DE2613386A1 - Spiral-walled plastics pipe of selected wall profile - prepd. simply to a specific dia. - Google Patents

Spiral-walled plastics pipe of selected wall profile - prepd. simply to a specific dia.

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DE2613386A1 DE19762613386 DE2613386A DE2613386A1 DE 2613386 A1 DE2613386 A1 DE 2613386A1 DE 19762613386 DE19762613386 DE 19762613386 DE 2613386 A DE2613386 A DE 2613386A DE 2613386 A1 DE2613386 A1 DE 2613386A1
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Abstract

The pipe is made to the required dia. by winding a profiled strip of plastic into a spiral and joining the edges. The profiled strip may be extruded, pressed, stamped or deep-drawn, or it may be made in two parts welded or stuck together. The edges of the pipe-forming spiral are also joined by welding or with an adhesive. The edges of the profiled strip may be shaped to form mechanical joints between the neighbouring parts of the spiral. The profile may include hollow conduits through which a heating or cooling fluid may pass; if these conduits are also perforated, the finished pipe will serve for water distribution in an irrigation scheme.

Description

Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffrohres Process for the production of a plastic pipe

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffrohres mit profilierter Wand. Die Erfindung betrifft ferner ein nach diesem Verfahren hergestelltes Rohr. The invention relates to a method for producing a plastic pipe with profiled wall. The invention also relates to a manufactured according to this method Pipe.

Kunststoffrohre mit profilierter Wand, beispielsweise sogenannte Wellrohre, werden für die unterschiedlichsten Anwendungszwecke benutzt. Sie finden beispielsweise in Fällen Verwendung, in denen es auf eine gewisse Flexibilität des Rohres ankommt. Man hat ferner Kunststoffrohre mit Hohlprofil-Wandunq in neuerer Zeit als Bewässerungsrohre eingesetzt. Die verhältnismäßig große Oberfläche von Kunststoffrohren mit profilierter Wandung hat man ferner bei Wärmetauschern ausgenutzt. Plastic pipes with a profiled wall, for example so-called Corrugated pipes are used for a wide variety of purposes. you find for example in cases where a certain flexibility of the Rohres arrives. There are also plastic pipes with a hollow profile wall in recent years Time used as irrigation pipes. The relatively large surface of Plastic pipes with profiled walls have also been used in heat exchangers.

So vielfältig die Anwendungsmöglichkeiten von Kunststoffrohren mit profilierter Wand sind, so problematisch ist andererseits noch die Herstellung. So diverse are the possible uses of plastic pipes with profiled wall are, so problematic on the other hand is the production.

Zur Herstellung von Wellrohren ist ein Verfahren bekannt, bei dem ein Kunststoffrohr im warm-plastischen Zustand zwischen endlos umlaufenden Formbacken hindurchgeführt wird, die das gewünschte Profil in die Rohrwand einprägen. Anlagen, die nach diesem Verfahren arbeiten, sind außerordentlich aufwendig, lassen sich nur durch Auswechseln aller Formbacken auf unterschiedliche Rohrdurchmesser einstellen und sind im allgemeinen auch im maximalen P#hrdurchmesser begrenzt. Besonders kompliziert werden die nach diesem bekannten Verfahren arbeitenden Anlagen dann, wenn das Kunststoffrohr zwar eine Wand mit profiliertem Querschnitt, jedoch außerdem eine glatte Innen- oder Außenfläche erhalten soll. For the production of corrugated pipes, a method is known in which a plastic pipe in the hot-plastic state between endlessly rotating mold jaws is passed through, which impress the desired profile in the pipe wall. Investments, who work according to this process are extremely expensive and can be Set to different pipe diameters only by exchanging all mold jaws and are generally also in the maximum P # hr diameter limited. The systems operating according to this known method are particularly complicated when the plastic pipe has a wall with a profiled cross-section, however should also have a smooth inner or outer surface.

Werden nach diesem bekannten Verfahren Kunststoffrohre mit großem Durchmesser hergestellt, so besteht ein weiterer, praktisch bedeutsamer Nachteil in dem außerordentlich großen Transportvolumen, das diese Rohre erfordern, nachdem sich Rohre gleichen Durchmessers nicht ineinanderstapeln lassen. Are plastic pipes with large according to this known method Manufactured diameter, there is a further, practically significant disadvantage in the extraordinarily large transport volume that these pipes require after pipes of the same diameter cannot be stacked one inside the other.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung der aufgezeiqten Nachteile ein Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffrohres mit profilierter Wand zu schaffen, das es mit einer besonders einfachen maschinentechnischen Anlage gestattet, Rohre unterschiedlichen Durchmessers (und zwar ohne Begrenzung des maximalen Durchmessers) herzustellen. Durch das erfindungsgemäße Verfahren soll ferner auch das Transportvolumen des Rohres,insbesondere bei großem Durchmesser, wesentlich verringert werden. The invention is therefore based on the problem of avoiding of the disadvantages listed a method for producing a plastic pipe with a profiled wall to create it with a particularly simple machine-technical System allows pipes of different diameters (without limitation of the maximum diameter). The inventive method should also the transport volume of the pipe, especially with a large diameter, can be reduced significantly.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß man einen Kunststoffstreifen mit dem gewünschten Wandprofil herstellt und diesen Streifen schraubenlinienförmig zu einem Rohr mit gewünschtem Durchmesser wickelt, wobei aufeinanderfolgende Schraubengangwindungen miteinander verbunden werden. This object is achieved by the fact that one Manufactures plastic strips with the desired wall profile and these strips helically winds to form a tube of desired diameter, being successive Screw turns are connected to each other.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren erfolgt die Herstellung des mit profilierter Wand versehenen Kunststoffrohres somit im wesentlichen in zwei Etappen: In der ersten Verfahrensstufe wird zunächst ein Kunststoffstreifen mit dem gewünschten Wandprofil hergestellt. Dies kann beispielsweise durch Extrudieren dieses Streifens erfolgen oder durch Pressen Prägen, Tiefziehen oder eine sonstige formgebende Bearbeitung eines glatten Ausgangsmateriales. In the process according to the invention, the with takes place profiled wall provided plastic pipe thus essentially in two stages: In the first stage of the process, a plastic strip with the desired Wall profile made. This can be done, for example, by extruding this strip take place or by pressing, embossing, deep drawing or other shaping processing of a smooth starting material.

In einer zweiten Verfahrensstufe wird dann dieser profilierte Streifen schraubenlinienförmig zu einem Rohr mit gewünschtem Durchmesser gewickelt, wobei aufeinanderfolgende Schraubengangwindungen beispielsweise durch Verschweißen oder Verkleben miteinander verbunden werden. Auf diese Weise können ohne besondere fertigungstechnische Probleme aus demselben profilierten Kunststoffstreifen Rohre unterschiedlichen Durchmessers gefertigt werden. In a second process stage, this profiled strip is then made helically wound to form a tube of the desired diameter, wherein successive screw thread turns, for example by welding or Gluing together. In this way, without any special manufacturing engineering Problems from the same profiled plastic strip, pipes of different diameters are manufactured.

Die Aufteilung des gesamten Herstellungsverfahrens in die beiden genannten Verfahrensschritte ermöglicht nun jedoch im Bedarfsfalle außerdem eine räumlich-zeitliche Trennung dieser beiden Verfahrensstufen: Während die Herstellung des profilierten Kunststoffstreifens (beispielsweise im Extrusionsverfahren) im Werk erfolgt, kann die eigentliche Rohrherstellung durch schraubenlinienförmiges Wickeln des Streifens und Verschweißen der benachbarten Schraubenwindungen mit einfachsten Hilfsmitteln am Verwendungsort, beispielsweise an der Baustelle, vorgenommen werden. Für den Transport des Kunststoffstreifens, der sich zu einer Rolle zusammenwickeln läßt,wird dann nur noch ein minimaler Transportraum benötigt. The division of the entire manufacturing process into the two However, if necessary, the process steps mentioned now also enables one Spatial and temporal separation of these two process stages: During the production of the profiled plastic strip (for example in the extrusion process) in Work is done, the actual pipe production can be done by helical Winding the strip and welding the adjacent turns of the screw with the simplest Aids are made at the place of use, for example at the construction site. For transporting the plastic strip, which is rolled up into a roll then only a minimal transport space is required.

Das jeweils gewünschte Wandprofil läßt sich beispielsweise bei einem Extrusionsverfahren durch einfaches Auswechseln der Extruderdüse ohne weiteres variieren. Auch bei Profilierung des Kunststoffstreifens durch Pressen, Prägen oder Tiefziehen ist der für unterschiedliche Profilformen erforderliche -Werkzeugaufwand ungleich geringer als bei dem eingangs geschilderten bekannten Verfahren, da insbesondere Unterschiede im Durchmesser des gewünschten Rohres keinen Einfluß auf die für die Profilierung des Kunststoffstreifens verwendeten Werkzeuge haben. The respective desired wall profile can be, for example, with a Easily vary the extrusion process by simply changing the extruder nozzle. Even when profiling the plastic strip by pressing, embossing or deep drawing the tooling effort required for different profile shapes is unequal less than in the known method described at the outset, since in particular Differences in the diameter of the desired pipe do not affect the for the Profiling the plastic strip have tools used.

Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren lassen sich auch auf einfache Weise Kunststoffrohre mit profilierter Wand herstellen, die auf der Innen- oder Außenseite glattflächig ausgebildet sind. The method according to the invention can also be used in a simple manner Way plastic pipes with profiled wall manufacture that on the inside or outside are smooth-surfaced.

Diese und weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche und werden im folgenden anhand einiger in der Zeichnung erläuterter Ausführungsbeispiele beschrieben. These and other advantageous embodiments of the invention are Subject of the subclaims and are described below with reference to some in the drawing Described embodiments explained.

In der Zeichnung zeigen Fig. 1 eine schematische Aufsicht auf ein nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestelltes Kunststoffrohr; Figuren 2, 3 und 4 Querschnitte (in stark vergrößertem Maßstab) durch einige Ausführungsbeispiele von profilierten Kunststoffstreifen; Figuren 5, 6 und 7 Querschnitte durch weitere Ausführungsformen. In the drawing, FIG. 1 shows a schematic plan view of a plastic pipe produced by the method according to the invention; Figures 2, 3 and 4 cross-sections (on a greatly enlarged scale) through some exemplary embodiments of profiled plastic strips; Figures 5, 6 and 7 cross sections through further Embodiments.

Fig. 1 veranschaulicht ein nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestelltes Kunststoffrohr 1, das aus einem schraubenlinienförmig gewic~elten Kunststoffstreifen 2 besteht, wobei aufeinanderfolgende Schraubengangwindungen längs der aneinandergrenzenden Kante 3 miteinander verbunden sind. Fig. 1 illustrates a manufactured according to the method according to the invention Plastic tube 1, which consists of a helically wound plastic strip 2, with successive helical turns along the adjacent Edge 3 are connected to each other.

Fig. 2 veranschaulicht ein erstes Ausführungsbeispiel dieses Kunststoffstreifens 2 in vergrößertem Maßstab. Fig. 2 illustrates a first embodiment of this plastic strip 2 on an enlarged scale.

Der Kunststoffstreifen 2 ist vorzugsweise im Extrusionsverfahren hergestellt und enthält eine Anzahl von in Längsrichtung des Streifens verlaufenden, nebeneinander angeordneten kanalartigen Hohlräumen 4, 4a, 4b usw. Diese einzelnen Hohlräume 4, 4a, 4b usw. besitzen bei diesem Ausführungsbeispiel einen etwa kreisförmigen lichten Querschnitt. The plastic strip 2 is preferably in the extrusion process manufactured and contains a number of running in the longitudinal direction of the strip, channel-like cavities 4, 4a, 4b, etc. arranged next to one another Cavities 4, 4a, 4b etc. have an approximately circular shape in this exemplary embodiment clear cross-section.

Die beiden Längskanten 5a, 5b des Kunststoffstreifens 2 weisen eine komplementär zueinander ausgebildete Eingriffsprofilierung auf. Die Kante 5a wird auf diese Weise von der in Fig. 2 gestrichelt angedeuteten Kante 5b' der benachbarten Schraubengangwindung formschlüssig umfaßt, was für das Verschweißen benachbarter Schraubengangwindungen in erwünschter Weise eine große Berührungsfläche ergibt. The two longitudinal edges 5a, 5b of the plastic strip 2 have a mutually complementary engagement profiling. The edge 5a becomes in this way from the edge 5b 'of the neighboring one, indicated by dashed lines in FIG Screw thread winding includes a form-fitting, what for the welding of adjacent Helical turns desirably result in a large contact area.

Fig. 3 zeigt ein anderes Ausführungsbeispiel eines Kunststoffstreifens 20. Die einzelnen kanalartigen Hohlräume 40, 40a, 40b usw. besitzen hierbei einen lichten quadratischen Querschnitt. Die beiden Längskanten 50a, 50b sind wieder komplementär zueinander als Eingriffsprofilierung gestaltet. Fig. 3 shows another embodiment of a plastic strip 20. The individual channel-like cavities 40, 40a, 40b, etc. here have one clear square cross-section. The two longitudinal edges 50a, 50b are again complementary designed to each other as engagement profiling.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel eines anders profilierten Kunststoffstreifens 21 ist in Fig. 4 veranschaulicht. Another embodiment of a differently profiled plastic strip 21 is illustrated in FIG. 4.

Hierbei ist die eine Fläche 21a des Streifens glatt ausgebildet, während die andere Fläche 21b des Streifens die Wölbung der einzelnen kanalartigen Hohlräume aufweist. Die beiden Längskanten 51a und 51b sind auch hier so ausgestaltet, daß benachbarte Schraubengangwindungen formschlüssig ineinandergreifen.Here, the one surface 21a of the strip is smooth, while the other surface 21b of the strip shows the curvature of the individual channel-like cavities having. The two longitudinal edges 51a and 51b are also designed here so that adjacent helical turns interlock positively.

Fig. 5 veranschaulicht eine Ausführungsform, bei der der Kunststoffstreifen 22, aus dem später durch schraubenlinienförmiges Wickeln und Verbinden der aufeinanderfolgenden Schraubengangwindungen das Rohr hergestellt wird, aus zwei aufeinanderliegenden Teilstreifen 22a, 22b besteht, die beispielsweise miteinander verschweißt sind. Der Teilstreifen 22a ist durch Prägen oder Tiefziehen in der veranschaulichten Weise profiliert, während der Teilstreifen 22b glatt ausgebildet ist.Auch hierbei ergeben sich somit in Längsrichtung des Kunststoffstreifens 22 verlaufende, kanalartige Hohlräume 42, 42a, 42b usw. Fig. 5 illustrates an embodiment in which the plastic strip 22, from which later by helically winding and connecting the successive The screw thread turns the pipe is made from two superimposed There is partial strips 22a, 22b which are welded to one another, for example. The partial strip 22a is by stamping or deep drawing in the illustrated manner profiled, while the partial strip 22b is smooth. Here, too, result thus in the longitudinal direction of the plastic strip 22 running, channel-like cavities 42, 42a, 42b, etc.

Fig. 6 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem der vorzugsweise extrudierte Kunststoffstreifen 23 auf der einen Seite 23a glatt ausgebildet ist, während er auf der anderen Seite 23b einige versteifende, rippenartige Vorsprünge 23c aufweist. Fig. 6 shows an embodiment in which the preferably extruded Plastic strip 23 is smooth on one side 23a, while he on the other side 23b has some stiffening, rib-like projections 23c.

Fig. 7 zeigt schließlich eine Variante, bei der der Kunststoffstreifen 24 ein wellenförmiges Querschnittsprofil besitzt. Fig. 7 finally shows a variant in which the plastic strip 24 has an undulating cross-sectional profile.

Wie eingangs bereits erläutert, können die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Kunststoffrohre für die unterschiedlichsten Zwecke Verwendung finden. Sollen diese Rohre beispielsweise als Bewässerungsrohre eingesetzt werden, so müssen die kanalartigen Hohlräume (z.B. 4, 4a, 4b, vgl. Fig. 2) durch Wassereintrittsöffnungen mit dem Innenraum des fertigen Rohres und durch Wasseraustrittsöffnungen mit dem Außenraum in Verbindung stehen. Zweckmäßig erfolgt die Herstellung dieser Wassereintritts- und Wasseraustrittsöffnungen im Kunststoffstreifen, noch ehe dieser Streifen schraubenlinienförmig zum Rohr gewickelt wird. Der Kunststoffstreifen 2 wird beispielsweise in gewissen Längsabständen auf der einen Seite mit Öffnungen 6 und auf der anderen Seite mit Öffnungen 7 versehen. Diese Öffnungen auf unterschiedlichen Seiten werden in Längsrichtung des Rohres zweckmäßig gegeneinander versetzt. As already explained at the beginning, according to the invention Process manufactured plastic pipes for different purposes use Find. If these pipes are to be used as irrigation pipes, for example, the channel-like cavities (e.g. 4, 4a, 4b, see Fig. 2) must pass through water inlet openings with the interior of the finished pipe and through water outlet openings with the Communicating outside space. The production of this water inlet is expediently and water outlet openings in the plastic strip before this strip is helical is wound into the tube. The plastic strip 2 is for example in certain Longitudinal distances on one side with openings 6 and on the other side with Openings 7 provided. These openings on different sides are lengthways of the pipe appropriately offset from one another.

Es sei ferner noch die Möglichkeit erwähnt, die einzelnen kananlartigen Hohlräume eines solchen Bewässerungsrohres in gewissen Abständen zu unterbrechen, um auf diese Weise die Wasserführung zu beeinflussen. It should also be mentioned the possibility of the individual canal-like To interrupt the cavities of such an irrigation pipe at certain intervals, in order to influence the water flow in this way.

Claims (15)

Patentansprüche (0 Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffrohres, d a -du r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß man einen Kunststoffstreifen mit dem gewünschten Wandprofil herstellt und diesen Streifen schraubenlinienförmig zu einem Rohr mit gewünschtem Durchmesser wickelt, wobei aufeinanderfolgende Schraubengangwindungen miteinander verbunden werden. Claims (0 method for producing a plastic pipe, d a -du r c h e k e n n n z e i c h n e t that you can use a plastic strip the desired wall profile and these strips to form a helical line a pipe of the desired diameter, with successive turns of the helix be connected to each other. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoffstreifen mit dem gewünschten Wandprofil extrudiert wird. 2. The method according to claim 1, characterized in that the plastic strip is extruded with the desired wall profile. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoffstreifen mit dem gewünschten Wandprofil durch Pressen, Prägen, Tiefziehen oder eine sonstige formgebende Bearbeitung eines glatten Ausgangsmateriales hergestellt wird. 3. The method according to claim 1, characterized in that the plastic strip with the desired wall profile by pressing, embossing, deep drawing or other shaping processing of a smooth starting material is produced. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoffstreifen mit dem gewünschten Wandprofil durch Verbinden, vorzugsweise Verschweißen oder Verkleben, von zwei aufeinander, nebeneinander oder ineinander angeordneten Teilstreifen hergestellt wird. 4. The method according to claim 1, characterized in that the plastic strip with the desired wall profile by connecting, preferably welding or gluing, made of two partial strips arranged one on top of the other, next to one another or one inside the other will. 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß aufeinanderfolgende Schraubengangwindungen des Kunststoffstreifens während des schraubenlinienförmigen Wickelvorganges durch Verschweißen oder Verkleben miteinander verbunden werden. 5. The method according to claim 1, characterized in that successive Helical turns of the plastic strip during the helical Winding process are connected to one another by welding or gluing. 6. Rohr, hergestellt nach dem Verfahren aemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Wandprofil des Kunststoffstreifens wenigstens einen in Längsrichtung, Querrichtung oder unter mehrfacher Richtungsänderung verlaufenden, kanalartigen Hohlraum aufweist. 6. Pipe, produced according to the method according to claim 1, characterized characterized in that the wall profile of the plastic strip at least one in the longitudinal direction, Transverse direction or with multiple changes of direction running, channel-like Has cavity. 7. Rohr nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Wandprofil des Kunststoffstreifens (z.B. 2) eine Vielzahl von in Längsrichtung des Streifens verlaufenden, nebeneinander angeordneten, kanalartigen Hohlräumen (z.B. 4, 4a, 4b) aufweist.7. Pipe according to claim 6, characterized in that the wall profile of the plastic strip (e.g. 2) a plurality of lengthways of the strip running, side by side, channel-like cavities (e.g. 4, 4a, 4b) having. 8. Rohr nach Anspruch 6, dadurch qekennzeichnet, daß#der bzw.8. Tube according to claim 6, characterized in that # the or die kanalartigen Hohlräume mit einer Ein- und Auslaßöffnung versehen sind und zur Aufnahme eines flüssigen oder gasförmigen Kühl- oder Heizmediums dienen. the channel-like cavities are provided with an inlet and outlet opening and serve to hold a liquid or gaseous cooling or heating medium. 9. Rohr, hergestellt nach dem Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Längskanten (z.B.9. Pipe produced by the method according to claim 1, characterized in that characterized in that the two longitudinal edges (e.g. 5a, 5b) des Kunststoffstreifens (z.B. 2) eine komplementär zueinander ausgebildete Eingriffsprofilierung aufweisen, so daß aufeinanderfolgende Schraubengangwindungen im Bereich der Längskanten formschlüssig ineinandergreifen. 5a, 5b) of the plastic strip (e.g. 2) are complementary to each other have trained engagement profiling, so that successive helical turns interlock positively in the area of the longitudinal edges. 10. Rohr, hergestellt nach dem Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoffstreifen (z.B. 20) auf der die Innenseite und/oder die Außenseite der späteren Rohrwand bildenden Seite glattflächig ausgebildet ist.10. Pipe produced by the method according to claim 1, characterized in that characterized in that the plastic strip (e.g. 20) on the inside and / or the outside of the side that will later form the pipe wall is designed with a smooth surface. 11. Rohr nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoffstreifen (z.B. 23) auf der nicht glattflächig ausgebildeten Seite versteifende, rippenartige Vorsprünge (z.B. 23c) aufweist.11. Tube according to claim 10, characterized in that the plastic strip (e.g. 23) on the non-smooth side, stiffening, rib-like Has protrusions (e.g. 23c). 12. Rohr, hergestellt nach dem Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoffstreifen (z.B. 24) ein wellenförmiges Querschnittsprofil aufweist.12. Pipe produced by the method according to claim 1, characterized in that characterized in that the plastic strip (e.g. 24) has an undulating cross-sectional profile having. 13. Verfahren zur Herstellung eines zur Verwendung als Bewässerungsrohr bestimmten Rohres nach Anspruch 6, dessen kanalartige Hohlräume durch Wassereintrittsöffnungen mit dem Innenraum des Rohres und durch Wasseraustrittsöffnungen mit dem Außenraum in Verbindung stehen, wobei diese kanalartigen Hohlräume eventuell in gewissen Abständen unterbrochen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Wassereintritts-und die Wasser.austrittsöffnungen in dem Kunststoffstreifen hergestellt werden, ehe dieser Streifen schraubenlinienförmig zum Rohr gewickelt wird.13. A method of making one for use as an irrigation pipe certain pipe according to claim 6, the channel-like cavities through water inlet openings with the interior of the pipe and through water outlet openings with the exterior are related, these channel-like Cavities possibly are interrupted at certain intervals, characterized in that the water inlet and the water outlet openings are made in the plastic strip before this strip is wound helically to the pipe. 14. Verfahren nach Anspruch 3 zur Herstellung eines zur Verwendung als Bewässerungsrohr bestimmten Rohres nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Verformung des Kunststoffstreifens noppenartige Vorsprünge hergestellt werden, die später zur Bildung von Wasseraustritts- und/oder Wassereintrittsöffnungen abgeschnitten werden.14. The method of claim 3 for producing one for use Pipe intended as an irrigation pipe according to claim 6, characterized in that that produced knob-like projections during the deformation of the plastic strip which later lead to the formation of water outlet and / or water inlet openings be cut off. 15. Verfahren nach Anspruch 3 zur Herstellung eines zur Verwendung als Bewässerungsrohr bestimmten Rohres nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Verformung des Kunststoffstreifens gleichzeitig Löcher als Wasseraustritts-und/oder Wassereintrittsöffnungen in dem Streifen hergestellt werden.15. The method of claim 3 for producing one for use Pipe intended as an irrigation pipe according to claim 6, characterized in that that when the plastic strip is deformed, holes act as a water outlet and / or at the same time Water inlets are made in the strip.
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