DE2548174A1 - MELTING DEVICE FOR A COPY / DUPLICATION MACHINE WITH SIMPLE AND DOUBLE OPERATION - Google Patents

Description

HOFFMANN Jz ΕΤΊΧΕ - PATE? I7.YWALTEHOFFMANN Jz ΕΤΊΧΕ - FATE? I7.YWALTE

D-8000 MÖNCHEN 81 - ARABELLASTRASSE 4 (STERNHAUS) · TELEFON (089) 911087 · TELEX 05-29619 (PATHE)D-8000 MÖNCHEN 81 - ARABELLASTRASSE 4 (STERNHAUS) TELEPHONE (089) 911087 TELEX 05-29619 (PATHE)

Xerox Corporation, Rochester, N.y. / USAXerox Corporation, Rochester, N.y. / UNITED STATES

Aufschmelzvorrichtung für eine Kopier/Dupliziermaschine mit einfacher und doppelter BetriebsweiseMelting device for a copier / duplicating machine with single and double operation

Die Erfindung betrifft eine verbesserte Aufschmelzvorrichtung für eine Kopier/Dupliziermaschine mit einfacher und doppelter Betriebsweise, wobei die Kopierblätter zwei Durchläufe durch BehandlungsStationen vornehmen können. Insbesondere betrifft die Erfindung eine verbesserte Aufschmelzwalze zum Aufschmelzen von einfachen und doppelten Kopien, die mit einem Hochgeschwindigkeitskopier/Dupliziergerät erzeugt werden.The invention relates to an improved fuser for a copier / duplicator with single and double Mode of operation whereby the copy sheets can make two passes through treatment stations. In particular concerns the invention provides an improved melting roller for melting of single and double copies made with a high speed copy / duplicator be generated.

Bei Kopier/Dupliziersystemen der genannten Gattung treten gekräuselte Kopien vorherrschend beim zweiten Durchlauf der duplizierten Kopie durch die Druckwärmeaufschmelzvorrichtung auf. Dies stellt ein ernst zu nehmendes Problem dar. Die Grosse und Häufigkeit der Kräuselungen sind eine FunktionWhen copier / duplicating systems of the type mentioned occur curled copies predominate on the second pass of the duplicate copy through the pressurized heat fuser on. This is a serious problem. The size and frequency of the crimps are a function

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der Zeitdauer, während der die Kopien zwischen dem einfachen und doppelten Durchlauf gelagert werden. Insbesondere werden die Kräuselungen oder Falten mit Sicherheit bei Behandlung in einer Umgebung mit hoher Feuchtigkeit beeinflusst. Normalerweise tritt eine Papierkräuselung auf, wenn das Papierblatt verformt wurde, bevor es im zweiten Durchlauf durch die Maschine behandelt wird, so dass es dabei nicht mehr im flachen Zustand vorliegt. Dies ist gewöhnlich eine Folge einer Kantenlängung des Kopierblattes aufgrund von Feuchtigkeitsaufnahme während der Ablagerungszeit zwischen dem einfachen und doppelten Durchlauf. Während des ersten Durchlaufes trocknet das gesamte Blatt aus und, da das Kopierblatt Teil eines Stapels ist, findet in erster Linie über die Kanten eine erneute Feuchtigkeitsaufnahme statt. Da die Kanten des Kopierblattes langer als dessen mittlere Bereiche sind, bilden sich Falten oder Kräuselungen, sobald das Kopierblatt während des duplizierenden Durchlaufes durch den Walzenspalt gelangt. Möglich ist auch das Auftreten von gekräuselten Kopien beim ersten Durchlauf, wenn das Papier eine ausreichende Zeitlang vor der Behandlung ausgepackt wird, so dass eine solche Feuchtigkeitsaufnahme möglich ist, die zu einer Kantenlängung führt.the length of time the copies are stored between the single and double pass. In particular the pucker or wrinkle will certainly become when treated in a high humidity environment influenced. Usually, paper curl occurs when the sheet of paper has been deformed before it is in the second pass through the machine is treated so that it is no longer in the flat state. This is usually a result of edge lengthening of the copy sheet due to moisture absorption during the deposit time between the single and double pass. During the first pass the whole thing dries Sheet out and, as the copy sheet is part of a stack moisture absorption takes place primarily via the edges. Because the edges of the copy sheet longer than its central areas, creases or puckers form as soon as the copy sheet is used passes through the nip during the duplicating pass. The appearance of ruffles is also possible Copies on the first pass, if the paper is unpacked a sufficient time prior to treatment, like this that such a moisture absorption is possible, which leads to an edge lengthening.

Ziel der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Gattung zu schaffen, mit der in einem Kopier-. Dupliziergerät erzeugte Kopien verbesserter Qualität hergestellt werden können. Insbesondere sollen Köpierblätter mit einem Minimum an Falten oder Kräuselungen mit einem Kopier/ Dupliziergerät hergestellt werden können, das die Schaffung von einfachen und doppelten Kopien erlaubt.The aim of the invention is therefore to create a device of the type mentioned, with which in a copier. Copies of improved quality produced by the duplicator can be produced. In particular, copy sheets with A minimum of wrinkles or puckers can be made with a copier / duplicator that can create of single and double copies allowed.

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Dieses Ziel wird erfindungsgemäss gelöst durch Vorsehen einer ersten Walze, die auf eine solche Temperatur erwärmbar ist/ dass die Tonerabbildungen auf einem Trägermaterial in Form eines Papierblattes aufgeschmolzen werden und einer zweiten Walze, die in Axialrichtung parallel zur ersten Walze angeordnet ist und mit der ersten einen Spalt bildet, durch den das die Tonerabbildungen tragende Träger material hindurchgeleitet wird, wobei die erste Walze eine longitudinale Querschnittsform mit einem maximalen Durchmesser an den Enden und einem minimalen Durchmesser in der Mitte aufweist, wobei der Unterschied der Durchmesser im Bereich von etwa 0,2 mm bis etwa 0,6 mm bei einer Blattlänge von etwa 279 mm bis etwa 356 mm liegt.According to the invention, this aim is achieved by providing a first roller which can be heated to such a temperature / that the toner images on a carrier material be melted in the form of a sheet of paper and a second roller that is parallel to the axial direction is arranged first roller and forms with the first a gap through which the carrier carrying the toner images material is passed through, wherein the first roller has a longitudinal cross-sectional shape with a maximum diameter at the ends and a minimum diameter in the middle, the difference being the diameter in Range from about 0.2 mm to about 0.6 mm for a sheet length of about 279 mm to about 356 mm.

Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen 2 bis 5 aufgeführt.Further developments of the invention are set out in subclaims 2 to 5.

Mit der Erfindung ist somit eine Aufschmelzvorrichtung für ein Kopier/Dupliziergerät, das eine einfache und duplizierende Betriebsweise erlaubt, geschaffen worden, bei dem kein Verlust an Kopierqualität vorliegt. Insbesondere wird der Aufschmelzvorgang der Kopierblätter verbessert, die mittels eines Hochgeschwindigkeitskopier/Dupliziergerätes geschaffen wurden, das die Herstellung von einfachen und doppelten Kopien erlaubt. Dabei wird die Auswirkung die Kantenlängung des Papiers so klein wie möglich gehalten, das bei der einfachen und duplizierenden Betriebsweise durch die erwärmten Druckschmelzwalzen gelangt.The invention thus provides a melting device for a copier / duplicator that allows simple and duplicating operation has been created in which there is no loss of copy quality. In particular, the fusing process of the copy sheets is improved by means of a high speed copier / duplicator that enables the manufacture of simple and double copies allowed. The effect of the edge elongation of the paper is kept as small as possible, which passes through the heated pressure melting rollers in the simple and duplicating mode of operation.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:Embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawing. Show it:

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Fig. 1 eine schematische Ansicht einer xerografischen Kopier/Dupliziermaschine zur Schaffung von einfachen und doppelten Kopien,Fig. 1 is a schematic view of a xerographic Copier / duplicator to create single and double copies,

Fig. 2 eine Seitenansicht der verbesserten Walzenvorrichtung gemäss der Erfindung,Fig. 2 is a side view of the improved roller device according to the invention,

Fig. 3 eine Seitenansicht einer anderen Ausfuhrungsform für die Walze nach der Erfindung.Fig. 3 is a side view of another embodiment for the roller according to the invention.

Fig. 1 zeigt schematisch ein allgemein mit 2 bezeichnetes Kopier/Dupliziersystem mit einer Kopiermaschine 3, bei dem es sich um ein Hochgeschwindigkeitskopier/Dupliziergerät handelt, welches je nach Wunsch des Bedienungspersonals einfache oder doppelte Kopien herstellen kann. Die Kopiermaschine 3 besitzt eine Auflageplatte 4 zur Aufnahme des zu reproduzierenden Dokumentes und eine nicht gezeigte Steuertafel, die die verschiedenen Steuergriffe, -knöpfe und -schalter zur Auswahl der verschiedenen Arbeitsweisen, z.B. hinsichtlich der Herstellung von einfachen und doppelten Kopien,und der Anzahl der zu erzeugenden Kopien enthält.Fig. 1 shows schematically a copier / duplicating system, generally designated 2, with a copying machine 3, at which is a high-speed copier / duplicator that can be used as the operator desires can make single or double copies. The copying machine 3 has a platen 4 for receiving the document to be reproduced and a control panel (not shown) that controls the various control handles, buttons and switches for the selection of the different working methods, e.g. with regard to the production of single and double Copies, and the number of copies to be made.

Das Kopier/Dupliziersystem enthält eine automatische xerografische Vorrichtung mit einer fotoempfindlichen Platte, die eine fotoleitende Lage 10 aufweist. Die fotoleitende Lage 10 ist auf einem leitenden Hintergrund angeordnet. Die Platte hat die Form einer Trommel 11, die auf einer drehbar im Maschinenrahmen gelagerten Welle 12 befestigt ist. Grundsätzlich wird die xerografische Trommel in die gezeigte Richtung gedreht, so dass sie nacheinander durch eine Reihe von xerografischen BehandlungsstationenThe copy / duplicate system includes an automatic xerographic device with a photosensitive Plate which has a photoconductive layer 10. The photoconductive layer 10 is arranged on a conductive background. The plate is in the form of a drum 11 which is attached to a shaft 12 which is rotatably mounted in the machine frame is. Basically, the xerographic drum is rotated in the direction shown so that they are sequential through a series of xerographic treatment stations

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gelangt. Die fotoempfindliche Trommel und die xerografische Behandlungsvorrichtung werden von einem nicht gezeigten Antriebssystem mit bestimmten Relativgeschwindigkeiten zueinander bewegt, wobei deren Betrieb so aufeinander abgestimmt ist, dass.eine sachgemässe Kooperation der verschiedenen Behandlungsmechanismen vorliegt.got. The photosensitive drum and the xerographic Treatment devices are driven by a drive system (not shown) with certain relative speeds to one another moves, whereby their operation is coordinated in such a way that. an appropriate cooperation of the various Treatment mechanisms are in place.

Das zu reproduzierende Original wird auf einer transparenten horizontal gehaltenen Auflageplatte 4 angeordnet und mittels eines sich bewegenden optischen Abtastsystems abgetastet, um ein fliessendes Lichtbild des Originals zu erzeugen. Das Abtastsystem enthält dabei eine längliche, in horizontaler Richtung sich erstreckende Fensterlampe 15 und ein bewegliches Linsenelement 18.The original to be reproduced is printed on a transparent horizontally held support plate 4 and scanned by means of a moving optical scanning system, to create a flowing light image of the original. The scanning system contains an elongated, horizontal one Window lamp 15 extending in the direction and a movable lens element 18.

Die Lampe und das Linsenelement bewegen sich gleich geschaltet längs des auf der Auflageplatte angeordneten Objektes, um sukzessive anwachsende, vom Objekt reflektierte Beleuchtungsstreifen auf die sich bewegende Trommeloberfläche mit synchroner Geschwindigkeit dazu zu fokussieren. Der optische Weg wird mittels eines Paares Bildspiegeln 19 und 20 umgelenkt, die zwischen der Linse und der Trommerloberfläche angeordnet sind. Die Trommel wird zunächst gleichmässig mittels eines Koronagenerators 13, der sich in einer Aufladestation A befindet, aufgeladen. Unter dem Einfluss des fliessenden Lichtbildes wird die gleichförmig aufgeladene fotoleitende Oberfläche selektiv in den nicht Bild beaufschlagten Zonen aufgelöstso dass ein "latentes elektrostatischen Bild" , wie es gewöhnlich genannt wird, gebildet wird.The lamp and the lens element, switched in the same way, move along the object arranged on the support plate, by successively growing strips of light reflected from the object onto the moving drum surface with synchronous To focus on speed. The optical path is deflected by means of a pair of image mirrors 19 and 20, the are arranged between the lens and the drum surface. The drum is first made uniform by means of a corona generator 13, which is located in a charging station A, is charged. Under the influence of the flowing light image the uniformly charged photoconductive surface is selectively dissolved in the unimaged areas so that an "electrostatic latent image" as it is commonly called is formed.

Die latente elektrostatische Abbildung wird auf der Trommeloberfläche von der Belichtungsstation in eine Entwicklungsstation C gebracht. Die Entwicklungsstation besteht primär The electrostatic latent image is on the drum surface brought from the exposure station to a development station C. The development station exists primarily

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aus einem Entwicklergehäuse 22, in dem ein Vorrat an einem aus zwei Komponenten gebildeten Entwicklermaterial 21 gehalten wird. Das Entwicklermaterial wird mittels eines Korbfördersystems 23 vom Boden des Entwicklergehäuses in eine angehobene Position transportiert, von der aus das Material in die aktive Entwicklungszone abgegeben wird. Das Entwicklermaterial strömt unter eng gesteuerten Bedingungen nach unten und tritt dabei in Berührung mit der sich nach oben bewegenden Trommeloberfläche, so dass die aufgeladenen Tonerpartikel aus der Entwicklermischung an die mit der Abbildung beaufschlagten Zonen auf der Plattenoberfläche angezogen werden und dadurch die Abbildung in eine sichtbare Form gebracht wird.from a developer housing 22 , in which a supply of a developer material 21 formed from two components is kept. The developer material is transported from the bottom of the developer housing in a raised position by means of a basket delivery system 23, is discharged from the from the material in the active development zone. The developer material flows down under closely controlled conditions and comes into contact with the upwardly moving drum surface, so that the charged toner particles from the developer mixture are attracted to the image-exposed areas on the plate surface and thereby the image into a visible form is brought.

Die sich bewegende Trommeloberfläche transportiert nachfolgend die entwickelte xerografische Abbildung zu einer Transferstation D. In die Transferstation werden weiter zugeschnittene Blätter aus einem abschliessenden Trägermaterial bewegt, wobei die Rückseite der Kopierblätter mit einer Ionenentladung von einer Transferkorotrone 25 besprüht wird. Diese Transferkorotrone 25 beaufschlagt das Blatt mit einer Ladung, die eine solche Polarität und Grosse hat, dass das Tonermaterial von der Trommeloberfläche auf das abschliessende Trägermaterial angezogen wird. Diese induzierte Ladung haftet ferner elektrostatisch das abschliessende Trägermaterial an die Trommeloberflache an. Um das Kopierblatt von der Trommeloberfläche zu entfernen, ist abstromsseitig von der Transferkorotrone ein Abstreiffinger 28 angeordnet. Der Finger liegt so, dass er sich zwischen der Trommeloberfläche und dem Kopierblatt bewegt und dieses von der Trommeloberfläche abhebt. Das Kopierblatt wird dann längs eines bestimmten Weges in Berührung mit einem stationären Vakuumtransportmechanismus geleitet.The moving drum surface subsequently transports the developed xerographic mapping to a transfer station D. In the transfer station are further cut Sheets from a final carrier material moved, with the back of the copy sheets with a Ion discharge from a transfer corotron 25 is sprayed. This transfer corotrone 25 acts on the sheet with a Charge that has such a polarity and size that the toner material moves from the drum surface to the final Support material is attracted. This induced charge also adheres electrostatically to the final carrier material to the drum surface. To get the copy sheet off the drum surface to be removed is downstream of the transfer corotrone a stripping finger 28 is arranged. The finger lies so that it is between the drum surface and the Moved copy sheet and this lifts off the drum surface. The copy sheet is then along a certain path in Contact with a stationary vacuum transport mechanism.

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Obschon ein wesentlicher Teil an Tonermaterial von der Trommeloberfläche auf das Kopierblatt während des Transfervorganges übertragen wird, verbleibt ständig ein gewisser Resttoner auf der Trommeloberfläche nach dem Übertragungsvorgang.' Dieser Resttoner wird auf der Trommeloberfläche in eine Röinigungsstation E gebracht/ wo er in den Einfluss einer Reinigungskorotrone 30 gelangt, die die elektrostatische Ladung neutralisiert, welche den Resttoner an der Trommeloberfläche halten will. Der neutralisierte Toner wird mechanisch von der Trommeloberfläche mittels einer Bürste oder dgl. entfernt und sammelt sich in einem Gehäuse 31 an. Ein sich in einer Endlosschleife durch Rohre 32 bewegender Förderer transportiert den gesammelten Resttoner zurück zum Entwicklergehäuse, wo er in der Entwicklermischung abgelagert wird, so dass er erneut am xerografischen Entwicklungsprozess teilnehmen kann.Although a substantial part of the toner material from the drum surface onto the copy sheet during the transfer process is transferred, a certain amount of residual toner always remains on the drum surface after the transfer process. ' This residual toner is brought to a cleaning station E on the drum surface / where it comes under the influence of a cleaning corotron 30, which neutralizes the electrostatic charge, which wants to keep the waste toner on the drum surface. The neutralized toner is mechanically removed from the drum surface by means of a brush or the like. Removed and accumulates in a housing 31. One himself in an endless loop conveyor moving through pipes 32 transports the collected residual toner back to the developer housing, where it is deposited in the developer mix so that it can again participate in the xerographic development process can.

Das nach dem Ubertragungs- oder Transfervorgang von der Trommeloberfläche entfernte Kopierblatt wird längs des stationären Transportmechanismus 29 in eine Aufschmelzstation F bewegt. Die Aufschmelzvorrichtung 33 besteht grundlegung aue einer oberen Walze 34 und einer unteren Aufschmelzwalze 35, die in wirkungsmässiger Beziehung zueinander angeordnet sind, wobei zwischen den Walzen eine antreibende Druckberührung vorliegt. Die obere Walze 34 hat einen Metallkern, der von einem Zylinder aus Silikonkautschuk umgeben ist. Die untere erwärmte Walze ist ein Metallzylinder mit einer Beschichtung aus Polytetrafluoräthylen, wie sie beispielsweise in der US-Patentschrift 3 834 861 beschrieben wird. Die untere Walze wird mit Silikonöl bestrichen, um ein Absetzen der Abbildung zu verhindern. Wird die erwärmte Walze in der angedeuteten Richtung gedreht, so gelangt die erwärmte Oberfläche der unteren Walze in inniger Pressberührung mit der die Abbildung tragenden Fläche des Kopierblattes. Dabei wird mechanische undThat after the transfer or transfer process from the Copy sheet removed from the drum surface is moved along the stationary transport mechanism 29 to a fusing station F moves. The melting device 33 basically consists of an upper roller 34 and a lower one Melting roller 35, which are functionally related to each other are arranged, wherein there is a driving pressure contact between the rollers. The upper roller 34 has a metal core surrounded by a cylinder made of silicone rubber. The lower heated roller is a Metal cylinder with a coating of polytetrafluoroethylene, as for example in the US patent 3 834 861 is described. The lower roller is coated with silicone oil to prevent the image from settling. If the heated roller is rotated in the direction indicated, the heated surface reaches the lower one Roller in intimate contact with the image-bearing surface of the copy sheet. It will be mechanical and

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thermische Energie von der Walzenoberfläche auf das Kopierblatt übertragen, so dass die Tonerpartikel dauerhaft mit dem Trägermaterial verbunden werden. Dabei wird der Einfluss der Kantenlängung des durch die Walzen gelangenden Kopierblattes so klein wie möglich gehalten, wie dies nachfolgend näher beschrieben wird.thermal energy is transferred from the roller surface to the copy sheet, making the toner particles permanent be connected to the carrier material. The influence of the edge elongation is thereby determined by the rollers The resulting copy sheet is kept as small as possible, as will be described in more detail below.

Nach Verlassen der Aufschmelzeinrichtung gelangt das fixierte Kopierblatt durch ein krummliniges Blattführungssystem, das allgemein mit 39 bezeichnet ist, und mittels diesem in zusammenwirkende Vorschubwalzen 43 und 44. An dieser Stelle wird das Kopierblatt je nach der gewählten Betriebsweise entweder unmittelbar zu einer Ausgangsschale 105 oder in die obere Vorratsschale 52 durch eine bewegliche Blattführung 45 gerichtet, so dass es zur Schaffung von Doppelkopien erneut durch die Behandlungsstationen gelangt.After leaving the melting device, the fixed Copy sheet through a curvilinear sheet guide system, indicated generally at 39, and by means of this in cooperating feed rollers 43 and 44. At this point, the copy sheet is depending on the selected mode of operation either directly to an output tray 105 or into the upper storage tray 52 through a movable sheet guide 45 so that it passes through the treatment stations again to create duplicates.

Die vorausgehende Beschreibung mag für die erfindungsgemässen Zwecke ausreichen, um die grundsätzliche Betriebsweise einer xerografischen Reproduziermaschine zu veranschaulichen. Für eine in das Detail gehende Erläuterung der xerografischen Bauteile eines Kopier/Dupliziergerätes wird auf die US-Patentschrift 3 645 615 mit dem Titel "Kopiervorrichtung" verwiesen.The preceding description may apply to the inventive Purposes are sufficient to illustrate the basic operation of a xerographic reproducing machine. For a detailed explanation of the xerographic components of a copier / duplicator See U.S. Patent 3,645,615 entitled "Copier".

In Fig. 2 und 3 ist eine verbesserte untere erwärmte Walze 35 nach der Erfindung gezeigt. Wie dargestellt., besitzt die Walze nach Fig. 2 eine nach aussen sich erweiternde oder sanduhrartige Form mit einem einzigen Konus, der sich vom zentralen Durchmesser χ zum endseitigen Durchmesser y erstreckt. Fig. 3· zeigt eine andere Ausfuhrungsform mit einem Doppelkonus, der sich von einem flachen Abschnitt ζIn Figures 2 and 3 is an improved lower heated roll 35 shown according to the invention. As shown, the Roller according to FIG. 2 has an outwardly widening or hourglass-like shape with a single cone extending from the central diameter χ extends to the end diameter y. Fig. 3 · shows another embodiment with a double cone that extends from a flat section ζ

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am zentralen Bereich der Walze aus erstreckt. Bei der verbesserten erfindungsgemässen Walze 35 wurde festgestellt, dass die Durchmesserunterschiede zwischen χ und y im Bereich von .etwa 0,2 bis etwa 0,6 mm, vorzugsweise zwischen 0,4 bis etwa 0,5 mm bei Kopierblattlängen von 279 bis 356 mm liegen sollen. Geringere Abweichungen in den Walzendurchmessern beseitigen das Faltenbildungsproblem nicht, während eine zu grosse Differenz zu einer Blattverformung oder Kräuselung führen kann. Bezüglich des Ausführungsbeispiels nach Fig. 3 wurde festgestellt, dass die Bereichslänge ζ bei der genannten Papierlänge für eine gute Arbeitsweise in einem Bereich von etwa 102 bis 204 mm liegen sollte. Die Ausführungsform nach Fig. 3 wird aufgrund der Tendenz der sich erweiternden Konfiguration nach Fig. 2 bevorzugt, die Kanten des Papiers schneller als den Mittelbereich zu bewegen. Dies kann zu einem Verformungsproblem führen, falls die Feuchtigkeit nicht besonders hoch ist oder die einfache Betriebsweise verwendet wird und die Kantenlängung des Kopierblattes minimal ist.extends from the central area of the roller. In the case of the improved roller 35 according to the invention it was found that that the diameter differences between χ and y in the range of .about 0.2 to about 0.6 mm, preferably should be between 0.4 to about 0.5 mm for copy sheet lengths of 279 to 356 mm. Smaller deviations in the roll diameters do not eliminate the wrinkling problem, while too great a difference to one May cause sheet deformation or curling. With regard to the exemplary embodiment according to FIG. 3, it was found that that the area length ζ with the mentioned paper length for a good operation in a range of about 102 to 204 mm. The embodiment according to Fig. 3 is preferred because of the tendency of the flared configuration of Fig. 2, the edges of the Moving paper faster than the central area. This can lead to a deformation problem in case the moisture is not particularly high or the simple mode of operation is used and the edge elongation of the copy sheet is minimal.

Obschon die wesentlichen Gesichtspunkte der Erfindung anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen gezeigt und beschrieben wurden, versteht es sich, dass verschiedene Weglassungen, Substitutionen und Veränderungen hinsichtlich der Form und der Details der dargestellten Vorrichtung als auch deren Betriebsweise vom Fachmann vorgenommen werden können, ohne dass dadurch vom Wesen der Erfindung abgewichen wird.Although the essential aspects of the invention are shown and described on the basis of preferred exemplary embodiments it is to be understood that various omissions, substitutions and changes with regard to the form and the details of the device shown and its mode of operation can be made by a person skilled in the art without that this deviates from the essence of the invention.

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Claims (5)

PatentansprücheClaims 1../ Beheizte Druckaufschmelzvorrichtung für eine Kopier/ Dupliziermaschine mit einfacher und doppelter Betriebsweise,, bei der die Kopierblätter zwei Durchläufe durch Behandlungsstationen vornehmen können, gekennzeichnet durch eine erste Walze (35) ,die auf eine solche Temperatur erwärmbar ist, dass die Tonerabbildungen auf einem Trägermaterial in Form eines Papierblattes aufgeschmolzen werden und eine zweite Walze (34) , die in Axialrichtung parallel zur ersten Walze angeordnet ist und mit der ersten einen Spalt bildet, durch den das die Tonerabbildungen tragende.Trägermaterial hindurchgeleitet wird, wobei die erste Walze eine longitudinale Querschnittsform mit einem maximalen Durchmesser (y) an den Enden und einem minimalen Durchmesser (x) in der Mitte aufweist, wobei der Unterschied der Durchmesser im Bereich von etwa 0,2 mm bis etwa 0,6 mm bei einer Blattlänge von etwa 279 mm bis etwa 356 mm liegt.1 ../ Heated pressure fuser for a copier / Duplicating machine with single and double operation, in which the copy sheets can make two passes through treatment stations, marked by a first roller (35) which can be heated to such a temperature that the toner images are placed on a carrier material be melted in the form of a paper sheet and a second roller (34) which is parallel to the axial direction The first roller is arranged and forms with the first a gap through which the carrier material carrying the toner images is passed therethrough, the first roller having a longitudinal cross-sectional shape with a maximum diameter (y) at the ends and a minimum diameter (x) in the middle, the difference being the diameter is in the range of about 0.2 mm to about 0.6 mm for a sheet length of about 279 mm to about 356 mm. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , dass die erste Walze (35) nur mife einem Konus versehen ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the first roller (35) only mife one Cone is provided. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , dass die erste Walze (35) mit einem Doppelkonus .und einem geradlinigen zentralen Bereich (z) versehen ist.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the first roller (35) with a double cone .And a straight central area (z) is provided. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , dass die erste Walze (35) relativ hart und mit Silikonöl beschichtet ist.4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the first roller (35) is relatively hard and is coated with silicone oil. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch g e k e η η zeichnet , dass die zweite Walze (34) einen mit Silikonkautschuk bedeckten harten Metallkern aufweist.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that g e k e η η shows that the second roller (34) has a hard metal core covered with silicone rubber. 609822/0882609822/0882 LeerseiteBlank page