DE2621825C3 - Abdichtfolie für das Bauwesen mit elastomerischen Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen und Verfahren zu deren Herstellung - Google Patents
Abdichtfolie für das Bauwesen mit elastomerischen Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen und Verfahren zu deren HerstellungInfo
- Publication number
- DE2621825C3 DE2621825C3 DE2621825A DE2621825A DE2621825C3 DE 2621825 C3 DE2621825 C3 DE 2621825C3 DE 2621825 A DE2621825 A DE 2621825A DE 2621825 A DE2621825 A DE 2621825A DE 2621825 C3 DE2621825 C3 DE 2621825C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- weight
- parts
- film
- polystyrene
- polybutadiene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims description 15
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 18
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 15
- 229920002681 hypalon Polymers 0.000 description 15
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 15
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 14
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 13
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 11
- -1 Polyethylene Polymers 0.000 description 9
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 9
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 8
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 7
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 6
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 4
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 4
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 3
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WJQOZHYUIDYNHM-UHFFFAOYSA-N 2-tert-Butylphenol Chemical compound CC(C)(C)C1=CC=CC=C1O WJQOZHYUIDYNHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 2
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 150000003918 triazines Chemical class 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 238000009439 industrial construction Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L53/02—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
- B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/302—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising aromatic vinyl (co)polymers, e.g. styrenic (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2270/00—Resin or rubber layer containing a blend of at least two different polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
- B32B2305/08—Reinforcements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/04—Polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2325/00—Polymers of vinyl-aromatic compounds, e.g. polystyrene
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
- Y10T428/269—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension including synthetic resin or polymer layer or component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3854—Woven fabric with a preformed polymeric film or sheet
- Y10T442/3886—Olefin polymer or copolymer sheet or film [e.g., polypropylene, polyethylene, ethylene-butylene copolymer, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/674—Nonwoven fabric with a preformed polymeric film or sheet
- Y10T442/678—Olefin polymer or copolymer sheet or film [e.g., polypropylene, polyethylene, ethylene-butylene copolymer, etc.]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
0 bis 15 Gew.-Teilen
Obis 15 Gew.-Teilen
30 bis 200 Gew.-Teilen
5 bis 25 Gew.-Teilen
Obis 15 Gew.-Teilen
30 bis 200 Gew.-Teilen
5 bis 25 Gew.-Teilen
1 bis 6 Gew.-Teilen
1 bis 8 Gew.-Teilen
Obis IO Gew.-Teilen
1 bis 8 Gew.-Teilen
Obis IO Gew.-Teilen
Block-Copolymerisat aus
Polystyrol-Polybutadien,
chlorsulfoniertem
Polyäthylen,
Polystyrol,
Äthylenpolymerisat,
Füllstoffen,
Weichmacher,
Gleitmittel,
Stabilisator und
Farbstoff
und mit eine ι Dicke von 0,4 bis 2 mm.
2. Abdächifoiie nach Anspruch !, dadurch gekennzeichnet,
daß die Folie zusätzlich 5 bis 15 Gew.-Teile bromierten Kohlenwasserstoff und 5 bis 15 Gew.-Teile
Antimontrioxid als Flammschutzmittel enthält.
3. Abdichtfolie nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie zusätzlich bis zu 50
Gew.-Teile eines bei erhöhter Temperatur Wasserdampf abspaltenden Stoffes enthält
4. Abdichtfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Block-Copolymerisat
aus "oiystyrol-Polybutadien, aufgelöst in Toluol, eine Inhärent-Viskosität von 1,00 bis 1,50
aufweist.
5. Abdichtfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß the Folie eine Dicke
von 0,8 bis 1,2 mm aufweist.
6. Abdichtfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie mit einem
Vlies oder Gewebe aus Glasfasern oder Synthesefasern verstärkt oder kaschiert ist.
7. Verfahren zur Herstellung der Abdichtfolie nach den Ansprüchen 1 bis 6 durch Extrudieren oder
Kalandrieren, dadurch gekennzeichnet, daß zuerst Füllstoffe, Weichmacher, Gleitmittel und die weiteren
Zusätze in den Kneter eingegeben werden, sofort anschließend das Block-Copolymerisat aus
Polystyrol-Butadien und das chlorsulfonierte Polyäthylen zugesetzt werden, sämtliche Bestandteile
miteinander vermischt werden werden, und danach das erhaltene Gemisch in einem Extruder oder
Kalander zu Folien geformt wird.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß das Verfahren bei Temperaturen zwischen 100 und 135"C durchgeführt wird.
Die Erfindung betrifft eine Abdichtfolie für das Bauwesen mit elastomerischen Eigenschaften bei
erhöhten Temperaturen. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Folie.
Folien zum Abdichten von Flächen im Hoch*, Tief-
und Industriebau müssen eine Reihe verschiedener Eigenschaften aufweisen, um den gestellten Anforderungen
zu genügen. Zu diesen Eigenschaften gehören höhe mechanische Festigkeit und ausreichende Dehnung
sowohl bei Raumtemperatur wie» bei höheren
Temperaturen bis etwa 1000C; langjährige Beständig'
keit gegenüber den Witterungseinflüssen einschl. Lichtechtheit und Beständigkeit gegenüber UV-Strahlung
und Ozon; Undurchlässigkeit für Wasser; leichte Verschv/eißbarkeit einzelner Folienbahnen zu einer
größeren dauerhaft dichten Abdeckplane und hohe Alterungsbeständigkeit. Darüber hinaus sollen solche
Folien aus preiswerten, leicht zugänglichen Materialien nach einfachen Verfahren herstellbar sein.
Um diese verschiedenen Anforderungen zu erfüllen,
ίο sind bereits Folien aus einer Anzahl unterschiedlicher
Bestandteile und/oder laminatartige Strukturen aus verschiedenen, miteinander verbundenen Einzelschichten
vorgeschlagen worden.
So wird mit der deutschen Offenlegungsschrift 24 15 850 eine Bahn aus elastomerem gummiähnlichem V/erkstoff zum wasserdichten Abdecken von Gebäuden beschrieben, welche im wesentlichen aus IC bis 60 Gew.-% synthetischem Kautschuk (Äthylen-Vinylacetat-Mischpolymerisat mit 18 bis 70 Gew.-°/o Vinylace-
So wird mit der deutschen Offenlegungsschrift 24 15 850 eine Bahn aus elastomerem gummiähnlichem V/erkstoff zum wasserdichten Abdecken von Gebäuden beschrieben, welche im wesentlichen aus IC bis 60 Gew.-% synthetischem Kautschuk (Äthylen-Vinylacetat-Mischpolymerisat mit 18 bis 70 Gew.-°/o Vinylace-
tat), 3 bis 50 Gew.-% Äthylen-Propylen-Terpolymerisat.
5 bis 30 Gew.-% Polyvinylchlorid, 0 bis 20 Gew.-% Bitumen und 20 bis 60 Gew.-°/o Füllstoffen besteht.
Diese bekannte Folie weist bei Raumtemperatur eine Zugfestigkeit von 35 (42) kp/cm2 und eine Bruchdeh·
nung von 120 (110)% auf; diese mechanischer. Eigenschaften reichen für viele Anwendungsfälle nich:
aus; bei höheren Temperaturen von 800C und mehr muH
mit noch geringeren mechanischen Werten gerechnet werden.
Aus der britischen Patentschrift 10 35 849 sind eine
Reihe Abmischungen bekannt, die relativ hohe Werte für Zugfestigkeit und Bruchdehnung aufweisen. Bei
spielsweise weist eine Abmischung (Beispiel IV, Probe X) aus 75% Blockpolymerisat »Polystyrol-Polyisopren
Polystyrol« und 25% Polyäthylen bei Raumtemperatu ■ eine Zugfestigkeit von 295 kg/cm2 und eine Bruchdeh
nung von 800% auf. Wird jedoch diese Abmischung mi den üblichen Füllstoffen unri Zus't'yen versehen, si
nehmen die genannten Werte erheblich ab; auch be höheren Temperaturen von beispielsweise 80°C werdet
lediglich ungenügende Werte erhalten.
Die mechanischen Eigenschaften von Abdichtfolier für das Bauwesen werden ganz wesentlich von der
Elastomerkompor<nte bestimmt. Aus der US-Patentschrift 27 29 608 sind verschiedene Elastomere bekannt,
die als eine Komponente chlorsulfoniertes Polyäthylen enthalten. Ein beispielhaftes Gemisch besteht neben
Füllstoffen und Zusätzen aus gleichen Anteilen chlorsulfoniertem Polyäthylen und einem ButadienStyrol-Copolymer;
der Anteil von chlorsulfoniertem Polyäthylen bpwirkt eine erhebliche Erhöhung der Ozonbeständigkeit,
verursacht jedoch auch eine Abnahme der Dehnungswerte. Das verwendete chlorsulfonierte Poly
äthylen enthält 26 bis 29% Chlor und I bis 3% Schwefel.
j5 Aus der britischen Patentschrift 14 00 821 sind
biegsame, wasserfeste Folien mit guter Wetterbeständigkeit bekannt, die aus 20 bis 25 Gew.-% Hartbitumen,
19 bis 26 Gew.-% synthetischem Polymer, 5 bis 8 Gew.-% synthetischen thermoplastis. hen Fasern. Rest
Füllstoffe, bestehen sollen; das synthetische Polymer soll zu 55 bis 75 Gew.-% oder mehr aus chlorsulfoniertem
Polyäthylen bestehen und kann als zusätzliche Komponente ein Polyslyrol-Polybutädien-Pölystyrol·
Blockcopolymerisal enthalten, Eine beispielhafte Folie
besteht aus 35 Gew.-Teilen Hartbitumen, 74 Gew.-Teilen Füllstoffe (einschließlich Polyesterfasern), 30 Gew.-Teilen
chlofstilfoniertcm Polyäthylen und 6 Gew.-Teilen Pölystyrol-Polybutadien-Polyslyröl-Blockcopolymeri-
sat. Wegen des Gehaltes an Hartbitumen mit einem Erweichungspunkt von 700C oder darüber wird diese
bekannte Folie bei Temperaturen zwischen 70 und 80° C weich und weist dann praktisch keine Reißfestigkeit auf;
auch die Werte für Weiterreißlast und Bruchdehnung gehen dann gegen Null. Bei längerer Einwirkung
erhöhter Temperaturen weist diese Folie völlig ungenügende mechanische Werte auf, so daß diese Folie
nicht zur Abdichtung von Dächern eingesetzt werden kann, da an Dächern ohne weiteres über längere
Zeitspannen Temperaturen von 80° C und mehr auftreten können.
Eine Folie mit ausgesprochen guten elastomerischen Eigenschaften auch bei höheren Temperaturen ist aus
der deutschen Offenlegungsschrift 24 10 572 bekannt. Die bekannte Folie enthält neben gegebenenfalls
verschiedenen Wahlkomponenten auf 100 Gew.-Teile thermoplastischen Kautschuk (beispielsweise ein Block-Copolymerisat
aus Polystyrol und Polybutadien) 5 bis 50 Gew.-Teile Polystyrol. 5 bis 20 Gew.-Teile Äthylen-Polymerisat
, 5 bis 50 Gew.-Teile Äthylen-Propykn-Terpolymerisat,
5 bis 75 Gew.-Teile Ruß, 5 bis 50 Gew.-Teile Weichmacher, 0,5 bis 4 Gew.-Teile Stabilisator und 1 bis
8 Gew.-Teile Gleitmittel. Diese bekannte Folie weist bei Raumtemperatur eine Reißfestigkeit von 150
(143)kp/cm2 und eine Bruchdehnung von 870 (910)% auf; bei 800C wird immer noch eine Reißfestigkeit von
12/11 kp/cm2 und eine Bruchdehnung von 210/190% erhalten; weitere wertvolle Eigenschaften dieser bekannten
Folie sind hohe Wetter- und Ozonbeständigkeit, sehr gute Quellschweißfähigkeit, befriedigende
Elastizität sowie gute Beständigkeit gegen Spannungsrißkorrosion und Abknicken.
Die dieser Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, die aus der deutschen Offenlegungsschrift
24 10 572 bekannte Folie durch gezielte Änderung ihrer Zusammensetzung dahingehend zu verbessern, daß
auch nach längerer Einwirkung erhöhter Temperaturen höhere mechanische Werte wie etwa Reißfestigkeit,
Dehnung und Weiterreißlast gewährleistet sind, ohne die anderen vorteilhaften Eigenschaften zu beeinträchtigen.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ist gekennzeichnet durch eine Folie, die im wesentlichen
aus
100 Gew.-Teilen
5 bis 50 Gew.-Teilen
5 bis 50 Gew.-Teilen
0 bis 15 Gew.-Teilen
Obis 15 Gew.-Teilen
30 bis 200 Gew.-Teilen
5 bis 25 Gew.-Tcilen
Obis 15 Gew.-Teilen
30 bis 200 Gew.-Teilen
5 bis 25 Gew.-Tcilen
1 bis 6 Gew. Teilen
1 bis 8 Gew.-Teilen
0 bis 10 Gew.-Teilen
1 bis 8 Gew.-Teilen
0 bis 10 Gew.-Teilen
Block Copolymerisat aus
Polystyrol- Polybutadien,
chlorsulfoniertem
Polyäthylen,
Polystyrol,
Äthylenpolymerisat,
Füllstoffen,
Weichmacher,
Gleitmittel
Stabilisator und
Farbstoff
100 Gew.-Teilen
30 bis 40 Gew.-Teilen
25 bis 35 Gew.-Teilen
20 bis 30 Gew.-Teilen
20 bis 30 Gew.-Teilen
7 bis 12 Gew.-Teilen
8 bis 12 Gew.-Teilen
5 bis 15 Gew.-Teilen
0,5 bis 1,5 Gew.-Teilen
1,0 bis 2,0 Gew.-Teilen
03 bis 0,8 Gew.-Teilen
0,5 bis 2,0 Gew.-Teilen
is 5,0 Gew.-Teilen
1,0 bis 2,0 Gew.-Teilen
03 bis 0,8 Gew.-Teilen
0,5 bis 2,0 Gew.-Teilen
is 5,0 Gew.-Teilen
besteht und eine Dicke von 0,4 bis 2 mm aufweist.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung dieser Abdichtfolie erfolgt durch Extrudieren öder
§i Kalandrieren und ist dadurch gekennzeichnet, daß
zuerst Füllstoffe, Weichmacher, Gleitmittel und die
! weiteren Zusätze in den Kneter eingegeben werden,
Ϊ sofort anschließend das Block-Copölymerisat aus
Polystyrol-Butadien und das chlorsulfonierte Polyäthylen zugesetzt werden, sämtliche Bestandteile miteinander
vermischt werden und danach das erhaltene Gemisch in einem Extruder oder Kalander zu Folien
geformt wird. Vorzugsweise wird dieses Verfahren bei Temperaturen zwischen 100 und 1850C durchgeführt
Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Zur Verbesserung der Beständigkeit gegen Flugfeuer und Strahlungswärme kann die erfindungsgemäße Folie
zusätzlich zu den oben genannten Bestandteilen auf 100 Gew.-Teile thermoplastischen Kautschuk 5 bis 10
Gew.-Teile bromierten Kohlenwasserstoff, 5 bis 15
ίο Gew.-Teile Antimontrioxid und 0 bis 50 Gew.-Teile
eines bei erhöhter Temperatur wasserdampfabspaltenden Stoffes enthalten.
Eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Folie besteht aus den nachfolgenden Bestandteilen:
Polystyrol-Polybutadien-Block-Copolymerisdt,
chlorsulfoniertem
Polyäthylen,
chlorsulfoniertem
Polyäthylen,
Titandioxid in KutUform.
Silikat
Silikat
(Hauptkornklasse 0,5 μίτι),
Antimontrioxid,
aromatischer Bromverbindung
mit 84,7 Gew.-% Brom,
Weichmacher auf Epoxidbasis
mit 6 oder mehr Gew.-%
EpoxidsauersxoF,
hochaktivem Magnesiumoxid,
Nickelkomplexsalz,
Triazinderivat,
tertiärem Butylphenol,
hochmolekularer Fettsäureester mit einem Tropfpunkt
von 50 bis 52° C.
Antimontrioxid,
aromatischer Bromverbindung
mit 84,7 Gew.-% Brom,
Weichmacher auf Epoxidbasis
mit 6 oder mehr Gew.-%
EpoxidsauersxoF,
hochaktivem Magnesiumoxid,
Nickelkomplexsalz,
Triazinderivat,
tertiärem Butylphenol,
hochmolekularer Fettsäureester mit einem Tropfpunkt
von 50 bis 52° C.
Ein für die Herstellung der erfindungsgemäßen Folie besonders geeignetes PolystyroI-Polybutadien-ölock-Copolymerisat
weist einen Polystyrol-Gehalt von 30 oder 40 Gew.-% und eine Inhärent-Viskosität (Toluol)
von etwa 1,00 bis 1,50 auf. Besonders zweckmäßig ist die Verwendung eines Gemisches aus verschiedenen
Block-Copolymerisaten, beispielsweise die Verwendung
eines Gemisches aus 70 Gew % Blook-Copolymerisat
aus Polystyrol und Polybutadien mit einem Blockstyrol-Gehalt von 40 Gew.-% und einer Inhärent-Viskosität (in
Toluol) von 1,10 und 30 Gew-% Block-Copolymerisat aus Polystyrol und Polybutadien mit einem Blockstyrol-Gehalt
von 30Gew.-% und einer Inhärent-Viskosität (in Toluol) von 1,40. Solche Polystyrol-Polybutadien-Block-Copolymerisate
sind leicht zugängliche, handelsübliche Rohstoffe.
Diese ausgewählten Bestandteile, nämlich Polystyrol-Polybutadien-Block-Copolymerisat
mit einer Inhärent-Viskosität von 1,00 bis 1.50 (in Toluol) und ohlorsulfoniertes
Polyäthylen mit einem Chlorgehalt von 25 bis 43 Gew.-% ergeben in Verbindung mit den weiteren
Folienbestandteilen beim Vermischen zwischen 100 und
185°C ohne nennenswerten thermischen Abbau oder
6ö sonstige Zersetzung ein homogenes, plastisches Material, das sich zu Abdichtfolien mit den angestrebten
Eigenschaften weiter verarbeiten läßt.
Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Folie werden die oben genannten Bestandteile sorgfältig
miteinander vermischt und das erhaltene Gemisch zu Folien verarbeitet, ohne daß eine Vulkanisation
erforderlich ist. Es ist möglich, sämtliche Verfahrensschritte in einem mehrstufigen Extruder durchzuführen,
wobei die Bestandteile in den ersten Stufen zugesetzt und miteinander vermischt und in der letzten Stufe das
plastische Material durch eine Ringdüse zu einem Folienschlauch extrudiert wird, der anschließend zu der
vorgesehenen Folie zurechtgeschnitten wird.
Nach einem alternativen Verfahren ist es möglich, die Bestandteile in einen heizbaren, mechanisch arbeitenden
Mischer einzuführen, dort sorgfältig zu vermischen, das erhaltene Gemisch zu pelletisieren und diese Pellets
in einen Extruder oder Kalander einzugeben.
Ein wesentliches Merkmal des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß das Vermischen der
Bestandteile nach dem »up-side-down«*Verfahren erfolgt.
Zuerst werden die Füllstoffe, Weichmacher, Gleitmittel und die weiteren Zusätze in den Kneter
eingegeben; sofort anschließend werden das Polystyrol-Polybutadien-Copolymerisat
und das chlorsulfonierte Polyäthylen zugesetzt und sämtliche Bestandteile
miteinander vermischt; danach wird das für die Herstellung der Folie geeignete Gemisch erhalten.
Das erhaltene Gemisch kann anschließend bei mäßig hohen Temperaturen zu einer Folie geformt werden,
was beispielsweise in einem Extruder mit Schlitzdüse, einem Extruder mit Ringdüse oder einem Kalander
erfolgen kann. Bei dieser Ausbildung der Folie wird eine endlose Folie, d. h. eine Folie mit einer Länge über 10 m,
erhalten, deren Breite von der verwendeten Vorrichtung abhängt. Die Dicke der erfindungsgemäßen Folie
beträgt 0,4 bis 2 mm, wobei eine Dicke von 0,8 bis 1,2 mm besonders bevorzugt wird.
Für verschiedene Anwendungsfälle kann eine Verstärkung der erfindungsgemäßen Folie mit einem Vlies
oder einem Gewebe aus Glasfasern oder Synthesefasern zweckmäßig sein. Das Vlies kann mittels Kleber
aufkaschiert oder unter Druck und Wärmeeinwirkung auf der Folie aufgebracht und dauerhaft mit dieser
verbunden werden. In gleicher Weise kann das Gewebe auf der Folie aufgebracht werden. Schließlich ist auch
eine laminatartige Struktur möglich, bei der auf einer erfindungsgemäßen Folie ein Gewebe und darüber
wieder eine erfindungsgemäße oder eine andersartige Folie aufgebracht worden ist, wobei sämtliche Schichten
dauerhaft miteinander verbunden sind. Die Dicke der mit Vlies oder Gewebe verstärkten Folien bzw. die
Dicke der mehrschichtigen Struktur kann bis zu angenähert 3 mm betragen.
Derartige Folien sind mit den F i g. 1 bis 4 auch schematisch dargestellt.
F i g. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Folie 1 aus einem homogenen Gemisch ohne zusätzliche Verstärkung; mit
F i g. 2 ist eine Folie dargestellt, die auf einer Seite mit einem Glasfaservlies 2 verstärkt ist; mit
Fig.3 ist eine Folie 1 dargestellt, die auf einer Seite
xxiit einem Gewebe 3 aiii TcXuiiäSciTi Verstärkt ist,
schließlich ist mit
Fig.4 eine mehrschichtige Struktur dargestellt, wobei auf der erfindungsgemäßen Folie 1 ein Textilgewebe
3 und darüber eine weitere Schicht 4 aus einer erfindungsgemäßen Folie aufgebracht worden ist.
Die Eigenschaften der erfindungsgemäßen Folien sind in hervorragender Weise an die Anforderungen
angepaßt, die an Abdichtfolien für das Bauwesen gestd.i werden. In erster Linie sind hier die hervorragende
Funktionsfähigkeit bei ausreichender Festigkeit, Biegsamkeit und Dehnung zu nennen, die bei Temperaturen
von -6O0C bis ca. 100°C gegeben sind. Aus der nachstehenden Aufstellung ist ersichtlich, daß bei
derartigen Materialien der Ersatz von Polyäthylen durch chlorsulfoniertes Polyäthylen zu einer überraschenden
Verbesserung der mechanischen Eigenschaften führt.
Folie Zusammensetzung
Zugfestigkeit
(kg/cm*)
(kg/cm*)
Bruchdehnung
I 7Wn RlnrknnlymerUat-Pnlystyrol-Polyisopren-PoIystyrol bei R.T. 295 bei R.T. 800
25% Polyäthylen " " ' bei 8O0C 18,0 bei 8O0C 90
II 74% Block-Copolymerisat aus Polystyrol-Polybutadien bei R.T. 326 bei R.T. 870
26% chlorsulfoniertes Polyäthylen bei 8O0C 36 bei 8O0C 630
III 80% Block-Copolymerisat aus Polystyrol-Polybutadien bei R.T. 336 bei R.T. 860
20% chlorsulfoniertes Polyäthylen bei 8O0C 42 bei 8O0C 660
IV 45% Block-Copolymerisat aus Polystyrol-Polybutadien bei R.T. 156 bei R.T. 950
15% chlorsulfoniertes Polyäthylen, Rest Füll- und Zusatzstoffe bei 80° C 11 bei 80° C 300
Die Folie I entspricht dem Beispiel 4 aus GB-PS 10 35 849; werden dieser bekannten, lediglich aus den
beiden Komponenten bestehenden Abmischung Füll-
und Zusatzstoffe zugesetzt, so nehmen die angegebenen mechanischen Werte stark ab.
Die Folie IV entspricht einem erfindungsgemäßen Produkt
Ferner ist die erfindungsgemäße Folie in hohem Ausmaß gegenüber UV-Strahlung und Ozon beständig
und wird auch im Verlauf mehrerer Jahre durch die Umwelteinflüsse nicht nennenswert angegriffen. Im
Rahmen dieser vorliegenden Erfindung wird diese Folie insbesondere als Abdichtbahn im Tiefbau, als Isoliermaterial
für Dächer und als Klemmprofilstreifen für Dachrandabschlüsse eingesetzt Der anfallende Abfall,
zum Beispiel fertigungsbedingter Schneidabfall, kann im vollen Umfang wieder verwendet werden, da bei der
angegebenen Verarbeitungsart und Temperatur noch keine Depolymerisation des thermoplastischen Kautschuks
bzw. Zersetzung des chlorsulfonierten Polyäthylens bei Vorhandensein von Stabilisatoren auftritt
Das nachfolgende Beispiel dient zur Erläuterung der Erfindung, ohne diese einzuschränken.
Die Komponenten, nämlich
70 Teile Block-Copolymerisat aus Polystyrol und Polybutadien mit einem Styrolgehalt von 40
Gew.-% und einer Inhärent-Viskosität (in Toluol) von 1,10,
30 Teile Block-Copolymerisat aus Polystyrol und Polybutadien mit einem Styrolgehalt von 30
Gew.-% und einer Inhärent-Viskosität (in Toluol) von 1,40,
35 Teile chlorsulfoniertes Polyäthylen mit einem Chlorgehalt von 35 Gew.-%,
30 Teile Rutil,
Teile Silikat,
Teile Antimontrioxid, Teile arofiiatische Bfomverbindung mit 84,7 Gew.'°/o Brom, Teile Epoxidweichmacher mit 6 oder mehr
Teile Antimontrioxid, Teile arofiiatische Bfomverbindung mit 84,7 Gew.'°/o Brom, Teile Epoxidweichmacher mit 6 oder mehr
Gew.-% Epoxidsauerstoff, Teil hochaktives Magnesiumoxid,
1,51'eile Nickelkomplexsalz,
0,5 Teile Triazinderivat, Teil tertiäres Butylphenol Und 2,5 Teile hochmolekularer Fettsäureester mit einem
Tfopfpunkt von 50 bis 520C
wurden in einem Stempelkneter nach dem »up-side-
down«-Verfahren miteinander vermischt. Das erhaltene
Gemisch wurde unmittelbar darauf in einen Extruder eingeführt, mit dem das Gemisch zu einer schlauchform
ffligen Folie extrudieft wurde, die nach dem Abkühlen eine Dicke von etwa 1 mm aufwies.
Diese Folie wurde anschließend 48 Stunden lang bei Raumtemperatur gelagert und anschließend die nachfolgend
aufgeführten Eigenschaften bestimmt. Die Messungen erfolgten nach bekannten Vorschriften, wie
iö sie in den DIN-Normen niedergelegt sind. Es wurden die
in der nachfolgenden Tabelje aufgeführten Ergebnisse erhalten, wobei jeweils in klammern die entsprechenden
Werte der aus der DE-OS 24 10 572 bekannten Folie angegeben sind.
Eigenschaft
Parallel zur | Senkrecht zur | (36) |
Extrusions- | Exlrüsions- | (-60) |
richtung | richtung | |
156 (150) | 152(143) | |
10,6 (12) | 9,4(11) | |
164 (142) | 159 (130) | |
950 (870) | 1025 (910) | |
300 (210) | 350 (190) | |
900 (830) | 950 (850) | |
28 (27jf | 26 (26) | |
12(9) | 11(8) | |
30 (24) | 2έ(25) | |
bestanden | ||
bestanden | ||
31 | ||
-60 |
Reißfestigkeit (DIN 53 504) bei RT1 kp/cm*, Sll-Stab
Reißfestigkeit bei 80°C nach Alterung (DIN 53 508) 28 Tg1 bei 70°C
Bruchdehnung (DIN 53 504) bei RT, % Bruchdehnung bei 80°C nach Alterung (DIN 53 508) 28 Tg. bei 70° C
Weiterreißlast (DIN 53 515) bei RT, kp/cm Weiterreißlast bei 8O0C
nach Alterung (DIN 53 508) 28 Tg. bei 70°C Schlitzdrückprüfung nach DIN 16 Prüfung nach DIN 4102, Teil 7 (Flugieuer und strahlende
Wärme)
Rückprallelastizität nach DIN 53 512, % Kältebeständigkeit (DIN 53 361), 0C
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1. Abdichtfolie für das Bauwesen, mit elastomerischen Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen, im
wesentlichen bestehend aus
100 Gew.-Teilen
5 bis 50 Gew.-Teilen
5 bis 50 Gew.-Teilen
Priority Applications (18)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2621825A DE2621825C3 (de) | 1976-05-17 | 1976-05-17 | Abdichtfolie für das Bauwesen mit elastomerischen Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen und Verfahren zu deren Herstellung |
SE7705408A SE420209B (sv) | 1976-05-17 | 1977-05-10 | Tetningsfolie for byggnation med elastomera egenskaper vid forhojd temperatur och forfarande for dess framstellning |
SU772478202A SU969168A3 (ru) | 1976-05-17 | 1977-05-11 | Полимерна композици дл уплотнительной пленки |
AT335377A AT358273B (de) | 1976-05-17 | 1977-05-11 | Abdichtfolie fuer das bauwesen mit elastomerischen eigenschaften bei erhoehten temperaturen |
YU119277A YU39393B (en) | 1976-05-17 | 1977-05-11 | Process for the manufacture of a sealing foil for constructioal purposes, having elastomeric properties at increased temperatures |
DK207877A DK152055C (da) | 1976-05-17 | 1977-05-11 | Taetningsfolie til brug ved bygningsvaesenet og med elastomere egenskaber ved forhoejede temperaturer, en fremgangsmaade til fremstilling af folien og en anvendelse af folien |
DD19889677A DD129800A5 (de) | 1976-05-17 | 1977-05-12 | Abdichtfolie fuer das bauwesen mit elastomerischen eigenschaften bei erhoehten temperaturen und verfahren zu deren herstellung |
CH599177A CH631475A5 (de) | 1976-05-17 | 1977-05-13 | Abdichtungsfolie fuer das bauwesen mit elastomeren eigenschaften bei erhoehten temperaturen und verfahren zu deren herstellung. |
FR7714651A FR2352027A1 (fr) | 1976-05-17 | 1977-05-13 | Feuille d'etancheite pour le batiment comportant des proprietes elastomeres a haute temperature et procede d'obtention d'une telle feuille |
GB20515/77A GB1563539A (en) | 1976-05-17 | 1977-05-16 | Sealing sheeting |
NL7705369A NL162117C (nl) | 1976-05-17 | 1977-05-16 | Afdichtingsfoelie en werkwijze voor het vervaardigen van zo'n foelie. |
