DE259764C - - Google Patents
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- DE259764C DE259764C DENDAT259764D DE259764DA DE259764C DE 259764 C DE259764 C DE 259764C DE NDAT259764 D DENDAT259764 D DE NDAT259764D DE 259764D A DE259764D A DE 259764DA DE 259764 C DE259764 C DE 259764C
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- B01D45/04—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia
- B01D45/08—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia by impingement against baffle separators
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Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
- JVi 259764 KLASSE 12 e. GRUPPE- JVi 259764 CLASS 12 e. GROUP
und Dämpfen.and steaming.
Vorliegende Erfindung bezweckt die Abscheidung von Flüssigkeiten, Öl und sonstigen Beimengungen aus Gasen und Dämpfen, wobei das Gas oder der Dampf in bekannter Weise an Beschlagflächen teils entlang und teils aufströmen soll, damit die abzusondernden Bestandteile an den Beschlagflächen und Ablenkungsflächen ausgeschieden werden. Es sind bereits Vorrichtungen bekannt, bei denen die abgeschiedenen Bestandteile in Hohlräume hineingetrieben werden, damit dieselben nicht mehr mit dem Dampfstrom in Berührung kommen und daher nicht wieder mitgerissen werden. Diese bekannten Vorrichtungen, haben aber den Nachteil, daß die ausgeschiedenen Bestandteile entweder durch siebartige Öffnungen mit Hilfe der Kraft des Dampfstromes in die Hohlräume hineingetrieben werden müssen oder daß die Fangkammern den freien Querschnitt zwischen den Beschlagflächen zu sehr verengen oder nur aus schmalen Rinnen bestehen.The present invention aims at the separation of liquids, oil and others Additions of gases and vapors, the gas or the vapor in a known manner to flow partly along and partly up on fitting surfaces so that the components to be separated off are excreted on the fitting surfaces and deflection surfaces. It devices are already known in which the deposited constituents in cavities are driven in so that they no longer come into contact with the steam flow come and therefore not be carried away again. These known devices have but the disadvantage that the excreted constituents either through sieve-like openings must be driven into the cavities with the help of the force of the steam flow or that the trapping chambers the free Narrow cross-section between the fitting surfaces or only narrow channels exist.
Andere bekannte Vorrichtungen haben den Nachteil, daß die abgeschiedenen Bestandteile, welche sich an den Beschlagflächen angesammelt haben, zuerst von den Beschlagflächen abspringen müssen, um dann erst in die Abfangräume hineingetrieben werden zu können.Other known devices have the disadvantage that the separated components, which have accumulated on the fitting surfaces, first from the fitting surfaces have to jump off in order to be able to be driven into the interception chambers only then.
Das Wesen der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß die Hauptbeschlagflächen in ihrer Verlängerung eine Begrenzung der Abfangräume bilden und daß die abgeschiedenen Bestandteile nicht von der Beschlagfläche abspringen müssen, sondern an der Beschlagfläche entlang gleitend in den Abfangraum gelangen, wobei der Dampf infolge der ihm gegebenen Richtungsveränderung diese Beschlagfläche plötzlich verläßt, um auf die entgegengesetzte Beschlagfläche aufzuschlagen, die ausgeschiedenen Bestandteile aber an der vorhergehenden Beschlagfläche zurücklassend.The essence of the present invention is that the main fitting surfaces in their extension form a delimitation of the interception spaces and that the separated Components do not have to jump off the fitting surface, but on the fitting surface along slidingly get into the interception space, the steam as a result of the given to it Change of direction this fitting surface suddenly leaves to the opposite one To open the fitting surface, but leaving the separated components behind on the previous fitting surface.
Die Zeichnung veranschaulicht die neue Konstruktion. The drawing illustrates the new construction.
Zwischen zwei geraden parallel zueinander angeordneten vollen Blechtafeln 1, 1 ist eine ebenfalls gerade, parallel laufende, jedoch mit Perforationen versehene Blechtafel 3 angeordnet, welche in beliebigen Zwischenräumen abwechselnd nach der einen und der andern Seite eingepreßte Hohlrippen 4 (Rinnen) trägt, welche sich an die äußeren, die Beschlagflächen bildenden Vollbleche 1 anlegen. Durch diese mit eingepreßten Rippen 4 versehenen Bleche 3 wird der genaue Abstand der Blechtafeln 1 voneinander geregelt. Der Dampf ist bei dieser Anordnung gezwungen, die Richtung und den Weg einzuschlagen, wie durch die langgestreckten Pfeillinien angedeutet ist. Auf diesem Wege schlägt der Dampf jedesmal auf eine der Beschlagflächen auf, einen Teil seiner Verunreinigung an diese abgebend. Diese Verunreinigungen bleiben an den Beschlagflächen haften, wogegen der Dampf selbst von derselben plötzlich abgelenkt wird und durch die Lochung des Zwischenbleches 3 hin-Between two straight full metal sheets 1, 1 arranged parallel to one another is one also straight, parallel, but perforated metal sheet 3 arranged, which has hollow ribs 4 (grooves) pressed in alternately to one and the other side in any space, which apply to the outer solid metal sheets 1 forming the fitting surfaces. Through this sheet metal 3 provided with pressed-in ribs 4 is the exact spacing of the sheet metal sheets 1 from one another regulated. With this arrangement, the steam is forced to take the direction and the path, as if by the elongated ones Arrow lines is indicated. In this way, the steam hits one of the fitting surfaces each time, part of it Giving up pollution to them. These impurities remain on the fitting surfaces adhere, whereas the steam itself is suddenly deflected by the same and back through the perforation of the intermediate plate 3
Ci -i Ci -i
durch auf die gegenüberliegende Beschlagfläche aufschlagen muß. Die kurzen Pfeile zeigen an, wie die abgeschiedenen ölteilchen u. dgl. in die Abfangkammern 2 hineingetrieben werden.must hit the opposite fitting surface. The short arrows indicate how the separated oil particles and the like are driven into the interception chambers 2.
Die Lochung der Zwischenbleche 3 ist, wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, teilweise unterbrochen, so daß dadurch in den Verlängerungen der Beschlagfläche die Abfangkammern 2 gebildet werden. Das an den Beschlagflächen abgeschiedene öl u. dgl. wird infolge der Strömungsrichtung in die Abfangräume 2 hineingeschoben und aus dem Strömungsbereich des Dampfes entfernt. Infolge der fast überall gleich breiten Dampfwege behält der Dampf überall gleich große Geschwindigkeit, so daß auch vor den Abfangräumen keine wesentliche Geschwindigkeitsänderung eintritt und damit jede Wirbelung des Dampfes vermieden wird.The perforation of the intermediate plates 3 is, as can be seen from the drawing, partially interrupted, so that the interception chambers in the extensions of the fitting surface 2 are formed. The oil and the like deposited on the fitting surfaces will due to the direction of flow pushed into the interception spaces 2 and out of the flow area of the steam removed. As a result of the steam paths that are almost the same width everywhere, the steam retains the same speed everywhere, so that no significant change in speed occurs in front of the interception spaces, and with it any turbulence of steam is avoided.
Claims (1)
Publications (1)
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