DE2542169A1 - Supraleitende erregerwicklung fuer den laeufer einer elektrischen maschine - Google Patents
Supraleitende erregerwicklung fuer den laeufer einer elektrischen maschineInfo
- Publication number
- DE2542169A1 DE2542169A1 DE19752542169 DE2542169A DE2542169A1 DE 2542169 A1 DE2542169 A1 DE 2542169A1 DE 19752542169 DE19752542169 DE 19752542169 DE 2542169 A DE2542169 A DE 2542169A DE 2542169 A1 DE2542169 A1 DE 2542169A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- conductor
- winding
- pieces
- partial
- bow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
- H02K3/12—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors arranged in slots
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K55/00—Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures
- H02K55/02—Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures of the synchronous type
- H02K55/04—Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures of the synchronous type with rotating field windings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Superconductive Dynamoelectric Machines (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
Description
Supraleitende Erregerwicklung für den Läufer einer elektrischen Maschine
Die Erfindung bezieht sich auf eine supraleitende Erregerwicklung für den Läufer einer elektrischen Maschine, insbesondere
eines Turbogenerators, die in mehrere, jeweils einen Pol ausbildende Teilwicklungen mit jeweils parallel zur Längsachse
des Läufers verlaufenden Seitenteilen und gewölbten Wickelköpfen unterteilt ist und deren Leiter mindestens teilweise
in Nuten des Läufers angeordnet sind und jeweils einen vorbestimmten, zulässigen Biegeradius haben, der größer ist als der an
den Wickelköpfen vorgesehene Biegeradius.
Die Verwendung von supraleitenden Erregerwicklungen in elektrischen
Maschinen ermöglicht eine wesentliche Erhöhung der Induktion im Luftspalt zwischen einem rotierenden Maschinenteil,
Rotor oder Läufer genannt, und einem feststehenden Maschinenteil, dem Stator oder Ständer. Insbesondere können mit sogenannten
Hochfeldsupraleitern bei praktisch verlustfreier Erregung der Feldwicklung hohe Induktionen auch ohne Verwendung von magnetischem
Eisen im Läufer erzeugt werden, da diese Leiter mit sehr hohen Stromdichten betrieben werden können. Ferner läßt sich wegen
des Fortfalls des magnetischen Eisens im Ständer auch der Strombelag in der normalleitenden Ständerwicklung bei gleichbleibenden
Maschinenabmessungen beträchtlich erhöhen. Bei solchen Maschinen mit supraleitenden Erregerwicklungen liegt deshalb das Verhältnis
von Leistung zu Volumen und Gewicht wesentlich über dem einer Maschine herkömmlicher Bauart. Ihr Läufer enthält im allgemeinen
einen hohlzylindrischen Trägerkörper aus einem nichtmagnetischen Material, der mit Nuten auf seiner Innen- oder Außenseite versehen
709S12/0223
VPA 75 P 7558 BRD
sein kann, in denen die Leiter der supraleitenden Erregerwicklung angeordnet werden (Deutsche Offenlegungsschrift 2 117 192).
Die Erregerwicklung kann als Dipol- oder Quadrupolspule gewickelt sein und ist dann in zwei bzw. vier jeweils einen Pol ausbildende
Teilwicklungen unterteilt. Jede dieser Teilwicklungen hat zwei parallel zur Längsachse verlaufende Seitenteile und zwei
gewölbte Wickelköpfe. Zumindest die Seitenteile der Teilwicklungen
können im Läuferkörper in Nuten eingebettet sein.
Während im allgemeinen als Leiter für mittelgroße Maschinen, deren Leistung bis etwa 1000 MVA reicht, Niob-Titan-Vielkernleiter
mit Kupferstabilisierung bevorzugt werden, sind bei Maschinen mit noch größerer Leistung Vielkernleiter aus den intermetallischen
Verbindungen Vanadium-Gallium oder Niob-Zinn, vorzusehen, die beispielsweise mit Kupfer-Zinn-Bronze oder Kupfer stabilisiert
sind. Für die supraleitenden Erregerwicklungen derartiger Turbogeneratoren mit großen Leistungen sind nämlich Supraleiter erforderlich,
die Ströme von 10 bis 50 kA bei maximalen Flußdichten bis über 7f5 Tesla führen können. Die Stromdichten dieser Supraleiter
einschließlich ihres Stabilisierungsmaterials liegen bei
4 2 solchen Flußdichten beispielsweise bei 10 A pro cm , so daß sich
für diese Leiter Querschnitte in der Größenanordnung von 1 bis
2
5 cm ergeben.
5 cm ergeben.
Zur Herstellung einer solchen Erregerwicklung müssen jeweils die Leiter eines Seitenteils einer Teilwicklung aus den Längsnuten
des Läuferkörpers herausgeführt und in die entsprechenden Nuten des benachbarten Seitenteils der Teilwicklung zurückgeführt werden.
Aus Platzgründen und insbesondere um eine möglichst dichte Packung dieser Leiter auch an den Wickelköpfen der Teilwicklungen
zu erhalten, sind dabei kleine Krümmungsradien für die Leiter vorzusehen. Werden jedoch supraleitende Einzelleiter mit großen
Leiterquerschnitten verwendet, so liegen im allgemeinen diese Krümmungsradien unter den zulässigen Biegeradien dieser Leiter.
Bei Unterschreitung dieser Radien sind Beschädigungen, beispielsweise Schichtbrüche, des Supraleitermaterials zu erwarten. Außerdem
werden bei Supraleitern im Falle zu hoher Biege- und Zugbean-
709812/02 2^
VPA 75 P 7558 BRD
spruchungen je nach Supraleitermaterial wichtige physikalische
Eigenschaften, beispielsweise die hohe Stromtragfähigkeit, herabgesetzt. Aus diesem Grund sind für die bekannten Turbogeneratorkonstruktionen
aufwendige Maßnahmen vorgesehen, um die einzelnen Teilwicklungen der Erregerwicklung mit tolerierbaren
mechanischen Spannungen herstellen zu können.
Ferner ist es zwar bekannt, Erregerwicklungen aus supraleitenden Leiterwerkstoffen wie Niob-Zinn-Bändern, Niob-Titan-Drähten oder
aus dünnen, zu Kabeln oder Bändern gewebten Drähten herzustellen. Solche Leiterwerkstoffe sind zwar flexibler als einzelne Drähte
mit einem großen Leiterquerschnitt, man erhält mit ihnen aber wegen ihres kleineren Füllfaktors nur eine entsprechend geringere
Stromdichte.
Bei einem kontinuierlichen Wickeln kompakter Leiter mit verhältnismäßig
großem Querschnitt, beispielsweise mit einem Querschnitt über 1/2 cm , besteht somit, insbesondere im Bereich der Wickelköpfe
der Teilwicklungen, die Gefahr einer Beschädigung der Supraleiter und somit einer entsprechenden Verringerung der
Stromtragfähigkeit. Diese Gefahr ist besonders groß bei Verwendung von Vielkernleitern der intermetallischen Verbindungen Vanadium-Gallium
oder Niob-Zinn.
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine supraleitende Erregerwicklung
für den Läufer einer elektrischen Maschine zu schaffen, bei der diese Gefahren nicht oder nur in geringerem Maße gegeben
sind.
Diese Aufgabe wird für die Erregerwicklung der eingangs genannten
Art dadurch gelöst, daß jeweils zwei zusammengehörende Leiterstücke aus benachbarten Seitenteilen einer Teilwicklung zumindest
an einem Wickelkopf mittels eines vorgefertigten, bügelartigen Leiterelementes elektrisch verbunden sind.
Die Vorteile der Erfindung bestehen insbesondere darin, daß für
709812/0223
VPA 75 P 7558 BRD
supraleitende Erregerwicklungen von Maschinen großer Leistung, deren Leiter dementsprechend große Querschnitte haben, die für
die Wickelköpfe vorgesehenen Leiterelemente vor einem Zusammenbau der Erregerwicklung vorgeformt werden können, ohne daß sie
dabei unzulässigen Zugbelastungen ausgesetzt sind, bei denen ihr supraleitendes Material beschädigt werden könnte. Die vorgeformten
Leiterelemente brauchen dann nur mit den entsprechenden, in den Längsnuten des Läuferkörpers angeordneten Leiterstücken
so verbunden zu werden, daß der Kontaktwiderstand zwischen diesen Leiterstücken und den Leiterelementen verhältnismäßig klein,
—8
beispielsweise unter 10" Ohm ist. Zur Herstellung der elektrischen Verbindung zwischen den Leiterstücken und den Leiterelementen können vorteilhaft die Kontaktflächen zwischen dem bügelartigen Leiterelement und den mit ihm verbundenen Leiterstücken größer als die Querschnittsflächen der Leiterstücke gewählt werden.
beispielsweise unter 10" Ohm ist. Zur Herstellung der elektrischen Verbindung zwischen den Leiterstücken und den Leiterelementen können vorteilhaft die Kontaktflächen zwischen dem bügelartigen Leiterelement und den mit ihm verbundenen Leiterstücken größer als die Querschnittsflächen der Leiterstücke gewählt werden.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausbildung der Erregerwicklung gemäß der Erfindung können jeweils zwei zusammengehörende Leiterstücke
aus benachbarten Seitenteilen einer Teilwicklung zusammen mit einem bügelartigen Leiterelement im Bereich eines Wickelkopfs
zu einem gemeinsamen Teilleiter vorgefertigt sein und die freien Enden der Leiterstücke an dem anderen Wickelkopf mittels
vorgefertigter, bügelartiger Leiterelemente mit zwei weiteren Leiterstückeiverbunden sein. Insbesondere bei Verwendung von
Vanadium-Gallium- oder Niob-Zinn-Vielkernleitern, die nach dem
Verfahren der sogenannten Feststoffdiffusion, das beispielsweise aus der Literaturstelle ".Zeitschrift für Naturforschung" Bd. 27a
(1972), Seiten 1462 - 1467 bzw. aus "Appl. Phys. Lett.» 2£ (1974),
Seiten 624 ~ 627 bekannt ist, hergestellt werden können, kann
vorteilhaft der Teilleiter noch vor einer Diffuionsglühung mechanisch der Wickelkopfform und dem Nutenverlauf entsprechend
geformt werden, solange das Material noch duktil ist.
Zur weiteren Erläuterung der Erfindung und deren in den Unteransprüchen
gekennzeichneten Weiterbildungen wird auf die schematische Zeichnung bezug genommen, in deren Fig. 1 die Stirnseite eines
709812/0223
VPA 75 P 7558 BRD
bekannten Läufers mit einem Leiter einer Erregerwicklung teilweise
veranschaulicht ist. In den Fig. 2 und 3 sind zwei Ausführungsbeispiele von bügelartigen Leiterelementen einer solchen
Erregerwicklung gemäß der Erfindung dargestellt. Fig. 4 zeigt eine Anordnung mehrerer dieser Leiterelemente an einem Wickelkopf,
während in Fig. 5 eine weitere Ausbildungsmöglichkeit von Leitern und Leiterelementen einer Erregerwicklung gemäß der
Erfindung angedeutet ist.
Der in Fig. 1 in einer Schrägansicht nur teilweise angedeutete zylindrische Läufer 2 einer mehrpoligen elektrischen Maschine,
beispielsweise eines Turbogenerators, enthält als rotierende Erregerwicklung eine Supraleitungsmagnetspule, die in mehrere
Teilwicklungen unterteilt ist. Die Teilwicklungen sind in Umfangsrichtung
des Läufers 2 nebeneinander angeordnet und in Läuferlängsrichtung langgestreckt. Jede dieser Teilwicklungen bildet
einen Pol der Magnetspule. Beispielsweise hat dann eine Dipolwicklung zwei und eine Quadrupolwicklung vier derartige Teilwicklungen.
Diese Teilwicklungen sind jeweils in zwei parallel zur Längsachse 3 des Läufers 2 verlaufende Seitenteile und zwei
gewölbte Wickelköpfe unterteilt. Die Leiter der Seitenteile der Teilwicklungen sind in entsprechenden Längsnuten im Läuferkörper
2 angeordnet, von denen in der Figur nur vier Nuten 4 bis 7 angedeutet sind. Die Nuten können beispielsweise in den Läuferkörper
parallel und symmetrisch zu einem Polkern 8 von außen eingefräst sein.
In der Figur ist nur- ein einzelner Leiter einer Teilwicklung mit
vorgegebenem, rechteckigen Querschnitt angedeutet. Dieser Leiter enthält zwei Leiterstücke 9 und 10, die in den Nuten 4 und 7
angeordnet sind. Der Läuferkörper ist an seiner Stirnseite im Bereich des Wickelkopfes der Teilwicklung auf einen geringeren
Durchmesser abgedreht, der dem Durchmesser der Grundflächen in den Nuten 4 bis 7 entspricht. Auf diesem mit 12 bezeichneten
Läuferkörperabschnitt ist das Leiterstück 9 aus der Nut 4 herausgeführt, zu einem in Umfangsrichtung auf dem Läuferkörperabschnitt
709812/0223
£ VPA 75 P 7558 BRD
12 verlaufenden Leiterelement 13 abgewinkelt und in Läuferlängsrichtung
als Leiterstück 10 in die Nut 7 zurückgeführt.
Für die Teilwicklung einer sdbhen Erregerwicklung sind als
Leiterstücke 9, 10 bzw. als Leiterelement 13 Stäbe aus stabilisiertem supraleitenden Material vorgesehen , die
Ströme von beispielsweise 10 kA bis etwa 50 kA bei maximalen Flußdichten von 7,5 Tesla oder mehr führen können.
Die Stromdichten in den entsprechenden Supraleitern einschließlich
4 / 2 ihres Stabilisierungsmaterials betragen dann etwa 10 A/cm .
Die Leiter der Erregerwicklung müssen in einem solchen Fall Quer-
P
schnitte von mindestens 1 cm haben.
schnitte von mindestens 1 cm haben.
Wird nun, wie in der Figur dargestellt, aus Platzgründen und um eine möglichst dichte Packung der einzelnen Leiter der Teilwicklungen
an den Wickelköpfen zu erreichen, ein solcher Leiter mit verhältnismäßig großem Querschnitt, beispielsweise das
Leiterstück 9, aus der Nut 4 auf den Läuferkörperabschnitt 12
herausgeführt und zu dem Leiterelement 13 in Umfangsrichtung abgewinkelt,
so ergeben sich Krümmungsradien, die unter den mechanisch zulässigen Krümmungsradien der zur Verwendung kommenden
Leiter mit großem Querschnitt liegen. Insbesondere bei Verwendung von stabilisierten Vielkernleitern der intermetallischen Verbindungen
Vanadium-Gallium und Niob-Zinn besteht dann die Gefahr
einer Beschädigung der Supraleiter.
Diese Gefahr wird bei Verwendung eines vorgefertigten und vorgeformten
bügelartigen Leiterelementes für eine Erregerwicklung nach der Erfindung vermieden. Gemäß der Darstellung in Fig. 2
sind nur die Enden von zwei Leiterstücken 15 und 16 veranschaulicht, die beispielsweise den Leiterstücken 9 und 10 nach Fig. 1
entsprechen und aus achsenpar.allel verlaufenden Nuten in einem Läuferkörper herausragen. Diese Leiterstücke haben rechteckige
oder auch trapezförmige Querschnitte und sind mittels eines bügelartigen Leiterelementes 18 elektrisch leitend verbunden.
Beispielsweise können die Leiterstücke 15 und 16 mit dem Leiter-
709812/0223
3 VPA 75 P 7558 BRD
-S-
element 18 verlötet, verschweißt oder auch verschraubt sein. Das Leiterelernent 18 besteht aus einem in Umfangsrichtung des
Läufers verlaufenden und auf der Mantelfläche eines entsprechenden Läuferkörperabschnittes, beispielsweise des Läuferkörperabschnittes
12 nach Fig. 1, angeordneten Leiterstück mit ebenfalls rechteckigem oder trapezförmigem Querschnitt. Seine Endflächen 19
und 20 stehen formschlüssig auf den oberen Flachseiten der Leiterstücke 15 und 16.
Soweit der vorhandene Raum an den Wickelköpfen der Teilwicklungen es zuläßt, können die bügelartigen Leiterelemente sowohl vom
Standpunkt der Stabilisierung als auch der Stromtragfähigkeit aus gesehen mit größeren Leiterquerschnitten als die entsprechenden
angrenzenden Leiterstücke ausgelegt werden.
Gemäß der dargestellten Ausfuhrungsform des bügelartigen Leiterelementes
18 ist seine Querschnitts^lache im Vergleich zu den
Querschnittsflächen der Leiterstücke 15 und 16 größer gewählt,
so daß sich entsprechend kleine Kontaktwiderstände zwischen den Endflächen 19 und 20 des Leiterelementes 18 und den Leiterstücken
15 und 16 ergeben. Aufgrund genügend großer Kontaktflächen 19 bzw. 20 kann der Wert des Kontaktwiderstandes zwischen dem Leiterelement
und den mit ihm verbundenen Leiterstücken so klein gehalten werden, daß die Gesamtzahl der für eine Teilwicklung der
supraleitenden Erregerwicklung erforderlichen Kontakte nur eine verhältnismäßig geringe Wärmebelastung für die erforderliche
Kühlung der Teilwicklung darstellt. Für einen Leiter mit 10 kA Stromtragfähigkeit läßt sich so beispielsweise ein Kontaktwider-
—ft
stand von 10 0hm erreichen, der zu einer verhältnismäßig geringen Wärmebelastung führt.
In Fig. 3 ist eine weitere Ausbildungsmöglichkeit eines bügelartigen
Leiterelementes 22 veranschaulicht. Das vorgefertigte und vorgeformte Leiterelement enthält nicht nur wie die Ausführungsform
nach Fig. 2 ein bügelartiges Teil 23, das in Umlaufsrichtung verläuft, sondern ist an seinen Enden jeweils zu einem
achsenparallelen Teil 25 bzw. 26 abgewinkelt. Diese achsenparallelen
709812/0223
10 VPA 75 P 7558 BRD
Teile sind mit entsprechenden Leiterstücken 28 und 29, die in achsenparallelen Nuten eines Läuferkörpers, beispielsweise des
Läuferkörpers nach Fig. 1, angeordnet sein sollen, an Kontaktflächen 31 und 32 elektrisch leitend verbunden, beispielsweise
verlötet oder verschweißt. Die achsenparallelen Teile 25 und 26 des Leiterelementes' 22 können auch so lang sein, daß sich die
Kontaktflächen 31 und 32 in den Nuten des Läuferkörpers befinden.
In Fig. 4 sind stark schematisiert drei bügelartige Leiterelemente
33 bis 35 am Wickelkopf einer Teilwicklung einer Erregerwicklung veranschaulicht. Diese Leiterelemente entsprechen jeweils dem
Leiterelement.22 nach Fig. 3. Die mit diesen Leiterelementen 33
bis 35 verbundenen, achsenparallel verlaufenden Leiterstücke sind in der Figur durch Striche teilweise angedeutet. Die zu ihrer
Aufnahme erforderlichen Längsnuten im Läuferkörper sind jedoch nicht dargestellt. Die bügelartigen Leiterelemente werden im allgemeinen
parallel zueinander auf einem zylindrischen Läuferkörperabschnitt 36 befestigt und im Wickelkopfbereich aus Raumgründen
und zur Vermeidung von Feldspitzen in axialer Richtung untereinander versetzt angeordnet. Hierzu können beispielsweise entsprechend
verlaufende Nuten auch an den Wickelköpfen vorgesehen sein. Man kann somit eine kühltechnisch günstige und mechanisch
stabile Form der Teilwicklung auch an deren Wickelkopf erhalten.
Bei der Herstellung einer Teilwicklung einer supraleitenden Erregerwicklung
gemäß den vorhergehenden Fig. 2 bis 4 ist davon ausgegangen, daß zunächst jeweils zwei gerade Leiterstücke in achsenparallel
verlaufenden Nuten eines Läuferkörpers eingebettet werden, und daß sie dann an ihren beiden Enden im Bereich der beiden
Wickelköpfe untereinander mittels vorgefertigter, bügelartiger Leiterelemente verbunden werden. Gemäß der Darstellung nach
Fig. 5 ist es jedoch auch möglich, daß zunächst jeweils ein bügelartiges Leiterelement 40 eines Wickelkopfes zusammen mit den
ihm zugeordneten geraden, in Nuten achsenparallel verlaufenden Leiterstücken 42 und 43 zu einem gemeinsamen Teilleiter vorgefertigt
und vorgeformt werden und daß dann die noch freien Enden 44 und 45 der achsenparallel verlaufenden Leiterstücke
709812/0223
VPA 75 P 7558 BRD
42 bzw. 43 an dem gegenüberliegenden Wickelkopf mittels vorgefertigter
Leiterelemente 47 bzw. 48 gemäß den Fig. 2 und 3 mit ihnen zugeordneten, weiteren achsenparallel verlaufenden Leiterstücken
verbunden werden. In der Figur sind nur ein mit dem Leiterelement 47 verbundenes weiteres Leiterstück 50 sowie drei
Kontakte 51 bis 53 angedeutet. Bei dieser Ausbildung der Leiter
einer Teilwicklung einer Magnetspule benötigt man deshalb nur an einem Wickelkopf Kontakte zwischen bügelartigen Leiterelementen
und achsenparallel verlaufenden Leiterstücken. Die Kontaktzahl und die entsprechende Arbeitszeit zuffi Verbinden der bügelartigen
Leiterelemente mit den achsenparällel verlaufenden Leiterstücken werden somit entsprechend vermindert. Insbesondere bei
Verwendung von stabilisierten Vielkernleitern der intermetallischen Verbindungen Vanadium-Gallium und Niob-Zinn, die mit Hilfe eines
Diffusionsverfahrens in einem Festkörper hergestellt werden können, läßt sich vorteilhaft eine Supraleitungsmagnetspule mit mehreren
Teilwicklungen gemäß der Darstellung nach Fig. 5 aufbauen. Das bügelartige Leiterelement 40 und seine mit ihm verbundenen Leiterstücke
42 und 43 können nämlich noch vor einer Diffu&ionsglühung mechanisch der Wickelkopfform bzw. dem Nutenverlauf entsprechend
geformt werden, solange das Material noch duktil ist. Der fertige Teilleiter aus Leiterstücken 42 und 43 und bügelartigem
Leiterelement 40 kann dann nach der Diffuionsglühung auf dem Läuferkörper angeordnet werden.
Gemäß den Ausführungsbeiqpielen nach den Figuren ist die supraleitende
Erregerwicklung nach der Erfindung für Läufer von elektrischen Maschinen, insbesondere Turbogeneratoren, geeignet. Entsprechende
Wicklungen können jedoch allgemein für solche Anordnungen vorgesehen werden, bei denen im Bereich der Wickölköpfe große
Krümmungsradien an den Leitern auftreten und deshalb die Gefahr einer Beschädigung des supraleitenden Materials der Leiter gegeben
ist.
5 Patentansprüche
;: Figuren
;: Figuren
709812/0223
Claims (5)
- 25421G9VPA 75 P 7558 BRDPatentansprüche/i.»Supraleitende Erregerwicklung für den Läufer einer elektrischen Maschine, insbesondere eines Turbogenerators, die in mehrere, jeweils einen Pol ausbildende Teilwicklungen mit jeweils parallel zur Längsachse des Läufers verlaufenden Seitenteilen und gewölbten Wickelköpfen unterteilt ist und deren Leiter mindestens teilweise in Nuten des Läufers angeordnet sind und jeweils einen vorbestimmten, zulässigen Biegeradius haben, der größer ist als der an den Wickelköpfen vorgesehene Biegeradius, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwei zusammengehörende Leiterstücke (15, 16 oder 28, 29) aus benachbarten Seitenteilen einer Teilwicklung zumindest an einem Wickelkopf mittels eines vorgefertigten, bügelartigen Leiterelementes (18 bzw. 22) elektrisch verbunden sind.
- 2. Supraleitende Erregerwicklung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden zusammengehörenden Leiterstücke (15, 16 oder 28, 29) mit dem bügelartigen Leiterelement (18 bzw. 22) verlötet, verschweißt oder verschraubt sind.
- 3. Supraleitende Erregerwicklung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnitirfläche des bügelartigen Leiterelementes (18) vergleichsweise größer als die Querschnittsfläche der mit ihm verbundenen Leiterstücke (15, 16) ist.
- 4. Supraleitende Erregerwicklung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktflächen (19, 20) zwischen dem bügelartigen Leiterelement (18) und den mit ihm verbundenen Leiterstücken (15, 16) größer als die Querschnittsflache der Leiterstücke (15, 16) sind.
- 5. Supraleitende ErregerwidcLung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwei zusammengehörende Leiterstücke (42, 43) aus benachbarten Seitenteilen einer Teilwicklung zusammen mit einem bügelartigen Leiterelement (40) im Bereich einesVPA 75 P 7558 BRDWickelkopfs zu einem gemeinsamen Teilleiter vorgefertigt sind und die freien Enden (44, 45) der Leiterstücke (42, 43) an dem anderen Wickelkopf mittels vorgefertigter, bügelartiger Leiterelemente (47, 48) mit entsprechenden zugeordneten Leiterstücken verbunden sind (Fig. 5).709812/0223
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2542169A DE2542169C3 (de) | 1975-09-22 | 1975-09-22 | Supraleitende Erregerwicklung fur den Läufer einer elektrischen Maschine |
CH824676A CH607411A5 (de) | 1975-09-22 | 1976-06-28 | |
US05/716,221 US4339681A (en) | 1975-09-22 | 1976-08-20 | Superconducting field winding for the rotor of an electric machine |
FR7628356A FR2325226A1 (fr) | 1975-09-22 | 1976-09-21 | Enroulement d'excitation supraconducteur pour le rotor d'une machine electronique |
JP51113572A JPS5240701A (en) | 1975-09-22 | 1976-09-21 | Superconductive field winding for rotary electriccmachine rotor |
GB39396/76A GB1504238A (en) | 1975-09-22 | 1976-09-22 | Superconductor coil windings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2542169A DE2542169C3 (de) | 1975-09-22 | 1975-09-22 | Supraleitende Erregerwicklung fur den Läufer einer elektrischen Maschine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2542169A1 true DE2542169A1 (de) | 1977-03-24 |
DE2542169B2 DE2542169B2 (de) | 1980-03-20 |
DE2542169C3 DE2542169C3 (de) | 1980-10-30 |
Family
ID=5957081
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2542169A Expired DE2542169C3 (de) | 1975-09-22 | 1975-09-22 | Supraleitende Erregerwicklung fur den Läufer einer elektrischen Maschine |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4339681A (de) |
JP (1) | JPS5240701A (de) |
CH (1) | CH607411A5 (de) |
DE (1) | DE2542169C3 (de) |
FR (1) | FR2325226A1 (de) |
GB (1) | GB1504238A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102018203139A1 (de) * | 2018-03-02 | 2019-09-05 | Siemens Aktiengesellschaft | Sattelspule für einen wenigstens zwei Pole aufweisenden Rotor einer elektrischen Maschine und elektrische Maschine |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5592920U (de) * | 1978-12-21 | 1980-06-27 | ||
JPS59187114A (ja) * | 1983-04-06 | 1984-10-24 | Kyowa Gokin Kk | 車輛変速機における同期リング |
JPS63228960A (ja) * | 1987-03-16 | 1988-09-22 | Mitsubishi Electric Corp | 超電導回転電機の回転子 |
US6965183B2 (en) * | 2003-05-27 | 2005-11-15 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Architecture for electric machine |
US7583063B2 (en) | 2003-05-27 | 2009-09-01 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Architecture for electric machine |
JP2005160143A (ja) * | 2003-11-20 | 2005-06-16 | Toyota Motor Corp | 回転電機の固定子 |
US9559513B2 (en) * | 2012-11-02 | 2017-01-31 | Rockwell Automation Technologies, Inc. | Voltage sensor contact for an electronic device |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1042089B (de) * | 1955-04-25 | 1958-10-30 | Licentia Gmbh | Induktorwicklung fuer Turbogeneratoren, insbesondere mit direkter Leiterkuehlung |
-
1975
- 1975-09-22 DE DE2542169A patent/DE2542169C3/de not_active Expired
-
1976
- 1976-06-28 CH CH824676A patent/CH607411A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-08-20 US US05/716,221 patent/US4339681A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-09-21 FR FR7628356A patent/FR2325226A1/fr active Granted
- 1976-09-21 JP JP51113572A patent/JPS5240701A/ja active Pending
- 1976-09-22 GB GB39396/76A patent/GB1504238A/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102018203139A1 (de) * | 2018-03-02 | 2019-09-05 | Siemens Aktiengesellschaft | Sattelspule für einen wenigstens zwei Pole aufweisenden Rotor einer elektrischen Maschine und elektrische Maschine |
WO2019166438A1 (de) * | 2018-03-02 | 2019-09-06 | Siemens Aktiengesellschaft | Sattelspule für einen wenigstens zwei pole aufweisenden rotor einer elektrischen maschine und elektrische maschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2325226B1 (de) | 1981-08-28 |
DE2542169B2 (de) | 1980-03-20 |
CH607411A5 (de) | 1978-12-15 |
US4339681A (en) | 1982-07-13 |
DE2542169C3 (de) | 1980-10-30 |
FR2325226A1 (fr) | 1977-04-15 |
JPS5240701A (en) | 1977-03-29 |
GB1504238A (en) | 1978-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69737446T2 (de) | Rotierende elektrische maschine mit einem magnetischen kreis für hochspannung und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE2449090A1 (de) | Stator einer rotierenden elektrischen maschine | |
DE2749052C2 (de) | ||
DE2511104A1 (de) | Kuehlanordnung fuer eine supraleitende erregerwicklung | |
DE19943783A1 (de) | Supraleitungseinrichtung mit einer mehrpoligen Wicklungsanordnung | |
DE2540634C2 (de) | Elektrische Maschine | |
DE1488784A1 (de) | Hochleistungssynchronmaschine mit hoher mittlerer Induktion im Luftspalt | |
DE3405310A1 (de) | Supraleitendes magnetsystem fuer den betrieb bei 13k | |
DE948713C (de) | Staenderwicklung mit direkter Leiterkuehlung | |
DE2542169C3 (de) | Supraleitende Erregerwicklung fur den Läufer einer elektrischen Maschine | |
DE1613089C3 (de) | Läufer für elektrische Maschinen | |
DE2906862A1 (de) | Mehrphasiger motor und verfahren zu seiner herstellung | |
DE3048418C2 (de) | Kabelförmiger, kryogen stabilisierter Supraleiter für hohe Ströme und Wechselfeldbelastungen | |
DE1204314B (de) | Staenderwicklung eines Induktions-Kleinstmotors fuer Zwei- oder Mehrphasen-Wechselstrom | |
EP1779499B1 (de) | MASCHINE MIT EINER ERREGERWICKLUNG AUS HOCH-T<sb>C</sb>-SUPRALEITERN IN EINER HALTEEINRICHTUNG | |
CH347571A (de) | Dynamoelektrische Maschine | |
DE312247C (de) | ||
DE2218266A1 (de) | Elektrische Maschine | |
DE29780445U1 (de) | Axiale Kühlrohre mit Klemmvorrichtung | |
DE3413677C2 (de) | Ständer für einen Linearmotor | |
DE2907083C2 (de) | Supraleitende Magnetwicklung mit mehrren Wicklungslagen | |
EP0746860B1 (de) | Drilleiter für wicklungen elektrischer maschinen und geräte | |
DE3241506A1 (de) | Wicklungsstab des stators einer elektrischen maschine mit nutenloser ausfuehrung des kerns | |
DE2127556A1 (de) | Gleichstrommaschine | |
DE3521255A1 (de) | Gasgekuehlter stromleiter fuer supraleitende maschinen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |