DE2600228B2 - Rohrförmiges Filterelement - Google Patents
Rohrförmiges FilterelementInfo
- Publication number
- DE2600228B2 DE2600228B2 DE2600228A DE2600228A DE2600228B2 DE 2600228 B2 DE2600228 B2 DE 2600228B2 DE 2600228 A DE2600228 A DE 2600228A DE 2600228 A DE2600228 A DE 2600228A DE 2600228 B2 DE2600228 B2 DE 2600228B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- filter element
- filter
- element according
- sheet
- density
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 12
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 7
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 12
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 9
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 8
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 8
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 3
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 2
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 2
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 2
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 2
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 2
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 2
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
- B01D39/16—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres
- B01D39/18—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being cellulose or derivatives thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/13—Supported filter elements
- B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
- B01D29/21—Supported filter elements arranged for inward flow filtration with corrugated, folded or wound sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/04—Supports for the filtering elements
- B01D2201/0407—Perforated supports on both sides of the filtering element
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein rohrförmiges Filterelement, bestehend aus einem gewellten, in sich geschlossenen
Filterbogen, der an einer Seite von einem Stützbogen mit größeren Durchtrittsöffnungen hinterlegt ist, wobei
das Filterelement an beiden Stirnseiten durch Endkappen abgeschlossen ist, von denen wenigstens eine eine
Öffnung für ein zu filterndes Medium aufweist
Ein derartiges Filterelement beschreibt die US-PS 34 753. Durch den Stützbogen wird der Filterbogen
in gewissem Maße gestützt, so daß zur Aufnahme der im Betrieb entstehenden Druckdifferenzen bis zu einer
gewissen Grenze ein Filterbogen aus Papiermaterial genügen mag.
Der Prospekt »Selecta-Filtrier-Papiere«, 1967, Seiten
bis 9, beschreibt verschiedene Filtrierpapiere und kennzeichnet diese durch das in Gramm pro Quadratmeter
ausgedrückte Flächengewicht das zwischen 60 und 670 g/m2 üblich ist
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein derartiges Filterelement dahingehend weiterzubilden,
daß bei Vergrößerung seiner Filterkapazität und Erhöhung seiner Lebensdauer das Filterelement infolge
einer Erhöhung der Faltenfestigkeit des Filterelements einer noch größeren Druckdifferenz standhalten kann,
ohne in seinem strukturellen Aufbau Schaden zu nehmen.
Ausgehend von einem Filterelement der eingangs genannten Art gelingt die Lösung dieser Aufgabe
dadurch, daß der Filterbogen aus mehreren übereinander gelegten und nicht miteinander verbundenen
Teilbögen unterschiedlicher Porengröße besteht, die in Strömungsrichtung mit abnehmender Porengröße angeordnet
sind und die nur aus Zellulosefasern bestehen und im wesentlichen ohne Bindemittel hergestellt sind,
und zwar in einer Dicke zwischen etwa 0,025 und 0,508 mm und einer Dichte zwischen etwa 0,1 und
0,75 g/cm3.
Weil die Filterbogen nicht miteinander verbunden sind und im wesentlichen jeweils auch ohne Bindemittel
hergestellt sind, werden keinerlei Filterflächen durch ein Bindemittel abgedeckt
Auch der Stützbogen liegt ohne Bindemittel am Filterbogen an. Es können auch zwei Stützbogen,
jeweils ?ußen und innen, vorgesehen sein. Der Filterbogen behält also seine maximale Strömungskapazität
bei und das Filtervolumen kann daher kleiner sein als bei herkömmlichen Filterelementen derselben
Kapazität.
Weil der Filterbogen aus verschiedenen Teilbögen unterschiedlicher Porengröße besteht, die in Strömungsrichtung
mit abnehmender Porengröße angeordnet sind, wird eine vergrößerte Filterfläche für das
Medium zur Verfügung gestellt und damit auch eine größere Verschmutzungskapazität bei gegebenem Volumen.
Durch die angegebene Anordnung der Teilbögen in Strömungsrichtung werden die Verunreinigungen der
Größe nach gefiltert, wodurch ebenfalls eine vergrößerte Abscheidungskapazität mit vsrgrößerter Fläche
erzeugt wird, verbunden mit einer höheren Faltenfestigkeit.
Trotz dieser insgesamt verbesserten Daten ist das neuartige Filterelement bei gegebener Filterkapazität
relativ klein, weil Filter-Teilbögen in der angegebenen Dicke und Dichte verwendet werden. Beispielsweise
beanspruchen drei dieser Teilbögen lediglich einen Raum wie ein einziger Filterbogen aus Harz-imprägniertem
Papierwerkstoff wie beim Stand der Technik. Weil praktisch kein Bindemittel verwendet wird und der
Filterbogen nur aus Zellulosefasern besteht, kann das Filterelement auch in Zusammenhang mit hochempfindliehen
Produkten verwendet werden, beispielsweise Lebensmitteln, Medikamenten, Arzneimitteln, Blut und
dergleichen, welche Medien ansonsten mit dem Bindemittel oder dem Material des Filterbogens
reagieren würden oder dadurch verunreinigt würden.
Die Unteransprüche geben bevorzugte Ausführungsformen des neuartigen Filterelementes an.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert, und zwar zeigt
F i g. 1 perspektivisch, teilweise im Schnitt und mit weggebrochenen Teilen ein Schichtmaterial aus mehreren
Filterbögen gemäß der Erfindung mit porösen Stütz- und Dränageelementen auf beiden Seiten des
Schichtmaterials;
26 OO
F i g. 2 eine Seitenansicht, teilweise aufgebrochen, von
einem Filterrohr, das ein Schichtmaterial gemäß F i g. 1 enthält und
Fig.3 einen Querschnitt nach der Linie 3-3 der
Fig.2.
Das in F i g. 1 bis 3 gezeigte Filterelement ist aus zwei Filterbögen 1 und 2 gemäß dem nachsiehenden Beispiel
1 zusammengesetzt, wobei der relativ gröber poröse Papierbogen 2 (Typ A) auf der Außenseite und ein
Papierbogen 1 von feinerer Porosität (Typ B) au.' der κ)
Innenseite üegt Die Filterbögen 1 und 2 sind zwischen innere und äußere Schichten 5 und 7 aus gewebtem
Netzwerk aus Polypropylen eingebettet
Die Filterbögen 1 und 2 liegen dicht in Berührung gegeneinander an, aber sind nicht miteinander verklebt, ,
obwohl sie verklebt sein können.
Dieses Schichtwerk aus vier Lagen gemäß Beispiel 1 wird gefaltet und gewellt, um einen Zylinder 10 zu
bilden, dessen Enden überlappt und versiegelt werden, worauf der Zylinder 10 über einen porösen zylindrisehen
Kern 14 gezogen wird, der mit öffnungen 15 für
Strömung in das offene Innere des Kerns 14 versehen ist, und die Enden des Zylinders tragen Endkappen 16
und 17 aus Polypropylen-Kunstharz.
Die Endkappen 16 und 17 sind durch Schmelzung mit den Enden des Filterzylinders 10 versiegelt und
schließen das Innere gegenüber dem Äußeren des Filterelements ab. Die Strömung kann daher von der
Außenseite zum Inneren des Filterelements über die Bögen 2,1 in dieser Reihenfolge gehen, weil das Innere
und das Äußere vollständig durch das Filterelement getrennt sind, das durch die Endkappen 16 und 17
versiegelt ist Die Endkappen 16 und 17 haben je eine zentrale öffnung 18 bzw. 19 und einen Umfangsflasch 20
bzw. 21.
Die Flansche der Endkappen sind standardisiert und ergeben zweckmäßige Verbindungen zu Endkappen
anderer gleicher Filter 25, so daß Filter mit ihren Flanschen stumpf gegeneinander gesetzt und dann in
geeigneter Weise verbunden werden könnnen, wie etwa durch Verschmelzen, Lösungsmittelverbindung,
Schweißverfahren oder ein Klebmittel.
Die nachfolgenden Beispiele verdeutlichen die Erfindung.
Ein Hanffaserbogen, der durch regenerierte Zellulose
geringer Dichte gebunden ist und hier als Typ A bezeichnet wird, wurde auf einem Fourdinier-Sieb mit
folgenden Eigenschaften hergestellt:
Grundgewicht 48,4 g/m2
Dicke 0,228 mm
Dichte 0,21 g/cm3
Flüssigkeitsverdrängung und das Glasperlendurchsatzverfahren wurden verwendet, um die Porengröße zu
messen, die bestimmt wurde zu:
50
55
Durchschnittliche Porengröße 40 μΐη
Maximale durchgehende
Partikaigröße 90 μΐη
Ein zweiter Hanffaserbogen, Typ B, wurde wie der
vorstehende Typ A, aber mit höherer Dichte, hergestellt:
Grundgewicht
Dicke
Dichte
48,4 g/m2
0,178 mm
0,27 g/cm3
0,178 mm
0,27 g/cm3
Die Porengröße wurde bestimmt zu:
Durchschnittliche Porengröße 28 μπι
Durchschnittliche Porengröße 28 μπι
Maximale durchgehende
Partikelgröße 65 μιη
Partikelgröße 65 μιη
Die beiden Bögen wurden dann auf 241 mm Breite geschnitten und zusammengefügt mit einer Schicht von
457 χ 356 χ 0,228 mm gewebtem Gitter aus Polypropylen auf jeder Seite. Dieses Schichtwerk wurde mit 85
Wellungen gewellt, von denen jede 11,4 mm tief war, dann mit einem Kern zusammengebaut und durch
Schmelzung mit Endkappen aus Polypropylen in der in US-PS 34 57 339 beschriebenen und in F i g. 1 bis 3
gezeigten Weise verbunden.
Die Anordnung war so, daß der Bogen Typ A gegenüber dem Bogen Typ B außen lag und die
Strömung von außen nach innen, also zuerst durch die gröbere Schicht Typ A verlief.
Das so gebildete Filterelement hatte die folgenden Eigenschaften:
Maximale durchgehende
Partikelgröße 55 μπι
Partikelgröße 55 μπι
Filterkapazität bei einer Druckdifferenz von 3,51 Kp/cm2,
bestimmt nach MIL-F-5504 A in
Wasser bei einem Durchgang von
10 l/Minute 185 g
bestimmt nach MIL-F-5504 A in
Wasser bei einem Durchgang von
10 l/Minute 185 g
Diese Eigenschaften stellen eine erhebliche Verbesserung gegenüber denjenigen üblicher kunstharzimprägnierter,
genuteter Papierelemente von gleichem Oberflächenbereich dar, weiche folgende Werte ergeben:
45 Maximale durchgehende
Partikelgröße
Schmutzkapazität
80μηι
155 g
155 g
Regenerierte, zellulose-gebundene Holzfaserbögen, die durch einen Luftstrom auf einer porösen Unterlage
abgelegt wurden, wurden mit Eigenschaften hergestellt, wie sie in der unten stehenden Tabelle unter Typ C und
D ausgeführt sind. Ein dritter Bogen, aufgeführt unter Typ E, wurde nach nassem Fourdrinier-Verfahren
hergestellt, wobei gemischte Holz- und Baumwollfasern mit 2% eines naßfesten Kunstharzes aus Melamin-formaldehyd
verwendet wurden.
Typ | Grund | Dicke | Dichte | Durch- | Maximale |
gewicht | schnittl. | durchgehende | |||
Porengröße | Partikelgröße | ||||
(g/m2) | (mm) | (g/cm3) | (μιη) | (μπι) | |
C | 49,5 | 0,18 | 0,28 | 32 | 25 |
D | 50,6 | 0,15 | 0,32 | 21 | 70 |
E | 64.6 | 0.20 | 0.31 | 16 | 26 |
Die drei Bögen C, D, E wurden zusammengelegt zwischen zwei Bögen aus Polypropylen-Netzwerk an
der inneren und äußeren Oberfläche, dann gewellt und dann zu einem Zylinder mit seitlicher Dichtungsnaht
geformt und die offenen Enden wie b beim Beispiel 1 mit Polypropylen-Endkappen bedeckt.
Das so gebildete Filterelement hatte die folgenden Eigenschaften:
Maximale durchgehende
Partikelgröße
Filterkapazität bei Druckdifferenz von 3,51 Kp/cm2
Partikelgröße
Filterkapazität bei Druckdifferenz von 3,51 Kp/cm2
20 μπι
85 g
85 g
Diese Eigenschaften sind zu vergleichen mit denen eines üblichen mit Kunstharz imprägnierten Filterelements
von gleichem Oberflächenbereich, nämlich:
Maximale durchgehende
Partikelgröße
Filterkapazität bei Druckdifferenz von 3,51 Kp/cm2
Partikelgröße
Filterkapazität bei Druckdifferenz von 3,51 Kp/cm2
28μπι
62 g
62 g
Ein Filterelement wurde genau wie bei Beispiel 2 hergestellt lediglich mit der Ausnahme, daß die Schicht
des Typs E durch eine Schicht des Typs F mit nachstehenden Eigenschaften ersetzt wurde:
Grundgewicht | 753 g/m* |
Dicke | 0,18 mm |
Dichte | 0,42 g/cm3 |
Durchschnittliche Porengröße | 8μηι |
Maximale durchgehende | |
Partikelgröße | Hum |
Die drei Bögen wurden vereinigt und zwischen zwei Bögen aus Polypropylen-Netzwerk auf den äußeren
Oberflächen eingelegt, gewellt und dann zu einem Zylinder mit seitlicher Dichtnaht geformt, dessen offene
Enden durch Kappen aus Polypropylen wie in Beispiel 1 bedeckt wurden.
Das so erstellte Filterelement hatte die folgenden Eigenschaften:
Maximale durchgehende
Partikelgröße
Filterkapazität bei Druckdifferenz von 3,51 Kp/cm2
Partikelgröße
Filterkapazität bei Druckdifferenz von 3,51 Kp/cm2
10 μπι
47 g
47 g
Diese Eigenschaften sind mit den nachstehenden eines üblichen genuteten Elements aus Zellulosefaser
mit einer einzigen Schicht und von gleichem Flächenbereich mit annähernd gleicher Gesamtdicke des Filtermaterials zu vergleichen:
Maximale durchgehende
Partikelgröße 17 μπι
Partikelgröße 17 μπι
Filterkapazität bei Druckdifferenz von 3,51 Kp/cm2 38 g
Ein Filterelement wurde ähnlich den Beispielen 2 und 3 hergestellt, jedoch mit drei Papierlagen wie folgt:
Dicke
(mm)
Dichte
(g/cm-1)
Maximale
durchgehende
TypC
Typ E
Typ F
Typ E
Typ F
0,18
0,20
0,18
0,20
0,18
0,28
0,31
0,42
0,31
0,42
125
26
14
26
14
Das so gebildete Filterelement hatte eine maximale durchgehende Partikelgröße von 9 Mikron und eine
Schmutzkapazität von 38 g und ist damit üblichen einschichtigen, genuteten Filterelementen des gleichen
Oberflächenbereichs überlegen.
Ein Mehrschichten-Filtermedium wurde auf einem Fourdrinier-Sieb unter Verwendung mehrerer Kopfkästen
wie folgt hergestellt:
Drei Mengen von Zellulosefaser-Suspensionen wurden vorbereitet und dabei Faserart und Zerkleinerungsgrad
so eingestellt, um Handbögen mit Eigenschaften entsprechend den Typen B, E und F der voraufgehenden
Beispiele zu erhalten. Diese Suspensionen wurden dann auf dem Fourdrinier-Sieb abgelegt, und zwar übereinander
in der Reihenfolge B-E-F. Der so erhaltene Zellulosefaserbogen war 0,559 mm dick und ergab eine
maximale durchgehende Partikelgröße von 9 μπι.
Ein gewelltes Filterelement wurde durch Wellung dieses Bogens mit einer Lage in der Größe von
460 χ 356 χ 0,2 mm Propylen-Gitterwerk auf jeder Seite hergestellt Die Eigenschaften eines so hergestellten
Filterelements zeigten keine Unterschiede gegenüber denen des Beispiels 4.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (8)
1. Rohrförmiges Filterelement, bestehend aus einem gewellten, in sich geschlossenen Filterbogen,
der an einer Seite von einem Stützbogen mit größeren Durchtrittsöffnungen hinterlegt ist, wobei
das Filterelement an beiden Stirnseiten durch Endkappen abgeschlossen ist, von denen wenigstens
eine eine Öffnung für ein zu filterndes Medium aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß
der Filterbogen aus mehreren übereinander gelegten und nicht miteinander verbundenen Teilbögen
(1, 2) unterschiedlicher Porengröße besteht, die in Strömungsrichtung mit abnehmender Porengröße
angeordnet sind und die nur aus Zellulosefasern bestehen und im wesentlichen ohne Bindemittel
hergestellt sind, und zwar in einer Dicke zwischen etwa 0,025 und 0,508 mm und einer Dichte zwischen
etwa 0,1 und 0,75 g/cm3.
2. Filterelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützbogen (5, 7) ein
Netzwerk aus Kunststoffasern ist
3. Filterelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützbogen (5, 7) ein
Drahtgitter ist
4. Filterelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilbögen (1,2) ausschließlich
Zellulosefasern enthalten, die aus Holz hergestellt sind.
5. Filterelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilbögen (1,2) ausschließlich
aus Zellulosefasern bestehen, die aus Baumwolle hergestellt sind.
6. Filterelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilbögen
(1, 2) eine Dichte im Bereich von etwa 0,1 bis etwa 0,6 g/cm3 haben.
7. Filterelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,'daß die Teilbögen
(1, 2) eine Dichte im Bereich von etwa 0,2 bis etwa 0,5 g/cm3 haben.
8. Filterelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilbögen
eine Dicke im Bereich von etwa 0,025 bis 0,254 mm haben.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US53897275A | 1975-01-06 | 1975-01-06 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2600228A1 DE2600228A1 (de) | 1976-07-15 |
DE2600228B2 true DE2600228B2 (de) | 1981-05-07 |
Family
ID=24149217
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2600228A Ceased DE2600228B2 (de) | 1975-01-06 | 1976-01-05 | Rohrförmiges Filterelement |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5190072A (de) |
AU (1) | AU499965B2 (de) |
BE (1) | BE837323A (de) |
CA (1) | CA1045050A (de) |
DE (1) | DE2600228B2 (de) |
FR (1) | FR2296451A1 (de) |
GB (1) | GB1526448A (de) |
IT (1) | IT1053283B (de) |
NL (1) | NL7600022A (de) |
SE (1) | SE7600026L (de) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4172797A (en) * | 1978-01-11 | 1979-10-30 | Purolator, Inc. | Dual media filter |
JPS5647710U (de) * | 1980-08-26 | 1981-04-28 | ||
EP0106908B1 (de) * | 1982-10-22 | 1986-05-28 | Gessner & Co. GmbH | Mehrschichtiges Filtermaterial, Verfahren zu dessen Herstellung und Verwendung desselben |
JPS60232223A (ja) * | 1984-04-28 | 1985-11-18 | Seibu Giken:Kk | フイルタ−素子 |
US4658755A (en) * | 1984-12-31 | 1987-04-21 | American Felt & Filter Company | Method for filtration of coatings |
DE19737954C2 (de) * | 1997-08-30 | 2001-10-31 | Argo Gmbh Fuer Fluidtechnik | Filterelement und Verfahren zu dessen Herstellung |
DE20200972U1 (de) | 2002-01-24 | 2002-05-16 | Melitta Haushaltsprodukte GmbH & Co. KG, 32427 Minden | Aus Mikrofasern hergestelltes, papierartiges Filtermaterial |
US8357220B2 (en) | 2008-11-07 | 2013-01-22 | Hollingsworth & Vose Company | Multi-phase filter medium |
US8679218B2 (en) | 2010-04-27 | 2014-03-25 | Hollingsworth & Vose Company | Filter media with a multi-layer structure |
DE102010062432A1 (de) * | 2010-12-03 | 2012-06-06 | Brita Gmbh | Behälter zum Behandeln einer Flüssigkeit und Verfahren zum Herstellen des entsprechenden Behälters |
DE102013000933A1 (de) * | 2013-01-19 | 2014-07-24 | Hydac Filtertechnik Gmbh | Filtermaterial für Fluide |
US9694306B2 (en) | 2013-05-24 | 2017-07-04 | Hollingsworth & Vose Company | Filter media including polymer compositions and blends |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3334753A (en) * | 1964-09-21 | 1967-08-08 | Rosaen Filter Co | Filter elements |
US3348695A (en) * | 1965-07-12 | 1967-10-24 | Rosaen Filter Co | Filter material |
-
1975
- 1975-12-26 JP JP50159710A patent/JPS5190072A/ja active Pending
- 1975-12-30 CA CA242,784A patent/CA1045050A/en not_active Expired
- 1975-12-31 GB GB53365/75A patent/GB1526448A/en not_active Expired
- 1975-12-31 SE SE7600026A patent/SE7600026L/xx not_active Application Discontinuation
-
1976
- 1976-01-02 NL NL7600022A patent/NL7600022A/xx unknown
- 1976-01-05 DE DE2600228A patent/DE2600228B2/de not_active Ceased
- 1976-01-05 IT IT47531/76A patent/IT1053283B/it active
- 1976-01-05 FR FR7600082A patent/FR2296451A1/fr active Granted
- 1976-01-06 BE BE163321A patent/BE837323A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-01-06 AU AU10049/76A patent/AU499965B2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2600228A1 (de) | 1976-07-15 |
IT1053283B (it) | 1981-08-31 |
FR2296451B1 (de) | 1982-06-04 |
AU499965B2 (en) | 1979-05-10 |
FR2296451A1 (fr) | 1976-07-30 |
GB1526448A (en) | 1978-09-27 |
BE837323A (fr) | 1976-07-06 |
NL7600022A (nl) | 1976-07-08 |
JPS5190072A (de) | 1976-08-06 |
AU1004976A (en) | 1977-07-14 |
SE7600026L (sv) | 1976-07-07 |
CA1045050A (en) | 1978-12-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19832611C2 (de) | Staubfilterbeutel | |
DE2457289C3 (de) | Trennanordnung für ein öl-Wasser-Gemisch | |
DE69029455T2 (de) | Filteranlage | |
DE69121151T2 (de) | Filter mit Tiefenwirkung | |
DE3878347T2 (de) | Patronenfilter mit grosser oberflaeche. | |
EP2366320B2 (de) | Staubsaugerfilterbeutel | |
DE60200569T2 (de) | Gefaltetes Filterelement und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE3128546C2 (de) | ||
DE3500368C2 (de) | ||
DE3784593T2 (de) | Filterelement. | |
DE19752143A1 (de) | Filterelement | |
EP0382331B2 (de) | Filtereinsatz | |
DE69720677T2 (de) | Faltenfilteranordnung | |
DE1536796A1 (de) | Filtervorrichtung fuer stroemungsfaehige Medien | |
DE2600228B2 (de) | Rohrförmiges Filterelement | |
DE1937367A1 (de) | Filter | |
DE2651910B2 (de) | Rohrförmiges Einwegfilterelement und Streifen aus Filterpapier für ein Einwegfilterelement | |
EP0778791B1 (de) | Filterelement mit faserbeschichtung | |
DE69422032T2 (de) | Filterelement zur filtration von strömenden medien | |
DE939864C (de) | Fluessigkeitsfilter aus Filterstoffstreifen | |
DE102009013528A1 (de) | Herstellungsverfahren für ein Filterelement und Filterelement | |
DE2034670B2 (de) | Filter, insbesondere fuer verbrennungskraftmaschinen, mit einem zickzackfoermig gefalteten filterpapier | |
DE3340952A1 (de) | Filter | |
DE19960138A1 (de) | Mechanischer Filter für sedimentbelastete Fließmittel | |
DE10124613B4 (de) | Mehrlagiges Filtermedium |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
8263 | Opposition against grant of a patent | ||
8235 | Patent refused |