DE2613527A1 - Composite profile for window frame - with two metal profiles and two heat insulating connectors - Google Patents

Abstract

The two metal profiles have opposed undercut grooves in which are inserted heat-insulating connectors, pref. of polypropylene. Each connector consists of a plate-shaped central portion and, protruding on opposite sides of the central portion, two beads of which the cross-section first increases towards the central portions, then decreases. The beads have a slightly smaller cross-section than the grooves. Indentations are made in the outer surfaces of the arms defining the grooves, at given intervals, with a metal ram, so as to form lugs on the inner surfaces of the arms, and the opposed end portions of the flanks of the two metal profiles are brought together. During ram action, the adjacent parts of the metal profiles are supported on the side away from the ram.

Description

Verfahren zum Herstellen eines Verbundprofiles Method for producing a composite profile

und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Verbundprofiles für Fenster und dergleichen, welches aus zwei Metallprofilen und zwei in einander zugewendete hinterschnittene Nuten der Metallprofile eingeschobenen Verbindungselementen aus schlecht wärmeleitendem Material besteht, wobei die Verbindungselemente aus je einem plattenförmigen Mittelstück und je zwei an den gegenüberliegenden Seiten des Mittelstückes vorragenden Wülsten bestehen, deren Querschnitt in Richtung zum Mittelstück erst zunimmt und sodann abnimmt, und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. and apparatus for carrying out the method. The invention relates to a method for producing a composite profile for windows and the like, which consists of two metal profiles and two facing undercut Grooves of the metal profiles inserted connecting elements made of poorly thermally conductive Material consists, the connecting elements each consisting of a plate-shaped center piece and two bulges protruding on the opposite sides of the middle piece exist, the cross-section of which increases in the direction of the middle piece and then decreases, and an apparatus for performing the method.

Es ist bekannt, Verbundprofile aus zwei metallischen Strangpreßprofilen herzustellen, wobei in hinterschnittene Nuten der beiden zu verbindenden Profile entsprechend geformte Leisten oder Verbindungsstücke aus schlecht wärmeleitendem Material eingeschoben werden. Die Zwischenräume zwischen den Strangpreßprofilen und den sie verbindenden Bauteilen aus schlecht wärmeleitendem Material werden durch sogenanntes Ausschäumen ausgefüllt; dies ergibt Isolierprofile für den Fenster- und Türenbau mit unterbrochener Kältebrücke.It is known composite profiles made from two metallic extruded profiles to produce, with undercut grooves of the two profiles to be connected appropriately shaped strips or connectors made of poorly thermally conductive Material to be inserted. The spaces between the extruded profiles and the components that connect them are made of poorly thermally conductive material so-called foaming filled out; this results in insulating profiles for the window and door construction with interrupted cold bridges.

Die Erfindung bezweckt,ein einneuartiges Herstellungsverfahren anzugeben, bei welchem auch ohne Ausschäumen eine allen üblichen Anfurderungen entsprechende und für die bei ihrer Verwendung üblicherweise auftretenden Beanspruchungen ausreichend starre Verbindung der beiden einzelnen Profile erzielbar ist.The aim of the invention is to provide a new manufacturing method, in which, even without foaming, all of the usual requirements are met and sufficient for the stresses that usually occur during their use rigid connection of the two individual profiles can be achieved.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Metallprofile mit einander jeweils gegenüberliegenden hinterschnittenen Nuten angeordnet werden, sodann in Längsrichtung der Profile von der Seite her Verbindungselemente eingeschoben werden, die derart bemessen sind, daß die Wülste einen etwas geringeren Querschnitt haben als die ihnen zugeordneten hinterschnittenen Nuten der beiden Metallprofile, daß sodann mittels eines entsprechend geformten Metallstempels auf die Außenseiten der die hinterschnittenen Nuten begrenzenden Schenkel in vorgegebenen lsbständen fortlaufend Eindrücke derart einwirken, daß auf der der hinterschnittenen Nut zugewendeten Innenseite des betreffenden Schenkels Lappen herausgedrilckt werden und die einander gegenüberliegenden Endstücke der Flanken der beiden zu verbindenen Metallprofile einander genähert werden, daß während der Einwirkung der Stempel die benachbarten Teile der Metallprofile auf der vom Stempel abgewendeten Seite unterstützt sind.This object is achieved according to the invention in that the metal profiles be arranged with mutually opposite undercut grooves, connecting elements are then inserted from the side in the longitudinal direction of the profiles which are dimensioned such that the beads have a slightly smaller cross-section have as the undercut grooves assigned to them of the two metal profiles, that then by means of a correspondingly shaped metal stamp on the outside of the leg delimiting the undercut grooves in predetermined lsbstands act continuously impressions in such a way that on the face of the undercut groove Inside of the leg in question flaps are pressed out and each other opposite end pieces of the flanks of the two metal profiles to be connected are approached to each other that during the action of the stamp the neighboring Parts of the metal profiles are supported on the side facing away from the punch.

Hierdurch ergibt sich gegenüber den bekannten Verfahren zur Herstellung von Verbundprofilen der bedeutende Vorteil, daß ein formstabiles Verbundprofil auch ohne Ausschäumen herstellbar ist, also ein verhältnismäßig zeitraubender und aufwendiger Verfahrensschritt bei der Herstellung eingespart wird.This results in comparison with the known methods of production of composite profiles the significant advantage that a dimensionally stable composite profile also can be produced without foaming, so a relatively time-consuming and expensive Process step is saved in the production.

Es ist zweckläßig, wenn gleichzeitig mit der Einwirkung des Stempels auf die Außenseite je eines Schenkels der beiden zu verbindenden Metallprofile auch auf der von dem ersten Stempel abgewendeten Seite der Verbindungselemente auf die Außenseite von eine hinterschnittene Nut begrpnzenden Flanken in gleicher Weise ein Stempel einwirkt, wodurch auf der der hinterschnittenen Nut zugewendeten Innenseite des betreffenden Schenkels Lappen herausgedrückt werden und die einander gegenüberliegenden Endstücke der Flanken der beiden zu verbindenden Metallprofile einander genähert werden, wobei während der Einwirkung der Stempel die benachbarten Teile der Metallprofile auf der vom Stempel abgewendeten Seite unterstützt sind.It is useful if at the same time as the action of the punch on the outside of one leg of each of the two metal profiles to be connected on the side of the connecting elements facing away from the first punch Outside of an undercut groove delimiting flanks in the same way a punch acts, whereby on the inside facing the undercut groove of the leg in question flaps are pressed out and the opposite End pieces of the flanks of the two metal profiles to be connected are brought closer together during the action of the punch, the adjacent parts of the metal profiles are supported on the side facing away from the stamp.

Hierbei ist es in vielen Fällen günstig, wenn zwei Metallprofile verwendet werden, welche je drei einander zugewendete Schankel und dazwischen je zwei hinterschnittene Nuten aufweisen und die derart angeordnet und bemessen sind, daß nach vorgenommenem Stempeldruck zwar aus den jeweils äußeren vier Schenkeln Lappen herausgedrückt sind, jedoch die beiden inneren, einander gegenüberliegenden Schenkel praktisch nicht deformiert sind.In many cases it is advantageous to use two metal profiles which three facing each other and two undercut between them Have grooves and which are arranged and dimensioned such that after made Stamp pressure is pressed out of the outer four legs of the tabs, however, the two inner, opposing legs are practically not are deformed.

Weitere Ausgestaltungen und Fortbildungen der Erfindung sowie Vorrichtungen zur Durchführung des ertindungsgemäßen Verfahrens sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet und werden ir nachstehenden in Verbindung it den ein irusführungsbeispiel darstellenden Figuren beschrieben.Further refinements and developments of the invention and devices for carrying out the method according to the invention are characterized in the subclaims and are used below in conjunction with the illustrative examples Figures described.

Einander entsprechende Teile sind in den zum Teil schematisch vereinfacht gezeichneten Figuren in gleicher Weise bezeichnet.Corresponding parts are partially simplified schematically in the drawn figures designated in the same way.

Es zeigt: Fig. 1 einen Horizontalschnitt durch den Rand eines mit erfindungsgemäßem Verbundprofil ausgeführten Fensterflügels und einen ebenfalls mit erfindungsgemßem Verbundprofil ausgeführten Blendrahmen, Fig. 2 als konstruktives Detail einen Schnitt durch zwei zu verbindende Leichtietallprofile und durch die zugehörigen Verbindungselemente, Fig. 3 ein fertiges, aus zwei leichtmetallprofilen und Verbindungseleienten bestehendes ertindungsgemäßes Verbundprofil; die eingestanzten Lappen sind angedeutet, Fig. 4 einen Schnitt durch ein fertiges Verbundprofil; die zur Herstellung benötigten Stanzwerkzeuge sind angedeutet, Fig. 5 als konstruktives Detail einen Querschnitt durch eine andere Ausführungsfori der Verbindungselemente, Fig. 6 als konstruktives Detail weitere Austührungs-und 7 formen der Verbindungselerente mit jeweils einer permit verbundenen Leichtprofil.It shows: FIG. 1 a horizontal section through the edge of one with inventive composite profile executed window sash and also one Frame made with the composite profile according to the invention, Fig. 2 as a structural one Detail a section through two light alloy profiles to be connected and through the associated connecting elements, Fig. 3 a finished, made of two light metal profiles and connecting elements existing composite profile according to the invention; the stamped Tabs are indicated, FIG. 4 shows a section through a finished composite profile; the The punching tools required for production are indicated, FIG. 5 as a constructive one Detail of a cross section through another embodiment of the connecting elements, 6 shows further embodiments and 7 forms of the connecting elements as a structural detail each with a permit associated with a light profile.

Der in Fig. t im Schnitt dargestellte Fensterflügelrahmen i besteht aus einem ersten Strangpreßprofil 2 und einem zweiten Strangpreßprofil 3, die durch zwei gleich geformte Verbindungselemente 4 miteinander verbunden sind.The sash frame i shown in section in FIG from a first extruded profile 2 and a second extruded profile 3, which by two identically shaped connecting elements 4 are connected to one another.

Zwischen den beiden Strangpreßprofilen i und 2 und einem auf das erste Strangpreßprofil 2 aufgesetzte Hilfsprofil 5 sind die Glasscheiben 6 mittels einer Leiste 7 und elastisch nachgiebiger Zwischenstücke 9 und 10 gehalten.Between the two extruded profiles i and 2 and one on the first Extruded profile 2 attached auxiliary profile 5 are the glass panes 6 by means of a Bar 7 and resilient intermediate pieces 9 and 10 held.

Die Verbindungselemente 4 bestehen aus einem plattenförmigen Mittelstück 12, dessen Breite b wesentlich größer ist, als die Dicke a und zwei streifenförmigen Wülsten 13 und 13'. Die einander zugewendeten Stirnseiten der Mittelstücke 2 A und 3 A der beiden Streng preßprofile 2 und 3 haben hinterschnittene Nuten 15 mit balligen Seitenflanken, in welche die streifenförmigen Wülste 13 und 13' (Fig, 2) der Verbindungselemente 4 von der Seite her eingeschoben sind.The connecting elements 4 consist of a plate-shaped center piece 12, the width b of which is much greater than the thickness a and two strip-shaped Bulges 13 and 13 '. The facing ends of the middle pieces 2 A and 3 A of the two strictly press profiles 2 and 3 have undercut grooves 15 with convex Side flanks into which the strip-shaped beads 13 and 13 '(Fig, 2) of the connecting elements 4 are pushed in from the side.

Beim Einführen der aus Kunststoff bestehenden streifenförmigen Verbindungselemente 4 in die Nuten 15 der einander zugewendeten Mittelstücke 2 A und 3 A der zugewendeten Metallprofile 2 und 3 werden sie mit einer Füllmasse aus flüssigem aushärtenden Stoff beschichtet, wobei sich ein Zweikomponenten-Metallkleber bewährt hat.When inserting the strip-shaped connecting elements made of plastic 4 in the grooves 15 of the facing center pieces 2 A and 3 A of the facing Metal profiles 2 and 3 are hardened with a filling compound of liquid Coated fabric, whereby a two-component metal adhesive has proven itself.

Dies geschieht zweckmäßigerweise durch Rollen, welche eine Dosierung der Füllmasse in der erforderlichen MEnge ermöglichen. Der Füllstoff wirkt wie ein Gleitmittel und erleichtert dadurch das Einschieben der Verbindungselenenta 4.This is expediently done by rolling, which a dosage allow the filling compound in the required quantity. The filler acts like a Lubricant and thereby facilitates the insertion of the connecting elements 4.

Bei Profilverschiebungen durch unterschiedliche Temperatur der inneren und der äußeren Metallprofile können diese auch bei Extrembelastungen ohne besondere Belastung für die Kunststoffleiste erfolgen, weil der Füllstoff mit dem aus Kunststoff bestehenden Verbindungselement meist keine Klebeverbindung eingeht und die Metallprofile 2 und 3 auf den Kunststofi iz Bereich der balligen Seiten der Wülste 13 und 13' verschoben werden können, ohne die Festigkeit in der Verbindung zueinander zu verlieren0 Dies ist für die praktische Anwendung von großer Bedeutung, denn im Winter ist die Temperatur der äußeren Profile wesentlich geringer als die Temperatur der dem (geheizten) Innenraum zugewendeten Profile. Diese Verschiebbarkeit innerhalb kleiner, aber für die praktische Anwendung ausreichender Grenzen ist ein interessantes Merkmal der erfindungsgemäßen Verbundprofile.In the case of profile shifts due to different temperatures of the internal and the outer metal profiles can do this even with extreme loads without special Load on the plastic strip occurs because the filler with the plastic existing connecting element usually does not enter into an adhesive connection and the metal profiles 2 and 3 on the plastic area of the convex sides of the beads 13 and 13 ' can be moved without losing the strength of the connection to each other0 This is of great importance for practical use, because the is in winter The temperature of the outer profiles is significantly lower than the temperature of the (heated) Interior facing profiles. This movability within small, but for the practical application of sufficient limits is an interesting feature of the composite profiles according to the invention.

In Fig. 2 ist der vorstehend erwähnte Füllstoff nicht eingezeichnet, Nach dem Einführen der streifenförmigen Verbindungselemente 4 in die Nuten 15 der miteinander zu verbindenden strangpreßprofile 2 und 3 werden auf die Autlenseiten der die hinterschnittenen Nuten i5 begrenzenden Schenkel in vorgegebenen Abständen laufende Eindrücke gemacht, so daß auf der der hinterschnittenen Nut zugewendeten Innenseite des betreffenden Schenkels Lappen 19 herausgedrückt werden.In Fig. 2, the above-mentioned filler is not shown, After inserting the strip-shaped connecting elements 4 into the grooves 15 of the Extruded profiles 2 and 3 to be connected to each other are on the Autlenseiten the leg delimiting the undercut grooves i5 at predetermined intervals running impressions made so that on facing the undercut groove Inside of the leg in question flap 19 are pressed out.

In Fig, 3 ist ein aus zwei Metallprofilen 2 und 3 durch Verbindungselemente verbundenes Verbundprofil in einer Seitenansicht dargestellt; die Lappen 19 sind angedeutet.In Fig, 3 is one of two metal profiles 2 and 3 by connecting elements connected composite profile shown in a side view; the lobes 19 are indicated.

Fig. 4 zeigt einen Schnitt durch ein fertiges Verbundprofil. Es ist zu erkennen, daß durch das Herausdrücken der Lappen 19 die einander gegenüberstehenden Flanken jedes der beiden zu verbindenden Metallprofile 2 bzw. 3 einander genähert worden sind. Durch diese Annäherung der Flanken werden die Verbindungsstücke 4 mechanisch fest mit den Metallprofilen 2 bzw. 3 verbunden0 Hierbei sind zweckmäßigerweise während der Einwirkung der Stempel die benachbarten Teile der Metallprofile auf der vom Stempel 20 abgewendeten Seite durch den Stempel 21 abgestützt.Fig. 4 shows a section through a finished composite profile. It is to see that by pressing out the tabs 19 the opposing Flanks of each of the two metal profiles to be connected 2 and 3 approached each other have been. As a result of this approach of the flanks, the connecting pieces 4 become mechanical firmly connected to the metal profiles 2 and 3 respectively the action of the punch the adjacent parts of the metal profiles on the dated Stamp 20 supported by the stamp 21 facing away from the side.

Nach der Aushärtung des Füllstoffes gewährleistet die vorstehend beschriebene Art der Verbindung in Zusammenwirken mit der punktweisen Verformung und lappenförmigen Einstanzung eine feste unlösbare Verbindung der Profile.After the filler has hardened, the above-described guarantees Type of connection in conjunction with the point-wise deformation and lobe-shaped Punched in a permanent, non-detachable connection between the profiles.

In Fig. 4 sind zwei entsprechend geformte Metallstempel 20 und 21 angedeutet, die dazu dienen, um auf die Außenseiten der die Nuten begrenzenden Schenkel einzuwirken und dadurch die Lappen 19 einzudrücken.4 there are two correspondingly shaped metal stamps 20 and 21 indicated, which serve to on the outer sides of the legs delimiting the grooves act and thereby depress the tabs 19.

In den Figuren 5, 6 und 7 sind verschiedene Varianten 4A, 4B und 4C der in den Figuren i, 2 und 4 dargestellten Verbindungsstücke gezeigt.In FIGS. 5, 6 and 7 there are different variants 4A, 4B and 4C of the connecting pieces shown in Figures i, 2 and 4.

Die Verbindungsstücke 4A, 4B und 4C stellen eine Art einstückige Kombination von zwei in Figur 2 und 4 dargestellten einzelnen Verbindungselementen 4 dar.The connectors 4A, 4B and 4C constitute a kind of one-piece combination of two individual connecting elements 4 shown in FIGS. 2 and 4.

In manchen Fällen, insbesondere bei der Verbindung verhältnismäßig breiter Metallprofile sind die in den Figuren 5, 6 und 7 dargestellten Ausführungsformen der Verbindungsstücke günstig, sie sind insbesondere vorzuziehen, wenn zwischen den in den Figuren 1, 2 und 4 gezeichneten Nuten 15 kein diese Nuten trennender mittlerer Metallschenkel vorgesehen ist.In some cases, especially when connecting proportionally wider metal profiles are the embodiments shown in FIGS. 5, 6 and 7 of the connectors, they are particularly preferable when between the grooves 15 shown in FIGS. 1, 2 and 4 do not separate these grooves middle metal leg is provided.

Die in den Figuren 5, 6 und 7 dargestellten Verbindungsstücke 4A bzw. 4B bzw. 4C haben in ihrem mittleren Bereich einen zentralen Kanal. Hierdurch wird einerseits Material gespart, ohne die Festigkeitseigenschaften für den vorliegenden Anwendungszweck ungünstig zu beeinflussen; andererseits werden hierdurch erwünschte Eigenschaften der Verbindungsstücke etwas verbessert.The connecting pieces 4A and 4A shown in FIGS. 4B and 4C have a central channel in their central area. This will on the one hand material saved without sacrificing the strength properties for the present To have an unfavorable effect on the purpose of use; on the other hand, this makes them desirable Properties of the connectors slightly improved.

In den Figuren 6 und 7 ist jeweils ein Verbindungsstück 4B bzw. 4C in Verbindung mit dem Mittelstück 3A des Metallprofiles 3 dargestellt.In Figures 6 and 7 there is a connector 4B and 4C, respectively shown in connection with the middle piece 3A of the metal profile 3.

Die Erfindung wurde vorstehend am Beispiel eines Fensterflügel rahmens beschrieben; doch eignet sie sich vorzüglich auch für die Herstellung von Fensterblendrahmen. In Fig. 1 ist anschließend an den im einzelnen genauer beschriebenen Fensterflügelrahmen auch der zugehörige Blendrahmen angedeutet, wobei in letzteren eingesetzte Dichtlippen 25 bei geschlossenem Flügelrahmen einen luftdichten Abschluß gewährleisten.The invention was framed above using the example of a window sash described; but it is also ideally suited for the manufacture of window frames. In Fig. 1 is then the window sash frame described in more detail in detail the associated frame is also indicated, with sealing lips inserted in the latter 25 ensure an airtight seal when the casement is closed.

Der Blendrahmen wird in an sich bekannter Weise mit dem Gebäude verbunden, beispielsweise über nach unten ragende Fortsätze.The frame is connected to the building in a manner known per se, for example, via downward projections.

Claims (8)

Patentansprüche Verfahren zum Herstellen eines Verbundprofiles für Fenster und dergl., welches aus zwei Metallprofilen und zwei in einander zugewendete hinterschnittene Nuten der Metallprofile eingeschobenen Verbindungselementen aus schlecht wärmeleitendem Material besteht, wobei die Verbindungselemente aus je einem plattenförmigen Mittelstück und je zwei an den gegenüberliegenden Seiten des Mittel stückes vorragenden Wülsten bestehen, deren Querschnitt in Richtung zum Mittelstück erst zunimmt und sodann abnimmt, d a -d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Metallprofile (2, 3) mit einander jeweils gegenüberliegenden hinterschnittenen Nuten (15) angeordnet werden, sodann in Längsrichtung der Profile von der Seite der Verbindungselemente (4) eingeschoben werden, die derart bemessen sind, daß die Wülste (13, 13') einen etwas geringeren Querschnitt haben als die ihnen zugeordneten hinterschnittenen Nuten (15) der beiden Metallprofile (2, 3), daß sodann mittels wenigstens eines entsprechend geformten Metallstempels (20, 21) auf die Außenseiten der die hinterschnittenen Nuten begrenzenden Schenkel in vorgegebenen Abständen fortlaufend Eindrücke derart einwirken, daß auf der der hinterschnittenen Nut zugewendeten Innenseite des betreffenden Schenkels Lappen (19) herausgedrückt werden und die einander gegenüberliegenden Endstücke der Flanken der beiden zu verbindenden Metallprofile einander genähert werden und daß während der Einwirkung der Stempel die benachbarten Teile der Metallprofile auf der vom Stempel (20 bzw. 21) abgewendeten Seiten unterstützt sind. Claims method for producing a composite profile for Window and the like. Which consists of two metal profiles and two facing each other undercut grooves of the metal profiles inserted connecting elements poorly thermally conductive material, the connecting elements each from one plate-shaped middle piece and two on opposite sides of the middle piece of protruding beads exist, the cross-section in the direction of the middle piece first increases and then decreases, that is, the metal profiles (2, 3) are undercut with opposite each other Grooves (15) are arranged, then in the longitudinal direction of the profiles from the side the connecting elements (4) are inserted, which are dimensioned such that the Beads (13, 13 ') have a slightly smaller cross-section than those assigned to them undercut grooves (15) of the two metal profiles (2, 3) that then by means of at least one correspondingly shaped metal stamp (20, 21) on the outer sides the leg delimiting the undercut grooves at predetermined intervals act continuously impressions in such a way that on the face of the undercut groove Inside of the leg in question flap (19) are pressed out and the opposite end pieces of the flanks of the two metal profiles to be connected are brought closer to each other and that during the action of the punches the neighboring ones Parts of the metal profiles supported on the sides facing away from the stamp (20 or 21) are. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß gleichzeitig mit der Einwirkung des Stempels (20) auf die Außenseite je eines Schenkels der beiden zu verbindenden Metallprofile auch auf der von dem ersten Stempel abgewendeten Seite der Verbindungselemente (4) auf die Außenseite von eine hinterschnittene Nut begrenzenden Flanken in gleicher Weise ein weiterer Stempel (21) einwirkt, welcher aus dem ihm zugewendeten Schenkel der beiden Metallprofile Lappen (19) in das Innere der von diesen Schenkeln begrenzten Nuten (15) herausdrückt.2. The method according to claim 1, characterized in that at the same time with the action of the stamp (20) on the outside of one leg of the two to be connected metal profiles also on the side facing away from the first punch the connecting elements (4) delimiting the outside of an undercut groove Flanks in the same way a further stamp (21) acts, which from him facing legs of the two metal profiles tabs (19) in the interior of pushes out these legs limited grooves (15). 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Verwendung von zwei Metallprofilen (2, 3), welche je drei einander zugewendete Schenkel und dazwischen je zwei hinterschnittene Nuten (15) aufweisen und die derart angeordnet und bemessen sind, daß nach vorgenommenem Stempeleindruck jeweils aus den vier äußeren Schenkeln auf deren Innenseite Lappen (19) herausgedrückt sind, jedoch die beiden einander zugewendeten inneren Schenkel nicht deformiert sind.3. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized by using two metal profiles (2, 3), three of which face each other Legs and in between each have two undercut grooves (15) and such are arranged and dimensioned that after each stamp impression made the four outer legs on the inside of which tabs (19) are pressed out, however, the two inner legs facing each other are not deformed. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Wülste (13, 13') der Verbindungselemente (4) unmittelbar vor den Einführen in die Nut (15) ein aushärtbarer Kleber, vorzugsweise ein sogenannter Zweikomponentenkleber, aufgebracht wird.4. The method according to claim 1, characterized in that on the Beads (13, 13 ') of the connecting elements (4) immediately before being inserted into the Groove (15) a curable adhesive, preferably a so-called two-component adhesive, is applied. 5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Flanken der hinterschnittenen Nuten (15) konkav, vorzugsweise im wesentlichen zylindermantelförmig gekrümmt sind.5. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized characterized in that the flanks of the undercut grooves (15) are concave, preferably are essentially curved in the shape of a cylinder jacket. 6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungselemente (4) breite Wülste (13A, 13A') haben, deren Breite wesentlich größer, vorzugsweise mehr als doppelt so groß ist als ihre Höhe (Fig. S, 6, 7).6. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized characterized in that the connecting elements (4) wide beads (13A, 13A '), whose width is much larger, preferably more than twice as large is as their height (Fig. S, 6, 7). 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungselemente (4) in ihrem mittleren Bereich einen freien, vorzugsweise durchlaufenden Längskanal (23) aufweisen (Fig. 5, 6, 7).7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the connecting elements (4) in its central area a free, preferably continuous, longitudinal channel (23) (Fig. 5, 6, 7). 8. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanzstücke (4) aus Polypropylen sind.8. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized characterized in that the spacers (4) are made of polypropylene.