DE2612052A1 - Ventil fuer eine vorrichtung zur dosierten abgabe von stoffen - Google Patents
Ventil fuer eine vorrichtung zur dosierten abgabe von stoffenInfo
- Publication number
- DE2612052A1 DE2612052A1 DE19762612052 DE2612052A DE2612052A1 DE 2612052 A1 DE2612052 A1 DE 2612052A1 DE 19762612052 DE19762612052 DE 19762612052 DE 2612052 A DE2612052 A DE 2612052A DE 2612052 A1 DE2612052 A1 DE 2612052A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- valve stem
- chamber
- valve
- spring
- sealing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
- B65D83/44—Valves specially adapted therefor; Regulating devices
- B65D83/48—Lift valves, e.g. operated by push action
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
- B65D83/44—Valves specially adapted therefor; Regulating devices
- B65D83/52—Valves specially adapted therefor; Regulating devices for metering
- B65D83/54—Metering valves ; Metering valve assemblies
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Description
PATENTANWÄLTE 4 DÜSSELDORF, den 21 .J · !976
DIPL.-ING. WALTER KUBORN Dr.P/Ho
DIPL.-PHYS. DR. PETER PALGEN (Case 28)
4 DÜSSELDORF
MULVANYSTRASSE 2 · TELEFON 632727
KREISSPARKASSE DÜSSELDORF NR. 1014463 0 Ci Λ
DEUTSCHE BANK AG., DÜSSELDORF 2919207 tD
POSTSCHECK-KONTO: KÖLN 115211-504
Philip Meshberg
in Fairfield, Connecticut (V.St.A.)
in Fairfield, Connecticut (V.St.A.)
Ventil für eine Vorrichtung zur dosierten Abgabe von
Stoffen.
Die Erfindung bezieht sich auf Ventile für Dosierungs-Ventilkaramern für Aerosole und entsprechende
Pumpenkammern sowie der im einzelnen auf eine verbesserte
Konstruktion in solchen Ventilen, die eine verbesserte Abdichtung zwischen dem Ventilschaft und
der Kammer ergeben.
Ein Problem bei den Aerosolventilen des Standes der Technik besteht in der Abdichtung am Boden der
Meßkammer. Eine typische Abdichtung ist in der USA-Patentschrift 3 ^64 596 dargestellt. Das untere Ende des
Ventilschaftes ist hierbei gerippt, so daß bei der oberen Stellung des Ventils, in der nichts abgegeben
wird, zwischen dem Aerosolbehälter und der Meßkammer Strömungskanäle gebildet sind, die eine Füllung der
Meßkammea? mit dem abzugebenden Stoff erlauben. Obwohl diese Anordnung ganz zufriedenstellend arbeitet, hat
sie eine Reihe von Nachteilen. Zunächst ist es wegen der gerippten Ausbildung des unteren Endes des Ventilschaftes
schwierig, den unmittelbar darüberliegenden
609840/0374
Teil, der eine Kunststoff-Ventildichtung bildet, mit
engen Toleranzen zu fertigen. Die gerippte Ausbildung führt dazu, daß sich der Ventilschaft in diesem
Bereich verzieht. Um eine gute Abdichtung zu erreichen, muß ein strammerer Sitz vorhanden sein, als normalerweise
notwendig sein würde. Aus diesem Grund muß die Feder, die den Ventilschaft in die Nichtabgabestellung
zurückführt, relativ stark sein. Um die erforderliche Federkraft bereitzustellen, muß die Feder unter Umständen
die Meßkammer einschließlich des unmittelbar oberhalb der Kunststoffdichtung gelegenen Teils praktisch
ausfüllen. Da die Feder nicht zuverlässig gratfrei gefertigt werden kann bzw. Grat vorhanden sein
kann, kann der abdichtende Teil des Ventilschaftes verkratzt werden. Dieses Verkratzen des Ventilschaftes
zusammen mit dem von der gerippten Ausführung herrührenden Verziehen kann dazu führen, daß die Abdichtung
nicht dauerhaft ist und beim Niederdrücken des Ventil« schaftes Verschleiß auftritt, was zu einem Verlust
an Druckgas oder auch zur Tröpfchenbildung in dem abzugebenden Stoff Anlaß sein kann.
In der USA-Patentschrift 3 211 J>k6 ist eine
Pumpe dargestellt, die die gleiche Ventilart zum Abschluß der Pumpenkammer aufweist und die.gleichen
Probleme zeigen kann.
Es besteht daher ein Bedürfnis in derartigen Ventilen nach einer verbesserten Abdichtung am Einlaß
zu einer Meß- oder Pumpenkammer.
Das Dosierventil bzw. die Pumpe der vorliegenden Erfindung besitzt eine verbesserte Kunststoff-Abdichtung
am unteren Eingang in die Meß- oder Pumpenkammer, die
609840/0374
die im Stand der Technik vorliegenden Probleme vermeidet.
Anstelle der bekannten gerippten Ausführung ist der untere Teil des Ventilschaftes bei der Erfindung hohl.
An einer Stelle, die im unbetätigten Zustand unmittelbar oberhalb des Dichtbereichs liegt, ist ein Querloch
vorgesehen, welches die Verbindung zwischen dem hohlen inneren Teil des Ventilschaftes und der Meßkammer
schafft. Eine ähnliche Anordnung ist in der USA-Patentschrift 2 968 427 dargestellt, in der eine
Gummidichtung am unteren Ende der Kammer verwendet wird. Dies ist jedoch bei Kunststoff-Dichtungen nicht
üblich, die im allgemeinen die gerippte Ausbildung aufweisen. Es wurde gefunden, daß durch die Ausschaltung
der gerippten Ausführung und wegen der dünnen Wandung engere Toleranzen bei der Formung dieses Teils
aus Kunststoff eingehalten werden können und daß in der dichtenden Wandung eine gewisse Flexibilität verwirklicht
werden kann, die ein Verziehen des Ventilschaftes oder des Gehäuses ausgleichen kann, welches
bei der Formung auftreten mag. Auf diese Weise kann bei geringeren Betätigungskräften als bisher möglich
eine ausgezeichnete Abdichtung erhalten werden.
Zusätzlich wird das untere Ende des Ventilschaftes leicht kegelig gestaltet, um eine Entlastung vom Druck
und von Reibungskräften in der Dichtstelle beim Schließen zu schaffen.
Als Ergebnis der vorgenannten Ausführung kann eine leichtere und kleinere Feder verwendet werden. Dies
wiederum gestattet es, die Feder oberhalb des dichtenden Teils des Ventilschaftes anzubringen und auf diese
Weise jede Möglichkeit des Verkratzens des Ventilschafts durch Grat an der Feder auszuschalten. Die Ausführung
609840/0374
gestattet es ferner, den dünnen Teil der Wandung, der das untere Ende der Meß- oder Pumpenkammer bildet,
nach oben auszudehnen, so daß sich der Dichtbereich unter dem Druck in dem Behälter verformen kann und
so einen eindeutigen Verschluß während der ganzen Lebensdauer des Behälters gewährleistet.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.
Fig. 1 ist ein Längsschnitt durch das erfindungsgemäße Ventil und den Befestigungsdeckel in der Anwendung
bei einem Dosierventil^
Fig. 2 ist eine Teilansicht von oben, teilweise im Schnitt nach der Linie 2-2;
Fig. 3 ist ein Längsschnitt durch das erfindungsgemäße
Ventil in der Anwendung an einem Pumpventil.
Fig. 1 zeigt das erfindungsgemäße Ventil in der Anwendung an ,einem Dosierventil. Das Dosierventil
umfaßt ein Ventilgehäuse 11 und einen Ventilschaft 135.
Das Ventilgehäuse 11 besitzt einen im Querschnitt vergrößerten bzw. flanschartigen zylindrischen Oberteil
33· Die äußeren Abmessungen des Oberteils 33 werden durch den Kreis 35 in der Ansicht des Gehäuses in
Fig. 2 wiedergegeben. In dem zylindrischen Oberteil ist eine zylindrische Ausnehmung 36 gebildet, deren
innere Wandung durch die durchgezogene Linie 37 dargestellt ist.
Eine Dichtscheibe 29 mit einer öffnung 3o wird
in die in dem Oberteil des Ventilgehäuses 11 gebildete Ausnehmung J>6 eingelegt und dann ein Befestigungsdeckel
47 über das Ventilgehäuse 11 und die Dichtscheibe
29 gestülpt. Der Befestigungsdeckel 47 wird dann um
den im Querschnitt vergrößerten Teil 33 des Ventilgehäuses
11 mit einem Bördelrand 49 umgebördelt. Eine
6 0 9 8 A 0 / 0 3 7 U
zusätzliche ringförmige Bördelung 51 wird danach in
dem Oberteil des Befestigungsdeckels V? angebracht,
um eine verbesserte Abdichtung zwischen dem Befestigungsdeckels 47 und dem Ventilgehäuse 11 zu gewährleisten.
Der Befestigungsdeckel 47 wird dann auf den Behälter in der üblichen Weise aufgebördelt.
Der Ventilschaft 13 umfaßt im wesentlichen drei
Abschnitte: ein kegeliger unterer Abschnitt* ein mittlerer zylindrischer Teil 18 und ein zylindrischer
oberer Teil 19* der in Längsrichtung einen Abgabekanal
2o aufweist, dessen Ende die Abgabeöffnung 21 des Ventils darstellt. Die Teile 18 und 19 sind durch
einen Flansch 22 getrennt. Der untere Teil wirkt mit der inneren Wandung 16 des Ventilgehäuses
zusammen, um den Ventilschaft 7J zu führen. In der Wandung des zylindrischen Teils 19 ist ein Durchlaß 2J>
angebracht, der die Verbindung des Abgabekanals 2o und der Abgabeöffnung 21mit der Kammer 25 im Ventilgehäuse
herstellt. Der Ventilschaft 1} wird mit seinem Teil durch die öffnung 3o in der Dichtscheibe 29 eingesetzt.
Das Ventil befindet sich in der Zeichnung in der nichtbetätigt en Stellung. Eine Feder 27 drückt
gegen den Flansch 22 und drängt ihn nach oben, so daß der Durchlaß 2J>
sich oberhalb der Dichtscheibe 29 befindet. Das untere Ende der Feder 27 ruht auf einem
Absatz 28 in der Meßkammer 25. Die Dichtscheibe 29 befindet sich in dichtender Anlage an dem Teil 19 und
dem Flansch 22. In dieser Stellung strömt der abzugebende Stoff aus dem Behälter , auf dem das Ventil angebracht
ist, durch eine öffnung Jl oberhalb einer
zylindrischen Ausnehmung im Unterteil des Ventilgehäuses 11, in der ein Tauchrohr J>k eingesetzt ist.
609840/0374
Der Stoff strömt durch einen hohlen Teil I7 des Ventilschaftes
13 und dann durch ein Querloch 38 in die Meßkammer
25. Das dargestellte Ventil ist ein Dosierventil. Nur die Menge des Stoffes, die in die Meßkamraer
25 bei ganz oben befindlichem Ventilschaft I3 eingeströmt
ist, wird abgegeben. Wenn der Ventilschaft I3 nach unten gedrückt wird, wird die Meßkammer 25 durch
den oberhalb des kegeligen Teils 15 gelegenen Teil 18a des Teils l8 an ihrem unteren Ende wirksam abgedichtet.
In diesem Teil 18a befindet sich das Querloch 58* und
er bewegt sich nach unten in dichtende Anlage an der dichtenden Wandung 16.
Dank der hohlen Ausnehmung I7 und des Querlochs
38 anstelle der gerippten Ausbildung entsprechend der
USA-Patentschrift 3 464 596 kann der Teil l8a des Ventilschaftes 13 oberhalb des kegeligen Teils 15 mit
engeren Toleranzen gefertigt werden, so daß bei geringeren Kräften zwischen diesem Teil 18a des Ventilschaftes
13 und der dichtenden Wandung 16 eine bessere Abdichtung gewährleistet ist. Als Ergebnis kann der
Absatz 28, auf dem das untere Ende der Feder 27 sich abstützt, oberhalb des Teils 18a des Ventilschaftes
13* der mit der dichtenden Wandung in dichtende Berührung
kommt, angeformt werden. Auf diese Weise kann die Feder den Teil 18a des Ventilschaftes, der zur Bewirkung der
Dichtung dient, nicht verkratzen. Wenn der Ventilschaft 13 zur Abgabe des Stoffes niedergedrückt wird, wird
nur das in der Kammer 25 unter Druck enthaltene Material
durch den Durchlaß 23 und die Auslaßöffnung 21 abgegeben. Es wird so eine gesteuerte Menge des Stoffes ohne jeden
Verlust an Druckgas oder Verspritzen des Produkts abgegeben, was auf die ausgezeichnete Abdichtung zwischen
der dichtenden Wandung 16 und des Teils 18a des Vent11-
609840/037*
schaftes 1J> zurückzuführen ist. Da zur Aufrechterhaltung
der guten Abdichtung zwischen dem Teil 18a des Ventilschaftes 13 und der dichtenden Wandung 16 nur
eine geringe Kraft erforderlich ist, kann die Feder 27 kürzer und leichter ausgeführt sein, als es normalerweise
erforderlich ware.
Das Ventilgehäuse hat im oberen Bereich der Meßkammer 25 eine dickere Wandung, während im Bereich der
dichtenden Wandung 16 eine dünnere Wandung vorgesehen ist. Der dünnere Bereich ist von einem nach unten vorspringenden
Flansch 55 umgeben. Diese Ausführung trägt dazu bei, daß die Meßkammer an der Stelle der Abdichtung
flexibler ist und läßt den Druck im Behälter auf die Außenwandungen an der Stelle der Abdichtung
wirken,um die Abdichtung zu unterstützen.
Fig. 3 zeigt einen Längsschnitt durch eine Pumpe mit dem erfindungsgemäßen Ventil. Die Pumpenanordnung
umfaßt einen Befestigungsdeckel 68, der oben an d en Wandungen eines Behälters in der üblichen
Weise angreift. An dem Befestigungsdeckel 62 ist ein hohler, röhrenförmiger Pumpenkörper 64 angebracht,
der sich in den Behälter erstreckt und einen wulstartig vergrößerten oberen Endteil 66 aufweist. Der Befestigungsteller
(0% ist über den oberen Endteil 66 des Pumpenkörpers
in einer noch ausführlicher zu beschreibenden Weise gebördelt. In dem an dem Pumpenkörper 64 angreifenden
Teil des Befestigungsdeckels 68 ist eine öffnung 7o vorgesehen, die das obere Ende eines Schiebers 72
umgibt, der in den -Pumpenkörper 64 eingreift. Der Pumpenkörper 64 umfaßt ferner achsgleiche zylindrische
obere und untere Kammern 74 und 76, die durch eine Querwandung mit einer Verengung 78 getrennt sind, die
einen kleineren Durchmesser als beide Kammern aufweist.
609840/0374
Die untere Kammer 76 steht mit der Flüssigkeit in dem
Behälter durch ein Tauchrohr 80 in Verbindung, welches nach unten in die Flüssigkeit hineinreicht. Die obere
Kammer 74- wird auch die Pumpenkammer oder das mittlere
Gehäuse genannt.
Der vorstehend bereits erwähnte schieberartige Ventilschaft 72 umfaßt zapfenförmige obere und untere
Teil 82 und 84, von denen der untere Teil 84 mit
Preßsitz in eine Bohrung 86 im untern Ende des oberen Teils 82 des Ventilschaftes 72 eingesetzt oder dort
eingeklebt ist. Der untere Teil 84 des Ventilschaftes 72 besitzt obere und untere Teile von relativ größerem
bzw. kleinerem Durchmesser und sein unteres Ende sitzt gleitend und abdichtend in der schon erwähnten Verengung
78 zwischen den Kammern 74 und 76 des Ventilkörpers
Flüssigkeit kann aus der unteren Kammer 76 in
die obere oder Pumpenkammer 7 K übertreten, wenn sich
der schieberartige Ventilschaft 72 in der angehobenen
Stellung nach Fig. J5 befindet. Dies geschieht durch den unteren hohlen Durchlaß I7, der in dem unteren
Ende des unteren Teils 84 des schieberartigen Ventilschafts 72 gebildet ist und sich durch die Verengung
78 und das Querloch 38 fortsetzt. Das Ventilglied am unteren Ende der Kammer 74 entspricht somit genau
dem im Zusammenhang mit Fig. 1 beschriebenen Ventilglied.
Die in die Pumpenkammer 7^ eingetretene Flüssigkeit
wird von dort durch einen Kolben 90 ausgetrieben, der
gleitend in der Pumpenkammer 74 angeordnet ist. Der Kolben 90 umfaßt einen zentralen ringförmigen Kolbenkörper
92, der sich radial zwischen dem oberen, einen
vergrößerten Durchmesser aufweisenden Teil des unteren Teils 84 des schieberartigen Ventilschaftes 72 und
der Innenwandung des oberen Endes der Kammer 74 er-
609840/037A
streckt und mit beiden gleitend und dichtend zusammenwirkt. Ober- und unterhalb des Kolbenköppers 92 sind
an seinem äußeren Umfang obere und untere ringförmige Planschen 94 und 96 vorgesehen. Eine ringförmige innere
Lippe 98 erstreckt sich um die innere ümfangskante des Kolbenkörpers und erstreckt sich nach unten
über eine kürzere Strecke als der untere Flansch Der Kolben 90 sitzt gleitend auf dem oberen Teil des
unteren Teils 84 des schieberartigen Ventilschaftes zwischen oberen und unteren Begrenzungen, die durch die
Planschen loo und Io2 gebildet sind. Der Plansch loo
erstreckt sich um das untere Ende des oberen Teils des Ventilkörpers 72, und der Flansch Io2 erstreckt
sich um das untere Ende des vergrößerten oberen Teils des unteren Teils 84 des Ventilschaftes 72. In dem
normalen Ruhezustand drückt die Druckfeder Io4, die den unteren Teil des unteren Teils 84 des Ventilschaftes
72 umgibt und zwischen der unteren Begrenzung Iio2 und
dem Absatz 28 angeordnet ist, den Ventilschaft 72 gegen
das obere Ende der oberen Kammer 74, wie es in Fig. J3 gezeigt ist. Wie bei der Ausführungsform der Fig.
stützt sich das untere Ende der Feder Io4 auf einem Absatz 28 ab, der seine Auflagefläche oberhalb des
Dichtbereichs auf dem unteren Teils 84 des Ventilschaftes 72 hat.
Um einen Auslaß für die Flüssigkeit aus der oberen Kammer 74 zu schaffen, ist ein Auslaßkanal
vorgesehen, der sich aufwärts des Ventilschaftes 72 durch dessen untere und obere Teile 84 und 82 erstreckt.
Das untere Ende des Auslaßkanals I06 wird durch eine radiale Querbohrung bzw. eine Auslaßöffnung
I08 gebildet, die bei in der angehobenen Stellung
0-9 840/0374
- Io -
befindlichem Ventilschaft 72 von dem Ventilkörper 92
bzw. dessen innerer Lippe 98 überdeckt oder blockiert
wird, so daß eine Flussigkeitsverbindung zwischen der
Pumpenkammer 7^ unterhalb des Kolbens 9° und dem
Auslaßkanal Io6 nicht besteht. Die innere Oberfläche des Kolbenteils 92 und die äußere zylindrische Fläche
des unteren Teils 84 des Ventilschaftes 72 wirken zusammen und bilden eine verschiebbare Ventilanordnung
zum öffnen und Schließen der Auslaßöffnung Io8.
Bei Betätigung wird das obere Ende des Ventilschaftes 72 nach unten gedrückt. Während des Anfangs
der Bewegung bewegt sich das Querloch 38 in dem Ventilschaft
72 nach" unten in die Verengung 78'ünd"verhindert
einen Flüssigkeitsstrom aus der oberen Kammer "Jk durch
das Querloch 38 und die untere Ausnehmung I7. Darauf
gleitet bei einer leichten Drucksteigerung unter Reibung zwischen dem Kolben 9o und der Wandung der
Kammer 7^· der Ventilschaft 72 nach unten durch den
Kolben 9o und bewegt das untere Ende I08 des Auslaßkanals
in die obere Kammer 7^. Die gleiche anfängliche
Bewegung bringt auch die obere Begrenzung, den Flansch loo am unteren Ende des oberen Teils 82 des Ventilschaftes
72,in Berührung mit der oberen Fläche der KoI-benanordnung
9°. Der Kolben 9ö wird dann nach unten in die Kammer 'Jk gedrückt, so daß die in der Kammer 7^ eingesperrte
Flüssigkeit durch den Auslaßkanal Ιοβ ausgetrieben wird. Während der Abwärtsbewegung drückt der
hydraulische Druck in der oberen Kammer 7^ den unteren
Flansch 96 des Kolbens 9o, der aus Kunststoff mit
wenigstens einem begrenzten Maß an Nadigiebigkeit besteht, gegen die Wandung der Kammer 7^ und erhöht
so die Dichtwirkung. Normalerweise ist am oberen Ende
609840/0374
des Auslaßkanals Io6 unter einem rechten Winkel eine
Sprühdüse angebracht, die den Flüssigkeitsauslaß bildet, so daß ein Sprühstrahl horizontal auf irgendein
Ziel gerichtet werden kann. Der Sprühstrahl kann auch vertikal gerichtet sein.
Wenn der Kolben 72 am unteren Ende seines abwärts gerichteten Hubes die niedrigste Stellung erreicht,
in der der Kolben 9° am unteren Ende der Pumpenkammer 7^ sich befindet, wird eine weitere
Abwärtsbewegung unterbunden, weil die Bindungen der Feder Io4 einen starren, voll zusammengedrückten Zustand
eingenommen haben. Wenn dann der Druck von dem Ventilschaft 72 entfernt wird, dehnt sich die Druckfeder
Io4 aus und veranlaßt eine anfängliche Aufwärtsbewegung
des schieberähnlichen Ventilschafts 72 aus der ganz niedergedrückten Stellung. Während dieser
anfänglichen Aufwärtsbewegung hält die Reibung an der Kammerwandung den Kolben 9o zunächst in seiner
Stellung fest, so daß der schieberartige Ventilschaft 72 durch den Kolben 9© nach oben geleitet, bis die
untere Begrenzung,der Flansch Io2, in Kontakt mit der Unterseite der unteren Lippe 98 kommt. In diesem
Zeitpunkt schließt das im Kolben 9° gebildete Schieberventil
die Auslaßöffnung I08 dicht. Die weitere Ausdehnung der Feder Io4 bewegt den Kolben nach oben und
erzeugt in der oberen Kammer 7^- ein Vakuum. Wenn sich
schließlich der schieberartige Ventilschaft 72 seiner
anfänglichen oberen Stellung wieder nähert, bewegt sich das Qu^rloch 38 an dem unteren Durchlaß I7 über
die Verengung 78 hinaus und bringt die obere Kammer 7^
wieder in Verbindung mit der Flüssigkeit in der unteren Kammer 76. In diesem Zeitpunkt wirkt der Luftdruck
oder das Niederdruckgas in dem Behälter auf die Flüssigkeit und treibt sie in die obere Kammer, die
609840/0374 "
einen niedrigen Druck aufweist, der durch die Aufwärtsbewegung des Kolbens erzeugt worden ist. Auf diese
Weise wird die obere Kammer 7^ mit Flüssigkeit beaufschlagt
und ist für das nächste Niederdrücken des Ventilschaftes 72 bereit.
609840/0376
Claims (8)
1) ein oberer Teil mit einer Ventileinrichtung (12,lo8) zur Verbindung der Kammer (25,74) mit einer
Abgabeöffnung;
2) ein zweiter, unterhalb des oberen Teils gelegener Zylindrischer Teil (18,84), der sich
durch die Kammer (25,74) hindurcherstreckt;
609840/0 37U
3) ein Teil der Wandung des zweiten Teils (18,84) steht in dichtendem Kontakt mit der dichtenden Wandung
(16,78);
4) eine hohle Ausnehmung (17) im unteren Teil des zweiten Teils (18,84), die sich bis oberhalb
der Kontaktstelle zwischen dem zweiten Teil (18,84) und der dichtenden Wandung (16,78) erstreckt, wenn
sich der Ventilschaft (13*72) in einer oberen unbetätigten
Stellung befindet;
5) ein Querloch (358) in dem zweiten Teil (18,84) des Ventilschaftes (IJ,72) oberhalb der ringförmigen
dichtenden Wandung (16,78), welches in der oberen unbetätigten Stellung eine Verbindung zwischen der
hohlen Ausnehmung (I7) und der Kammer (25 74) schafft;
c) es ist in der Kammer (25,74) eine Feder (27,lo4) vorgesehen, die den Ventilschaft (13*72) nach oben
drückt;
d) es ist eine mit der oberen Kammer (25,74) 'zusammenwirkende Einrichtung vorgesehen, die die Ventileinrichtung
(23,lo8) schließt, wenn sich der Ventilschaft (13,72) in der oberen unbetätigten Stellung befindet;
e) es ist in der Kammer (25,74) oberhalb des Teils des zweiten Teils (18,84) des Ventilschafts (13,72),
der sich bei niedergedrückten Ventilschaft (13,72) in Kontakt mit der ringförmigen dichtenden Wandung
(16,78) befindet, ein Absatz (28) vorgesehen, der die untere Abstützung für die Feder (27,lo4) bildet und
gegenüber der ringförmigen dichtenden Wandung (16,78) nach oben versetzt ist.
609840/0374
/Γ
2. Ventil oder Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilgehäuse (11) um den
größeren Teil der Kammer (25) herum eine dicke Wandung aufweist, während darunter bis oberhalb der ringförmigen
dichten Wandung (16) eine dünne Wandung vorhanden ist.
3. Ventil oder Pumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite zylindrische Teil
(18,84)unterhalb des Querlochs (38) kegelförmig ausgebildet
ist.
4. Abgabeeinrichtung mit einem eine Meßkammer bildenden Gehäuse und einem darin axial beweglichen
Ventilschaft, mittels dessen durch Niederdrücken ein in der Meßkammer gespeicherter Stoff abgebbar ist,
mit einer Feder, die den Ventilschaft nach oben in eine Stellung drückt, in der keine Abgabe stattfindet, und
mit einer Abdichtung zwischen dem unteren Teil des Ventilschaftes und dem unteren Teil der Meßkammer,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Ventilschaft (13,72) und dem unteren Teil (16,78) der Meßkammer (25,
74) eine Kunststoffabdichtungvorgesehen ist und daß Mittelvorgesehen sind, die dasEnde der Feder (27,lo4)
in unbetätigtem Zustand mindestens um eine dem Hub des Ventilschaftes (13*72) im Normalbetrieb entsprechende
Strecke oberhalb der Stelle der Abdichtung halten, so daß ein Verkratzen des Ventilschaftes (13,72) im
Bereich der Stelle .(16,78) der Abdichtung vermieden ist,
5· Verfa ren zur Verhinderung des Verkratzens der Dichtflächen und zur Erzielung einer verbesserten
609840/0374
Abdichtung in einer Abgabevorrichtung mit einem eine Kammer bildenden Gehäuse und einen in der Kammer axial
beweglichen Ventilschaft, mittels dessen beim Niederdrücken in der Kammer gespeicherter Stoff abgebbar
ist und der eine Feder umfaßt, die den Ventilschaft nach oben in eine Stellung drückt, in der keine Abgabe
stattfindet, wobei zwischen dem Unterteil des Ventilschaftes und dem Unterteil der Kammer eine Abdichtung
vorgesehen ist* dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Ventilschaft (13,72) und dem unteren Teil
(16,78) eine Kunststoffdichtung vorgesehen ist und
die Feder (27,loK) so angebracht ist, daß ihr unteres
Ende von der Dichtstelle mindestens um eine dem Hub des Ventilschaftes im Normalbetrieb entsprechende
Strecke versetzt ist.
6. Verfahren zum Verhindern des Verkratzens eines Vent'ilschaftes in einer Abgabevorrichtung mit
einem eine Kammer bildenden Gehäusekörper und einem in der Kammer axial beweglichen Ventilschaft, mittels
dessen beim Niederdrücken in der Kammer gespeicherter Stoff abgebbar ist und mit einer Feder, die den Ventilschaft
nach oben in eine Stellung drückt, in der eine Abgabe nicht stattfindet, wobei zwischen dem unteren
Ende des Ventilschaftes und dem unteren Ende der Kammer eine Abdichtung vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet,
daß das untere Ende der Feder (27*104) von der Dichtstelle
mindestens um eine dem Hub des Ventilschaftes (13,72) im Normalbetrieb entsprechende Strecke versetzt
wird.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgabevorrichtung ein Dosierventil
für Aerosole ist.
609840/0374
8. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgabevorrichtung ein Pumpventil
ist.
609840/0374
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US56020575A | 1975-03-20 | 1975-03-20 | |
US05/630,953 US4034899A (en) | 1975-03-20 | 1975-11-12 | Valve construction |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2612052A1 true DE2612052A1 (de) | 1976-09-30 |
Family
ID=27072278
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762612052 Withdrawn DE2612052A1 (de) | 1975-03-20 | 1976-03-22 | Ventil fuer eine vorrichtung zur dosierten abgabe von stoffen |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4034899A (de) |
DE (1) | DE2612052A1 (de) |
FR (1) | FR2304844A1 (de) |
GB (1) | GB1543402A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102705555A (zh) * | 2012-05-02 | 2012-10-03 | 美的集团有限公司 | 一种水箱双向密封结构 |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0621745Y2 (ja) * | 1987-05-08 | 1994-06-08 | 三菱鉛筆株式会社 | 液状体の筆記又は塗布用器具に於けるバルブ装置 |
US5007556A (en) * | 1990-04-18 | 1991-04-16 | Block Drug Company, Inc. | Metering dispenser |
GB9814717D0 (en) * | 1998-02-23 | 1998-09-02 | Bespak Plc | Improvements in drug delivery devices |
GB9809034D0 (en) * | 1998-04-29 | 1998-06-24 | Emhart Glass Mach Invest | Pneumatic cartridge valve |
GB9918627D0 (en) | 1999-08-07 | 1999-10-13 | Glaxo Group Ltd | Valve |
GB2367756B (en) | 2000-10-12 | 2003-01-08 | Bespak Plc | Dispensing apparatus |
GB2375098B (en) * | 2001-04-30 | 2003-08-27 | Bespak Plc | Improvements in valves for pressurised dispensing containers |
GB2384190A (en) * | 2002-01-22 | 2003-07-23 | Bespak Plc | Dispensing device for a powdered product |
US6832704B2 (en) | 2002-06-17 | 2004-12-21 | Summit Packaging Systems, Inc. | Metering valve for aerosol container |
US8678248B2 (en) * | 2007-12-11 | 2014-03-25 | Summit Packaging Systems Inc | Metering valve |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL208432A (de) * | 1954-09-20 | |||
DE1033147B (de) * | 1955-11-21 | 1958-06-26 | Wilhelm Waldherr | Dosierventil mit Spruehkopf fuer Spruehdosen oder Flaschen |
NL257608A (de) * | 1959-11-05 | |||
US3464596A (en) * | 1967-11-13 | 1969-09-02 | Philip Meshberg | Aerosol metering valve |
IL44259A (en) * | 1973-03-08 | 1976-07-30 | Meshberg P | Method and apparatus for dispensing liquids |
AU473793B2 (en) * | 1973-06-26 | 1975-01-09 | Precision Valve Australia Pty. Limited | Pump with slide valve |
-
1975
- 1975-11-12 US US05/630,953 patent/US4034899A/en not_active Expired - Lifetime
-
1976
- 1976-03-19 GB GB11134/76A patent/GB1543402A/en not_active Expired
- 1976-03-19 FR FR7608141A patent/FR2304844A1/fr active Granted
- 1976-03-22 DE DE19762612052 patent/DE2612052A1/de not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102705555A (zh) * | 2012-05-02 | 2012-10-03 | 美的集团有限公司 | 一种水箱双向密封结构 |
CN102705555B (zh) * | 2012-05-02 | 2013-12-18 | 美的集团股份有限公司 | 一种水箱双向密封结构 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4034899A (en) | 1977-07-12 |
GB1543402A (en) | 1979-04-04 |
FR2304844A1 (fr) | 1976-10-15 |
FR2304844B1 (de) | 1979-01-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69635938T2 (de) | Zerstäuberpumpe für Flüssigkeiten | |
DE69300399T2 (de) | Vordruckpumpe. | |
DE3586780T2 (de) | Pumpe zur verteilung einer fluessigkeit aus einem behaelter. | |
DE60103411T2 (de) | Abgabevorrichtung für flüssige produkte | |
DE2840110C2 (de) | ||
DE1917391A1 (de) | Pumpe | |
DE3047839C2 (de) | Handbetätigte, durch Niederdrücken des Sprühkopfes betätigbare Zweikammer-Pumpe für einen Flüssigkeitszerstäuber | |
CH617146A5 (de) | ||
CH626854A5 (de) | ||
DE7420617U (de) | Ausgabepumpe zur anbringung auf einem behaelter | |
DE4012241A1 (de) | Fluidspender | |
DE3421071C2 (de) | ||
DE2505493A1 (de) | Spruehanordnung | |
DE2738767A1 (de) | Ausgabepumpe | |
DE69003232T2 (de) | Vordruck-Handpumpe zum zerstäuben einer Flüssigkeit, insbesondere eines Parfüms. | |
DE69500443T2 (de) | Handbetätigte Pumpe mit Vordruckkammer zum Zerstäuben einer Flüssigkeit und Abgabevorrichtung mit einer solchen Pumpe | |
DE2612052A1 (de) | Ventil fuer eine vorrichtung zur dosierten abgabe von stoffen | |
DE2717878A1 (de) | Vorrichtung zur dosierten abgabe von fluessigkeiten oder pasten | |
DE2719242C2 (de) | Zerstäuberpumpe | |
DE69330824T2 (de) | Zerstäuberpumpe | |
EP3433493B1 (de) | Dosierpumpe für eine dosiervorrichtung sowie dosiervorrichtung | |
EP0345458A2 (de) | Spender | |
DE2141626C3 (de) | Ventilvorrichtung für Aerosolbehälter | |
DE1954907A1 (de) | Ventil fuer Aerosol-Ausgabevorrichtung | |
DE2410790A1 (de) | Ng |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |