DE2605123A1 - Collapsible plastics container for pourable merchandise - has an opening on each of two opposite (breadth) side and a connection for coupling pairs of superposed containers together - Google Patents

Abstract

The container for storing and/or shipping pourable merchandise e.g. granulates, fertilisers, has a filling opening or valve and assumes a parallelepipedal shape when filled. The filling opening or valve is arranged in one breadth side and there is another opening or valve in the opposite dise. AT leat one breadth side hs a connection for coupling any 2 superposed containers together. The containers may be stacked and handled on pallets. Superposition combined with the connecting coupling enables a set of such containers wiht practically unlimited capacity to be assembled. This results in highly economical versatility when the vol. of shipments tends to fluctuate frequently and unpredictably.

Description

Faltbarer BehälterFoldable container

Die Erfindung betrifft einen faltbaren Behälter, insbesondere aus einem Kunststoffmaterial, für die Lagerung und den Transport von insbesondere schüttfähigen Gütern, die durch eine Öffnung oder ein Ventil in den Behälter eingefüllt werden, der in gefülltem Zustand eine im wesentlichen quaderförmige Gestalt aufweist.The invention relates to a foldable container, in particular from a plastic material, for the storage and transport of especially pourable Goods that are filled into the container through an opening or a valve, which has a substantially cuboid shape when filled.

Derartige Behälter sind bekannt. Sie werden auch als Container bezeichnet, die zur Lagerung und zum Transport von Massengütern, z.B. Granulaten, Düngemitteln und dergleichen dienen. Sie besitzen ein so großes Fassungsvernögen, daß die gefüllten Container in der Kegel auf Paletten oder in Tragegurten transportiert und ggfls. &uch gelagert werden. Häufig wird allerdings gewünscht, daß eine bestimmte Menge, die nicht dem fassungsvermögen eines üblicherweise verwendeten Containers entspricht, zum Verbraucher transportiert wird. Dann muß ein anderer Container verwendet werden, dessen Fassungsvermögen der gewünschten Menge entspricht. Das setzt allerdungs voraus, daß Container mit unterschiedlichem Fassungsvermögen vorl-;,;lderJ sind. Dadurch werden jedoch ganz allgemein die Transportkosten der Massengüter belastet. Da der Anschaffigspreis eines derartigen Containers wegen der IvIatepial- und Verarbeitungskosten verhältnismäßig hoch ist, muß ein Container mehrfach genutzt werden, wenn seine Verwendung rentabel sein soll. Bei Verwendung von Containern mit unterschiedlichem Fassungsvermögen kann das zu Problemen führen.Such containers are known. They are also known as containers, those for the storage and transport of bulk goods, e.g. granulates, fertilizers and the like serve. They are so composed that the filled ones Container transported in the cone on pallets or in carrying straps and if necessary. & uch be stored. Often, however, it is desired that a certain amount, which does not correspond to the capacity of a commonly used container, is transported to the consumer. Then another container must be used, whose capacity corresponds to the desired amount. That assumes, however, that containers with different capacities vorl -;,; lderJ are. However, this generally affects the transportation costs of the bulk goods. Since the purchase price of such a container because of the IvIatepial- and processing costs is relatively high, a container must be used several times if its Use is supposed to be profitable. When using containers with different Capacity can cause problems.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Behälter zu schaffen, der sich mit weiteren gleichartigen Behältern zu einem Container mit gewünschtem Fassungsvermögen stapeln läß-t, wobei die Stapeleinheit sich wie ein Container handhaben, i.nsbesondere füllen, transportieren und lagern läßt.The object of the invention is to create a container that with other similar containers to a container with the desired capacity can be stacked, the stacking unit handling like a container, i.e. in particular can be filled, transported and stored.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Füllöffnung oder das Füllventil an einer Breitseite angeordnet ist, und eine weitere Öffnung oder ein weiteres Ventil an der anderen Breitseite im Bereich der Projektion der Füllöffnung auf diese Breitseite vorgesehen ist und daß wenigstens eine Breitseite eine Verbindung zum Anschluß zweier mit ihren Breitseiten aufeinanderliegender Behälter aufweist.This object is achieved in that the filling opening or the filling valve is arranged on a broad side, and another opening or another valve on the other broad side in the area of the projection of the filling opening onto this broad side is provided and that at least one broad side is a connection for connecting two having with their broad sides superposed containers.

Als Breitseite wird im vorliegenden Fall bei einem quaderförmigen Behälter im Gegensatz zu dessen Schmal- und Sttinseite diejenige Seite verstanden, die die größte Flache dE-sitzt. Ein solcher Behälter wird z.B. in einer Größe hergestellt, bei der seine Breitseite ganz oder teilweise der Grundfläche einer Palette entspricht. Mehrere dieser Behälter werden so aufeinandergeschichtet, daß die Öffnung der einen Breitseite sich mit der Füllöffnung in der Breitseite des benachbarten Behälters deckt. Die Anzahl der aufeinanaergeschichteten Behälter kann sich nach der jeweils zu trans portierenden Menge richten. Es hat sich als günstig far die Stabilitat der aus den Behältern gebildeten gefüllten Sta-peleinheit erwiesen, wenn die Höhe jedes Behälters etwa 1/5 bis 1/10 der Höhe der gefüllten Stapeleinhei+ entspricht.In the present case, the broad side is a cuboid Containers, in contrast to its narrow and stin side, understood the side which dE-sits the largest area. Such a container is manufactured, for example, in a size in which its broad side corresponds in whole or in part to the base area of a pallet. Several of these containers are stacked so that the opening of one Broadside with the filling opening in the broadside of the adjacent container covers. The number of stacked containers can vary according to the Align the amount to be transported. It has been found to be beneficial for stability the filled stacking unit formed from the containers proved if the height each container about 1/5 up to 1/10 of the height of the filled stacking unit + is equivalent to.

Die aufeinandergeschichteten Behälter sind an ihren Außenseiten so miteinander verbunden, daß sie sich nicht gegeneinander verschieben können. Die unterste Öffnung des jeweils gebildeten Stapels wird in geeigneter Weise verschlossen.The stacked containers are like this on their outer sides connected with each other so that they cannot shift against each other. the The bottom opening of the stack formed in each case is closed in a suitable manner.

Zum Füllen wird ein Füllstutzen in die Fiillöffnungen bzw.For filling, a filler neck is inserted into the filling openings or

Öffnungen der aufeinandergeschichteten Behälter eingeführt und die von den Behältern gebildete Stapeleinheit z.B.Openings of the stacked containers introduced and the stacking unit formed by the containers e.g.

durch Zuführen eines Luftstromes durch den Füllstutzen aufgeblasen. Anschließend wird das Füllgut durch den Füllstutzen zugeführt, und die Behälter werden nacheinander oder in schrlttweisem oder kontinuierlichem Rückzug des Füllstutzens aus den Öffnungen gefüllt. Beim Füllen kann die aus den Behältern gebildete Stapeleinheit auf ihrer Grundfläche, d.h. der Breitseite eines Behälter£, ruhen oder sie kann in einer anderen die Verteilung des Füllgutes fördernden Lage gehalten werden. Nach der Füllung wird die oberste Öffnung in geeigneter Weise verschlossen, sofern sie nicht ohnehin bereits als ein Ventil ausgebildet ist.inflated by supplying a stream of air through the filler neck. Then the product is fed through the filler neck, and so are the containers are sequentially or in a stepwise or continuous retraction of the filler neck filled from the openings. When filling, the stacking unit formed from the containers on their base, i.e. the broad side of a container £, or they can be held in another position promoting the distribution of the filling material. To of the filling, the top opening is closed in a suitable manner, provided it is not already designed as a valve anyway.

Die so gebildete Stapeleinheit besitzt im wesentlichen quaderförmige Gestalt und hinreichende Stabilität, nicht nur für den Transport auf einer Palette, sondern auch für den Transport in Tragegurten. Das ergibt sicn einerseits aus der Verbindung der Behälter untereinander und andererseits aus der Gewichtsbelastung der Behälter durch das Füllgut sowie insbesondere durch die große Auflagerfläche jedes einzelnen Behälters. Dadurch ist es möglich, den Behälter nich-t nur aus einem Klmststoffmaterial, z.B. aus einem extrudierten Kunststoffschlauch, sondern auch aus Papier herzustellen.The stacking unit formed in this way is essentially cuboid Shape and sufficient stability, not only for transport on a pallet, but also for transport in carrying straps. This results on the one hand from the Connection of the containers to one another and, on the other hand, from the weight load the container through the product and in particular through the large support surface of each individual container. This makes it possible to use the container not just from one Klmststoffmaterial, e.g. from an extruded plastic tube, but also to make from paper.

Die gefüllte Stapeleinheit kann ohne Schwierigkeiten beim Verbraucher gelagert und mit oder ohne Palette auf anderen Stapeleinheiten abgesetzt werden. Zum schnellen Entleeren der Behälter genagt es, weml die Behälter einer Stapeleinheit einzeln oder zusammen z.B. an ihren Schmalseiten aulgeschlitzt werden. Es können aber auch besondere verschließbare Entleerungsöfnuren vorgesehen werden, so daß eine mehrfache Verwendung der Behälter bzw.The filled stacking unit can be used without difficulty for the consumer stored and placed on other stacking units with or without a pallet. For quick emptying of the containers it gnaws if the containers of a stacking unit are used individually or together, e.g. on their narrow sides. It can but also special closable emptying openings are provided so that multiple use of the container or

der Stapeleinheit möglich ist.the stacking unit is possible.

Die einfachste Verbindung zwischen benachbarten Behältern einer Stapeleinheit erhält man dann, wenn wenigstens eine Breitseite einen Klebstoffauftrag aufweist. Dabei kann der I1ebstoff unm.ittelbar auf die Außenseite des Behälters aufgetragen werden, es besteht aber auch die Möglichkeit, eine beidseitig klebende Folie auf die Außenseite des Behälters zu kleben, wodurch gegebenenfalls die Stabilität des Behälters und der Stapeleinheit verbessert wird. Der Klebstoffauftrag sollte wenigstens im Bereich der Öffnung oder der Füllöffnung angeordnet sein, weil dieser Bereich insbesondere beim Füllen besonderen Beanspruchungen ausgesetzt ist.The simplest connection between adjacent containers in a stacking unit is obtained when at least one broad side has an application of adhesive. The organic substance can be applied directly to the outside of the container but there is also the option of using a double-sided adhesive film to glue the outside of the container, possibly reducing the stability of the Container and the stacking unit is improved. The glue application should at least be arranged in the area of the opening or the filling opening because this area is exposed to particular stresses during filling.

Die Öffnung und/oder die Füllöffnung kann aber auch einen über die betreffende Breitseite nach irinen oder außen vorstehenden trichterförmigen Kragen aufweisen, der gegebenenfalls neben einem Klebstoffauftrag verwendet wird.However, the opening and / or the filling opening can also have one over the relevant broadside towards irine or externally protruding funnel-shaped collar have, which is optionally used in addition to an adhesive application.

Durch das Ineinandergreifen von Tragen benachbarter Wffnungen wird eine formschlüssige Verbindung zwischen benachbarten Behältern erzielt und gegebenenfalls das zinführen des Füllstutzens erleichtert.Through the interlocking of supports of adjacent openings achieved a positive connection between adjacent containers and possibly facilitating the feeding of the filler neck.

In ähnlicher Weise können die Öffnung und die Füllöffnung auch Kragen mit jeweils unterschiedlicher Abmessungen aufweisen, wobei die Kragen benachbarter aufe inanderges chichteter Behälter ineinandergreifen und eine Verbindung bilden.In a similar way, the opening and the filling opening can also have collars each having different dimensions, the collars being adjacent on interlocking containers interlock and form a connection.

Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, di.e Öffnung mit einem Ventilblatt abzudecken oder sie dadurch als Ventil auszubilden, daß die Öffnungen mit nachgiebigen sich vom Rand zur Mitte der Öffnungen erstreckenden Lamellen verschlossen sind.There is also the option of opening the opening with a valve sheet to cover or to design it as a valve that the openings with yield slats extending from the edge to the center of the openings are closed.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert; es zeigen: Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Behälter mit an seiner Breitseite angeordneten Öffnungen, Fig. 2 bis Fig. 4 verschiedene Ausfuhr-wngsformen von Verbindungen, Fig. 5 einen Verschluß für eine Öffnung, Fig. 6 schematisch in perspektivischer Darstellung eine aus mehreren Behältern gebildete StapeleiSleit, Fig. 7 einen Längaschnltt durch den Gegenstand nach Fig. 6.In the following the invention is illustrated with reference to one in the drawing Embodiment explained; 1 shows a plan view of a container with openings arranged on its broad side, FIGS. 2 to 4 different Embodiments of connections, Fig. 5 a closure for an opening, Fig. 6 schematically, in a perspective illustration, one formed from a plurality of containers Stacking guide, FIG. 7 a longitudinal section through the object according to FIG. 6.

Der in Fig. 1 dargestellte Behälter besteht aus einem Schlauchabschnitt 1, der von einem extrudierten Kunststoffschlauch, in den Seitenfalten 2, 3 eingelegt worden sind, abgetrennt wurde. Der Schlauchabschnitt 1 ist an seinen beiden Enden mit Schweißnähten 4, 5 verschlossen und weist in den Wandungen seiner beiden Breitseiten Öffnung gen 6 auf, die bei der in Fig. 1 dargestellten Projektion deckungsgleich sind. Die Öffnungen 6 dienen zum Füller des Behälters, wie das weiter unten beschrieben wird. Ferner sind in der Nähe der Schweißnaht 5 deckungsgleiche Entleerungsöffnungen 7 angeordnet, die bis zum Entleeren des Behälters verschlossen bleiben.The container shown in Fig. 1 consists of a hose section 1, which is made of an extruded plastic tube, inserted into the side gussets 2, 3 have been separated. The hose section 1 is at both ends closed with welds 4, 5 and has in the walls of its two broad sides Opening gene 6, which are congruent in the projection shown in Fig. 1 are. The openings 6 are used to fill the container, as described below will. Furthermore, in the vicinity of the weld seam 5, there are congruent drainage openings 7th arranged, which remain closed until the container is emptied.

Im Bereich der Öffnung 6 befindet sich auf wenigstens einer Seite des Behälters ein tKlebstoffauT^trag 8, der beim dargestellten AusfükLrungsbeispiel die Öffnung 6 umgibt, der sich aber auch über die gesamte Seite des Behälters erstrecken kann.In the area of the opening 6 there is at least one side of the container an adhesive application 8, which in the illustrated exemplary embodiment the opening 6 surrounds, but which also extend over the entire side of the container can.

Der Behälter wird in einer Größe hergestellt, bei der in gefülltem Zustand die eine Breitseite des Behälters der Grundfläche einer Palette 9 entspricht, so daß aus mehreren gleichartigen aufeinandergeschichteten Behältern eine Stapeleinheit 10 gebildet werden kann (Fig. 6). Zur Bildung der dargestellten Stapeleinheit 10 werden insgesamt 6 zusammengefaltete Behälter so aufeinar.dergeschichtet, daß ihre Öffnungen 6 jeweils übereinanderliegen.The container is made in a size that is filled State that one broad side of the container corresponds to the base of a pallet 9, so that a stacking unit is made up of several similar containers stacked on top of one another 10 can be formed (Fig. 6). To form the illustrated stacking unit 10 a total of 6 folded containers are stacked so that their Openings 6 each lie one above the other.

Durch den Klebstoffauftrag 8 sind die Behälter untereinander verbunden. Die unterste, nicht sichtbare Öffnung 6 der Stapeleinheit wird in geeigneter Weise verschlossen.The containers are connected to one another by the application of adhesive 8. The lowermost, invisible opening 6 of the stacking unit is made in a suitable manner locked.

Zum Füllen der Stapeleinheit 10 wird ein nicht dargestellter Füllstutzen in die Öffnungen 6 eingeführt und die Stapeleinheit 10 durch Zuftihren von Luft durch den Füllstutzen aufgeblasen. Dann werden die einzelnen Behälter nacheinander gefüllt, wobei das Füllgut durch den Füllstutzen zugeführt wird, und der Füllstutzen schrittweise oder kontinuierlich aus der Stapeleinheit 90 her ausgezogen wird. Nach dem Füllen des obersten Behälters wird die oberste Öffnung 6 verschlossen, und die Stapeleinheit 10 ist versandfertig.A filler neck (not shown) is used to fill the stacking unit 10 inserted into the openings 6 and the stacking unit 10 by supplying air inflated through the filler neck. Then the individual containers one after the other filled, the product being fed through the filler neck, and the filler neck is gradually or continuously pulled out of the stacking unit 90 forth. To the filling of the top container, the top opening 6 is closed, and the Stacking unit 10 is ready for dispatch.

Die Stapeleinheit besitzt die dargestellte im wesentlichen quaderförmige Gestalt und eine hinreichende Stahilität für Lagerung und Transport, gegebenenfalls auch für einen Transport in Tragegurten. Außerdem kann die Stapeleinheit mit oder ohne Palette auf gleichartigen Stapeleinheiten abgesetzt werden, weil jede Stapeleinheit eine im wesentlichen ebene Oberfläche besitzt, die eine sichere Standfläche für die nächste Stapeleinheit bildet.The stacking unit has the essentially cuboid shape shown Shape and sufficient stiffness for storage and transport, possibly also for a transport in carrying straps. In addition, the stacking unit be placed on similar stacking units with or without a pallet, because each Stacking unit has a substantially flat surface that provides a secure base for the next stacking unit.

Anstelle des Klebstoffauftrages 8 oder in Kombination damit können weitere Verbindungen zwischen den einzelnen Behältern angeordnet sein. Ausführungsbeispiels dieser Verbindungen sind in den Fig. 2 bis 4 dargestellt.Instead of the adhesive application 8 or in combination with it further connections can be arranged between the individual containers. Embodiment these connections are shown in FIGS. 2-4.

Bei der in Fig. 2 dargestellten Verbindung weisen die Öffnungen 6 der Wandungen 11, 12 benachbarter Behälter jeweils einen vorstehenden trichterförmigen Kragen 13, 14 auf. Dabei steht der Kragen 13 der Wandung 11 des unteren Behälters in das Innere des betreffenden Behälters vor, während der Kragen 14 der Wandung 12 des oberen Behälters nach außen vorsteht, so daß bei aufeinandergeschichteten Behältern der Kragen 14 in den Kragen 13 einfaßt. Die Kragen 13, 14 besitzen beim dargestellten Ausführungsbeispiel Flanschen 15, 16, die mit den Rändern der betreffenden Öffnungen 6 verschweißt sind.In the connection shown in FIG. 2, the openings 6 the walls 11, 12 of adjacent containers each have a protruding funnel-shaped Collar 13, 14 up. The collar 13 stands on the wall 11 of the lower container into the interior of the container in question, while the collar 14 of the wall 12 of the upper container protrudes outwards, so that when stacked Containers of the collar 14 in the collar 13 fits. The collar 13, 14 have at illustrated embodiment flanges 15, 16, which with the edges of the relevant Openings 6 are welded.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 sind im wesentlichen zylIndrische Kragen 17, 18 vorgesehen, wobei der von der Wandung 11 des unteren Behälters nacü außen vorstehende Kragen 17 einen etwas größeren Durchmesser besitzt als der ebenfalls nach außen vorstehende Kragen an der Wandung 12 des oberen Behälters, so daß der Kragen 18 in den Kragen 17 einfassen kann.In the embodiment of FIG. 3 are essentially cylindrical Collar 17, 18 provided, the wall 11 of the lower container nacü externally protruding collar 17 has a slightly larger diameter than that also outwardly protruding collar on the wall 12 of the upper container, so that the Collar 18 can enclose the collar 17.

Eine sehr einfache Verbindung zwischen den ktand1lngen 11, 12 benachbarter Behälter ist in Fig. 4 dargestellt. Dabei handelt es sich um eine Schweißnaht 19, mit der die Ränder der Öffnungen 6 der Wandungen 11, 12 verbunden sind. Diese Schweißnaht 19 kann gegebenenfalls durch eine Trennschweißung hergestellt werden, bei der gleichzeitig die Öffnungen 6 gebildet werden.A very simple connection between the lengths 11, 12 of adjacent ones Container is shown in FIG. This is a weld 19, with which the edges of the openings 6 of the walls 11, 12 are connected. This weld 19 can optionally be produced by a separation weld, at the same time the openings 6 are formed.

In Fig. 5 ist ein Verschluß für die Öffnung 6 dargestellt.In Fig. 5, a closure for the opening 6 is shown.

Dieser ventilartige Verschluß besteht aus Lamellen 20, die am Rand der jeweiligen Öffnung 6 befestigt sind und die sich zur Mitte der Öffnung 6 hin erstrecken, so daß diese abgedeckt ist. Die Lamellen 20 sind nachgiebig und weichen beim Durchtritt eines Füllstutzens durch die Öffnung 6 aus.This valve-like closure consists of lamellae 20 on the edge of the respective opening 6 are attached and which extend towards the center of the opening 6 extend so that this is covered. The lamellae 20 are flexible and soft when a filler neck passes through the opening 6.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims (7)

Patentansprüche 1 1. Faltbarer Behälter, insbesondere aus einem material, für die Lagerung und den Transport von insbesondere schüttfähigen Gütern, die durch eine Öffnung oder ein Ventil in den Behälter eingefüllt werden, der in gefülltem Zustand eine im wesentliche ii quaderförmige Gestalt aufweist, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Füllöffnung (6) oder das Füllventil an einer Breitseite angeordnet ist und eine weitere Öffnung (6) oder ein weiteres Ventil an der anderen Breitseite im Bereich der Projektion der Fullöifnung (6) auf diese Breitseite vorgesehen ist und daß wenigstens eine Breitseite eine Verbindung (8; 13, 14; 17, 18; 19) zum Anschluß zweier mit ihren Breitseite aufeinanderliegender Behälter aufweist. Claims 1 1. Foldable container, in particular made of a material for the storage and transport of, in particular, bulk goods that pass through an opening or a valve can be filled into the container, which is filled in State has an essentially cuboid shape, d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the filling opening (6) or the filling valve on one Is arranged broadside and another opening (6) or another valve on the other broad side in the area of the projection of the full opening (6) onto this Broad side is provided and that at least one broad side has a connection (8; 13, 14; 17, 18; 19) to connect two with their broadside lying on top of each other Has container. 2. Behälter nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n ri -z e i c h n e t , daß wenigstens eine Breitseite einen Klebstoffauftrag (8) aufweist.2. The container of claim 1, d a d u r c h g e k e n ri -z e i c h n e t that at least one broad side has an adhesive application (8). 3. Behälter nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Klebstoffauftrag (8) wenigstens im Bereich der Öffnung (6) oder der Büllöffnung angeordnet ist.3. A container according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the adhesive application (8) at least in the area of the opening (6) or the shell opening is arranged. 4. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Öffnung (6) und/oder die FUllöffnung einen über d.ie betref-.2ende Breitseite nach innen oder außen vorstehenden trichterförmigen Kragen (13, 14) aufweist.4. Container according to one of claims 1 to 3, d a d u r c h g e k It is noted that the opening (6) and / or the filling opening has one over d. the relevant broad side inwardly or outwardly protruding funnel-shaped Has collar (13, 14). 5. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Öffnung (6) und die 'üllöffnung ragen (17, 18) mit jeweils iiirLerschiedlichen Abmessungen aufweisen. 5. Container according to one of claims 1 to 3, d a d u r c h g e k It is noted that the opening (6) and the oil opening (17, 18) also protrude each have different dimensions. 6. Behälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Öffnung (6) mit einem Ventilblatt abgedeckt ist.6. Container according to one or more of claims 1 to 5, d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that the opening (6) with a valve sheet is covered. 7. Behälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Öffnungen (6) mit nachgiebigen, sich vom Rand zur Mitte der Öffnung (5) erstreckenden Lamellen (20) verschlossen sind.7. Container according to one or more of claims 1 to 5, d a d u r c h e k e n n n n e i c h n e t that the openings (6) with resilient, themselves from the edge to the center of the opening (5) extending lamellae (20) are closed.