DE2544981B2 - Extractor - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Extrakteur, bei welchem das zu extrahierende Gut mittels eines kontinuierlich angetriebenen, schraubengangförmigen Förderorgans durch einen Extraktionstrog gefördert und dabei im Gegenstrom von einem Lösungsmittel durchspült wird.The invention relates to an extractor in which the material to be extracted by means of a continuously driven, helical conveyor organ promoted through an extraction trough and in the process Is flushed countercurrently by a solvent.

Ein bekannter Extrakteur dieser Art (DE-AS 81 666) ist als Doppeltrog-Extrakteur mit zwei >o nebeneinanderliegenden übergängigen Trögen ausgebildet, in denen gegenläufig rotierende Förderschnekken arbeiten. Die Förderschnecken besitzen jeweils eine zentrale Welle. Förderschnecken mit zentralen Wellen sind für schwierig zu extrahierende Produkte aus folgenden Gründen nicht geeignet:A well-known extractor of this type (DE-AS 81 666) is a double trough extractor with two> o adjacent transverse troughs formed in which counter-rotating screw conveyors work. The screw conveyors each have a central shaft. Screw conveyors with central shafts are not suitable for products that are difficult to extract for the following reasons:

Eine kontinuierliche Lösungsmittelextraktion ist immer dann möglich und zweckmäßig, wenn sichergestellt ist, daß das zu extrahierende Produkt gleichmäßig vom Lösungsmittel umspült wird und daß die herausge- n» lösten Stoffe vom Lösungsmittel aufgenommen und abtransportiert werden. Eine Bedingung zur Erreichung dieses Ziels ist, daß das zu extrahierende Gut im Gegenstrom durch ein Lösungsmittel transportiert wird, wie dies beispielsweise auch bei dem Gegenstand vom " ί DE-AS 11 81 666 der Fall ist.Continuous solvent extraction is always possible and appropriate if it is ensured is that the product to be extracted is evenly washed around by the solvent and that the extracted » dissolved substances are absorbed by the solvent and transported away. A condition to achieve this aim is that the material to be extracted is transported in countercurrent through a solvent, as is the case with the subject of "ί DE-AS 11 81 666 is the case.

Die Anwendung des erwähnten Extraktionsverfahrens setzt voraus, daß das zu extrahierende Gut perkolationsfähig ist. Nicht immer gelingt es jedoch, das Produkt durch geeignete Aufbereitungsmaschinen perkolationsfähig zu machen. Schwierig ist dies besonders dann, wenn das Produkt Quellstoffe enthält, die dazu neigen, das notwendige Kanalsystem im Pruduktpolster zu verstopfen. Es bilden sich dann Lösungsmittelbäche auf dem Produktpolster; das zu extrahierende Gut wird nicht mehr gleichmäßig benetzt und damit wird eine Fest-Flüssig-Extraktion unterbunden. Dieser Mangel tritt auch bei dem bekannten Extrakteur gemäß DE-AS 11 81 666 immer dann auf, wenn Produkte extrahiert werden müssen, deren Zelistruktur nach erfolgtem Fest-Flüssig-Austausch nicht stark genug ist, um das Gefüge aufrecht zu erhalten.The use of the extraction process mentioned requires that the material to be extracted is capable of percolation. However, it is not always possible to make the product percolable using suitable processing machines close. This is particularly difficult if the product contains swelling substances that go along with it tend to have the necessary canal system in the product cushion to clog. Solvent streams then form on the product cushion; the good to be extracted becomes no longer evenly wetted and thus a solid-liquid extraction is prevented. This lack also occurs with the known extractor according to DE-AS 11 81 666 whenever products are extracted whose cell structure is not strong enough after the solid-liquid exchange has taken place to allow the To maintain the structure.

Ausgehend von dem eingangs erwähnten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Extrakteur zu schaffen, der auch bei schwer extrahierbaren Produkten eine gleichmäßige Verteilung des Lösungsmittels und eine gleichmäßige Benetzung des Produktes sicherstelltOn the basis of the prior art mentioned at the beginning, the invention is based on the object To create an extractor that distributes evenly products that are difficult to extract of the solvent and an even wetting of the product

Zur Lösung dieser Aufgabe wird nach der Erfindung vorgeschlagen, daß das Förderorgan wenigstens eine Spirale istTo solve this problem it is proposed according to the invention that the conveyor organ at least one Spiral is

Die erfindungsgemäßen Spiralen haben im Gegensatz zu Förderschnecken keine zentralen Wellen, sie durchdringen bei langsamer Rotation das zu extrahierende Gut und lockern dieses in der gewünschten Weise so auf, daß das Lösungsmittel in gleichmäßiger Verteilung hindurchdringen kann. Dies kommt einer Vergrößerung der dem Losungsmittel ausgesetzten Oberfläche des zu extrahierenden Produkts gleich, was insofern wichtig ist, als die Extraktionswirkung der dem Lösungsmittel ausgesetzten Oberfläche proportional ist.In contrast to screw conveyors, the spirals according to the invention do not have central shafts, they penetrate the material to be extracted with slow rotation and loosen it in the desired way so that the solvent can penetrate in an even distribution. This comes one Enlargement of the surface of the product to be extracted exposed to the solvent equals what is important in that the extraction efficiency is proportional to the surface area exposed to the solvent.

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung sind mehrere Spiralen koaxial angeordnet, wobei jede zweite koaxiale Spirale eine gegenläufige Gewindesteigung hat. Bei dieser Ausbildung können die Spiralen einseitig angetrieben und derart im Extraktionstrog liegend gelagert sein, daß sich die äußerste Spirale an der Innenwand des Trogs abstützt, während sich die inneren Spiralen jeweils auf der nächstgrößeren äußeren Spirale abstützen. Diese Art der Lagerung ohne eigentliche Lager funktionier' einwandfrei, da die Spiralen während des Betriebs nur mit sehr geringen Drehzahlen, etwa im Bereich von 0,2 bis 6 Umdrehungen pro Minute, rotieren.In a preferred embodiment of the invention, several spirals are arranged coaxially, each second coaxial spiral has an opposing thread pitch. With this training, the spirals be driven on one side and be stored lying in the extraction trough that the outermost spiral the inner wall of the trough is supported, while the inner spirals are each on the next larger support the outer spiral. This type of storage without actual storage works perfectly, since the Spirals only run at very low speeds during operation, for example in the range of 0.2 to 6 revolutions per minute, rotate.

In weiterer bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung sind die Antriebsmotoren der einzelnen Spiralen — es können ohne weiteres vier koaxiale Spiralen, eventuell sogar noch mehr, vorgesehen sein — polumschaltbar geschaltet, so daß z. B. die Außenspirale im Gegenstrom transportiert, während die nächste innenliegende Spirale in Strömungsrichtung des Lösungsmittels transportiert usw.In a further preferred embodiment of the invention, the drive motors of the individual spirals are - es Four coaxial spirals, possibly even more, can easily be provided - pole-changing switched so that z. B. the outer spiral is transported in countercurrent, while the next inner one Spiral transported in the direction of flow of the solvent, etc.

Wenn vorstehend festgestellt wurde, daß die Spiralen eine gegenläufige Gewindesteigung haben sollen, ist damit gemeint, daß sie abwechselnd in Form eines Rechtsgewindes und eines Linksgewindes gebogen sind, also eine unterschiedliche Steigungsrichtung haben. Als Material für die Spiralen kommen z. B. spiralfö -mig gebogene Bänder aus Rechteckstahl oder Quadratstahl in Frage.If it was stated above that the spirals should have an opposing thread pitch, is this means that they are alternately bent in the form of a right-hand thread and a left-hand thread, thus have a different slope direction. As a material for the spirals, for. B. spiral-shaped curved strips of rectangular steel or square steel in question.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung näher erläutert. Diese zeigt einen Extraktionstrog 10, in welchem eine Außenspirale 12, z. B. mit Rechtsgewinde, und Innenspirale 14, z. B. mit Linksgewinde, vom linken unteren Ende des Trogs 10 her durch von einander unabhängige Antriebe rotierend angetrie-The invention is explained in more detail below with reference to the drawing. This shows an extraction trough 10, in which an outer spiral 12, e.g. B. with right-hand thread, and inner spiral 14, z. B. with left-hand thread, from the lower left end of the trough 10 by means of independent drives to rotate

ben werden. Der Trog 10 kann wegen der guten Durcharbeitung des Extraktionsguts durch die Spiralen 12 und 14 verhältnismäßig kurz, z. B. nur ein bis sieben Meter lang, sein. Der Durchmesser der Spiralen 12 und 14 liegt bei bisher realisierten Ausführungen im Bereich von 150 bis 630 Millimeter. Während des Betriebs ist im wesentlichen der gesamte Extraktionstrog mit dem Extraktionsgut gefüllt Die Einfüllurig des zu extrahierenden Produkts erfolgt im linken, unteren Ende des Trogs bei 16 durch eine geeignete, nicht gezeigt·-· Einfüllvorrichtung. Am rechten, oberen Ende ist der Trog 10 offen. Dort wird, wie bei 18 angedeutet, das Lösungsmittel, z. B. Wasser, eingeleitet. Rechts wird auch, wie bei 20 angedeutet, das Extraktions.irodukt nach der Behandlung ausgetragen.be practiced. The trough 10 can because of the good processing of the extraction material through the spirals 12 and 14 relatively short, e.g. B. only one to seven Meters long. The diameter of the spirals 12 and 14 is in the range of previously implemented designs from 150 to 630 millimeters. During operation, essentially the entire extraction trough is with the Extraction material filled The filling area of the to be extracted Product takes place in the left, lower end of the trough at 16 through a suitable, not shown · - · Filling device. At the right, upper end, the trough 10 is open. There, as indicated at 18, the Solvents, e.g. B. water initiated. As indicated at 20, the extraction product is also shown on the right carried out after the treatment.

Der Trog 10 hat einen Heizmantel 22 mit äußerer Isolation 24, um den Extraktionsvorgang zu fördern. Geheizt wird je nach Produkt und sonstigen Gegebenheiten vornehmlich mit Wasser oder Dampf.The trough 10 has a heating jacket 22 with external insulation 24 to promote the extraction process. Depending on the product and other conditions, heating is primarily carried out with water or steam.

Der gewonnene Extrakt verläßt den Extrakteur über einen Auslauf 26 am linken unteren EnJe des schräg ansteigend angeordneten Trogs 10.The extract obtained leaves the extractor via an outlet 26 at the lower left end of the diagonally ascending trough 10.

Als Antrieb der äußeren Spiralen 12 dient ein MotorA motor is used to drive the outer spirals 12

28, der über einen Kettenantrieb 30 od. dgl. auf eine hohle Antriebswelle 32 wirkt, mit der die Spirale 12 verbunden ist Die Hohlwelle 11 ist drehbar in Lagern 34 aufgenommen.28, the od via a chain drive 30 Hollow drive shaft 32, with which the spiral 12 is connected, acts. The hollow shaft 11 is rotatable in bearings 34 recorded.

Die innere Spirale 14 wird durch einen Antriebsmotor 36 über eine Kupplung 38 und eine Welle 40 angetrieben, die mit der Spirale 14 fest verbunden ist. ίο Die Welle 40 kann mittels eines Lagers 42 in der Hohlwelle 32 gelagert sein. Am vorderen Ende der Antriebswellen 32 und 40 ist außer einer Lagerung 43 eine Dichtung 44 aus z. B. Teflon vorgesehen, die bei hohem Extraktlösungsstand einen starken Extraktabis fluß durch die Hohlwelle 32 verhindert. Wenn dennoch Extrakt in die Hohlwelle 32 eindringt, kann er durch Löcher 46 wieder nach außen abgeleitet werden. Abtropfscheiben 48 an den Antriebsweilen 32 bzw. 40 sorgen dafür, daß der Extrakt an den vorgesehenen Stellen von den Wellen in den Auslauf 26 abtropft.The inner scroll 14 is driven by a drive motor 36 via a coupling 38 and a shaft 40 driven, which is firmly connected to the spiral 14. ίο The shaft 40 can by means of a bearing 42 in the Hollow shaft 32 be mounted. At the front end of the drive shafts 32 and 40 there is, in addition to a bearing 43 a seal 44 made of, for. B. Teflon is provided, which has a strong extract when the extract solution level is high flow through the hollow shaft 32 is prevented. If extract nevertheless penetrates into the hollow shaft 32, it can through Holes 46 are diverted to the outside again. Drip disks 48 on drive shafts 32 and 40, respectively ensure that the extract drips off the waves into the outlet 26 at the designated points.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (8)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Extrakteur, bei welchem das zu extrahierende Gut mittels eines kontinuierlich angetriebenen, schraubengangförmigen Förderorgans durch einen Extraktionstrog gefördert und dabei im Gegenstrom von einem Lösungsmittel durchspült wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderorgan wenigstens eine Spirale (12 bzw. 14) ist.1. Extractor, in which the material to be extracted by means of a continuously driven, Helical conveyor organ conveyed through an extraction trough and thereby in countercurrent is flushed through by a solvent, characterized in that the conveyor member is at least one spiral (12 or 14). 2. Extrakteur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spirale (12 bzw. 14) einseitig angetrieben ist und im Extraktionstrog (10) liegend gelagert ist2. Extractor according to claim 1, characterized in that that the spiral (12 or 14) is driven on one side and lies in the extraction trough (10) is stored 3. Extrakteur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Spiraien (12, 14) koaxial angeordnet sind.3. Extractor according to claim 1, characterized in that several spirals (12, 14) are coaxial are arranged. 4. Extrakteur nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß jede zweite koaxiale Spirale (12 bzw. 14) eine gegenläufige Gewindesteigung hat4. Extractor according to claim 3, characterized in that every second coaxial spiral (12 or 14) has an opposite thread pitch 5. Extrakteur nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehrichtungen und Drehgeschwindigkeit der Spiralen (12 bzw. 14) einzeln einstellbar sind.5. Extractor according to claim 3 or 4, characterized in that the directions of rotation and speed of rotation of the spirals (12 or 14) are individually adjustable. 6. Extrakteur nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die äußerste Spirale (12) entgegengesetzt zur Strömungsrichtung des Lösungsmittels und die nächst innere Spirale (14) in Strömungsrichtung transportieren.6. Extractor according to one of claims 3 to 5, characterized in that the outermost spiral (12) opposite to the direction of flow of the solvent and the next inner spiral (14) in Transport direction of flow. 7. Extrakteur nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine oder mehrere der koaxialen hohlen Antriebswellen (32) der Spiralen (12) mit radialen Löchern (46) versehen sind, weiche einen Ablauf für in die Hohlwellen eingedrungenen Extrakt bilden.7. Extractor according to one of claims 3 to 6, characterized in that one or more of the coaxial hollow drive shafts (32) of the spirals (12) are provided with radial holes (46), soft form a drain for the extract that has penetrated the hollow shafts. 8. Extrakteur nach einem der Ansprüche I bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Antrieb (28 bzw. 36) der Spiralen (12 bzw. 14) auf der Seite des Auslaufs (26) der Extraktionslösung aus dem Trog (10) befindet.8. Extractor according to one of claims I to 7, characterized in that the drive (28 or 36) of the spirals (12 or 14) on the side of the outlet (26) of the extraction solution from the trough (10) is located. 4040