DE2605937C3 - Method of controlling the hot blast fed to a cupola - Google Patents
Method of controlling the hot blast fed to a cupolaInfo
- Publication number
- DE2605937C3 DE2605937C3 DE19762605937 DE2605937A DE2605937C3 DE 2605937 C3 DE2605937 C3 DE 2605937C3 DE 19762605937 DE19762605937 DE 19762605937 DE 2605937 A DE2605937 A DE 2605937A DE 2605937 C3 DE2605937 C3 DE 2605937C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- furnace
- hot blast
- hot
- recuperator
- cupola
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/10—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/10—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B1/26—Arrangements of controlling devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Regeln des einem Kupolofen in Abhängigkeit zur Leistung zugeführten Heißwindes, der in einem mit dem im Ofen mit in Menge und CO-Gehalt schwankendem, anfallenden Gichtgas beheizten Rekuperator durch Erwärmen des Kaltwindes gewonnen wird, wobei die Erwärmung des Kaltwindes in Abhängigkeit von dem Istwert des auf konstante Temperatur zu haltenden Heißwindes erfolgt.The invention relates to a method for regulating a cupola furnace as a function of its output supplied hot blast, which occurs in a with the in the furnace with fluctuating in amount and CO content Blast furnace gas heated recuperator is obtained by heating the cold wind, whereby the heating of the cold wind takes place as a function of the actual value of the hot wind to be kept at a constant temperature.
In einem Kupolofen hängt die Toleranz der Analysenbreite des flüssigen Eisens und die Ausnutzung des Wärmeinhalts des Brennstoffes (Koks) von der Menge und der Temperatur des dem Ofen zuzuführenden Heißwindes ab. Je genauer diese beiden Parameter auf bestimmten Werten gehalten werden können, desto geringer ist die Toleranz der Analysenbreite des Eisens und desto besser die Wärmebilanz des Ofens.In a cupola furnace, the tolerance of the analysis range of the molten iron and the utilization depend on it the heat content of the fuel (coke), the amount and the temperature of the fuel to be fed into the furnace From the hot wind. The more precisely these two parameters can be kept at certain values, the more so The lower the tolerance of the analysis range of the iron and the better the heat balance of the furnace.
Mit einer bekannten Einrichtung der eingangs genannten Art, die in der Zeitschrift »Gießerei 54 (1967)« Nr. 1 vom 5. Januar auf den Seiten 6 bis 9 beschrieben ist, kann bei konstanter Heißwindmengenzufuhr zum Kupolofen die Temperatur nur innerhalb einer weiteren Bandbreite eingehalten werden. Die Regelung der Temperatur erfolgt dadurch, daß der Rekuperator mit einem geringeren oder größeren Anteil des im Kupolofen anfallenden Gichtgases beheizt wird. Der nicht zur Beheizung des Rekuperators benötigte Anteil des Gichtgases wird abgeblasen. Es handelt sich hierbei um eine gichtgasseitige Regelung. Es hat sich gezeigt, daß hierbei Bandbreiten der Temperaturschwankungen an den Düsen gemessen werden, die erheblich mehr als 2% der Solltemperatur ausmachen. So werden z. B. bei einer Solltemperatur von 4000C Temperaturschwankungen nach oben und unten von 10—300C gemessen. Die starken Temperaturschwankungen beeinflussen erheblich die Zusammensetzung des geschmolzenen Eisens, da sich das chemische Gleichgewicht im Kupolofen verschiebt.With a known device of the type mentioned, which is described in the journal "Gießerei 54 (1967)" No. 1 of January 5 on pages 6 to 9, the temperature can only be maintained within a wider range with a constant amount of hot air being supplied to the cupola will. The temperature is regulated by heating the recuperator with a lesser or greater proportion of the top gas occurring in the cupola furnace. The portion of the furnace gas that is not required to heat the recuperator is blown off. This is a gas-side regulation. It has been shown that ranges of temperature fluctuations are measured at the nozzles which make up considerably more than 2% of the target temperature. So z. B. at a target temperature of 400 0 C, temperature fluctuations upwards and downwards of 10-30 0 C were measured. The strong temperature fluctuations significantly influence the composition of the molten iron, since the chemical equilibrium in the cupola is shifted.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren eingangs genannter Art zu schaffen, mit dem die Heißwindtemperatur entsprechend dem Heißwindbedarf genauer als bisher einzuhalten ist.The invention is based on the object of creating a method of the type mentioned at the outset with which the hot blast temperature must be adhered to more precisely than before in accordance with the hot blast requirement.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Heißwindtemperatur über die dem mit größeren als der Solleistung entsprechenden Heizflächen ausgerüsteten Rekuperator zugeführte Kaltwindmcnge gere-The object is achieved according to the invention in that the hot blast temperature is higher than that with greater the recuperator supplied as a recuperator that corresponds to the target output
·: gelt und die überschüssige Heißwindmenge abgeleitet wird.·: Is applied and the excess amount of hot blast is diverted.
