is formed are manufactured in such a way that that they can be assembled precisely by arranging a tongue and groove or a dovetail

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verbindung an den zusammenwirkenden Flächenbereichen der beiden Ringelemente erzielt werden. Ein besonders wertvolles Verfahren zur Verbindung der beiden Ringelemente, die einen der Stützringe bilden sollen, stellt das Ultraschallschweißverfahren dar.Connection to the interacting surface areas of the two ring elements can be achieved. A particularly valuable one The ultrasonic welding process is used to connect the two ring elements that are to form one of the support rings represent.

Vorteilhafterweise wird das polymere Kunststoffmaterial, aus dem die Stützringe gebildet werden, sowohl für den inneren als auch für den äußeren Stützring verwendet. Das polymere Kunststoffmaterial sollte innerhalb der erforderlichen.Toleranzgrenzen geformt oder gedreht werden können. Es sollte ausreichende Zugfestigkeit besitzen, um den im Betrieb einwirkenden Belastungen standzuhalten, und es sollte durch mindestens ein geeignetes Verfahren mit sich selbst verbindbar sein. Vorzugsweise sollte es nach dem Ultraschallschweißverfahren verbindbar sein, da dieses Verfahren besonders für die Herstellung dieser Lager geeignet ist. Die Verbindungsstelle zwischen den beiden Kunststoffringen, die einen Stützring bilden, ist im Betriebszustand des Lagers einer Spannung ausgesetzt und muß ausreichende Festigkeit besitzen, um diesen Zugspannungen standhalten zu können. Vorteilhafterweise ist das Kunststoffmaterial leicht, um so die Trägheit des Lagers zu vermindern. Eine Dichte im Bereich von 0,8 bis 2,5, vorzugsweise von 1,0 bis 1,7, ist geeignet. Ein hohes Federungsvermögen ist erwünscht, da dies den Stützringen die Wiedereinstellung nach einer Stoßbelastung ermöglicht. Vorzugsweise besitzt das Kunststoffmaterial einen ElastizitätsmodulThe polymeric plastic material is advantageously made from which the support rings are formed, used for both the inner and the outer support ring. The polymer Plastic material should be within the required tolerance limits can be shaped or rotated. It should have sufficient tensile strength to withstand the impact during operation Withstand stresses and strains, and it should be connectable to itself by at least one suitable process be. It should preferably be connectable by the ultrasonic welding process, as this process is particularly useful for the manufacture of these bearings is suitable. The junction between the two plastic rings that form a support ring form, is exposed to stress in the operating state of the bearing and must have sufficient strength to this To be able to withstand tensile stresses. Advantageously, the plastic material is light, so as to reduce the inertia of the bearing to diminish. A density in the range from 0.8 to 2.5, preferably from 1.0 to 1.7, is suitable. A high resilience is desirable as this allows the backup rings to readjust after an impact load. Preferably the plastic material has a modulus of elasticity

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2625826258

2 2
von mehr als 7 000 kp/cm (kgf/cm ). Besser geeignet ist ein2 2
of more than 7,000 kgf / cm. Better is a

Elastizitätsmodul im Bereich von 25 000 bis 30 000 kp/cm . Das Material sollte verschleißfest sein, wobei eine Härte von 350 bis 700 kp/cm vorteilhaft ist. Eine besonders wichtige Eigenschaft des Kunststoffmaterials ist seine Dauerfestigkeit, da es im Betrieb Wechselbelastungen standhalten muß. Das verwendete Kunststoffmaterial wird im allgemeinen bei 20° C 10 Lastwechseln von mehr als +100 kp/cm standhalten. Vorzugsweise sollte es derselben Lastwechselzahl bei + 400 kp/cm standhalten. Um die Langzeitfestigkeit des Lagers zu gewährleisten, besitzt das Kunststoffmaterial einen Langzeitkriechmodul von Λ% bleibender Verformung nach einem Jahr, bei einer Belastung von mehr als 5 000 kp/cm und 60° C, Vorzugsweise sollte es einer Belastung von mehr als 8 000 kp/ cm und 60 C sowie einer Belastung von mehr als 8 500 kp/cm und 20° C standhalten.Young's modulus in the range from 25,000 to 30,000 kgf / cm. The material should be wear-resistant, with a hardness of 350 to 700 kp / cm being advantageous. A particularly important property of the plastic material is its fatigue strength, since it has to withstand alternating loads during operation. The plastic material used will generally withstand 10 load changes of more than +100 kp / cm at 20 ° C. It should preferably withstand the same number of load cycles at + 400 kp / cm. In order to ensure the long-term strength of the bearing, the plastic material has a long-term creep module of Λ% permanent deformation after one year, with a load of more than 5,000 kp / cm and 60 ° C. It should preferably with a load of more than 8,000 kp / cm and 60 C as well as a load of more than 8 500 kp / cm and 20 ° C.

Während des Betriebs des Lagers ist eine Wärmeentwicklung nicht zu vermeiden. Das Kunststoffmaterial, das zur Herstellung der Stützringe verwendet wird, sollte Betriebstemperaturen von mindestens 80 C und vorteilhafterweise Betriebstemperaturen von mehr als 100° C standhalten können, obwohl nicht zu erwarten ist, daß derartige Temperaturen im allgemeinen Betrieb erreichtlwerden. Es ist ferner erwünscht, daß das Kunststoffmaterial Wärme in einem gewissen Ausmaß ableitet, obwohl eine hohe Wärmeleitfähigkeit nicht leicht erreichbar ist. Das verwendete Material besitzt vorteilhafter-The development of heat cannot be avoided during operation of the warehouse. The plastic material used to manufacture If the support rings are used, operating temperatures of at least 80 C and advantageously operating temperatures should be used of more than 100 ° C, although it is not expected that such temperatures in general Operation can be achieved. It is also desirable that the plastic material dissipates heat to some extent, although high thermal conductivity is not easily achievable is. The material used has advantageous

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weise eine thermische Leitfähigkeit von mehr als 4,0 χ 10 cal/cm see 4» ⁰C, wobei ein typischer Wert im Bereich von 5,5 x 10 cal/cm sec^{2 0}C liegt. Das Kunststoffmaterial wird ausgewählt, um jeder besonderen Korrοsionsgefahr, der das Lager im Betrieb ausgesetzt werden kann, zu widerstehen. Ein niedriger Ausdehnungskoeffizient ist erwünscht, um ein Gleiten des Lagers während des Betriebs zu verhindern. Vorteilhafterweise liegt der Ausdehnungskoeffizient in einem Bereich unter 10 bis 12 χ 10"⁵/°C.wise a thermal conductivity of more than 4.0 χ 10 cal / cm see 4 » ⁰ C, a typical value in the range of 5.5 x 10 cal / cm sec ^{2 0} C is. The plastic material is selected to withstand any particular risk of corrosion to which the bearing may be exposed during operation. A low coefficient of expansion is desirable to prevent sliding of the bearing during operation. The expansion coefficient is advantageously in a range below 10 to 12 χ 10 " ⁵ / ° C.

