DE2609168A1 - Weighing machine for supplying goods to packaging unit - has discharge funnel movable in same and opposite direction of motion of unit - Google Patents

Weighing machine for supplying goods to packaging unit - has discharge funnel movable in same and opposite direction of motion of unit

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DE2609168A1 DE19762609168 DE2609168A DE2609168A1 DE 2609168 A1 DE2609168 A1 DE 2609168A1 DE 19762609168 DE19762609168 DE 19762609168 DE 2609168 A DE2609168 A DE 2609168A DE 2609168 A1 DE2609168 A1 DE 2609168A1
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Abstract

A weighing unit supplies goods to a packaging machine which operates discontinuously whereby several packaging units are arranged in successive rows transverse to the feed direction of the packaging machine. Displaceable discharge funnels (17) are provided between the stationary transfer pipes (10) and the packaging machine (3) and move with and against the feed direction of the machine. The number of weighing units corresponds to the number of packaging units (4). The supply channels (11) to the weighing containers (8) and the weighing containers themselves are so narrow that the greatest possible transfer speed for the goods is made possible from the containers (8) to the packaging machine.

Description

Wägevorrichtung zur Beschickung einer VerpackungsmaschineWeighing device for loading a packaging machine

Die Erfindung bezieht sich auf eine Wägevorrichtung zur Beschickung einer diskontinuierlich im Takt arbeitenden Verpackungsmaschine, bei der quer zur Vorschubrichtung der Verpackungsmaschine mehrere Verpackúngseinheiten in mehreren hintereinanderliegenden Reihen angeordnet sind und im Takt unter Ubergaberohre und Auslauftrichter der Wägevorrichtung bewegt werden.The invention relates to a weighing device for loading a packaging machine working discontinuously in a cycle, in which transverse to Feed direction of the packaging machine several packaging units in several are arranged one behind the other and in rhythm under transfer tubes and Discharge funnel of the weighing device are moved.

Bisher sind derartige Wägevorrichtungen mit mehreren Wägeeinheiten bekannt geworden, welche quer zur Vorschubrichtung der Verpackungsmaschine in Reihe angeordnet sind, die jedoch nur in der Lage waren, jeweils eine unter ihren Auslauftrichtern befindliche Reihe von Verpackungseinheiten je Takt der Verpackungsmaschine zu befüllen.So far, such weighing devices with several weighing units become known which transversely to the feed direction of the packaging machine in series are arranged, which, however, were only able to each one under their discharge funnels to fill the row of packaging units per cycle of the packaging machine.

Ziel der Erfindung ist es, eine Wägevorrichtung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, welche eine leichte Anpassung an die durch die Verpackungsmaschine vorgegebenen Wägebedingungen und Anzahl von Füllungen je Takt der Verpackungsmaschine mit einer möglichst geringen Anzahl von Wägeeinheiten ermöglicht.The aim of the invention is to provide a weighing device of the type described above Kind of creating what an easy customization to the by the Packaging machine specified weighing conditions and number of fillings per cycle the packaging machine with the smallest possible number of weighing units.

Dieses Ziel wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß zwischen den stationären übergaberohren und der Verpackungsmaschine unmittelbar über dieser in und gegen die Vorschubrichtung der Verpackungsmaschine verschiebbare Auslauftrichter vorgesehen sind.This goal is achieved according to the invention in that between the stationary transfer tubes and the packaging machine directly above this in and discharge funnels which can be displaced against the feed direction of the packaging machine are provided.

Zweckmäßig ist dabei die Wägevorrichtung so aufgebaut, daß die Zahl von quer zur Vorschubrichtung der Verpackungsmaschine in Reihe angeordneten Wägeeinheiten der Zahl der quer zur Vorschubrichtung der Verpackungsmaschine in einer Reihe vorgesehenen Verpackungseinheiten entspricht und die Zuführrinnen zu den Wägebehältern der Wägeeinheiten und die Wägebehälter so schmal ausgeführt sind, daß die Neigung der Ubergaberohre und die Fallhöhe des Füllgutes in den übergab er ohren die größtmögliche Übergabegeschwindigkeit für das Füllgut vom Wägebehälter zur Verpackungsmaschine ermöglicht.The weighing device is expediently constructed so that the number of weighing units arranged in a row transversely to the feed direction of the packaging machine the number of provided in a row transversely to the feed direction of the packaging machine Packaging units and the feed chutes to the weighing containers of the weighing units and the weighing containers are made so narrow that the inclination of the transfer tubes and the height of fall of the product in the transferred ears, the highest possible transfer speed for the product from the weighing container to the packaging machine.

Durch eine derartige Ausführung der Zuführrinnen und Wägebehälter und Neigung der Ubergaberohre ist es möglich, mit einem Arbeitstakt der Verpackungsmaschine wenigstens zwei Reihen Verpackunaseinheiten aus der Wägevorrichtung zu befüllen. Wenn die Verpackungsmaschine je Takt um z.B. zwei Reihen von Verpackungseinheiten weitergeschaltet wird, kann dann mit Hilfe der verschiebbaren Auslauftrichter unter den übergaberohren zunächst die eine Reihe von Verpackungseinheiten und hierauf die zweite Reihe von Verpackungseinheiten gefüllt werden. Abgesehen von der Vermeidung von räumlichen Schwierigkeiten bei der Anordnung von mehreren Reihen Wägeeinheiten in einer Wägevorrichtung hat der erfindungsgemäße Aufbau den Vorteil, daß nur die halbe Anzahl von Wägeeinheiten verglichen mit der Anzahl der pro Takt der Verpackungsmaschine zu füllenden Verpackungseinheiten vorgesehen werden muß.By designing the feed chutes and weighing containers in this way and inclination of the transfer tubes is possible with one work cycle of the packaging machine to fill at least two rows of packaging units from the weighing device. If the packaging machine increases e.g. two rows of packaging units per cycle is switched on, can then with the help of the sliding discharge funnel under the transfer tubes first the a number of packaging units and then the second row of packaging units are filled. Apart from avoidance of spatial difficulties when arranging several rows of weighing units In a weighing device, the structure according to the invention has the advantage that only the half the number of weighing units compared to the number of units per cycle of the packaging machine Packing units to be filled must be provided.

Die Auslauftrichter sind zweckmäßig aus einer Stellung ausgerichtet mit einer Reihe von Verpackungseinheiten in und gegen die Vorschubrichtung der Verpackungsmaschine verschiebbar. Alternativ haben die Auslauftrichter zweckmäßig eine Ruhestellung mit geschlossenem Auslauf zwischen zwei aufeinander folgenden Reihen von Verpackungseinheiten und sind aus dieser Stellung abwechselnd in und gegen die Vorschubrichtung der Verpackungsmaschine verschiebbar. Mit einem derartigen Aufbau der Auslauftrichter ist es möglich, die Auslauftrichter zur Ubergabe des aus den Ubergaberohren kommenden Füllguts in der Mittelstellung zu halten und erst nach erfolgter Übergabe in die jeweilige Stellung zum Füllen der Verpackungseinheiten zu verschieben.The discharge funnels are expediently aligned from one position with a number of packing units in and against the Feed direction of the packaging machine. Alternatively, the discharge funnels are useful a rest position with a closed outlet between two consecutive ones Rows of packaging units and are from this position alternately in and displaceable against the feed direction of the packaging machine. With such a Structure of the discharge funnel, it is possible to use the discharge funnel to transfer the to hold the product coming out of the transfer tubes in the middle position and only after the handover in the respective position for filling the packaging units to move.

Dieser Aufbau hat den Vorteil, daß sich infolge der geringen Fallhöhe des Füllguts aus den Auslauftrichtern in die Verpackungseinheiten eine sehr saubere Füllung von Verpackungseinheiten ergibt, ohne daß auch nur geringe Teile des Füllguts zwischen die Verpackungseinheiten verstreut werden. Dies wiederum hat zur Folge, daß in der Verpackungsmaschine z.B. eine einwandfreie Verschweißung der Verpackungseinheiten ohne zwischengelagerte Teile des Füllguts vorgenommen werden kann.This structure has the advantage that due to the low height of fall of the product from the discharge funnels into the packaging units is very clean Filling of packaging units results in without even small parts of the filling material be scattered between the packaging units. This in turn has the consequence that in the packaging machine, for example, perfect welding of the packaging units can be carried out without temporarily stored parts of the product.

Die Auslauftrichter können einzeln oder gemeinsam auf einem Block angeordnet und verschiebbar sein.The discharge funnels can be used individually or together on a block be arranged and slidable.

Der Antrieb für die Bewegung der Auslauftrichter kann zweckmäßig einen Pneumatikzylinder mit drei Stellungen, Hubmagnete oder einen elektrischen Linearmotor enthalten.The drive for moving the discharge funnel can expediently be a Pneumatic cylinder with three positions, lifting magnets or an electric linear motor contain.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Wägevorrichtung schließlich sind fünf Wägeeinheiten quer zur Vorschubrichtung der Verpackungsmaschine in Reihe angeordnet.In a preferred embodiment of the weighing device according to the invention Finally, there are five weighing units at right angles to the direction of feed of the packaging machine arranged in series.

Ein Ausführunybeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen Fig. 1 die Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Wägevorrichtung, Fig. 2 eine Seitenansicht der Wägevorrichtung nach Fig. 1, und Fig. 3 eine Seitenansicht der verschiebbaren Auslauftrichter der Wägevorrichtung- nach Fig. 2 in vergrößerter Darstellung.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below. In the drawing, Fig. 1 shows the front view a weighing device according to the invention, Fig. 2 is a side view of the weighing device according to FIG. 1, and FIG. 3 is a side view of the displaceable Discharge funnel of the weighing device according to FIG. 2 in an enlarged view.

Die Figuren 1 und 2 zeigen eine erfindungsgemäße Wägevorrichtung, welche ein Gestell 1 aufweist, auf dem ein Rahmen 2 ruht.Figures 1 and 2 show a weighing device according to the invention, which has a frame 1 on which a frame 2 rests.

Das Gestell 1 und der Rahmen 2 übergreifen eine Verpackungsmaschine 3, deren zehn Verpackungseinheiten 4 in zwei Reihen gefüllt werden sollen. Auf dem Rahmen 2 sind über Gummipuffer 5 einzelne Grundplatten 6 für fünf Wägeeinheiten angebracht.The frame 1 and the frame 2 overlap a packaging machine 3, the ten packaging units 4 of which are to be filled in two rows. On the Frames 2 are individual base plates 6 for five weighing units via rubber buffers 5 appropriate.

Jede Wägeeinheit weist eine Wägezelle 7 auf, an welcher je ein Wägebehälter 8 befestigt ist. Jeder Wägebehälter hat einen abklappbaren Boden 9. Das Füllgut gelangt aus jedem Wägebehälter 8 in ein zugehöriges Ubergaberohr 10.Each weighing unit has a weighing cell 7, on each of which a weighing container 8 is attached. Each weighing container has a fold-down base 9. The product passes from each weighing container 8 into an associated transfer tube 10.

Jedem der Wägebehälter 8 wird Füllgut über eine Zuführrinne 11 zugeführt. Jede Zuführrinne 11 weist am Auslaufende eine Absperrklappe 12 auf. Die Zuführrinnen 11 sind federnd gegenüber dem Rahmen 2 gelagert und werden von einem Antrieb 13 oszillierend angetrieben. Die Zufuhr des Füllguts zu den Zuführrinnen 11 erfolgt über einen Fülltrichter 14 mit fünf Auslaufschuhen 15.Filling material is fed to each of the weighing containers 8 via a feed channel 11. Each feed channel 11 has a shut-off flap 12 at the outlet end. The feed chutes 11 are resiliently mounted with respect to the frame 2 and are driven by a drive 13 driven in an oscillating manner. The filling material is fed to the feed chutes 11 via a filling funnel 14 with five outlet shoes 15.

Die Auslaufschuhe 15 werden von einem federnd gelagerten Antrieb 16 oszillierend angetrieben.The outlet shoes 15 are driven by a spring-mounted drive 16 driven in an oscillating manner.

Am unteren Ende der fünf Übergaberohre 10 sind fünf Auslauftrichter 17 auf einem gemeinsamen Block 18 quer zur Vorschubrichtung der Verpackungsmaschine 3 mit einem Abstand zueinander angebracht, welcher dem Abstand zu be der Verpackungseinheiten 4 quer zur Vorschubrichtung entspricht. Die Neigung und Länge der von den Wägebehältern 8 zu den Auslauftrichtern 17 führenden Übergaberohre 10 ist so gewählt, daß sich die größtmögliche Ubergabegeschwindigkeit des Füllguts an die Auslauftrichter 17 ergibt.At the lower end of the five transfer pipes 10 are five discharge funnels 17 on a common block 18 transversely to the feed direction of the packaging machine 3 attached at a distance from each other, which is the distance to be the packaging units 4 corresponds transversely to the feed direction. The slope and length of the weigh bin 8 leading to the discharge funnels 17 transfer pipes 10 is chosen so that the highest possible transfer speed of the product to the discharge funnel 17 results.