Sofern bei dem erfindungsgemäßen Verfahren Regelabweichungen auftreten, kann auf diese sehr schnell durch Verändern der Zufuhr der Kaltwindmen-If control deviations occur in the method according to the invention, this can have a major impact quickly by changing the supply of the cold wind
m ge, also durch unmittelbare Beeinflussung des aus demm ge, i.e. by directly influencing the from the
Kaltwind zu gewinnenden Heißwindes reagiert werden.Cold wind to be reacted to gaining hot wind.
Bei bekannten Verfahren war nur eine mittelbareIn known processes, there was only an indirect one
Beeinflussung über das Gichtgas möglich.Influence via the furnace gas is possible.
Die Erfindung bietet den weiteren Vorteil, daß sämtliches anfallende Gichtgas zur Erwärmung des Kaltwindes ausgenutzt werden kann. Die dabei anfallende überschüssige Heißwindmenge kann für andere Verbraucher verwendet werden, so daß die Gesamtwärmebilani. noch günstiger ist und keine Energie verloren geht. Eine Umweltbelastung durch Gichtgas tritt nicht auf, da das Gichtgas für die Beheizung des Rekuperators vollständig verbrannt wird.The invention offers the further advantage that all the top gas that occurs can be used to heat the cold wind. The excess amount of hot blast that arises can be used for other consumers, so that the total heat balance. is even cheaper and no energy is lost. There is no environmental pollution from furnace gas , since the furnace gas is completely burned to heat the recuperator.
Um auch bei vollständiger Absaugung des Gichtgases aus dem Kupolofen eine vorzeitige Verbrennung in der Gichtgasleitung auszuschließen, ist vorzugsweise eine Druckregelung vorgesehen, die an der Begichtung einen Mindestdruck aufrechterhält, bei dem fast keine Falschluft in den Ofen angesaugt wird. Die BedingungIn order to prevent premature combustion in the Exclude furnace gas line, a pressure control is preferably provided, which is a Maintains minimum pressure at which almost no false air is sucked into the furnace. The condition
3d ist erfüllt, wenn an der Begichtung Außendruck herrscht. Die Abweichung beträgt vorzugsweise weniger als 1 mm WS. Die Gefahr einer vorzeitigen Verbrennung konnte beim Stand der Technik nicht auftreten, da immer ein Teil des Gichtgases an der Begichtung vorbei3d is fulfilled if there is external pressure at the charging point. The deviation is preferably less than 1 mm WS. The risk of premature burns could not occur with the prior art, since part of the furnace gas always bypasses the charge
i■"> nach außen abgeleitet wurde.i ■ "> was derived to the outside.
Besondere Vorteile bietet der Anmeldungsgegenstand bei der Herstellung von Gußeisen. Aufgrund der geringeren Temperaturschwankungen und insbesondere in Kombination mit der vollständigen Absaugung desThe subject of the application offers particular advantages in the manufacture of cast iron. Due to the lower temperature fluctuations and especially in combination with the complete suction of the
4Ii Gichtgases besteht die Möglichkeit, bei Heißwindtemperaturen
von 500—700°C, vorzugsweise 550—6500C,
bei Temperaturschwankungen von weniger als ± 1 % zu arbeiten (Temperaturmessung an den Düsen).
In der Praxis wurden bereits bei Heißwindtemperatu-4ii blast furnace gas, it is possible to work with hot air temperatures of 500-700 ° C, preferably 550-650 0 C, with temperature fluctuations of less than ± 1% (temperature measurement at the nozzle).
In practice, even at hot blast temperatures
« ren von 600°C an den Heißwinddüsen Temperaturschwankungen von weniger als 2°C festgestellt, womit die Temperaturschwankung weniger als '/2% beträgt.Temperature fluctuations of 600 ° C at the hot air nozzles of less than 2 ° C, which means that the temperature fluctuation is less than 1/2%.
Somit ergibt sich bei besserer Energieausnutzung eine schnellere Arbeitsweise und eine genauere AnalyseThis results in a faster way of working and a more precise analysis with better energy utilization
w des erstellten Gußeisens. Sowohl der Wärmehaushalt des Kupolofens als auch das im Kupolofen erschmolzene Gußeisen ist besser.w of the cast iron produced. Both the heat balance the cupola furnace as well as the cast iron melted in the cupola furnace is better.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer, ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näherIn the following the invention is explained in more detail with reference to a drawing showing an embodiment
r>> erläutert. r >> explained.
Das in einem Kupolofen 1 anfallende Gichtgas wird an der Begichtung abgesaugt und einer Brennkammer 2 zugeführt. Die Zufuhr erfolgt über zwei Staubvorabscheider 3, 4. Neben dem unmittelbar oberhalb desThe furnace gas that accumulates in a cupola furnace 1 is sucked off at the charging point and transferred to a combustion chamber 2 fed. The supply takes place via two dust pre-separators 3, 4. In addition to the one immediately above the
w> Stauvorabscheiders 4 angeordneten Brenner für das Gichtgas verfügt die Brennkammer 2 über einen Zusatzbrenner 5 für Fremdgas. Der Zusatzbrenner wird eingeschaltet, wenn die Gichtgasmenge nicht ausreicht, um die dem Kupolofen 1 zuzuführende Heißwindmengew> Damming pre-separator 4 arranged burner for the Blast furnace gas, the combustion chamber 2 has an additional burner 5 for foreign gas. The additional burner will switched on when the amount of blast furnace gas is insufficient to the amount of hot blast to be supplied to the cupola furnace 1
<>Γ) auf die gewünschte Temperatur zu erwärmen. Darüberhinaus kann bei zu großem Gichtgasangebot die Verbrennungsluft für den Fremgasbrenner zur Kühlung des Rauschgases genutzt werden. Die in der Brennkam-<> Γ) to heat up to the desired temperature. In addition, if the supply of blast furnace gas is too large, the combustion air for the extraneous gas burner can be used to cool the smoke gas. The one in the combustion chamber
mer 2 anfallenden Rauchgase werden einem Rekuperator 6 zugeführt. Die dem Rekuperator zugeführten Rauchgase werden mittels eines Abgasventilators 7 aus dem Rekuperator 6 abgeleitet Der Abgasventilator 7 bewirkt auch die Absaugung der Gichtgase am Kupolofen 1.2 accruing flue gases are fed to a recuperator 6. The ones fed to the recuperator Flue gases are diverted from the recuperator 6 by means of an exhaust gas fan 7 also causes the furnace gases to be extracted from cupola 1.
Mittels eines Windgebläses 8,8a wird dem Rekuperator 6 Kaltwind zugeführt, wobei der Kaltwind aufgeteilt wird in einen Anteil, der im Gleichstrom durch den Rekuperator 6 geführt wird und in einen Anteil, der ;m Gegenstrom durch den Rekuperator 6 geführt wird. Durch diese Schaltung wird eier Rekuperator gegen Überhitzung geschützt und der hoch erwärmte Kaltwind einer Heißwindringleitung 9 unten am Kupolofen 1 zugeführt.By means of a wind blower 8,8a, the recuperator 6 is supplied with cold wind, the cold wind being divided into a portion that is conducted in direct current through the recuperator 6 and a portion that ; m countercurrent is passed through the recuperator 6. This circuit protects the recuperator against overheating and the highly heated cold wind is fed to a hot wind ring line 9 at the bottom of the cupola furnace 1.
In der Heißwindzufuhrleitung ist ein Mengenfühler 10A quantity sensor 10 is located in the hot blast supply line
vorgesehen, der die der Heißwind-ingleitung 9 zugeführte Heißwindmenge dadurch konstant hält, daß er ein Ventil 11 in einer Abzweigleitung steuert, über die die überschüssige Heißwindmenge abgeleitet wird.provided, which is fed to the hot winding line 9 Keeps the amount of hot breeze constant in that it controls a valve 11 in a branch line through which the excess amount of hot blast is diverted.
Die Abzweigleitung mündet in den oberen Bereich des Kupolofens ein. Ein an der Heißwindringleuung 9 angeordneter Temperaturfühler 12 steuert den Windventilator 8, Sa und die Zufuhrmenge des Kaltwindei. zum Rekuperator 6.The branch line opens into the upper area of the cupola furnace. A temperature sensor 12 arranged on the hot wind ring pipe 9 controls the wind fan 8, Sa and the supply quantity of the cold wind pipe. to recuperator 6.
Ein Druckfühler 13 zur Messung des Druckes an der Begichtung steuert eine Drosselklappe 14 hinter dem Abgasventilator 7 in der Weise, daß ein Mindestdruck dabei nicht unterschritten und das Gichtgas vollständig aus dem Ofen 1 abgesaugt wird. Dadurch ist gewährleistet, daß in den Ofen keine Falschluft angesaugt wird.A pressure sensor 13 for measuring the pressure at the impregnation controls a throttle valve 14 behind the Exhaust gas fan 7 in such a way that a minimum pressure is not undershot and the furnace gas is completely is sucked out of the furnace 1. This ensures that there is no false air in the furnace is sucked in.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762605937 DE2605937C3 (en) | 1976-02-14 | 1976-02-14 | Method of controlling the hot blast fed to a cupola |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762605937 DE2605937C3 (en) | 1976-02-14 | 1976-02-14 | Method of controlling the hot blast fed to a cupola |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2605937A1 DE2605937A1 (en) | 1977-08-25 |
DE2605937B2 DE2605937B2 (en) | 1979-03-29 |
DE2605937C3 true DE2605937C3 (en) | 1979-11-15 |
Family
ID=5969885
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762605937 Expired DE2605937C3 (en) | 1976-02-14 | 1976-02-14 | Method of controlling the hot blast fed to a cupola |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2605937C3 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3463412D1 (en) * | 1984-10-10 | 1987-06-04 | Kuettner Gmbh & Co Kg Dr | System and apparatus to control the combustion of the waste gases of a hot blast cupola |
-
1976
- 1976-02-14 DE DE19762605937 patent/DE2605937C3/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2605937A1 (en) | 1977-08-25 |
DE2605937B2 (en) | 1979-03-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0696708B1 (en) | Method for controlling the burning in combustion plants, especially waste incineration plants | |
DE2507840A1 (en) | REGULATORY PROCEDURES FOR FIRING PROCESSES, IN PARTICULAR FOR CEMENT PRODUCTION IN THE ROTARY FURNACE | |
DE3121860C2 (en) | Method of preheating steel scrap using the exhaust gas from a steelmaking electric furnace | |
EP1621811A1 (en) | Operating Method for a Combustion Apparatus | |
DE69910126T2 (en) | Combustion process of a fuel with an oxygen-rich oxidant | |
DE2054964A1 (en) | Control system for a blast furnace blast heater | |
DE1526277A1 (en) | Combustion system | |
EP3265431B1 (en) | Method for controlled operation of an, in particular regenerative, heated industrial furnace, open-loop and closed-loop control unit, and heatable industrial furnace | |
DE2605937C3 (en) | Method of controlling the hot blast fed to a cupola | |
DE2728954A1 (en) | PROCESS AND DEVICE FOR KEEPING CONSTANT EFFICIENCY OF EQUIPMENT WITH COMBUSTION CHAMBER AND FORCED EXTRACTION OF SMOKE GASES | |
DE2403844B2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR OPERATING AN INCINERATOR FOR COMBUSTION OF COMBUSTIBLE SOLVENT DAMPERS | |
DE2541610C2 (en) | Method of operating a heater | |
DE3043127C2 (en) | Arrangement for regulating the converter gas extraction | |
DE3607386A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR GAS-AIR QUANTITY CONTROL FOR GAS BLOWING BURNERS | |
DE346473C (en) | ||
DE4316139A1 (en) | Boiler combustion controller maintaining air-to-fuel ratio - operates on supplies of gaseous fuel and combustion air to eliminate release of unburnt gas from combustion chamber | |
EP0036102A2 (en) | Drying installation | |
DE102017008768A1 (en) | Method of controlling a combustion and furnace | |
DE2045109C3 (en) | Method and device for controlling the roasting temperature in the oxidation roasting of concentrates containing metal sulfide | |
DE3337476C2 (en) | Method and device for determining and regulating the optimal fuel / air ratio in a furnace | |
DE853940C (en) | Process for preheating air using recuperative air heaters | |
DE2308219A1 (en) | PROCESS AND EQUIPMENT FOR GENERATING A HOT OXYGEN-ENRICHED GAS FLOW | |
DD270960A1 (en) | METHOD FOR REGULATING THE OVEN PRESSURE IN FUEL MORNING OVEN | |
DE2510719A1 (en) | CO-content-related burner control - has oxygen ion-conductive ceramic solid state element within flame tip area | |
DE3211018A1 (en) | Automatic draught regulating device for solid-fuel boiler |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |