DE2622881A1 - CABLE JOINT FOR SPICE CONNECTIONS - Google Patents

CABLE JOINT FOR SPICE CONNECTIONS

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DE2622881A1
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sleeve
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tubular
closure
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DE19762622881
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John Thomas Thompson
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    • H02G15/00Cable fittings
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Description

VON KREISLER SCHÖNWALD MEYER EISHOLD FUES VON KREISLER KELLER SELTINGFROM KREISLER SCHÖNWALD MEYER EISHOLD FUES FROM KREISLER KELLER SELTING

PATENTANWÄLTE Anmelder Dr-"ln9-von Kreisier +1973 PATENTANWÄLTE Applicant Dr - " ln 9- von Kreisier + 1973

Dr.-Ing. K. Schönwald, KölnDr.-Ing. K. Schönwald, Cologne

George Warren Glllemot Dr.-Ing. Th. Meyer, KölnGeorge Warren Glllemot Dr.-Ing. Th. Meyer, Cologne

1331 20th Street, Santa Monica Dr.-Ing. K. W. Eishold, Bad Soden Californien 90405, U.S.A. Dr. J. F. Fues, Köln1331 20th Street, Santa Monica Dr.-Ing. K. W. Eishold, Bad Soden California 90405, U.S.A. Dr. J. F. Fues, Cologne

Dipl.-Chem. Alek von Kreisler, Köln John Thomas Thompson Dipl.-Chem. Carola Keller, KölnDipl.-Chem. Alek von Kreisler, Cologne John Thomas Thompson Dipl.-Chem. Carola Keller, Cologne

2153 La Mesa Drive, Dipl.-Ing. G. Selting, Köln2153 La Mesa Drive, Dipl.-Ing. G. Selting, Cologne

Santa Monica, χ g Santa Monica, χ g

Californien 90402, U.S.A. Sg-IsCalifornia 90402, U.S.A. Sg-Is

5 KÖLN 15 COLOGNE 1

DEICHMANNHAUS AM HAUPTBAHNHOFDEICHMANNHAUS AT THE MAIN RAILWAY STATION

Kabelmuffe für SpleißverbindungenCable sleeve for splice connections

Zusatz zu Patent ... (Patentanmeldung P 24 34 600.7)Addendum to patent ... (patent application P 24 34 600.7)

Die Erfindung betrifft eine Kabelmuffe für Spleißverbindungen, mit zwei seitlich über die Enden zweier verspleißter Kabel schiebbaren geschlitzten rohrförmigen Teilen aus halbstarrem elastischem Material, mindestens einem vom Ende her in die Schlitze der rohrförmigen Teile einziehbaren Verschlußstreifen mit im wesentlichen H-förmigem Querschnitt, und mit einer ebenfalls geschlitzten, über die rohrförmigen Teile schiebbaren Hülse, bei welcher die rohrförmigen Teile entlang der Kanten ihrer Schlitze radiale Verschlußrippen aufweisen und der Verschlußstreifen derart ausgebildet ist, daß einer seiner beiden Schenkel sich mit den radialen Verschlußrippen der rohrförmigen Teile verhakt und somit das Aufweiten der rohrförmigen Teile blockiert, nach Patent ... (Patentanmeldung P 24 34 600.7).The invention relates to a cable sleeve for splice connections, with two spliced laterally over the ends of two Cable slidable tubular members made of semi-rigid elastic material, at least one of the End of the retractable into the slots of the tubular parts closure strip with a substantially H-shaped Cross-section, and with a likewise slotted sleeve, which can be pushed over the tubular parts, in which the tubular parts along the edges of their slots have radial locking ribs and the locking strip is designed such that one of its two legs with the radial locking ribs of the tubular Parts hooked and thus blocked the expansion of the tubular parts, according to patent ... (patent application P 24 34 600.7).

Das Hauptpatent beschreibt eine Kabelmuffe, bei der zweiThe main patent describes a cable sleeve in which two

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Telefon: (0221) 234541-4 ■ Telex: 8882307 dopa d - Telegramm: Dompalent Köln ORIGINAL JWQOCi"* Telephone: (0221) 234541-4 ■ Telex: 8882307 dopa d - Telegram: Dompalent Cologne ORIGINAL JWQOCi "*

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rohrförmige Teile, die an ihren Enden verjüngt sind, Längsschlitze aufweisen, so daß sie von der Seite her über die zu verspleißenden Kabel geschoben werden können und die Spleißstelle umgeben. Die rohrförmigen Teile werden im Abstand voneinander angeordnet und im Bereich des verbleibenden Zwischenraumes wird eine geschlitzte Hülse über die Enden der rohrförmigen Teile geschoben. Die Schlitze der rohrförmigen Teile werden durch Verschlußstreifen mit H-Prafil verschlossen, so daß im Bereich des Schlitzes der Hülse eine Einfüllöffnung für eine Vergußmasse verbleibt. Die Einfüllöffnung wird geschlossen, indem die Hülse so gedreht wird, daß ihr Schlitz nicht mehr mit der Einfüllöffnung zusammenfällt.tubular parts that are tapered at their ends, Have longitudinal slots so that they can be pushed from the side over the cable to be spliced and surround the splice. The tubular parts are spaced apart and in the area of the remaining space a slotted sleeve is pushed over the ends of the tubular parts. The slots of the tubular parts are closed by closure strips with H-Prafil, so that in the area of the slot of the sleeve a filling opening for a potting compound remains. The filling opening is closed, by rotating the sleeve so that its slot no longer coincides with the filling opening.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Kabelmuffe nach dem Kauptpatent zu verbessern, um zu erreichen,daß die beiden rohrförmigen Teile eine bessere räumliche Zuordnung zueinander haben und sich nicht ungewollt gegeneinander verschieben.The object of the invention is to provide the cable sleeve after Main patent to improve in order to achieve that the two tubular parts have a better spatial relationship to each other and not unintentionally against each other move.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlager., daß ein die beiden rohrförmigen Teile verbindendes Rastelement vorgesehen ist, das die beiden Teile in mindestens einer Richtung axial gegeneinander verriegelt.To solve this problem, the invention proposes., that a locking element connecting the two tubular parts is provided, which the two parts in at least one direction axially locked against each other.

Die bekannten Kabelmuffen haben ferner den Nachteil, daß sie nur mit Schwierigkeiten wieder geöffnet werden können, wenn sie einmal geschlossen worden sind, weil das Herausziehen des Verschlußstreifens entlang des Schlitzes des betreffenden rohrförmigen Teiles sehr schwierig ist, wenn sich im Inneren der Kabelmuffe eine Vergußmasse befindet, die an dem Verschlußstreifen haftet.The known cable sleeves also have the disadvantage that they can only be opened again with difficulty can, once they have been closed, because the pulling out of the closure strip along the Slot of the tubular part in question is very difficult if there is a inside of the cable sleeve Potting compound is located, which adheres to the closure strip.

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Um das öffnen einer fertig montierten Kabelmuffe zu ermöglichen, ist gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen, daß der Verschlußstrexfen aus einem Material besteht, das flexibler ist als das rohrförmige Teil und seitlich durch den Schlitz unter geringer Verformung des rohrförmigen Teiles herausgezogen werden kann.To enable a fully assembled cable sleeve to be opened, it is provided according to a further feature of the invention that the closure strip is made of a material is more flexible than the tubular part and laterally through the slot with little deformation of the tubular part can be pulled out.

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Die Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die Figuren an Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to the figures using exemplary embodiments.

Fig. 1 zeigt eine Draufsicht einer ersten Ausführungsform einer Kabelmuffe, die in erster Linie für Erdkabel bestimmt ist.Fig. 1 shows a plan view of a first embodiment of a cable sleeve, primarily for underground cables is determined.

Fig. 2 zeigt einen Längsschnitt durch das Kabel der Fig. entlang der Linie 2-2,Fig. 2 shows a longitudinal section through the cable of Fig. Along the line 2-2,

Fig. 3 zeigt in vergrößertem Maßstab einen Teilschnitt durch die Kabelmuffe entlang der Linie 3-3 der Fig. 1,Fig. 3 shows on an enlarged scale a partial section through the cable sleeve along the line 3-3 of Fig. 1,

Fig. 4 zeigt eine Draufsicht einer zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kabelmuffe, die in erster Linie für Freileitungen bestimmt ist.Fig. 4 shows a plan view of a second embodiment of the cable sleeve according to the invention, which primarily is intended for overhead lines.

Fig. 5 zeigt eine Seitenansicht der Kabelmuffe nach Fig. 4,Fig. 5 shows a side view of the cable sleeve according to Fig. 4,

Fig. 6 zeigt einen vergrößerten Teilschnitt entlang der Linie 6-6 der Fig. 5 und verdeutlicht einen Rasteingriff an dem Muffengehäuse der Fig. 9 und 10.FIG. 6 shows an enlarged partial section along the line 6-6 of FIG. 5 and illustrates a latching engagement on the socket housing of FIGS. 9 and 10.

Fig. 7 zeigt in einer Darstellung ähnlich derjenigen der Fig. 6 einen ähnlichen Rasteingriff bei der für Erdkabel bestimmten Ausführungsform der Fig. 1 und 2, undFIG. 7 shows, in a representation similar to that of FIG. 6, a similar locking engagement in that for underground cables specific embodiment of FIGS. 1 and 2, and

Fig. 8 zeigt einen Querschnitt durch die Kabelmuffe der Fig. 5 entlang der Linie 8-8,Fig. 8 shows a cross section through the cable sleeve of Fig. 5 along the line 8-8,

Fig. 9 zeigt einen Querschnitt ähnlich demjenigen der Fig. 3 durch einen flexiblen Verschlußstreifen,Fig. 9 shows a cross section similar to that of Fig. 3 through a flexible closure strip,

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Fig. 10 zeigt perspektivisch eine Teildarstellung des Endes einer Kabelmuffe,aus der ein flexibler Verschlußstreifen seitlich herausgezogen wird, undFig. 10 shows in perspective a partial representation of the End of a cable sleeve from which a flexible closure strip is pulled out sideways, and

Fig. 11 zeigt einen Querschnitt durch die Verschlußschiene und die angrenzenden Teile der Kabelmuffe entlang der Linie 11-11 der Fig. 10.Fig. 11 shows a cross section through the locking rail and the adjacent portions of the cable sleeve taken along line 11-11 of FIG.

Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 3 sind zwei in einer Flucht liegende Kabel 110 durch eine mit 112 bezeichnete Spleißstelle miteinander verbunden. Es kann sich auch um ein einzelnes durchgehendes Kabel handeln, aus dem einige Adern herausgeführt werden sollen. Die Kabel 110 sind durch einen die Spleißstelle 112 überbrückenden "Bügel 114 mechanisch miteinander verbunden. Der aus Metall bestehende Bügel stellt auch die elektrische Verbindung zwischen den beiden Kabelmänteln her.In the exemplary embodiment in FIGS. 1 to 3, two cables 110 lying in alignment are connected by one with 112 designated splice point connected to each other. It can also be a single continuous cable, from which some wires are to be led out. The cables 110 are through a splice 112 bridging "Bracket 114 mechanically connected to one another. The metal bracket also provides the electrical Connection between the two cable sheaths.

Die Spleißstelle befindet sich in dem erfindungsgemäßen Muffengehäuse 120, das nach dem Verschließen wieder geöffnet werden kann, so daß die Spleißstelle zugänglich bleibt. Das Muffengehäuse 120 ist so ausgeführt, daß es sich für unterirdische Verlegungen eignet. Es wird mit einer Füllung 122 aus einer wieder entfernbaren Vergußmasse gefüllt, die die innerhalb des Muffengehäuses befindlichen Teile der Kabel 110, die Spleißstelle 112 und die Verbindungsvorrichtung 114 umschließt und so eine Abdichtung dieser Teile gegenüber Umwelteinflüssen bewirkt.The splice point is located in the sleeve housing 120 according to the invention, which opens again after it has been closed can be so that the splice remains accessible. The sleeve housing 120 is designed so that it is suitable for underground installation. It is filled with a filling 122 made of a removable potting compound filled, which are located within the sleeve housing parts of the cables 110, the splice 112 and the connecting device 114 encloses and thus effects a sealing of these parts against environmental influences.

Das Muffengehäuse 120 weist zwei längsgeschlitzte rohrförmige Teile auf, die vorzugsweise aus Kunststoff bestehen und relativ hart und fest sind. Die rohrförmigenThe sleeve housing 120 has two longitudinally slotted tubular parts, which are preferably made of plastic and are relatively hard and firm. The tubular

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Teile sind jedoch hinreichend flexibel, um die Ränder der Schlitze 126 auseinanderbiegen zu können, damit die rohrförmigen Teile von der Seite her über das jeweilige Kabel 110 geschoben werden können. Die äußeren Endbereiche 128 der rohrförmigen Teile 124 verjüngen sich nach außen hin und ihre Innendurchmesser entsprechen am Ende etwa dem Außendurchmesser des jeweiligen Kabels 110. Die fluiddichte Abdichtung erfolgt durch Dichtkragen 130 zwischen den Kabeln 110 und den konvergierenden Endbereichen 128 der rohrförmigen Teile 124 zu beiden Seiten der Spleißstelle 112 und der Verbindungsvorrichtung 114.However, parts are sufficiently flexible that the edges of the slots 126 can be bent apart to allow the tubular parts can be pushed over the respective cable 110 from the side. The outer end areas 128 of the tubular parts 124 taper outwards and their inner diameters correspond approximately at the end the outer diameter of the respective cable 110. The fluid-tightness Sealing takes place by means of sealing collars 130 between the cables 110 and the converging end regions 128 of the tubular parts 124 on either side of the splice 112 and the connecting device 114.

Längs der Ränder des Schlitzes 126 verlaufen an jedem rohrförmigen Teil 124 längslaufende Verschlußrippen 132, die im wesentlichen radial ausgerichtet sind. Die Verschlußrippen laufen von dem äußeren Ende des betreffenden rohrförmigen Teile bis zu seinem inneren Ende. Die Verschlußrippen 132 an jedem rohrförmigen Teil 124 wirken mit Verschlußstreifen oder Gleitschienen 134 zusammen, die im installierten Zustand eine Umfangsausdehnung bzw. ein Aufweiten des betreffenden rohrförmigen Teiles verhindern. Gemäß Fig. 3 hat jeder Verschlußstreifen 134 einen im Querschnitt im wesentlichen H-förmigen Aufbau mit einem äußeren Bein, das zwei Außenflansche 136 aufweist und einem inneren Bein, das zwei Innenflansche 138 aufweist. Die Außenflansche und die Innenflansche sind über die gesamte Länge an ihren Verbindungslinien durch einen Steg 140 miteinander verbunden. Die Innenfläche des Außenflansches 136 besitzt längslaufende Verschlußrillen 142, die an den Steg 140 angrenzen und die jeweiligen Verschlußrippen 132 des betreffenden rohrförmigen Teiles 124 aufnehmen. Jeder Verschlußstreifen 134 wird an dem zugehörigen rohrförmigenThe edges of the slot 126 run along each tubular Part 124 longitudinal locking ribs 132 which are oriented substantially radially. The locking ribs run from the outer end of the respective tubular part to its inner end. The locking ribs 132 on each tubular part 124 cooperate with closure strips or slide rails 134 which are in the installed state prevent circumferential expansion or widening of the tubular part in question. Referring to Fig. 3, each fastener strip 134 has a substantially H-shaped cross-section structure with an outer one Leg having two outer flanges 136 and an inner leg having two inner flanges 138. The outer flanges and the inner flanges are over the entire length at their connecting lines by a web 140 with one another tied together. The inner surface of the outer flange 136 has longitudinal locking grooves 142 which attach to the web 140 adjoin and the respective locking ribs 132 of the the tubular part 124 concerned. Each fastener strip 134 is attached to the associated tubular

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Teil 124 montiert, indem er, beginnend am äußeren Ende des rohrförmigen Teiles, in Längsrichtung mit seinem Steg in den Schlitz 126 eingezogen wird, wobei die Außenflansche 136 und die Innenflansche 138 die in Fig. 3 dargestellten Positionen haben. Man erkennt, daß die Verschlußstreifen ein Aufweiten des Umfangs der rohrförmigen Teile 124 im installierten Zustand verhindern.Part 124 is assembled by starting at the outer end of the tubular part in the longitudinal direction with its web is drawn into the slot 126, the outer flanges 136 and the inner flanges 138 being those shown in FIG Have positions. It can be seen that the closure strips widening the circumference of the tubular parts 124 in the prevent installed state.

Das Muffengehäuse 120 weist ferner eine längsgeschlitzte Kupplungshülse 146 auf, die aus einem relativ harten und festen Kunststoff besteht, der jedoch ausreichend flexibel ist, um die Kupplungshülse von der Seite her auf das Kabel 110 aufschieben zu können. Beim Zusammenbau des Muffengehäuses 120 werden die Enden der Kupplungshülse 146 teleskopartig über die inneren Enden der rohrförmigen Teile geschoben, wobei die Kupplungshülse 146 die Schleißverbindung 112 umschließt. Im Längsschlitz 148 der Kupplungshülse liegen die inneren Enden der Verschlußstreifen 134, wie man am besten aus Fig. 6 ersieht. Die inneren Enden der Verschlußstreifen 134 haben einen axialen Abstand voneinander, so daß zwischen ihnen die Einfüllöffnung 150 liegt, die von den Rändern des Schlitzes 148 und den inneren Enden der Verschlußstreifen 134 begrenzt wird. Nach der Installation des Muffengehäuses 120 über den Enden der Kabel 110, der Spleißstelle 112 und der Verbindungsvorrichtung 114 am Einsatzort wird die Füllung 122, die aus einer Vergußmasse besteht, durch die Füllöffnung 150 hindurch in das Muffengehäuse 120 eingegeben. Als Einkapselungs- oder Vergußmasse wird ein Material verwandt, das wieder entfernt werden kann, wenn man später das Muffengehäuse 120 aus irgendeinem Grunde wieder öffnen muß. Beispielsweise kann die Vergußmasse in einem gel-The sleeve housing 120 also has a longitudinally slotted coupling sleeve 146, which consists of a relatively hard and There is solid plastic, which is flexible enough to allow the coupling sleeve to be attached to the cable from the side 110 to be able to postpone. When the sleeve housing 120 is assembled, the ends of the coupling sleeve 146 become telescopic pushed over the inner ends of the tubular parts, the coupling sleeve 146 being the wear joint 112 encloses. The inner ends of the closure strips 134 are located in the longitudinal slot 148 of the coupling sleeve, as best seen in FIG. The inner ends of the fastener strips 134 are axially spaced from one another, so that between them is the filler opening 150, from the edges of the slot 148 and the inner Ends of the closure strips 134 is limited. After installing the sleeve housing 120 over the ends the cable 110, the splice 112, and the connector 114 at the point of use is the filling 122, the consists of a casting compound, entered through the filling opening 150 into the socket housing 120. As an encapsulation or potting compound, a material is used that can be removed again if the Sleeve housing 120 must reopen for some reason. For example, the potting compound in a gel-

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artigen Zustand sein oder es wird eine Vergußmasse verwandt, die bis in den festen Zustand aushärtet, jedoch beim Aufbringen von Druck mit dem Finger leicht zerkrümelt und auf diese Weise entfernt werden kann.like state or a potting compound is used that hardens to the solid state, however easily crumbled when pressure is applied with the finger and thus removed.

Schließlich weist das Muffengehäuse 120 nach der vorliegenden Erfindung ein Verschlußteil 152 auf, das gleichzeitig als Abstandshalter für die rohrförmigen Teile wirkt und die Einfüllöffnung 150 nach der Verkapselung oder dem Vergießen der verschiedenen Bauteile im Inneren des Muffengehäuses verschließt. Anstelle des im Hauptpatent beschriebenen rohrförmigen Verschlußteiles,das längsgeschlitzt ist und die Kupplungshülse umgibt, handelt es sich bei dem Verschlußteil 150 lediglich um einen Verschluß, dessen Größe so bemessen ist, daß er in der Füllöffnung 150 einrastet und diese verschließt. Die Innenfläche des Verschlusses 152 weist hakenförmige Klauen auf, die in Muffenlängsrichtung im Abstand voneinander liegen und die inneren Enden der rohrförmigen Teile 124 umgreifen.Durch den Verschluß 152 werden die rohrförmigen Teile in gegenseitigem Abstand gehalten. Die Enden des Verschlusses 152 stoßen an die inneren Enden der Verschlußstreifen 134 an. Auf diese Weise entsteht ein im wesentlichen fluiddichter Verschluß 152 für die Einfüllöffnung 150, der außerordentlich einfach installiert werden kann, indem man lediglich das Verschlußteil an den entsprechenden Stellen einrasten läßt.Finally, the socket housing 120 according to the present invention has a closure part 152, which at the same time as a spacer for the tubular parts acts and the filling opening 150 after the encapsulation or potting of the various components inside of the socket housing closes. Instead of the tubular closure part described in the main patent that is longitudinally slit and surrounds the coupling sleeve, the closure part 150 is merely a closure, the size of which is dimensioned such that it engages in the filling opening 150 and closes it. The inner surface of the closure 152 has hook-shaped claws which are spaced apart from one another in the longitudinal direction of the sleeve and encompass the inner ends of the tubular parts 124. By the closure 152, the tubular Parts kept at a mutual distance. The ends of the fastener 152 abut the inner ends of the fastener strips 134 at. In this way, a substantially fluid-tight closure 152 is created for the filling opening 150, which is extremely easy to install simply by attaching the closure to the snap into place.

Wenn man aus irgendeinem Grunde später einmal wieder an die Spleißstelle herankommen muß, kann der Verschluß leicht gelöst werden, indem die rohrförmigen Teile 124 geringfügig axial auseinandergezogen werden, wie man sichIf, for some reason, you need to get back to the splice later, the closure can can easily be released by pulling the tubular parts 124 apart axially slightly, as one would

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bei Betrachtung von Fig. 2 leicht vorstellen kann.when looking at Fig. 2 can easily be imagined.

In den Fig. 5 bis 8 ist ein Ausführungsbeispiel eines Muffengehäuses 220 dargestellt, das um die Kabel 110, die Spleißstelle 112 und die Verbindungsvorrichtung 114 herum montiert wird, und das in mancher Hinsicht dem Muffengehäuse 120 sehr ähnlich ist. Daher werden in Verbindung mit dem Muffengehäuse 220 für entsprechende Teile die gleichen Bezugszeichen verwandt wie in Verbindung mit dem Muffengehäuse 120.In Figs. 5 to 8, an embodiment of a sleeve housing 220 is shown, which around the cables 110, splice 112 and connector 114 around, and which is very similar to the socket housing 120 in some respects. Hence, be in touch with the socket housing 220 for corresponding parts the same reference numerals are used as in connection with the socket housing 120.

Das Muffengehäuse 220 ist für Freiluftinstallation bestimmt, z.B. für Telefonkabel 110, die an einem Tragkabel 156, das beispielsweise aus Drahtseil besteht, aufgehängt werden. Bei dem Muffengehäuse 220 ist die Kupplungshülse 146 mit seitlich nebeneinander angeordneten längslaufenden Rippen 158 versehen, zwischen denen eine Längsrille 160 verläuft, die ein Tragkabel 156 aufzunehmen vermag und auf der dem Schlitz 148 gegenüberliegenden Seite der Kupplungshülse angeordnet ist. Um das Muffengehäuse 220 und das Tragkabel 156 sind Klemmen oder Klemmbänder 162 herumgelegt, die das Muffengehäuse mit dem Tragkabel verbinden. The sleeve housing 220 is intended for outdoor installation, e.g. for telephone cables 110 attached to a suspension cable 156, which is made of wire rope, for example. The coupling sleeve is in the case of the socket housing 220 146 is provided with longitudinal ribs 158 arranged laterally next to one another, between which a longitudinal groove 160 runs, which is able to accommodate a suspension cable 156 and on the opposite side of the slot 148 Coupling sleeve is arranged. There are clamps or clamping straps 162 around the sleeve housing 220 and the suspension cable 156 lying around that connect the sleeve housing with the suspension cable.

Da das Muffengehäuse 220 für Freiluftkabel bestimmt ist, kann die Füllung 122 aus Vergußmasse fortgelassen werden, da die Möglichkeit des Eintritts von Feuchtigkeit bei der Freiluftinstallation sehr gering ist. Das Muffengehäuse 220 ist an dem Tragseil 156 so aufgehängt, daß die Verschlußstreifen 134 unten liegen. Wenn Wasser in das Muffengehäuse eindringen sollte, läuft es durch die Löcher 164 (Fig. 8), die in den rohrförmigen Teilen 124 angren-Since the sleeve housing 220 is intended for outdoor cables, the filling 122 made of potting compound can be omitted, because the possibility of moisture ingress in the outdoor installation is very low. The socket housing 220 is suspended from the support cable 156 in such a way that the closure strips 134 are at the bottom. When water in the Should penetrate the socket housing, it runs through the holes 164 (Fig. 8), which adjoin the tubular parts 124

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zend an die Verschlußrippen 132 vorgesehen sind, wieder heraus. In jedem rohrförmigen Teil 124 sind zwei Reihen von Ablauflöchern vorgesehen, die in gegenseitigen Abständen angeordnet sind und längs der jeweiligen Verschlußrippen 132 laufen. Das aus den Ablauflöchern 164 herauslaufende Wasser landet auf den Außenflanschen 136 der Verschlußstrexfen 134 und kann in Kabellängsrichtung bis zu den Enden der Verschlußstreifen fließen, um dort zu entweichen. Dadurch, daß die Verschlußstrexfen 134 an der Unterseite des hängend montierbaren Muffengehäuses 220 angeordnet sindy und daß sich auch der Schlitz 148 der Kuppiungshüise 14(3 an der Unterseite befindet, wird die Gefahr, daß Wasser oder dgl. in das Muffengehäuse 220 eintritt, stark verringert.zend are provided on the locking ribs 132, out again. In each tubular part 124 two rows of drainage holes are provided, which are spaced from one another and run along the respective locking ribs 132. The water running out of the drainage holes 164 lands on the outer flanges 136 of the closure strips 134 and can flow in the longitudinal direction of the cable to the ends of the closure strips in order to escape there. Characterized in that the Verschlußstrexfen disposed 134 at the bottom of the hanging-mounted socket housing 220 are y and also that the slot 148 is the Kuppiungshüise 14 (3 at the bottom, is the risk that water or the like. Entering the socket housing 220, strong decreased.

Da das Muffengehäuse 220 vorzugsweise keine Füllung aus VsrguSraasse enthält, kenn man die Einfüllöffnung 150, dia bei dem Muffengehäuse 120 vorgesehen ist, fortlassen,, indem man die inneren Enden der rohrförmigen Teile 124 unä die inneren Enden der Verschlußstrexfen 134 aneinanderstoßen läßtf wie es in Fig. 5 angedeutet ist. Um sicherzustellen, daß die inneren Enden der rohrförmigen Teile 124 aneinanderstoßen und in dieser Position verbleiben, sind die rohrförmigen Teile mit nach außen gerichteten VorSprüngen 166 versehen, die in komplementäre Rastausnehmungen 168 der Kupplungshülse 146 eingreifen, wie man am besten aus den Fig. 5 und 6 ersieht. Die Vorsprünge 166 haben radial ausgerichtete (steile) Flächen, die an den entsprechenden Rändern der Rastausnehmungen 168 angreifen und die rohrförmigen Teile gegenüber der Kupplungshülse 146 festlegen, wobei die inneren Enden der rohrförmigen Teile 124 aneinanderstoßen. Wie man ausSince the sleeve housing preferably 220 does not contain a filling of VsrguSraasse, one characterizing the filling opening 150, slide is provided in the socket housing 120, omit ,, by UNAE the inner ends of the tubular members 124 allows the inner ends of the Verschlußstrexfen abut 134 f as shown in Fig. 5 is indicated. In order to ensure that the inner ends of the tubular parts 124 abut one another and remain in this position, the tubular parts are provided with outwardly directed projections 166 which engage in complementary locking recesses 168 of the coupling sleeve 146, as can best be seen from FIGS 6 sees. The projections 166 have radially oriented (steep) surfaces which engage the corresponding edges of the locking recesses 168 and fix the tubular parts with respect to the coupling sleeve 146, the inner ends of the tubular parts 124 abutting one another. How to get out

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den Fig. 5,6 und 7 ersieht, ist die Kupplungshülse 146 mit weiteren Rastausnehmungen 172 versehen, die alternativ benutzt werden können und in Muffenlängsrichtung gegenüber den Rastausnehmungen 168 versetzt sind. Diese weiteren Rastausnehmungen 172 können die Vorsprünge 166 aufnehmen, wenn die inneren Enden der rohrförmigen Teile 124 zur Bildung einer Einfüllöffnung 150, wie bei dem zuvor beschriebenen Muffengehäuse 120 auseinanderliegen sollen. Dies ist in Fig. 7 dargestellt. Auf diese Weise gestatten die Vorsprünge 166 und die Rastausnehmungen 168 und 172 die Verwendung derselben Teile des Muffengehäuses einmal mit und einmal ohne Einfüllöffnung.5, 6 and 7, the coupling sleeve 146 is provided with further latching recesses 172, which alternatively can be used and are offset in the longitudinal direction of the sleeve with respect to the locking recesses 168. These further Latching recesses 172 can accommodate the projections 166, when the inner ends of the tubular members 124 to form a filler opening 150, as in the one previously described Socket housing 120 should be apart. This is shown in FIG. 7. In this way, the Projections 166 and the locking recesses 168 and 172 the use of the same parts of the socket housing once with and once without a filler opening.

In den Fig. 9 bis 11 ist eine weitere Ausführungsform des Verschlußstreifens dargestellt. Im Gegensatz zu den zuvor beschriebenen Verschlußstreifen besteht der Verschlußstreifen 34 der Fig. 9 bis 11 aus einem Material, das weicher bzw. elastischer ist als dasjenige der rohrförmigen Teile 24.9 to 11 is a further embodiment of the Closure strip shown. In contrast to the fastening strips described above, there is the fastening strip 34 of FIGS. 9 to 11 made of a material which is softer or more elastic than that of the tubular Parts 24.

Wie bei den vorhergehenden Ausführungsbeispielen laufen die Verschlußrippen 32 jeweils längs der Ränder des Schlitzes 26 eines jeden rohrförmigen Teiles 24. Die Verschlußrippen 22 greifen so in die Verschlußstreifen bzw. Gleitstreifen 34 ein, daß die rohrförmigen Elemente 24 nicht aufgeweitet werden können.As in the previous embodiments, the locking ribs 32 each run along the edges of the Slot 26 of each tubular part 24. The closure ribs 22 thus engage in the closure strips or sliding strips 34 a, that the tubular elements 24 can not be expanded.

Im einzelnen hat auch hier jeder Verschlußstreifen 34 einen im wesentlichen H-förmigen Querschnitt und besitzt zwei Außenflansche 36 und zwei Innenflansche 38, die über die gesamte Länge an ihren jeweiligen Verbindungslinien durch einen Steg 40 verbunden sind. Die Innen-In detail, here too, each closure strip 34 has a substantially H-shaped cross section and has two outer flanges 36 and two inner flanges 38, the are connected over the entire length at their respective connecting lines by a web 40. The interior

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flächen der Außenflansche 36 haben längslaufende Verschlußrillen 42 zu beiden Seiten des Steges 40 zur Aufnahme der jeweiligen Verschlußrippen 32 des betreffenden rohrförmigen Teiles 24. Jeder Verschlußstreifen 34 wird an dem entsprechenden rohrförmigen Teil 24 montiert, indem er von dem äußeren Ende des rohrförmigen Teiles her in Längsrichtung aufgezogen wird, wobei der Steg 40 in dem entsprechenden Schlitz 26 gleitet, während die Außenflansche 36 und die Innenflansche 38 die in Fig. 9 dargestellte Position einnehmen.surfaces of the outer flanges 36 have longitudinal locking grooves 42 on both sides of the web 40 for receiving of the respective closure ribs 32 of the respective tubular part 24. Each closure strip 34 is mounted on the corresponding tubular part 24 by pulling from the outer end of the tubular part is drawn forth in the longitudinal direction, the web 40 slides in the corresponding slot 26, while the Outer flanges 36 and inner flanges 38 assume the position shown in FIG. 9.

Wie bereits erwähnt, ist bei diesem Ausführungsbeispiel der Verschlußstreifen 34 aus einem relativ flexiblen Material hergestellt, damit er entfernt werden kann, ohne ihn axial aus dem Schlitz 26 herausziehen zu müssen. Das axiale Herausziehen ist schwierig, wenn nicht gar unmöglich, weil die Vergußmasse von innen her an dem Verschlußstreifen haftet. Da der Verschlußstreifen 24 aus einem erheblich flexibleren Material besteht als die rohrförmigen Teile 24, an denen er installiert ist, kann er seitlich aus dem Schlitz des jeweiligen rohrförmigen Teiles herausgezogen werden, wobei das betreffende rohrförmige Teil nur sehr gering verformt wird. Dies erkennt man insbesondere aus den Fig. 10 und 11, in denen das Herausziehen des Verschlußstreifens anschaulich dargestellt ist. Zur Erleichterung des Herausziehens kann der Verschlußstreifen noch in der dargestellten Weise gedreht bzw. verwunden werden, was jedoch nicht unbedingt erforderlich ist.As already mentioned, in this embodiment the closure strip 34 is made of a relatively flexible one Material made so that it can be removed without having to pull it axially out of the slot 26. That axial pulling out is difficult, if not impossible, because the potting compound adheres to the closure strip from the inside adheres. Since the closure strip 24 consists of a considerably more flexible material than the tubular Parts 24 on which it is installed, it can laterally out of the slot of the respective tubular Part are pulled out, the tubular part in question is only very slightly deformed. Realizes this can be seen in particular from FIGS. 10 and 11, in which the pulling out of the closure strip is clearly shown is. To make it easier to pull out, the closure strip can also be used in the manner shown be rotated or twisted, but this is not absolutely necessary.

Der Verschlußstreifen 34 besteht vorzugsweise aus einem Material, an dem die Vergußmasse innerhalb des Muffenge-The closure strip 34 is preferably made of a material on which the potting compound within the socket joint

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häuses nicht haftet, wodurch das Herausziehen zusätzlich erleichtert wird. Das Entfernen der Verschlußstrexfen 34 zum öffnen des Muffengehäuses 20 ist außerordentlich einfach und schnell durchzuführen.housing does not adhere, which makes it easier to pull out. Removal of the locking straps 34 to open the socket housing 20 is extremely easy and quick to carry out.

Materialien, die sich für die Herstellung der Verschlußstrexfen eignen und an denen die Vergußmasse nicht klebt, sind u.a. Polypropylen, Polyäthylen, Vinylchlorid-Äthylen-Äthylacetat-Terpolymere (polyvinyl cloride, and ethylene ethyl acrylate), Äthylen-Äthylacetat-Vinylacetat-Termpolymere (polyethylene ethyl vinyl acetate), Weich-PVC, thermoplastischer Kautschuk (thermal plastic rubber) und dgl.Materials that are suitable for the production of the sealing strips and to which the potting compound does not stick, include polypropylene, polyethylene, vinyl chloride-ethylene-ethyl acetate terpolymers (polyvinyl chloride, and ethylene ethyl acrylate), ethylene-ethyl acetate-vinyl acetate term polymers (polyethylene ethyl vinyl acetate), soft PVC, thermoplastic rubber (thermal plastic rubber) and the like

Das Material, aus dem die Verschlußstrexfen bestehen, hat zweckmäßxgerweise eine Shore-Härte im Bereich von D17 bis D70. Alternativ können solche Materialien auch durch ihren elastischen Biegemodul definiert werden, der im Bereich von etwa 0,01 bis etwa 2,6 liegt.The material from which the closure strips are made expediently has a Shore hardness in the range from D17 to D70. Alternatively, such materials can also be defined by their elastic flexural modulus in the area is from about 0.01 to about 2.6.

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Claims (10)

AnsprücheExpectations .j Kabelmuffe für Spleißverbindungen, mit zwei seitlich über die Enden zweier verspleißter Kabel schiebbaren geschlitzten rohrförmigen Teilen aus halbstarrem elastischem Material, mindestens einem vom Ende her in die Schlitze der rohrförmigen Teile einziehbaren Verschlußstreifen mit im wesentlichen H-förmigem Querschnitt, und mit einer ebenfalls geschlitzten, über die rohrförmigen Teile schiebbaren Hülse, bei welcher die rohrförmigen Teile entlang der Kanten ihrer Schlitze radiale Verschlußrippen aufweisen und der Verschlußstreifen derart ausgebildet ist, daß einer seiner beiden Schenkel sich mit den radialen Verschlußrippen der rohrförmigen Teile verhakt und somit das Aufweiten der rohrförmigen Teile blockiert, nach Paisnt ... (Patentanmeldung P 24 34 600.7), dadurch gekennzeichnet, daß ein die beiden rohrförmigen Teile (124) verbindendes RasieLement (152, 166) vorgesehen ist, das die beiden Teile (124) in mindestens einer Richtung axial gegeneinander verriegelt. .j Cable sleeve for spliced connections, with two slotted tubular parts made of semi-rigid elastic material that can be pushed laterally over the ends of two spliced cables, at least one closure strip with an essentially H-shaped cross-section that can be drawn into the slits of the tubular parts from the end, and with one also slotted , sleeve which can be pushed over the tubular parts, in which the tubular parts have radial locking ribs along the edges of their slots and the locking strip is designed in such a way that one of its two legs catches with the radial locking ribs of the tubular parts and thus blocks the expansion of the tubular parts , according to Paisnt ... (patent application P 24 34 600.7), characterized in that a razor element (152, 166) connecting the two tubular parts (124) is provided, which axially locks the two parts (124) against each other in at least one direction . 2. Kabelmuffe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rastelement (152) derart ausgebildet ist, daß es die beiden rohrförmigen Teile (124) nur gegen Zusammenschieben verriegelt, das Auseinanderziehen aber zuläßt.2. Cable sleeve according to claim 1, characterized in that the latching element (152) is designed such that it the two tubular parts (124) only locked against pushing together, but allowing them to be pulled apart. 3. Kabelmuffe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Rastelement (152) aus einem Verschlußstück besteht, das in die von den beiden rohrförmigen Teilen C124) gebildete Lücke unterhalb des Schlitzes (148) der geschlitzten Hülse (146) einsetzbar ist.3. Cable sleeve according to claim 1 or 2, characterized in that the locking element (152) consists of a closure piece, the gap formed by the two tubular parts C124) below the slot (148) of the slotted sleeve (146) can be used. 609850/0719609850/0719 - 15 -- 15 - 4. Kabelmuffe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (146) an ihrer Innenseite Vorsprünge oder Rastausnehmungen (168, 172) aufweist, die mit Rastausnehmungen oder VorSprüngen (166) an den Außenseiten der rohrförmigen Teile (124) zusammenwirken.4. Cable sleeve according to claim 1 or 2, characterized in that the sleeve (146) or projections on its inside Having latching recesses (168, 172) with latching recesses or projections (166) on the outer sides of the cooperate tubular parts (124). 5. Kabelmuffe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (166) und Rastausnehmungen (170) derart angeordnet sind, daß sie ineinandergreifen, wenn die beiden rohrförmigen Teile (124) aneinanderstoßen.5. Cable sleeve according to claim 4, characterized in that the projections (166) and locking recesses (170) in such a way are arranged to interlock when the two tubular members (124) abut. 6. Kabelmuffe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (166) eine steile Flanke und eine schräge Flanke aufweisen, die so angeordnet sind, daß die rohrförmigen Teile (124) leicht zusammengeschoben, nicht aber ohne Aufweitung der Hülse (146) von außen auseinandergezogen werden können.6. Cable sleeve according to claim 4, characterized in that the projections (166) have a steep flank and an inclined one Have flanks which are arranged so that the tubular parts (124) are slightly pushed together, not but can be pulled apart from the outside without expanding the sleeve (146). 7. Kabelmuffe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (146) an der dem Schlitz gegenüberliegenden Außenseite eine längslaufende Rille (160) zur Aufnahme eines Tragseiles (156) aufweist, und daß die Hülse (146) und das Tragkabel (156) von Klemmelementen (162) umgeben sind, die das Tragseil (156) in die Rille (160) drücken.7. Cable sleeve according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the sleeve (146) on the outside opposite the slot has a longitudinal Has a groove (160) for receiving a suspension cable (156), and that the sleeve (146) and the suspension cable (156) of Clamping elements (162) are surrounded, which press the support cable (156) into the groove (160). 8. Kabelmuffe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß neben dem Schlitz der Hülse (146) Ablauflöcher (164) angeordnet sind.8. Cable sleeve according to claim 7, characterized in that next to the slot of the sleeve (146) drainage holes (164) are arranged are. 9. Kabelmuffe für Spleißverbindungen, mit zwei seitlich über die Enden zweiter verspleißter Kabel schiebbaren geschlitzten rohrförmigen Teilen aus halbstarrem9. Cable sleeve for splice connections, with two laterally slidable over the ends of second spliced cables slotted tubular parts made of semi-rigid 609850/0719 " 16 "609850/0719 " 16 " elastischem Material, mindestens einem vom Ende her in die Schlitze der rohrförmigen Teile einziehbaren Verschlußstreifen mit im wesentlichen H-förmigem Querschnitt, und mit einer ebenfalls geschlitzten, über die rohrförmigen Teile schiebbaren Hülse, bei welcher die rohrförmigen Teile entlang der Kanten ihrer Schlitze radiale Verschlußrippen aufweisen und der Verschlußstreifen derart ausgebildet ist, daß einer seiner beiden Schenkel sich mit den radialen Verschlußrippen der rohrförmigen Teile verhakt und somit das Aufweiten der rohrförmigen Teile blockiert, nach Patent ... (Patentanmeldung P 24 34 600.7), dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußstreifen (34) aus einem Material besteht, das flexibler ist als das rohrförmige Teil (24) und seitlich durch den Schlitz (26) unter geringer Verformung des rohrförmigen Teiles herausgezogen werden kann.elastic material, at least one from the end in the slots of the tubular parts retractable closure strips with a substantially H-shaped cross-section, and with a likewise slotted sleeve which can be pushed over the tubular parts, in which the tubular Parts along the edges of their slots have radial locking ribs and the locking strip such is designed that one of its two legs with the radial locking ribs of the tubular Parts hooked and thus blocked the expansion of the tubular parts, according to patent ... (patent application P 24 34 600.7), characterized in that that the closure strip (34) consists of a material which is more flexible than the tubular part (24) and can be pulled out laterally through the slot (26) with slight deformation of the tubular part. 10. Kabelmuffe nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußstreifen eine Shore-Härte im Bereich von D17 bis D70 hat.10. Cable sleeve according to claim 9, characterized in that the closure strip has a Shore hardness in the range from D17 to D70. 609860/0719609860/0719
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