DE2553571A1 - MANUFACTURING PROCESS FOR TWO-CHAMBER PRESSURE CANS WITH BUILT-IN DEFORMABLE CONTAINER AND COMPONENTS FOR CARRYING OUT THE PROCESS - Google Patents

Description

^r Patentanwalt ^r patent attorney

HSUH^rf TriSTERHSUH ^r f TriSTER

894 MeMMINOcN / ι.ΛΥ^:ϊΝ
Buxacher Straße? / Telefon L SJjI / 3183 894 MeMMINOcN / ι.ΛΥ ^: ϊΝ
Buxacher Strasse? / Telephone L SJjI / 3183

SENEGAGLIA Rosälba, Mailand, Via Montegano, 19, ItalienSENEGAGLIA Rosälba, Milan, Via Montegano, 19, Italy

Herstellungsverfahren für Zweikammerdruckdosen mit eingebautem verformbaren Behälter und Bauteile zur Durchfährung des VerfahrensManufacturing process for two-chamber pressure cells with built-in deformable container and components for Carrying out the procedure

Die vorliegende Erfindung betrifft das technische Gebiet der Zweikammerdruckdosen _} die in bekannter Weise aus einem flexiblem Innenbehälter (Beutel) und aus einem steifen Aussenbehälter bestehen, wobei der leere durch die zwei Behalter abgegrenzte Raum mit einem Treibgas gefüllt wird. Diese ZweikammerdruckbehSlter dienen zum Verteilen verschiedenartiger flüssiger bzw. weichen Stoffe die im allgemeinen mit dem Treibgas nicht vertraglich sind.The present invention relates to the technical field of the two-chamber pressurized _cans} consisting in known manner of a flexible inner container (bag) and of a rigid outer container, the blank defined by the two container space is filled with a propellant gas. These two-chamber pressure vessels are used to distribute various types of liquid or soft substances that are generally not contractual with the propellant gas.

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Diese Zweikammerdruckdosen sind im Handel unter der Marke AEROTRON, DYNAPACKj -PRESSPACK^ SEPRO usw. bekannt und haben eine weitgehendere Verbreitung der Aerosol—Dosen, zum Ziel unter Berücksichtigung der Verunreinigungsprobleme, die sich durch unmittelbare Mischung eines Fremdstoffes (Treibgas) mit einem zu konditionierenden und zu verteilenden Produkt ergeben.These two-chamber pressure cans are commercially available under the brand AEROTRON, DYNAPACKj -PRESSPACK ^ SEPRO, etc. known and aim to spread aerosol cans more widely, taking into account pollution problems, which result from the direct mixture of a foreign substance (propellant gas) with one to be conditioned and distributed Product.

Eine weitgehende Verbreitung dieser Zweikammerdruckdosen wird durch eine Reihe Probleme technischer Art erschwert, die durch die Erfindung gelöst werden sollen.A widespread use of these two-chamber pressure cells is aggravated by a number of problems of a technical nature, which are to be solved by the invention.

Um den Erfindungsgedanken besser zu verstehen, wird wie folgt die bisher angewandte Technik beschrieben :In order to better understand the concept of the invention, the following is made the technique used so far is described:

- ein flexibler {verformbare Tasche) aus Kunststoff wird in den steifen Behälter so eingeführt, dass er am gebördelten Rand (Anrollung) des steifen Behalters zu liegen kommt.- A flexible (deformable bag) made of plastic is put in the rigid container inserted so that it comes to rest on the flanged edge (curl) of the rigid container.

- der metallische VentiltrHger, der mit dem zu verteilenden Produkt in Berührung kommt, wird an dieser Anrollung ergreift und gleichzeitig wird der flexible Beutel an dieser Anrollung befestigt.- the metallic valve holder that comes with the to be distributed Product comes into contact, is grasped at this curl and at the same time the flexible bag is attached to this Roll attached.

- der leere Raum, der zwischen flexiblem Beutel und steifem Aussenbehälter entsteht, wird durch eine Spezialmaschine mit Treibgas gefüllt, wobei das Gas durch eine im Boden des steifen Behälters angebrachte Bohrung eingeführt wird, die dann mit einem Gummistöpsel oder einem kleinen Hilfsventil verschlossen wird.- The empty space that is created between the flexible bag and the rigid outer container is created by a special machine filled with propellant gas, the gas being introduced through a hole made in the bottom of the rigid container, which is then closed with a rubber stopper or a small auxiliary valve.

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- am Ausgabeventil ist ein Sprühkopf angebaut, wodurch das Ventil einsatzbereit ist.- A spray head is attached to the dispensing valve, which means that the Valve is ready for use.

Die Nachteile dieser bekannten Technologie können wie folgt zusammengefasst werden :The disadvantages of this known technology can be summarized as follows:

- unerlässliche mechanische Bearbeitung des Halsteils des flexiblem Beutels mit kritischen Toleranzen um eine einwandfreie Abdichtung zu gewährleisten.- essential mechanical processing of the neck part of the flexible bag with critical tolerances to ensure a perfect seal.

- notwendiger Einsatz von Spezialmaschinen.- necessary use of special machines.

- notwendige Anwendung von Spezialverfahren für das Falzen des VentiltrMgers, das Anbringen des erwähnten Gummistöpfsei usw., wodurch die Produktion was die Luftverdichtungs— und Abdichtungsphase betrifft sehr beschränkt ist.- Necessary use of special procedures for folding the valve carrier, attaching the aforementioned rubber pot etc., which means that production is very limited for the air compression and sealing phases.

Die Erfindung zielt darauf ab ein neues Herstellungsverfahren vorzuschlagen, welches den Einsatz der bekannten Aerosol-Dosen ermöglicht, ohne dass eine Bearbeitung der Flexiblen Beutel notwendig ist, und die herkömmlichen Verfahrenstechniken bekannter Aerosol zur Luftverdichtung der Zweikammerdruckbehalter und das Falzen des VentiltrHgers ohne weiters zu Erzielung einer einwandfreien Abdichtung der neuen Arbeitsweise angepasst werden können.The aim of the invention is to propose a new manufacturing process which uses the known aerosol cans made possible without the need to process the flexible bags, and the conventional process technologies known aerosol for air compression of the two-chamber pressure vessel and the hemming of the valve carrier without further ado a perfect seal can be adapted to the new way of working.

Die Erfindung gestattet einerseits auf Spezialmaschinen zu verzichten und andererseits die herkömmlichen Maschinen sofoirt dem erfinderischen Verfahren anzupassen.The invention allows on the one hand to special machines waive and on the other hand adapt the conventional machines immediately to the inventive method.

Ein weiteres Ziel der Erfindung ist ferner ein Verfahren um diesen luftverdichteten ZweikammerbehHlter zusammenzubauen,Another object of the invention is also a method to assemble this air-compressed two-chamber container,

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durch welche flüssige Mischungen verteilt werden können
sollen, die sogar den metallischen VentiltrHger chemisch
angreifen könnten.through which liquid mixtures can be distributed
which even chemically remove the metallic valve holder
could attack.

