DE2536429B1 - Brennschneidmaschine - Google Patents
BrennschneidmaschineInfo
- Publication number
- DE2536429B1 DE2536429B1 DE19752536429 DE2536429A DE2536429B1 DE 2536429 B1 DE2536429 B1 DE 2536429B1 DE 19752536429 DE19752536429 DE 19752536429 DE 2536429 A DE2536429 A DE 2536429A DE 2536429 B1 DE2536429 B1 DE 2536429B1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cutting machine
- flame cutting
- cutting
- flame
- machine according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K7/00—Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
- B23K7/002—Machines, apparatus, or equipment for cutting plane workpieces, e.g. plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/08—Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
- B23Q11/0858—Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards using a liquid bath or a liquid curtain
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Brennscbneidmaschine mit
einer Querlaufbahn auf welcher wenigstens ein Brennerwagen querverfahrbar angeordnet ist, mit einer
von der Querlaufbahn überbrückten Auflage für ein zu bearbeitendes Werkstück, dessen Unterseite eine einen
Wassernebel erzeugende Sprüheinrichtung zugeordnet ist.
Während des Brennschneidvorganges entsteht Rauch und es werden vor allem Staubteilchen durch die
kinetische Energie der Heizflammen sowie des Schneidsauerstoffstrahles aufgewirbelt, so daß die Umgebung
im Bereich der Brennschneidmaschine stets mit Staubund Rauchteilchen angereichert ist, was für die
Bedienungskräfte gesundheitsschädigend ist.
Diese Mängel des Brennschneidens sind auch bereits erkannt worden und es wurde vorgeschlagen, unterhalb
des zu bearbeitenden Werkstückes ein Wasserbassin zur Aufnahme der durch die Schneidstrahlen erzeugten
und aufgewirbelten Rauch- bzw. Staubteilchen anzuordnen.
Einen ähnlichen Vorschlag zeigt die US-PS 34 86 744,
bei der unterhalb des Werkstücktisches eine Wanne vorgesehen ist, von deren beiden Längsseiten aus je ein
Wasserfilm in Richtung zur tiefer gelegenen Mittelrinne läuft, durch den die beim Schneiden entstehenden
Schlacketeilchen erfaßt und mitgenommen werden.
Es ist weiterhin auch schon bekannt, die Rauchgase durch eine Absaugeinrichtung aus dem unterhalb der
Werkstückauflage vorhandenen Raum abzusaugen, wie dies in der DT-PS 15 08 909 geschrieben ist.
All diese bekannten Einrichtungen sind jedoch in ihrer Anschaffung äußerst aufwendig und eignen sich in
der Regel nur für große Brennschneidanlagen (Absaugeinrichtung) oder zeigen in der Praxis oft nicht die
gewünschte Wirkung bzw. sind aufgrund ihrer Konstruktion nicht in der Lage sowohl Rauch- als auch
Staubteilchen gleichzeitig aus dem Brennschneidbereich abzuführen.
Es ist schließlich noch vorgeschlagen worden (DT-OS 23 26 082), unterhalb eines das zu schneidende Werkstück
tragenden Tisches einer Brennschneidmaschine, eine Sprüheinrichtung vorzusehen. Diese Sprüheinrichtung
weist einen Trog auf, in den über beidseitig angeordnete, geneigte Bodenflächen ein Wasserfilm
geleitet wird, durch den die sich ansammelnde Schlacke in die Mittelrinne des Troges und von dort aus in einen
Sumpf geleitet wird. Diese Sprüheinrichtung ist ortsfest unterhalb des Tisches und über dessen gesamte Länge
sich erstreckend angeordnet, so daß dadurch nachteiligerweise eine erhebliche Menge an Wasser versprüht
wird.
Ausgehend von diesem Stand der Technik, ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine in ihrem
konstruktiven Aufbau einfach und im wesentlichen störungsfrei arbeitende Einrichtung an einer Brennschneidmaschine
vorzusehen, durch welche die beim Brennschneiden entstehenden Staub- und Rauchteilchen
sofort gehindert werden, in die Umgebung zu gelangen, ohne daß hierzu ein hoher Wasserbedarf
erforderlich ist.
Zur Lösung der genannten Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß an wenigstens einem
Seitenteil der Brennschneidmaschine eine Druckdüse derart zugeordnet ist, daß sie zusammen mit der
Brennschneidmaschine verfahrbar ist.
Durch diese während des Brennschneidvorganges mitfahrende Druckdüse werden in vorteilhafter Weise
die Staub- und Rauchteilchen sofort beim Austreten aus der Schnittfuge durch den Wassernebel gebunden. Die
befeuchteten Schmutzteilchen sammeln sich am Boden innerhalb der Auflage an und bleiben dort liegen, bis sie
später entfernt werden. Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, daß an den beiden Seitenteilen (der
Brennschneidmaschine) jeweils eine Druckdüse angeordnet ist. Von Vorteil ist es weiterhin, wenn die
Druckdüse (n) in gleicher Ebene wie die Schneidbrenner angeordnet ist (sind).
Diese Anordnung der Druckdüsen ist von besonderem Vorteil, da durch die mitfahrenden Druckdüsen
sichergestellt ist, daß die Wassernebel stets im Bereich der Schneidbrenner unterhalb der Werkstücke vorhanden
sind und dadurch eine optimale Bindung der Schmutzteilchen durch den beidseitig erzeugten Wassernebel
gewährleistet ist.
Gemäß der Erfindung ist weiterhin vorgesehen, daß die Druckdüsen über eine gemeinsame Leitung mit
einer Hochdruckpumpe verbunden sind. Es reicht also gemäß der Erfindung völlig aus, wenn alle Druckdüsen
von einer gemeinsamen Hochdruckpumpe versorgt werden.
Schließlich ist es noch von Vorteil, wenn die Hochdruckpumpe mit der Steuereinrichtung der Brenner
verbunden ist. Dadurch ist sichergestellt, daß die Pumpe zusammen mit den Brennern (beispielsweise mit
Beginn der Vorwärmung) eingeschaltet und bei Beendigung des Brennschnittes gegebenenfalls nach
einer zeitlichen Verzögerung wieder ausgeschaltet wird. Auf diese Weise wird somit nur während des
eigentlichen Brennschneidvorganges ein feinstäubiger Wassernebel durch die Druckdüsen unter das Werkstück
gesprüht.
Die nachstehende Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dient im Zusammen-
hang mit der Zeichnung, in der in vereinfachter Darstellung eine Brennschneidmaschine einschließlich
der Erfindung veranschaulicht ist, der weiteren Erläuterung.
Die vereinfacht dargestellte Brennschneidmaschine 10, weist zwei Seitenteile 12 auf, in denen der Antrieb
der Maschine vorgesehen ist. Die Brennschneidmaschine läuft mittels ihrer Führungsräder 14 auf einem
Schienenpaar 16, das seinerseits von Fundamenten 18 aufgenommen wird.
Die beiden Seitenteile 12 sind über die Querlaufbahn 20 miteinander verbunden. Diese Querlaufbahn dient
zur Aufnahme und horizontalen Verschiebung von im Ausführungsbeispiel, drei Brennerwagen 22, denen
jeweils ein Schneidbrenner 24 zugeordnet ist. Anstelle eines Schneidbrenners kann am Brennerwagen auch ein
sog. 3-Brenner-Aggregat befestigt sein.
Zur Höhenverstellung des Schneidbrenners 24 dient ein am Brennerwagen 24 angeflanschter Motor 26.
Unterhalb der Querlaufbahn 20 ist eine Auflage 28 angeordnet, auf welcher das von den Schneidbrennern
24 zu bearbeitende Werkstück 30 liegt. Um eine Beschädigung der Auflage 28 während des Brennschneidens
zu vermeiden, ist das Werkstück auf Spitzen 32 gelagert.
Gemäß der Erfindung ist an den beiden Seitenteilen 12 jeweils eine Druckdüse 34 so befestigt, daß sie mit
ihren Austrittsöffnungen einander zugekehrt sind, also in Richtung zur Auflage 28 weisen. Die Anordnung der
beiden Druckdüsen 34 ist weiterhin so gewählt, daß sie etwa in einer Ebene mit den Austrittsöffnungen der
Schneidbrenner 24, aber unterhalb von diesen, liegen, wie dies aus der Zeichnung ersichtlich ist.
Die Druckdüsen 34 sind über eine gemeinsame Leitung 36 mit einer Hochdruckpumpe 38 verbunden,
die an dem einen Seitenteil 12 der Brennschneidmaschine 10 befestigt ist. Über einen Anschluß 39 steht die
Hochdruckpumpe, die für einen Druck bis zu etwa 100 bar ausgelegt ist, mit einer (nicht dargestellten)
Wasserversorgung in Verbindung.
Die Hochdruckpumpe 38 ist weiterhin noch über eine Steuerleitung 40 an eine Steuereinrichtung 42 angeschlossen,
durch welche die Steuerung der Brennerwagen 22 und der Schneidbrenner 24 erfolgt.
Mit Beginn des Brennschneidvorganges wird über die Steuereinrichtung 42 auch die Hochdruckpumpe 38
eingeschaltet, durch welche über die Leitung 36 Wasser unter hohem Druck zu den Druckdüsen 34 gefördert
wird. Das Wasser spritzt aus diesen Düsen in Form feinster Tröpfchen aus und bildet unterhalb des
Werkstückes 30 und zwar gerade in dem von den Schneidbrennern 24 bearbeiteten Bereich (das heißt
unterhalb der gerade erzeugten Schnittfugen) einen Wassernebel 44. Die durch die Schneidstrahlen aus den
Schnittfugen nach unten herausgeschleuderten Schlakketeilchen sowie vor allem die beim Brennschnitt
entstehenden Rauch- und Staubteilchen werden sofort in unmittelbarer Schneidnähe von dem Wassernebel 44
erfaßt und gebunden und setzen sich dann am Boden innerhalb der Auflage 28 ab. Durch den während des
Brennschneidvorganges kontinuierlich aufrechterhaltenen Wassernebel ist erfindungsgemäß sichergestellt,
daß keine Schmutzteilchen in die Umgebung gelangen, sondern alle Teilchen feuchtigkeitsgebunden am Boden
innerhalb der Auflage 28 verbleiben und von dort dann später abgefördert werden.
Die Menge des pro Zeiteinheit verspritzten Wassers ist so dosiert, daß einerseits der sich am Boden
allmählich ansammelnde Schmutz stets feucht gehalten wird, aber andererseits sich das Spritzwasser nicht in
Form von Pfützen ansammelt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Brennschneidmaschine mit einer Querlaufbahn auf welcher wenigstens ein Brennerwagen querverfahrbar
angeordnet ist, mit einer von der Querlaufbahn überbrückten Auflage für ein zu bearbeitendes
Werkstück, dessen Unterseite eine einen Wassernebel erzeugende Sprüheinrichtung zugeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet, daß an wenigsten einem Seitenteil (12) der Brennschneidmaschine
(10) eine Druckdüse (34) derart zugeordnet ist, daß sie (34) zusammen mit der Brennschneidmaschine
(10) verfahrbar ist.
2. Brennschneidmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an den beiden Seitenteilen
(12) jeweils eine Druckdüse (34) angeordnet ist.
3. Brennschneidmaschine nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Druckdüse(n) (34) in gleicher Ebene wie die Schneidbrenner (24) angeordnet ist (sind).
4. Brennschneidmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche 1,2 und/oder 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Druckdüsen (34) über eine gemeinsame Leitung (36) mit einer Hochdruckpumpe
(38) verbunden sind.
5. Brennschneidmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
die Hochdruckpumpe (38) mit der Steuereinrichtung (42) der Brenner (24) verbunden ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752536429 DE2536429B1 (de) | 1975-08-16 | 1975-08-16 | Brennschneidmaschine |
FR7624924A FR2321366A1 (fr) | 1975-08-16 | 1976-08-16 | Machine de decoupage au chalumeau |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752536429 DE2536429B1 (de) | 1975-08-16 | 1975-08-16 | Brennschneidmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2536429B1 true DE2536429B1 (de) | 1976-09-09 |
Family
ID=5954050
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752536429 Withdrawn DE2536429B1 (de) | 1975-08-16 | 1975-08-16 | Brennschneidmaschine |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2536429B1 (de) |
FR (1) | FR2321366A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2747772A1 (de) * | 1977-10-25 | 1979-05-03 | Airco Inc | Formschneidevorrichtung |
EP0006276A1 (de) * | 1978-06-21 | 1980-01-09 | METALLURGIE HOBOKEN-OVERPELT Société anonyme dite: | Vorrichtung zum in gleiche Teile Schneiden eines sich bewegenden Metallbandes |
DE2946139C2 (de) * | 1979-11-15 | 1981-08-20 | Bäuml, Andreas, 8700 Würzburg | Brennschneidmaschine |
US4358091A (en) * | 1980-06-30 | 1982-11-09 | Vitkovice, Unicovske Strojirny, Koncernovy Podnik | Device for the removal of waste products created during the thermal separation of material |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105562881A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-05-11 | 安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司 | 一种等离子纵切切割机 |
-
1975
- 1975-08-16 DE DE19752536429 patent/DE2536429B1/de not_active Withdrawn
-
1976
- 1976-08-16 FR FR7624924A patent/FR2321366A1/fr not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2747772A1 (de) * | 1977-10-25 | 1979-05-03 | Airco Inc | Formschneidevorrichtung |
EP0006276A1 (de) * | 1978-06-21 | 1980-01-09 | METALLURGIE HOBOKEN-OVERPELT Société anonyme dite: | Vorrichtung zum in gleiche Teile Schneiden eines sich bewegenden Metallbandes |
DE2946139C2 (de) * | 1979-11-15 | 1981-08-20 | Bäuml, Andreas, 8700 Würzburg | Brennschneidmaschine |
US4358091A (en) * | 1980-06-30 | 1982-11-09 | Vitkovice, Unicovske Strojirny, Koncernovy Podnik | Device for the removal of waste products created during the thermal separation of material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2321366A1 (fr) | 1977-03-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10149424B4 (de) | Maschine für das automatische Anstreichen von Platten oder anderen Gegenständen | |
DE3044832A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen mechanischen abtragen von material von strangguss-oberlfaechen | |
EP0455179B1 (de) | Gleisstopfmaschine mit in Gleisquerrichtung verstellbaren Stopfeinheiten | |
DE3439739A1 (de) | Werkstueckauflagetisch fuer plattensaegen | |
DE1777013A1 (de) | Abriebvorrichtung | |
DE2536429B1 (de) | Brennschneidmaschine | |
DE2925419A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung bartfreier stranggusstuecke | |
DE19916654C2 (de) | Trocknungsvorrichtung und Verfahren zum Trocknen von Fahrzeugen in Fahrzeugwasschanlagen | |
DE3609754A1 (de) | Beduesungseinrichtung fuer teilschnittmaschinen | |
DE2732620A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum schleifen, fraesen und polieren von werkstuecken, wie granit, marmor, baustoffe oder aehnlich sproede materialien | |
DE10136453A1 (de) | Reinigungseinrichtung einer Pulverbeschichtungskabine | |
EP0362833A2 (de) | Holzbearbeitungsmaschine, insbesondere Kehlmaschine | |
EP0184586B1 (de) | Verfahren zum Erzeugen bartfreier Stranggussstücke und Vorrichtung zu dessen Durchführung | |
EP3251795A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum bearbeiten von mineralischen werkstücken, flächen und/oder bauabschnitten | |
DE734651C (de) | Vorrichtung zum Schaelen von brennschneidbaren Metallkoerpern durch Sauerstoffstrahlen | |
DE2251788A1 (de) | Vorrichtung zum aufbringen von flaemmpulver | |
DE8520734U1 (de) | Einrichtung zum Bearbeiten von großen Oberflächen | |
DE139935C (de) | ||
DE2948191C2 (de) | Fahrwerk für Arbeitsvorrichtungen | |
DE600434C (de) | Graviermaschine mit Pantographensystem | |
DE3843868C1 (de) | ||
DE354993C (de) | Vorrichtung zum selbsttaetigen Lochen oder Bohren von Profileisen | |
DE1759038U (de) | Vorrichtung zum anwaermen von schienenstoessen. | |
DE4127177A1 (de) | Maschine zum schneiden von insbesondere plattenfoermigem schneidgut | |
DE3530100A1 (de) | Reinigungsvorrichtung, insbesondere fuer unregelmaessig geformte gegenstaende |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |