DE2621785A1 - JAW CRUSHERS FOR CRUSHING LARGE CRUSHING MATERIAL, SUCH AS ANODE BLOCKS AND THE LIKE. - Google Patents

Description

PatentanmeldungPatent application

der Firmaof the company

Gewerkschaft Eisenhütte VTestfalia, 4670 Lünen Ironworks union VTestfalia, 4670 Lünen

Backenbrecher für die Zerkleinerung eines großstückigen Brechgutes, wie vor allem Anodenblöcken u.dgl. Jaw crusher for crushing large pieces of material, such as anode blocks and the like.

Die Erfindung betrifft einen Backenbrecher für die Zerkleinerung eines großstückigen Brechgutes, wie vor allem von Anodenblöcken u.dgl., mit einer oberhalb eines Förderers, wie insbesondere eines Kettenkratzförderers, angeordneten feststehenden Brechbacke und einer schwingenden Brechbacke, wobei die eine Brechbacke mit Brechleisten versehen ist, während die andere Brechbacke zumindest bis auf den Bereich des Brecheraustrages als im wesentlichen glattflächige Gegendruckplatte ausgebildet ist. The invention relates to a jaw crusher for crushing large pieces of crushed material, such as anode blocks and the like in particular , with a fixed crushing jaw and a vibrating crushing jaw arranged above a conveyor, such as in particular a chain scraper conveyor , with one crushing jaw being provided with crushing bars, while the other crushing jaw is designed as an essentially smooth-surfaced counter-pressure plate , at least up to the area of the crusher discharge.

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Durchlaufbrecher, die im Förderweg eines Stetigförderers, wie insbesondere eines Kettenkratzförderers, angeordnet sind, werden vor allem als Kohlenbrecher für den Einsatz in Grubenbetrieben verwendet (DT-PS 1 237 413). Dabei werden beide Brechbacken mit Brechleisten versehen, die sich in Durchlaufrichtung des Brechgu"ces längs über die Brechbacken erstrecken und eine verhältnismäßig große Breite aufweisen. Es hat sich in der Praxis gezeigt, daß vor allem zähes und schollenartig brechendes Gut dazu neigt, sich zwischen den Brecnleisten festzusetzen, wodurch der Brechraum verengt und die Brechleistung vermindert, gegebenenfalls sogar der Backenbrecher verstopft wird.Continuous crusher, which in the conveying path of a continuous conveyor, such as, in particular, a chain scraper conveyor, are primarily used as a coal crusher used in mining operations (DT-PS 1 237 413). Both crushing jaws are provided with crushing bars, which are in the direction of passage of the crushing piece lengthways over the crushing jaws extend and have a relatively large width. It has been shown in practice that above all tough and clod-like breaking material tends to get stuck between the breaker bars, which creates the breaking space narrowed and the crushing capacity reduced, possibly even the jaw crusher is clogged.

Um diese Schwierigkeiten zu beheben, hat man vorgeschlagen, nur die eine der beiden Brechbacken mit in Brechgut-Durchlaufrichtung verlaufenden Brechleisten zu versehen und die andere Brechbacke so auszubilden, daß sie die Bewegung des Brechgutes in Richtung auf den Förderer begünstigt (DT-OS 2 252 708). Dies wird dadurch bewerkstelligt, daß die letztgenannte Brechbacke entweder glattwandig ausgebildet oder mit vertikal verlaufenden schmalen Brechleisten versehen wird, die den Transport des Brechgutes durch den Brecher begünstigen. In order to remedy these difficulties, it has been proposed that only one of the two crushing jaws be provided with crushing bars running in the direction in which the crushed material flows, and that the other crushing jaw be designed in such a way that it favors the movement of the crushed material in the direction of the conveyor (DT-OS 2 252 708). This is achieved in that the last-mentioned crushing jaw is either smooth-walled or provided with vertically extending, narrow crushing bars which facilitate the transport of the crushed material through the crusher.

Die Erfindung geht von einem Durchlauf-Backenbrecher der letztgenannten Art aus. Soll mit diesem Backenbrecher großstückiges Fördergut, z.B. die blockförmige Anodenkohle von elektrolytischen Bädern, gebrochen werden, so besteht die The invention is based on a continuous jaw crusher of the last-mentioned type . If this jaw crusher is used to break large pieces of conveyed material, for example the block-shaped anode carbon from electrolytic baths, the

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Gefahr einer Verstopfung des Brechers, da mit der Zerkleinerung des großen Anodenblocks eine beträchtliche Volumenvergrößerung um etwa das Zwei- bis Dreifache verbunden ist. Wird der prismatische Anodenblock beim Durchgang durcn den Brecher zu rasch zerkleinert, so kann das zerkleinerte Brechgut nicht so schnell aus dem Brechraum abfließen, wie dies erforderlich ist. Infolgedessen kommt es zu einer Stauung des Brechgutes in dem Brecnraum und demgemäß zu einer Verstopfung des Brechers.Risk of clogging of the crusher, since with the size reduction of the large anode block there is a considerable increase in volume connected by about two to three times. If the prismatic anode block is through the passage If the crusher is crushed too quickly, the crushed material cannot flow out of the crushing chamber as quickly as this is required. As a result, the crushed material is stowed in the crushing space and, accordingly, clogged of the crusher.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Backenbrecher der genannten Art so auszubilden, daß auch großstückiges Brechgut, wie insbesondere Anodenblöcke u.dgl., ohne Gefahr einer Verstopfung des Brechers mit guter Brechleistung zerkleinert werden kann.The object of the invention is to design a jaw crusher of the type mentioned so that even large pieces of crushed material, such as in particular anode blocks and the like, crushed with good crushing performance without the risk of clogging of the crusher can be.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Gegendruckplatte der einen Brechbacke mit mehreren in Brechgut-Durchlaufrichtung hintereinanderliegenden, gegen die andere Brechbacke gerichteten Auswölbungen od.dgl. versehen ist, deren Scheitellinien in der zur Förderebene senkrechten Ebene stufenweise gegeneinander versetzt sind, wobei die andere Brechbacke den Auswölbungen gegenüberliegende, in Brechgut-Durchlaufrichtung gegeneinander versetzt angeordnete Brechleisten aufweist, derart, daß das großstückige Brechgut beim Durchgang durch den Brecher stufenweise von oben nach unten aufgebrochen wird.According to the invention, this object is achieved in that the counter-pressure plate of one crushing jaw has several in the direction of the throughput of the crushed material one behind the other, directed against the other jaw bulges or the like. Mistake is, the apex lines of which are gradually offset from one another in the plane perpendicular to the conveying level, wherein the other crushing jaw opposite the bulges and offset from one another in the direction in which the material is to be crushed Has crushing bars, such that the large-sized crushed material as it passes through the crusher gradually from is broken up and down.

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Die genannte Gegendruckplatte bestent vorzugsweise aus mehreren in Brechgut-Durchlaufrichtung hintereinandergeschalteten Sinzelpiatten, die jeweils eine stumpfe Auswölbung od.dgl. mit einer in Brechgut-Durchlaufrichtung verlaufenden Scheitellinie aufweisen. Die andere Brechbacke weist dabei den Einzelplatten der Gegendruckplatte gegenüberliegend angeordnete Brechleisten auf, die zweckmäßig mit der Scheitellinie der zugeordneten Auswölbung im wesentlichen in einer gemeinsamen Ebene liegen.Said counter-pressure plate preferably consists of several connected in series in the direction of flow of the crushed material Sinzelpiatten, each a blunt bulge or the like. with one running in the direction of flow of the crushed material Have vertex line. The other breaking jaw faces the individual plates of the counter pressure plate arranged breaking strips, which are expediently with the apex line of the associated bulge essentially in one common plane.

Bei dem erfindungsgemäl3en Backenbrecher sind also die Brechbacken so ausgebildet, dai3 das in den Brecher gelangende große Brecigutstück stufenweise von oben nach unten aufgebrochen wird, wodurch eine schlagartig große Volumenerhöhung des Brechgutes innerhalb des Brechraumes vermieden wird. Das bei dem stufenweisen Aufbrechen des Brechgutstückes anfallende kleinstückige Gut kann von dem Förderer rasch aus dem Brechraum abgeführt werden, so daß auch Überfüllungen und Stauungen dieses Gutes im Brechraum vermieden werden. Das Abführen des kleinstückigen Brechgutes aus dem Brechraum wird dadurch begünstigt, daß die mit der Gegendruckplatte versehene Brechbacke zumindest auf dem größten Teil ihrer Länge frei von längsverlaufenden Brechleisten, d.h. glattwandig ausgebildet ist, so daß das von dem Brechgutstück im oberen Bereich abgelöste kleinstückige Material weitgehend ungehindert im Brechraum nach unten durchrutschen und auf den Förderer gelangen kann, von dem es dann abgefördert wird. Die Aufteilung der Gegendruckplatte in EinzelplattenIn the jaw crusher according to the invention, the crushing jaws are therefore designed in such a way that the large piece of pretzel entering the crusher is broken open in stages from top to bottom is, whereby a sudden large increase in volume of the crushed material within the crushing space is avoided. That in the gradual breaking open of the crushed material accumulating small-sized material can be quickly removed from the conveyor by the conveyor Crushing space are discharged, so that overfills and stowage of this material in the crushing space are avoided. That Removal of the small pieces of crushed material from the crushing space is facilitated by the fact that the counter pressure plate The crushing jaw provided is free of longitudinal crushing bars, i.e. smooth-walled, at least over the major part of its length is designed so that the small-piece material detached from the crushed item in the upper area largely can slide down unhindered in the crushing chamber and reach the conveyor, from which it is then conveyed away will. The division of the counter pressure plate into individual plates

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mit stufenweise höhenversetzt angeordneten stumpfen Auswölbungen oder Ausknickungen schafft an dieser Brechbacke Freiräume, durch die das gebrochene kleinstückige Gut auf den Förderer herabfallen kann. Da das große Brechgutstück von oben nach unten aufgebrochen wird, im Fußbereich also zunächst ungebrochen bleibt, ist auch ein guter Transport des auf dem Förderer ruhenden Brechgutstückes durch den Brechraum hindurch gewährleistet. Die rasche Abführung des gebrochenen kleinstückigen Brechgutes aus dem Brechraum führt auch zu einer Verbesserung der Brechleistung. Durch die stumpfe Wölbung der Gegendruckplatte wird schließlich auch der Brechvorgang begünstigt, da in diesem Fall das Brechgutstück während des Brechvorganges auf Biegung beansprucht wird.with blunt bulges or kinks arranged in steps with a height offset creates free space on this crusher jaw, through which the broken small pieces can fall onto the conveyor. Since the large piece of crushed material from is broken up at the top downwards, i.e. initially remains unbroken in the foot area, is also a good way of transporting the Guaranteed crushed material resting on the conveyor through the crushing space. The rapid discharge of the broken small pieces of material to be crushed from the crushing chamber also leads to an improvement in crushing performance. Through the Blunt curvature of the counter-pressure plate is ultimately also favored the crushing process, since in this case the material to be crushed is stressed on bending during the breaking process.

Es empfiehlt sich, die genannte Gegendruckplatte an der feststehenden Brechbacke anzuordnen, während die sich in Brechgut-Durchlaufrichtung erstreckenden Brechleisten an der schwingenden Brechbacke vorgesehen werden.It is recommended that the said counter pressure plate be attached to the stationary To arrange crushing jaw, while the crushing bars extending in the direction of crushed material flow through the vibrating jaw are provided.

An der Gegendruckplatte können im Austragsbereich des Brechers ebenfalls Brechleisten angeordnet werden, die zusammen mit den Brechleisten der anderen Brechbacke den im Austragsbereich weitgehend aufgebrochenen Brechgutblock auf die gewünschte Stückgröße zerkleinern.Breaking bars can also be arranged on the counter pressure plate in the discharge area of the crusher, which together with the breaking bars of the other breaking jaw the one in the discharge area Crush largely broken blocks of crushed material to the desired size.

Der erfindungsgemäße Backenbrecher wird im allgemeinen als horizontal arbeitender Brecher eingesetzt, wobei die schwingende Brechbacke um eine Vertikalachse schwingt. Es bestehtThe jaw crusher according to the invention is generally used as a horizontally operating crusher, the vibrating Crushing jaw swings around a vertical axis. It exists

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aber auch die Möglichkeit, den Brecher in geneigter Lage einzusetzen. but also the possibility of using the crusher in an inclined position.

Zur weiteren Verdeutlichung der Erfindung wird Bezug genommen auf die Zeichnungen, in denen ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt ist. In der Zeichnung zeigt:To further illustrate the invention, reference is made to the drawings, in which a preferred embodiment of the invention is shown. In the drawing shows:

Fig. 1 einen Backenbrecher gemäß der Erfindung in Draufsicht;1 shows a jaw crusher according to the invention in plan view;

Fig. 2 den Backenbrecher gemäß Fig. 1 in einer Ansicht gemäß Linie II-II der Fig. 1 auf den Brechereingang;FIG. 2 shows the jaw crusher according to FIG. 1 in a view along line II-II of FIG Crusher inlet;

Fig. 3 bis 8 schematisch den Brechvorgang bei dem Backenbrecher gemäß den Fig. 1 und 2.3 to 8 schematically the breaking process in the jaw crusher according to FIGS. 1 and 2.

Der dargestellte Backenbrecher weist einen Grundrahmen 10 mit einem darin eingeschalteten Kettenkratzförderer 11 auf, dessen Kratzer mit 12 bezeichnet sind. Die Kratzer sind hier an drei endlosen Kettenbändern 13 angeschlossen. Mit dem Grundrahmen 10 ist am Brechereingang ein aufrechtstehender Rahmen 14 und an Brecheraustrag ein Rahmen 13 verbunden. Mit 16 ist die in dem Rahmengestell feststehend angeordnete Brechbacke bezeichnet, die mit einer beweglichen Brechbacke 17 zusammenarbeitet. Das Schwenklager 18 der beweglichen Brechbacke 17 befindet sich an der Eingangsseite des Backenbrechers· An der Austragsseite ist die bewegliche Brechbacke 17 über eine Schubstange 20 und einen Kurbel-The jaw crusher shown has a base frame 10 with a chain scraper conveyor 11 connected therein, the scrapers of which are denoted by 12. The scrapers are connected to three endless chain belts 13 here. An upright frame 14 is connected to the base frame 10 at the crusher inlet and a frame 13 is connected to the crusher discharge. The crusher jaw, which is fixedly arranged in the frame and cooperates with a movable crusher jaw 17, is denoted by 16. The pivot bearing 18 of the movable crusher jaw 17 is located on the inlet side of the jaw crusher.On the discharge side, the movable crusher jaw 17 is via a push rod 20 and a crank

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trieb 19 mit einem Antrieb verbunden, der aus einem Elektromotor 21 und einem Getriebe 22 nebst Kupplung 23 und Schwungrad besteht. Der Antrieb erteilt der Brechbacke 17 eine Schwingbewegung um das Gelenk 18, wie dies bei solchen Bakkenbrechern üblich ist.Drive 19 connected to a drive, which consists of an electric motor 21 and a gear 22 together with clutch 23 and flywheel consists. The drive gives the crushing jaw 17 an oscillating movement about the joint 18, as is the case with such jaw crushers is common.

Die schwingende Brechbacke 17 weist an ihrer dem Brechraum 24 zugewandten Fläche mehrere untereinander sowie zu dem Förderer 11 parallele Brechleisten 25A bis 2f?D auf, die sich jeweils in Brechgut-Durchlaufrichtung F erstrecken und in dieser Richtung hintereinander sowie in der Vertikalebene versetzt zueinander angeordnet sind, derart, daß die Brechleisten 25A bis 25D jeweils im Abstand untereinander liegen (Fig. 2). Die Breite der Brechleisten ist größer als der Schwingweg der Brechbacke 17 an ihrem Austragsende. Die Brechleisten steigen jeweils in Brechgut-Durchlaufrichtung F bis auf ihre volle Breite an und erstrecken sich jeweils über eine Teillänge der Brechbacke 17 (Fig. 1).The vibrating crushing jaw 17 has on its surface facing the crushing space 24 several with each other and with the Conveyor 11 parallel breaker bars 25A to 2f? D on the each extend in the crushed material flow direction F and are arranged one behind the other in this direction and offset from one another in the vertical plane, such that the Breaking bars 25A to 25D each lie at a distance from one another (Fig. 2). The width of the break bars is greater than the oscillation path of the crushing jaw 17 at its discharge end. The breaker bars rise in the direction of flow of the crushed material F up to their full width and each extend over a partial length of the breaking jaw 17 (FIG. 1).

Die feststehende Brechbacke 16 weist eine Gegendruckplatte auf, die ihrerseits aus mehreren in Brechgut-Durchlaufrichtung F hintereinandergeschalteten Einzelplatten 26A bis 26D besteht. Die Einzelplatten 26A bis 26D sind im wesentlichen glattwandig ausgebildet, jedoch zu der schwingenden Brechbacke 17 hin gewölbt, wie dies insbesondere Fig. 2 erkennen läßt. Die Scheitellinien der stumpfen Wölbungen der Einzelplatten 26A bis 26D sind mit 27A bis 27D bezeichnet. Fig. 2 zeigt, daß die Scheitellinien 27A bis 27D in derThe fixed crushing jaw 16 has a counter-pressure plate, which in turn consists of several in the direction of flow of the crushed material F single plates 26A to 26D connected in series. The individual plates 26A to 26D are essentially smooth-walled, but arched towards the vibrating breaking jaw 17, as can be seen in particular in FIG leaves. The apex lines of the obtuse curvatures of the individual plates 26A to 26D are denoted by 27A to 27D. Fig. 2 shows that the vertex lines 27A to 27D in the

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Vertikalebene stufenweise gegeneinander versetzt sind, wobei die Scheitellinie 27A der Platte 26A in einer gemeinsamen Horizontalebene mit der Brechleiste 25 A der beweglichen Brechbacke 17 liegt. Dasselbe gilt für die Scheitellinien 27B bis 27D, die jeweils ebenfalls in einer gemeinsamen Horizontalebene mit den ihnen zugeordneten Brechleisten 25B bis 25D liegen.Vertical planes are gradually offset from one another, the apex line 27A of the plate 26A in a common Horizontal plane with the breaking bar 25 A of the movable Breaking jaw 17 lies. The same applies to the vertex lines 27B to 27D, which are each also in a common Horizontal plane with the break-off bars 25B to 25D assigned to them lie.

Im Bereich des Brecheraustrages kann die bewegliche Brechbacke 17 übereinanderliegende Brechleisten 28 und die feststehende Brechbacke 16 ebenfalls übereinanderliegende Brechleisten 29 aufweisen.In the area of the crusher discharge, the movable crusher jaw 17 can breaker bars 28 lying one on top of the other and the stationary one Breaking jaws 16 also have breaking bars 29 lying one above the other.

Die Arbeitsweise des Backenbrechers läßt sich am besten aus den Fig. 3 bis 8 entnehmen. Mit 30 ist hier ein etwa prismatischer Anodenblock mit großen Abmessungen bezeichnet, der in dem Backenbrecher aufgebrochen werden soll. Beim Eintritt des Anodenblocks 30 in den Brechraum kommt zunächst die obere Brechleiste 25A der schwingenden Brechbacke 17 zur Wirkung, die mit der Scheitellinie 27A der eingangsseitigen Einzelplatte 26A der Gegendruckplatte in einer gemeinsamen Horizontalebene liegt. Aus Fig. 3 ist erkennbar, daß hierbei im oberen Bereich des Anodenblocks 30 einzelne Schalen 31 abgebrochen werden, die im Brechraum nach unten fallen und von dem Förderer 11 ausgetragen werden. Die glattwandige Ausbildung der Gegendruckplatte begünstigt das Durchrutschen des gebrochenen kleinstückigen Materials nach unten, während die leicht geknickt bzw. stumpf gewölb-The way the jaw crusher works is best 3 to 8 can be found in FIGS. With a roughly prismatic anode block with large dimensions is referred to here, the in which jaw crusher is to be broken up. When the anode block 30 enters the crushing space, it comes first the upper breaking bar 25A of the vibrating breaking jaw 17 to the effect that with the apex line 27A of the input side Single plate 26A of the counter pressure plate lies in a common horizontal plane. From Fig. 3 it can be seen that here in the upper region of the anode block 30 individual shells 31 are broken off, which after in the crushing space fall down and be discharged by the conveyor 11. The smooth-walled design of the counter-pressure plate is beneficial the broken, small pieces of material slipping downwards, while the slightly kinked or bluntly arched

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te Ausbildung der die Gegendruckplatte bildenden Einzelplatten den Brechvorgang verbessert, da in diesem Fall das stükkige Brechgut zwischen Brechleiste und zugeordneter Auswölbung der Gegendruckplatte auf Biegung beansprucht wird. Der Anodenblock 30 wird von dem Förderer 11 durch den Brechraum 24 des Backenbrechers hindurchgefördert, wobei im oberen Bereich des Anodenblocks seitlich die Schalen 31 in Aufeinanderfolge abgebrochen werden (Fig. 6).te training of the individual plates forming the counter pressure plate the breaking process is improved, since in this case the chunky material to be crushed between the breaking bar and the associated bulge the counter pressure plate is subjected to bending. The anode block 30 is carried by the conveyor 11 through the crushing space 24 of the jaw crusher conveyed through, with the shells 31 laterally in succession in the upper region of the anode block canceled (Fig. 6).

Beim Weitertransport des Anodenblocks 30 gelangt dieser in den Wirkungsbereich der nächsten Brechleiste 25B, die in einer gemeinsamen Horizontalebene mit der Scheitellinie 27B der Platte 26B liegt. Die Brechleiste 25B ist gegenüber der eingangsseitigen Brechleiste 25A um eine Stufe nach unten versetzt, so daß sie im Zusammenwirken mit der Auswölbung der Platte 26B den Anodenblock 30 tiefer erfaßt und aufbricht. In Fig. 7 sind die von den Werkzeugen 25B und 26B abgetragenen Schalen mit 32 bezeichnet. Beim Weitertransport kommen schließlich die Brechleisten 25C und 25D zur Wirkung, die den Anodenblock 30 in den Ebenen 33 und 34 (Fig. 7) angreifen und aufbrechen. Es ist erkennbar, daß auf dies· Weis· der großstückige Anodenblock 30 stufenweise von oben nach unten aufgebrochen wird. Der Anodenblock ist daher im Bereich des Brecheraustrages auf gesamter Höhe weitgehend aufgebrochen. Im Bereich des Brecheraustrages wird dann der aufgebrochene Anodenblock von den Brechleisten 28 und 29 auf die gewünschte Stückgröße 35 (Fig. 8) aufgebrochen. When the anode block 30 is transported further, it enters the effective area of the next breaking bar 25B, which is in a common horizontal plane with the apex line 27B of plate 26B. The break bar 25B is opposite the entry-side break bar 25A one step down offset so that it engages the anode block 30 more deeply and breaks open in cooperation with the bulge of the plate 26B. In FIG. 7, the shells removed by the tools 25B and 26B are designated by 32. During onward transport Finally, the breaking bars 25C and 25D come into effect, which the anode block 30 in the levels 33 and 34 (Fig. 7) attack and break open. It can be seen that in this way the large-piece anode block 30 is stepwise is broken up from top to bottom. The anode block is therefore largely over the entire height in the area of the crusher discharge broken up. In the area of the crusher discharge, the broken anode block is then removed from the breaker bars 28 and 29 broken open to the desired piece size 35 (Fig. 8).

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Die aus den Einzelplatten 26A bis 26D bestehende Gegendruckplatte 26 weist, wie erwähnt, stumpfe Auswölbungen auf, welche das Widerlager für das Brechgutstück während des Brechvorganges bilden.The counter-pressure plate 26 consisting of the individual plates 26A to 26D has, as mentioned, blunt bulges, which form the abutment for the material to be crushed during the crushing process.

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Claims (4)

2671785 Ansprüche2671785 claims 1./ Backenbrecher für die Zerkleinerung großstückigen Brech- s gutes, wie vor allem von Anodenblöcken u.dgl., mit einer oberhalb eines Förderers, wie insbesondere eines Kettenkratzförderers, angeordneten feststehenden Brechbacke und einer schwingenden Brechbacke, wobei die eine Brechbacke mit Brechleisten versehen ist, während die andere Brechbacke zumindest bis auf den Bereich des Brecheraustrages als im wesentlichen glattflächige Gegendruckplatte ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegendruckplatte (26) der einen Brechbacke (16) mit mehreren in Brechgut-Durchlaufrichtung (F) hintereinanderliegenden, gegen die andere Brechbacke (17) gerichteten Auswölbungen od.dgl. versehen ist, deren Scheitellinien (27A bis 27D) in der zur Förderebene senkrechten Ebene stufenweise gegeneinander versetzt sind, wobei die andere Brechbacke (17) den Auswölbungen gegenüberliegende, in Brechgut-Durchlaufrichtung gegeneinander versetzt angeordnete Brechleisten (25A bis 25D) aufweist, derart, daß das großstückige Brechgut beim Durchgang durch den Brecher stufenweise von oben nach unten aufgebrochen wird.1 / jaw crusher for the crushing large pieces of crushing s good, such as in particular of the like anode blocks., With a above a conveyor, in particular a chain conveyor, arranged fixed crushing jaw and a swinging crushing jaw, wherein the one crushing jaw is provided with crushing bars , while the other crushing jaw is designed as an essentially smooth-surfaced counter-pressure plate, at least up to the area of the crusher discharge, characterized in that the counter-pressure plate (26) of the one crushing jaw (16) with several in the direction of crushed material flow-through (F) one behind the other, against the other crushing jaw (17) directed bulges or the like. is provided, the apex lines (27A to 27D) in the plane perpendicular to the conveying plane are gradually offset from one another, the other crushing jaw (17) having crushing bars (25A to 25D) opposite the bulges and offset from one another in the direction of crushed material flow, such that the large-sized crushed material is broken up in stages from top to bottom as it passes through the crusher. 2. Backenbrecher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegendruckplatte (26) aus mehreren in Brechgut-Durchlaufrichtung (F) hintereinandergeschalteten Einzel-2. Jaw crusher according to claim 1, characterized in that the counter-pressure plate (26) consists of several in the crushed material flow direction (F) series-connected single 709849/0044709849/0044 ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED platten (26Α bis 26D) besteht, die jeweils eine stumpfe Auswölbung mit einer in Brechgut-Durchlaufrichtung verlaufenden Scheitellinie (27A bis 27D) aufweisen, und daß die andere Brechbacke (17) den Einzelplatten gegenüberliegend jeweils eine mit der Scheitellinie der Auswölbung im wesentlichen in einer gemeinsamen Ebene liegende Brechieiste (2i?A bis 25D) aufweist.plates (26Α to 26D), each a blunt Bulge with an apex line (27A to 27D) running in the direction in which the material is to be crushed, and that the other jaw (17) opposite the individual plates, each one with the apex line of the bulge substantially in a common plane lying breaker bar (2i? A to 25D). 3. Backenbrecher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegendruckplatte (26) an der feststehenden Brechbacke (16) angeordnet ist.3. Jaw crusher according to claim 1 or 2, characterized in that the counter-pressure plate (26) on the stationary Breaking jaw (16) is arranged. 4. Backenbrecher nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die die Gegendruckplatte (26) aufweisende Brechbacke (16) im Bereich des Brecheraustrages mit Brechleisten (29) versehen ist.4. Jaw crusher according to one of claims 1 to 3, characterized in that the counter-pressure plate (26) having Crushing jaw (16) in the area of the crusher discharge is provided with breaking bars (29). 7Q9849/00447Q9849 / 0044