Die Auslauftrichter 17 sind in und gegen die Vorschubrichtung der Verpackungsmaschine in drei Stellungen verschiebbar. In einer mittleren, in den Fig. 2 und 3 in durchgehenden Linien gezeichneten Stellung ist der Auslauf der Auslauftrichter 17 geschlossen. In dieser Stellung wird das Füllgut über die über gaberohre 10 an die Auslauftrichter 17 übergeben. Sobald innerhalb eines Taktes der Verpackungsmaschine eine erste Ladung Füllgut an die Auslauftrichter 17 übergeben ist, werden diese entgegen der Vorschubrichtung der Verpackungsmaschine so verschoben, daß das Füllgut in eine hintere Reihe von fünf Verpackungseinheiten 4 übergeben wird. Nach der Übergabe werden die Auslauftrichter 17 wieder in ihre Mittelstellung gebracht.The discharge funnels 17 are in and against the direction of advance of the Packaging machine can be moved in three positions. In a middle, in the Fig. 2 and 3 in solid lines position is the outlet of the discharge funnel 17 closed. In this position, the product is over the delivery pipes 10 to the discharge funnel 17 passed. As soon as within one cycle of the packaging machine a first load of filling material is passed to the discharge funnel 17, these are shifted against the feed direction of the packaging machine so that the product is passed into a back row of five packaging units 4. After the handover the discharge funnel 17 are brought back into their central position.

Innerhalb des gleichen Taktes der Verpackungsmaschine erfolgt erneut eine Füllung der Auslauftrichter mit Füllgut, worauf die Auslauftrichter 17 in Vorschubrichtung der Verpackungsmaschine verschoben werden, um ihren Inhalt an die vordere Reihe von Verpackungseinheiten 4 abzugeben. Hierauf werden die Auslauftrichter 17 immer noch innerhalb des einen Taktes der Verpackungsmaschine in ihre Mittelstellung zurückgeschoben. Es versteht sich, daß die Auslauftrichter 17 auch zuerst in und dann gegen die Vorschubrichtung der Verpackungsmaschine verschoben werden können, oder daß sie direkt über einer Reihe Verpackungseinheiten 4 stehend befüllt werden können, so daß die Verpackungseinheiten direkt befüllt werden.It takes place again within the same cycle of the packaging machine a filling of the discharge funnel with filling material, whereupon the discharge funnel 17 in the feed direction the packaging machine to move its contents to the front row of packaging units 4 to be delivered. Thereupon the discharge funnel 17 are always pushed back into its central position within the one cycle of the packaging machine. It goes without saying that the discharge funnel 17 also first in and then against the feed direction the packaging machine, or that they can be moved directly over a Row of packaging units 4 can be filled upright, so that the packaging units can be filled directly.

Zur Verschiebung der Auslauftrichter 17 dient ein Antrieb 19 mit drei Stellungen. In den Fig. 2 und 3 ist als Antrieb 19 ein Pneumatikzylinder mit drei Stellungen dargestellt. Gleichermaßen können als Antrieb für die Auslauftrichter 17 jedoch auch Hubmagnete oder ein elektrischer Linearmotor Verwendung finden.A drive 19 with three is used to move the discharge funnel 17 Positions. In FIGS. 2 and 3, the drive 19 is a pneumatic cylinder with three Positions shown. It can also be used as a drive for the discharge funnel 17, however, lifting magnets or an electric linear motor can also be used.

Durch die beschriebene Füllung und Verschiebung der Auslauftrichter 17 wird nicht nur erreicht, daß innerhalb eines Arbeitstaktes der Verpackungsmaschine zwei aufeinander folgende Reihen von Verpackungseinheiten 4 mit nur einer Reihe von Wägeeinheiten gefüllt werden können, sondern es ist auch sichergestellt, daß keine Teile des Füllguts zwischen den Verpackungseinheiten 4 zu liegen kommen und z.B. ein späteres Verschweißen der Verpackungseinheiten 4 erschweren.By filling and moving the discharge funnel as described 17 is achieved not only that within one work cycle of the packaging machine two consecutive rows of Packing units 4 with only a number of weighing units can be filled, but it is also ensured that that no parts of the product come to lie between the packaging units 4 and, for example, make later welding of the packaging units 4 more difficult.

Claims (9)

Patentansprüche 1. ) Wägevorrichtung zur Beschickung einer diskontinuierim im Takt arbeitenden Verpackungsmaschine, bei der quer zur Vorschubrichtung der Verpackungsmaschine mehrere Verpackungseinheiten in mehreren hintereinanderliegenden Reihen angeordnet sind und im Takt unter übergaberohre und Auslauftrichter der Wägevorrichtung bewegt werden, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t, daß zwischen den stationären übergaberohren (10) und der Verpackungsmaschine (3) unmittelbar über dieser in und gegen die Vorschubrichtung der Verpackungsmaschine (3) verschiebbare Auslauftrichter (17) vorgesehen sind. Claims 1.) Weighing device for charging a discontinuous The packaging machine working in a cycle, in the case of the transverse to the feed direction of the packaging machine several packaging units arranged in several rows one behind the other are and moved in time under the transfer pipes and discharge funnel of the weighing device are, by the fact that between the stationary transfer pipes (10) and the packaging machine (3) directly above this in and against the feed direction the packaging machine (3) displaceable discharge funnel (17) are provided. 2. Wägevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t, daß die Zahl von quer zur Vorschubrichtung der Verpackungsmaschine in Reihe angeordneten Wägeeinheiten der Zahl der quer zur Vorschubrichtung der Verpackungsmaschine in einer Reihe vorgesehenen Verpackungseinheiten (4) entspricht und die Zuführrinnen (11) zu den Wägebehältern (8) der Wägeeinheiten und die Wägebehälter (8) so schmal ausgeführt sind, daß die Neigung der übergaberohre (10) und die Fallhöhe des Füllgutes in den Übergaberohren (10) die größtmögliche Übergabegeschwindigkeit für das Füllgut vom Wägebehälter (8) zur Verpackungsmaschine (3) ermöglicht.2. Weighing device according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the number from transversely to the feed direction of the packaging machine in series arranged weighing units of the number of transverse to the feed direction of the packaging machine Corresponds to packaging units (4) provided in a row and the feed chutes (11) to the weighing container (8) of the weighing units and the weighing container (8) so narrow are carried out that the inclination of the transfer pipes (10) and the height of fall of the product the highest possible transfer speed for the product in the transfer tubes (10) from the weighing container (8) to the packaging machine (3). 3. Wägevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t, daß die Auslauftrichter (17) aus einer Stellung ausgerichtet mit einer Reihe von Verpackungseinheiten (4) in und gegen die Vorschubrichtung der Verpackungsmaschine (3) verschiebbar sind.3. Weighing device according to claim 1 or 2, characterized in that g e -k e n n z e i c h n e t that the discharge funnel (17) from a position aligned with a row of packaging units (4) in and against the feed direction of the packaging machine (3) are movable. 4. Wägevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t, daß die Auslauftrichter (17) eine Ruhestellung mit geschlossenem Auslauf zwischen zwei aufeinander folgenden Reihen von Verpackungseinheiten (4) haben und aus dieser Stellung abwechselnd in und gegen die Vorschubrichtung der Verpackungsmaschine (3) verschiebbar sind.4. Weighing device according to claim 1 or 2, characterized in that g e -k e n n z e i c h n e t that the discharge funnel (17) is in a rest position with a closed Outlet between two consecutive rows of packaging units (4) have and off this position alternately in and against the feed direction the packaging machine (3) are displaceable. 5. Wägevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Auslauftrichter (17) einzeln oder gemeinsam auf einem Block (18) angeordnet und verschiebbar sind.5. Weighing device according to one of the preceding claims, characterized it is noted that the discharge funnel (17) individually or together are arranged and displaceable on a block (18). 6. Wägevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß der Antrieb (19) für die Bewegung der Auslauftrichter (17) einen Pneumatikzylinder mit drei Stellungen enthält.6. Weighing device according to one of the preceding claims, characterized it is noted that the drive (19) for moving the discharge funnel (17) contains a pneumatic cylinder with three positions. 7. Wägevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß der Antrieb (19) für die Bewegung der Auslauftrichter (17) Hubmagnete enthält.7. Weighing device according to one of claims 1 to 5, characterized g e k It is noted that the drive (19) for moving the discharge funnel (17) Contains lifting magnets. 8. Wägevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß der Antrieb (19) für die Bewegung der Auslauftrichter (17) einen elektrischen Linearmotor enthält.8. Weighing device according to one of claims 1 to 5, characterized g e k It is noted that the drive (19) for moving the discharge funnel (17) includes a linear electric motor. 9. Wägevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß fünf Wägeeinheiten quer zur Vorschubrichtung der Verpackungsmaschine (3) in Reihe angeordnet sind.9. Weighing device according to one of the preceding claims, characterized it is noted that five weighing units are transverse to the direction of advance of the Packaging machine (3) are arranged in series.
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