DE2537711A1

DE2537711A1 - WAFFLE LEAF COATING MACHINE

Info

Publication number: DE2537711A1
Application number: DE19752537711
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinz Postade
Original assignee: Hebenstreit GmbH
Current assignee: Hebenstreit GmbH
Priority date: 1975-08-23
Filing date: 1975-08-23
Publication date: 1977-02-24
Also published as: ATA658475A; AT359012B; DE2537711C2; GB1505283A

Description

PATENTANWALT
HANS-JOACHIM KANTNER 2o37 , 1PATENT ADVOCATE
HANS-JOACHIM KANTNER 2o37, 1

DIPLOM-INGENIEUR 6079 SPRENDLINGEN, 18. Aug. 1975DIPLOMA IN ENGINEERING 6079 SPRENDLINGEN, Aug. 18, 1975

HE3ELSTRAS3E 49/SI TELEPHON: (06103) 62283HE3ELSTRAS3E 49 / SI TELEPHONE: (06103) 62283

PATENTANWALT DIPL.-1NG. H,J. KANTNER ' TELEGRAMM: KANTNERPATENTEPATENT Attorney DIPL.-1NG. H, J. KANTNER 'TELEGRAM: KANTNER PATENTS

6079 SPRENDLINGEN. HEGELSTRASSE 49/5Ϊ SPRENDLINGEN/HESSEN6079 SPIRITS. HEGELSTRASSE 49 / 5Ϊ SPRENDLINGEN / HESSEN

!Firma
Hebenstreit GmbH!Company
Hebenstreit GmbH

GoldsteinstraSe 145 6000 P-ETiederradGoldsteinstrasse 145 6000 P-E lower gear

WaffelblattstreichmaschineWafer sheet coater

Die Erfindung betrifft eine Waffelblattstreichmaschine mit einer Fördereinrichtung, die die Waffelblätter auf gleichbleibender Höhe einzeln unter einem Streichkopf vorbeiführt * der dabei im Kontaktverfahren einen Millschichtauftrag auf die Oberseite der durchlaufenden Waffelblätter aufbringt.The invention relates to a wafer sheet coater with a conveying device that feeds the wafer sheets individually at a constant height under a spreading head * which applies a mill-layer application in the contact process the top of the continuous wafer sheets.

Bei den bekannten Waffelblattstreichmaschinen dieser Art wird jedes den Streichkopf passierende Waffelblatt mit einem KiIl-3 chiaiit auf trag versehen. Dies hat beim Aufbau einer AnlageIn the known wafer sheet coating machines of this type Each wafer sheet that passes the coating head with a KiIl-3 chiaiit on order. This has when building a plant

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BANKKONTO: DRESDNER BANK. AG. FRANKFURT AM MAIN NR. 4-II2 519 POSTSCHECKKONTO NR. 235560 FRANKFURTBANK ACCOUNT: DRESDNER BANK. AG. FRANKFURT AM MAIN NO. 4-II2 519 CHECK ACCOUNT NO. 235560 FRANKFURT

zur Herstellung von Waffelblöcken gewisse Nachteile, da in der Stapeleinrichtung zur Vervollkommnung des Waffelblockes auch ein Waffelblatt ohne Füllschichtauftrag, d.h. ein Waffeldeckblatt, benötigt wird. Bei den bekannten Anlagen mit einer Waffelblattstreichmaschine der eingangs erwähnten Artfor the production of wafer blocks certain disadvantages, since in the stacking device to perfect the wafer block A wafer sheet without a filler layer, i.e. a wafer top sheet, is also required. In the known systems with a wafer sheet coating machine of the type mentioned at the beginning

ti,
bedingt dies,daß der Stapfeinrichtung die Waffelblätter mit Füllschichtauftrag und die Waffeldeckblätter über getrennte Förderwege zugeführt werden müssen. Dies bringt zwangsläufig einen erheblichen Aufwand mit sich. ti,
This means that the stacking device the wafer sheets with filling layer application and the wafer cover sheets have to be fed via separate conveying paths. This inevitably involves considerable effort.

Dieser Aufwand wurde schon teilweise dadurch reduziert, daß die Waffeldeckblätter aus einem Waffelblatt-Magazin gesteuert abgerufen werden, das zwischen dem Streichkopf und der Stapeleinrichtung angeordnet ist und die Waffeldeckblätter der Fördereinrichtung der Waffelblattstreichmaschine zuführt.This effort has already been partially reduced by the fact that the wafer cover sheets are controlled from a wafer sheet magazine are retrieved, which is arranged between the coating head and the stacking device and the wafer top sheets of the conveyor the wafer sheet coater.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Waffelblattstreichmaschine der eingangs erwähnten Art so zu verbessern, daß beim Aufbau einer Anlage zur Herstellung von Waffelblöcken der Aufwand an Fördereinrichtungen und/oder Waffelblatt-Magazihen noch weit mehr reduziert wird, ohne die Freizügigkeit in der Herstellung von Waffelblöcken mit unterschiedlicher Anzahl von Waffelblättern zu verlieren.It is the object of the invention to provide a wafer sheet coating machine to improve the type mentioned so that when building a system for the production of wafer blocks, the effort Conveyors and / or wafer sheet magazines are still a long way off more is reduced without the freedom of movement in the production of wafer blocks with different numbers of wafer sheets to lose.

Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß der Streichkopf in Abhängigkeit vom Durchlauf der Waffelblätter und nach einem vorgebbaren Steuerprogramm in oder aißer Wirkverbindung mit dem durchlaufenden Waffelblatt bringbar ist. Die Waffelblätter können dieser Waffelblattstreichmaschine über einen einzigen Weg, sei es über eine Zubringer-Fördereinrichtung oder ein Waffelblatt-Magazin, einzeln zugeführt werden. Beim Passieren des Streichkopfes wird dann in Abhängigkeit von dem vorgegebenen Steuerprogramm ein Füll schicht auf tr ag oder keinThis is achieved according to the invention in that the stroking head depending on the throughput of the wafer sheets and after a specifiable control program can be brought into or as an operative connection with the wafer sheet running through. The wafer sheets can use this wafer sheet coater in a single way, be it a feeder conveyor or a wafer sheet magazine, can be fed individually. When passing the striker head is then dependent on the specified control program a filling layer on tr ag or none

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Füllschichtauftrag aufgebracht, so daß der der Waffelblattstreichmaschine nachgeordneten Stapeleinrichtung das Waffeldeckblatt und die mit Füllschichtauftrag versehenen Waffelblätter in der richtigen Reihenfolge über die Fördereinrichtung der Waffelstreichmaschine zugeführt werden können. Das Steuerprogramm kann dabei an den gewünschten Waffelblock angepaßt werden.Filler layer applied so that that of the wafer sheet coater downstream stacking device, the wafer cover sheet and the wafer sheets provided with a filling layer can be fed in the correct order via the conveyor to the wafer coater. That The control program can be adapted to the desired wafer block.

Die Steuerung der Wirkverbindung zwischen dem Waffelblatt und dem Streichkopf kann nach einer Ausgestaltung dadurch erreicht werden, daß der Streichkopf gegenüber de? Fö?derdniichtung abhebbar und i-ieder in Eiditung auf die Föiderediirichtung absenkbar ist. Die Hub- und Senkbewegungen des Streichkopfes lassen sich dabei mittels einer pneumatisch oder hydraulisch betätigbaren Stelleinrichtung ausführen.The control of the operative connection between the wafer sheet and the stroking head can be achieved according to one embodiment that the stroking head opposite the? Conveyor seal can be lifted off and i-ieder can be lowered to the Föiderediirrichtung. The Hub and lowering movements of the coating head can be carried out by means of a pneumatically or hydraulically actuated adjusting device carry out.

Die Stelleinrichtung kann nach einer verteilhaften Weiterbildung dadurch vereinfacht werden, daß der Streichkopf an einer quer zur Fördereinrichtung verlaufenden Kante kippbar gelagert ist. Die Kippbewegungen des Streichkopfes lassen sich dabei mittels einer pneumatisch oder hydraulisch betätigbaren Stelleinrichtung mit einer kleineren Ansah! von Stellgliedern ausführen. The adjusting device can after a distributive training can be simplified by the fact that the coating head is tiltably mounted on an edge running transversely to the conveyor device is. The tilting movements of the coating head can be controlled by means of a pneumatically or hydraulically actuated adjusting device with a smaller look! of actuators.

Die Ausbildung ist dabei in jedem Fall so vorgenommen, daß die Stelleinrichtung zwei Endstellungen aufweist, daß in der einen Endstellung der Streichkopf in seiner Arbeitsstellung so eingestellt ist, daß die an der Unterseite des Streichkopfes freiliegende Streichwalze mit dem durchlaufenden Waffelblatt in Wirkverbindung koosit, und daß in der anderen Endstellung der Stelleinrichtung der abgehobene bzw. gekippte Streichkopf so eingestellt ist, daß die Streichwalze mit dem durchlaufenden Waffelblatt nicht in Wirkverbindung kommt. Auf diese Weise lassen sich die beiden Endstellungen des Streichkopfes eindeutig festlegen.The training is made in each case so that the adjusting device has two end positions that in one End position of the coating head is set in its working position so that the exposed on the underside of the coating head Coating roller with the continuous wafer sheet in operative connection koosit, and that in the other end position of the Adjusting device of the lifted or tilted coating head is set so that the coating roller with the passing through Wafer sheet does not come into operative connection. In this way, the two end positions of the coating head can be clearly identified determine.

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Nach einer Weiterbildung ist vorgesehen, daß die Stelleinrichtung pneumatisch oder hydraulisch betätigbare Druckzylinder aufweist, die sich an dem die Fördereinrichtung und den Streichkopf tragenden Maschinengestell abstützen. Bei einem kippbar gelagerten Streichkopf sind diese Druckzylinder dann an dem Streichkopf und dem Maschinengestell gelenkig angebracht. Damit die Stelleinrichtung den Lauf der unterhalb des Streichkopfes geführten Fördereinrichtung nicht beeinträchtigt, sieht eine weitere Ausgestaltung vor, daß die Stelleinrichtung mit ihren Druckzylindern auf beiden Seiten der unter dem Streichkopf geführten Fördereinricirc ^ng angeordnet sind und daß alle Druckzylinder gleichzeitig befcätigbar sind.According to a further development it is provided that the adjusting device has pneumatically or hydraulically actuated pressure cylinder, which is located on the the conveyor and the Support the machine frame carrying the coating head. In the case of a tiltable coating head, these are pressure cylinders hingedly attached to the coating head and the machine frame. So that the adjusting device controls the course of the underneath the feeding device guided by the coating head is not impaired, Another embodiment provides that the adjusting device with its pressure cylinders on both sides of the Fördereinricircirc ^ ng guided under the coating head arranged and that all pressure cylinders can be actuated at the same time.

Die Ansteuerung der Druckzylinder in der Stelleinrichtung kann so erfolgen, daß Druckzylinder mit zwei Steuerkammern verwendet sind, die individuell ansteuerbar und den beiden Endstellungen der Stelleinrichtung zugeordnet sind. Die Endstellungen der Stelleinrichtung werden dabei mit getrennten Steuersignalen eingeleitet und durch entsprechende Verstellung der Druckzylinder eingestellt.The actuation of the pressure cylinders in the actuating device can take place in such a way that pressure cylinders with two control chambers are used are individually controllable and assigned to the two end positions of the actuating device. The end positions the actuating device are initiated with separate control signals and by adjusting the Pressure cylinder set.

Die Ansteuerung der Druckzylinder in der Stelleinrichtung kann nach einer Weiterbildung dadurch vereinfacht werden, daß Druckzylinder mit einer Steuerkammer verwendet sind, die zum Abheben bzw. Kippen des Streichkopfes ansteuerbar ist, und daß die Druckzylinder durch das Gewicht des Streichkopfes rückstellbar sind.According to a further development, the control of the pressure cylinders in the actuating device can be simplified in that pressure cylinders are used with a control chamber which can be controlled for lifting or tilting the coating head, and that the Printing cylinders can be reset by the weight of the coating head.

Damit die Waffelblattstreichmaschine in der Auftragstärke des Füllcchichtaufträges variabel ist, wird zusätzlich vorgesehen, daß die Ausgangsstellung des Streichkopfes und/oder die Abhebbzw. Zippstellung des Streichkopfes einjustierbar sind.So that the wafer sheet coating machine in the application thickness of the Filling layer application is variable, is also provided, that the starting position of the coating head and / or the Abhebbzw. Zippposition of the coating head are adjustable.

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Die Steuerung der Wirkrerriiiduiig zwischen dem Streichkopf und dem durchlaufenden Waffeiblatt ist im Einzelnen so ausgelegt, daß die Stelleinrichtung über einen Programmgeber betätigbar ist, der selbst wieder über einen Waffelblatt-Abtaster steuerbar ist. Der Waffelblatt-Abtaster ist dabei über der Fördereinrichtung am Einlauf zum Streichkopf angeordnet. The control of the Wirkrerriiiduiig between the coating head and the weapon sheet running through is designed in such a way that the actuating device has a programmer can be actuated, which itself can be controlled again via a wafer sheet scanner. The wafer sheet scanner is included Arranged above the conveyor at the inlet to the coating head.

Die Arbeitsweise der Waffelblattstreichmaschine kann in einfachster Weise dadurch auf die Herstellung eines bestimmten Waffelblockes angepaßt werlen, daß der Programmgeber auf einen Arbeitszyklus mit vorgebbarer Anzahl von Sahritten einstellbar ist und daß in -"vesen Arbeitszyklus bei jedem ersten bzw. letzten Schritt die Stelleinrichtung betätigbar ist. Die schrittweise Weiterschaltung des Programmgebers ist dabei über einen als Schaltkontakt ausgebildeten Waffelblatt-Abtaster ausführbar. Die Anzahl der Schritte im Arbeitszyklus des Programmgebers ist auf die Anzahl der Waffelblätter in einem zu erstellenden Waffelblock einstellbar.The operation of the wafer sheet coating machine can be very simple Way thereby werlen adapted to the production of a certain wafer block that the programmer on one Working cycle can be set with a predeterminable number of Sahritten and that in - "vesen working cycle with every first resp. the final step, the actuating device can be actuated. The step-by-step advancement of the programmer is included can be carried out via a wafer sheet scanner designed as a switching contact. The number of steps in the duty cycle of the programmer can be set to the number of wafer sheets in a wafer block to be created.

Als Fördereinrichtung in der Waffelblattstreichmaschine hat sich ein Bandförderer mit einem kontinuierlich umlaufenden, endlosen Förderband am zweckmäßigsten erwiesen.A belt conveyor with a continuously rotating, endless conveyor belt proved most useful.

Das SteuerprograEn des Programmgebers ist zudem auf die Stapeleinrichtung angepaßt. Es gibt Stapeleinrichtungen, die bei der Schichtung eines Waffelblockes mit einem Waffeldeckblatt beginnen, während andere Stapeleinrichtungen die Schichtung des Waffelblockes mit einem Waffeldeckblatt beenden. Dem v/irl dadurch Heohnuiig getragen, daß die Abhebung bzw. die Kippung des Streichkopfes beim ersten bzw. beim letzten Schritt des Arbeitszyklus des Programmgebers ausgeführt wird.The control program of the programmer is also on the stacking device customized. There are stacking devices that are used when layering a wafer block with a wafer cover sheet begin while other stackers finish layering the wafer block with a wafer top sheet. To the v / irl borne by the fact that the withdrawal or the Tilting of the coating head for the first or the last Step of the work cycle of the programmer is executed.

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Der Aufbau einer Anlage zur Herstellung von Waffelblöcken läßt sich dadurch noch vereinfachen, daß die Stapeleinrich-The construction of a plant for the production of wafer blocks can be simplified by the fact that the stacking device

oaxt Vorzug ferner tung am Maschinengestell angebracht ist, daBYam Auslauf aus der Stapeleinrichtung eine Andrückeinrichtung angeordnet oax t preference is also attached to the machine frame, since a pressing device is arranged at the outlet from the stacking device

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ist und daßVaucn dxe Andrückeinrichtung am Maschinengestell angebracht ist. Dieser erweiterten Waffelblattstreichmaschine brauchen nur die Waffelblätter am Eingang der Fördereinrichtung zugeführt werden, was über eine Zubringer-Fördereinrichtung oder aus einem Waffelblatt-Magazin erfolgen kann. Der fertige Waffelblock wird von der Andrückeinrichtung abgegeben und kann der Weiterverarbeitung zugeführt werden.Ofo rzuRsweXBe aapei,
and that Vaucn the pressing device is attached to the machine frame. Only the wafer sheets need to be fed to this extended wafer sheet coating machine at the entrance of the conveyor device, which can be done via a feeder conveyor device or from a wafer sheet magazine. The finished wafer block is delivered by the pressing device and can be sent for further processing.

Da die Waffelblattstreichmaschine und die Stapeleinrichtung gemeinsam auf die Herstellung eines gewünschten Waffelblokkes abgestimmt sein müssen, ist die Auslegung vorteilhaft erweise so, daß der Stapelzyklus der Stapeleinrichtung auf den Arbeitszyklus des Programmgebers abgestellt und über diesen steuerbar ist. Der Programmgeber kann also gleichzeitig die Steuerung des Streichkopfes und der Stapeleinrichtung ausführen.Since the wafer sheet coater and the stacking device must be coordinated with the production of a desired wafer block in the mt, the design is advantageously such that the stacking cycle of the stacking device is based on the working cycle of the programmer and can be controlled via this. The programmer can therefore control the coating head and the stacking device at the same time.

Die Erfindung wird anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail using an exemplary embodiment shown in the drawings. Show it:

Fig. 1 in Seitenansicht eine Waffelblattstreichmaschine nach der Erfindung, wobei der Streichkopf in der Arbeitsstellung steht und mit dem durchlaufenden Waffelblatt in1 shows a side view of a wafer sheet coating machine according to the invention, wherein the spreading head is in the working position and with the waffle sheet passing through in

Wirkverbindung kommt,Operative connection comes,

Fig. 2 die Waffelblattstreichmaschine nach Fig. 1 in Draufsicht undFIG. 2 shows the wafer sheet coating machine according to FIG. 1 in plan view and FIG

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[T Q 7 T 1 1[T Q 7 T 1 1

Fig. 3 in Seitenansicht die Vaffelblattstreichmasehine nach Fig. 1, wobei der Streichkopf in der Kippstellung steht und miö dem durchlaufenden Vaffelblatt nicht in Wirkverbihdung kommt.3 shows the vaffle leaf spreading machine in side view according to Fig. 1, wherein the coating head is in the tilted position and miö the passing Vaffelblatt does not come into operative connection.

Vie Fig. 1 zeigt, ist in dem tischartigen Maschinengestell mit dem Tragrahmen 10 und den Beinen 11 ein Förderband 12 mit den "beiden Bollen 13 und 14 so gelagert, daß das Obertrum unterhalb des Streichkopfes 16 und dort in vorgegebenem Abstand zur Streichwalze 18 verlauft. Die Vaffelblätter werden von einer an sich bekannten VaffeIbIatt-Zubringerfördereinrichtung 35 einzeln zugeführt. Die in den Taschen 37 geführten Vaffelblätter werden im Bereich der Umlenkwelle einzeln auf das Führungsblech 38 gelegt und rutschen dann auf den Anfang des Förderbandes 12. Unter dem Führungsblech 38 ist am Maschinengestell 10,11 der Steuerschrank 15 angebracht. Das Förderband 12 wird über den Antriebsmotor 23 und einen Ketten- bzw. Riemenantrieb 24- in kontinuierliche Bewegung versetzt. Vie Fig. 1 shows is in the table-like machine frame with the support frame 10 and the legs 11 a conveyor belt 12 with the "two bolts 13 and 14 mounted so that the upper run runs below the coating head 16 and there at a predetermined distance from the coating roller 18. The vaffle leaves are from a known VaffeIbIatt feeder conveyor 35 fed individually. The vaffle leaves guided in the pockets 37 are in the area of the deflecting shaft individually placed on the guide plate 38 and then slide on the beginning of the conveyor belt 12. Under the guide plate 38 the control cabinet 15 is attached to the machine frame 10, 11. The conveyor belt 12 is set in continuous motion via the drive motor 23 and a chain or belt drive 24.

Am Einlauf zum Streichkopf 16 ist über dem Förderband 12 ein als Schaltkontakt ausgebildeter Vaffelblatt-Abtaster 20 angeordnet, der für die Dauer des Passierens eines Vaffelblattes betätigt ist. Dieser Schaltkontakt steuert einen im Steuergerät 15 untergebrachten Programmgeber bei jedem Durchgang eines Waffelblattes an.At the inlet to the coating head 16, a vaffle leaf scanner 20 designed as a switching contact is arranged above the conveyor belt 12, that for the duration of the passage of a vaffle leaf is actuated. This switching contact controls a programmer accommodated in the control unit 15 with each passage of one Wafer sheet.

Vie insbesondere aus Fig. 2 zu entnehmen ist, ist der Streichkopf 16 über die Schwenkwelle 17 an dem Rahmen 10 kippbar gelagert. Diese Schwenkwelle I7 ist quer zur Forder^richtung des Förderbandes 12 gerichtet und im Bereich der Einlauf-Endkante des Streichkopfes 16 angebracht.As can be seen in particular from FIG. 2, the coating head is 16 mounted tiltably on the frame 10 via the pivot shaft 17. This pivot shaft I7 is transverse to the forward direction of the conveyor belt 12 and attached in the area of the inlet end edge of the coating head 16.

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Der Abstand der Streichwalze 18 vom Förderband 12 ist so einjustiert, daß auf das unter dem Streichkopf 16 durchlaufende Wafferblatt im Kontaktverfahren ein Füllschichtauftrag aufgebracht wird.The distance between the doctor roller 18 and the conveyor belt 12 is adjusted so that that a filler layer is applied to the wafer sheet passing under the coating head 16 using the contact method will.

Das so mit einem Füllschichtauftrag versehene Vafferblatt wird vom Förderband 12 auf das Förderband 26 weitergegeben. Dieses Förderband 26 mit den beiden Rollen 27 und 28 wird über den Ketten- bzw. Riemenantrieb 25 ebenfalls vom Antriebsmotor eventuell unter Zwischenschaltung eines Getriebes angetrieben. Im Bereich des Förderbandes 26 kann eine an sich bekannte Stapeleinrichtung angebracht sein, die die einlaufenden Waffelblätter zu einem Waffelblock schichtet. Ist der Waffelblock geschichtet, dann passiert dieser die Andrückeinrichtung 29 mit den Andrückrollen 31 und 32 und wird auf eine vorgebbare Höhe gepreßt. Diese Höhe kann mit dem Stellrad 34- verändert werden, wobei der Abstand der Andrückrollen 31 und 32 verkleinert oder vergrößert wird.The Vafferblatt thus provided with a filler layer is passed from the conveyor belt 12 to the conveyor belt 26. This conveyor belt 26 with the two rollers 27 and 28 is on the Chain or belt drive 25 also from the drive motor possibly driven with the interposition of a gear. In the area of the conveyor belt 26, a per se known stacking device be attached, which layers the incoming wafer sheets to form a wafer block. Is the waffle block layered, then this passes the pressure device 29 with the pressure rollers 31 and 32 and is on a predeterminable Pressed height. This height can be changed with the adjusting wheel 34- are, the distance between the pressure rollers 31 and 32 reduced or enlarged.

Unter dem Streichkopf 16 ist der Auffangbehälter 21 und unter der Andrückeinrichtung 29 der Auffangbehälter 33 aufgestellt, um austretende und abfallende Reste des Füllmittels aufzufangen. The collecting container 21 is set up under the coating head 16 and the collecting container 33 is set up under the pressure device 29, to catch emerging and falling residues of the filler.

An dem Streichkopf 16 sind im Bereich der Aus lauf-Endkante die beiden Druckzylinder 19 und 22 angelenkt, die sich mit ihren anderen Enden am Rahmen 10 gelenkig abstützen. Diese Druckzylinder 19 und 22 können pneumatisch oder hydraulisch betätigt werden, so daß der Streichkopf 16 um die Schwenkachse 17 gekippt wird. Die Kippbewegung muß so groß sein, daß die Streichwalze 18 so weit vom Förderband 12 weggeschwenkt wird, daß das durchlaufende Waffelblatt nicht mehr in Wirkverbindung mit dieser verstellten Streichwalze 18' kommt. Diese Kippstellung des Streichkopfes ist mit 16' und der betätigte Druckzylinder mit 19' bezeichnet.On the coating head 16 are in the area of the run-off end edge the two pressure cylinders 19 and 22 are articulated, the other ends of which are supported in an articulated manner on the frame 10. These Pressure cylinders 19 and 22 can be pneumatic or hydraulic can be actuated so that the coating head 16 is tilted about the pivot axis 17. The tilting movement must be so great that the doctor roller 18 is pivoted so far away from the conveyor belt 12 that the waffle sheet passing through is no longer comes into operative connection with this adjusted doctor roller 18 '. This tilted position of the coating head is 16 'and the actuated pressure cylinder is designated by 19 '.

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Es ist leicht einzusehen, daß ge nach, der Stellung des Streichkopfes in der Arbeitsstellung 16 oder der Kippstellung 16' das durchlaufende Waffelblatt, das mit dem Waffelblatt-Abtaster 20 erfaßt wird, mit einem oder keinem üTüllschichtauftrag versehen wird.It is easy to see that according to the position of the Coating head in the working position 16 or the tilting position 16 'the continuous wafer sheet, which with the Wafer sheet scanner 20 is detected, is provided with one or no üTüllschichtgabe.

Mit dem Programmgeber in dem Steuergerät 15 wird entsprechend dem gewünschten Waffelblock ein Arbeitszyklus mit einer bestimmten Anzahl von Schritten vorgegeben. Dieser Arbeitszyklus wiederholt sich laufend,und die Weiterschaltung des Programmgebers übernimmt der Waffelblatt-Abtaster 20 entsprechend dem Zulauf der Waffelblätter zum Streichkopf 16.The programmer in the control unit 15 is used accordingly a working cycle with a certain number of steps is given to the desired wafer block. This The work cycle repeats itself continuously and the programmer is switched on by the wafer sheet scanner 20 corresponding to the feed of the wafer sheets to the coating head 16.

Der Programmgeber ist so ausgelegt, daß er beim ersten oder letzten Schritt eines Arbeitszyklus die Stelleinrichtung mit den Druckzylindern 19 und 22 betätigt. Auf diese Weise kann das erste oder letzte durchlaufende Waffelblatt eines Zyklus als Waffeldeckblatt bestimmt werden. Dies richtet sich nach dem Schichtverfahren der verwendeten Stapeleinrichtung.The programmer is designed in such a way that it also controls the setting device in the first or last step of a work cycle the pressure cylinders 19 and 22 actuated. In this way, the first or last waffle sheet in a cycle can be determined as a wafer wrapper. This depends on the layering method of the stacking device used.

Die Anzahl der Schritte im Arbeitszyklus des Programmgebers kann verändert werden. Da dieser Programmgeber auch die Stapeleinrichtung steuert, kann die !Freigabe des fertigen Waffelblockes von der Stapeleinrichtung zur Andrückeinrichtung 29 synchron mit dem Arbeitszyklus des Streichkopfes 16 erfolgen und so der Programmgeber im Steuergerät 15 doppelt ausgenützt werden.The number of steps in the work cycle of the programmer can be changed. Since this programmer also controls the stacking device controls, the! release of the finished wafer block from the stacking device to the pressing device 29 take place synchronously with the working cycle of the coating head 16 and so the programmer in the control device 15 is used twice will.

Seiestverständlich kann die Stelleinrichtung für den Streichkopf 16 auch anders ausgelegt sein. Insbesondere können verschiedenartige Druckzylinder 19 und 22 mit pneumatischer oder hydraulischer Betätigung eingesetzt werden. Dabei kannOf course, the adjusting device for the coating head 16 can also be interpreted differently. In particular, different types of pressure cylinders 19 and 22 with pneumatic or hydraulic actuation can be used. Here can

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die Einstellung der "beiden Endstellungen "bei doppelseitig "beaufschlagter en Druckzylindern mit zwei Steuerkammern individuell und direkt über den PrgrammgelDer erfolgen. Es können jedoch auch einseitig "beaufschlagbare Druckzylinder 19· und 22 verwendet werden, die über den Programmgeber in die eine Endstellung gesteuert und durch das Eigengewicht des Streichkopfes 16 in die andere Endstellung zurücksteirbar sind.the setting of the "two end positions" for double-sided "pressurized en pressure cylinders with two control chambers individually and directly via the program money. It can however, pressure cylinders 19 and 22 are used, which are controlled via the programmer in one end position and by the weight of the coating head 16 can be steered back into the other end position.

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Claims

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HANS-JOACHIM KANTNERHANS-JOACHIM KANTNER

DIPLOM-INGENIEUR 6079 SPRENDLINGEN. 18. Aug. 1975DIPLOMA IN ENGINEERING 6079 SPRENDLINGEN. Aug. 18, 1975

HEGELSTRASSE 49/51 TELEPHON: (O61O3) 6Q283 TELEGRAMM: KANTNERPATENTEHEGELSTRASSE 49/51 TELEPHON: (O61O3) 6Q283 TELEGRAM: KANTNER PATENTS

PATENTANWALT DIPL.-ING. H.-J. KANTNER SPRENDLINGEN/HESSENPATENT Attorney DIPL.-ING. H.-J. KANTNER SPRENDLINGEN / HESSE

SPRENDLINCEN. HEGELSTRASSE 49/51SPRENDLINCING. HEGELSTRASSE 49/51

AnsprücheExpectations

Waffelblattstreichmaschine mit einer Fördereinrichtung, die die Waffelblätter auf gleichbleibender Höhe einzeln unter einem Streichkapf vorbeiführt, der dabei im Kontaktverfahren einen Füllschichtauftrag auf die Oberseite der durchlaufenden Waffelblätter aufbringt, dadurch gekennzeichnet, daß der Streichkopf (16) in Abhängigkeit vom Durchlauf der Waffelblätter und nach einem vorgebbaren Steuerprogramm in oder außer Wirkverbindung mit dem durchlaufenden Waffelblatt bringbar ist.Wafer sheet coating machine with a conveyor that individually spreads the wafer sheets at a constant height passes under a fetlock cap, which uses the contact method to apply a filler layer to the The top of the continuous wafer sheets, characterized in that the spreading head (16) as a function of the passage of the wafer sheets and after a specifiable control program can be brought into or out of operative connection with the wafer sheet as it passes through is.

2. Waffelblattstreichmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Streichkopf (16) gegenüber der Fördereinrichtung (12) abhebbar und wieder in Eichtung auf die Fördereinrichtung (12) absenkbar ist.2. Wafer sheet coating machine according to claim 1, characterized in that that the coating head (16) can be lifted off with respect to the conveyor device (12) and back in the direction can be lowered onto the conveyor (12).

3. Waffelblattstreichmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hub- und Senkbewegungen des Streichkopfes (16) mittels einer pneumatisch oder hydraulisch betätigbaren Stelleinrichtung ausführbar sind.3. Wafer sheet coating machine according to claim 2, characterized in that that the lifting and lowering movements of the coating head (16) by means of a pneumatic or hydraulic actuatable adjusting device are executable.

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BANKKONTO: DRESDNER BANK AG. FRANKFURT AM MAIN NR. 4-1I2 519 POSTSCHECKKONTO NR. 285S6O FRANKFURT BANK ACCOUNT: DRESDNER BANK AG. FRANKFURT AM MAIN NO. 4-1I2 519 CHECK ACCOUNT NO. 285S6O FRANKFURT

M-. Waffelblattstreichmaschine nach Anspruch. 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Streichkopf (16) an einer quer zur Fördereinrichtung verlaufenden Kante kippbar (17) gelagert ist. M-. Wafer sheet coating machine according to claim. 1, characterized in that the coating head (16) is mounted tiltably (17) on an edge running transversely to the conveyor device.

5. Waffelblattstreichmaschine nach Anspruch 4-, dadurch gekennzeichnet, daß die Kippbewegungendes Streichkopfes (16) mittels einer pneumatisch oder hydraulisch betätigbaren Stelleinrichtung (19,22) ausführbar sind.5. wafer sheet coating machine according to claim 4, characterized in that that the tilting movements of the coating head (16) can be actuated pneumatically or hydraulically by means of a Adjusting device (19,22) are executable.

6. Waff elblattstreichmaschine nach einem der Ansprüche 2 "bis 5» dadurch gekennzeichnet, daß die Stelleinrichtung (19»22) zwei Endstellungen aufweist, daß in der einen Endstellung der Streichkopf (16) in seiner Arbeitsstellung so eingestellt ist, daß die an der Unterseite des Streichkopfes (16) freiliegende Streichwalze (18) mit dem durchlaufenden Waffelblatt in Wirkverbindung kommt, und daß in • der anderen Endstellung der Stelleinrichtung der abgehobene bzw. gekippte Streichkopf (16) so eingestellt ist, daß die Streichwalze (18) mit dem durchlaufenden Waffelblatt nicht in Wirkverbindung kommt.6. wafer sheet coating machine according to one of claims 2 "to 5» characterized in that the adjusting device (19 »22) has two end positions that in one end position of the coating head (16) in its working position so it is set that the coating roller (18) exposed on the underside of the coating head (16) with the passing through Wafer sheet comes into operative connection, and that in • the other end position of the actuating device of the lifted or tilted coating head (16) is set so that the coating roller (18) with the waffle sheet passing through does not come into operative connection.

7- Waffelblattstreichmaschine nach einem der Ansprüche 3, 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Stelleinrichtung pneumatisch oder hydraulisch betätigbare Druckzylinder (19,22) aufweist, die sich an dem die Fördereinrichtung (12) und den Streichkopf (16) tragenden Maschinengestell (10,11) abstützen.7- wafer sheet coating machine according to one of claims 3, 5 and 6, characterized in that the adjusting device pneumatically or hydraulically actuated pressure cylinders (19,22), which are located on the machine frame carrying the conveyor device (12) and the coating head (16) (10,11).

8. Waffelblattstreichmaschine nach Anspruch 5 und. 7? dadurch gekennzeichnet, daß die Druckzylinder (19₅22) an dem Streichkopf (16) und dem Maschinengestell (10,11) gelenkig angebracht sind.8. wafer sheet coating machine according to claim 5 and. 7? characterized in that the pressure cylinders (19 ₅ 22) are articulated on the coating head (16) and the machine frame (10, 11).

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9. Waffelblattstreichmaschine nach einem der Ansprüclie9. Wafer sheet coating machine according to one of claims

2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Stelleinrichtung mit ihren Druckzylindern (19,22) auf beiden Seiten der unter dem Streichkopf (16) geführten Fördereinrichtung (12) angeordnet sind und daß alle Druckzylinder (19,22) gleichzeitig betätigbar sind.2 to 8, characterized in that the adjusting device with their pressure cylinders (19, 22) on both sides of the conveying device guided under the coating head (16) (12) are arranged and that all pressure cylinders (19, 22) can be actuated simultaneously.

10. Waffelblattstreichmaschine nach einem der Ansprüche 7 bis 9j dadurch gekennzeichnet, daß Druckzylinder (19> 20) mit zwei Steuerkammern verwendet sind, die individuell ansteuerbar und den beiden Endstellungen der Stelleinrichtung zugeordnet sind.10. Wafer sheet coating machine according to one of claims 7 to 9j characterized in that the pressure cylinder (19> 20) are used with two control chambers that can be individually controlled and the two end positions of the Adjusting device are assigned.

11. Waffelblattstreichmaschine nach einem der Ansprüche 7 bis 9j dadurch gekennzeichnet, daß Druckzylinder (19, 20) mit einer Steuerkammer verwendet sind, die zum Abheben bzw. Kippen des Streichkopfes (16) ansteuerbar ist, und daß die Druckzylinder (19,20) durch das Gewicht des Streichkopfes (16) rückstellbar sind.11. Wafer sheet coating machine according to one of claims 7 up to 9j characterized in that the pressure cylinder (19, 20) are used with a control chamber which can be controlled for lifting or tilting the coating head (16) is, and that the pressure cylinders (19, 20) can be reset by the weight of the coating head (16).

12. Waffelblattstreichmaschine nach einem der Ansprüche 2 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgangsstellung des Streichkopfes (16) und/oder die Abheb- bzw. Kippstellung des Streichkopfes (16) einjustierbar sind.12. Wafer sheet coating machine according to one of claims 2 to 11, characterized in that the starting position of the coating head (16) and / or the lifting or Tilting position of the coating head (16) can be adjusted.

13· Waffelblattstreichmaschine nach einem der Ansprüche 2 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Stelleinrichtung (19,22) über einen Programmgeber (15) betätigbar ist, der selbst wieder über einen Waffelblatt-Abtaster (20) steuerbar ist.13 · Wafer sheet coating machine according to one of Claims 2 to 12, characterized in that the actuating device (19,22) can be actuated via a programmer (15) which itself again via a wafer sheet scanner (20) is controllable.

Waff elblattstreichmaschine nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Waffelblatt-Abtaster (20) über der Fördereinrichtung (12) am Einlauf zum Streichkopf (16) angeordnet ist.Wafer sheet coating machine according to claim 13, characterized in that that the wafer sheet scanner (20) above the conveyor (12) at the inlet to the coating head (16) is arranged.

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15· Waffelblattstreichmaschine nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Programmgeber (15) auf einen Arbeitszyklus mit vorgebbarer Anzahl von Schritten einstellbar ist und daß in diesem Arbeitszyklus bei jedem ersten bzw. letzten Schritt die Stelleinrichtung (1°/₅ 20) betätigbar ist.15 · Wafer sheet coating machine according to claim 13 or 14, characterized in that the programmer (15) can be set to a working cycle with a predeterminable number of steps and that in this working cycle the adjusting device (1 ° / ₅ 20) can be actuated at every first or last step is.

16. Waffelblatt streichmaschine nach Anspruch 13, 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß die schrittweise Weiterschaltung des Programmgebers (15) über einen als Schaltkontakt ausgebildeten Waffelblatt-Abtaster (20) ausführbar ist.16. Wafer sheet coating machine according to claim 13, 14 or 15, characterized characterized in that the step-by-step advancement of the programmer (15) via a switch contact trained wafer sheet scanner (20) is executable.

17· Waffelblattstreichmaschine nach Anspruch 15? dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl der Schritte im Arbeitszyklus des Programmgebers (15) auf die Anzahl der Waffelblätter in einem zu erstellenden Waffelblock einstellbar ist.17 · Wafer sheet coating machine according to claim 15? through this characterized in that the number of steps in the working cycle of the programmer (15) on the number of wafer sheets is adjustable in a wafer block to be created.

18. Waffelblattstreichmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 17j dadurch gekennzeichnet, daß als Fördereinrichtung ein Bandförderer mit einem kontinuierlich umlaufenden endlosen Förderband (12) verwendet ist.18. Wafer sheet coating machine according to one of claims 1 to 17j characterized in that as a conveyor a belt conveyor with a continuously revolving endless conveyor belt (12) is used.

19· Waffelblattstreichmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Fördereinrichtung (12) die Waffelblätter aus einem Waffelblatt-Magazin einzeln zuführbar sind.19 · Wafer sheet coating machine according to one of Claims 1 to 18, characterized in that the conveying device (12) the wafer sheets can be fed individually from a wafer sheet magazine.

20. Waffelblattstreichmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Fördereinrichtung (12) die Waffelblätter über eine Zubringer-Fördereinrichtung einzeln zuführbar sind.20. Wafer sheet coating machine according to one of claims 1 to 18, characterized in that the conveying device (12) the wafer sheets via a feeder conveyor can be fed individually.

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21. Waffelblattstreichmaschine nach einem der Ansprüche 1 "bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung (12) die Wafferblätter mit oder ohne Füllschichtauftrag einer Stapeleinrichtung zuführbar sind.21. Wafer sheet coating machine according to one of claims 1 "to 20, characterized in that the conveying device (12) holds the wafer sheets with or without a filler layer can be fed to a stacking device.

22. Vaffelhlattstreichmaschine nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Stapeleinrichtung am Maschinengestell (10,11) angebracht ist.22. Vaffelhlatt coating machine according to claim 21, characterized characterized in that the stacking device is attached to the machine frame (10,11).

23. Waffelblattstreichmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß am Auslauf aus der Stapeleinrichtung eine Andrückeinrichtung (29,31 ?32,34) angeordnet ist.23. Wafer sheet coating machine according to one of claims 1 to 22, characterized in that a pressing device (29,31? 32,34) at the outlet from the stacking device is arranged.

24. Waffelblattstreichmaschine nach Anspruch 23? dadurch gekennzeichnet, daß auch die Andrückeinrichtung (29,31ϊ24. Wafer sheet coating machine according to claim 23? through this characterized in that the pressing device (29,31ϊ

am Maschinengestell (10,11) angebracht. ist.attached to the machine frame (10, 11). is.

25· Waffelblattstreichmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß der Stapelzyklus der Stapeleinrichtung auf den Arbeitszyklus des Programmgebers (15) abgestellt und über diesen steuerbar ist.25 · Wafer sheet coating machine according to one of Claims 1 to 24, characterized in that the stacking cycle of the stacking device is based on the working cycle of the programmer (15) and can be controlled via this is.

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