DE2551248A1 - Free wheel with spring loaded pivoted pawls - has drive transmitted through wedging action of convex faced pals - Google Patents

Abstract

The free wheel transmits the drive from the outer member (P1) to the inner member (P2) when rotating in a clockwise direction. The pawls (6) have two parallel faces (7a, 7b) and two convex faces (8a, 8b). One convex face (8b) has a uniform radius of curvature while the other (8a) has a larger radius on the surface near the side (7a). The pawls are mounted on a spindle (5) supported between two side plates. A torsion spring (3) applies a force to the pawl tending to rotate so that the surface (8a) is wedged against the inner surface (P2). When the outer member (P1) is rotated clockwise this tendency is increased so that the drive is transmitted to the inner member (P2).

Description

Vorrichtung zur Kraftübertragung Power transmission device

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Kraftübertragung zwischen zwei relativ zueinander beweglichen Teilen und insbesondere eine Vorrichtung mit Klemmkörpern, die ständig der Wirkung mindestens eines elastischen Glieds unterliegen.The invention relates to a device for power transmission between two relatively movable parts and in particular a device with Sprags that are constantly subject to the action of at least one elastic member.

Vorrichtungen dieser Art enthalten im allgemeinen einen Käfig oder ein Gehäuse, der bzw. das durch zwei Flansche gebildet ist, die miteinander durch Verbindungen oder Verstrebungen verbunden sind und die mindestens einen Klemmkörper enthalten, je nachdem, ob das gebildete Gehäuse ein Einzel- oder ein Sammelgehäuse ist. Gemäß der einzelnen Form und ihrer Relativanordnung können die Klemmkörper eine berührende oder eingreifende oder eine nicht berührende oder nicht eingreifende Wirkung gegenüber einem der beiden relativ zueinander beweglichen Teile haben und können folglich zum Erreichen einer Übertragung in einer Drehrichtung, zur Synchronisation zweier Geschwindigkeiten, zum Ermöglichen oder Verhindern einer rücklaufenden Bewegung gegenüber einer Bezugsbewegung und auch zum bewegungsschlüssigen Verbinden der beiden relativ zueinander beweglichen Teile verwendet werden, wenn ein Schwellenwert oder eine gewählte Grenze, wie eine vorgegebene Winkelgeschwindigkeit, erreicht ist.Devices of this type generally contain a cage or a housing which is formed by two flanges which are connected to each other by Connections or struts are connected and the at least one clamping body included, depending on whether the housing formed is a single or a collective housing is. According to the individual shape and their relative arrangement, the clamping bodies a touching or encroaching or a non-touching or non-encroaching effect have and can with respect to one of the two parts that are movable relative to one another consequently to achieve a transmission in one direction of rotation, for synchronization two speeds, to enable or prevent a reverse movement with respect to a reference movement and also for a motion-locked connection of the two relative moving parts are used when a threshold or a selected limit, such as a predetermined angular velocity, has been reached.

Die vielfältigen möglichen Anwendungen haben zur Folge, daß die Vorrichtungen zur Kraftübertragung mittels Klemmkörpern einzig abhängig von der besonderen Anwendung entworfen und verwirklicht sind,tfür die sie bestimmt sind, was die Erstellung zahlreicher Abstufungen oder Reihen von verschiedenen Produkten erforderte. Ein solcher Zwang hat erhebliche Herstellung-, Fertigungs-, Steuerungs- und Lagerungsprobleme zur Folge, die insbesondere den Herstellungspreis der Produkte erhöhen.The many possible applications have the consequence that the devices for power transmission by means of sprags only depending on the particular application are designed and realized for which they are intended, resulting in the creation of numerous Gradations or series of different products required. Such a compulsion has significant manufacturing, manufacturing, control and storage problems Consequences, which in particular increase the manufacturing price of the products.

Es ist Aufgabe der Erfindung, unter Vermeidung dieser Nachteile eine Vorrichtung zur Kraftübertragung zu schaffen, die ausgehend von Grundelementen fertigbar ist, die dabei so einander zugeordnet werden können, daß sie den besonderen Anwendungsproblemen genügen, für die die von ihnen gebildete Vorrichtung bestimmt ist.It is an object of the invention to avoid these disadvantages To create a device for power transmission that can be manufactured starting from basic elements which can be assigned to one another in such a way that they address the particular application problems are sufficient for which the device formed by them is intended.

Die Erfindung geht von der Uberlegung aus, daß eine Möglich keit geschaffen werden soll, bei der ausgehend von einer einzigen Fertigungsreihe verschiedene Produkte herstellbar sind durch Andern oder Modifizieren der Relativanordnung verschiedener die Vorrichtung bildender Elemente innerhalb einer besonderen Zusammenbau- oder Fertigungskette oder -straße.The invention is based on the consideration that a possibility is created where different products based on a single production line can be produced by changing or modifying the relative arrangement elements forming the device within a particular assembly or Production chain or line.

Die Aufgabe wird bei einer Freilauf-Kraftübertragungsvorrichtung erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwei durch Verstrebungen oder Verbindungen mineinander verbundene Flansche vorgesehen sind, die Achslagerbegrenzen zur spielbehafteten Aufnahme oder Lagerung von seitlich angeordneten Achszapfen, die koaxial zu mindestens einem Klemmkörper sind, der ständig durch einzelne elastische Glieder belastet ist, und daß der Klemmkörper im wesentlichen einen abgeflachten Querschnitt aufweist und zwei kleine Klemmflächen und zwei große Flächen enthält, deren jede mindestens ein Glied zum Tragen und/oder zum Haltern eines entfernbaren angestückten zusätzlichen Ansatzes aufweist.The object is achieved in a freewheeling power transmission device according to the invention solved in that two connected by struts or connections mine each other Flanges are provided, the axle bearing limits for inclusion or with play Storage of laterally arranged axle journals, which are coaxial with at least one clamping body are, which is constantly loaded by individual elastic members, and that the clamping body has a substantially flattened cross-section and two small clamping surfaces and includes two large surfaces, each of which has at least one member for carrying and / or for holding a removable attached additional approach.

Die Erfindung gibt'also eine Vorrichtung zur Kraftübertragung mit Einrichtungswirkung an, die insbesondere für Antriebe verwendbar ist, die zwischen einer Haupt- und Anlaß-Hilfsmaschine angeordnet sind.The invention also provides a device for power transmission Facility effect that can be used in particular for drives that operate between a main and auxiliary starting machine are arranged.

Die Erfindung wird anhand der ir der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 im Teilschnitt eine erfindungsgemäße Kraftübertragungsvorrichtung, Fig. 2 den Schnitt II-II gemäß Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt analog zu Fig. 1, jedoch mit einem anderen Einbau der die erfindungsgemäße Vorrichtung bildenden Bauteile, Fig. 4 in Teil-Seitenansicht ein anderes Ausführungsbeispiel der Erfindung, Fig. 5 den Schnitt V-V gemäß Fig. 4, Fig. 6 bis 10 schematisch verschiedene Ausführungsbeispiele für den Zusammenbau der die erfindungsgemäße Vorrichtung bildenden Bauteile abhängig von der jeweils erforderlichen Anwendung, Fig. 11 und 12 im Teilschnitt ein weiteres Ausführungsbeispiel von bestimmten die erfindungsgemäße Vorrichtung bildenden Bauteilen, Fig. 13 in Seitenansicht schematisch die Wirkung der Ausführungsbeispiele gemäß den Fig. 11 und 12.The invention is based on the embodiments shown in the drawing explained in more detail. 1 shows, in partial section, a power transmission device according to the invention, FIG. 2 shows the section II-II according to FIG. 1, FIG. 3 shows a section analogous to FIG. 1, however with a different installation of the components forming the device according to the invention, FIG. 4 shows a partial side view of another exemplary embodiment of the invention, FIG. 5 the section V-V according to FIG. 4, FIGS. 6 to 10 schematically different exemplary embodiments for the assembly of the components forming the device according to the invention the application required in each case, 11 and 12 in partial section another embodiment of particular the device according to the invention forming components, Fig. 13 in side view schematically the effect of the exemplary embodiments according to FIGS. 11 and 12.

Gemäß den Fig. 1 und 2 ist die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Kraftübertragung zur Anordnung in einem Ringraum I bestimmt, der zwischen zwei konzentrisch zueinander angeordneten Teilen P1 und P2 gebildet ist, die einander gegenüberliegend eine zylindrische Bahn oder einen zylindrischen Gang bilden. Die erfindungsgemäße Vorrichtung enthält einen Käfig oder ein Gehäuse 1, das beim dargestellten Ausführungsbeispiel durch zwei ringförmige Backen oder Flansche 2 gebildet ist, deren Größe vorzugsweise kleiner als die des Ringraums I ist.According to FIGS. 1 and 2, the device according to the invention for power transmission intended for arrangement in an annular space I, which is between two concentric to each other arranged parts P1 and P2 is formed, which are opposite to each other a cylindrical Form a path or a cylindrical passage. The device according to the invention contains a cage or housing 1, which in the illustrated embodiment by two annular jaws or flanges 2 are formed, the size of which is preferably smaller than that of the annulus I.

Die Flansche 2 sind mittels Verstrebungen, Versteifungen oder Verbindungen 3 zusammengehalten, die sich zueinander parallel und parallel zur gemeinsamen Achse der Teile P1 und P2 erstrecken. Die Flansche 2 weisen einander gegenüberliegend Achslager 4 auf zur Aufnahme oder Lagerung von zylindrischen Achszapfen 5, die seitlich in einem Klemmkörper 6 gebildet sind, der zwischen den Flanschen 2 angeordnet ist. Die Achszapfen 5 sind mit Spiel in den Achslagern 4 befestigt, die deshalb länglich ausgebildet sein können, damit die Achszapfen 5 eine Bewegungsfreiheit oder ein Spiel in Radialrichtung gegenüber der gemeinsamen Achse der Teile P1 und P2 besitzen oder die im Gegensatz dazu kreisförmig ausgebildet sein können mit einem Durchmesser, der größer als der der Achszapfen 5 ist, wenn es vorzuziehen ist, daß diese Bewegungsfreiheit in Umfangsrichtung besitzen.The flanges 2 are by means of struts, stiffeners or connections 3 held together, which are parallel to each other and parallel to the common axis of parts P1 and P2 extend. The flanges 2 face each other Axle bearing 4 to receive or support cylindrical stub axles 5, which are laterally are formed in a clamping body 6 which is arranged between the flanges 2. The axle journals 5 are fastened with play in the axle bearings 4, which are therefore elongated can be designed so that the journal 5 a freedom of movement or a Have play in the radial direction with respect to the common axis of parts P1 and P2 or which, in contrast, can be circular with a diameter which is larger than that of the stub axles 5, if it is preferable that this freedom of movement have in the circumferential direction.

Jeder Klemmkörper 6 besitzt einen im allgemeinen abgeflachten Querschnitt und enthält zwei große ebene Flächen 7a und 7b sowie zwei kleine zylindrische Flächen 8a und 8b, deren Mittelpunkte nicht zusammenfallen. Jeder Klemmkörper 6 ist vorzugsweise so ausgebildet, daß der Mittelpunkt für den Radius der einen zylindrischen Fläche 8a mit der Achse des Klemmkörpers 6 zusammenfällt, die durch die Mitten der Achszapfen 5 geht, während der Mittelpunkt des Radius der anderen zylindrischen Fläche 8b zumindest in Richtung auf eine der großen ebenen Flächen 7a, 7b versetzt ist, beispielsweise gegen die Fläche 7a, wie das in Fig. 1 dargestellt ist.Each clamp body 6 has a generally flattened cross section and includes two large flat surfaces 7a and 7b and two small cylindrical surfaces 8a and 8b, the centers of which do not coincide. Each clamp body 6 is preferably designed so that the center point for the radius of one cylindrical surface 8a coincides with the axis of the clamping body 6, which passes through the centers of the stub axles 5 goes, while the center of the radius of the other cylindrical surface 8b at least is offset in the direction of one of the large flat surfaces 7a, 7b, for example against the surface 7a, as shown in FIG.

Jeder Klemmkörper 6 ist ständig auf Drehbewegung um die den Achszapfen 5 gemeinsame Achse belastet durch die Wirkung eines einzelnen elastischen Glieds 9, das beispielsweise durch eine Scbraibenfeder gebildet ist, die durch Verdrehung arbeitet und auf einer Verbindung 3 aufgezogen oder aufgebracht ist und deren einer Zweig sich auf ein er der großen ebenen Flächen 7a, 7b abstützt, während der andere Zweig, der auf Reaktion arbeitet, zum Beispiel auf einem der Flansche 2 gehalten oder gehaltert ist, insbesondere durch Eingriff in einen Ausschnitt, ein Loch oder eine Öffnung 10.Each clamping body 6 is constantly rotating around the journal 5 common axis loaded by the action of a single elastic member 9, which is formed, for example, by a disk spring, which by rotation works and is drawn or applied to a connection 3 and one of them Branch is supported on one of the large flat surfaces 7a, 7b, while the other Branch that works on reaction, for example, held on one of the flanges 2 or is held, in particular by engaging in a cutout, a hole or an opening 10.

Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die eine kleine zylindrische Fläche 8a jedes Klemmkörpers 6 zun Außenteil P1 gerichtet und belastet das elastische Glied 9 den Klemmkörper 6 durch Verschwenkung in die Richtung, in der er eine Verklemmungswirkung zwischen den Teilen P1 und P2 erreicht. Die verschiedenen von den Flanschen 2 getragenen Klemmkörper 6 erreichen dadurch eine Einrichtungs-Kraftübertragung oder eine Einrichtungs-Kupplung, in der durch die Pfeile f und f1 bezeichneten Drehrichtung oder ermöglichen im Gegensatz dazu eine Freilauf-Wirkung in der entgegengesetzten Drehrichtung. Bei einer derartigen Zusammensetzung kann die erfindungsgemäße Kraftübertragungsvorrichtung zum Beispiel das Kuppeln zwischen einer durch das Teil P2 wiedergegebenen Hauptmaschine und einer durch das Teil P1 wiedergegebenen Anlauf- oder Anfahr-Hilfsmaschine erreichen, deren Antriebsrichtung durch den Pfeil £1 dargestellt ist.In the embodiment shown in Fig. 1, the one is small cylindrical surface 8a of each clamping body 6 directed towards the outer part P1 and loaded the elastic member 9, the clamping body 6 by pivoting in the direction in which he achieves a jamming effect between the parts P1 and P2. The different Clamping bodies 6 carried by the flanges 2 thereby achieve unidirectional power transmission or a one-way clutch, in the direction of rotation indicated by arrows f and f1 or, on the contrary, enable a freewheeling effect in the opposite direction Direction of rotation. With such a composition, the power transmission device according to the invention can for example the coupling between a main machine represented by part P2 and a starting or starting auxiliary machine represented by part P1, their drive direction is represented by the arrow £ 1.

Die verschiedenen Klemmkörper 6 können allerdings auch in anderer Weise zusammengesetzt oder zusammengebaut sein, und beispielsweise ist es möglich, jeden Klemmkörper 6 so aufzubauen, daß die erste kleine zylindrische Fläche 8a auf den Gang oder die Bahn des zweiten Teils P2 gerichtet ist, wie das in Fig. 3 dargestellt ist. Bei einer solchen Anordnung greifen die Klemmkörper 6 gegenüber dem zweiten Teil P2 berührend ein. Identische Ergebnisse können dadurch erhalten werden, daß die elastischen Glieder 9 in Höhe von Verbindungen 3a angeordnet sind, wenn beispielsweise die Verbindungen 3, 3a beiderseits der Achslager 4 angeordnet sind, wobei sie außerdem nach dem einen bzw. anderen Rand der Flansche 2 versetzt sind. Jedes beschriebeneelastische Glied 9 kann, wie das in den Fig. 4 und 5 dargestellt ist, durch eine Spiralfeder 11 gebildet sein, die konzentrisch zu einem der Achszapfen 5 zwischen jedem Klemmkörper 6 und einem der Flansche 2 angeordnet ist. Der mittige Endteil der Spiralfeder 11 ist zum Eingriff in eine Nut oder Kerbe 12 in dem Flansch 2 umgebogen, während der äußere Endteil zur Auflage auf einer der großen ebenen Flächen 7a, 7b des Klemmkörpers 6 gebogen ist.The various clamping bodies 6 can, however, also be used in other Be put together or assembled, and for example it is possible build each clamp body 6 so that the first small cylindrical surface 8a on the path or path of the second part P2 is directed, as shown in FIG is. In such an arrangement, the clamping bodies 6 engage with respect to the second Part P2 touching a. Identical results can be obtained in that the elastic members 9 are arranged at the level of links 3a, if for example the connections 3, 3a are arranged on both sides of the axle bearing 4, and they also after one or the other edge of the flanges 2 are offset. Every described elastic Member 9 can, as shown in FIGS. 4 and 5, by a spiral spring 11 be formed concentric to one of the axle journals 5 between each clamping body 6 and one of the flanges 2 is arranged. The central end part of the coil spring 11 is bent over to engage a groove or notch 12 in the flange 2, during the outer end part for resting on one of the large flat surfaces 7a, 7b of the clamping body 6 is bent.

Jeder Klemmkörper 6 der Erfindung hat darüber hinaus die Besonderheit, daß er in Höhe seiner großen ebenen Flächen 7a, 7b Glieder zum Tragen und Haltern eines entfernbar angesetzten oder angebrachten Zusatzansatzes 13 besitzt, wie das in Fig. 1 in Strich-Punkt-Linien dargestellt ist. Die Glieder zum Tragen und zum Haltern können beispielsweise gebildet sein durch eine das Aufnehmen eines Klebfilms oder eines anderen haftenden Produkts begünstigende Oberfläche oder auch durch mindestens einen Durchtritt, ein Loch oder einen Durchbruch zur Aufnahme mindestens einer ergänzenden Verlängerung, die vom Ansatz 13 gebildet oder an ihm angesetzt ist und die mit einem geeigneten Mittel mit dem Klemmkörper 6 fest verbindbar ist.Each clamping body 6 of the invention also has the special feature that it has members for carrying and holding at the level of its large flat surfaces 7a, 7b a removably attached or attached additional approach 13 has, like that is shown in Fig. 1 in dash-dot lines. The limbs for wearing and for Holders can be formed, for example, by taking up an adhesive film or another adhesive product favoring surface or by at least a passage, a hole or an opening for receiving at least one additional Extension that is formed by the approach 13 or attached to it and with a suitable means can be firmly connected to the clamping body 6.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel sind die Glieder zum Tragen und Haltern des Ansatzes 13 durch zwei Paare 14, 15 von Gewindelöchern gebildet (vgl. Fig. 1 und 2), die senkrecht zu den Achszapfen 5 ausgeführt sind zum Eindringen in Höhe der beiden großen ebenen Flächen 7a, 7b. Die Gewindeloch-Paare 14, 15 sind zur Aufnahme beispielsweise von Schrauben 16-bestimmt, die ebenso durch den Ansatz 13 treten, der dadurch befestigbar ist, und zwar nach Bedarf und/oder durch die durch die Relativanordnung der Verbindungen 3, 3a sich ergebenden Möglichkeiten auf einer der großen ebenen Flächen 7a oder 7b, wobei sie auf jeder von ihnen in der Nähe der kleinen Flächen 8a oder 8b angeordnet sind.According to one embodiment, the members are for carrying and support of the approach 13 formed by two pairs 14, 15 of threaded holes (see. Fig. 1 and 2), which are designed perpendicular to the journal 5 for penetration at height of the two large flat surfaces 7a, 7b. The threaded hole pairs 14, 15 are for receiving for example, determined by screws 16, which also pass through the projection 13, which can be fastened as a result, as required and / or by the relative arrangement of the connections 3, 3a resulting possibilities on one of the large levels Faces 7a or 7b, placing them on each of them near the small faces 8a or 8b are arranged.

Gemäß diesem Merkmal der Erfindung ist es möglich, eine Antriebsvorrichtung zu schaffen ausgehend von einer Reihe von Elementarteilen, bei der die Klemmkörper die der gewünschten technischen Anwendung zugeordneten Wirkungsmerkmale aufweisen.According to this feature of the invention, it is possible to use a drive device to create starting from a number of elementary parts in which the clamping body have the characteristics associated with the desired technical application.

D.h., daß beim Beispiel gemäß Fig. 6 jeder Klemmkörper 6 vom elastischen Glied 9 in Eingreifwirkung gegenüber dem Teil P1 oder P2 belastet ist und darüber hinaus einen auf der Fläche 7a nahe der kleinen zylindrischen Fläche 8a befestigten Ansatz 13 aufweist. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Antriebsvorrichtung drehfest mit dem Teil P2 verbunden, derart, daß der Ansatz 13 durch Wirkung der Zentrifugalkraft die Klemmwirkungsohängig von der Geschwindigkeit - bzw. Drehzahlerhöhung des Teils P2 verstärkt. Bei dieser Anordnung kann die erfindungsgemäße Vorrichtung auch nur bei Drehung mit dem Teil P1 fest verbunden sein.That is, in the example of FIG. 6, each clamp body 6 from the elastic Member 9 is loaded in engagement with the part P1 or P2 and above also one attached to the surface 7a near the small cylindrical surface 8a Approach 13 has. In this embodiment, the drive device is non-rotatable connected to the part P2, such that the approach 13 by the action of centrifugal force the clamping effect depends on the speed or speed increase of the part P2 reinforced. With this arrangement, the device according to the invention can also only be firmly connected to part P1 when rotated.

Die Fig. 7 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel, bei dem das Teil P2, das mit einer Antriebsvorrichtung gemäß der Erfindung versehen ist, die damit bei Drehung fest verbunden ist, z. B. eine Hauptsteuerung bildet, bei dem das Versetzen in Drehung vor einer autonomen Wirkung durch eine durch das Teil P1 dargestellten Hilfsmaschine erreicht wird. In diesem Fall ist jeder Klemmkörper 6 durch das elastische Glied 9 durch Eingriff gegenüber dem Teil P1 belastet und enthält auf seiner großen ebenen Fläche 7b einen vorzugsweise nahe der kleinen Fläche 8b angeordneten Ansatz 13. In Ruhestellung erreicht die Vorrichtung die kraftschlüssige ^-Verbindung der Teile P1 und P2 und überträgt die Drehung in Richtung des Pfeils f2 für Abstufungen der Winkelgeschwindigkeiten oder Drehzahlen, für die die auf den Ansatz 13 ausgeübte Zentrifugalkraft kleiner bleibt als die durch das elastische Glied 9 ausgeübte Kraft. Wenn die Drehzahl BO groß wird, daß die auf den Ansatz 13 wirkende Zentrifugalkraft gegenüber der Wirkung des elastischen Glieds 9 überwiegt, schwenkt jeder Klemmkörper 6 in Richtung des Pfeils f3, um das Auskuppeln zwischen den Teilen P, und P2 zu erreichen.Fig. 7 shows a further embodiment in which the part P2, which is provided with a drive device according to the invention, which with it is firmly connected when rotating, z. B. forms a main control in which the relocation in rotation before an autonomous effect through one through the part P1 illustrated auxiliary machine is reached. In this case, each is sprag 6 loaded by the elastic member 9 by engagement with the part P1 and includes, on its large flat surface 7b, one preferably close to the small surface 8b arranged approach 13. In the rest position, the device reaches the non-positive ^ -Connection of parts P1 and P2 and transmits the rotation in the direction of the arrow f2 for graduations of the angular speeds or speeds for which the on the extension 13 exerted centrifugal force remains smaller than that by the elastic Link 9 force exerted. When the speed BO becomes large that the approach 13 acting centrifugal force outweighs the effect of the elastic member 9, each clamp body 6 pivots in the direction of arrow f3 to disengage between to reach parts P, and P2.

Bei diesem Ausführungsbeispiel ist zu bemerken, daß das Teil P2 im Normalbetrieb eine Drehzahl aufweist, die gleich oder höher ist als die beim Auskuppeln,derart, daß die Klemmkörper 6 mindestens in der in der Zeichnung dargestellten Stellung halten sind, was jede Restreibung zwischen den verschiedenen Klemmkörpern 6 und dem Teil P1 vermeidet oder unterdrückt.In this embodiment, it should be noted that the part P2 in Normal operation has a speed that is equal to or higher than that when the clutch is disengaged, in such a way that that the clamping body 6 at least in the position shown in the drawing are what any residual friction between the various sprags 6 and the part P1 avoids or suppresses.

Eine gleiche Anordnung kann vorgesehen werden, wenn die erfindungsgemäße Vorrichtung einen Antiabroll-Mechanismus (frz. antidevirage) bilden soll, der beispielsweise zwischen einem festen Achslager P1 und der Achse, dem Achszapfen oder der Welle P2 einer Rolle eines Transport- oder Förderbandes angeordnet ist.A similar arrangement can be provided when the inventive Device to form an anti-roll mechanism (French. Antidevirage), for example between a fixed axle bearing P1 and the axle, the stub axle or the shaft P2 a role of a transport or conveyor belt is arranged.

Die Fig. 8 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel des Zusammenbaus bei einem Anwendungsfall,bei dem das Teil P1 die Hauptmaschine bildet, während das Teil P2 die Hilfsmaschine bildet.Fig. 8 shows a further embodiment of the assembly in an application in which the part P1 forms the main machine, while the Part P2 forms the auxiliary machine.

Die Fig. 9 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel,bei dem die erfindungsgemäße Kraftübertragungsvorrichtung eine zwischen den Teilen P1 und P2 angeordnete ausrückbare oder schaltbare Kupplung bildet. Bei diesem Beispiel ist die Kraftübertragungsvorrichtung drehfest mit dem Teil P2 verbunden und enthält Klemmkörper 6, die durch die elastischen Glieder 9 in gegenüber dem Teil P1 ausrückender Wirkung belastet sind, und die jeweils mit einem an der großen ebenen Fläche 7a befestigten Ansatz 13 versehen sind. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind die Klemmkörper 6 in Schwenkrichtung belastet in Richtung des Pfeils f4, d.h. in einrükkender Wirkung, wenn die auf den Ansatz 13 ausgeübte Zentrifugalkraft jedes Klemmkörpers 6 durch die Drehzahl des Teils P2 die Wirkung des zugehörigen elastischen Glieds 9 überwiegt und dadurch die Kupplung zwischen den Teilen P1 und P2 ermöglicht. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist es möglich, den Schwellenwert, die Grenze oder den Schaltwert zwischen den Teilen P2 und P1 zu steuern oder zu regeln durch Verändern der Masse des Ansatzes 13 und/oder der Kennlinie des elastischen Glieds 9.9 shows a further embodiment in which the inventive Power transmission device a between parts P1 and P2 arranged disengageable or switchable clutch forms. In this example the power transmission device rotatably connected to the part P2 and contains Clamping body 6, which is disengaging by the elastic members 9 in relation to the part P1 Effect are loaded, and each with one on the large flat surface 7a attached approach 13 are provided. In this embodiment, the clamp bodies 6 loaded in the pivoting direction in the direction of the arrow f4, i.e. with an engaging effect, when the centrifugal force exerted on the projection 13 of each clamping body 6 by the speed of the part P2 the effect of the associated elastic member 9 outweighs and thereby enables the coupling between parts P1 and P2. In this embodiment it is possible to set the threshold value, the limit or the switching value between the parts To control or regulate P2 and P1 by changing the mass of the approach 13 and / or the characteristic of the elastic member 9.

Die Fig. 10 zeigt ein Ausführungsbeispiel ähnlich dem vorhergehenden, bei dem das führende Glied durch das Teil P1 gebildet ist, das belastet ist, um mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung den Antrieb des durch das Teil P2 gebildeten geführten Gliedes zu erreichen.Fig. 10 shows an embodiment similar to the previous one, in which the leading link is formed by the part P1 which is loaded to by means of the device according to the invention, the drive of the formed by the part P2 to achieve guided limb.

Selbstverständlich sind noch weitere Ausführungsbeispiele des Zusammenbaus möglich, um der Kraftübertragungsvorrichtung diejenigen Eigenschaften zu geben, die genau dem besonderen Anwendungsbeispiel entsprechen.It goes without saying that there are further exemplary embodiments of the assembly possible to give the power transmission device those properties which correspond exactly to the particular application example.

Wie sich aus dem Vorhergehenden ergibt, ermöglicht die erfindungsgemäße Vorrichtung ausgehend von einer einzigen Herstellungsreihe oder -folge von Elementarteilen den Aufbau von Vorrichtungen mit verschiedenen genau dem zu erfüllenden Anwendungsfall entsprechenden Funktionsmerkmalen mittels lediglich besonderen Zusammenbau-Folgen. Daraus ergibt sich eine beträchtliche Verringerung der Herstellungs- und Lagerungskosten, was den Gesamtherstellungspreis jeder erzeugten Vorrichtung verringert.As can be seen from the foregoing, the inventive Device based on a single production series or sequence of elementary parts the construction of devices with different exactly to be fulfilled Use case corresponding functional features by means of only special assembly sequences. This results in a considerable reduction in manufacturing and storage costs, which reduces the overall manufacturing price of any device produced.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann auch Flansche enthalten, die durch paarweise zueinander zugeordnete Platten gebildet sind und die aneinanderstoßend mit oder ohne gelenkige Verbindung aufeinanderfolgend angeordnet sind zur Bildung von einzelnen Gehäusen für ebenso viele Klemmkörper.The device according to the invention can also contain flanges that are formed by plates which are assigned to one another in pairs and which abut one another with or without an articulated connection are arranged successively to form of individual housings for as many sprags.

Die Fig. 11 zeigt ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel, bei dem jeder Klemmkörper 6 als Glied zum Tragen und Haltern eines angebrachten zusätzichen Nockens oder Ansatzes 13 eineZylinderöffnung 17 genau in der Achse des Klemmkörpers 6 enthält. Die Öffnung 17 öffnet sich in zwei ausgefräste Ränder 18, 19 im Boden zweiter Nuten oder Schlitze 20, 21, die in beiden großen Flächen 7a, 7b angebracht sind. Die Nut 20 ist vorzugsweise in einer Tiefe vorgesehen, die größer als die der Nut 21 ist, um die Massen auszugleichen und um dem Klemmkörper eine neutrale Eigenschaft zu geben. Die Nuten 20, 21 besitzen eine Größe, die nahe der Zusammenbautoleranz gleich der des Ansatzes 13 ist, der dadurch in die eine oder andere Nut 20 bzw. 21 einpaßbar ist (vgl. Fig. 11 bzw. 12).Fig. 11 shows an advantageous embodiment in which each Clamping body 6 as a member for carrying and holding an attached additional cam or extension 13 contains a cylinder opening 17 exactly in the axis of the clamping body 6. The opening 17 opens into two milled edges 18, 19 in the bottom of two grooves or slots 20, 21 made in both large surfaces 7a, 7b. The groove 20 is preferably provided at a depth which is greater than that of the groove 21, to balance the masses and to give the clamp body a neutral property give. The grooves 20, 21 have a size that is close to the assembly tolerance that of the projection 13, which can thereby be fitted into one or the other groove 20 and 21, respectively is (see. Fig. 11 and 12).

Die Halterung wird durch eine Senkkopf-Schraube 22 erreicht, deren Gewindeteil in ein den Ansatz 13 durchsetzendes entsprechendes Gewinde 23 eingeschraubt it.The bracket is achieved by a countersunk screw 22, whose The threaded part is screwed into a corresponding thread 23 penetrating the shoulder 13 it.

Neben der vorteilhaften Ausgleichbarkeit und der vorteilhaften Kompaktheit ermöglicht das in Fig. 11 dargestellte Ausführungsbeispiel ein einfacheres Zusammenbauen bzw.In addition to the advantageous balanceability and the advantageous compactness the embodiment shown in FIG. 11 enables easier assembly respectively.

Auseinanderbauen der zusätzlichen Masse (Ansatz 13), was insbesondere einen im Fertigungsablauf spürbaren Zeitgewinn ergibt. Weiterhin ist bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 11 vorteilhaft in Höhe der seitlichen Ränder jeder Nut 20, 21 ein Verankerungspunkt oder Halterungspunkt vorgesehen für den äußeren Endteil der Spiralfeder 11, deren innerer Endteil einfach in einem der Winkel gehalten werden kann, der durch eines der in den Flanschen 2 zur Bildung der Achslager 4 für die Achszapfen 5 gebildeten länglichen Fenster 24 begrenzt ist (Fig. 13).Disassembling the extra mass (approach 13) what in particular results in a noticeable gain in time in the production process. Furthermore, in the embodiment 11, an anchoring point advantageously at the level of the lateral edges of each groove 20, 21 or support point provided for the outer end part of the coil spring 11, the inner end part can simply be held at one of the angles provided by one that formed in the flanges 2 to form the axle bearings 4 for the axle journals 5 elongated window 24 is limited (Fig. 13).

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Claims (9)

ANSPRUCHE C Freilauf-Kraftübertragungsvorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß zwei durch Verbindungen(3, 3a)miteinander verbundene Flansche(2)vorgesehen sind, die Achslager(4)bilden zur spielbehafteten Aufnahme von Achszapfen(SX die seitlich und koaxial zu jeweils einem Klemmkörper (6) sind, der ständig durch einzelne elastische Glieder(9)belastet ist ,und daß die Klemmkörper (6)einen im wesentlichen abgeflachten Querschnitt aufweisen mit zwei kleinen Klemmflächen (8a, 8b) und zwei großen Flçchen(7a, 7b), deren jede mindestens ein Glied zum Tragen und/oder IIaltern eines entfernbar anbringbaren zusätzlichen Ansatzes (13)enthält. CLAIMS C freewheeling power transmission device characterized that two flanges (2) connected to one another by connections (3, 3a) are provided, the axle bearings (4) form the support of axle journals with play (SX the side and are coaxial to a respective clamping body (6), which is constantly by individual elastic Limbs (9) is loaded, and that the clamping body (6) has a substantially flattened Have a cross-section with two small clamping surfaces (8a, 8b) and two large surfaces (7a, 7b), each of which has at least one removable limb for carrying and / or aging includes attachable additional approach (13). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das an jedem Klemmkörper(6)zum Tragen und/oder Haltern der zusätzlichen Masse bzw. des Zusatzansatzes vorgesehene Glied durch eine Fläche gebildet ist, die das Aufbringen das Halten und das Aufnehmen eines klebenden oder haftfähigen Werkstoffes begünstigt.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the on each clamping body (6) for carrying and / or holding the additional mass or the Additional approach provided member is formed by a surface that the application favors the holding and picking up of an adhesive or adhesive material. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das an jedem Klemmkörper(6)zum Tragen und/oder Haltern des Zusatzansatzes 3)vorgesehene Glied durch mindestens eine Durchführung (14, 12in jedem Klemmkörper (6) gebildet ist, ausgehend von der einen oder der anderen großen Fläche ea, 7b), zur Aufnahme einer Verlängerung, die am Zusatzansatz (13) ausgebildet oder angebracht ist.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the on each clamping body (6) for carrying and / or holding the additional approach 3) provided Member formed by at least one passage (14, 12) in each clamping body (6) is, starting from one or the other large area ea, 7b), for recording an extension which is formed or attached to the additional attachment (13). 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das an jedem Klemmkörper(6)zum Tragen oder Haltern des Zusatzansatzes 03)vorgesehene Glied durch zwei Gewindeloch-Paare 04, 15) gebildet ist, die senkrecht zur Achse der Achszapfen(5)und beiderseits von diesen angebracht sind und die in Höhe der beiden großen Flächen(7a, 7b)eindringen.4. Apparatus according to claim 1 or 3, characterized in that the one provided on each clamping body (6) for carrying or holding the additional attachment 03) Link is formed by two pairs of threaded holes 04, 15) which are perpendicular to the axis the Axle journals (5) and on both sides of these are attached and which penetrate at the level of the two large surfaces (7a, 7b). 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das an jedem Klemmkörper(6)zum Tragen und/oder Haltern des Zusatzansatzes (13)gebildete Glied durch eine in mindestens einer der beiden großen Flächen Ua, 7b)angebrachte Nut(20, 21)gebildet ist.5. Apparatus according to claim 1 or 3, characterized in that that formed on each clamping body (6) for carrying and / or holding the additional attachment (13) Link by a attached in at least one of the two large surfaces Ua, 7b) Groove (20, 21) is formed. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 3 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß das an jedem Klemmkörper(6)zum Tragen und/oder Haltern des Zusatzansatzes (13)vorgesehene Glied einerseits durch eine in mindestens einer der großen Flächen Ca 7b)angebrachte Nut(20, 21) und andererseits durch eine den Klemmkörper (6) durchsetzende Zylinderöffnung (17)gebildet ist, zum Durchtritt einer in einem entsprechenden Gewinde (23)des in der Nut(20, 21)angeordneten Zusatzansatzes (13)befestigten Schraube(24.6. Device according to one of claims 1, 3 or 5, characterized in that that the provided on each clamping body (6) for carrying and / or holding the additional approach (13) Link on the one hand by a attached in at least one of the large areas Ca 7b) Groove (20, 21) and on the other hand through a cylinder opening penetrating the clamping body (6) (17) is formed for the passage of a thread in a corresponding thread (23) of the in the groove (20, 21) arranged additional shoulder (13) attached screw (24. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 3, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß das an jedem Klemmkörper(6) zum Tragen und/oder Haltern eines Zusatzansatzes(13)vorgesehene Glied einerseits durch zwei Nuten 20, 21)unterschiedlicher Tiefe, die ausgehend von den beiden großen Flächen Qa, 7b)angebracht sind, und andererseits durch eine in Achsrichtung des Klemmkörpers (6) angebrachte Zylinderöffnung(l7)gebildet ist, die sich im Boden jeder Nut(20, 21) durch eine Senkung(18, 19)öffnet, die dem Kopf einer Befestigungsschraube (22) entspricht, die den Klemmkörper (6) zur Verschraubung in einer im Zusatzansatz (1 3) vorgesehenen Gewindeöffnung (23)durchsetzt.7. Device according to one of claims 1, 3, 5 or 6, characterized in that that the provided on each clamping body (6) for carrying and / or holding an additional approach (13) Link on the one hand by two grooves 20, 21) of different depth, starting of the two large surfaces Qa, 7b) are attached, and on the other hand by one cylinder opening (l7) attached in the axial direction of the clamping body (6) is formed, which opens in the bottom of each groove (20, 21) through a countersink (18, 19) that the head a fastening screw (22) corresponding to the clamping body (6) for screwing penetrated in a threaded opening (23) provided in the additional approach (1 3). 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden durch Verbindungen(3, 3a) miteinander verbundene Flansche ) so beiderseits der Achslager (4)zur Aufnahme der Achszapfen(5)der Klemmkörper(6) so angeordnet sind, daß sie aufeinanderfolgend gegen den einen oder den anderen Rand der Flansche (2) versetzt sind.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the two by connections (3, 3a) interconnected Flanges) on both sides of the axle bearings (4) to accommodate the axle journals (5) of the clamping bodies (6) are arranged so that they are successively against one or the other Edge of the flanges (2) are offset. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Glied(9), das den Klemmkörper(6)ständig belastet, durch eine Spiralfeder(10, 11) gebildet ist, die konzentrisch auf einem der Achszapfen )des Klemmkörpers (6) aufgebracht ist und de ren innerer Endteil am entsprechenden Flansch(2)gehalten ist und deren äußerer Endteil sich am Klemmkörper abstützt.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that that the elastic member (9) which constantly loads the clamping body (6) by a Coil spring (10, 11) is formed concentrically on one of the axle journals) of the Clamping body (6) is applied and de Ren inner end part held on the corresponding flange (2) is and the outer end part is supported on the clamping body.