DE2537352C2 - Burner arrangement for a heating device - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Brenneranordnung für eine Heizvorrichtung in einem Gehäuse, in dem sich eine öffnung zum Einbau eines Brenners für flüssige Brennstoffe befindet, an die sich ein mit einer feuerfesten Auskleidung versehenes, den aus der Brennerdüse austretenden Brennstoffstrahl sowie das gebildete Brennstoff-Luft-Gemisch aufnehmendes, senkrecht angeordnetes Mantelrohr anschließt.The invention relates to a burner arrangement for a heating device in a housing in which a Opening for the installation of a burner for liquid fuels, to which there is a refractory lining provided, the fuel jet emerging from the burner nozzle and the fuel-air mixture formed receiving, vertically arranged jacket pipe connects.

Derartige Brenneranordnungen in Heizvorrichtungen sind durch die US-PS 28 51 093 bekannt.Such burner arrangements in heating devices are known from US Pat. No. 2,851,093.

Bei dieser bekannten Heizvorrichtung hat sich als nachteilig erwiesen, daß der Brenner und insbesondere seine Düsenvorrichtung nur von der Unterseite der Anlage aus zugänglich sind, wenn Wartungs- oder Einstellarbeiten ausgeführt werden sollen. Eine solche Zugänglichkeit wirft aber nicht nur für die die betreffenden Arbeiten ausführenden Personen Probleme auf, weil sie unter die Anlage kriechen müssen, sondern ist auch aus sicherheitstechnischen Gründen problematisch, da eine schlecht zugängliche Anlage wesentlich schlechter gewartet und überwacht werden kann. Darüber hinaus erfordert der unter dem senkrechten, mit einer feuerfesten Auskleidung versehenen, die Brennerflamme aufnehmenden Mantelrohr mit seiner Achse ebenfalls in senkrechter Richtung liegende Brenner eine größere Baiihöhe der Gesamtanlage und damit einen höheren Raum, der oftmals nur mit einem erheblichen Mehraufwand an Kosten erstellt werden kann.In this known heating device has proven to be disadvantageous that the burner and in particular its nozzle device is only accessible from the underside of the system during maintenance or adjustment work should be executed. Such accessibility raises but not only for those concerned Workers working on problems because they have to crawl under the system, but is also out problematic for safety reasons, since a system that is difficult to access is much worse maintained and can be monitored. It also requires the under the vertical, with a fireproof Lining provided, the burner flame receiving jacket tube with its axis also in burners lying in a perpendicular direction have a greater height of the overall system and thus a higher one Space, which often only requires a considerable amount of extra effort at cost can be created.

Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, die Heizvorrichtung der genannten Art so auszubilden, daß der Bedienungs-, Wartungs- und Raumaufwand erheblich reduziert wird und daß insbesondere clic erforderlichen Wartungsarbeiten nicht mehr von unten ausgeführt werden müssen.The object of the invention is therefore to provide the To train heating device of the type mentioned so that the operation, maintenance and space requirements are considerable is reduced and that in particular the necessary maintenance work is no longer carried out from below Need to become.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Brenner mit seiner Längsachse horizontal in die Gehäuseöffnung hineinragt und rechtwinklig zur Längsachse des Mantelrohrs angeordnet ist und eine horizontal ausgerichtete Brennstoff-Luft-Gemisch-Düse aufweisi, deren Austrittsöffnung am Düsenkopf senkrecht nach oben in das Mantelrohr hineingerichtet ist.According to the invention, this object is achieved by that the burner protrudes with its longitudinal axis horizontally into the housing opening and at right angles to the longitudinal axis of the jacket pipe is arranged and one horizontally aligned fuel-air mixture nozzle aufweisi, the outlet opening on the nozzle head perpendicular is directed upwards into the jacket pipe.

Bei der erfindungsgemäßen Heizvorrichtung is: also der Brenner in horizontaler Lage unterhalb des Flammenrolirs angebracht, so daß die Austrittsöffnung der Brennerdüse sich nicht in der Brennerspitze befindet, um den Düsenstrahl axial zu seiner Längsachse austreten zu lassen, sondern seitlich am Brennerkopf mit der Wirkung, daß der Düsenstrahl, entsprechend der horizontalen Lage der Brennerachse, etwa rechtwinklig zu dieser Achse nach oben austritt.In the heating device according to the invention, the burner is in a horizontal position below the flame roller attached so that the outlet opening of the burner nozzle is not in the burner tip, to let the nozzle jet exit axially to its longitudinal axis, but laterally on the burner head with the Effect that the nozzle jet, corresponding to the horizontal position of the burner axis, approximately at right angles to this axis exits upwards.

Weitere vorteilhafte Ausgestallungen der Erfindung sind in Patentanspruch 2 gekennzeichnet.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die Zeichnungsfigur zeigt eine Schnittansicht der erfindungsgemäßen Brenneranordnung für eine Heizvorrichtung. Die in der Zeichnung dargestellte Heizvorrictitung weist zwischen den feuerfesten Wänden 26 und der Innenfläche der Seitenwand 14 der Heizvorrichtung eine Isolierpackung 28 auf und in einem Abstand zu ihrem Boden 18 einen inneren Boden 30, der aus Brandzugeln oder dgl. hergestellt sein kann.
Die allgemein mit 12 bezeichnete Brennereinheit besitzt einen rohrförmigen Feuerwandkörper 32, welcher eine senkrechte Durchgangsöffnung 34 rechteckigen Querschnitts aufweist Das untere Ende des Feuerwandkörpers 32 sitzt unmittelbar auf dem Boden 18 der Heizvorrichtung auf und liegt direkt über einer rechteckigenFurther advantageous configurations of the invention are characterized in claim 2.
The invention is explained in more detail below with reference to the exemplary embodiment shown in the drawing. The drawing shows a sectional view of the burner arrangement according to the invention for a heating device. The heating device shown in the drawing has an insulating packing 28 between the refractory walls 26 and the inner surface of the side wall 14 of the heating device and, at a distance from its bottom 18, an inner bottom 30 which can be made of fire gels or the like.
The burner unit, generally designated 12, has a tubular fire wall body 32 which has a vertical through opening 34 of rectangular cross-section. The lower end of the fire wall body 32 rests directly on the floor 18 of the heating device and lies directly above a rectangular one

öffnung 36, die in dem Boden 18 der Heizvorrichtung ausgebildet ist. Die in dem Feuerwandkörper 32 gelegene Durchgangsöffnung 34 besitzt eine nach innen greifende Schulter 38, welche an der Innenfläche des Feuerwandkörpers 32 entlanglauft.opening 36 which is formed in the bottom 18 of the heating device. The one located in the fire wall body 32 Through opening 34 has an inwardly reaching shoulder 38 which is on the inner surface of the fire wall body 32 runs along.

Die Brennereinheit 12 besitzt ferner ein Brennergehäuse 40, welches an seiner Oberseite offen ist und sich direkt an die Unterseite des Bodens 18 der Heizvorrichtung derart anschließt, daß die öffnung 36 von dem Gehäuse umgriffen wird. Das Brennergehäuse 40 ist ferner mit einer Gehäuseaußenwand 42 versehen, welche im wesentlichen unmittelbar unter der Seitenwand 14 der Heizvorrichtung 10 angeordnet ist. Außerdem weist das Brennergehäuse einen Boden 44 auf, in dem mehrere mit Abstand zueinander fluchtend angeordnete öffnungen 46 ausgebildet sind.The burner unit 12 also has a burner housing 40, which is open at its top and is directly adjoins the underside of the bottom 18 of the heating device in such a way that the opening 36 of the Housing is encompassed. The burner housing 40 is also provided with an outer housing wall 42, which is arranged essentially immediately below the side wall 14 of the heating device 10. Also has the burner housing has a base 44 in which a plurality of openings arranged in alignment with one another at a distance 46 are formed.

In dem Brennergehäuse 40 ist unmittelbar unter der im Boden 18 der Heizvorrichtung angeordneten Öffnung 36 ein senkrechter, rechteckiger Ummantelungsträger 48 angeordnet. Dieser Ummantelungsträger 48 ist am Boden 44 und an den nicht dargestellten Seitenwänden des Brennergehäuses befestigt. Er weist eine horizontale, mittlere Querplatte 52 auf, in der sich eine Öffnung 54 befindet. Neben der öffnung 54 ist eine senkrecht verlaufende Abschlußplatte 56 am Ummante-In the burner housing 40 is directly below the opening arranged in the bottom 18 of the heating device 36 a vertical, rectangular casing support 48 is arranged. This sheath support 48 is attached to the bottom 44 and to the side walls, not shown, of the burner housing. He has one horizontal, central transverse plate 52 in which an opening 54 is located. Next to the opening 54 is a perpendicular end plate 56 on the sheathing

bO lungsträger 48 befestigt, deren Ebene im wesentlichen parallel zur Brcnncrgchäuscwnnd 42 verläuft und eine Öffnung 58 aufweist.bO lung carrier 48 attached, the plane of which is essentially runs parallel to the burner housing 42 and has an opening 58.

Die im Mehrstoffbetrieb arbeitende Brennereinheil 12 besitzt ferner ein Mantelrohr 60 mit einer rcchtcekigen. senkrecht verlaufenden oberen Öffnung 62. Das Mantelrohr 60 wird in dem IJmmantelungsträger 48 aufgenommen und liegt mit seinem unteren Ende unmittelbar auf der Querplatte 52 auf. Die obere öffnung 62 desThe burner unit 12, which operates in multi-fuel operation, also has a jacket tube 60 with a right-hand side. upper opening 62 running vertically. The jacket tube 60 is received in the jacket support 48 and its lower end rests directly on the transverse plate 52. The upper opening 62 of the

Mantelrohrs 60 deckt sich in etwa mit der in der Querplatte 52 angeordneten Öffnung 54. Das obere Ende des Mantelrohrs 60 erstreckt sich durch die Öffnung 34 des !•'euerwandkörpers 32 bis zur Schulter 38.Casing tube 60 coincides approximately with the opening 54 arranged in the transverse plate 52. The upper end of the The jacket tube 60 extends through the opening 34 of the body wall 32 as far as the shoulder 38.

In der Gehäuseaußenwand 42 der Brennereinheit ist eine im wesentlichen in der Mitte angeordnete, kreisförmige Öffnung vorgesehen. An der ArPicnfläche der Gehäuseaußenwand 42 ist eine Zylinderbuchse 66 befestigt, deren Bohrung mit der in der Gehäuseaußenwand 42 vorgesehenen Öffnung fluchtet Ein längliches, horizontal angeordnetes, zylindrisches Führungsrohr 70 ist in der Zylinderbüchse 66 gleitend gelagert und greift durch eine gesonderte Gehäuseöffnung 72 hindurch, welche im Bereich des Bodens des Mantelrohrs 60 in dem Ummantelungsträger 48 angeordnet ist. Dieses Führungsrohr 70 wird nur von der Zylinderbuchse 66 und nicht näher bezeichneten Klemmschrauben gehalten. Die in dem Ummantclungsträger 48 angeordnete Gehäuseöffnung 72 weist einen größeren Durchmesser auf als das Führungsrohr 70, so daß zwischen dem Führungsrohr und dem Rand der Öffnung ein Ringspalt vorhanden ist.In the housing outer wall 42 of the burner unit is a substantially centrally located circular opening is provided. On the arpicn surface of the housing outer wall 42 a cylinder liner 66 is attached, the bore with that in the housing outer wall 42 provided opening is aligned. An elongated, horizontally arranged, cylindrical guide tube 70 is slidably mounted in the cylinder liner 66 and engages through a separate housing opening 72, which is arranged in the casing support 48 in the region of the bottom of the casing tube 60. This Guide tube 70 is held only by the cylinder liner 66 and unspecified clamping screws. The housing opening 72 arranged in the sheathing support 48 has a larger diameter on than the guide tube 70, so that an annular gap between the guide tube and the edge of the opening is available.

In dem Führungsrohr 70 ist ein für Mehrstoffbetrieb oder flüssigen Brennstoff geeigneter länglicher Brennercinsatz 74 gleitend gelagert, welcher an dem einen Ende eine horizontal ausgerichtete Brennstoffluft-Gemischdüse 76 trägt, die ihrerseits bei vollständig eingesetztem Führungsrohr unmittelbar unter der Öffnung 62 des Mantelrohrs 60 liegt Der entfernbare Brennereinsatz 74 besitzt ein längliches Brennerrohr 88 mit einem länglichen, zentral angeordneten ölkanal 90, der von einem Dampfkanal 92 umschlossen wird. An dem gegenüberliegenden Ende des Brennerrohrs 88 befindet sich die Brennstoff-Luft-Gemisch-Düse 76. Der Dampfkanal 92 ist im Bereich dieser Düse 76 mit dem ölkanal 90 verbunden, so daß in einer zentralen Düsenkammer 100 ein Dampföl-Gemisch erzeugt wird. Die Brennstoff-Luft-Gemisch-Düse 76 besitzt eine im wesentlichen zylindrische Form und weist mehrere radiale Austrittsöffnungen 102 auf, die in ihrem oberen Teil angeordnet sind. Das äußere Ende dieser Düse 76 ist verschlossen und läuft in einem im wesentlichen konischen Düsenkopf 104 aus. Die in der Abschlußplatte 56 angeordnete Öffnung 58 ist derart bemessen, daß der Düsenkopf 104 der Düse 76 in der Öffnung aufgenommen werden kann, so daß eine genaue Ausrichtung der Brennstoff-Luft-Gemisch-Düse 76 in bezug auf die senkrechte Öffnung 62 des Mantelrohrs 60 möglich ist.An elongated burner insert 74 suitable for multi-fuel operation or liquid fuel is slidably mounted in the guide tube 70, which carries a horizontally aligned fuel-air mixture nozzle 76 at one end, which in turn lies directly under the opening 62 of the jacket tube 60 when the guide tube is completely inserted 74 has an elongated burner tube 88 with an elongated, centrally arranged oil channel 90 which is enclosed by a steam channel 92. The fuel-air mixture nozzle 76 is located at the opposite end of the burner tube 88. The steam duct 92 is connected to the oil duct 90 in the region of this nozzle 76, so that a steam-oil mixture is generated in a central nozzle chamber 100. The fuel-air mixture nozzle 76 has a substantially cylindrical shape and has a plurality of radial outlet openings 102 which are arranged in its upper part. The outer end of this nozzle 76 is closed and ends in a substantially conical nozzle head 104 . The opening 58 arranged in the end plate 56 is dimensioned such that the nozzle head 104 of the nozzle 76 can be received in the opening, so that an exact alignment of the fuel-air mixture nozzle 76 with respect to the vertical opening 62 of the jacket tube 60 is possible.

Am Boden 44 des Brennergehäuses 40 ist ein Lüftungsschiebergehäuse 128 befestigt, dessen Innenfläche mit einer Isolierung 130 ausgekleidet ist. In dem Lüftungsschiebergehäuse 128 befindet sich zwischen der Isolierung 130 und dem Boden 44 des Brennergehäuses 40 ein Raum 132, der mit den mit Abstand voneinander angeordneten, fluchtenden Öffnungen 46 des Bodens 44 in Verbindung steht. Der offene Raum 132 besitzt an seinem den Öffnungen 46 gegenüberliegenden Ende eine unterhalb des Bodens 18 der Heizvorrichtung gelegene längliche Öffnung 134. A ventilation slide housing 128 , the inner surface of which is lined with insulation 130, is fastened to the bottom 44 of the burner housing 40. In the ventilation slide housing 128 , between the insulation 130 and the floor 44 of the burner housing 40, there is a space 132 which is connected to the spaced apart, aligned openings 46 in the floor 44 . At its end opposite the openings 46, the open space 132 has an elongated opening 134 located below the base 18 of the heating device.

An dem Boden 44 des Brennergehäuses 40 ist ein senkrecht angeordnetes Zündrohr 138 befestigt, welches sich durch das Lüflungsschicbcrgehäusc 128 hindurcherstreckt und mit einem Deckel 140 verschlossen ist. der eine ölablaufbohrung 142 besitzt. Das Zündrohr 138 ist direkt unter der Brennsioff-l.uft-Gemisch-Düse 46 angeordnet, damit der Brenner gezündet werden kann. Auf der Oberseite des Bodens 44 ist ein beweglicher flacher Lüftungsschieber 144 gleitend gelagert, der mehrere mit Abstand zueinander ungeordnete Öffnungen aufweist, die den in dem Boden 44 befindlichen Öffnungen 46 entsprechen. Im obigen wird ein seitlich befeuerter Brenner zurA vertically arranged ignition tube 138 is attached to the bottom 44 of the burner housing 40 , which extends through the ventilation schicbcrgehäusc 128 and is closed with a cover 140 . which has an oil drain hole 142 . The ignition tube 138 is arranged directly below the fuel / air mixture nozzle 46 so that the burner can be ignited. A movable, flat ventilation slide 144 is slidably mounted on the upper side of the base 44 and has a plurality of openings which are disordered at a distance from one another and which correspond to the openings 46 located in the base 44. In the above, a side fired burner is used

5 Verwendung in einer Heizvorrichtung vorgeschlagen, der auch von der Seite der Heizvorrichtung aus gewartet und bedient werden kann, wodurch eine im wesentliche Erleichterung bei der Bedienung und Warning so wie eine Verbesserung der Betriebssicherheit und eine5 proposed use in a heating device, which can also be serviced and operated from the side of the heating device, making one essentially Ease of use and warning like that such as an improvement in operational safety and a

to Einsparung an Bauhöhe erreicht werden.to be achieved in terms of overall height savings.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: !. Brenneranordnung für eine Heizvorrichtung in einem Gehäuse, in dem sich eine Öffnung zum Einbau eines Brenners für flüssige Brennstoffe befindet, an die sich ein mit einer feuerfesten Auskleidung versehenes, den aus der Brennerdüse austretenden Brennstoffstrahl sowie das gebildete Brennstoff-Luftgemisch aufnehmendes, senkrecht angeordnetes Mantelrohr anschließt, dadurch gekennzeichnet, daß der Brenner (70) mit seiner Längsachse horizontal in die Gehäuseöffnung (65,72) hineinragt und rechtwinklig zur Längsachse des Mantelrohrs (60) angeordnet ist und eine horizontal ausgerichtete Brennstoff-Luft-Gemisch-Düse (76) aufweist, deren Austrittsöffnung (102) am Düsenkopf (104) senkrecht nach oben in das Mantelrohr (60) hineingerichtet ist.! Burner arrangement for a heating device in a housing in which there is an opening for installation a burner for liquid fuel is located, to which is a with a refractory lining provided, the fuel jet emerging from the burner nozzle and the fuel-air mixture formed receiving, vertically arranged jacket pipe is connected, characterized in that that the burner (70) protrudes with its longitudinal axis horizontally into the housing opening (65,72) and is arranged at right angles to the longitudinal axis of the jacket tube (60) and a horizontally oriented Has fuel-air mixture nozzle (76), the outlet opening (102) of which on the nozzle head (104) is directed vertically upwards into the jacket tube (60). 2. Brenneranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Öffnung (62) des senkrecht angeordneten Mantelrohrs (60) von einem rohrförmigen Feuerwandkörper (32) rechteckigen Querschnitts umgeben ist, der sich ebenfalls senkrecht erstreckt und dessen Längsachse mit der öffnung (62) sowie mit der Austrittsöffnung (102) der Brennstoff-Luft-Gemisch-Düse (76) fluchtet und dessen Querschnitt von der oberen Öffnung (62) des Mantelrohrs (60) ausgehend sich nach oben zu erweitert. 2. Burner arrangement according to claim 1, characterized in that the upper opening (62) of the vertically arranged jacket pipe (60) of a tubular fire wall body (32) rectangular Cross-section is surrounded, which also extends perpendicularly and its longitudinal axis with the opening (62) and with the outlet opening (102) of the fuel-air mixture nozzle (76) and the cross section of which from the upper opening (62) of the jacket tube (60) widens towards the top.