DE2549758A1 - Ink spray unit for jet mosaic printer - has mechanically orientated printing head to incline ink stream relative to printing surface - Google Patents
Ink spray unit for jet mosaic printer - has mechanically orientated printing head to incline ink stream relative to printing surfaceInfo
- Publication number
- DE2549758A1 DE2549758A1 DE19752549758 DE2549758A DE2549758A1 DE 2549758 A1 DE2549758 A1 DE 2549758A1 DE 19752549758 DE19752549758 DE 19752549758 DE 2549758 A DE2549758 A DE 2549758A DE 2549758 A1 DE2549758 A1 DE 2549758A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- print carrier
- printing
- head
- ink
- nozzle head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J25/00—Actions or mechanisms not otherwise provided for
- B41J25/001—Mechanisms for bodily moving print heads or carriages parallel to the paper surface
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
Description
Farb stritzwerkColor strapping
Die Erfindung betrifft ein Farbspritzwerk der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art. Bei derartigen Farbauftrags-und Bedruckmaschinen wird Farbe vermittels Düsen auf einen Druckträger aufgetragen. Bei der Farbgebung von Textilien wie be spielsweise im Sublistatik-Verfahren und auch beim Tintendruck- und Spritzverfahren für die Aufzeichnung von Symbolen und Schriftzeichen wird ein Trägerpapier bzw. ein Druckträger aus Papier verwendet. Durch unterschiedlichen Faserverlauf in diesein, bedingt durch die Herstellung des Papieres, kommt es zu ungleichmäßiger, bevorzugt in Faserrichtung auslaufender Farbverteilung, die den Farbdruck auf Textil verschwimmen und in Schreibwerken mit Düsenköpfen weniger gut lesbare Schriftzeichen entstehen lassen.The invention relates to a paint spraying unit in the preamble of the claim 1 specified type. In such paint application and printing machines, color is mediated Nozzles applied to a print substrate. When it comes to the coloring of textiles such as be for example in the sublistatic process and also in the ink printing and spraying process For the recording of symbols and characters, a backing paper or a print carrier made of paper is used. Due to the different fiber orientation in this one, Due to the production of the paper, it comes to more unevenly, preferentially Color distribution tapering in the direction of the fibers, which blurs the color print on the textile and less legible characters are produced in writing works with nozzle heads permit.
Beim Textildruck wird das entworfene Muster auf das zu bedruckende Textil reproduziert, wie es auch mit Hilfe des Sublistatik-Verfahrens möglich ist. Im Gegensatz zu diesen Verfahren entsteht die Musterung bei dem polychromatischen Färben während des Auftragens von Farbe. Hierbei bilden sich die verschiedensten Muster durch Richtungssteuerung der fließenden Farbe. Die hieraus entstandene Farbstoffpendel-Methode benutzt Düsen, die über biegsame Rohre an Farbbehältern angeschlossen sind. Die Düsen sind an parallelen von Webkante zu Webkante hin- und hergehenden Stangen befestigt und es bilden sich zwangsläufig kontinuierliche Muster. Die Verstellung der Düsen erfolgt hierbei zum Erzeugen von Mischfarben.With textile printing, the designed pattern is applied to the one to be printed Textile reproduces, as is also possible with the help of the sublistatic process. In contrast to this method, the pattern is created with the polychromatic one Coloring while applying paint. A wide variety of forms are formed here Pattern by controlling the direction of the flowing color. The resulting dye pendulum method uses nozzles connected to paint canisters via flexible tubes. the Nozzles are attached to parallel selvedge-to-selvedge bars and continuous patterns inevitably develop. Adjusting the nozzles takes place here to create mixed colors.
Dels weiteren ist aus der US 1,967,900 die Verschwenkung eines eine Düse aufweisenden Aufzeichnungskopfes bekannt. Hierbei wird die Düse während der Nicht-Spritzzeiten in Tinte getaucht, um ,eine Funktionssicherheit für ein erneutes Aufzeichnen zu gewährleisten.Another thing from US Pat. No. 1,967,900 is the pivoting of one Nozzle having recording head known. Here is the Nozzle immersed in ink during non-spraying times in order to ensure functional reliability for a new recording.
Demgegenüber ist es bei Farbspritzwerken der dargestellten Arten Aufgabe der Erfindung, das durch die Faservorzugsrichtung eines im allgemeinen papieres Druckträgers bedingte ungleichmäßige useinanderlaufen aufgetragener Farbe auszugleichen.In contrast, it is a task in the case of paint spraying works of the types shown of the invention, which by the fiber direction of a general paper To compensate for the uneven running of the applied color caused by the print substrate.
.)ie Aufhabe wird gelöst durch die Merkmale nach dem Kennzeichen von Anspruch 1. Es wird Farbe im wesentlichen quer zur Faservorzugsrichtung auf den Druckträger aufgespritzt und ein etwa ovaler Parbpunkt erzeugt, der durch das Auseinanderlaufen in den Druckträer letztlich einen runden Rasterpunkt ergibt..) The problem is solved by the features after the mark of Claim 1. There is color essentially transversely to the fiber direction of preference Pressure carrier is sprayed on and an approximately oval Parbpunkt is created, which is caused by the diverging ultimately results in a round raster point in the print carrier.
Anspruch 2 zeigt eine bevorzugte Ausführung nach der Erfindung, wobei der Düsenkopf verschwenkbar ist. Es ist auch möglich, den Farbstrahl auf elektrischem Wege in eine Flugbahn zu lenken, um so pie Farbe zur Oberfläche des Druckträgers schräg und zur Faservorzugsrichtung senkrecht auftreffen zu lassen.Claim 2 shows a preferred embodiment according to the invention, wherein the nozzle head can be pivoted. It is also possible to have the paint beam on electric Paths to direct in a trajectory so as to pie color to the surface of the print carrier to hit obliquely and perpendicular to the fiber preferred direction.
Die Ansprüche 3 und 4 stellen bevorzugte Ausführungen von Farbspritzwerken dar, die die Faservorzugsrichtung des in das Farbspritzwerk eingebrachten Druckträgers berücksichtigt.Claims 3 and 4 represent preferred versions of paint spraying units represents the preferred fiber direction of the print carrier introduced into the paint spraying unit considered.
| Die Ansprüche 5 und 6 sind bevorzugte Ausführungen, wie sie in insbesondere Tintenspritz-Schreibwerken zur Anwendung gelangen. | The claims 5 and 6 are preferred embodiments as in in particular, inkjet writing units are used.
Vorteile der Erfindung ergeben sich daraus, daß verschiedene Papiere wie gestrichene Papiere, Tiefdruckpapier und auch Abzugspapier. als Druckträger dienen können. Für die Aufzeichnung von Schriftzeichen im Raster- oder Mosaikdruck mit einem Düsenkopf mehreren gegen den Druckträger gerichteten Düsen ergeben sich unterschiedlicher Abstände der Mosaikpunkte in Zeilen- und S@al richtung gleich oder doch nahezu gleiche Abstände zwischen den Rasterpunkten.Advantages of the invention result from the fact that different papers such as coated paper, gravure paper and also print paper. as a pressure medium can serve. For the recording of Characters in raster or mosaic printing with one nozzle head directed towards the print carrier several times Nozzles result in different distances between the mosaic points in line and S @ al direction the same or almost the same distances between the grid points.
Im folgenden soll die Erfindung unter bezug auf das in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel beschrieben werden. Dabei zeigen: Figur 1 ein Mosaikbild auf einem Druckträger, dessen Faservorzugsrichtung quer zur Druckrichtung verläuft, Figur 2 ein zweites Mosaikbild auf einem Druckträger, dessen Faservorzugsrichtung in Druckrichtung verläuft.In the following the invention with reference to that in the drawing illustrated embodiment are described. They show: FIG. 1 a mosaic picture on a print carrier, the preferred fiber direction of which runs transversely to the print direction, FIG. 2 shows a second mosaic image on a print carrier, the fiber direction of which is preferred runs in the printing direction.
| Figur 3 ein Mosaikbild gedruckt nach der Erfindung und Figur 4 einen verschwenkbaren Düsenkopf nach der Erfindun Die Rasterbilder nach den Figuren 1, 2 und 3 sind Vergrößerungen von Druckaufzeichnungen in einem Tintenspritz-Schreibwerk mit inem Düsenkopf mit sieben senkrecht untereinanderliegenden Düsenöffnungen. Während der Bewegung des Düsenkopfes in Druckrichtung wurde zunächst eine erste senkrechte Punktreihe aufgezeichnet rit sieben Farbpunkten. Die weiteren, den Buchstaben E bildenden Punkte wurden selektiv in den nächsten Spalten beim tberfahren der wiligen Druckposition gespritzt. | FIG. 3 shows a mosaic picture printed according to the invention and FIG. 4 a pivotable nozzle head according to the invention. The raster images according to the figures 1, 2 and 3 are enlargements of print records in an inkjet writing mechanism with a nozzle head with seven vertically one below the other. While the movement of the nozzle head in the direction of pressure was initially a first vertical Row of points recorded with seven color points. The others, the letter E forming points were selectively in the next columns when crossing the wiligen Injected printing position.
Der Druckträger in Figur 1 wurde in dem Tintenspritz-Schreibwerk in der Weise eingebracht, daß dessen Faservorzugsrichtung (Pfel quer zur Druckrichtung (Pfeil 2) verläuft. Die senkrecht zur Oberfläche des Druckträgers auf getragenen Farbpunkte 3 verlaufen den Druckträger und in verstärktem Maße in Richtung dessen @as so daß ovale Rasterklekse entstehen. Die Farbpunkte in der senkrechten Reihe überlappen sich geringfügig. In der Druckricht@ entstehen Lücken zwischen den Rasterpunkten, obgleich der Abstand der Punkte geringer ist als der in Richtung des Faserverlaufes.The print carrier in Figure 1 was in the inkjet writing mechanism in introduced in such a way that its fiber preferential direction (apples transverse to the printing direction (Arrow 2). The one perpendicular to the surface of the print carrier on worn colored dots 3 run the print carrier and to a greater extent in Direction of its @as so that oval raster blobs are created. The color points in the vertical Rows overlap slightly. In the printing direction @ there are gaps between the grid points, although the distance between the points is less than that in the direction of the grain.
In Figur 2 ist ein gleiches Raster gewählt zum Vergleich nit der Raster nach Figur 1. Die ovalen Rasterpunkte überbrücken die Abstande zwischen sich in Druckrichtung. sie entstandenen Abstän zwischen den untereinander aufgetragenen Rasterpunkten sind @@@.In FIG. 2, an identical grid is selected for comparison with the grid according to Figure 1. The oval grid points bridge the distances between them in Print direction. they were created spacing between the plotted against each other Grid points are @@@.
als die Abstände der Rasterlücken in der Druckrichtung nach @@@@@ 1, da der Druckträger derart in dem Tintenspritz-Schreibwerk a@@-gespannt ist, daß die Faservorzugsrichtung (Pfeil 1' in Druck -richtung (Pfeil 2) verläuft.as the spacing of the grid gaps in the printing direction according to @@@@@ 1, since the print carrier is so in the ink jet writing mechanism a @@ - tensioned that the fiber preferential direction (arrow 1 'runs in the printing direction (arrow 2).
Ausgehend von der Erkenntnis, daß die Farbe in Faserrichtung wesentlich schneller verläuft, ist für das Rasterbild nach der 3 der Druckkopf verstellt worden und zwar in der Weise, das Flugbahn der Farbe bzw. der Tinte unter etwa 45 Grad geneigt Cberfläche des Druckträgers und senkrecht zur Faserrichtnläuft. Die Faservorzugsrichtung (Pfeil 1) wie auch die Druckrichtn (Pfeil 2) wurden wie in dem Rasterbild nach Figur Beim Druckvorgang wurden ovale Tropfen auf den Druckträger @-sDritzt infolge der Schräge der Düsen. Ein solcher Tropfen 4 St zusätzlich in das Rasterbild der Figur 3 eingezeichnet. Da di @s@@ Tropfen nun in Druckrichtung weniger ausläuft als in der Faservorzugsrichtung. entstanden die aufgezeigten Tropfen 3 de deuteten Schriftzeichens als nahezu runde Resterpunkte. Wird nur der Druckträger eingespannt, so daß der Faserverlauf entsprechend der Figur 2, also in Druckrichtung verläuft, ist es notwendig en Spritzkopf um eine Achse zu verschwenken, die in Druckrichtur.Based on the knowledge that the color in the grain direction is essential runs faster, the print head has been adjusted for the raster image according to FIG in such a way that the trajectory of the paint or the ink at about 45 degrees inclined surface of the print carrier and perpendicular to the fiber direction. The fiber direction of preference (Arrow 1) as well as the printing directions (arrow 2) were as in the raster image according to FIG During the printing process, oval drops were on the print carrier @ -sDritzt due to the Slope of the nozzles. Such a drop 4 St additionally in the raster image of the figure 3 drawn. Since di @ s @@ drops now run out less in the printing direction than in the fiber direction. emerged the indicated drops 3 de interpreted characters as almost round remnant points. If only the print carrier is clamped so that the It is necessary to have the fiber flow in accordance with FIG. 2, that is to say in the direction of pressure s spray head to pivot about an axis in the printing direction.
liegt. Hierbei gilt, daß die Schwenkachse für den Düsenkopf ang ordnet ist wie der Verlauf der Faservorzugsrichtung.lies. It applies here that the pivot axis for the nozzle head is arranged ang is like the course of the fiber preferential direction.
In Figur 4 ist eine Einrichtung eines Farbspritzwerkes darestellt mit einem Düsenkopf 6, der über eine Rohrleitung 7 aus einem Farbreservoir mit Farbe versorgt wird. Der Düsenkopf 6 ist auf einem adapterartigen Sockel schwenkbar gelagert. Der Sockel ist nicht näher dargestellt. Die Schwenkachse liest vorzugsweise außerhalb und im Aufzeichnungsbereich. Die Uchwenkbarkeit ist durch den Pfeil 8 angegeben, die Achse ist tht"oretisch lurch ein Fadenkreuz 9 gekennzeichnet und liegt senkrecht zur Ebene der Zeichnung. In gleicher Richtung verläuft die Faservorzugsrichtung des Druckträgers 10. Der Düsenkopf 6 ist iiber den oel in Zeilenrichtung (Pfeil 2) entlang dem Druckträger verstellbar. In der Darstellung befindet er sich in der linken Randstellung, in der im allgemeinen kein Drucken erfolgt. Der Düsenkopf trägt ein Zahnsegment 11, in das ein außerhalb des Gerätes betatigbares Zahnrad 12 eingreift, um den Düsenkopf zu verstellen entsprechend der Art des Papieres. Der Düsenkopf ist durch Feststellmittel 13 in jeder eingestellten Lage arretierbar. Für einen Faserverlauf in dem Druckträger 10 in Zeilenrichtung (Pfeil 2), müßte dann der Düsenkopf 6 um eine Achse verschwenkbar sein, die in Zeilenrichtung (Pfeil 2) verläuft. Diese Darstellung ist nicht gezeIgt, da sie aus der Figur 4 ableitbar ist.In Figure 4, a device of a paint spraying is shown with a nozzle head 6, which via a pipe 7 from a paint reservoir with paint is supplied. The nozzle head 6 is pivotably mounted on an adapter-like base. The base is not shown in detail. The pivot axis preferably reads outside and in the recording area. The Uchwenkbarkeit is indicated by the arrow 8, the axis is marked oretically by a crosshair 9 and is perpendicular to the plane of the drawing. The preferred fiber direction runs in the same direction of the print carrier 10. The nozzle head 6 is above the oil in the direction of the line (arrow 2) adjustable along the print carrier. In the representation it is in the left margin position in which there is generally no printing. The nozzle head bears a toothed segment 11 in which a gear 12 which can be actuated outside the device engages, to adjust the nozzle head according to the type of paper. The nozzle head can be locked in any set position by locking means 13. For one The direction of the fibers in the print carrier 10 in the direction of the line (arrow 2) would then have to be the nozzle head 6 can be pivoted about an axis which runs in the direction of the row (arrow 2). These The illustration is not shown since it can be derived from FIG.
L e e r s e i t eL e r s e i t e
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752549758 DE2549758A1 (en) | 1975-11-06 | 1975-11-06 | Ink spray unit for jet mosaic printer - has mechanically orientated printing head to incline ink stream relative to printing surface |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752549758 DE2549758A1 (en) | 1975-11-06 | 1975-11-06 | Ink spray unit for jet mosaic printer - has mechanically orientated printing head to incline ink stream relative to printing surface |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2549758A1 true DE2549758A1 (en) | 1977-05-18 |
Family
ID=5961052
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752549758 Pending DE2549758A1 (en) | 1975-11-06 | 1975-11-06 | Ink spray unit for jet mosaic printer - has mechanically orientated printing head to incline ink stream relative to printing surface |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2549758A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2469284A1 (en) * | 1979-11-08 | 1981-05-22 | Sharp Kk | Movable ink jet printing head |
US4463359A (en) * | 1979-04-02 | 1984-07-31 | Canon Kabushiki Kaisha | Droplet generating method and apparatus thereof |
EP0510894A2 (en) * | 1991-04-22 | 1992-10-28 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet apparatus with recovery mechanism |
CH696165A5 (en) * | 2002-05-10 | 2007-01-31 | Textilma Ag | Ink jet printer system for the continuous printing of a textile fabric. |
-
1975
- 1975-11-06 DE DE19752549758 patent/DE2549758A1/en active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4463359A (en) * | 1979-04-02 | 1984-07-31 | Canon Kabushiki Kaisha | Droplet generating method and apparatus thereof |
US6264297B1 (en) | 1979-04-02 | 2001-07-24 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid jet recording using a multi-part drive signal sequentially applied to plural blocks of thermal elements |
FR2469284A1 (en) * | 1979-11-08 | 1981-05-22 | Sharp Kk | Movable ink jet printing head |
EP0510894A2 (en) * | 1991-04-22 | 1992-10-28 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet apparatus with recovery mechanism |
EP0510894A3 (en) * | 1991-04-22 | 1993-07-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet apparatus with recovery mechanism |
US5381169A (en) * | 1991-04-22 | 1995-01-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet apparatus with recovery mechanism |
CH696165A5 (en) * | 2002-05-10 | 2007-01-31 | Textilma Ag | Ink jet printer system for the continuous printing of a textile fabric. |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0162963B1 (en) | Ink-writing apparatus reproducing multicolour characters and/or patterns | |
DE3332491C2 (en) | Device for ink writing devices for writing on a recording medium | |
DE2836529C2 (en) | ||
EP0216176B1 (en) | Arrangement of outlet orifices of a print head in a multicolour ink printer | |
DE2428460B2 (en) | Inkjet printer with at least one nozzle that can be covered during breaks in printing | |
DE4136670C2 (en) | Process for printing on a substrate using an inkjet printer | |
DE3820340C1 (en) | Pad printing machine | |
DE2949616C2 (en) | Writing head for ink mosaic writing devices | |
EP0339409A2 (en) | Process and apparatus for flexographic printing | |
DE2628415A1 (en) | METHOD AND ARRANGEMENT FOR PREVENTING THE AERODYNAMIC DELAY OF INK JETS IN INK PRINTERS | |
DE2549758A1 (en) | Ink spray unit for jet mosaic printer - has mechanically orientated printing head to incline ink stream relative to printing surface | |
DE3431577A1 (en) | Method for producing genuine watermarks in paper | |
DE4120293A1 (en) | Multiple ink jet appts. for variable line width in graphics plotter - use arrays of individually controlled ink jets to vary line widths eliminating pen-changing delays | |
DE2727732A1 (en) | TYPE CARRIER ARRANGEMENT FOR A PRINTING UNIT FOR RECORDING CARRIERS | |
DE2407793C2 (en) | No-stroke printer | |
DE2527079B2 (en) | Method for producing a nozzle arrangement | |
DE10057063C1 (en) | Printing device for ink-jet printer has several printing heads supported by carrier along line at acute angle to printing direction | |
DE3932462A1 (en) | Multiple colour ink printer - has single heads receiving different colours through valve switching system | |
DE2429232B2 (en) | Writing mechanism with a mosaic print head | |
DE4141736A1 (en) | Ink-jet printing using line array incremented at end of line - has selection of nozzles active during first pass over paper with others used on return line return | |
AT522737B1 (en) | Process for digital printing on a profile strip | |
DE4034263A1 (en) | NOZZLE ARRANGEMENT FOR AN INK JET PRINT HEAD | |
DE2436227A1 (en) | SCREEN PRINTER | |
DE102022111172A1 (en) | Printing machine with at least one print head | |
WO2023160936A1 (en) | Printing machine comprising multiple inkjet print heads arranged together in a printing unit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OGA | New person/name/address of the applicant | ||
OHJ | Non-payment of the annual fee |