DE255152C - - Google Patents

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

V. St. A.V. St. A.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Maschinen zur Vorbereitung aufgezwickten und eingestochenen Schuhwerks für das Söhlenauflegen. Der Schuh wird mittels dieser Maschine in der Weise bearbeitet, daß die Enden des eingestochenen Rahmens in richtiger Länge und Form mittels eines schrägen Schnittes abgeschnitten werden, da der Rahmen, wenn er von der EinstechmaschineThe present invention relates to machines for preparation pinched and pierced footwear for putting on soles. The shoe is made by means of this machine machined in such a way that the ends of the pierced frame in the correct length and shape by means of an inclined Cut as the frame when it is cut off by the grooving machine

ίο kommt, etwas zu lang ist. Die Rahmenenden sollen quer ungefähr in der Frontlinie des Absatzes durchschnitten werden, so daß der Rahmen nicht auf dem Absatzsitz hervorragt und den Stand - des Absatzes stört Die bekannten, zum Abschneiden des freien Rahmenendes verwendeten Maschinen sind mit Messern ausgerüstet, deren Schneidkante in einer geraden Linie verläuft. Der Schnitt wird herbeigeführt, indem die mit geraden Schneidkanten versehenen Messer rechtwinklig zum Rahmen durch denselben hindurchbewegt werden. Mit Rücksicht auf die Beweglichkeit und Biegsamkeit der freien Rahmenenden können mit geraden Schneidkanten versehene Messer das Rahmenende nicht sauber und scharf abschrägen. ίο comes, something is too long. The frame ends should be cut across roughly in the front line of the paragraph so that the frame does not protrude on the heel seat and disturbs the stand - the heel The well-known, Machines used to cut off the free end of the frame are equipped with knives, the cutting edge of which is in a straight line Line runs. The cut is made by cutting the one with straight cutting edges provided knife are moved through the same at right angles to the frame. With Consideration of the mobility and flexibility of the free frame ends can be made with straight Knives with cutting edges do not bevel the end of the frame cleanly and sharply.

Gemäß der Erfindung werden zum Abschrägen der Rahmenenden drehbare Scheibenmesser verwendet, die mit Bezug auf die die Rahmenenden stützenden Vorrichtungen in geeigneter Weise bewegt werden, um die Rahmenenden in derselben Weise abzuschrägen, wie es früher von Hand aus ausgeführt wurde.According to the invention, rotatable disc knives are used for beveling the frame ends are used, which are appropriately moved around the frame ends with respect to the devices supporting the frame ends bevel in the same way as was previously done by hand.

Die Messer können an den die Rahmenenden stützenden Vorrichtungen vorbeibewegt werden, und in diesem Falle wird der Rahmen während des Schneidvorganges zweckmäßig ortsfest gehalten. Die Neigung des Schnittes oder' der Zuschärfungswinkel soll entsprechend der Gestalt des Leistenbodens gewählt werden. Gemäß der Erfindung ist die hergestellte Abschrägung des Rahmenendes sowohl gegen die äußere Kante des Rahmens als auch gegen das Rahmenende geneigt.The knives can be moved past the devices supporting the frame ends, and in this case the frame is conveniently held stationary during the cutting process. The slope of the cut or 'the bevel angle should be selected according to the shape of the bottom of the ledge. According to the invention, the produced bevel of the frame end is against both the outer edge of the frame as well as being inclined towards the end of the frame.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß der Werkstückträger selbsttätig bewegt wird, um den Schuh in diejenige Lage zu bringen, in der die sich gegen den Schuh bewegenden Messer die Rahmenenden abschrägen können.Another feature of the invention is that the workpiece carrier is automatic is moved in order to bring the shoe into the position in which it is against the shoe moving knife can bevel the ends of the frame.

Der Erfindungsgegenstand ist in den Zeichnungen beispielsweise veranschaulicht, doch ist es klar, daß anderweitige Ausführungsformen möglich sind, ohne aus dem Bereich der Erfindung zu treten.The subject matter of the invention is illustrated in the drawings, for example, but is it is clear that other embodiments are possible without departing from the scope of the invention to kick.

Fig. ι ist eine Vorderansicht der Maschine.Fig. Ι is a front view of the machine.

Fig. 2 ist ein Grundriß des oberen Teiles der in Fig. 1 dargestellten Maschine.FIG. 2 is a top plan view of the machine shown in FIG.

Fig. 3 ist eine Seitenansicht.Fig. 3 is a side view.

Fig. 4 zeigt eines der Rahmenabschrägmesser und die benachbarten Teile in der Pfeilrichtung der Fig. 1 gesehen.Fig. 4 shows one of the frame bevel knives and the adjacent parts in the direction of the arrows 1 seen.

Fig. 5 ist ein senkrechter Schnitt der in Fig. 4 dargestellten Teile.FIG. 5 is a vertical section of the parts shown in FIG.

Fig. 6 zeigt den Werkstückträger im Grundriß und erläutert auch die Lage der Rahmen-Fig. 6 shows the workpiece carrier in plan and also explains the position of the frame

abschrägmesser mit Bezug auf den Werkstückträger. Bevel knife with reference to the workpiece carrier.

Fig. 7 ist eine Vorderansicht einer abgeänderten Bauart, in der der Werkstückträger gegen die Messer und von denselben hinwegbewegt wird; der Werkstückträger ist in gesenkter, zur Aufnahme eines Schuhes bereiter Lage dargestellt.Fig. 7 is a front view of a modified type in which the workpiece carrier is moved against and away from the knives; the workpiece carrier is in a lowered, position ready to receive a shoe.

Fig. 8 ist eine Seitenansicht in der Richtung der Linie 2-2 der Fig. 7 gesehen.FIG. 8 is a side view looking in the direction of line 2-2 of FIG. 7.

Fig. 9 ist ein Grundriß eines der Rahmenabschrägmesser und des Stoffdrückers. Das Messer ist bereit, in den Rahmen einzuschneiden. Fig. 9 is a plan view of one of the frame bevel knives and the presser foot. That Knife is ready to cut into the frame.

Fig. 10 ist ein Grundriß, die relativen Lagen des Werkstückträgers, der Messer und der Stoffdrücker am Ende des Arbeitsganges der Maschine erläuternd.Fig. 10 is a plan view showing the relative locations of the workpiece carrier, knives and the Explanatory material presser at the end of the machine's work cycle.

Fig. 11 ist eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, in der Pfeilrichtung der Linie 5-5 der Fig. 7 gesehen.Fig. 11 is a side view, partly in Section, seen in the direction of the arrow of the line 5-5 of FIG.

Fig. 12 ist ein Schaubild eines Teiles des Werkstückträgers und eines abgeschrägten Rahmenendes.Fig. 12 is a schematic diagram of a portion of the workpiece carrier and a beveled one End of frame.

Fig. 13 ist eine Einzelansicht; die Bewegungsbahn des Messers ist durch gestrichelte Linien angedeutet.Fig. 13 is a detail view; the path of movement of the knife is indicated by dashed lines Lines indicated.

An dem oberen Ende einer von einem Gestell 2 getragenen Säule 1 ist eine Büchse 3 ausgebildet, die den Stiel 4 einer Tischplatte 5 aufnimmt. Der Stiel 4 kann mittels einer Schraube 6 senkrecht eingestellt werden und wird durch eine Schraube 7 in seiner Lage gehalten.At the upper end of a column 1 carried by a frame 2 is a bush 3 formed, which receives the handle 4 of a table top 5. The stem 4 can by means of a Screw 6 can be adjusted vertically and is held in place by a screw 7 held.

Der von der Tischplatte 5 getragene Werkstückträger besteht zweckmäßig aus zwei Teilen, damit er verschieden große und verschiedenartig gestaltete Schuhe aufnehmen kann. Die Teile 8 und 9 des Werkstückträgers sind bei 10 und 11 drehbar an der Tischplatte 5 angeordnet. An den Teilen 8 und 9 sind Verzahnungen angebracht, die konzentrisch zu den Zapfen 10 und 11 sind, so daß die Teile des Schuhträgers gleichzeitig geöffnet und geschlossen werden. Die vorderen Enden der Teile 8 und 9 sind entsprechend der Gestalt des Umrisses des Schuhes gekrümmt. Die rückwärtigen Enden dieser Teile werden durch eine Schraubenfeder 12 auseinandergehalten. Die Schließbewegung der Teile 8 und 9 des Schuhträgers wird durch in die Tischplatte 5 hineingeschraubte Stellschrauben 13, 14 begrenzt.The workpiece carrier carried by the table top 5 expediently consists of two parts, so that it can hold shoes of different sizes and shapes. the Parts 8 and 9 of the workpiece carrier are rotatably arranged at 10 and 11 on the table top 5. On the parts 8 and 9 teeth are attached which are concentric to the pins 10 and 11, so that the parts of the Shoe wearer can be opened and closed at the same time. The front ends of the parts 8 and 9 are curved according to the shape of the outline of the shoe. The rear Ends of these parts are held apart by a coil spring 12. the Closing movement of parts 8 and 9 of the shoe carrier is screwed into the table top 5 Adjusting screws 13, 14 limited.

An den vorderen Enden der Teile 8, 9 sind zum Stützen der freien Rahmenenden dienende Platten 15 und 16 angebracht. Diese Platten bestehen zweckmäßig aus dünnem Metall und ragen in den Hohlraum des Werkstückträgers hinein. An den Platten 15 und 16 sind als Lehren dienende Kantenteile 17 ausgebildet. Das Einstechen von Rahmenschuhwerk beginnt stets an einem bestimmten Punkte, und zwar bestimmt der erste Stich die Stelle, an der der Rahmen abgeschrägt werden soll. Der letzte Stich liegt dem ersten Stich 18 mehr oder weniger gegenüber, er erstreckt sich jedoch niemals über den ersten Stich hinaus. Die Kante 17 der Platte 16 trifft mit dem ersten Stich 18 zusammen und bestimmt auf diese Weise die Lage des in die Maschine eingeführten Schuhes.At the front ends of the parts 8, 9 are used to support the free ends of the frame Plates 15 and 16 attached. These panels are made suitably made of thin metal and protrude into the cavity of the workpiece carrier. On the plates 15 and 16 serving as gauges edge parts 17 are formed. The piercing from frame footwear always begins at a certain point, and the first stitch determines the place where the frame should be beveled. The last stitch is more or less the first stitch 18 opposite, but it never extends beyond the first stitch. The edge 17 the plate 16 meets the first stitch 18 and determines in this way Position of the shoe inserted into the machine.

Die Platten 15 und 16 verhindern Beschädigungen des Oberleders seitens der Messer und verhüten auch Zusammentreffen der in den Schuh eingetriebenen Aufzwickstifte mit den Messern. Die Platten 15 und 16 sind in Ebenen angeordnet, die etwas zur Wagerechten geneigt sind und auch von dem Mittelpunkt der Maschine ein wenig herab verlaufen. Die vorderen Enden 20 und 21 der Platten 15 und 16 sind abwärts zu gegen die Front der Maschine geneigt.The plates 15 and 16 prevent damage of the upper leather on the part of the knives and also prevent the pinch pins driven into the shoe from coming into contact with each other the knives. The plates 15 and 16 are arranged in planes that are somewhat to the horizontal are inclined and also run down a little from the center of the machine. The front ends 20 and 21 of the plates 15 and 16 are downwardly towards the Inclined front of the machine.

Das Abschrägen des Rahmens wird zwecke mäßig durch zwei in Drehung versetzte Messer bewirkt. Die Messer drehen sich in Ebenen, die parallel zur Neigung der Platten 15 und 16 sind. Die Messer werden als Ganzes in der Querrichtung des Werkstückträgers und der Platten 15 und 16 bewegt, so daß sie während dieser Bewegung die freien Rahmenenden abschrägen können. Die nach abwärts zu geneigten Enden der Platten 15 und 16 bilden einen Winkel mit der Ebene der Messer, und zwar entspricht dieser Winkel der beabsichtigten Abschrägung oder dem Zuschärfungswinkel, den die freien Rahmenenden erhalten sollen. Wenn die freien Rahmenenden gegen die Platten 15 und 16 gepreßt werden, so bewegen sich die Messer als Ganzes in der Querrichtung der Platten und schrägen hierbei die freien Rahmenenden ab. Es ist zu ersehen, daß die Messer in einer Ebene bewegt werden, die zur Längsachse der Platten 15 und 16 oder des Schuhes und zur Querachse der Platten 15, 16, die einen Winkel mit der erstgenannten Achse bilden, geneigt sind. Auf diese Weise wird eine Abschrägung hergestellt, die gegen die äußere Kante des Rahmens zu abnimmt.The chamfering of the frame is used for purposes moderately caused by two rotating knives. The knives rotate in planes that are parallel to the inclination of the plates 15 and 16 are. The knives are as a whole in the transverse direction of the workpiece carrier and the plates 15 and 16 moved so that they during this movement the can bevel free frame ends. The downward sloping ends of the panels 15 and 16 form an angle with the plane of the knife, and that corresponds to this The angle of the intended bevel or the bevel angle that the free frame ends should receive. When the free frame ends against the panels 15 and 16 are pressed, the knives move as a whole in the transverse direction of the plates and bevel the free frame ends. It can be seen that the knives in a plane to be moved to the longitudinal axis of the plates 15 and 16 or the shoe and to the transverse axis of the plates 15, 16, the form an angle with the former axis, are inclined. That way will a bevel is made which decreases towards the outer edge of the frame.

Die zu beiden Seiten des Werkstückträgers angeordneten Abschrägmesser sind von gleicher Bauart, so daß die Beschreibung eines dieser Messer genügt. An der Säule 1 ist eine Konsole 22 angebracht, die durch Bolzen 23, 24 in ihrer Lage gehalten wird. Die Kon- · sole 22 ist zur Senkrechten geneigt, so daß die Ebene der Messer einen Winkel mit der Wagerechten bildet. In Lagern 25, 26 der Konsole 22 dreht sich eine Welle 27, die durch ein Kegelgetriebe 28, 29 von der Hauptwelle 30 aus angetrieben wird. Auf der Hauptwelle 30 sitzen feste und lose Riemenscheiben 31 und 32. An dem oberen, über das Lager 26 hinausragenden Ende der Welle 27The bevelling knives arranged on both sides of the workpiece carrier are identical Design so that the description of one of these knives is sufficient. At the pillar 1 is a bracket 22 attached, which is held in place by bolts 23, 24. The con- sole 22 is inclined to the vertical so that the plane of the knife is at an angle with the Forms horizontal rights. In bearings 25, 26 of the bracket 22, a shaft 27 rotates is driven by a bevel gear 28, 29 from the main shaft 30. On the Main shaft 30 are fixed and loose pulleys 31 and 32. On the upper one, over the end of the shaft 27 protruding from the bearing 26

ist ein Zahnrad 34 mittels einer Schraube 33 befestigt. Unter dem Zahnrad 34 befindet sich eine Konsole 35, die die Welle 27 lose umgibt. An dem. vorderen Ende der Konsole 35 ist ein Lager 36 ausgebildet, in dem sich eine Welle 37 dreht, die parallel zur Welle 27 ist. An dem unteren Ende der Welle 37 ist ein Messer 38 angebracht, dessen allgemeine Ausbildung einem kreisförmigen Abschärfmesser entspricht. An dem oberen Ende der Welle 37 ist ein Zahnrad 39 angebracht, welches mit dem Zahnrad 34 in Eingriff steht. Die beschriebene Anordnung ermöglicht Schwingbewegungen der Welle 37 und des Messers 38 um die Welle 27 als Mittelpunkt. Die Welle 37 wird jedoch von der Welle 27 aus in Drehung versetzt.a gear 34 is fastened by means of a screw 33. Located under the gear 34 a bracket 35 which loosely surrounds the shaft 27. To the. front end of the console 35, a bearing 36 is formed in which a shaft 37 rotates which is parallel to the Wave 27 is. At the lower end of the shaft 37, a knife 38 is attached, the general training corresponds to a circular skiving knife. On the upper one At the end of the shaft 37, a gear 39 is attached, which meshes with the gear 34 stands. The arrangement described allows the shaft 37 and the knife 38 to oscillate around the shaft 27 as Focus. However, the shaft 37 is set in rotation from the shaft 27.

Die Schwingbewegung der Messer wird durch eine nach abwärts zu verlaufende Muffe 40The swinging movement of the knives is made possible by a sleeve 40 that extends downwards

ao der Konsole 35 herbeigeführt. An der Muffe 40 ist ein Kegelrad 41 angebracht, welches durch Schrauben 42, 43 verstellt werden kann. Auf einer kurzen Welle 45 sitzt ein zweites Kegelrad 44, welches mit dem Kegelrad 41 in Eingriff steht. Die Welle 45 bildet einen seitlichen Fortsatz der Welle 27. Die Teile 41 und 44 sind zwar als Kegelräder bezeichnet, doch können sie als Sektoren ausgebildet sein. An" der Welle 45 ist ein Hebel 46 befestigt, dessen rückwärtiges Ende durch eine Schraubenfeder 47 mit einem Stift 48 der Konsole 22 verbunden ist. Das vordere Ende des He- * bels 46 ist durch eine Stange 49 mit einem Trethebel oder Hebel 50 verbunden'. An der Konsole 22 ist ein Anschlag 55 angebracht, der die unter dem Einfluß der Feder 47 stattfindende Bewegung des Hebels 46 begrenzt.ao the console 35 brought about. On the sleeve 40, a bevel gear 41 is attached, which by Screws 42, 43 can be adjusted. A second bevel gear sits on a short shaft 45 44, which meshes with the bevel gear 41. The shaft 45 forms a lateral Extension of the shaft 27. The parts 41 and 44 are called bevel gears, but they can be designed as sectors. A lever 46 is attached to "the shaft 45, its rear end by a helical spring 47 with a pin 48 of the bracket 22 connected is. The front end of the lever 46 is through a rod 49 with a Pedal lever or lever 50 connected '. A stop 55 is attached to the console 22, which the movement of the lever 46 taking place under the influence of the spring 47 is limited.

An den Messerkonsolen sind Stoffdrücker angebracht, welche die freien Rahmenenden während des Schneidvorganges gegen die den Rahmen stützenden Platten pressen. Die Stoffdrücker bestehen aus drehbaren Rollen 51, die an parallel zur Ebene der Messer liegenden Achsen angeordnet sind. Die Rollen 51 sind kegelstumpfförmig ausgebildet und entsprechen dem Neigungswinkel der vorderen Enden 20 oder 21 der Platten 15 und .16. Jede der Rollen 51 ist an einem Hebel 52 angebracht, der bei 53 an der Messerkonsole drehbar ist. Eine Feder 54 drückt den Hebel 52 gegen eine in die Messerkonsole hineingeschraubte Stellschraube 80 (Fig. 4). Während der Schwingbewegung der Messerkonsole gelangt die Rolle 51 über die Platte 15 bzw. 16, und zwar ist die wirksame Fläche der Rolle 51 parallel zur Oberfläche der betreffenden Platte, so daß der Rahmen während des Schneidvorganges nachgiebig und mit genügender Festigkeit gegen die betreffende Platte gehalten wird. Wie bereits erwähnt, sind die zu beiden Seiten des Werkstückträgers ange-I ordneten Messer gleicher Bauart. Beide Messer werden gleichzeitig von der Hauptwelle 30 gedreht, und die Schwingbewegungen der Messer gegen den Werkstückträger werden zweckmäßig durch ein und denselben Trethebel 50 herbeigeführt. Die Stellschraube 6 ermöglicht senkrechte Einstellungen des Werkstückträgers mit Bezug auf die Messer, und die Schrauben 42 und 43 ermöglichen Einstellungen der Messer unabhängig voneinander und unabhängig von dem Schuhträger.On the knife consoles there are fabric pushers that hold the free ends of the frame Press against the plates supporting the frame during the cutting process. the Pressers consist of rotatable rollers 51, which are located on parallel to the plane of the knife Axes are arranged. The rollers 51 are frustoconical and correspond the angle of inclination of the front ends 20 or 21 of the plates 15 and .16. Each of the rollers 51 is attached to a lever 52 at 53 on the knife console is rotatable. A spring 54 presses the lever 52 against one screwed into the knife bracket Set screw 80 (Fig. 4). During the swinging movement of the knife bracket, the roller 51 passes over the plate 15 or 16, namely the effective surface of the roller 51 is parallel to the surface of the relevant Plate so that the frame yields during the cutting process and with sufficient Strength against the plate in question is maintained. As mentioned earlier, the Knives of the same design arranged on both sides of the workpiece carrier. Both Knives are rotated by the main shaft 30 at the same time, and the swinging movements the knife against the workpiece carrier are expediently by one and the same pedal lever 50 brought about. The adjusting screw 6 enables vertical adjustments of the workpiece carrier with respect to the knives, and screws 42 and 43 allow the knives to be adjusted independently of one another and independent of the shoe wearer.

In den Fig. 7 bis 13 ist eine abgeänderte Bauart dargestellt, in der die eine Riemenscheibe P tragende Welle 5 im Maschinengestell F lagert. Die Welle 5 ist durch ein Getriebe mit einer Gegenwelle verbunden. Auf der Welle S sitzt eine Kurvenscheibe 112, die Auf- und Abbewegungen des Werkstückträgers W herbeiführt. Die Riemenscheibe P wird mit hoher Geschwindigkeit betrieben und dreht die Messer K durch Vermittlung eines Schnurtriebes R. Der Werkstückträger W wird langsam auf und ab bewegt, und zwar kann das Geschwindigkeitsverhältnis dieser Bewegung des Werkstückträgers durch Regelung der Übersetzung des erwähnten Getriebes verändert werden. Dieses Getriebe schließt ein auf der Welle S sitzendes Zahnrad 113 ein, welches mit einem auf einer im Maschinengestell befestigten, kurzen Welle sitzenden Zwischenrad 114 in Eingriff steht. Das Zwischenrad 114 greift in ein auf der Gegen welle 116 sitzendes Zahnrad 115 ein. Die Gegenwelle trägt ein Zahnrad 117, welches ein auf einer Muffe 119 sitzendes Zahnrad 118 antreibt.. Die Muffe 119 ist lose auf die die Kurvenscheibe in tragende Welle S aufgesteckt. Auf diese Weise wird die Muffe 119 in einer Richtung gedreht, die entgegengesetzt zum Drehsinn der Welle S ist. An der vorderen Seite des Maschinengestells ist eine Querstange angebracht, die zwei Knaggen trägt, zwischen denen das vordere Ende eines Hebels 120 drehbar ist. Der Hebel 120 verläuft nach rückwärts und liegt auf der Kurvenscheibe 112 auf. Das rückwärtige Ende des Hebels 120 ist durch ein Lenkstück 121 mit dem unteren Ende eines Schiebers 122 verbunden. Der Schieber 122 gleitet zwischen Rippen des Maschinengestells und ist' mit einer zur Aufnahme des Stieles 123 des Werkstückträgers W dienenden Bohrung versehen. Die Grobeinstellung des Werkstückträgers wird durch Lockerung' der den Stiel des Werkstückträgers in seiner Lage sichernden Stellschraube bewirkt. In den Kopf des Stieles des Werkstückträgers ist ein Schraubenstift 124 hineingeschraubt, der sich gegen den Schieber 122 stützt. Mittels des Schraubenstiftes 124 kann eine Feineinstellung des Werkstückträgers bewirkt werden. Während der Umdrehung der Kurvenscheibe 1127 to 13 show a modified design in which the shaft 5 carrying a belt pulley P is supported in the machine frame F. The shaft 5 is connected to a counter shaft by a gear unit. A cam disk 112, which causes the workpiece carrier W to move up and down, is seated on the shaft S. The pulley P is operated at high speed and rotates the knives K by means of a cord drive R. The workpiece carrier W is slowly moved up and down, and the speed ratio of this movement of the workpiece carrier can be changed by regulating the translation of the aforementioned gear. This transmission includes a gear 113 seated on the shaft S which meshes with an intermediate gear 114 seated on a short shaft fastened in the machine frame. The intermediate gear 114 engages in a gear 115 seated on the counter shaft 116. The countershaft carries a gear 117 which drives a gear 118 seated on a sleeve 119. The sleeve 119 is loosely attached to the shaft S carrying the cam disk. In this way, the sleeve 119 is rotated in a direction opposite to the direction of rotation of the shaft S. On the front side of the machine frame, a cross bar is attached which carries two lugs, between which the front end of a lever 120 is rotatable. The lever 120 runs backwards and rests on the cam disk 112. The rear end of the lever 120 is connected to the lower end of a slide 122 by a steering piece 121. The slide 122 slides between ribs of the machine frame and is' provided with a bore serving to receive the handle 123 of the workpiece carrier W. The rough adjustment of the workpiece carrier is effected by loosening the adjusting screw securing the handle of the workpiece carrier in its position. A screw pin 124, which is supported against the slide 122, is screwed into the head of the handle of the workpiece carrier. A fine adjustment of the workpiece carrier can be effected by means of the screw pin 124. During the rotation of the cam disk 112

wird der Werkstückträger angehoben und fällt dann durch sein Eigengewicht in gesenkte Lage zurück.the workpiece carrier is raised and then falls into a lowered position due to its own weight Location back.

Zu beiden Seiten des Werkstückträgers befinden sich im Maschinengestell gelagerte Schwingwellen 125, die etwas zur Senkrechten geneigt sind, so daß die von den Schwingwellen getragenen Messer K im wesentlichen gleichlaufend zu den Randteilen der zu bearbeitenden Schuhsohle bewegt werden. An den oberen Enden der Schwing wellen 125 sind nach vorwärts gerichtete Arme 126 (Fig. 8) befestigt. Die Arme 126 tragen Muffen 127, in denen die Messerwellen 128 lagern (Fig. 9 und 10). Oberhalb der Arme 126 befinden sich Arme 12g, an denen senkrecht bewegbare Hebel 130 angebracht sind. Die Hebel 130 tragen Stoffdrücker 131, deren mit dem Rahmen in Berührung tretende Flächen einen Winkel mit der Ebene der Messer K bilden. Die Stoffdrücker 131 liegen etwas vor den Messern K und werden mit den Messern bewegt, wenn die letzteren zwecks Durchschneidens des Rahmens durch die Schwingwellen 125 vorgerückt werden. Die Stoffdrücker wer den durch Schrauben 133 umgebende Schraubenfedern 132 nachgiebig gegen das Werkstück gehalten (Fig. 8). Die Schrauben 133 sind durch die Enden der Arme 129 hindurchgeführt und in Knaggen der Hebel 130 hineingeschraubt. On both sides of the workpiece carrier there are oscillating shafts 125 mounted in the machine frame, which are inclined slightly to the vertical, so that the knives K carried by the oscillating shafts are moved essentially concurrently with the edge parts of the shoe sole to be processed. At the upper ends of the oscillating shafts 125 forward arms 126 (Fig. 8) are attached. The arms 126 carry sleeves 127 in which the cutter shafts 128 are supported (FIGS. 9 and 10). Above the arms 126 are arms 12g to which vertically movable levers 130 are attached. The levers 130 carry pressers 131, the surfaces of which come into contact with the frame form an angle with the plane of the knives K. The presser feet 131 lie somewhat in front of the knives K and are moved with the knives when the latter are advanced by the oscillating shafts 125 for the purpose of cutting through the frame. The presser foot who held the coil springs 132 surrounding by screws 133 resiliently against the workpiece (Fig. 8). The screws 133 are passed through the ends of the arms 129 and screwed into lugs of the levers 130.

Die Bewegung der Schwingwellen 125 zwecks Einwärtsschwingens der Messer wird folgendermaßen bewirkt. Die Muffe 119 ist mit Knaggen oder Kurvenstücken 134 versehen, welche während der Umdrehung der Muffen mit' abwärts gerichteten Stiften zusammentreffen. Diese Stifte sind an den Enden einwärts zu verlaufender Kurbelarme 135 angebracht. Die Kurbelarme 135 sind an den unteren Enden der Schwingwellen 125 befestigt. Die Knaggen 134 bewirken das Vorrücken der Messer K zwecks Abschrägens des freien Rahmenendes. Nachdem die Knaggen 134 von den Stiften der Kurbelarme 135 hinwegbewegt worden sind, werden die Messer K wieder in ihre äußere unwirksame Lage zurückgeführt. Dies wird durch einen Schnurtrieb R folgendermaßen bewirkt. Der Schnurtrieb R (Fig. 7, 8 und 11) schließt zwei endlose Schnurriemen ein, die über auf der Welle 5 sitzende Schnurscheiben geführt sind. Jeder Schnurriemen läuft von der Schnurscheibe 136 über eine auf der Messerwelle 128 befestigte Scheibe 137.The movement of the oscillating shafts 125 to oscillate the knives inward is effected as follows. The sleeve 119 is provided with lugs or cam pieces 134 which meet with downwardly directed pins during the rotation of the sleeves. These pins are attached to the ends of inwardly extending crank arms 135. The crank arms 135 are attached to the lower ends of the swing shafts 125. The lugs 134 cause the knife K to be advanced for the purpose of chamfering the free end of the frame. After the lugs 134 have been moved away from the pins of the crank arms 135, the knives K are returned to their outer inoperative position. This is effected by a cord drive R as follows. The cord drive R (FIGS. 7, 8 and 11) includes two endless cord belts which are guided over cord disks seated on the shaft 5. Each string strap runs from the string pulley 136 over a pulley 137 mounted on the cutter shaft 128.

Die Scheiben 136, 137 bilden im wesentlichen einen rechten Winkel miteinander. Die Schnurriemen laufen über Leitrollen 138 und 139, die an wagerechten Wellen 140 angeordnet sind. Die Wellen 140 lagern in Konsolen, die an den äußeren Seiten der Schwingwellen 125 am oberen Teil des Maschinengestells angebracht sind. Die Schnurriemen . werden zu geeigneten Zeiten durch Riemenspanner T gespannt (Fig. 7 und 11). Die Riemenspanner T sind durch Federn mit dem Maschinengestell verbunden.The disks 136, 137 form essentially a right angle with one another. The cord belts run over guide rollers 138 and 139 which are arranged on horizontal shafts 140. The shafts 140 are supported in brackets which are attached to the outer sides of the oscillating shafts 125 on the upper part of the machine frame. The string straps. are tensioned at suitable times by belt tensioners T (Figs. 7 and 11). The belt tensioners T are connected to the machine frame by springs.

Der Werkstückträger W (Fig. 10 und 11) schließt zwei seitliche Arme 142 ein, die drehbar an dem Kopf des Stieles 123 angebracht sind und durch Verzahnungen 143 miteinander in Eingriff stehen. Zwischen den rückwärtigen Enden der Arme befindet sich eine Schraubenfeder 144, die bewirkt, daß die Arme 142 gleichzeitig geöffnet werden, wenn der Schuh in den Werkstückträger eingeführt wird. Die Feder 144 preßt die Arme 142 gegen die seitlichen Teile des Schuhes. Eine verstellbare Anschlagschraube 145 begrenzt die Auseinanderbewegung der Arme 142. An dem vorderen Ende jedes Armes und an der oberen Seite desselben sind Platten angebracht, welche den Rahmen stützen. Diese Platten schließen einen Teil 146 ein, der den Fersensitz des zu bearbeitenden Schuhes überragt und unter das freie Rahmenende greift. Die Platten sind ferner mit Teilen 147 ausgerüstet, die in die zwischen Oberleder und Rahmen vorhandene Furche eintreten und sich gegen die Einstechnaht stützen. Der Teil 147 bildet einen kleinen Winkel mit dem Teil 146 (Fig. 11 und 13). An der Vereinigungsstelle der Teile 146, 147 ist eine Schulter 148 ausgebildet.. An den Unterfiächen des Stoffdrückers 131 sind Querschultern 149 ausgebildet (Fig. 8 und 13 und gestrichelte Linien Fig. 9). Nachdem der Werkstückträger mit dem Schuh angehoben wurde, und nachdem die Messer zwecks Abschrägens des Rahmens vorwärts bewegt worden sind, gelangen die Schultern 149 der Stoffdrücker in eine Lage, in der sie im wesentlichen parallel mit den Schultern 148 der Platten sind und etwas vor den letzteren liegen (Fig. 9). Hierdurch wird der Rahmen in die Schultern 148 hineingepreßt, so daß die freien Enden desselben unter einem Winkel zu den Flächen der Teile 146 aufgebogen werden. Durch die Aufwärtsbewegung des Werkstückträgers wird der Teil 146 in eine Lage gebracht, in der er in der Ebene der Schneid bewegung der Messer liegt. Die nach aufwärts gebogenen Rahmenenden ermöglichen einen scharfen und sauberen Schnitt des Messers durch die .Narbenseite des Rahmens (Fig. 12). Durch Vorwärtsbewegung der Stoffdrücker 131 über die Rahmenenden (Fig. 13) wird der Rahmen fest gegen die Schultern 148 gehalten. Die freien Enden des Rahmens ragen in den Raum zwischen den Stoffdrückern und den die Rahmen stützenden Platten hinein.The workpiece carrier W (FIGS. 10 and 11) includes two lateral arms 142 which are rotatably attached to the head of the handle 123 and which are engaged with one another by serrations 143. Between the rearward ends of the arms is a coil spring 144 which causes the arms 142 to open simultaneously as the shoe is inserted into the workpiece carrier. The spring 144 presses the arms 142 against the lateral parts of the shoe. An adjustable stop screw 145 limits the movement of the arms 142 apart. Plates are attached to the front end of each arm and to the top of the same which support the frame. These plates include a portion 146 which projects over the heel seat of the shoe to be processed and engages under the free end of the frame. The plates are also equipped with parts 147 which enter the groove between the upper leather and the frame and are supported against the stitching seam. Part 147 forms a small angle with part 146 (Figs. 11 and 13). A shoulder 148 is formed at the point where the parts 146, 147 meet. Cross shoulders 149 are formed on the lower surfaces of the presser foot 131 (FIGS. 8 and 13 and dashed lines in FIG. 9). After the workpiece carrier has been raised with the shoe and after the knives have been moved forward to bevel the frame, the shoulders 149 of the presser feet come to a position where they are substantially parallel with the shoulders 148 of the plates and slightly in front of the latter lie (Fig. 9). As a result, the frame is pressed into the shoulders 148 so that the free ends thereof are bent open at an angle to the surfaces of the parts 146. By the upward movement of the workpiece carrier, the part 146 is brought into a position in which it lies in the plane of the cutting movement of the knife. The upwardly curved frame ends enable the knife to cut sharply and cleanly through the grain side of the frame (Fig. 12). By moving the presser foot 131 forwards over the frame ends (FIG. 13), the frame is held firmly against the shoulders 148. The free ends of the frame protrude into the space between the presser feet and the panels supporting the frame.

Die die Stoffdrücker 131 tragenden Arme 129 können senkrecht auf den Schwingwellen bewegt werden, damit die Stoffdrücker ent-The arms carrying the pressers 131 129 can be moved vertically on the oscillating shafts so that the presser foot

sprechend der Dicke des Rahmens eingestellt werden, und zwar wird diese Bewegung durch Schraubstifte 150 (Fig. 8) bewirkt. Die Winkelstellung der Stoffdrücker gegen die Schwingwellen 125 kann durch Stellschrauben 151 verändert werden. Die Schrauben 151 stützen sich gegen die die Messerwellen 128 tragenden Muffen 127. Die Winkelstellung der Hebel 130 und die Spannung der Federn 132 kann durch Schrauben 133 verändert werden. Es ist zu ersehen, daß die Stoffdrücker entsprechend der Beschaffenheit des zu bearbeitenden Schuhwerks eingestellt werden können.be adjusted according to the thickness of the frame, namely this movement is carried out by Screw pins 150 (Fig. 8) causes. The angular position of the presser foot against the oscillating waves 125 can be changed by adjusting screws 151 will. The screws 151 are supported against those carrying the cutter shafts 128 Sleeves 127. The angular position of the levers 130 and the tension of the springs 132 can through Screws 133 can be changed. It can be seen that the presser foot according to the Condition of the footwear to be processed can be adjusted.

Die Maschine ist auch mit einer Schleifvorrichtung ausgerüstet, um die Messer im scharfen Zustande zu erhalten. Oberhalb der Messer befinden sich Schmirgelscheiben 152 (Fig. 7 und 8), die an den vorderen Enden der WellenThe machine is also equipped with a sharpening device to keep the knives sharp To maintain conditions. Above the knives there are emery discs 152 (Fig. 7 and 8) attached to the front ends of the shafts

153 angebracht sind. An den rückwärtigen Enden der Wellen 153 sind Schnurscheiben153 are attached. At the rear Ends of the shafts 153 are cord washers

154 befestigt. Die Schnurscheiben 154 werden durch einen Schnurriemen 155 angetrieben. Der Riemen 155 ist über Schnurscheiben 156 geführt, die an den rückwärtigen Enden der Welle 140 angebracht sind. An den Lagerstücken der Wellen 153 sind abwärts gerichtete Platten angebracht, die bei 157 drehbar an dem Maschinengestell angeordnet sind (gestrichelte Linien Fig. 8). An diesen Platten sind Schlitze 158 angebracht, in die Stifte 159 eintreten (Fig. 7 und 8). An den Enden der ,durch das Maschinengestell hindurchgeführten Stifte 159 sind exzentrische Stifte 160 angebracht, die in die Schlitze 158 eintreten. Wenn die Stifte 159 gedreht werden, so kippen die exzentrischen Teile 160 die Schmirgelscheiben um die Zapfen 157, so daß die Schmirgelscheiben gegen die Messer oder λ on denselben hinwegbewegt werden.154 attached. The cord pulleys 154 are driven by a cord 155. The belt 155 is over rope pulleys 156 guided, which are attached to the rear ends of the shaft 140. On the stock pieces of the shafts 153 are mounted downwardly facing plates which are rotatable at 157 are arranged on the machine frame (dashed lines in Fig. 8). On these plates slots 158 are provided in the pins 159 enter (Figs. 7 and 8). At the ends of the through the machine frame Pins 159 are eccentric pins 160 attached that enter slots 158. if As the pins 159 are rotated, the eccentric parts 160 tilt the emery wheels around the pin 157 so that the emery discs against the knife or λ on the same be moved away.

Claims (3)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: 1. Maschine zur Bearbeitung des freien Endes des Rahmens von Schuhwerk, dadurch gekennzeichnet, daß das Abschrägen des Rahmenendes durch drehbare Scheibenmesser (38 bzw. K) bewirkt wird, die mit Bezug auf die den Rahmen stützende Vorrichtung (15, 16 bzw. 146, 147) bewegbar , sind, so daß der Rahmen durch Bewegung der Messer in der Breitenrichtung des Rahmenendes durchschnitten wird.1. Machine for processing the free end of the frame of footwear, characterized in that the beveling of the frame end is effected by rotatable disc knives (38 or K) which, with reference to the device supporting the frame (15, 16 or 146, 147) are movable so that the frame is cut through by moving the knives in the width direction of the frame end. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Messer (38 bzw. K) in der Querrichtung der den Rahmen stützenden Vorrichtung (15, 16 bzw. 146, 147) bewegt werden können (50, 49, 44, 41) bzw. selbsttätig (P, 5, 113, 114, 115, 117, 118, 134, 125) bewegt werden und den Schnitt in einer Ebene führen, die sowohl zur Längsachse als auch zur Querachse der den Rahmen stützenden Vorrichtung geneigt ist, so daß eine Abschrägung geschaffen wird, die sowohl gegen das Rahmenende als auch gegen die untere Kante des Rahmens geneigt ist.2. Machine according to claim 1, characterized in that the knife (38 or K) in the transverse direction of the device supporting the frame (15, 16 or 146, 147) can be moved (50, 49, 44, 41) or . Automatically (P, 5, 113, 114, 115, 117, 118, 134, 125) are moved and lead the cut in a plane that is inclined both to the longitudinal axis and to the transverse axis of the device supporting the frame, so that a Chamfer is created, which is inclined towards both the frame end and the lower edge of the frame. 3. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkstückträger (W) selbsttätig auf und ab bewegt wird (112), um die Rahmenenden in den Wirkungsbereich der sich gegen das Werkstück bewegenden Scheibenmesser (K) zu bringen. 3. Machine according to claim 1, characterized in that the workpiece carrier (W) is automatically moved up and down (112) in order to bring the frame ends into the range of action of the circular knife (K) moving against the workpiece. Hierzu 3 Blatt Zeichnungen.In addition 3 sheets of drawings. Berlin, gedruckt in derBerlin, printed in the