Die gegenwärtig bevorzugten Kunststoffmaterialien sind Polyacetale, die auch als Acetalharze bekannt sind. Das als Acetalcopolymer (acetal copolymer) bekannte Material (gemeint ist ein lineares Copolymer auf Formaldehyd- und Trioxanbasis) ist das am meisten bevorzugte Material. Ein industrielles Erzeugnis dieser Art ist als Kematal Acetal Copolymer bekannt. Typische Eigenschaften von Acetalcopolymer sind in der nachfolgenden Tabelle 1 aufgeführt.The currently preferred plastic materials are polyacetals, also known as acetal resins. The material known as acetal copolymer (meant is a linear formaldehyde and trioxane based copolymer) is the most preferred material. An industrial product this type is known as Kematal Acetal Copolymer. Typical properties of acetal copolymer are in the following Table 1 listed.

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TabelleTabel

262580S262580S

Eigenschaftenproperties

Dichtedensity

Typischer WertTypical value

1,4 g/cm⁵ 1.4 g / cm ⁵

Elastizitätsmodul 28 000 kp/cm*Young's modulus 28,000 kg / cm *

Härtehardness

Dauerfestigkeit 620 kp/cm + 400 kp/cm²,Fatigue strength 620 kp / cm + 400 kp / cm ² ,

bei 10 Lastwechselnwith 10 load changes

bei 20°Cat 20 ° C

Temperaturbeständigkeit 100⁰CTemperature resistance 100 ⁰ C

Kriechfestigkeit (Zug-Kriechmodul bei Λ% bleibender Verformung nach 1 Jahr) (Tensile Creep Modulus at 1% strain after 1 year)Creep (train creep modulus at Λ% permanent deformation after 1 year) (Tensile Creep Modulus at 1% strain after 1 year)

Thermische Leitfähigkeit 9 000 kp/cm' bei 20°CThermal conductivity 9,000 kp / cm 'at 20 ° C

8 600 kp/cm* bei 60°C8 600 kp / cm * at 60 ° C

5,5x1O"⁴ cal/cm² sec^{2 0}C5.5x1O " ⁴ cal / cm ² sec ^{2 0} C

Verformbarkeit und maschinelle Bearbeitbarkeit ausgezeichnetDeformability and machinability excellent

BiegeStreckgrenze (Flexural Yield Strength)Flexural Yield Strength

% Bruchdehnung {% Elongation) 920 kp/cm* % Elongation at break {% elongation) 920 kp / cm *

60 - 7560 - 75

Hitzebeständigkeit (Dauerbelastung) 105⁰CHeat resistance (continuous load) 105 ⁰ C

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Andere (weniger bevorzugte) Materialien, die als erfindungsgemäße Lager verwendet werden können, beinhalten Methyl-Methacrylate/Alphamethylstyrol-Copolymere (methyl methacrylate/ alphamethylstyrene copolymers), Nylon 6 und Polysulfone.Other (less preferred) materials that can be used as bearings in the present invention include methyl methacrylate / alpha methyl styrene copolymers (methyl methacrylate / alphamethylstyrene copolymers), nylon 6 and polysulfones.

Stützringe aus Kunststoffmaterial können in der Herstellung sehr billig sein, und die Lager, in denen sie verwendet werden, neigen zu leiserem Lauf als weitgehend aus Stahl gefertigte Lager.Plastic material backup rings can be very cheap to manufacture, and the bearings in which they are used tend to run more quietly than bearings made largely of steel.

Vorzugsweise werden die Drahtlaufringe aus eines Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt hergestellt, insbesondere aus einem Stahl nach der britischen Norm BSS 1408, Klasse B, C oder D (BSS 1408, grade B, C or D). Diese Klassen besitzen eine besondere Güte in der Oberflächenbeschaffenheit. Drähte der Norm BSS 1408, Klasse B3 sind besonders widerstandsfähig gegen Reibkorrosion (brinnelling). Wahlweise können auch Drähte aus rostfreiem Stahl verwendet werden. Die Drahtlaufringe besitzen einen kreisförmigen Querschnitt und können aus einem durchgehenden Ring gebildet sein oder können eine kleine Lücke im Ring enthalten. Im letzteren Fall sind die Enden des Rings, die die Lücke bilden, vorteilhafterweise abgeschrägt. Dies kann durch Einschneiden eines durchgehenden Ringes mit einem einen V-förmigen Schnitt erzeugenden Werkzeug erreicht werden. Draht mit kreisförmigem Querschnitt ist relativ billig in genauen Toleranzen herzustellen und bietet den Wälzelementen (z.B. Stahlkugeln) innerhalb des LagersPreferably, the wire races are made of a steel with made of high carbon content, in particular from a steel according to the British standard BSS 1408, class B, C or D. (BSS 1408, grade B, C or D). These classes have a special one Quality in the surface texture. Wires of the standard BSS 1408, class B3 are particularly resistant against fretting corrosion (brinnelling). Optionally, stainless steel wires can also be used. The wire races have a circular cross-section and can be formed from a continuous ring or can be a small gap in the ring included. In the latter case, the ends of the ring which form the gap are advantageous beveled. This can be done by cutting a continuous ring with a V-shaped cut Tool can be achieved. Circular cross-section wire is relatively inexpensive to manufacture and offers precise tolerances the rolling elements (e.g. steel balls) within the bearing

G09851/0384G09851 / 0384

26258082625808

eine kleinere Kontaktfläche als dies bei profilierten Drähten der Fall ist.a smaller contact area than is the case with profiled wires.

Die erfindungsgemäßen Lager besitzen vorzugsweise keine Käfige. Es wird jedoch angestrebt, daß in einigen Ausführungsformen derartiger Lager Käfige enthalten sein werden. In den Lagern können Schutzblenden oder Dichtungen eingebaut werden. Diese tragen dazu bei, das Eindrii.._oen von Fremdstoffen in die Lagerflächen zu verhindern, während sie gleichzeitig einen Schmiermittelverlust verhindern und die Wärmeableitung unterstützen.The bearings according to the invention preferably have no cages. It is envisaged, however, that cages will be included in some embodiments of such bearings. Protective screens or seals can be installed in the bearings. These help to prevent the Eindrii .. _o en of foreign matter into the bearing surfaces while simultaneously preventing lubricant loss and support the heat dissipation.

Während die Lager gemäß der Erfindung in einem weiten Bereich an Größen hergestellt werden können, werden als brauchbarste Lager die Lager im Größenbereich von 1,5 bis 10 cm Auße^durchmesser angesehen.While the bearings according to the invention can be made in a wide range of sizes, these are considered to be the most useful The bearings range in size from 1.5 to 10 cm outside diameter viewed.

Gemäß einer weiteren Aufgabe der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Drahtwälzlagern vorgesehen, das folgende Schritte aufweist:According to a further object of the invention there is provided a method of manufacturing wire roller bearings as follows Comprises steps:

I. Die Vorsehung einer Vielzahl von Wälzelementen und mindestens zwei inneren und zwei äußeren, im Querschnitt kreisförmigen Drahtlaufringen,auf denen sie abwälzen können;I. The provision of a plurality of rolling elements and at least two inner and two outer, in cross section circular wire races on which they roll can;

II. die Vorsehung innerer und äußerer Stützringe aus einem polymeren Kunststoffmaterial, wobei mindestens einerII. The provision of inner and outer support rings made of a polymeric plastic material, at least one

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der inneren und äußeren Stützringe aus zwei Ringelementen besteht, von denen jedes zur Aufnahme mindestens eines Drahtlaufrings geeignet ist und am anderen Ringelement zur Bildung des Stützrings anliegt;the inner and outer support rings made of two ring elements consists, each of which is suitable for receiving at least one wire race and on the other Rests ring element to form the support ring;

III. die Anordnung der Wälzelemente, der inneren und äußeren Drahtlaufringe und der Elemente, die die inneren und äußeren Stützringe in eine betriebsgerechte Stellung zueinander bringen, undIII. the arrangement of the rolling elements, the inner and outer wire races and the elements that make up the inner and bring outer support rings into an operational position to one another, and

IV. die Verbindung des entsprechenden Paares oder der Paare ringförmiger Elemente zur Schaffung des fertigmontierten Lagers.IV. The connection of the corresponding pair or pairs of annular elements to create the fully assembled Camp.

Die in den Lagern nach der Erfindung verwendeten Wälzelemente sind vorteilhafterweise Stahlkugeln.The rolling elements used in the bearings according to the invention are advantageously steel balls.

Die erfindungsgemäßen Drahtwälzlager besitzen gegenüber Lagern, die vollständig aus Kunststoffmaterial bestehen und gegenüber Lagern, die Stahlstützringe aufweisen, eine Anzahl von Vorteilen. Neben den zwei oben erwähnten Vorteilen sind die erfindungsgemäßen Lager mit Kunststoffstützringen dadurch "selbsteinstellend", weil die Kunststoffstützringe den Drahtlaufringen, auf denen die Wälzelemente abwälzen, einige Biegung und Bewegung gestatten, die die Folge ungleichmäßiger Belastung der Lager im Betrieb sind, oder wenn die inneren und äußeren Stützringe sich um nicht parallel zueinander ausgerichteten Achsen drehen müssen. Die Form des StützringsThe wire roller bearings according to the invention have opposite bearings that consist entirely of plastic material and opposite Bearings that have steel back-up rings have a number of advantages. Besides the two advantages mentioned above are the bearings according to the invention with plastic support rings thereby "self-adjusting" because the plastic support rings support the wire races, on which the rolling elements roll, allow some bending and movement, which result in irregularities Load on the bearings are in operation, or when the inner and outer support rings are not aligned parallel to each other Axes have to rotate. The shape of the support ring

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kann so beschaffen sein, daß er in einem begrenzten Ausmaß zu einer Bewegung als Folge starker Beanspruchungen angeregt wird, die sonst zur Beschädigung des Lagers führen würden.can be designed in such a way that it stimulates movement to a limited extent as a result of high stresses which would otherwise damage the bearing.

können
Die Lager/so hergestellt werden, daß sie ein hohes Ausmaß an Reproduzierbarkeit und Gleichförmigkeit für die gewählten Toleranzabmessungen ergeben. Dies ist insbesondere dort der Fall, wo die Lager nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt werden. Die Anwendung des Ultraschallschweißverfahrens zur Verbindung zweier Ringelemente, die einen Stützring bilden sollen, ermöglicht es, die Einzelteile des Lagers bei der Endmontage bündig zusammenzusetzen. Auf diese Weise ist die Toleranz nach der Endmontage eher geringer als gleich der Summe der Toleranzen der einzelnen Bauteile (letzteres ist im allgemeinen bei konventionellen Drahtwälzlagern der Fall). Im Betrieb neigen die erfindungsgemäßen Lager dazu, eine "Einlaufphase" zu zeigen, in der angenommen wird, daß sich die Betriebstoleranzen des Lagers tatsächlich verbessern. Dies wird als die Folge der kontrollierten Flexibilität angesehen, wie sie bei Kunststoffstützringen vorgesehen ist. Im Vergleich mit Lagertypen, die ganz aus Kunststoff bestehen, können die erfindungsgemäßen Lager unter größeren Belastungen oder bei derselben Belastung aber längere Zeit laufen.can
The bearings / are manufactured to give a high degree of reproducibility and uniformity for the tolerance dimensions chosen. This is particularly the case where the bearings are manufactured according to the method according to the invention. The use of the ultrasonic welding process to connect two ring elements that are intended to form a support ring makes it possible to assemble the individual parts of the bearing flush during final assembly. In this way, the tolerance after the final assembly is rather smaller than equal to the sum of the tolerances of the individual components (the latter is generally the case with conventional wire race bearings). In operation, the bearings of the present invention tend to exhibit a "break-in period" in which it is believed that the bearing's operating tolerances will in fact improve. This is believed to be the result of the controlled flexibility provided by plastic back-up rings. In comparison with types of bearings that are made entirely of plastic, the bearings according to the invention can run for a longer period of time under greater loads or with the same load.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below. Show it:

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2625806 • Μ.
Fig. 1a einen Schnitt durch die Mittelebene des Lagers,2625806 • Μ.
1a shows a section through the center plane of the bearing,

Fig. 1b eine Querschnittsdarstellung des Lagers nach Fig. 1a in auseinandergezogener Anordnung,1b shows a cross-sectional view of the bearing according to FIG. 1a in an exploded arrangement,

Fig. 1c eine Querschnittsdarstellung des Lagers in zusammengebautem Zustand,Fig. 1c is a cross-sectional view of the bearing in an assembled state State,

Fig. 2 eine Querschnittsdarstellung eines Teilbereichs einer zweiten Ausführungsform in auseinandergezogener Anordnung,Fig. 2 is an exploded cross-sectional view of a portion of a second embodiment Arrangement,

Fig. 3 eine Querschnittsdarstellung eines Lagers im Betriebszustand bei der Lagerung einer Walze auf einer Welle,3 shows a cross-sectional representation of a bearing in the operating state when a roller is supported on a wave,

Fig. 4 in vergrößertem Maßstab einen Bereich nach Fig. 3, in dem ein Wälzelement und zwei äußere Drahtlaufringe dargestellt sind, und4 shows, on an enlarged scale, an area according to FIG. 3, in which a rolling element and two outer Wire races are shown, and

Fig. 5 die nachfolgend beschriebenen Versuchsergebnisse, und 65 shows the test results described below, and 6

Fig. 1 zeigt eine erste erfindungsgemäße Ausführungsform des Lagers mit einer Anzahl von Stahlkugeln 1, einem Paar innerer Drahtlaufringe 9 und einem Paar äußerer Drahtlaufringe 10, einem inneren Stützring und einem äußeren Stützring. Der innere Stützring wird durch zwei Kunststoffringelemente 3a und 3b gebildet. Die Kunststoffringelemente liegen mit ihren Flächen aneinander. Der äußere Stützring wird von zwei ähnlichen Kunststoffringelementen 4a und 4b gebildet, die einen größe-Fig. 1 shows a first embodiment of the invention of the bearing with a number of steel balls 1, a pair of inner Wire races 9 and a pair of outer wire races 10, an inner support ring and an outer support ring. The inner support ring is made up of two plastic ring elements 3a and 3b educated. The plastic ring elements lie with their surfaces to each other. The outer support ring is formed by two similar plastic ring elements 4a and 4b, which have a larger

ren Radius aufweisen als den der Kunststoffringelemente 3a und 3b. Die Flächen 12 der Kunststoffelemente 4a und 4b können aneinander anliegen und zur Bildung des äußeren Stützrings miteinander verbunden sein.Ren have a radius than that of the plastic ring elements 3a and 3b. The surfaces 12 of the plastic elements 4a and 4b can abut one another and be connected to one another to form the outer support ring.

Das in Fig. 1 gezeigte Kugellager kann nach der räumlichen Anordnung der Bauelemente, wie sie in Fig. 1b gezeigt ist, montiert werden. Das Lager kann dann durch Anwendung von Druck auf die Stützringe gebildet werden, der in einer Richtung parallel zu der Achse des Lagers aufgebracht wird. Die Anwendung von Druck bringt die Bauteile des Lagers in eine Stellung, wie sie in Fig. 1c gezeigt ist, in der die Flächen 11 und 12 der inneren bzw. äußeren Stützringe miteinander in Berührung sind. Die Stützringelemente können an diesen Flächen miteinander verbunden werden, z.B. durch die Anwendung geeigneter Ultraschallschwingungen an den Stützringen. Es wird angestrebt, die Flächen 11 und 12 miteinander zu verbinden, während sie durch die Anwendung eines bestimmten und konstanten Drucks zusammengehalten werden.The ball bearing shown in Fig. 1 can according to the spatial arrangement of the components, as shown in Fig. 1b, to be assembled. The bearing can then be formed by applying pressure to the backup rings in one direction is applied parallel to the axis of the bearing. The application of pressure brings the components of the bearing into one Position, as shown in Fig. 1c, in which the surfaces 11 and 12 of the inner and outer support rings with each other Are touch. The support ring elements can be connected to one another at these surfaces, e.g. through the application suitable ultrasonic vibrations on the support rings. The aim is to connect the surfaces 11 and 12 to one another, while they are held together by the application of a certain and constant pressure.

Fig. 2 zeigt in Querschnittsdarstellung ein Detail einer zweiten erfindungsgemäßen Ausführungsform des Lagers. In dieser Ausführungsform sind die aneinanderliegenden Flächen der Stützringe mit hervorstehenden und aufnehmenden Elementen versehen, die ineinander eingreifen, wenn die Flächen gegeneinander zu liegen kommen. So ist, gemäß Fig. 2, ein erstes inneres Stützringelement 3a an seiner Fläche 11 mitFig. 2 shows a cross-sectional view of a detail of a second embodiment of the bearing according to the invention. In In this embodiment, the abutting surfaces of the support rings are with protruding and receiving elements provided that interlock when the surfaces come to rest against one another. So, according to FIG. 2, a first inner support ring element 3a on its surface 11 with

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609851/03 84609851/03 84

einem ringförmigen Vorsprung 13 versehen. Ein zweiter innerer Stützring 3b ist an der entsprechenden Fläche mit einer ringförmigen Nut 14 versehen, in der der ringförmige Vorsprung 13, gemäß dem normalen Ultraschallschweißverfahren mit Übergröße einpaßbar ist. Sowohl die äußeren Randkanten der ringförmigen Nut 14 als auch die äußeren Randkanten des ringförmigen Vorsprungs 13 weisen Abschrägungen auf, deren Flächen gegenüber der Lagerachse einen Winkel von 30° einnehmen.an annular projection 13 is provided. A second inner support ring 3b is on the corresponding surface with an annular Groove 14 provided in which the annular projection 13, according to the normal ultrasonic oversize welding process is adaptable. Both the outer peripheral edges of the annular groove 14 and the outer peripheral edges of the annular projection 13 have bevels, the surfaces of which assume an angle of 30 ° with respect to the bearing axis.

Beim Zusammenbau von Lagern mit aneinanderliegenden Flächen, wie sie in Fig. 2 dargestellt sind, erfolgt die Druckaufbringung auf die Stützringe durch die Überdimensionierung des ringförmigen VorSprungs 13, der in die ringförmige Nut 14 eingepaßt wird. Durch Ausstattung der Stützringe mit derartigen hervorstehenden und aufnehmenden Elementen wird die Präzision,mit der die Lager montiert werden können, erhöht.When assembling bearings with abutting surfaces, as shown in Fig. 2, the pressure is applied on the support rings due to the oversizing of the annular projection 13, which is inserted into the annular groove 14 is fitted. By equipping the support rings with such protruding and receiving elements, the precision with which the bearings can be mounted increases.

Fig. 3 zeigt ein Anwendungsbeispiel des erfindungsgemäßen Lagers. Das Lager 16 ist zwischen einer feststehenden Welle 17 und einer drehbaren Walze 18 angeordnet.Fig. 3 shows an application example of the bearing according to the invention. The bearing 16 is between a stationary shaft 17 and a rotatable roller 18 are arranged.

Fig. 4 zeigt in vergrößertem Maßstab einen Teilbereich nach Fig. 3. Fig. 4 zeigt eine der Stahlkugeln 1 des Lagers, die auf den beiden äußeren Drahtlaufringen 10 aufliegt. Die Drahtlaufringe sind in den äußeren Stützringen 4a und 4b gelagert, die in die Innenwandung der Walze 18 eingepaßt sind.FIG. 4 shows, on an enlarged scale, a partial area according to FIG. 3. FIG. 4 shows one of the steel balls 1 of the bearing which rests on the two outer wire races 10. The wire races are mounted in the outer support rings 4a and 4b, which are fitted into the inner wall of the roller 18.

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609851 /0384609851/0384

Wenn das Lager in Betrieb ist und sich die Walze 18 dreht, wird jede Abweichung von der konzentrischen Anordnung von Welle 17 und Walze 18 eine Verbiegung des Lagers verursachen. Wenn sich das Lager verbiegt, werden sich die Drahtlaufringe 10 tangential bezüglich der Stahlkugeln 1 bewegen. Eine derartige Bewegung wird nur durch die Fähigkeit der Stützringe 4a und 4b zur elastischen, eine derartige Bewegung ausgleichende Verformung ermöglicht.When the bearing is in operation and the roller 18 is rotating, any deviation from the concentric arrangement of FIG Shaft 17 and roller 18 cause the bearing to bend. When the bearing bends, the wire races will 10 move tangentially with respect to the steel balls 1. Such movement is only possible through the ability of the support rings 4a and 4b allows for elastic deformation compensating for such a movement.

Es wurden Vergleichsversuche durchgeführt, zwischen einem erfindungsgemäßen Drahtwälzlager und einem ganz aus Kunststoff bestehenden Lager gleicher Größe. Das erfindungsgemäße Lager bestand aus einer Ausführungsform gemäß Fig. 2, der Außendurchmesser des Lagers betrug 41,275 mm und der Innendurchmesser (d.h. der Innendurchmesser des inneren Stützrings) 19,05 mm. Die inneren und äußeren Stützringe waren aus Kematal-Acetal-Copolymer gebildet, und die Drahtlaufringe wurden aus Stahl nach der britischen Normvorschrift BSS 1408 grade B3 gebildet. Das nur aus Kunststoff bestehende Lager besaß dieselben Abmessungen und wurde von Bearings (Non-Lube Limited, of Wetherby, Yorkshire, England) geliefert. Beim Versuch war das Prüflager auf einer Welle angeordnet, die durch einen Riemenantrieb mit einer Übersetzung von 1:1 über einen 240 V-Motor mit einer Drehzahl von 2000 Upm angetrieben wurde. Ein Versuchsgehäuseblock war um den äußeren Stützring angeordnet, der zur Aufnahme einer Markierung oder zur Aufbringung einer Belastung geeignet war.Comparative tests were carried out between a wire roller bearing according to the invention and one made entirely of plastic existing warehouse of the same size. The camp according to the invention consisted of an embodiment according to FIG. 2, the The outside diameter of the bearing was 41.275mm and the inside diameter (i.e. the inside diameter of the inner support ring) 19.05 mm. The inner and outer support rings were made of Kematal acetal copolymer formed, and the wire races were made of steel according to the British standard specification BSS 1408 grade B3 educated. The all-plastic bearing had the same dimensions and was manufactured by Bearings (Non-Lube Limited, of Wetherby, Yorkshire, England). During the test, the test bearing was arranged on a shaft that was driven by a Belt drive with a ratio of 1: 1 via a 240 V motor was driven at a speed of 2000 rpm. An experimental housing block was arranged around the outer support ring, which was suitable for taking up a marking or for applying a load.

¹⁵ 809851/0384 ¹⁵ 809851/0384

In einer ersten Versuchsreihe wurden die Lager ohne Belastung gefahren, und das Ausmaß der Auslenkung der am Versuchsgehäuseblock befestigten Markierung wurde in Funktion der Zeit für die beiden Lager aufgezeichnet. Die Ergebnisse sind in der nachfolgenden Tabelle dargestellt.In a first series of tests, the bearings were run without load, and the extent of the deflection on the test housing block fortified marker was recorded as a function of time for the two camps. The results are in the shown in the table below.

Tabelle 2Table 2

Erfindungsgemäßes DrahtwälzlagerWire race bearing according to the invention Prüfbedingungen
Belastung kg Umdre
hungenTest conditions
Load kg rev
hangs Nur-Kunst st offlagerArt only st offlager Prüfbedingungen
Belastung Umdre-
kg hungenTest conditions
Load reversal
kg hungen 985985 Auslenkung
ODeflection
O 0 20450 2045 Auslenkung
ODeflection
O 00 20102010 6,96.9 0 41380 4138 4,75 -4.75 - 00 60006000 4,75 - 9,04.75-9.0 0 60980 6098 3,8 -3.8 - 00 80008000 3,8 - 5,253.8-5.25 0 814608146 2,9 -2.9 - 00 1035010350 1,9 - 7,61.9 - 7.6 1,9 -1.9 - 00 10 53839010 538390 1,9 -1.9 - 1,9 - 2,41.9 - 2.4 - 9,0- 9.0 - 5,7- 5.7 - 7,6- 7.6 ■ 6,9■ 6.9 - 5,7- 5.7

Die obere Grenze der in der Tabelle gezeigten Ergebnisse für den Auslenkungswinkel gibt die maximale Auslenkung an, die manchmal auftrat, als die Markierung für einen Moment "sprang", Die Ergebnisse zeigen den "Einlauf" eines erfindungsgemäßen Lagers, da die Änderung des Auslenkungsbetrags mit der Anzahl der Umdrehungen der Welle stärker gekennzeichnet ist, als es beim nur aus Kunststoff bestehenden Lager der Fall ist. Die kleine, mit dem erfindungsgemäßen Drahtwälzlager erreichteThe upper limit of the results shown in the table for the deflection angle indicates the maximum deflection that sometimes occurred when the marker "jumped" for a moment. The results show the "enema" of an inventive Bearing, since the change in the amount of deflection with the number of revolutions of the shaft is more marked than it is the case with only plastic bearings. The small one achieved with the wire race bearing according to the invention

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maximale Auslenkung zeigt an, daß seine Reibungseigenschaften zufriedenstellend sind.maximum deflection indicates that its frictional properties are satisfactory.

Eine zweite Versuchsreihe wurde durchgeführt, bei der die Temperatur auf der äußeren Oberfläche des Prüflagers aufgezeichnet wurde, während der Versuchsgehäuseblock zunächst mit 10 kg und anschließend mit 40 kg belastet wurde. Die Welle wurde wieder mit einer Drehzahl von 2000 Upm gedreht. Die Ergebnisse sind in den nachfolgenden Tabellen 3 und 4 aufgezeichnet und sind in den Fig. 5 und 6 graphisch dargestellt. A second series of tests was carried out in which the temperature was recorded on the outer surface of the test bearing was, while the test housing block was initially loaded with 10 kg and then with 40 kg. the The shaft was rotated again at a speed of 2000 rpm. The results are in Tables 3 and 4 below and are shown graphically in Figs.

Tabelle 3Table 3

Drahtwälzlager -Wire race bearings - 3333 10 kg Last10 kg load 55 leichteeasy ** sehr lautvery loud Nur-Kunststofflager - 10 kg LastPlastic bearings only - 10 kg load C BemerkungenC remarks keine Problemeno problem Umdrehungen ⁰C
χ 10⁺¹ Revolutions ⁰ C
χ 10 ⁺¹ 36.36. BemerkungenRemarks Vibrationvibration Umdrehungen
χ 10⁺1Revolutions
χ 10 ⁺ 1 32.532.5 00 4242 00 3838 960960 4646 55 Auslenkung
1,9-2,4°^Deflection
1.9-2.4 ° ^ 952952 41.541.5 19661966 49.49. 19841984 4444 29752975 5151 55 30103010 4545 39833983 52.52. 40544054 4646 49874987 5555 50665066 4646 59155915 5656 60906090 4848 80568056 5858 81488148 4848 1002910029 5555 1020310203 4848 1221812218 5252 1225912259 5050 1849518495 5151 1849518495 5050 2608626086 5050 2469324693 5050 2997029970 5050 3066130661 3682036820 abgebrochencanceled 4000040000 4949 4949 5362053620 4848 5370153701 4848 7047370473 4848 8825088250 4747 9550095500 4747 113300113300 114000114000

G09851/0384
- 17 -G09851 / 0384
- 17 -

Tabelle 4Table 4

Drahtwälzlager - 40 kg LastWire race bearing - 40 kg load OO 4141 Nur-KunststofflagerPlastic bearings only 00 ⁰C ⁰ C - 40 kg Last- 40 kg load Umdrehungen ⁰C BemerkungenRevolutions ⁰ C Comments 22002200 49 etwas49 something UmdrehungenRevolutions 279279 BemerkungenRemarks χ 1O⁺Tχ 1O ⁺ T Vibrationvibration χ 10*¹ χ 10 * ¹ 54765476 53 nicht stark53 not strong 788788 3232 1054010540 5353 12151215 1677016770 5353 12151215 4040 3850038500 5151 20182018 4646 7200072000 5151 26812681 4242 angehaltenstopped Versuchattempt neu angelaufenrestarted 55.555.5 00 2727 40574057 64.564.5 42624262 5252 42794279 7373 7575 1663316633 5757 42794279 angehaltenstopped 3780037800 5959 49254925 Riemenbelt 4740447404 6060 6161 lockerungloosening 6300863008 61 zu Prüfungs61 to exam 6666 zwecken entpurposes Lager gefresBearing frozen ferntfar away sen (seized)sen (seized)

Während der Versuche ergab eine Auswertung der Anzahl der Wellenumdrehungen in Funktion der Zeit für die Dauer von einer Million Umdrehungen eine genaue Wellendrehzahl von 2000 Upm. Die in den Tabellen 3 und 4 dargestellten Ergebnisse zeigen, daß sowohl das erfindungsgemäße Drahtwälzlager als auch das nur aus Kunststoff bestehende Lager unter einer Belastung von 10 kg ausreichende Leistung zeigt. Als die Lager bei der größeren Belastung von 40 kg getestet wurden (dieser Teil der Versuche folgte auf die vorangehenden Versuche mit der Belastung von 10 kg), lief das erfindungsgemäße Drahtwälzlager mit ausreichenden Eigenschaften bis zu 1,3 x 10* Umdrehungen, wonach es infolge wahrnehmbarer Vibrationen entfernt wurde. Eine anschließende Überprüfung ergab einen Schaden anDuring the tests, an evaluation of the number of shaft revolutions as a function of time for the duration of one Million revolutions an exact shaft speed of 2000 rpm. The results shown in Tables 3 and 4 show that both the wire race bearing according to the invention and the only plastic bearing under a load of 10 kg shows sufficient performance. When the bearings were tested at the larger load of 40 kg (this part of the Trials followed the previous loading trials of 10 kg), the wire race bearing according to the invention ran with sufficient properties up to 1.3 x 10 * revolutions, after which it was removed as a result of noticeable vibrations. A subsequent inspection revealed damage to

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den Drahtlaufringen; obwohl kein ernster lokalisierter Schaden an den Oberflächen der Kunststoffstützringe aufgetreten ist, waren der Verschleiß und die Abnutzung beträchtlich, was ein beträchtliches "Schwimmen" ("float") ergab, das für die unannehmbare Vibration verantwortlich war. Die Oberflächentemperatur des Drahtwälzlagers war, wie aus Fig. 5 zu ersehen, während des Versuchs mit 40 kg Belastung zufriedenstellend. the wire races; though no serious localized damage occurred on the surfaces of the plastic back-up rings, the wear and tear was significant, resulting in significant "float" which was responsible for the unacceptable vibration. The surface temperature of the wire race bearing was, as can be seen from FIG. 5, satisfactory during the test with a 40 kg load.

Das nur aus Kunststoff bestehende Lager war bei der höheren Belastung von 40 kg nicht zufriedenstellend. Es war, wie in Fig. 6 dargestellt, einer rapiden Wärmeentwicklung ausgesetzt, und zwar trotz der Tatsache, daß die Welle bei zwei Gelegenheiten gestoppt wurde, einmal nach 12150 Umdrehungen und einmal nach 42790 Umdrehungen. Das Betriebsverhalten des Lagers verschlechterte sich sehr schnell, indem es auf der Welle Schlupf zeigte und schließlich nach 49250 Umdrehungen völlig unbrauchbar wurde. Schwierigkeiten haben sich während des Versuchs mit dem Antriebsriemen ergeben, was auf den übermäßig starken, vom Lager verursachten Drehwiderstand zurückgeführt wird. Nachdem das Lager unbrauchbar geworden ist, wurde es aus dem Versuchsauf bau entfernt und geprüft. Die Kunststofflaufbahnen waren stark mit Kratern versehen und es wurden Anzeichen für geschmolzenes Kunststoffmaterial vom Käfig bemerkt. Es war offensichtlich, daß die bei dieser Versuchsreihe angewendeten Betriebsbedingungen für das nur aus Kunststoff bestehende Lager zu strengThe only plastic bearing was unsatisfactory with the higher load of 40 kg. It was, as shown in Fig. 6, exposed to rapid heat generation, in spite of the fact that the wave at was stopped on two occasions, once after 12150 revolutions and once after 42790 revolutions. The operating behavior of the bearing deteriorated very quickly, showing slippage on the shaft and eventually after 49,250 revolutions became completely unusable. Difficulties arose during the test with the drive belt, which is attributed to the excessive resistance to rotation caused by the bearing. After the warehouse is unusable has become, it was removed from the experimental setup and tested. The plastic running tracks were badly cratered and evidence of molten plastic material from the cage was noted. It was obvious that the operating conditions used in this series of tests were too strict for the bearing made only of plastic

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G09851/0384G09851 / 0384

waren. Ein Drahtwälzlager gemäß der Erfindung war jedoch wesentlich besser geeignet, um die beträchtlich strengeren Bedingungen zu erfüllen und erschien unter hohen Belastungen besser zur Wärmeableitung geeignet, als dies bei dem nur aus Kunststoff bestehenden Lager der Fall war.was. A wire race bearing according to the invention was, however, much better suited to the considerably more severe ones To meet conditions and appeared to be more suitable for heat dissipation under high loads than with the only one plastic bearings were the case.

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^ r λ Ο Γ 1 / Π *3 Q /
r Μ M O O J / U O O k ^ r λ Ο Γ 1 / Π * 3 Q /
r Μ MOOJ / UOO k

^ r λ Ο Γ
r Μ M O O^ r λ Ο Γ
r Μ MOO

Claims

PatentansprücheClaims

1. Drahtwälzlager mit zwei inneren, im Querschnitt kreisförmigen Drahtlaufringen, die in einem inneren Stützring gelagert sind und mit zwei äußeren, im Querschnitt kreiäörmigen Drahtlaufringen, die in einem äußeren Stützring gelagert sind, dadurch gekennzeichnet, daß die inneren und äußeren Stützringe (3a, 3b; 4a, 4b) aus einem polymeren Kunststoff bestehen. 1. Wire race bearing with two inner ones, circular in cross-section Wire races, which are stored in an inner support ring are and with two outer, circular in cross-section Wire races, which are stored in an outer support ring, characterized in that the inner and outer support rings (3a, 3b; 4a, 4b) consist of a polymeric plastic.

2. Drahtwälzlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einer der inneren und äußeren Stützringe (3a, 3b; 4a, 4b) aus zwei Ringelementen besteht, von denen jedes einen der Drahtlaufringe (9, 10) trägt.2. Wire rolling bearing according to claim 1, characterized in that at least one of the inner and outer support rings (3a, 3b; 4a, 4b) consists of two ring elements, each of which carries one of the wire races (9, 10).

3. Drahtwälzlager nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl der innere als auch der äußere Stützring aus zwei Ringelementen (3a, 3b; 4a, 4b) gebildet ist, von denen jeder einen der Drahtlaufringe (9, 10) trägt.3. Wire roller bearing according to claim 2, characterized in that both the inner and the outer support ring of two Ring elements (3a, 3b; 4a, 4b) is formed, each of which carries one of the wire races (9, 10).

4. Drahtwälzlager nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß zusammenwirkende Flächenbereiche (11, 12) der entsprechenden zwei Ringelemente (3a, 3b; Fig. 2) einen hervorstehenden Teilbereich (13) und einen aufnehmenden Teilbereich (14) aufweisen, um die Anordnung der Ringelemente (3a, 3b) zueinander bei der Bildung des Lagerrings zu unterstützen.4. Wire roller bearing according to claim 2 or 3, characterized in that cooperating surface areas (11, 12) of the corresponding two ring elements (3a, 3b; Fig. 2) a protruding portion (13) and a receiving portion (14) to support the arrangement of the ring elements (3a, 3b) to one another in the formation of the bearing ring.

- 21 609851/0384 - 21 609851/0384

5. Drahtwälzlager nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die hervorstehenden und aufnehmenden Teilbereiche (13,14) zwischen den zusammenwirkenden Flächenbereichen (11, 12) eine Nut- und Federanordnung oder eine Schwalbenschwanzverbindung darstellen.5. Wire rolling bearing according to claim 4, characterized in that the protruding and receiving sub-areas (13, 14) between the interacting surface areas (11, 12) a Represent tongue and groove arrangement or a dovetail connection.

6. Drahtwälzlager nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das polymere Kunststoffmaterial eine Dichte von 0,8 bis 2,5, einen Elastizitätsmodul von6. Wire roller bearing according to one of claims 1 to 5, characterized in that the polymeric plastic material a density of 0.8 to 2.5, a modulus of elasticity of

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größer als 7 000 kp/cm (7 000 kgf/cm ) aufweist und Betriebstemperaturen von mindestens 80⁰C standhalten kann.greater than 7,000 kgf / cm (7,000 kgf / cm) and can withstand ^{operating temperatures of at least 80 ° C.}

7. Drahtwälzlager nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das polymere Kunststoff material eine Dichte von 1,0 bis 1,7, einen Elastizitätsmodul im Bereich von 25 000 bis 30 000 kp/cm aufweist und Betriebstemperaturen von mindestens 100⁰C standhalten kann.7. wire roller bearing according to claim 6, characterized in that the polymeric plastic material has a density of 1.0 to 1.7, a modulus of elasticity in the range of 25,000 to 30,000 kp / cm and operating temperatures of at least 100 ⁰ C can withstand.

8. Drahtwälzlager nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß das polymere Kunststoff material eine Härte von 350 bis 700 kp/cm² besitzt.8. Wire roller bearing according to claim 6 or 7, characterized in that the polymeric plastic material has a hardness of 350 to 700 kp / cm ² .

9. Drahtwälzlager nach Anspruch 6, 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das polymere Kunststoff material bei einer Temperatur von 20⁰C mindestens eine Million Wechselbelastungen von mehr als + 100 kp/cm standhält.9. Wire roller bearing according to claim 6, 7 or 8, characterized in that the polymeric plastic material withstands at least one million alternating loads of more than + 100 kp / cm ^{at a temperature of 20 0 C.}

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10. Drahtwälzlager nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das polymere Kunststoffmaterial bei einer Temperatur von 20°C mindestens eine Million Wechselbelastungen von mehr als + 400 kp/cm standhält.10. wire roller bearing according to claim 9, characterized in that the polymeric plastic material at a temperature withstands at least one million alternating loads of more than + 400 kp / cm from 20 ° C.

TI. Drahtwälzlager nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das polymere Kunststoffmaterial bei einer Belastung von mehr als 5 000 kp/cm und 60 C einen Langzeitkriechmodul von 1% bleibender Verformung nach einem Jahr aufweist.TI. Wire rolling bearing according to one of Claims 6 to 10, characterized in that the polymeric plastic material with a load of more than 5,000 kp / cm and 60 C a long-term creep modulus of 1% permanent deformation after one Year.

12. Drahtwälzlager nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das polymere Kunststoffmaterial bei einer Belastung von mehr als 8 000 kp/cm bei einer Temperatur von 60° einen Langzeitkriechmodul von 196 bleibender Verformung nach einem Jahr aufweist.12. Wire rolling bearing according to claim 11, characterized in that the polymeric plastic material under a load of more than 8,000 kp / cm at a temperature of 60 ° a long-term creep modulus of 196 permanent deformation after one Year.

13. Drahtwälzlager nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das polymere Kunststoff material ein Polyacetal ist.13. Wire rolling bearing according to one of claims 1 to 12, characterized in that the polymeric plastic material is a polyacetal.

14. Drahtwälzlager nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das polymere Kunststoffmaterial ein acetales Copolymer ist.14. Wire rolling bearing according to claim 13, characterized in that that the polymeric plastic material is an acetal copolymer.

15. Drahtwälzlager nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das polymere Kunststoffmaterial aus Nylon 6 besteht.15. Wire rolling bearing according to one of claims 1 to 12, characterized in that the polymeric plastic material made of nylon 6.

G Q 9 8 51 /% 84G Q 9 8 51 /% 84

16. Drahtwälzlager nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das polymere Kirnststoffmaterial ein Polysulfon ist.16. Wire rolling bearing according to one of claims 1 to 12, characterized in that the polymeric Kirnststoffmaterial is a polysulfone.

17. Drahtwälzlager nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das polymere Runststoffmaterial ein Methyl-Methacrylat/Alphamethylstyrol-Copolymer (methyl methacrylate/alphamethyl styrene copolymer) ist.17. Wire rolling bearing according to one of claims 1 to 12, characterized in that the polymeric plastic material is a methyl methacrylate / alphamethyl styrene copolymer (methyl methacrylate / alphamethyl styrene copolymer).

18. Drahtwälzlager nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Drahtlaufringe (9, 10) aus einem Federstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt gebildet sind.18. Wire rolling bearing according to one of claims 1 to 17, characterized in that the wire races (9, 10) from a spring steel with a high carbon content.

19. Drahtwälzlager nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Drahtlaufringe (9, 10) aus einem Federstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt gemäß der britischen Norm BSS 1408 Klasse B, C oder D (BSS 1408 Grade B, C οφ) gebildet sind.19. Wire rolling bearing according to claim 18, characterized in that the wire races (9, 10) made of a spring steel with high carbon content according to British standard BSS 1408 Class B, C or D (BSS 1408 Grade B, C οφ) are formed.

20. Drahtwälzlager nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Drahtlaufringe (9, 10) aus einem rostfreien Stahl gebildet sind.20. Wire roller bearing according to one of claims 1 to 17, characterized in that the wire races (9, 10) from a stainless steel.

21. Drahtwälzlager nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Drahtlaufringe (9, 10) Ringe ohne Unterbrechung darstellen.21. Wire rolling bearing according to one of claims 1 to 20, characterized in that the wire races (9, 10) rings represent without interruption.

22. Drahtwälzlager nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Drahtlaufringe (9, 10) eine kleine Lücke aufweisen. 6 09851/038422. Wire roller bearing according to one of claims 1 to 20, characterized in that the wire races (9, 10) a have a small gap. 6 09851/0384

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23. Drahtwälzlager nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der Drahtlaufringe (9, 10), die die Lücke bilden, abgeschrägt sind.23. Wire rolling bearing according to claim 22, characterized in that the ends of the wire races (9, 10) which fill the gap form, are beveled.

24. Drahtwälzlager nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß es eine Vielzahl von zwischen den inneren und äußeren Lagerringen (3a, 3b; 4a, 4b) gelegenen Stahlkugeln (1) enthält.24. Wire roller bearing according to one of claims 1 to 23, characterized in that there is a plurality of between the inner and outer bearing rings (3a, 3b; 4a, 4b) located steel balls (1) contains.

25. Verfahren zur Herstellung eines Drahtwälzlagers, gekennzeichnet durch25. A method for producing a wire race bearing, characterized by

I. die Vorseheung einer Vielzahl von Wälzelementen (1) und mindestens zwei inneren und zwei äußeren, im Querschnitt kreisförmigen Drahtlaufringen (9, 10), auf denen sie abwälzen können;I. the provision of a large number of rolling elements (1) and at least two inner and two outer wire races (9, 10) of circular cross-section on which they roll can;

II. die Vorseheung innerer und äußerer Stützringe (3a, 3b; 4a, 4b) aus einem polymeren Kunststoffmaterial, wobei mindestens einer der inneren und äußeren Stützringe aus zwei Ringelementen besteht, von denen jedes zur Aufnahme mindestens eines Drahtlaufringes (9, 10) geeignet ist und am anderen Ringelement zur Bildung des Stützrings anliegt; III. die Anordnung der Wälzelemente (1), der inneren und äußeren Drahtlaufringe (9, 10) und der Elemente, die die inneren und äußeren Stützringe in eine betriebsgerechte Stellung zueinander bringen undII. The provision of inner and outer support rings (3a, 3b; 4a, 4b) made of a polymeric plastic material, with at least one of the inner and outer support rings consists of two ring elements, each of which for receiving at least one Wire raceway (9, 10) is suitable and rests on the other ring element to form the support ring; III. the arrangement of the rolling elements (1), the inner and outer wire races (9, 10) and the elements that make up the inner and bring outer support rings into an operational position to one another and

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26. Verfahren nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß das entsprechende Paar oder die entsprechenden Paare ringförmiger Elemente (3a, 3b; 4a, 4b) durch Ultraschallverschweissung miteinander verbunden sind.26. The method according to claim 25, characterized in that that the corresponding pair or pairs of annular elements (3a, 3b; 4a, 4b) by ultrasonic welding are connected to each other.

27. Verfahren nach Anspruch 25 oder 26, dadurch gekennzeichnet, daß das polymere Kunststoffmaterial ein Polyacetal ist.27. The method according to claim 25 or 26, characterized in that the polymeric plastic material is a polyacetal is.

28. Verfahren nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß das polymere Kunststoffmaterial ein acetales Copolymer ist.28. The method according to claim 27, characterized in that the polymeric plastic material is an acetal copolymer is.

29. Verfahren nach einem der Ansprüche 25, 26, 27 oder 28, dadurch gekennzeichnet, daß die zusammenwirkenden Flächenbereiche der zwei entsprechenden ringförmigen Elemente, die einen Stützring bilden, mit hervorstehenden und aufnehmenden Teilbereichen (13, 14) versehen sind.29. The method according to any one of claims 25, 26, 27 or 28, characterized in that the interacting surface areas of the two corresponding annular elements forming a support ring, with projecting and receiving Sub-areas (13, 14) are provided.

- 26 609851 /0384- 26 609851/0384

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