CA278,514A CA1087780A (en) | 1976-05-17 | 1977-05-16 | Elastomeric polymeric sealing sheeting |
IT4941977A IT1126733B (it) | 1976-05-17 | 1977-05-16 | Lastra a tenuta per l'edilizia con caratteristiche elastometriche a temperature elevate e procedimento per la fabbricazione della stessa |
LU77354A LU77354A1 (de) | 1976-05-17 | 1977-05-16 | |
US05/797,263 US4126721A (en) | 1976-05-17 | 1977-05-16 | Sealing sheeting |
BE177604A BE854675A (fr) | 1976-05-17 | 1977-05-16 | Feuille d'etancheite pour le batiment comportant des proprietes elastomeres a haute temperature et procede d'obtention d'une telle feuille |
IE999/77A IE44955B1 (en) | 1976-05-17 | 1977-05-16 | Sealing sheeting |
HUBA003537 HU177935B (en) | 1976-05-17 | 1977-05-17 | Insulating foil of elastomer base particularly for building industrial purposes and method for producing same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2621825A DE2621825C3 (de) | 1976-05-17 | 1976-05-17 | Abdichtfolie für das Bauwesen mit elastomerischen Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen und Verfahren zu deren Herstellung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2621825A1 DE2621825A1 (de) | 1977-11-24 |
DE2621825B2 DE2621825B2 (de) | 1978-08-10 |
DE2621825C3 true DE2621825C3 (de) | 1980-04-03 |
Family
ID=5978170
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2621825A Expired DE2621825C3 (de) | 1976-05-17 | 1976-05-17 | Abdichtfolie für das Bauwesen mit elastomerischen Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen und Verfahren zu deren Herstellung |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4126721A (de) |
AT (1) | AT358273B (de) |
BE (1) | BE854675A (de) |
CA (1) | CA1087780A (de) |
CH (1) | CH631475A5 (de) |
DD (1) | DD129800A5 (de) |
DE (1) | DE2621825C3 (de) |
DK (1) | DK152055C (de) |
FR (1) | FR2352027A1 (de) |
GB (1) | GB1563539A (de) |
HU (1) | HU177935B (de) |
IE (1) | IE44955B1 (de) |
IT (1) | IT1126733B (de) |
LU (1) | LU77354A1 (de) |
NL (1) | NL162117C (de) |
SE (1) | SE420209B (de) |
SU (1) | SU969168A3 (de) |
YU (1) | YU39393B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2564376A1 (fr) * | 1984-05-21 | 1985-11-22 | Plavina Cie | Membrane d'etancheite souple notamment pour toitures, constituee par une matiere thermoplastique renforcee par une grille en fibres synthetiques et par une grille en fibres de verre |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2922089C2 (de) * | 1979-05-31 | 1984-05-30 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Verfahren zur Herstellung partiell vernetzter Folien aus einem EPDM- oder EPM-Kunststoff |
DE3150021C1 (de) * | 1981-12-17 | 1987-11-12 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Mehrschichtige Dichtungsbahn aus elastomeren Kunststoffen und einer Verstaerkungseinlage |
US4852323A (en) * | 1988-05-31 | 1989-08-01 | The Firestone Tire & Rubber Company | Nonpenetrating roof membrane fastening system |
FR2666838B1 (fr) * | 1990-09-19 | 1995-06-02 | Gerland | Revetements a base d'elastomeres thermo-plastiques notamment revetements de sols. |
US6544909B1 (en) * | 2000-06-09 | 2003-04-08 | Building Materials Investment Corporation | Single ply reinforced roofing membrane |
DE102014109744A1 (de) * | 2014-07-11 | 2016-01-14 | Manfred Wink | Mehrlagige Kunststoffbahn |
AU2015224401C1 (en) * | 2014-09-08 | 2024-03-14 | Mark James Hazlehurst | Textile reinforced membranes |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3322612A (en) * | 1962-09-11 | 1967-05-30 | Du Pont | Laminate adhered by thermoplastic fire-retardant sulfochlorinated linear polyethylene |
US3399091A (en) * | 1965-08-02 | 1968-08-27 | Dow Chemical Co | Method of building construction and repair using chlorinated polyolefin flashing |
US3592724A (en) * | 1969-04-21 | 1971-07-13 | Dow Chemical Co | Cementitious laminate of sulfonated polymers |
DE2410572C3 (de) * | 1974-03-06 | 1984-02-16 | Braas & Co Gmbh, 6000 Frankfurt | Verfahren zum Herstellen einer Folie mit elastomerischen Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen |
-
1976
- 1976-05-17 DE DE2621825A patent/DE2621825C3/de not_active Expired
-
1977
- 1977-05-10 SE SE7705408A patent/SE420209B/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-05-11 DK DK207877A patent/DK152055C/da not_active IP Right Cessation
- 1977-05-11 SU SU772478202A patent/SU969168A3/ru active
- 1977-05-11 AT AT335377A patent/AT358273B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-05-11 YU YU119277A patent/YU39393B/xx unknown
- 1977-05-12 DD DD19889677A patent/DD129800A5/de unknown
- 1977-05-13 CH CH599177A patent/CH631475A5/de not_active IP Right Cessation