Das Verfahren zur Luftverdichtung der Zweikammerdruckbehölter mit flexiblem Innenbeutel aus Kunststoff ist dadurch
gekennzeichnet, dass eiu Zwischenkörper, der das Ausgabeventil trHgt, dichtend und automatisch an der Mündung des flexiblen Beutels über eine gleitende Einspannverbindung angeschlossen ist, der Ventilträger dann durch Falzen am gewölbten Rand
des steifen Behalte ι ^r; angebracht wird, wobei am erwähnten
Zwischenkörper der- Hals des flexiblen Beutels angeschlossen wird und schliesslicli das Treibgas über einen Ladekopf, wie
üblich, in den leeren Rnum zwischen dem steifen Behälter und des flexiblen Beutels durch ein Einwege Rüokschlagventil-das eine selbstständige Einheit bildet und den Treibgaszufluss
nur dann zulHsst, wenn die Verbindung zwischen Ausgabeventil und Innenraum des Beutels gesperrt ist, eingeführt wird.The process for air compression of the two-chamber pressure container with a flexible inner bag made of plastic is thereby
characterized in that an intermediate body which carries the dispensing valve is sealingly and automatically connected to the mouth of the flexible bag via a sliding clamping connection, the valve carrier then by folding at the curved edge
des stiff Retainer ι ^r; is attached, being mentioned on
Intermediate body of the neck of the flexible bag is connected and finally the propellant gas via a charging head, such as
Usually, in the empty space between the rigid container and the flexible bag through a one-way non-return valve - which forms an independent unit and the propellant gas inflow
only allowed when the connection between the dispensing valve and the interior of the bag is blocked, is introduced.

Die Erfindung bezieht sich ferner auf die verschiedenen
Bauteile die das erfinderische Verfahren ermöglichen . sowie
auf die Ausgabeventile die mit Hilfs-Sperr und/oder Einwege-Rückschlagventilen kombiniert sind, und schliesslich auf die Treibgasladeköpfe.The invention also relates to the various
Components that enable the inventive method. as
on the dispensing valves, which are combined with auxiliary shut-off and / or one-way check valves, and finally on the propellant gas charging heads.

Die Vorteile die durch die Erfindung erzielbar sind können
wie folgt zusammengefasst werden :The advantages that can be achieved by the invention
can be summarized as follows:

- es wird jegliche Änderung der steifen Behfflter (Dosen)
'vermiedenj- any changes to the rigid containers (cans)
'avoidedj

- es ist keinerlei Nacharbeit des Halses (wie Beschneiden,- there is no reworking of the neck (such as trimming,

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Prägen, usw.) des flexiblen Beutels nötig;Embossing, etc.) of the flexible bag necessary;

- die Mehrkosten für Gummistopfen und dessen Einsatz entfallen;- There are no additional costs for rubber stoppers and their use;

- es sind keine Spezialfalzmaschxnen für den Ventilträger nötig und ebenso entfallen die SpezialVorrichtungen für die Treibgaseinführungj- No special folding machines are necessary for the valve carrier and the special devices for the introduction of propellant gas j

- keine Dichtungsprobleme;- no sealing problems;

- kein Kontakt zwischen zu konditionierendem und zu versprühendem Produkt und Ventilträger, wodurch auche solche Produkte konditioniert und versprüht werden können, die den Ventilträger chemisch angreifen würden;- No contact between the product to be conditioned and sprayed and the valve carrier, which also means such Products can be conditioned and sprayed that would chemically attack the valve carrier;

- erhöhte Produktionsleistung;- increased production output;

- geringere Produktionskosten;- lower production costs;

- der Einsatz dieser Zweikammerdruckdosen ist auf einem weitgehenderen Gebiet möglich;- The use of these two-chamber pressure cells is possible in a more extensive area;

- für diese Zweikammerdruckdosen ist eine konkrete Sicherheit gegeben;- For these two-chamber pressure cells there is a concrete security given;

- es besteht die Möglichkeit Laborprüfungen durchzuführen, um die Einbaukosten herabzusetzen.- it is possible to carry out laboratory tests, to reduce installation costs.

In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch mit weiteren erfindungsgemässen Einzelheiten dargestellt. Es zeigen :In the drawing, some exemplary embodiments of the invention are shown schematically with further details according to the invention shown. Show it :

Figuren Ij, 2, 3 und 4 nur schematisch den radialen Figures Ij, 2, 3 and 4 only schematically the radial

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Expansionseingriff durch eine gleitende Einspannung der Mündung des flexiblen Beutels mit einem Zwischenkörper, der das herkömmliche Ausgabeventil sowie ein Rückschlagventil trägt j in diesen und weiteren Figuren ist in der zur Symmetrieachse linken HHIfte die Ausgangsstellung und in der rechten HHlfte die Endlage dargestellt.Expansion engagement by sliding clamping of the mouth of the flexible bag with an intermediate body, which carries the conventional dispensing valve and a check valve j in these and other figures is in the left half of the symmetry axis Starting position and the end position shown in the right half.

Fig. 5 eine weniger schematische Darstellung wobei ein steifer Behälter mit 20 mm Mündung vorgesehen ist j in dieser Figur ist im Schnitt das Rückschlagventil gezeigt»Fig. 5 is a less schematic representation, wherein a rigid container with a 20 mm mouth is provided in this j Figure shows the check valve in section »

Fig. 6 eine andere weniger schematische Darstellung einer Zweikammerdruckdose, wobei der steife Behälter eine 20 mm Mündung hat. Das Rückschlagventil ist im Schnitt dargestellt und mit einem an sich bekannten Dosieventil versehen.Fig. 6 is another less schematic representation of a two-chamber pressure cell, the rigid container being a Has a mouth of 20 mm. The check valve is shown in section and with a known per se Provided dosing valve.

Figuren 7? 8, 9 und 10, wie Fig. 6, das Ausgabeventil das mit einem Sperr-Hilfsventil kombiniert ist, un mit dem Ausgabeventil nach einem Alternativprogramm Sperre-Durchfluss zusammenarbeitet, wobei der Durchfluss dann stattfindet wenn der Ventilschaft des Ausgabeventils eingedrückt wirdj in diesen Figuren ist zusätzlich eine Reihe verschiedener Rückschlagventile gezeigt.Figures 7? 8, 9 and 10, like Fig. 6, the dispensing valve the is combined with an auxiliary shut-off valve, and with the dispensing valve according to an alternative program Block flow cooperates, the flow taking place when the valve stem of the dispensing valve is pressed in, a number of different check valves are also shown in these figures.

Fig. 11 nur den oberen Teil einer luftverdichteten ZWeikammer*- druckdose, um das mit dem Sperr-Hilfsventil kombinierte Ausgabeventil zu zeigenj in diesen Figuren ist der Betätigungsknopf in durch Druck betätigter Stellung dargestellt;11 shows only the upper part of an air-compressed two-chamber * pressure cell, in order to show the discharge valve combined with the auxiliary shut-off valve; in these figures, the actuating button is shown in the position actuated by pressure;

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Fig.12 eine erste Ausftthrungsform des Falz- und Treibgasfüllkopfes für eine luftverdichtete Zweikammerdose.12 shows a first embodiment of the folding and propellant gas filling head for an air-compressed two-chamber can.

Fig.13 ein Detail der Fig. 12 im vergrössertem Masstab, wobei das Ausgabeventil in geöffneter (eingedrückter) Stellung und das Sperr-Hilfsventil, das mit dem Ausgabeventil zusammenarbeitet, in Sperrstellung dargestellt ist.13 shows a detail of FIG. 12 on an enlarged scale, wherein the dispensing valve in the open (depressed) position and the auxiliary shut-off valve, which is connected to the Dispensing valve cooperates, is shown in the locked position.

Fig.14 eine Darstellung nach Fig. 12, des Falz-und Treibgasfüllkopfes nach einer zweiten Ausführungsformj die Symmetrieachse begrenzt zwei Köpfe die sich in einem Detail unterscheiden.14 shows a representation according to FIG. 12, of the folding and Propellant gas filling head according to a second embodiment the axis of symmetry delimits two heads that differ in one detail.

Fig. 15 ein Detail nach Fig. 14 im vergrössertem Masstab.15 shows a detail according to FIG. 14 on an enlarged scale.

Fig. 16 eine Ansicht im ausexnandergenommenen Zustand der Ausführung nach Fig. 12.FIG. 16 is an exploded view of FIG Execution according to Fig. 12.

Fig. 17 eine Ansicht im ausexnandergenommenen Zustand nach Fig. 14.17 shows a view in the disassembled state Fig. 14.

Figuren 18 und 19 schematisch das Prinzip des erfindungsgemHssen Verfahrens nach zwei Ausführungsformen.Figures 18 and 19 schematically the principle of the invention Method according to two embodiments.

Um besser das erfinderische Verfahren zu verstehen ist die folgende Berschreibung in den folgenden Abschnitten verteilt.In order to better understand the inventive method, the following description is made in the following sections distributed.

i Flexible Beutel und deren gleitende Einspannverbindung mit dem. das Ausgabeventil tragenden Zwischenkörper. i Flexible bags and their sliding clamping connection with the. the intermediate body carrying the dispensing valve.

II i Luftverdichtungsverfahren der Zweikammerdosen.II i Air compression method of the two-chamber cans.

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III : Ausgabeventile und Sperr~Hilfsventile in ZusammenarbeitIII: Dispensing valves and shut-off auxiliary valves in cooperation

nach einem.Wechselfolgeprogramm Durchfluss-Sperre.after a change sequence program flow lock.

IV ; RückschlagventileIV; Check valves

V : Falz-TreibgasladeköpfeV: Rebate propellant gas loading heads

I ; FLEXIBLE BEUTEL UND DEREN GLEITENDE EINSPANNVERBINDUNG MIT DEM DAS AUSGABEVENTIL TRAGENDEN ZWISCHENKÖRPER Der steife Behälter CR ist fest mit dem Ventilträge >' ¹N durch Falzen an einem noch zu beschreibenden Eingriff—kopf (Fig. 12 _f 13, 14* 15, 16, 17, 18, 19) verbunden. I; FLEXIBLE POUCH AND THEIR SLIDING clamping connection with which the dispensing valve bearing intermediate body of the rigid container CR is fixed to the valve carrier>^'1 N by folding in a still to be described engaging head (Fig. 12 _f 13, 14 * 15, 16, 17 18, 19).

Das Ausgabeventil VE ist in einem besonderen Zwischenkörper CI einsetzbar und der Dom DU des Ventilträgers ist am Zwischenkörper CI (Fig. 6-9-10) oder am üblichen Gehäuse EC (Fig. 12, 13,16,17) des Ventils VE anfalzbar. Der Zwischenkörper CI erfüllt im wesentlichen die Aufgabe sich dichtend, fest und dauerhaft am flexiblen Beutel CF anzuschliessen (vermuffen) und hierzu ist eine "gleitende" Einspannkupplung vorgesehen, die durch die elastische Radial-Verformbarkeit (Dehnbarkeit} des Randes BB der Mündung BO des Beutels CF ermöglicht wird, wobei der erwähnte Mtindungsrand formschlüssig mit der anliegenden Innenfläche des Zwischenkörpers CI zusammenarbeitet.The VE dispensing valve can be used in a special intermediate body CI and the dome DU of the valve carrier is on the intermediate body CI (Fig. 6-9-10) or on the usual housing EC (Fig. 12, 13,16,17) of the VE valve can be crimped. The intermediate body CI essentially fulfills the task of sealing, firm and to be permanently connected to the flexible bag CF (sleeve) and for this purpose a "sliding" clamping coupling is provided, due to the elastic radial deformability (extensibility) of the edge BB of the mouth BO of the bag CF is made possible, with the mentioned Mindungsrand form-fitting with the adjacent Inner surface of the intermediate body CI cooperates.

Gemäss den Ausführungen nach den Figuren 1 bis 6, ist der flexible Beutel CF mit einem Ansatz bzw. hohlen Radialmtindung FG kegelstumpfförmxger Kontur ausgebildet, die am gewölbten Rand des steifen Behälters einen Auflagebund bildet; andererseits ist der Zwischenkörper CI mit einem sich konisoh verjüngendem. Teil SE ausgebildet, der sich in einer kreisrunden Rille PS fortsetzt, die formschlüssig mit der Profil der Mündung BO des flexiblen Beutels CF zusammenarbeitet. SE stellt ebenfallsAccording to the explanations according to FIGS. 1 to 6, the flexible Bag CF with a neck or hollow radial opening FG Truncated cone contour formed, which forms a support collar on the curved edge of the rigid container; on the other hand is the intermediate body CI with a conical tapering. Part SE is formed, which is continued in a circular groove PS, the form-fitting with the profile of the mouth BO of the flexible bag CF cooperates. SE also provides

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die konische AufnahmeflBche des Zwischenkörpers dar.represents the conical receiving surface of the intermediate body.

Die Erfindung nacht sich die elastische radiale Verformbarket (Dehnbarkeit} der Mündung BO des flexiblen Beutels zu Nutze. In der Ausführung nach Fig. 4 ist die Mündung BO blasgepresst mit einem Profü BB₅ das praktisch formschlüssig zu einem zylinderförmigen leeren Raum CQ ausgebildet und mit einem unterschnittenen Teil MP versehen ist, der in den genannten leeren Raum CQ des Aussenmantels vorspringt.. Es wird ebenfalls die radiale Elastizität der Mündung des flexiblen Beutels in Zusammenarbeit mit der radialen Elastizität (Schrumpfbarkeit) des Aussenmantels MA ausgenützt, um eine gleitende Einspannverbindung doppelter Dichtung zu erzielen. Es ist darauf hinzuweisen, dass auf alle Falle der Druck des Treibgases, das in dem durch den Beutel und den steifen Behalter begrenzten leeren Raum vorhanden ist, mit der gleitenden Einspannverbindung so zusammenarbeitet, dass eine bessere Abdichtung der Verbindung gesichert ist.The invention night, the elastic radial Verformbarket (stretchability} the mouth BO of the flexible bag to Use. In the embodiment of Fig. 4 is the mouth BO blasgepresst with a SUPERVISOR BB ₅ practically formed a form-fitting into a cylindrical empty space CQ and with a undercut part MP is provided, which protrudes into the mentioned empty space CQ of the outer jacket. The radial elasticity of the mouth of the flexible bag is also used in cooperation with the radial elasticity (shrinkability) of the outer jacket MA to create a sliding clamping connection with double sealing It should be noted that, in any event, the pressure of the propellant gas present in the empty space defined by the bag and rigid container will work with the sliding clamping joint to ensure a better seal of the joint.

Tn der Ausführung nach Fig. 17 (unterer Teil) ist die Anordnung im wesentlichen die gleiche wie in Fig. 4* jedoch weist der flexible Beutel keinen Ansatz (FG) mit Bundfunktion auf, sondern stützt sich am Boden des steifen Behalters CR ab. In dieser Ausführungsform weist der flexible Beutel eine genügende Achsialsteifheit auf, die durch am Beutel blasgepresste Querrippen CT, gegeben ist. Selbstverständlich bleibt ein Leeraum IN frei, der in bekannter Weise die im Beutel enthaltene Mischung durch das Treibgas zusammenzupressen ermöglicht.The arrangement is in the embodiment according to FIG. 17 (lower part) essentially the same as in FIG. 4 *, however, the flexible bag does not have a shoulder (FG) with a waistband function, but is supported on the bottom of the rigid container CR. In this Embodiment, the flexible bag has sufficient axial rigidity, which is ensured by the cross ribs blow-molded on the bag CT, is given. Of course, an empty space IN remains free, which is the one contained in the bag in a known manner Mixture by compressing the propellant allows.

II t LUFTVERDICHTUNGSVERFAHREN DER ZWEIKAMMERDOSENII t AIR COMPRESSION PROCESS OF TWO CHAMBER CANS

1 Aus den Figuren 18 und 19 sind zwei Luftverdichtungsverfahren,1 From Figures 18 and 19 are two air compression methods,

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d.h. zur Füllung des Leerraumes IN mit Treibgas, ersichtlich. Die Eingriff-und Füllköpfe werden noch eingehender später beschrieben. Es ist davon auszugehen, dass die schwarz gezeichneten Teile dem Sperrzustand entsprechen;die Teile links in den beiden Figuren zeigen die Luftverdichtungs-Treibgaseinführstufe, während die Teile rechts die Ruhestellung zeigen. Mit UN ist ein Rückschlag-bzw. Einwegeventil bezeichnet,,d.h. ein Ventil das den Durchgang des Treibgases nur zum leeren Raum ΪΝ zulässt und nicht in entgegengesetzter Richtung. Der Luftverdichtungskopf TA (Fig. 18) weisti.e. for filling the empty space IN with propellant gas. The engaging and filling heads will be described in more detail later. It is assumed that the black drawn parts correspond to the locked state; the parts on the left in the two figures show the air compression propellant gas introduction stage, while the parts on the right show the rest position. With UN is a setback or. One-way valve denotes, i.e. a valve that allows the passage of the propellant gas only to the empty space ΪΝ and not in the opposite one Direction. The air compression head TA (Fig. 18) has

an sich bekannter Weise ein Einlassventil VV auf, das unter dem Druck einer starken Feder MO (Fig. 16) steht, deren Kraft viel grosser ist als die der Feder MM des Ausgabe-Ventils VE (Figuren 8,9,10,1). Das Ventil VE (Fig. 18) arbeitet mit einem Sperrhilfsventil LL zusammen und zwar ist bei "offener" Stellung des Ausgabeventils VE das Hilfsventil in "geschlossener" Stellung (d.h. der Durchfluss durch die Bohrung 00 die in den flexiblen Beutel mündet ist auf diese Weise gesperrt), und umgekehrt, gemäss einem automatischen Stellungswechsel. Wird der Kopf TA nach unten gedrückt erfolgt nach das Falzen des Ventilträgers FN ein Stellungswechsel (Umschaltung) der Ventile VE und LL, d.h. das Ventil VE geht in "Offenstellung" und das Hilfsventil LL in "Schliesstellung", wodurch beim öffnen des Rückschlagventils UN unter dem Druck des Treibgases dieses innerhalb des₍ Leerraumes IN strömen kann_o Sobald der Kopf TA nach oben verschoben wird, schliesst das Eingangsventil W "selbsttätig in an sich bekannter Weise, das Ventil VE schliesst automatisch, das Hilfsventil LL öffnet selbsttätig, dem erwähnten Wechsel folgend. Das im Ausgabeventilkörper befindliche . Treibgas wird automatisch nach AussenIn a manner known per se, an inlet valve VV which is under the pressure of a strong spring MO (FIG. 16), the force of which is much greater than that of the spring MM of the output valve VE (FIGS. 8,9,10,1). The valve VE (FIG. 18) works together with an auxiliary blocking valve LL and that is when the output valve VE is in the "open" position, the auxiliary valve is in the "closed" position (ie the flow through the bore 00 which opens into the flexible bag is in this way locked), and vice versa, according to an automatic change of position. If the head TA is pressed down, the valve holder FN changes position (switchover) of the valves VE and LL, ie the valve VE goes to the "open position" and the auxiliary valve LL to the "closed position", which means that when the check valve UN opens the pressure of the propellant gas, this flow within the _(empty space iN is shifted _o Once the head TA upwardly closes the inlet valve W "automatically in per se known manner, the valve VE automatically closes the auxiliary valve LL opens automatically as the above-mentioned change following The propellant gas in the dispensing valve body is automatically discharged to the outside

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abgegeben und hat somit keinerlei Möglichkeit die flüssige Mischung FL zu verunreinigen, wie noch im folgenden eingehender zu ersehen sein wird»released and thus has no possibility of the liquid To contaminate mixture FL, as will be seen in more detail below »

Bei der Ausbildung des Falz-Fullkopfes TT nach Fig. 19 ist der Aufbau etwas anders, denn das Rückschlagventil TJN arbeitet mit einer Bohrung FO zusammen, die im Dom DU ausgebildet ist, bzw. mit einer Bohrung FX im Ventilträger (siehe Figuren 14, 16, 17)· Bei dieser Ausführung wird das Treibgas durch die Bohrung FO (FX) eingeführt und der Dom durch ein glockenförmiges Bauteil YX geschlossen (Fig. 14)· Es besteht für das konditionierte Produkt keinerlei Verunreinigungsgefahr, denn das Ausgabeventil VE wird bei dieser Aus— führungsform bei der Luftverdichtungsstufe nicht geöffnet·In the formation of the rebate full head TT according to FIG the structure is a little different, because the check valve TJN works together with a hole FO, which is formed in the dome DU is, or with a hole FX in the valve carrier (see Figures 14, 16, 17) · In this version, the propellant introduced through the hole FO (FX) and the dome closed by a bell-shaped component YX (Fig. 14) · Es there is no risk of contamination of the conditioned product, because the VE dispensing valve is type of guidance at the air compression stage not open

III ,: AUSGABEVENTILE UND SPERR-HILFSVENTILE IN ZUSAMMENARBEIT NACH EINEM.WECHSELFOLGEPROGRAMM DURCHFLUSS-SPERRE. Das übliche Ausgabeventil VE besteht in bekannter Weise aus einem becherförmigen Gehäuse EC in welchem eine Rückzugfeder MM eingebaut ist, wobei der erwähnte becherförmige Ventilgehäuse am Dom DU nach Einsetzen eines an sich bekannten Ring-Dichtung GZ (Figuren 7*8) angefalzt ist. Der Ventilschaft ST, durch die Feder MM polarisiert, weist den Achsxaldurchgang FP sowie die Queröffnung FT auf; durch eine entgegen der Federspannung MM auf den Schaft wirkende Achsialkraft wird somit eine Verbindung zum Inneren des steifen Behälters geschaffen. Das zuletzt beschriebene Ausgabeventil VE 1st üblicher Weise aufgebaut. III,: DISPENSING VALVES AND BLOCKING AUXILIARY VALVES IN COLLABORATION AFTER A CHANGE-OVER PROGRAM FLOW BLOCKING. The usual dispensing valve VE consists in a known manner of a cup-shaped housing EC in which a return spring MM is installed, the mentioned cup-shaped valve housing being crimped on the dome DU after a known ring seal GZ (FIGS. 7 * 8) has been inserted. The valve stem ST, polarized by the spring MM, has the axial passage FP and the transverse opening FT; an axial force acting on the shaft against the spring tension MM thus creates a connection to the interior of the rigid container. The output valve VE described last is constructed in the usual way.

Gemäss einem Merkmal der Erfindung arbeitet das Ausgabeventil VE nach einer Wechselprogram Durchfluss-Sperre mit einemAccording to one feature of the invention, the dispensing valve works VE after a change program flow block with a

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Sperrhilfsventil LL zusammen, das aus einer konische Verlängerung PP des Ventilschftes ST besteht (siehe Fig. 7) . Die Verlängerung arbeitet mit einer am Boden des becherförmig profilierten Gehäuses BC eingesetzten Dichtung QG zusammen. Die Anordnung ist so getroffen, dass sobald der Schaft ST ganz eingedrückt wird, einerseits das Ausgabeventil VE geöffnet und andererseits das Hilfsventil LL geschlossen wird und so die Verbindung zwischen der Axialleitung 00 des Gehäuses und Innenraum des flexiblen Beutels gesperrt wird.Locking auxiliary valve LL together, which consists of a conical Extension PP of the valve shaft ST exists (see Fig. 7). The extension works with one at the bottom of the cup-shaped profiled housing BC inserted seal QG together. The arrangement is such that as soon as the shaft ST is pushed in completely, on the one hand the Output valve VE is opened and on the other hand the auxiliary valve LL is closed and so the connection between the Axial line 00 of the housing and interior of the flexible bag is locked.

In der Ausführung nach Figur 8 besteht das Hilfsventil LL aus einem Flansch NG der mit einer kreisrunden Innenschulterung RT des becherförmig profilierten Ventilgehäses BC zusammenarbeitet.In the embodiment according to FIG. 8, the auxiliary valve LL consists of a flange NG with a circular inner shoulder RT of the cup-shaped profiled valve housing BC cooperates.

Die Ausführung nach Fig. 9 unterscheidet sich von derjenigen nach Figur 7 dadurch, dass die achsiale Verlängerung des Schaftes ST mit einem Gummistopsel QC, der am Ventilschaft befestigt ist, zusammenarbeitet.The embodiment according to FIG. 9 differs from that according to Figure 7 in that the axial extension of the stem ST with a rubber stopper QC, which is attached to the valve stem is attached, cooperates.

In der Ausführung nach Figur · 10, arbeitet der Flansch NG des Ventilschaftes mit einem verjüngten Teil TA des Ventilgehäuses BC zusammen, welcher elastisch verformbar ist und dadurch eine genügende Abdichtung gewährleistet·In the embodiment according to FIG. 10, the flange NG of the valve stem works with a tapered part TA of the Valve housing BC, which is elastically deformable and thus ensures a sufficient seal

IV ; RÜCKSCHLAGVENTILEIV; CHECK VALVES

In der Ausführung nach Figur 7 besteht das Rückschlagventil UN aus einem elastisch verformbaren Mantel MD/ der ein Bestandteil des Zwischenkörpers CI ist.In the embodiment according to FIG. 7, the check valve UN consists of an elastically deformable jacket MD / which is part of the intermediate body CI.

In der Ausführung gemäss Figur 11 gehört der "Mantel" KDIn the embodiment according to FIG. 11, the "coat" belongs to KD

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(im linken Teil) zum Zwischenkörper CI₅ wahrend er im rechten Teil aus einer separaten Manteiförmigen Dichtung MA besteht, deren unterer Rand zwischen dem Zwischenkörper CI und dem Ventilgehäuse BC eingespannt ist.(in the left part) to the intermediate body CI ₅ while in the right part it consists of a separate jacket-shaped seal MA, the lower edge of which is clamped between the intermediate body CI and the valve housing BC.

In der Ausführung nach Figin· 8 und 9₉ arbeitet die an sich bekannte Ringdichtung GZ des Auegabeventils VE als Rückschlagventil, denn die Dichtung selbst i^( unter dem starken Druck des Treibgases während dessen ' fthrung so achsial verformbar, dass das Gas im leeren Raum IM ^t: > eine Reihe radial im Zwischenkörper CI formgepressl *·'■ Killen CC eindgringen kann. Die beiden Ausführungen nach Figur 8 und 9 unterscheiden sich dadurch, dass der becherförmig ausgebildete Ventilgehäuse EC (Figur 9) ein Bestandteil des Zwischenkörpers CI ist.In the embodiment according to FIGS. 8 and 9 ₉ , the ring seal GZ of the discharge valve VE, known per se, works as a check valve, because the seal itself is so axially deformable under the strong pressure of the propellant gas during its guidance that the gas in the empty space IM ^t: > a row can penetrate radially in the intermediate body CI by compression molding. The two designs according to FIGS. 8 and 9 differ in that the cup-shaped valve housing EC (FIG. 9) is part of the intermediate body CI.

Nach Ausführung gemäss Figur 10 weist die Dichtung GZ keine Achsxalverformbarkeit auf, wie in den Figuren 9 und 10, und sie wird frei (schwebend) sobald der Ventilschaft ganz eingedrückt wird, denn der verjüngte Teil RA des becherförmig ausgebildetenAccording to the embodiment according to FIG. 10, the seal GZ has no axial deformability, as in FIGS. 9 and 10, and it becomes free (floating) as soon as the valve stem is pushed in completely, because the tapered part RA of the cup-shaped one

.λ Ventilgehäuses EC ist während der luftverdichtenden Phase achsial verformbar (sehe Teile rechts der Fig, lo). Der vergttngte Teil RA sorgt für den Abschluss der Dichtung GZ (sehe Teile links der Fig. 10). Auf diese Weise kann das Treibgas längs der genannten Rillen CC durchströmen..λ valve housing EC is during the air-compressing phase axially deformable (see parts on the right of Fig, lo). The hardened part RA provides the closure of the seal GZ (See parts to the left of Fig. 10). In this way, the propellant gas can flow through said grooves CC.

In der Ausführung nach Figur 14* 15 und 17 (Teile links), dient als Rtichschlagventil die Dichtung GZ des Ausgabeventils VB, um die im Dom DU für die Treibgaszufuhr angebrachte Bohrung FO zu verschliessen·In the version according to Figure 14 * 15 and 17 (parts on the left), The GZ seal of the dispensing valve serves as the directional check valve VB to close the hole FO made in the dome DU for the propellant gas supply

In der Ausführung nach Figur IA₃ 15 j 17 (Teile rechts), istIn the embodiment of Figure IA ₃ 15 j 17 (parts on the right) is

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BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

zur Ausbildung des Rückschlagventils UN eine Bohrung FX in der seitliche Flache des Mantels des Ventilträgers FN angebracht und zusätzlich eine besondere Dichtung GU vorgesehen, die zwischen dem Zwischenkörper CI und dem AusgabeventilgehHuse BC liegt.to form the check valve UN a hole FX in the lateral surface of the shell of the valve carrier FN attached and additionally provided a special seal GU, which is between the intermediate body CI and the Discharge valve housing BC is located.

Gemäss Ausführung nach Figur 5 und Figur 6, ist zur Ausbildung des Rückschlagventils UN ein Dichtring GG vorgesehen, wovon ein hülsenförmiger Teil zwischen Ventilträger FN und Bördelrand des steifen Behalters eingespannt ist.According to the embodiment according to FIG. 5 and FIG. 6, a sealing ring is used to form the check valve UN GG provided, of which a sleeve-shaped part between the valve support FN and the flanged edge of the rigid container is clamped.

V ; FALZ-TREIBGASLADEKÖPFEV; FALZ LPG CHARGER

Ein Falz-Füllkopf TA, um das Gas in den leeren Raum IN einfahren zu können, ist in den Figuren Y], 14 und 15 dargestellt und wird nur bezüglich der Teile beschrieben, die zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens dienen.A rebate filling head TA in order to be able to move the gas into the empty space IN is shown in FIGS. Y] , 14 and 15 and is only described with regard to the parts which are used to carry out the method according to the invention.

¹ i ¹ i

Der Einspri>tzungsfcal)en PI weist eine achsiale Verlängerung PL auf, die das Einlassventil W mit einer Dichtung GW bildet, und kann eine vertikale Wechselbewegung in einem zylinderförmigen Hohlteil CL erfahren, der zwangsläufig und vertikal oben und unten gesteuert wird. Zwischen Füllkopf TA und Falz-kopf TG (letzterer längs des Kopfes TA verschiebbar eingebaut), ist im komprimierten Zustand eine starke Feder MR eingebaut. Diese Feder MR hat die Aufgabe als Zwischenschubmittel für den Falz TG zu dienen. Der Kolben PI weist eine zylinderförmige Innen-Hohlbuchse HB auf, die mit der Achsialbohrung HA des Kolbens über Radial-und Längsrillen HC, die aus der Buchse selbst herausgearbeitet sind, in Verbindung steht. Der Kolben weist an seinem Ende eineThe injection area PI has an axial extension PL on, which forms the inlet valve W with a seal GW, and can have a vertical alternating movement in one experience cylindrical hollow part CL, which is inevitably and vertically controlled up and down. Between the filling head TA and folding head TG (the latter installed along the head TA so that it can be moved) is a strong spring when compressed MR built in. This spring MR has the task of serving as an intermediate pushing means for the fold TG. The piston PI has a cylindrical inner hollow bushing HB, which with the axial bore HA of the piston via radial and Longitudinal grooves HC, which are machined from the socket itself, is in communication. The piston has a at its end

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innere Dichtung QO auf, um eine einwandfreie Abdichtung zu erzielen, wie noch zu erlHutert sein wird.inner seal QO in order to achieve a perfect seal, as will be explained later.

Während des Einfüllvorganges wird das Ventil VE dichtend abgeschlossen (siehe Dichtungen QO-QM), wobei der Ventiltrager des Ausgabeventils VE bereits eingefalzt wurde? sobald das Rückschlagventil UN öffnet, ist es möglich Treibgas einzuführen. Der Dichtungsring QO und die Buchse HB begrenzen die Dichtungskammer II für die Treibgaseinfuhr. Der rechte Teil der Figuren 14 und 15 unterscheidet sich vom linken Teil dadurch, dass ein weiterer Dichtungsring QM zur Zusammenarbeit mit dem seitlichen Flache des Ventiltragers des Ausgabeventils VE vorgesehen ist· In diesem Fall erfolgt die Gaseinfuhr über die Bohrung FX des Ventil— tragers·During the filling process, the valve VE is sealed off (see seals QO-QM), whereby the valve carrier of the VE dispensing valve has already been folded in? as soon as the check valve UN opens, it is possible Introduce propellant gas. The sealing ring QO and the bushing HB delimit the sealing chamber II for the introduction of propellant gas. The right part of Figures 14 and 15 differs from the left part in that a further sealing ring QM for cooperation with the side surface of the valve support of the dispensing valve VE is provided · In this In this case, the gas is introduced through the hole FX of the valve support.

Der Füllkopf TI gem8ss Ausführung nach Figur 12, 13 und 16, unterscheidet sich dadurch vom bereits beschriebenen Kopf TT, dass das Ausgabeventil beim Verschieben des Füllkopfes nach unten betätigt d.h. geöffnet wird.» Ein schwebender Kolben PF ist der elastischen Polarisation einer durch den Kolben PI komprimierten Schraubenfeder MJ ausgesetzt. Die Einführung des Treibgases erfolgt durch das Ausgabeventil VE (offen) und das Rückschlagventil UN'«^! The filling head TI according to the embodiment according to FIGS. 12, 13 and 16 differs from the head TT already described in that the dispensing valve is actuated, ie opened, when the filling head is moved downwards. A floating piston PF is subjected to the elastic polarization of a helical spring MJ compressed by the piston PI. The propellant gas is introduced through the delivery valve VE (open) and the non-return valve UN '« ^!

Wie aus Figur 12 hervorgeht, weist der zylihderförmige Hohlteil CL, längs welchem der Kolben PI eine Wechselbewegung erfahrt, eine Queröffnung FF auf, die beim Verschieben nach oben des Eindruckkopfes (Fig. 16) und vor Freigabe des Ausgabeventilschaftes, also bevor das Ausgatoeventil VE in seine Schliesstellung zurückkehrt freigelegt wirdj aufAs can be seen from Figure 12, the cylindrical Hollow part CL, along which the piston PI an alternating movement experience, a transverse opening FF, which when moving up the impression head (Fig. 16) and before releasing the Output valve stem, that is, before the output valve VE returns to its closed position, it is exposed

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diese Weise gelangt das restliche Treibgas nach aussen zur Versprtihung. Demnach ist eine Verunreinigung des konditionierten Produktes durch das Treibgas ausgeschlossen.in this way, the remaining propellant gas is displaced to the outside. Accordingly, contamination of the conditioned product excluded by the propellant gas.

Die Betriebsweise des Kopfes gemHss Figur 12, 13 und 16 (sehe auch Fig. 18) ist wie folgt.The mode of operation of the head according to Figures 12, 13 and 16 (see also Fig. 18) is as follows.

Wöhrend dem bereits bekannten Falzvorgang (Eingriffvorgang) des Ventiltrögers FN des Ausgabeventils _} wird der schwebende Kolben PI gegen den Dom DU des AusgabeventiltrHgers gepresst und gleichzeitig das Sperrhilfsventil von Offen-auf Schliesstellung "umgeschaltet». Demnach wird das Ausgabeventil VE "offen" und das Sperrhilfsventil (LL)"geschlossen" seine Wird der Luftverdichtungskopf TT ganz nach unten eingedrückt, führt der Kolben PI eine Relativbewegung zur Dichtung GW aus, wobei das Einlassventil W geöffnet wird und die Treibgaszufuhr stattfinden kann. Am Ende des Einfuhrvorganges wird sich zuerst automatisch das Sperrhilfsventil schliessen und das restliche Treibgas somit keine Möglichkeit haben in das Innere des flexiblen Beutels CF einzudringen. In der Tat ist die Feder MJ stärker als die Feder MM des Ausgabeventils VE und es wird daher nur zuletzt eine Offenstellung des Ausgabeventils VE erreicht werden.During the already known folding process (intervention process) of the valve carrier FN of the dispensing valve _} the floating piston PI is pressed against the dome DU of the dispensing valve carrier and at the same time the auxiliary blocking valve is switched from open to closed position. Accordingly, the output valve VE is "open" and the auxiliary blocking valve (LL) "closed" its If the air compression head TT is pushed all the way down, the piston PI executes a movement relative to the seal GW, whereby the inlet valve W is opened and the propellant gas can be supplied and the remaining propellant gas thus have no possibility of penetrating into the interior of the flexible bag CF. In fact, the spring MJ is stronger than the spring MM of the dispensing valve VE and an open position of the dispensing valve VE will therefore only be reached last.

Das Versprühen des Restgases erfolgt über die Bohrung FT, gerade wenn der Kolben PI die im Hohlzylinder CL (siehe Fig. 3,6) angebrachte Bohrung FF freigibt. ;. 'The residual gas is sprayed through the hole FT, just when the piston PI releases the bore FF made in the hollow cylinder CL (see Fig. 3,6). ;. '

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Claims (1)

DIpUn₀. HELf -UT PFiSTERDIpUn ₀ . HELP -UT PFiSTER Buxacher Straße 9 / Telefon Ü S3 31 / 31 83Buxacher Straße 9 / Telephone Ü S3 31/31 83 PATENTANS PRUCHPATENTAN'S PRUCH -, \ Verfahren zur Luftverdichtung der ZweikammerdruekbeliJlJ 1 er-, \ Procedure for compressing air in the two-chamber pressure valves 1 mit flexiblem Innenbeutel aus Kunststoff ist dadurch gekennzeichnet, dass ein Zwischenkörper_? der das Ausgabevenl iI tr&gt, dichtend und automatisch an der Mündung des flexiblen Beutels tlber eine gleitende Einspannverbindung angeschlossen ist, der Ventilträger dann durch Falzen am gewölbten Rand des steifen BehHlters angebracht wird, wobei am erwtthnlen Zwischenkörper der Hals des flexiblen Beutels angeschlossen wird und sehliesslich das Treibgas über einen Ladekopf, wie ttbi i.cli, in deti leeren Raum zwischen dem steifen BohJlll er und dos flexiblen Beutels durch ein Hinwege Rttckschlagvenbi.l-d.is «ine BolbststHndige I'inheit bildet und den Treibgas:-,uf.hiss mir dann zulltsst, wenn die Verbindung /,wischen Ausgabevent, i \ with a flexible inner bag made of plastic is characterized in that an intermediate body _? which carries the dispensing valve, is sealingly and automatically connected to the mouth of the flexible bag via a sliding clamping connection, the valve carrier is then attached by folding to the curved edge of the rigid container, the neck of the flexible bag being connected to the flexible intermediate body and finally the Propellant gas via a loading head, like ttbi i.cli, in the empty space between the stiff barrel and the flexible bag through a return valve, which forms an independent unit and the propellant gas: -, uf.hiss me then Zulltsst when the connection /, wipe output event, i \ und Imumruurii dos Beutels gesperrt ist, olngofniirl. wird.and Imumruurii dos bag is locked, olngofniirl. will. 609828/0664609828/0664 2* Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Mundstück des flexiblen Beutels an der Mündung des steifen Behälters angelegen ist, nach innen in den steifen Behälter mitgenommen und dicht mit dem Zviiachenkörper eingespannt wird.2 * Method according to claim 1, characterized in that that the mouthpiece of the flexible bag rests against the mouth of the rigid container is taken inside the rigid container and tightly clamped with the tent body. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der flexible Beutel zentriert am Boden des steifen Behälters aufliegt und mit dem das Ausgabeventil tragenden Zwischenkörper beim Verschieben nach unten des Eindruck-Füllkopfes verbunden wird, wobei die entsprechend erhöhte Achsxalstexfxgkext des flexiblen Beutels ausnützt wird.3. The method according to claim 1, characterized in that that the flexible bag is centered on the bottom of the rigid container and with which the dispensing valve supporting intermediate body is connected when moving down the impression filling head, the appropriately increased Achsxalstexfxgkext of the flexible bag is exploited. 4·' Luftverdichtete Zweikammerdosen, gemäss Verfahren nach einem oder mehrere der Ansprüche 1 bis 3 zusammengebaut,_; dadurch gekennzeichnet, dass das übliches Ausgabeventil ein Teil des mit dem flexiblen Beutel zu verbindenden Zwischenkörpers bildet und mit einem Sperr-Hilfsventil zusammenarbeitet, wobei das erwähnte Ausgabeventil und _ das erwähnte Sperr-Hilfsventil sich in Schliess-und Offen-Stellung abwechseln, gemäss einem Alternativprogramm Sperre-Durchfluss, und ferner durch ein Rückschlagventil gekennzeichnet?, das den Durchgang des Treibgases gestattet sobald das Ausgabeventil seine Offenstellung erreicht hat und demnach das Sperr-Hilfsventil sich in Schliesstellung befindet und umgekehrt.4 x 'Compressed air chamber two doses, in accordance with process according to one or more of claims 1 to 3 _assembled; characterized in that the usual dispensing valve forms part of the intermediate body to be connected to the flexible bag and cooperates with an auxiliary shut-off valve, the mentioned discharge valve and the mentioned auxiliary shut-off valve alternating in the closed and open positions, according to an alternative program Blocking flow, and also characterized by a check valve? Which allows the passage of the propellant gas as soon as the dispensing valve has reached its open position and accordingly the auxiliary blocking valve is in the closed position and vice versa. 5· Luftverdichtete Behälter, nach einem oder mehrere der Anspruch 1 bis 3 zusammengebaut, dadurch gekennzeichnet,5 · Air-compressed containers, according to one or more of the Claim 1 to 3 assembled, characterized in that 609826/0664609826/0664 dass das übliche Ausgabeventil ein Teil des mit dem flexiblen Beutel zu verbindenden Zwischenkörpers ist und dadurch, dass ein Rückschlagventil vorgt «•'•"■n ist, das die Treibgaseinfüllung über eine im Ausgabeventilträgef oder im Dom dieses Ventilträgers angebrachte Bohrung ermöglicht, wobei das Ausgabeventil in geschlossener Stellung bleibt.that the usual dispensing valve is part of the intermediate body to be connected to the flexible bag and in that there is a check valve «• '•" ■ n, that the propellant gas filling via one in the dispensing valve portf or in the dome of this valve support made bore possible, with the dispensing valve in a closed position Position remains. 6. Rückschlagventil zur Ausführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3-> dadurch gekennzeichnet, dass es aus einem zylinderförmigen Mantel aus elastischem Material besteht,der ein Bestandteil des erwähnten Zwischenkörpers bzw. an der Kante desselben angebracht ist, wobei dieser Mantel radial unter dem Druck des Treibgases so verformbar ist, dass das erwähnte Treibgas durch im erwähnten Zwischenkörper angebrachte Rillen in den leeren Raum zwischen steifem Behälter und Innenbeutel einführbar ist.6. Check valve for carrying out the method according to a of claims 1 to 3-> characterized in that it consists of a cylindrical jacket made of elastic material, which is a component of the aforementioned intermediate body or is attached to the edge of the same, this jacket radially under the pressure of the propellant gas as is deformable that the mentioned propellant gas through grooves made in the mentioned intermediate body in the empty Space between the rigid container and the inner bag can be inserted is. 7· Rückschlagventil zur Ausführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schliessteil des Rückschlagventils durch die Dichtung selbst des bekannten Ausgabeventils gegeben ist.7 · Check valve for carrying out the procedure according to one of claims 1 to 3, characterized in that the closing part of the check valve through the seal even the known dispensing valve is given. 8. Zwischenkörper der nach den vorhergehenden Ansprüchen mit dem Ausgabeventil verbunden ist und mit den Rückschlagventilen zusammenarbeitet, dadurch gekennzeichnet, dass ein profilierter unterschnittener Radialansatz vorgesehen ist, der mit jeinem formschlüssigen Teil des Mundstückes des flexiblen Beutels so zusammenarbeitet, dass eine gleitende EinspannVerbindung gewährleistet ist.8. intermediate body according to the preceding claims with is connected to the dispensing valve and cooperates with the check valves, characterized in that a profiled undercut radial approach is provided, which with each form-fitting part of the mouthpiece of the flexible pouch works together in such a way that a sliding clamping connection is guaranteed. 609826/0664609826/0664 9. ZwischenkiJrper der nach den vorhergehenden Ansprüchen 1 bis 7 wit dem Ausgabeventil verbunden ist und mit den Rückschlagventilen zusammenarbeitet, dadurch gekennzeichnet dass er einen zylindeirförmigen Mantel mit unterschrittenem Radialansatz aufweist zur Zusammenarbeit mit einem formschltissigen Teil des Mundstückes des flexiblen Beutels, um auf diese Weise eine reziproke gleitende Einspannverbindung doppelter Dichtung zu gewahrleisten.9. Intermediate body according to the preceding claims 1 to 7 wit the dispensing valve is connected and with cooperates with the check valves, characterized in that it has a cylindrical jacket below the radial approach has to cooperate with a form-fitting part of the mouthpiece of the flexible pouch so as to form a reciprocal sliding clamping connection of double sealing guarantee. 10. Falz-und Treibgaszuführkopf zur Ausführung des Verfahrens nach einem oder mehrere der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass er neben der Falzkopf einem glockenförmigen Hohlkolben zugeordnet ist, der einerseits nach Überwindung einer starken Federkraft das Treibgaseinlassventil steuert und anderseits für den Dom des Ausgabevent ilt rager s eine Dichtungskammer bildet, um ohne gegenseitige physisch Einwirkung mit dem Ausgabeventil-* schaftes eine Dichtungskammer zur Einführung des Treibgases in -den leeren Raum zwischen flexiblen Beutel und steifem Behälter zu schaffen.10. Folding and propellant gas feed head for carrying out the method according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that in addition to the hemming head a Bell-shaped hollow piston is assigned, on the one hand, after overcoming a strong spring force, the propellant gas inlet valve controls and on the other hand for the dome of the dispensing valve ilt rager s forms a sealing chamber without mutual physical interaction with the dispensing valve * stem a sealing chamber for the introduction of the propellant gas in -to create the empty space between the flexible bag and the rigid container. 11, Falz-und Treibgaszuführkopf zur Ausführung des Verfahrens nach einem oder mehrere der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass er neben der Falzkopf einem glockenförmigen Hohlkolben zugeordnet ist, der einerseits nach Überwindung einer starken Federkraft das Treibgaseinlassventil steuert und andererseits mit» einem kleinem schwebendem Kolben zusammearbeit, wobei eine Feder zwischen dem schwebenden Kolben und dem glockenförmigen Hohlkolben eingesetzt' ist, die starker als die Feder des11, folding and propellant gas feed head for carrying out the method according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that in addition to the hemming head a Bell-shaped hollow piston is assigned to the one hand after overcoming a strong spring force Controls propellant gas inlet valve and on the other hand cooperates with »a small floating piston, whereby a The spring is inserted between the floating piston and the bell-shaped hollow piston, which is stronger than the spring of the 609826/0664609826/0664 Ausgabeventils istj, so dass der schwebende Kolben beim Rückläufen des Falz-Treibgaszuführkopfes den Auspuff des Restgases-bevor die Ausgabeventil in die Schliesstellung zurttckkommt-erlaubt ·Output valve istj, so that the floating piston at The rebate propellant gas feed head runs back down the exhaust of the residual gas before the dispensing valve is in the closed position return-allowed 609826/0664609826/0664