DE2536747A1 - Surface debris removal machine for road repair work - has screw conveyor positioned between wheels of vehicle and behind cutting roller - Google Patents

Abstract

Cleaning machine for road repair work is used to remove loose material from the road surface by employing screw conveyor (14) whose axis runs parallel to the surface. Each screw has a row of plastic brushes (16) following the course of the spiral with bristles (18) projecting beyond the inside dia. of the screw. The bristles have a rectangular cross-section and their cross-sectional axes run parallel or approx. parallel to the conveyor surface (17) of the screw. The bristles are made of steel and are attached individually near to the screw core. The screw conveyors are located between the wheel axles of the cleaning vehicle and e.g. behind a surface cutting roller.

Description

Einrichtung zum Entfernen von losem Material von einer Fläche Die Erfindung bezieht sich aitf eine Einrichtung zum Entferiien von losem Material von einer Fläche, insbesondere von abgeschälten oder abgefrästen Straßenbelägen vom Untergrund Bei der Neubeschichtung von durch Spikesreifen oder Witterungseinflüssen beschädigten Straßenbelägen wird im allgemeinen zuerst der beschädigte Straßenbelag mittels einer Maschine abgefräst oder abgeschält und nach Säuberung der abgefrästen oder abgeschälten Fläche wird diese mit neuem Material beschichtet. Die Säuberung der abgefrästen oder abgeschälten Fläche von deni Fräs- oder Schälgut erfolgt bei den bekannten Mascilinen diic1i Leitbleche, die das Fräs-oder Schälgut zu einem Bandförderer leiten, der es beispielsweise auf einen netzen der Maschine herfahrenden I,astkraftwagen transportiert. Means for removing loose material from a surface Die The invention relates to a device for removing loose material from an area, in particular of peeled or milled road surfaces from Substrate When re-coating from spiked tires or the effects of the weather Damaged pavement generally becomes the damaged pavement first milled or peeled off using a machine and after cleaning the milled off or peeled off surface, it is coated with new material. The purge the milled or peeled off surface of the milled or peeled material takes place at the well-known Mascilinen diic1i guide plates, which the milled or peeled material into one Guide belt conveyor, for example, on a network of the machine I, astkraftwagen transported.

Es hat sich nun gezeigt, daß insbesondere beim Abfräsen von Straßenbelägen häufig sehr kleinkörniges Fräsgut anfällt, das mit den Leitblechen nicht einwandfrei entfernt werden kann. Da zur Erzielung einer hosen haftfestigkeit des neuen Belages auf der abgefrästen oder abgesshälten Fläche eine einwandfreie Säuberung der Fläche unumgänglich ist, muß die Fläche abgekehrt werden.It has now been shown that especially when milling road surfaces often very small-grained milled material is obtained that does not work properly with the guide plates can be removed. As to achieve a pant adhesive strength of the new covering A perfect cleaning of the surface on the milled or peeled off surface is inevitable, the surface must be swept away.

Das Abkehren der abgefrästen oder abgeschälten Fläche erfolgt im allgemeinen in einem getrennten Arbeitsgang nach dem Entfernen des großvolumigen Fräs- oder Schälgutes. Die Folge ist, daß das Entfernen des Straßenbelages und das Neubeschichten in voneinander getrennten Arbeitsgängen durchgeführt werden muß, was entsprechende Kosten verursacht. An sich könnten hinter die das großvolumige Fräs-oder Schälgut entfernende Einrichtung auf der Maschine eine Kehreinrichtung für das kleinkörnige Fräs- oder Schälgut angeordnet werden. Dies hätte jedoch eine weitere, unerwünschte Vergrößerung der Maschine und eine nicht unerhebliche Verteuerung derselben zur Folge.Sweeping of the milled or peeled surface is generally done in a separate operation after removing the large-volume milling or Peeled goods. The consequence is that the pavement is removed and recoated must be carried out in separate operations, what corresponding Causes costs. In itself, the large-volume milled or peeled material could be behind the removing device on the machine a sweeping device for the small grain Milled or peeled material can be arranged. However, this would have another, undesirable one Enlargement of the machine and a not inconsiderable increase in the cost of the same Episode.

Diese Nachteile sollen durch die Erfindung überwunden werden. Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Einrichtung zu schaffen, die sowohl großvolumiges als auch feinkörniges Material einwandfrei von einer Fläche entfernt und zudem einen möglichst geringen Platzbedarf besitzt und bauteilarm aufgebaut ist.These disadvantages are intended to be overcome by the invention. It is Therefore, the object of the invention to provide a device that both large-volume as well as fine-grained material perfectly removed from a surface and also a has the smallest possible space requirement and built with few components is.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß mindestens eine Förderschnecke, deren Achse zu der Flä che paral el verläuft, vorgesellen Imd jede Fördersclinecke mit einer dem Verlauf des Schneckenganges folgenden Bürstenreihe mit iiber den lichten Schneckendurchmesser llinausragenden Borsten versehen ist.This object is achieved according to the invention in that at least a screw conveyor, the axis of which runs parallel to the surface, Imd each conveyor screw corner with a row of brushes following the course of the worm gear is provided with bristles protruding beyond the inside diameter of the screw.

Durch diese erfindungsgemäßen Maßnahmen wird eine äußerst kompakte Einrichtung geschaffen, die einen geringeren I>latzbedarf besitzt als die bekannte, I,eitbleche aufweisende Einrichtung. Hinzu kommt, daß, wie sich gezeigt hat, mit der Einrichtung eine schnelle und einwandfreie Säuberung der Fläche erreicht werden kann.These measures according to the invention make an extremely compact one Established facility that has a lower need for space than the well-known I, device with fins. In addition, as has been shown, with a fast and perfect cleaning of the surface can be achieved can.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist jede Fördersclmecke mit einer kontinuierlich verlaufenden Bürstenreihe versehen. Ein derartiger Aufbau hat gegenüber einem ebenfalls möglichen Aufbau, bei dem mehrere, versetzt zueinander angeordnete Schnecken vorgesehen sind und jede Schnecke mit einer diskontinuierlich verlaufenden Bürstenreihe verseilen ist, den Vorteil, daß mit einer geringen Anzahl von Förderschnecken eine optimale Säuberungswirkung erzielt werden kann.In a preferred embodiment of the invention, each conveyor corner is provided with a continuously running row of brushes. Such a structure compared to a structure that is also possible, in which several are offset from one another arranged screws are provided and each screw with one discontinuous stranding running brush row is the advantage that with a small number an optimal cleaning effect can be achieved by screw conveyors.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist die Bürstenreihe auf dem Schneckenkamm angeordnet. Eine derartige Anordnung der Bürstenreihe hat erhebliche fertigungs- und montagetechnische Vorteile: Die Bürstenreihe kann in einfacher Weise in einer in den Sclmeckenkamm eingefrästen Nut befestigt werden. Von Nachteil ist, daß die Bürstenreihe selbst ein Teil der Förderfläche der Schnecke bildet und somit einem erhöhten Verschleiß unterworfen ist.According to one embodiment of the invention, the row of brushes is on arranged on the snail crest. Such an arrangement of the row of brushes has significant Manufacturing and assembly advantages: The brush row can be easily be fastened in a groove milled into the comb. The disadvantage is that the row of brushes itself forms part of the conveying surface of the screw and is thus subject to increased wear.

Letzteres kann nach einem weiteren Gedanken der Erfindung dadurch beseitigt werden, daß die Biirstenreihe auf der Rückseite der Förderfläohe der Schnecke angeordnet ist. Wird schließlich eine Bürstenreihe mit langen Borsten im Bereich des Schneckenker<is befestigt, so ergibt sich ein besonders geringer Verschleiß der Borsten, da diese aufgrund ihrer Länge leicht Unebenheiten und grovolumigem Fräs- oder Schälgut auszuweichen vermögen.According to a further concept of the invention, the latter can thereby be achieved eliminated that the row of bristles on the back of the conveyor surface of the screw is arranged. Eventually, a row of brushes with long bristles will appear in the area of the worm plunger is attached, this results in particularly low wear of the bristles, as they are slightly uneven and bulky due to their length Ability to evade milled or peeled material.

Gleichzeitig stellt sich, wie sich gezeigt hat, eine im Vergleich zu anderen befestigten lJiirstenreillen wesentlich verbesserte Kehrwirkung ein.At the same time, as has been shown, there is a comparison has a significantly improved sweeping effect compared to other paved ridges.

Die Kehrwirkung kann in vorteilhafter Weise noch dadurch erhöht werden, daß Borsten mit einem rechteckigen Querschnitt verwendet werden und jede Borste mit ihrer kurzen Querschnittsachse parallel oder ungefähr parallel zur Förderfläche der Schnecke verlaufend an der Schnecke befestigt ist.The sweeping effect can advantageously be increased by that bristles with a rectangular cross-section are used and each bristle with their short cross-sectional axis parallel or approximately parallel to the conveying surface the worm is attached to the worm in a running manner.

Als zweckmäßig hat es sich erwiesen, die Bürstenreihe aus Stahlborsten herzustellen. An und fiir sich sind auch Borsten aus Kunststoff verwendbar, jedoch ist der Verschleiß derselben um ein wesentliches größer als derjenige der Stahlborsten, so daß sie häufiger ausgetauscht werden müssen.It has proven to be useful to use the row of brushes made of steel bristles to manufacture. In and of itself, bristles made of plastic can also be used, however the wear and tear of the same is considerably greater than that of the steel bristles, so that they have to be replaced more frequently.

Die Erfindung sei anhand der Zeichnung, die in zum Teil schematischer Darstellung ein Ausführungsbeispiel enthält, näher erläutert. Es zeigen Figur 1 die Seitenansicht einer Maschine zum Abfräsen und Neubeschichten von Straßenbelägen mit einer Einrichtung zum Entfernen des Fräsgutes, Figur 2 eine Seitenansicht eines Teils des Einrichtung zum Entfernen des Fräsgutes und Figur 3 eine Detailansicht der Einichtung nach Figur 2.The invention is based on the drawing, which is in part schematic Representation contains an embodiment, explained in more detail. It shows Figure 1 the side view of a machine for milling and recoating road surfaces with a device for removing the milled material, Figure 2 a Side view of part of the device for removing the milled material and figure 3 shows a detailed view of the device according to FIG.

Wie aus figur 1 hervorgeht, umfaßt die Maschine zum Abfräsen und Wiederbes clii citen von Straßenbelägen ein Fahrwerk 1 mit einem vorderen Radpaar 2 und einem hinteren Radpaar 3, einen Motor 4 zum Antrieb eines der beiden Etadpaare und ein Führerhaus 5.As can be seen from Figure 1, includes the machine for milling and Wiederbes clii citen a chassis 1 with a front pair of wheels 2 and one of road surfaces rear pair of wheels 3, a motor 4 for driving one of the two Etadpaare and a Driver's cab 5.

Zwischen den beiden Radpaaren 2 und 3 befindet sich eine höhenverstellbare Fräswalze 6 und in Fahrtrichtung hinter dieser eine Einrichtung 7 zum Entfernen des abgefrästen Materials. Im vorderen Teil des Fahrwerks 1 ist ein Behälter 8 angeordnet, der zur Aufnahme des zu verarbeitenden Beschichtungsmaterials 9 <lient. Das zu verarbeitende Material 9 wird iiber einen Bandförderer 10 in den rückwärtigen Bereich des Fahrwerks transportiert, wo es iiber einen Verteiler 11 auf den abgefrästen Straßenuntergrund 12 aufgebracht und anschließend mit einer höhenverstellbaren Walzeinrichtung 13 festgewalzt wird.Between the two pairs of wheels 2 and 3 there is a height-adjustable one Milling drum 6 and behind this in the direction of travel a device 7 for removal of the milled material. In the front part of the chassis 1 a container 8 is arranged, which is used to hold the coating material 9 to be processed. That too Processed material 9 is transported to the rear via a belt conveyor 10 of the chassis, where it is milled off via a distributor 11 Road substrate 12 applied and then with a height-adjustable rolling device 13 is rolled down.

Die Einrichtung 7 zum Entfernen des abgefrästen Materials besteht ans einer Förderschnecke 14, die höhenverstellbar am Fahrwerk 1 befestigt ist, und einem Bandförderer 15, der das von der Förderschnecke 14 duf die rechte Fahrwerkseite transportierte Material auf ein zur Übergabe auf einen nicht dargestellten Lastkraftwagen geeignetes Niveau fördert.The device 7 for removing the milled off material consists ans a screw conveyor 14 which is adjustable in height on the chassis 1, and a belt conveyor 15, which the screw conveyor 14 duf the right side of the chassis transported material to a for transfer to a truck, not shown appropriate level promotes.

Wie insbesondere aus den Figuren 2 und 3 hervorgeht, ist die Förderschnecke 14 mit einer kontinuierlich verlaufenden dem Schneckengang folgenden Bürstenreihe 16 versehen.As can be seen in particular from Figures 2 and 3, the screw conveyor 14 with a continuously running row of brushes following the worm gear 16 provided.

Die Bürstenreihe 16, die aiis einer oder mehreren Borstenreihen aufgebaut sein kann, ist auf der Rückseite der Förderfläche 17 der Schnecke 14 angeordnet. Die einzelnen Borsten 18 sind im Bereich des Schneckenkerns befestigt. Sie bestehen aus Stahl Iind besitzen einen rechteckigen Quersclulitt, wobei, wie aus Figur 3 ersichtlich ist, die kurze Querschnittsachse in etwa parallel zur Förderfläche 17 der Schnecke i verläuft.The row of brushes 16, which is constructed as one or more rows of bristles can be, is arranged on the back of the conveying surface 17 of the screw 14. The individual bristles 18 are attached in the area of the screw core. You insist made of steel Iind have a rectangular cross section, whereby, as shown in FIG As can be seen, the short cross-sectional axis is approximately parallel to the conveying surface 17 the screw i runs.

Claims (8)

PatentanspriicliePatent claim 1. Einricchtung zum Entfernen von losem Material von einer Fläche, insbesondere von abgeschälten oder abgefrästen Straßenbelägen vom Untergrund, d a -d u r c 11 g e k e n n z e i c 11 n e t, daß mindestens eine Förderschnecke (14), deren Achse zu der Fläche parallel verläuft, vorgesehen und jede Förderschnecke (14) mit einer dem Verlauf des Schneckenganges folgenden Bürstenreihe (16) mit iiber den lichten Schneckendurchmesser hinausragenden Borsten (18) versehen ist. 1. A facility for removing loose material from a surface, in particular peeled or milled road surfaces from the subsurface, d a -d u r c 11 g e k e n n z e i c 11 n e t that at least one conveyor screw (14), whose axis is parallel to the surface, provided and each screw conveyor (14) with a row of brushes (16) following the course of the worm gear with over the clear screw diameter protruding bristles (18) is provided. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, (1 a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t, daß jede Förderschnecke (14) mit einer kontinuierlich verlaufenden Bürstenreihe (16) versehen ist. 2. Device according to claim 1, (1 a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that each screw conveyor (14) has a continuously running row of brushes (16) is provided. 3. Einrichtung nach Ansprucl 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t, daß mehrere versetzt zueinangeordnete ander/ Schnecken (14) vorgesehen sind, und jede Schnekke (14) mit einer diskontinuierlich verlaufenden Bürstenreihe (16) versehen ist. 3. Device according to Ansprucl 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that several offset screws / screws (14) are provided are, and each screw (14) with a discontinuous row of brushes (16) is provided. 4. Einrichtung nach einem der Anspräche 1 bis 3, d a -d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Bürstenreihe (16) auf dem Schneckenkamm angeordnet ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, d a -d u r c h g It is not noted that the row of brushes (16) is arranged on the worm crest is. 5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 b is 3, d a -d ii r c h g e 1; e n n z e i c h n e t, daß die Bürstenreihe (16) auf der Rückseite der Förderfläche (17) der Schnecke (14) angeordnet ist.5. Device according to one of claims 1 to 3, d a -d ii r c h g e 1; It is noted that the row of brushes (16) on the back of the conveyor surface (17) of the screw (14) is arranged. 6. Einrichtung nach Anspruch 5, S e k e n n z e i c h -ne t d u r c h eine Bürstenreihe (16) mit langen Borsten (18), die im Bereicll des Scllneclçenkerns befestigt ist.6. Device according to claim 5, S e k e n n z e i c h -ne t d u r c h a row of brushes (16) with long bristles (18), which in the area of the Scllneclçenkern is attached. 7. Einrichtung nacli einem der Ansprüche 1 bis 6, d a -d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Biirstenreihe (16) aus Stahlborsten (18) besteht.7. Device according to one of claims 1 to 6, d a -d u r c h g It is not noted that the row of brushes (16) consists of steel bristles (18). 8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, d ad u r c h g e k e n n z e i c 11 n e t, daß die Borsten (18) einen rechteckigen Querschnitt besitzen und ihre Querschnittsachse parallel oder ungefähr parallel zur Förderfläche (17) der Schnecke (14) ver -läuft.8. Device according to one of claims 1 to 7, d ad u r c h g e It is not possible to say that the bristles (18) have a rectangular cross-section and its cross-sectional axis parallel or approximately parallel to the conveying surface (17) the screw (14) runs.