DE2557994A1 - Internally coating plastics or similar thin tube - involves maintaining liquid column at constant level inside ascending tube length - Google Patents

Internally coating plastics or similar thin tube - involves maintaining liquid column at constant level inside ascending tube length

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DE2557994A1 DE19752557994 DE2557994A DE2557994A1 DE 2557994 A1 DE2557994 A1 DE 2557994A1 DE 19752557994 DE19752557994 DE 19752557994 DE 2557994 A DE2557994 A DE 2557994A DE 2557994 A1 DE2557994 A1 DE 2557994A1
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Abstract

A method of maintaining constant the level of coating liquid inside a continuously moving tube of plastics or similar material is used for a vertical length of tube travelling upwards along its own axis. A rhythmical cycle of pressure is applied to the sides of the tube comprising three stages: (1) opposite sides of the tube are squeezed inwards towards its axis with a simultaneous forward movement in the same direction as the tube; (2) when the sides have been pressed together, the forward movement is continued, the sides being kept squeezed together; (3) the squeezing pressure is released while the forward movement of the pressure point still continues to travel with the tube. Used esp. for coating cellulsoe hydrate tubes. Process results in uniform application of drying heat to the coated.

Description

Verfahren zum Konstanthalten des Flüssiykeitsspiegels einerMethod for keeping the liquid level of a

vorbestimmten Menge einer Beschichtungsflüssigkeit in einem auf seiner Innenseite mit dieser zu beschichtenden Schlauch sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Konstanthaltung des Flüssigkeitsspiegels einer vorgegebenen Menge einer Beschichtungsflüssigkeit in einem mit stetiger Geschwindigkeit in längsaxialer Richtung fortbewegten Schlauch bei seiner Innenbeschichtung mit Hilfe der in den Schlauch eingeschlossenen Flüssigkeitsmenge sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.predetermined amount of a coating liquid in one on its Inside with this hose to be coated and device for implementation of the method The present invention relates to a method for keeping constant the liquid level of a predetermined amount of a coating liquid in a tube moving at constant speed in the longitudinal axial direction in its internal coating with the help of the amount of liquid enclosed in the hose and a device for carrying out the method.

In bekannter Weise, beispielsweise nach einem Verfahren gemäß GB-PS 1 201 830, wird zu Beginn der Innenbeschichtung von längeren Schlauchstücken in den zu beschichtenden Schlauch eine zu dessen Innenbeschichtung hinreichende Menge einer Flüssigkeit eingefüllt, die filmbildendes Polymeres enthält. Die Flüssigkeitsmenge wird dann im Schlauchinnenraum mit Hilfe einer Quetschwalze nach unten hin abgesperrt. Die Beschichtungsflüssigkeit steht als Flüssigkeitssäule im Schlauch und ragt je nach Verfahrensstand verschieden weit in den Trockner hinein, durch den der Schlauch zur Trocknung hindurchgeführt wird.In a known manner, for example by a method according to GB-PS 1 201 830, at the beginning of the inner coating of longer pieces of tubing in the hose to be coated an amount sufficient to coat the inside thereof filled with a liquid containing film-forming polymer. The amount of liquid is then shut off in the interior of the hose with the help of a squeeze roller. The coating liquid stands as a column of liquid in the hose and protrudes each Depending on the state of the process, different distances into the dryer through which the Hose is passed through for drying.

Die Höhe der Flüssigkeitssäule im Schlauch nimmt während des Verfahrensablaufs kontinuierlich ab, und ihr Flüssigkeitsspiegel kann bei Ende der gesamten Länge des verwendeten Schlauchabschnitts weit unterhalb der Trocknungszone liegen.The height of the liquid column in the hose increases during the course of the process continuously decreases, and their fluid level can end at the end of the entire length of the hose section used are well below the drying zone.

Die bekannten Maßnahmen zur Nachregulierung des Füllstandes der Beschichtungsflüssigkeit im Schlauch nach Maßgabe ihres Verbrauchs durch Innenbeschichtung desselben haben den Nachteil, daß die Gefahr besteht, daß es dabei zu erheblichen Schwankungen des Flüssigkeitsniveaus kommt.The known measures for readjusting the level of the coating liquid have the same in the hose according to their consumption through inner coating the disadvantage that there is a risk that there will be considerable fluctuations in the Fluid levels is coming.

Steht die Flüssigkeitssäule im Schlauch zu weit in die Heizzone des Trockners hinein, dann wird die von den Heizelementen abgegebene Wärme teilweise zum Aufheizen der Flüssigkeit verbraucht und steht deshalb nicht mehr im notwendigen Umfange zur Verdampfung des flüchtigen Anteils der Schicht auf der Schlauchinnenseite und zum Verschmelzen des Polymeren zu einem Filmüberzug zur Verfügung.If the column of liquid in the hose is too far into the heating zone of the Dryer, then the heat given off by the heating elements is partially consumed to heat the liquid and is therefore no longer necessary Scope for evaporation of the volatile portion of the layer on the inside of the hose and for fusing the polymer into a film coating.

Sinkt dagegen das Niveau der Flüssigkeitssäule im Schlauch zu weit ab, dann wird die Schicht auf der Schlauchinnenseite nicht mehr schnell genug durch Verdampfen ihres flüchtigen Anteils fixiert, es besteht dann die Gefahr, daß die Beschichtungsflüssigkeit nach unten abläuft, was zu unkontrollierbaren und unerwünschten Schichtdicken auf der Innenseite des Schlauciies führt.If, on the other hand, the level of the liquid column in the hose drops too far then the layer on the inside of the hose will no longer penetrate quickly enough Evaporation of their volatile content fixed, there is then the risk that the Coating liquid drains down, resulting in uncontrollable and undesirable layer thicknesses on the inside of the hose.

Außerdem besteht die Gefahr, daß durch die Wärmeeinwirkung das den Schlauch bildende Material dabei irreversibel beschädigt wird.There is also the risk that the heat will cause the Material forming the tube is irreversibly damaged in the process.

Beide extreme Bedingungen führen zu unbrauchbaren Schläuchen.Both extreme conditions lead to unusable hoses.

Die bekannten Maßnahmen zur Konstanthaltung des Flüssigkeitsniveaus im wärmebeaufschlagten Teil des Schlauches vermeiden die genannten Nachteile nicht, sie lindern sie lediglich; ein ständiges Schwanken des Flüssigkeitsniveaus ist damit nicht vermeidbar, was auch zur Folge hat, daß Schaumbildung im Schlauch eintreten kann.The known measures for keeping the liquid level constant in the heat-exposed part of the hose do not avoid the disadvantages mentioned, they only alleviate it; a constant fluctuation of the liquid level is with it unavoidable, which also has the consequence that foam formation occurs in the hose can.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren vorzuschlagen, mit Hilfe dessen es möglich ist, die genannten Nachteile bei der Innenbeschichtung von Schläuchen aus Cellulosehydrat zu vermeiden, und das es ermöglicht, bei der Innenbeschichtung von Schläuchen und ihrer anschließenden Trocknung durch Wärmebeaufschlagung von außen den Füllstand der Beschichtungsflüssigkeit im Schlauch im Bereich der Trocknungszone im wesentlichen schwankungsfrei und konstant zu halten.The present invention is based on the object of a method to propose, with the help of which it is possible to overcome the disadvantages mentioned in the To avoid inner coating of tubes made of cellulose hydrate, and that makes it possible to during the inner coating of hoses and their subsequent drying External heat application determines the level of the coating liquid in the hose to be kept essentially constant and free of fluctuations in the area of the drying zone.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren zun Konstanthalten des Flüssigkeitsspiegels einer Beschicntungsflüssigkeit vorgegebener Menge in einem innen mit dieser zu beschichtenden Schlauch, der mit stetiger Geschwindigkeit in Richtung seiner Längsachse ständig fortbewegt wird, wobei sich der konstant zu haltende Flüssigkeitspegel in einem sich vertikal und in Richtung der Schlauchbewegung von unten nach oben bewegenden Abschnitt des Schlauches befindet, dadurch gekennzeichnet, daß man in rhythmischer Aufeinanderfolge fortlaufend auf sich gegenüberliegende Außenseiten des mit Flüssigkeit gefüllten, aufsteigenden Schlauchabschnitts lineare Preßkräfte wirken läßt, mit Hilfe welcher man während eines ersten Zeitraums und zugleich entlang einer ersten Wegstrecke den Schlauch fortlaufend und stetig zunehmend so weit linear zusammenpreßt, bis seine Innenseiten unmittelbar fest aneinandergrenzen, wobei die die Schlauchpressung jeweils bewirkenden Kräfte stetig und mit gleicher Geschwindigkeit zugleich in Richtung auf die Schlauchlängsachse zu und in Richtung der Schlauchbewegung fortschreiten und sich die Schlauchzusammenpressung dabei in Richtung der Schlauchbewegung entlang dem zugleich fortbewegten Schlauch örtlich verschiebt, und während eines zweiten Zeitraums und zugleich innerhalb einer zweiten Wegstrecke entlang des Schlauches, die beide jeweils unmittelbar an die ersten anschließen, die am Ende der ersten Phase erreichte lineare Schlauchzusammenpressung konstant hält, wobei sich die die Schlauchzusammenpressung bewirkenden Kräfte parallel zu und in Richtung der Schlauchlängsachse und Schlauchbewegung fortbewegen, und man dann während eines dritten Zeitraums und zugleich innerhalb einer dritten Wegstrecke entlang dem Schlauch die Schlauchzusammenpressung, stetig fortschreitend, völlig aufhebt, wobei die die Schlauchpressung bewirkenden Kräfte sich gleichzeitig in Richtung von der Schlauchlängsachse fort und in Schlauchlaufrichtung bewegen, und die abnehmende Schlauchzusammenpressung örtlich hinreichend weit unterhalb des konstant zu haltenden Flüssigkeitsspiegels einsetzt und der Schlauch sich gleichzeitig damit sowie in Schlauchbewegungsrichtung örtlich ausreichend weit unterhalb davon in gleichbleibend eng zusammengepreßtem Zustand befindet.The object on which the invention is based is achieved by a method to keep the liquid level of a coating liquid constant Quantity in a hose to be coated inside with this, which is at a steady speed is constantly moved in the direction of its longitudinal axis, the constant to maintaining liquid level in a vertical and in the direction of the hose movement from bottom to top moving section of the hose is, characterized in, that in rhythmic succession one continues on opposite one another Outer sides of the liquid-filled, ascending tube section linear Pressing forces can act, with the help of which one during a first period and at the same time the hose continuously and steadily increasing along a first path compresses linearly until its insides are directly adjacent to one another, whereby the forces causing the hose compression are constant and constant Speed at the same time in the direction of the hose longitudinal axis and in the direction the hose movement progresses and the hose compression is in Direction of hose movement along the hose that is being moved at the same time locally shifts, and during a second period and at the same time within a second Distance along the hose, both of which are immediately connected to the first, which reached at the end of the first phase linear hose compression holds constant, with the forces causing the hose compression parallel move towards and in the direction of the hose's longitudinal axis and hose movement, and one then during a third period of time and at the same time within a third distance along the hose the hose compression, steadily progressing, completely lifts, whereby the forces causing the hose compression are simultaneously in Move direction away from the longitudinal axis of the hose and in the direction of travel of the hose, and the decreasing hose compression locally sufficiently far below the constant to be maintained liquid level begins and the hose is at the same time as well as in the hose movement direction locally sufficiently far below it in constant tightly compressed state.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann ausgeführt werden mit Hilfe einer Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, daß sie aus einem Haltegestell besteht, an dem zwei Walzensterne mit Hilfe je eines vertikal schwenkbeweglich befestigten Schwenkarms befestigt sind, wobei die Walzensterne jeweils eine Mehrzahl achsparalleler Walzen aufweisen, die symmetrisch und achsparallel um jeweils eine Sternwelle angeordnet sind und mit dieser jeweils durch Haltestangen fest verbunden sind, und die Sternwellen jeweils an den unteren Enden von Schwenkarmen befestigt sind, deren obere Enden schwenkbeweglich mit dem Gestell verbunden sind, und wobei die Walzensterne in der Weise zueinander angeordnet sind, daß ihre Sternwellen sich achsparallel in einer horizontalen Ebene erstrecken und der Abstand der Sternwellen derart bemessen ist, daß der geringste Abstand zwischen unmittelbar benachbarten Walzen eines Walzenpaares höchstens der doppelten Wandstärke des Schlauches entspricht, der in Richtung quer zu ihren Walzachsen durch den von ihnen gebildeten Spalt geführt wird.The inventive method can be carried out using a Device, which is characterized in that it consists of a support frame, to which two roller stars are fastened with the help of one vertically pivotable Swivel arm are attached, the roller stars each having a plurality of axially parallel Have rollers which are arranged symmetrically and axially parallel around a star shaft are and are firmly connected to this by holding rods, and the star shafts respectively are attached to the lower ends of swivel arms, the upper ends of which are pivotally connected to the frame, and wherein the Roller stars are arranged to one another in such a way that their star waves are extend axially parallel in a horizontal plane and the distance between the star waves is dimensioned such that the smallest distance between immediately adjacent Rolling of a pair of rollers corresponds to a maximum of twice the wall thickness of the hose, which led in the direction transversely to their rolling axes through the gap formed by them will.

In der nachfolgenden Beschreibung bezieht sich die Bezeichnung "Längsachse" auf die geometrische Achse der genannten Körper.In the following description, the term "longitudinal axis" refers to on the geometric axis of said bodies.

Die Walzen können in bekannter Weise entweder so ausgebildet sein, daß sie um eine körperliche zentrale Achse drehbar ausgebildet oder mit einer zentralen Welle fest verbunden sind. In dem ersten Falle wird die Walze selbst angetrieben und dreht sich um die feststehende Achse, während im zweiten Falle die Welle angetrieben wird. Im ersten Falle sind die Enden der Achsen in Halteelementen fest gelagert, im zweiten Falle sind die Enden der Wellen in Halteelementen drehbar gelagert.The rollers can either be designed in a known manner that they are designed to be rotatable about a physical central axis or with a central one Shaft are firmly connected. In the first case, the roller itself is driven and rotates around the fixed axis, while in the second case the shaft is driven will. In the first case, the ends of the axles are firmly mounted in holding elements, in the second case, the ends of the shafts are rotatably mounted in holding elements.

Um die Walzen in Rotation um ihre geometrischen Achsen zu versetzen, werden sie bzw. ihre Wellen in bekannter Weise und mit bekannten Mitteln, beispielsweise mittels Motoren, angetrieben.In order to set the rollers in rotation around their geometrical axes, they or their waves in a known manner and by known means, for example by means of motors.

Ein Schlauch bestimmter Länge, beispielsweise ein faserverstärkter Schlauch aus Cellulosehydrat, wird mit stetiger Geschwindigkeit zunächst in Richtung seiner Längsachse geradlinig vertikal von oben nach unten gerichtet fortbewegt, dann um die Oberfläche einer Umlenkwalze und danach wieder in Richtung seiner Längsachse geradlinig vertikal von unten nach oben verlaufend geführt und fortbewegt.A hose of a certain length, for example a fiber-reinforced one Tubing made of cellulose hydrate, is first moving at a steady speed its longitudinal axis moves in a straight line vertically from top to bottom, then around the surface of a deflection roller and then again in the direction of its longitudinal axis in a straight line running vertically from bottom to top and moved forward.

Der nach Passieren der Umlenkwalze vertikal in Richtung von unten nach oben gerichtet verlaufende Teil des Schlauches wird nachfolgend als aufsteigender Schlauchschenkel" der durch die Schlauchführung gebildeten Schlauchschlaufe bezeichnet.The one after passing the deflection roller vertically in the direction from below The upward part of the hose is referred to below as the ascending part Hose leg "denotes the hose loop formed by the hose guide.

Auf sich kongruent gegenüberliegende lineare Bereiche der Außenseite des mit Flüssigkeit gefüllten, aufsteigenden Schlauchschenkels läßt man hinreichend weit unterhalb des Flüssigkeitsspiegels in gleichen, rhythmisch aufeinanderfolgenden Intervallen Kräfte wirken, die dessen lineare Zusammenpressung zur Folge haben.Congruently opposing linear areas of the outside of the ascending hose limb filled with liquid is left sufficiently far below the level of the liquid in the same, rhythmically successive Forces act at intervals which result in its linear compression.

Unter Kraft, die die lineare Zusammenpres 5 ung des Schlauches bewirkt, ist eine solche zu verstehen, die innerhalh einer sich im rechten Winkel zur Schlauchingsac.h f erstreckenden linearen Fläche, die im Verhältnis zu ihrer Länge sehr schmal ist, wirkt.Under the force that brings about the linear compression of the hose, is to be understood as one that is at right angles to the hose ring within a f extending linear surface which is very narrow in relation to its length, works.

Innerhalb eines ersten Zeitintervalls nimmt die Schlauchzusammenpressung infolge der auf den Schlauch beidseitig wirkenden Preßkräfte zunächst stetig zu; dies hat zur Folge daß der anfänglich kreisförmige Querschnitt des mit Flüssigkeit gefüllten Schlauches in der Weise deformiert wird, daß sein Querschnitt dabei zunehmend die Gestalt eines abgeflachten Ringes annimmt. Die Zusammenpressung des Schlauches im ersten Preßintervall führt bis zu dessen völliqer Flachlegung, bei der die Schlauchinnenseiten innerhalb einer linearen Fläche unmittelbar aneinandergrenzen und fest aufeinander gepreßt sind.The hose compression decreases within a first time interval as a result of the compressive forces acting on both sides of the hose initially steadily; this has the consequence that the initially circular cross-section of the liquid filled tube is deformed in such a way that its cross-section increases takes the form of a flattened ring. The compression of the hose in the first pressing interval leads to its complete laying flat, in which the inner sides of the hose directly adjoin each other within a linear area and firmly on top of each other are pressed.

An das erste Preßintervall schließt sich zeitlich und örtich unmittelbar ein zweites an, innerhalb welchem die Zusammenpressung des Schlauches konstant bleibt, was zur Folge hat, daß innerhalb des gesamten zweiten Zeitintervalls die lineare Zusammenpressung des Schlauches voll aufrecht erhalten bleibt.The first pressing interval follows immediately in time and place a second one, within which the compression of the hose remains constant, with the result that within the entire second time interval the linear Compression of the hose is fully maintained.

Das dritte Preßintervall schließt sich an das zweite zeitlich und örtlich unmittelbar an; innerhalb des dritten Zeitintervalls nimmt die Zusammenpressung des Schlauches stetig bis zur Wiedererreichung des urspriinglichen kreisförmigen Querschnitts des Schlauches ab.The third pressing interval follows the second in terms of time and locally immediately; within the third Time interval takes the compression of the hose steadily until the original one is reached again circular cross-section of the hose.

Während des gesamten, aus den drei genannten Zeitintervallen bestehenden Zeitraums bewegen sich die auf den Schlauch wirkenden Preßkräfte gleichzeitig in Richtung der Schlauchbewegung. Die geometrische Mittelachse der linearen Zusammenpressung erstreckt sich dabei in Richtung der Schlauchlängsachse. Während der ersten Preßphase bewegen sich die pressenden Kräfte mit gleicher Geschwindigkeit stetig gleichzeitig auf die Längsachse des Schlauches zu und in Richtung seiner Fortbewegung.During the entire, consisting of the three mentioned time intervals Period of time, the compressive forces acting on the hose move simultaneously in Direction of hose movement. The geometric center axis of the linear compression extends in the direction of the hose's longitudinal axis. During the first pressing phase the pressing forces move steadily and simultaneously at the same speed towards the longitudinal axis of the hose and in the direction of its movement.

Während der zweiten Preßphase bewegen sich die die Schlauchzusammenpressung bewirkenden Kräfte mit gleichbleibender Geschwindigkeit parallel zueinander und zur Schlauchlängsachse in Richtung der Schlauchfortbewegung.During the second compression phase, the hose compression move causing forces with constant speed parallel to each other and to the tube's longitudinal axis in the direction of tube movement.

In der dritten Preßphase bewegen sich die die Schlauchzusammenpressung bewirkenden Kräfte mit gleicher Geschwindigkeit gleichzeitig in Richtung der Schlauchfortbewegung und von der Längsachse des Schlauches fort.In the third compression phase, the hose compression move causing forces with the same speed simultaneously in the direction of the hose movement and away from the longitudinal axis of the hose.

Während des gesamten Zeitraums, in dem Preßkräfte auf den Schlauch zur Einwirkung gelangen bzw. in dem dieser linearer Zusammenpressung unterworfen ist, bewegen sich diese bzw.During the entire period in which compressive forces are exerted on the hose come to action or in which this is subjected to linear compression is, they move

die Zusammenpressungen demnach mit gleichbleibender Geschwindigkeit in Richtung der Schlauchlängsachse entlang desselben, wobei deren Bewegungsgeschwindigkeit wesentlich geringer ist als die Fortbewegungsgeschwindigkeit des Schlauches in längsaxialer Richtung.the compressions accordingly at a constant speed in the direction of the longitudinal axis of the hose of the same, with their The speed of movement is much lower than the speed of movement of the hose in the longitudinal axial direction.

Die linearen Preßkrafteinwirkungen auf den Schlauch erstrecken sich in der Phase gleichbleibender Schlauchzusammenpressung über dessen gesamte Breite.The linear compressive forces on the hose extend in the phase of constant hose compression over its entire width.

Der Obergang zwischen der Phase gleichbleibender Schlauchzusammenpressung und der sich unmittelbar daran anschließenden Phase abnehmender Schlauchzusammenpressung erfolgt jeweils im oberen Teil des aufsteigenden Schlauchschenkels örtlich hinreichend weit unterhalb des einzuhaltenden Niveaus der Flüssigkeitssäule in diesem und zu einem Zeitpunkt, zu dem ein Schlauchbereich örtlich unterhalb dieses Obergangs sich in der Phase gleichbleibender Zusammenpressung befindet.The transition between the phase of constant hose compression and the immediately following phase of decreasing hose compression takes place locally in the upper part of the ascending hose leg far below the level of the liquid column to be maintained in this and at a point in time at which a hose area is located locally below this transition is in the phase of constant compression.

Die sich rhythmisch wiederholende zeitliche und örtliche Aufeinanderfolge der genannten Preßvorgänge wiederholt sich bei der Durchführung des Verfahrens ständig.The rhythmically repeating temporal and spatial sequence the said pressing processes are repeated continuously when the process is carried out.

Durch den beschriebenen rhythmisch ablaufenden PreRkraftzyklus innerhalb eines linearen, örtlich begrenzten Teils des aufsteigenden Schlauchteils wird bewirkt, daß die sich zwischen einer unteren linearen Zone völliger Schlauchzusammenpressung und einer über dieser liegenden beginnender Abnahme der Schlauchzusammenpressung befindliche Flüssigkeit in Schlauchlaufrichtung in einer solchen Menge und so weit nach oben gefördert wird, daß jeweils der ursprüngliche Spiegel der Flüssigkeit im aufsteigenden Schlauchteil erhalten bleibt.Through the described rhythmic pressing cycle within a linear, locally limited part of the ascending hose part is effected that is between a lower linear zone of total hose compression and one beginning above it Decrease in hose compression liquid in the direction of travel of the hose in such an amount and so far is promoted upwards that in each case the original level of the liquid is retained in the ascending hose part.

Durch diese Maßnahme ist sichergestellt, daß trotz fortlaufendem Verbrauch von Flüssigkeit nach Maßgabe der Beschichtung der Innenseite des Schlauches und bei der Nachlieferung derselben keine Schwankungen des Flüssigkeitsniveaus im aufsteigenden Schenkel eintreten.This measure ensures that despite continuous consumption of liquid according to the coating of the inside of the hose and in the subsequent delivery of the same, no fluctuations in the liquid level in the ascending one Kick thighs.

Die lineare Preßwirkung auf die Außenseite des Schlauches wird dadurch bewirkt, daß man den Schlauch durch den von zwei achsparallelen Walzen gebildeten Spalt eines Walzenpaares in der Weise führt, daß die Schlauchlängsachse einen rechten Winkel zu den Walzenachsen bildet.The linear pressing action on the outside of the hose is thereby causes the hose to be formed by two axially parallel rollers Gap of a pair of rollers leads in such a way that the hose longitudinal axis has a right Forms angle to the roller axes.

In der ersten Preßphase werden die Walzen eines Walzenpaares mit stetiger Geschwindigkeit achsparallel und aufeinander zu bewegt.In the first pressing phase, the rollers of a roller pair are steady Speed parallel to the axis and moved towards each other.

Diese Maßnahme hat zur Folge, daß der Schlauch im Walzenspalt durch die Preßwirkung der das Walzenpaar bildenden Walzen stetig zunehmend zusammengepreßt wird.This measure has the consequence that the hose in the nip through the pressing action of the rollers forming the roller pair is increasingly compressed will.

Die zunehmende Schlauchzusammenpressung ist Folge davon, daß man die beiden den Schlauch zusammenpressenden achsparallelen Walzen des Walzenpaares in der Weise stetig aufeinander zu bewegt, daß sich ihr Achsabstand stetig verringert, während sich die Achsmittelpunkte entlang von Kreisbahnen bewegen, deren Mittelpunkte ebenfalls symmetrisch zur Längsachse des Schlauches angeordnet sind.The increasing compression of the hose is a result of the fact that the two axially parallel rollers of the roller pair compressing the hose in moves steadily towards each other in such a way that their center distance steadily decreases, while the center points of the axes move along circular paths, the centers of which also are arranged symmetrically to the longitudinal axis of the hose.

Die erste Phase der Schlauchzusammenpressung ist beendet, sobald der Schlauch innerhalb eines linearen Bereichs, der sich über seine gesamte Breite erstreckt, so weit zusammengepreßt ist, daß seine Innenseiten unmittelbar und preßeng aneinandergrenzen.The first phase of hose compression is finished as soon as the Hose within a linear area that extends its entire width, is pressed together so far that its insides are immediately and tightly adjacent to one another.

Dieser Preßzustand, auch als Phase gleichbleibender Schlauchzusammenpressung bezeichnet, ist dadurch charakterisiert, daß während seiner Dauer der Achsabstand der pressenden Walzen unverändert bleibt, wobei der geringste Abstand zwischen den Oberflächen der Walzen höchstens der doppelten Dicke der Schlauchwand entspricht.This state of compression, also as a phase of constant hose compression is characterized by the fact that the center distance during its duration of the pressing rollers remains unchanged, with the smallest distance between the The surface of the rollers corresponds at most to twice the thickness of the hose wall.

In Zeitintervallen gleichbleibender Schlauchzusammenpressung bewegen sich die achsparallelen Walzen eines Walzenpaares parallel zueinander und zur Schlauchlängsachse.Move in time intervals with constant hose compression the axially parallel rollers of a roller pair are parallel to each other and to the longitudinal axis of the hose.

Die Phase abnehmender Schlauchzusammenpressung ist Folge davon, daß man die den Schlauch pressenden Walzen des Walzenpaares in der Weise achsparallel voneinander fortbewegt, daß sich ihr Achsabstand stetig vergrößert, während die Achsmittelpunkte sich gleichzeitig jeweils entlang von Kreisbahnen bewegen, deren Mittelpunkte symmetrisch zur Schlauchlängsachse angeordnet sind.The phase of decreasing hose compression is a result of the fact that the rollers of the roller pair pressing the hose are axially parallel in this way moved away from each other that their center distance increases steadily, while the Axis centers move simultaneously along circular paths, whose Centers are arranged symmetrically to the tube's longitudinal axis.

Bevorzugt ist bei der Durchführung des Verfahrens die Verwendung einer Vorrichtung, deren Walzensterne jeweils eine Mehrzahl von Walzen, insbesondere eine gerade Zahl von Walzen, vorteilhaft vier, sechs oder acht Walzen, aufweisen.When carrying out the method, the use of a is preferred Device whose roller stars each have a plurality of rollers, in particular one even number of rollers, advantageously four, six or eight rollers.

Als Walzenpaar sollen dabei zwei Walzen gelten, deren Achsen sich stets in einer gemeinsamen, sich jeweils parallel zur Horizontalen erstreckenden Ebene befinden und die achsparallel zueinander beweglich sind.A pair of rollers should be considered to be two rollers whose axes are mutually aligned always in a common, each extending parallel to the horizontal Located level and which are axially parallel to each other movable.

Bei der Drehbewegung der Walzen eines Walzenpaares, bei der deren geometrische Mittelpunkte auf Kreisbahnen verlaufen, die sich in einer gemeinsamen Ebene, die einen rechten Winkel mit der Horizontalen bildet, erstrecken, ändert sich sowohl der Achsabstand der ein Paar bildenden Walzen als auch die horizontale Ebene, in der die aeometrischen Achsen der Walzen des Walzenpaares dabei jeweils verlaufen, stetig.When the rollers of a roller pair rotate, when their geometric centers run on circular paths that are in a common Plane that forms a right angle with the horizontal, extend, changes both the center distance of the rollers forming a pair and the horizontal one Plane in which the aeometric axes of the rollers of the roller pair in each case run, steadily.

Das Verfahren kann beispielsweise mit einer Vorrichtung durchgeführt werden, die nachfolgend beispielhaft beschrieben wird.The method can for example be carried out with a device which is described below as an example.

Sämtliche Teile der Vorrichtung bestehen aus Werkstoff, der diesen hinreichende Formstabilität verleiht, bevorzugt bestehen die Teile der Vorrichtung aus Metall.All parts of the device are made of material that this gives sufficient dimensional stability, preferably consist of the parts of the device made of metal.

Die Walzen haben vorzugsweise einen Mantel aus elastischem Werkstoff, beispielsweise aus Gummi.The rollers preferably have a jacket made of elastic material, for example made of rubber.

Die Vorrichtung besteht aus einer Haltevorrichtung, beispielsweise an einem Gestell, an dem Walzensterne der nachfolgend beschriebenen Ausbildung in der nachfolgend angegebenen Weise befestigt sind.The device consists of a holding device, for example on a frame, on the roller stars of the training described below in are attached in the manner indicated below.

Ein Walzenstern umfaßt wenigstens zwei, vorzugsweise vier, sechs, acht oder zwölf, Walzen gleicher Länge und gleichen Durchmessers.A roller star comprises at least two, preferably four, six, eight or twelve, rollers of the same length and diameter.

Beide Walzensterne der Vorrichtung weisen jeweils eine gleiche Anzahl gleich dimensionierter Walzen auf. Die Walzen der Walzensterne verlaufen achsparallel zueinander.Both roller stars of the device each have the same number equally dimensioned rollers. The rollers of the roller stars are axially parallel to each other.

Die Walzen eines Walzensterns sind symmetrisch zueinander in der Weise auf einer Kreislinie mit gleichem Abstand zueinander angeordnet, daß ihre geometrischen Mittelpunkte auf diesen Kreislinien liegen.The rollers of a roller star are symmetrical to each other in that way arranged on a circular line equidistant from one another that their geometric Centers lie on these circular lines.

Die Walzen der Walzensterne und die jeweilige Sternwelle verlaufen achsparallel.The rollers of the roller stars and the respective star shaft run axially parallel.

Die Walzen eines Walzensterns sind jeweils mit Hilfe gerader Haltestangen an einer Sternwelle in der Weise fest verbunden, daß ihre Längsachsen im rechten Winkel zur Längsachse der Sternwelle und in einer gemeinsamen Ebene liegend verlaufen.The rollers of a roller star are each with the help of straight support rods firmly connected to a star shaft in such a way that its longitudinal axes in the right Angle to the longitudinal axis of the star shaft and lying in a common plane.

Die Walzensterne können auch in der Weise ausgebildet sein, daß die Sternwalzen jeweils mittels zwei Haltearmen an der Sternwelle befestigt sind.The roller stars can also be designed in such a way that the Star rollers are each attached to the star shaft by means of two holding arms.

Die die Walzen mit den Sternachsen verbindenden Haltestangen sind jeweils gleich geformt, gleich lang und bevorzugt gerade ausgebildet.The support rods connecting the rollers to the star axles are each shaped identically, equally long and preferably straight.

Die Walzen sind an den Enden der Haltestangen drehbar gelagert befestigt. Die Walzen sind antreibbar und angetrieben, beispielsweise mit Hilfe von Elektromotoren.The rollers are rotatably attached to the ends of the support rods. The rollers can be driven and driven, for example with the help of electric motors.

Die zylindrische Sternwelle ist um ihre Längsachse drehbeweglich gelagert am unteren Ende eines geraden Schwenkarms befestigt, antreibbar ausgebildet und angetrieben, beispielsweise mit Hilfe eines Elektromotors.The cylindrical star shaft is rotatably mounted about its longitudinal axis attached to the lower end of a straight swivel arm, designed to be drivable and driven, for example with the help of an electric motor.

Die beiden Schwenkarme der Vorrichtung sind jeweils gleich lang.The two swivel arms of the device are each of the same length.

Die Schwenkarme der Walzensterne sind jeweils an ihrem oberen Ende mit Hilfe von Gelenkelementen, beispielsweise Kugelgelenkköpfen, an Zapfen der Haltevorrichtungen in einer gemeinsamen vertikalen Ebene schwenkbeweglich befestigt. Die Längsachsen der Zapfen erstrecken sich in einer gemeinsamen Ebene, die sich parallel zur Horizontalen erstreckt.The swivel arms of the roller stars are each at their upper end with the help of joint elements, for example ball joint heads, on the pins of the holding devices pivotally mounted in a common vertical plane. The longitudinal axes the pegs extend in a common plane that is parallel to the horizontal extends.

Die Walzen eines Walzensterns rotieren jeweils gleichsinnig um ihre geometrischen Längsachsen und bewegen sich dabei gleichzeitig auf einer Kreislinie, deren Mittelpunkt die Sternwelle ist. Die Drehrichtung der Walzen entspricht ihrer Rotationsrichtung.The rollers of a roller star rotate in the same direction around theirs geometric longitudinal axes and move at the same time on a circular line, whose center is the star wave. The direction of rotation of the rollers corresponds to theirs Direction of rotation.

Die Umfangsgeschwindigkeit der Walzen um ihre geometrische Längsachse entspricht im wesentlichen der Fortbewegungsgeschwindigkeit des Schlauches in längsaxialer Richtung, ihre Bewegungsgeschwindigkeit auf der Kreisbahn um die Sternwelle ist wesentlich geringer als die Fortbewegungsgeschwindigkeit des Schlauches.The circumferential speed of the rollers around their geometric longitudinal axis corresponds essentially to the speed of movement of the hose in the longitudinal axis Direction, its speed of movement on the circular orbit around the star wave much lower than the speed of movement of the hose.

Die Sternwellen haben gegenläufige Rotationsrichtung um ihre geometrischen Längsachsen.The star waves have opposite directions of rotation around their geometrical ones Longitudinal axes.

Infolge der Ausbildung, der Anordnung und dem Bewegungsverlauf der Walzen bzw. der Sternwellen bewegen sich bei bestimmungsgemäßer Verwendung der Vorrichtung die Walzen der Walzensterne gleichzeitig auf einer Kreisbahn um die Sternwellen und rotieren um ihre geometrischen Längsachsen.As a result of the training, the arrangement and the course of movement of the Rollers or the star shafts move when the device is used as intended the rollers of the roller stars simultaneously on a circular path around the star shafts and rotate around their geometric longitudinal axes.

Der Abstand der oberen Drehpunkte der Schwenkarme ist geringer als der Achsabstand der Sternwellen.The distance between the upper pivot points of the swivel arms is less than the center distance of the star shafts.

Die Walzensterne sind .n der Weise zueinander am Gestell mittels der Schwenkarme angeordnet, daß ihre Sternwellen achsparallel zueinander in einer gemeinsamen horizontalen Ebene verlaufen.The roller stars are .n the way to each other on the frame by means of the Swivel arms arranged that their star shafts are axially parallel to each other in a common run in a horizontal plane.

Der Abstand der achsparallelen Sternwellen ist derart bemessen, daß der geringste Abstand der Oberflächen von Walzen eines Walzenpaares bei jeweils horizontalem Verlauf ihrer jeweiligen Haltestangen höchstens der doppelten Dicke der Schlauchwand entspricht.The distance between the axially parallel star waves is dimensioned such that the smallest distance between the surfaces of rollers of a roller pair at each horizontal course of their respective support rods at most twice the thickness corresponds to the hose wall.

Die Anordnung der jeweils an den Schwenkarmen vertikal gelagerten hängenden Walzensterne hat zur Folge, daß während der Drehung der Walzen des Walzensterns um die Sternwelle im Verlauf eines bestimmten Zeitintervalls jeweils Walzen des einen Sterns in unmittelbare Nachbarschaft von Walzen des anderen Walzensterns gelangen, so daß ein Spalt zwischen ihren Oberflächen entsteht, der durch entsprechende Wahl der Abmessungen der Vorrichtung so eng bemessen werden kann, daß der durch den Walzenspalt senkrecht zur Achse der Walzen geführte Schlauch gepreßt wird.The arrangement of each vertically mounted on the swivel arms hanging roller star has the consequence that during the rotation of the rollers of the roller star around the star wave in the course of a certain time interval each rolling the one star comes into the immediate vicinity of the rollers of the other roller star, so that a gap arises between their surfaces, which by appropriate choice the dimensions of the device can be made so narrow that the through the nip tube guided perpendicular to the axis of the rollers is pressed.

Unmittelbare Nachbarschaft der Walzen ist dann gegeben, wenn ihr Abstand zueinander am geringsten ist.The rollers are in the immediate vicinity if their distance is lowest to each other.

Durch die Anordnung, bei der der Abstand der Drehpunkte der Schwenkarme voneinander am Gestell geringer ist als der Achsabstand ihrer Sternwellen, wirkt bei entsprechend engem Walzenspalt zwischen den benachbarten Walzen des einen und des anderen Walzensterns auf die Oberfläche eines durch den Spalt des Walzenpaares geführten Schlauchs eine Preßkraft, deren Größe durch das Gewicht der Walzensterne bedingt ist.By the arrangement in which the distance between the pivot points of the swivel arms from each other on the frame is less than the center distance of their star shafts, acts with a correspondingly narrow roll gap between the adjacent rolls of the one and the other roller star onto the surface of one through the gap of the roller pair guided hose a pressing force, the size of the weight of the roller stars is conditional.

Nach Maßgabe der Umfangsgeschwindigkeit der Sternwellen, wobei die Umfangsgeschwindigkeiten der beiden Sternwellen jeweils gleich sind, sowie der Anzahl der Walzen eines Walzensterns sowie ihrer Dimensionierung tritt unmittelbare Nachbarschaft von der Walze des einen Walzensterns zur Walze eines anderen Walzensterns innerhalb eines bestimmten Zeitraums mehr oder minder häufig ein.According to the circumferential speed of the star shafts, the Circumferential speeds of the two star shafts are the same, as well as the number the rollers of a roller star and their dimensions are in the immediate vicinity from the roller of one roller star to the roller of another roller star within more or less frequently over a certain period of time.

Durch die Kreisbewegung der Walzen um die Sternwellenachsen sowie deren Rotation um ihre Längsachsen, der Veränderbarkeit des Achsabstandes der Sternwellen durch die vertikale Schwenkbeweglichkeit der Haltearme, an denen die Sternwellen befestigt sind, ergeben sich bei der Durchführung des Verfahrens folgende drei Phasen: Achsparallele Walzen eines Walzenpaares, gebildet aus einer Walze des ersten Walzensterns und einer Walze des zweiten Walzensterns, bewegen sich auf einer Kreisbahn aufeinander und auf die Längsachse des mit Flüssigkeit gefüllten Schlauches, der zur Längsachse der Walzen durch den von ihnen gebildeten Spalt geführt wird, zu und zugleich in Richtung der Schlauchbewegung. Der Schlauch wird dabei durch die Walzen stetig zunehmend linear zusammengepreßt.Due to the circular movement of the rollers around the star shaft axes as well their rotation around their longitudinal axes, the changeability of the center distance of the star shafts due to the vertical pivoting mobility of the holding arms on which the star shafts are attached, the following three phases result when carrying out the procedure: Axially parallel rollers of a roller pair, formed from one roller of the first roller star and a roller of the second roller star, move on a circular path on each other and on the longitudinal axis of the tube filled with liquid, which is to the longitudinal axis the reels through that of them formed gap is led to and at the same time in the direction of the hose movement. The hose is thereby through the Rolls steadily and increasingly linearly compressed.

Im Verlaufe ihrer Kreisbewegungen erreichen die Walzen des Walzenpaares eine Position geringsten Abstandes ihrer Walzenoberflächen. Dieser Abstand ist so gewählt, daß er höchstens der doppelten Dicke der Schlauchwandung entspricht. In dieser Phase ist die Zusammenpressung des Schlauches durch die Wirkung der Walzen gleichbleibend.In the course of their circular movements, the rollers reach the roller pair a position of the smallest distance between their roller surfaces. This distance is like that chosen that it corresponds at most to twice the thickness of the hose wall. In this phase is the compression of the hose by the action of the rollers constant.

Infolge der vertikalen Schwenkbarkeit der Haltearme, an denen die Walzensterne befestigt sind, wird der Zustand konstanter Zusammenpressung des Schlauches über einen gewissen Zeitraum aufrecht erhalten.As a result of the vertical pivotability of the holding arms on which the Roller stars are attached, the state of constant compression of the hose maintained over a certain period of time.

In der dritten Phase bewegen sich die Walzen der Walzenpaare in der Weise voneinander weg, daß ihr Achsabstand stetig zunimmt, gleichzeitig bewegen stich die Walzen in Richtung der Schlauchfcrtbewegung.In the third phase, the rollers of the roller pairs move in the Move away from each other so that their center distance increases steadily, move at the same time stitch the rollers in the direction of the hose pulling movement.

Zu Beginn der Verfahrensdurchführung mittels der beschriebenen Vorrichtung befinden sich die Walzen des einen Walzensterns in symmetrischer Stellung zu denen des anderen.At the beginning of the process by means of the device described the rollers of one roller star are in a symmetrical position to them of the other.

Das Verfahren wird nachfolgend im einzelnen beschrieben: Verwendeter Schlauch: Faserverstärkter Cellulosehydratschlauch Beschichtungsflüssigkeit: Wäßrige Polyvinylidenchlorid-Dispersion Die Innenbeschichtung des Schlauches wird in bekannter Weise (gemäß den Angaben im britischen Patent 1 201 830) durchgeführt.The procedure is described in detail below: Used Hose: fiber-reinforced cellulose hydrate hose Coating liquid: Aqueous polyvinylidene chloride dispersion The inner coating of the hose is carried out in a known manner (as indicated in British patent 1 201 830).

In erfinderischer Abwandlung des bekannten Verfahrens wird der aufsteigende Schlauchschenkel in der Weise durch die Vorrichtung hindurchgeführt, daß er durch die Walzen fortlaufend linear zusammengepreßt wird.In an inventive modification of the known method, the ascending Hose legs passed through the device in such a way that it is through the rollers are continuously compressed linearly.

Dazu werden die beiden Walzensterne der Vorrichtung in der Weise zueinander angeordnet, daß aufgrund des Abstands der achsparallelen Sternwellen, der Länge der Schwenkarme sowie der Länge der Haltestangen der kleinste Abstand unmittelbar benachbarter Walzen eines Walzenpaares höchstens der doppelten Wandstärke des auf seiner Innenseite zu beschichtenden Schlauches entspricht.For this purpose, the two roller stars of the device are mutually related arranged that due to the distance between the axially parallel star shafts, the length the swivel arms and the length of the support rods the smallest distance immediately adjacent rollers of a roller pair at most twice the wall thickness of the corresponds to its inside to be coated hose.

Die Sternwellen werden in jeweils gegenläufige Rotation um ihre Längsachsen versetzt, wobei ihr Antrieb jeweils durch Elektromotore erfolgt, deren Welle mit der Sternwelle in bekannter Weise gekuppelt ist.The star waves are rotating in opposite directions around their longitudinal axes offset, whereby their drive takes place in each case by electric motors, whose shaft with the star shaft is coupled in a known manner.

Die Umfangsgeschwindigkeit der beiden Sternwellen ist dabei qleich.The circumferential speed of the two star shafts is the same.

Die Walzen der Walzensterne werden ebenfalls über mit ihnen gekuppelte Antriebsmotore in Rotation versetzt.The rollers of the roller stars are also coupled with them Drive motors set in rotation.

Die Umfangsgeschwindigkeit der Walzen der Walzensterne ist jeweils gleich und so bemessen, daß sie der Bewegungsgeschwindigkeit des Schlauches etwa entspricht.The peripheral speed of the rollers of the roller stars is in each case equal and dimensioned so that they approximate the speed of movement of the hose is equivalent to.

Die Umfangsgeschwindigkeit der Sternwellen wird so gewählt, daß durch die Rotation der Walzen um die Sternwelle eine fortlaufende lineare Zusammenpressung des Schlauches erreicht wird, die zur Folge hat, daß der Flüssigkeitsspiegel der Flüssigkeit im aufsteigenden Teil des Schlauches während der Gesamtdauer der Innenbeschichtung des Schlauches schwankungsfrei konstant gehalten wird.The peripheral speed of the star waves is chosen so that through the rotation of the rollers around the star shaft results in a continuous linear compression of the hose is reached, which has the consequence that the liquid level of the Liquid in the ascending part of the hose for the entire duration of the inner coating of the hose is kept constant without fluctuations.

Das Flüssigkeitsniveau im aufsteigenden Schlauchschenkel sinkt deshalb im Verlaufe der Schlauchinnenbeschichtung nicht ab.The liquid level in the ascending leg of the hose therefore drops does not decrease in the course of the inner coating of the hose.

Bei der beispielhaften Verfahrensdurchführung mit Hilfe einer Vorrichtung, bei der jeder Walzenstern jeweils vier Walzen aufweist, ergibt sich im Verlaufe einer 380°-Umdrehung der Sternwellen um ihre Längsachsen eine bestimmte Anzahl von Schlauchzusammenpressungen während eines bestimmten Zeitraums und innerhalb einer bestimmten Wegstrecke in Laufrichtung des Schlauches.In the exemplary process implementation with the aid of a device, in which each roller star has four rollers each, results in the course a 380 ° rotation of the star waves around their longitudinal axes a certain number of Hose compressions for a certain period of time and within a certain distance in the running direction of the hose.

Die Vorrichtung wird nachfolgend durch die Zeichnung näher erläutert: Die Zeichnung stellt im Querschnitt und in vereinfachter Darstellung eine bevorzugte Vorrichtung dar, deren Walzensterne jeweils vier Walzen umfassen.The device is explained in more detail below by means of the drawing: The drawing represents a preferred one in cross section and in a simplified representation Device represent whose roller stars each comprise four rollers.

Es bedeutet dabei 1 das Haltegestell, la eine an diesem befestigte Platte, 2 einen Walzenstern in seiner Gesamtheit, 3 eine Walze des Walzensterns, wobei der Antriebsmotor für die Walze nicht dargestellt ist, 4 die Walzenachse, 5 einen Haltearm, an dessen oberem Ende die Walze drehbeweglich und antreibbar ausgebildet befestigt ist, 6 eine Sternwelle, mit der das untere Ende des Haltearms 5 fest verbunden ist, 7 bezeichnet einen Schwenkarm, an dessen unterem Ende die Sternwelle um ihre Längsachse drehbar gelagert ausgebildet und befestigt ist, wobei die Sternwelle antreibbar ausgebildet und durch einen nicht dargestellten Antriebsmotor angetrieben ist.It means 1 the holding frame, la one attached to this Plate, 2 a roller star in its entirety, 3 a roller of the roller star, the drive motor for the roller is not shown, 4 the roller axis, 5 a holding arm, at the upper end of which the roller is designed to be rotatable and drivable is attached, 6 a star shaft with which the lower end of the support arm 5 is firmly connected is, 7 denotes a swivel arm, at the lower end of the star shaft around their The longitudinal axis is designed to be rotatably mounted and fastened, the star shaft designed drivable and driven by a drive motor, not shown is.

Das obere Ende des Schwenkarms 7 ist mit Hilfe eines Gelenkelementes 8 vertikal schwenkbeweglich an einem Zapfen 9 an der Platte la des Haltegestells 1 befestigt.The upper end of the pivot arm 7 is with the help of a joint element 8 vertically pivotable on a pin 9 on the plate la of the holding frame 1 attached.

11 ist der von oben nach unten gerichtet verlaufende Teil des Schlauches, 12 ist der von unten nach oben gerichtet verlaufende, aufsteigende Schlauchschenkel, 13 ist die Beschichtungsflüssigkeit im Schlauch,14 und 14a die Spiegel der Flüssigkeit im Schlauchteil 11 bzw. 12. Es ist 15 eine Schicht aus Beschichtungsflüssigkeit 13 auf der Innenseite des Schlauchteils 12, 16 ist ein Heiztunnel, 17 sind Heizelemente im Tunnel 16.11 is the part of the hose that runs from top to bottom, 12 is the ascending hose limb that runs from bottom to top, 13 is the coating liquid in the hose, 14 and 14a the levels of the liquid in the hose part 11 or 12. There is 15 a Layer of coating liquid 13 on the inside of the hose part 12, 16 is a heating tunnel, 17 are heating elements in the tunnel 16.

3a, 4a, 5a, 6a und 7a haben dieselbe Bedeutung wie 3, 4, 5, 6 und 7 und stellen diese Elemente in jeweils vertikal parallel zueinander verschobener Position dar.3a, 4a, 5a, 6a and 7a have the same meaning as 3, 4, 5, 6 and 7 and represent these elements in each case vertically displaced parallel to one another Position.

19 und 19a stellen Schlauchzusammenpressungen dar, bei denen die Innenseiten des Schlauches unmittelbar preßeng aufeinanderliegen. 20 ist eine am Gestell 1 befestigte Auffangwanne und 21 eine Umlenkwalze.19 and 19a show hose compressions in which the insides of the hose lie tightly on top of each other. 20 is one attached to the frame 1 Collecting pan and 21 a deflection roller.

Die in der Zeichnung dargestellten Positionen der Walzenpaare mit den Walzen I, II (III, IV) sowie V, VI entsprechen der Verfahrensposition, in der im unteren Teil des aufsteigenden Schlauchschenkels gerade die völlige Zusammenpressung des Schlauches durch die Walzen I, II eines Walzenpaares erreicht ist, die Walzenposition V, VI stellt die Phase des Obergangs von gleichbleibender zu stetig abnehmender Schlauchzusammenpressung dar.The positions of the roller pairs shown in the drawing with the rollers I, II (III, IV) and V, VI correspond to the process position in which in the lower part of the ascending leg of the hose there is just complete compression of the hose is reached by the rollers I, II of a roller pair, the roller position V, VI represents the phase of transition from constant to steadily decreasing Hose compression.

Die Walzenposition III, IV gibt die Phase gleichbleibender Schlauchzusammenpressung an.The roller position III, IV gives the phase of constant hose compression at.

Die Preßphasen stetig zunehmender sowie abnehmender Zusammenpressung des Schlauches sind der übersichtlichkeit halber in der Zeichnung nicht dargestellt. LeerseiteThe pressing phases of steadily increasing and decreasing compression of the hose are not shown in the drawing for the sake of clarity. Blank page

Claims (2)

Patentansprüche 1 4 erfahren zum Konstanthalten des Flüssigkeitsspiegels einer Beschichtungsflüssigkeit vorgegebener Menge in einem innen mit dieser zu beschichtenden Schlauch, der mit stetiger Geschwindigkeit in Richtung seiner Längsachse ständig fortbewegt wird, wobei sich der konstant zu haltende Flüssigkeitsspiegel in einem sich vertikal und in Richtung der Schlauchbewegung von unten nach oben bewegenden Abschnitt des Schlauches befindet, dadurch gekennzeichnet, daß man in rhythmischer Aufeinanderfolge fortlaufend auf sich gegenüberliegende Außenseiten des mit Flüssigkeit gefüllten, aufsteigenden Schlauchabschnitts lineare Preßkräfte wirken läßt, mit Hilfe welcher man während eines ersten Zeitraums und zugleich entlang einer ersten Wegstrecke den Schlauch fortlaufend und stetig zunehmend so weit linear zusammenpreßt, bis seine Innenseiten unmittelbar fest aneinandergrenzen, wobei die die Schlauchpressung jeweils bewirkenden Kräfte stetig und mit gleicher Geschwindigkeit zugleich in Richtung auf die Schlauchlängsachse zu und in Richtung der Schlauchbewegung fortschreiten und sich die Schlauchzusammenpressung dabei in Richtung der Schlauchbewegung entlang dem zugleich fortbewegten Schlauch örtlich erschiebt, und während eines zweiten Zeitraums und zugleich innerhalb einer zweiten Wegstrecke entlang des Schlauches die beide jeweils unmittelbar an die ersten anschließen, die am Ende der ersten Phase erreichte lineare Schlauchzusammenpressung konstant hält, wobei sich die die Schlauchzusammenpressung bewirkenden Kräfte parallel zu und in Richtung der Schlauchlängsachse und Schlauchbewegung fortbewegen, und man dann während eines dritten Zeitraums und zugleich innerhalb einer dritten Wegstrecke entlang dem Schlauch die Schlauchzusammenpressung, stetig fortschreitend, völlig aufhebt, wobei die die Schlauchpressung bewirkenden Kräfte sich gleichzeitig in Richtung von der Schlauchlängsachse fort und in Schlauchlaufrichtung bewegen, und die abnehmende Schlauchzusammenpressung örtlich hinreichend weit unterhalb des konstant zu haltenden Flüssigkeitsspiegels einsetzt und der Schlauch sich gleichzeitig damit sowie in Schlauchbewegungsrichtung örtlich ausreichend weit unterhalb davon in gleichbleibend eng zusammengepreßtem Zustand befindet. Claims 1 4 learn about keeping the liquid level constant a coating liquid of a predetermined amount in an inside to be coated therewith Hose that is constantly moving at a steady speed in the direction of its longitudinal axis is moved, with the fluid level to be kept constant in one moving vertically and from bottom to top in the direction of hose movement Section of the hose is located, characterized in that one in rhythmic Sequence continuously on opposite outer sides of the with liquid filled, ascending tube section can act with linear compressive forces Help which one during a first period and at the same time along a first Distance compresses the hose continuously and steadily increasing so linearly, until its insides directly adjoin one another, with the hose compression each causing forces steadily and at the same speed at the same time in the direction move towards the tube's longitudinal axis and in the direction of tube movement and the hose compression extends in the direction of the hose movement locally pushed by the hose that is moving at the same time, and during of a second period and at the same time within a second distance of the hose, both of which connect directly to the first, the one at the end the linear compression of the hose achieved in the first phase keeps constant, whereby the forces causing the hose compression parallel to and in the direction the hose longitudinal axis and hose movement move forward, and then one during a third time period and at the same time within a third distance along the hose the hose compression, steadily progressing, completely eliminates, with the Forces causing hose compression are simultaneously in the direction of the hose's longitudinal axis move forward and in the direction of travel of the hose, and the hose compression decreases locally sufficiently far below the liquid level to be kept constant begins and the hose moves simultaneously with it and in the direction of movement of the hose locally sufficiently far below it in consistently tightly compressed State. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einem Haltegestell besteht, an den; zwei Walzensterne mit @@@-fe je eines vertikal schwenkbeweglich befestigten @@@wenkarms befestigt sind, wobei die Walzensterne jeweils einer Mehrzahl achparalleler Walzen aufweisen, die symmetrisch und achsparallel um jeweils eine Sternwelle angeordnet sind und mit dieser jeweils durch Hal@es@angen fest verbunden sind, und die Sternwellen jeweils an den unteren Enden von Schwenkarmen befestigt sind, deren obere Enden schwenkbeweglich mit dem Gestell verbunden sind, und wobei die Walzensterne in der Weise zueinander angeordnet sind, daß ihre Sternwellen sich ac! parallel in einer horizontalen Ebene erstrecken und der Absta-nd der Sternwellen derart bemessen ist, daß der geringste Abstand zwischen unmittelbar benachbarten Walzen eines Walzenpaares höchstens der doppelten Wandstärke des Schlauches entspricht, der in Richtung quer zu ihren Walzachsen durch den von ihnen gebildeten Spalt geführt wird.2. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized characterized in that it consists of a support frame to which; two roller stars with @@@ - fe one vertically pivotable @@@ swivel arm attached are, the roller stars each one Majority axially parallel Have rollers which are arranged symmetrically and axially parallel around a star shaft and are firmly connected to it by hal @ es @ gn, and the star waves are each attached to the lower ends of pivot arms, the upper ends of which are pivotally connected to the frame, and wherein the roller stars in the Are arranged in a way that their star waves are ac! parallel in one extend in the horizontal plane and the spacing of the star waves is dimensioned in such a way that that the smallest distance between immediately adjacent rollers of a roller pair corresponds at most to twice the wall thickness of the hose in the transverse direction is guided to their rolling axles through the gap formed by them.
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