- 1977-05-13 FR FR7714651A patent/FR2352027A1/fr active Granted
- 1977-05-16 LU LU77354A patent/LU77354A1/xx unknown
- 1977-05-16 GB GB20515/77A patent/GB1563539A/en not_active Expired
- 1977-05-16 CA CA278,514A patent/CA1087780A/en not_active Expired
- 1977-05-16 IT IT4941977A patent/IT1126733B/it active
- 1977-05-16 US US05/797,263 patent/US4126721A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-05-16 IE IE999/77A patent/IE44955B1/en unknown
- 1977-05-16 BE BE177604A patent/BE854675A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-05-16 NL NL7705369A patent/NL162117C/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-05-17 HU HUBA003537 patent/HU177935B/hu not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2564376A1 (fr) * | 1984-05-21 | 1985-11-22 | Plavina Cie | Membrane d'etancheite souple notamment pour toitures, constituee par une matiere thermoplastique renforcee par une grille en fibres synthetiques et par une grille en fibres de verre |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4126721A (en) | 1978-11-21 |
DE2621825A1 (de) | 1977-11-24 |
DK152055B (da) | 1988-01-25 |
CA1087780A (en) | 1980-10-14 |
YU119277A (en) | 1982-08-31 |
IE44955B1 (en) | 1982-05-19 |
YU39393B (en) | 1984-12-31 |
IT1126733B (it) | 1986-05-21 |
DE2621825B2 (de) | 1978-08-10 |
NL7705369A (nl) | 1977-11-21 |
DK207877A (da) | 1977-11-18 |
IE44955L (en) | 1977-11-17 |
DD129800A5 (de) | 1978-02-08 |
DK152055C (da) | 1988-07-18 |
CH631475A5 (de) | 1982-08-13 |
ATA335377A (de) | 1980-01-15 |
FR2352027A1 (fr) | 1977-12-16 |
HU177935B (en) | 1982-02-28 |
BE854675A (fr) | 1977-09-16 |
GB1563539A (en) | 1980-03-26 |
AT358273B (de) | 1980-08-25 |
SE420209B (sv) | 1981-09-21 |
NL162117C (nl) | 1980-04-15 |
SE7705408L (sv) | 1977-11-18 |
SU969168A3 (ru) | 1982-10-23 |
LU77354A1 (de) | 1977-08-29 |
NL162117B (nl) | 1979-11-15 |
FR2352027B1 (de) | 1981-10-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3887583T2 (de) | Feuerhemmender EPDM-Elastomer-Verbund für Dachbedeckung und -anschluss. | |
DE69323457T2 (de) | Thermoplastizitätspromotor enthaltendes heissverschweissbares flammenbeständiges Dachabdeckungsmaterial und Verfahren zur Dachabdeckung | |
DE2848448C3 (de) | Elastoplastische Formmasse und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DD151074A5 (de) | Formkoerper aus kunststoff bzw.naturkautschuk und verfahren zu seiner herstellung | |
DE3873174T2 (de) | Mischungen aus polyvinylchlorid, chloriertem oder chlorsulfoniertem polyaethylen und einem aethylenhaltigen terpolymer. | |
DE69220891T2 (de) | Mineralgefüllte, heisssiegelbare Dachbahn | |
DD301899A9 (de) | Kunststoffdichtungsbahnen | |
DE2621825C3 (de) | Abdichtfolie für das Bauwesen mit elastomerischen Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen und Verfahren zu deren Herstellung | |
CH616476A5 (de) | ||
DE3323151C2 (de) | ||
DE3827904A1 (de) | Formmasse aus elastomeren polyolefinkautschuken, polyethylen und/oder ethylencopolymeren und zusatzstoffen sowie daraus hergestellte elastische dichtungsbahn | |
DE2410475A1 (de) | Flammschutzmittel sowie verwendung und herstellung desselben | |
DE69432067T2 (de) | Bituminöse Zusammensetzungen für schalldämpfende Materialien | |
DE1193669B (de) | Selbstverloeschende Formmassen aus Olefin- oder Styrolpolymerisaten | |
DE1669915A1 (de) | Einfassungs- und Verwahrungsmaterial fuer Gebaeude aus chloriertem Polyolefin | |
EP0111287B1 (de) | Unvernetzbare, elektrisch leitfähige Formmassen auf der Basis von thermoplastischen Kunststoffen und Russ | |
DE2402659B2 (de) | Flammwidriger schichtkoerper | |
DE3022468C2 (de) | Formmassen auf Basis mit Estern verträglicher thermoplastischer und/oder elastomerer Kunststoffe | |
DE3007531A1 (de) | Formkoerper aus kunststoff mit einer peroxydisch vernetzbaren komponente und verfahren zu seiner herstellung | |
DE1939926A1 (de) | Thermoplastische Massen und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE1295183B (de) | Vulkanisationsverfahren | |
DE2410572C3 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Folie mit elastomerischen Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen | |
EP0737713A1 (de) | Kunststoffdichtungsbahn auf des Basis von single-site Katalysates-Polyolefin | |
EP0403893B1 (de) | Schweissschnur, insbesondere zum Verschweissen von Fussbodenbelägen o. dlg. | |
DE2101184C3 (de) | Mit Schwefel und einem Beschleuniger vulkanisierbare Massen aus einem Äthylen-Mischpolymerisat und einem Dien-Kautschuk und ihre Verwendung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BRAAS & CO GMBH, 6370 OBERURSEL, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |