DE2534929A1 - FUEL BOLT SETTING DEVICE - Google Patents
FUEL BOLT SETTING DEVICEInfo
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- DE2534929A1 DE2534929A1 DE19752534929 DE2534929A DE2534929A1 DE 2534929 A1 DE2534929 A1 DE 2534929A1 DE 19752534929 DE19752534929 DE 19752534929 DE 2534929 A DE2534929 A DE 2534929A DE 2534929 A1 DE2534929 A1 DE 2534929A1
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Description
Die Erfindung betrifft ein Brennkraftbolzensetzgerät zum Eintreiben von Befestigungsmitteln wie Bolzen oder dergleichen in eine spezielle Werkstückoberfläche oder durch eine solche Oberfläche hindurch. Die Erfindung betrifft insbesondere ein Brennkraftbolzensetzgerät, das sich speziell für die Befestigung von Isolierplatten an Gußblockformen eignet. Einige spezielle Merkmale des im folgenden beschriebenen Brennkraftbolzensetzgerates können auch bei anderen Brennkraftbolzensetzgeräten Verwendung finden.The invention relates to an internal combustion bolt setting device for driving in fastening means such as bolts or the like in a special workpiece surface or through such a surface. The invention relates in particular to an internal combustion bolt setting device which is especially suitable for attaching insulation panels to cast block molds. Some special features of the im The following internal combustion bolt setting devices described can also be used with other combustion power bolt setting devices Find.
Gewöhnlich werden wärmeisolierende Platten bzw. Tafeln an der Innenseite des oberen Endes einer Gußform für Blöcke befestigt, um so eine wärmeisolierende Auskleidung bzw. eine "heiße Oberseite11 zu schaffen, um einen Speicher von heißem Metall auf der Oberseite des Gußblocks beim Verfestigen aufrechtzuerhalten. Dabei istTypically, heat insulating panels are attached to the inside of the top of an ingot mold so as to provide a heat insulating liner or "hot top 11" to maintain a reservoir of hot metal on top of the ingot as it solidifies is
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es erforderlich, daß die Isolierplatten fest an den Gußformen befestigt sind, so daß sie während des Gießvorgange sowie während eines Transports der Form in der geeigneten Stellung gehalten werden.it is necessary that the insulating plates are firmly attached to the molds so that they can be used during the casting process as well as be held in the appropriate position during transport of the mold.
Bisher hat man diese Isolierplatten an den Gußformen mittels verschiedener Arten von Befestigungseinrichtungen angebracht, beispielsweise mit Hilfe umgekehrter, U-förmiger elastischer Klemmen. Neuerdings hat man solche Isoliertafeln an den Gußformen mit Befestigungsmitteln angebracht, die mit Hilfe eines Brennkraftbolzensetzgerätes eingetrieben werden. Obwohl es eine Vielzahl von bekannten Brennkrcuftbolzensetzgeräten gibt, die zum Fixieren von Befestigungsmitteln in verschiedenen Arten von Werkstückoberflächen benutzt werden, sind die in Verbindung mit dem Setzen von Isolierplatten bei Gußformen benutzten Geräte dahingehend gleich ausgebildet, daß sie einen langen Handgriff haben, so daß eine auf der Form stehende Person den Eintreibabschnitt des Gerätes für das Befestigungsmittel in dem Formhohlraum positionieren kann. Das Gerät muß auch von einer Stelle aus betätigbar sein, die von dem Eintreibabschnitt für das Befestigungsmittel entfernt liegt. Zusätzlich ist es erforderlich, daß das Patronen- bzw. Treibladungsgehäuse während des Ladens, Abfeuerns und Herausziehens vollständig aufgenommen ist, um so die Möglichkeit auszuschließen, daß das Gehäuse zufällig in die Form fällt.So far, these insulating plates have been attached to the molds by means of various types of fastening devices attached, for example by means of inverted, U-shaped elastic clamps. Lately you have such Insulating panels on the molds with fasteners attached, which are driven in with the help of an internal combustion bolt setting device. Although there is a variety of known Brennkrcuftbolzensetzgeräte there, which for Fixing fasteners used in various types of workpiece surfaces are those in The connection with the setting of insulating plates in the case of devices used in casting molds is designed in the same way, that they have a long handle so that a person standing on the mold can control the driving section of the device position for the fastener in the mold cavity can. The device must also be operable from a location that is controlled by the driving section for the fastener is removed. Additionally is it is necessary that the cartridge or propellant charge housing during loading, firing and extraction is fully incorporated so as to eliminate the possibility of the case accidentally falling into the mold.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, ein Brennkraftbolzensetzgerät zu schaffen, welches in einer beträchtlichen Entfernung von dem Befestigungsmitteleintreibabschnitt des eigentlichen Gerätes betätigbar ist.The object on which the invention is based is to create an internal combustion bolt setting device which at a considerable distance from the fastener driving section the actual device can be operated.
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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Brennkraftbolzensetzgerät gelöst, welches ein Gehäuseteil benutzt, welches einen sich davon ausgehenden, langgestreckten Handgriff aufweist, durch welchen eine Auslöse- bzw. Abzugsstange hindurchgeht. Die Abzugsstange kann das Gerät nur dann abfeuern, wenn das Gerät richtig an der Werkstückoberfläche positioniert ist.According to the invention, this object is achieved by an internal combustion bolt setting device solved, which uses a housing part, which is extending therefrom, elongated Has handle, through which a release or Trigger bar passes through. The trigger bar can only fire the device if the device is correctly attached to the Workpiece surface is positioned.
Die Abzugsstange ist mit einem Abzugsstollen über eine Abzugsstabverbindung derart verbunden, daß die Achsen der Abzugsstange und des Abzugsstabs versetzt und an der Abzugsstabverbindung befestigt sind, welche sich um einen Pestpunkt dreht. Das Moment der Abzugsstange und des Abzugsstabs sind gleich, um die Möglichkeit auf ein Minimum zu reduzieren, daß das Gerät zufällig abgefeuert wird, wenn es unachtsam fallen gelassen wird.The trigger bar is connected to a sear over a Trigger rod connection connected in such a way that the axes the trigger bar and trigger bar are offset and attached to the trigger bar link which revolves around turns a plague point. The moment of the trigger bar and the trigger bar are the same to allow the possibility of one To reduce the minimum risk of accidental fire if dropped carelessly.
An dem Handgriff des Gerätes ist ein Betätigungsgriff für eine Hin- und Herbewegung in Längsrichtung befestigt. Bei einer Abwärtsbewegung des Betätigungsgriffs wird der Abfeuerungsmechanismus gespannt und eine unverbrauchte Patrone aus einem Patronengurt in eine Patronenaufnahmetrommel bzw. einen Patronenaufnahmekopf mit drei Kammern eingesetzt. Eine Aufwärtsbewegung des Betätigungsgriffs führt zum Herausziehen einer verbrauchten Patrone aus der Patronenaufnahmetrommel sowie zum schrittweisen Veiterbewegen bzw. Einrasten des Patronenhaltegurtes in seiner neuen Stellung.An operating handle for reciprocating movement in the longitudinal direction is attached to the handle of the device. With a downward movement of the operating handle, the firing mechanism is cocked and an unconsumed one Cartridge from a cartridge belt into a cartridge receiving drum or cartridge receiving head with three chambers used. An upward movement of the operating handle leads to the withdrawal of a used cartridge from the cartridge receiving drum as well as to the gradual Move or engage the cartridge belt in his new position.
Zu dem Zeitpunkt, bei welchem das Gerät gespannt und eine unverbrauchte Patrone sich in der richtigen Stellung in dem Patronenaufnahmeabschnitt der Trommel befindet, kann das Gerät erst dann abgefeuert werden, wenn die Lauf anordnung nach hinten bewegt worden ist, so daß eine Auslöse- bzw. Abzugsverbindung in eine Stellung für einAt the time when the device is cocked and an unused cartridge is in the right position located in the cartridge receiving section of the drum, the device can only be fired when the barrel assembly has been moved backwards, so that a Release or trigger connection in a position for a
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Angreifen an dem Abzugsstollen bewegt wird, um diesen von dem Hammer zu lösen, wenn die Abzugsstange eingedrückt wird.Gripping the sear is moved to disengage it from the hammer when the sear is depressed will.
Das erfindungsgemäße Gerät ist weiterhin so ausgelegt, daß der Lauf nur dann nach hinten bewegt werden kann, wenn der Betätigungsgriff sich in seiner oberen Stellung befindet, wodurch ein Abfeuern des Gerätes nur dann möglich ist, wenn alle seine Bauteile sich in der richtigen Stellung befinden.The device according to the invention is also designed so that the barrel can only be moved backwards when the operating handle is in its upper position, which means that the device can only be fired is when all of its components are in the correct position.
Weiterhin sind Einrichtungen vorgesehen, welche gewährleisten, daß der Betätigungsgriff vollständig in eine Richtung bewegt worden ist, bevor er zurückgeführt werden kann. Dadurch wird gewährleistet, daß die Synchronisierung des Patronenzuführungsgurtes bzw. -bandes und der Rotation der Trommel nicht außer Phase gelangt.Furthermore, devices are provided which ensure that the operating handle is completely in a Direction has been moved before being returned can. This ensures that the synchronization of the cartridge feed belt or belt and does not get out of phase with the rotation of the drum.
Das erfindungsgemäße Brennkraftbolzensetzgerat hat den Vorteil, daß es eine ausreichende Sicherheit bietet, so daß es für das Befestigen von Isolierplatten an Gußformen benutzt werden kann. Weiterhin hat das Gerät eine verbesserte Anordnung für das Zu- und Abführen von Patronen, wodurch gewährleistet ist, daß das Patronengehäuse jederzeit vollständig umschlossen ist. Außerdem ist das Brennkraftbolzensetzgerat fernbetätigbar, wofür nur ein Minimum an Betätigung durch den Benutzer erforderlich ist. Schließlich hat das Gerät einen Spann- und Abfeuermechanismus, der so ausgelegt ist, daß ein zufälliges Abfeuern des Gerätes verhindert wird.The inventive Brennkraftbolzensetzgerat has the The advantage that it offers sufficient security so that it can be used for attaching insulating panels to casting molds can be used. Furthermore, the device has an improved arrangement for feeding and discharging of cartridges, which ensures that the cartridge housing is completely enclosed at all times is. In addition, the internal combustion bolt setting device can be operated remotely, for which only a minimum of operation is achieved required by the user. Finally, the device has a cocking and firing mechanism designed so is that accidental firing of the device is prevented.
Gegenstand der Erfindung ist somit ein Brennkraftbolzensetzgerat, welches insbesondere für das Eintreiben von Befestigungsmitteln zum Fixieren von Isolierplatten anThe subject of the invention is thus a combustion bolt setting device, which in particular for driving in fasteners for fixing insulating panels
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Gußformen verwendbar ist. Bei diesem Gerät ist an einem länglichen Handgriff des Gerätes ein Betätigungsgriff befestigt. Bei der Abwärtsbewegung des Betätigungsgriffes wird das Gerät gespannt und eine frische Patrone in eine Patronenaufnahmetrommel mit drei Kammern von einem Patronengurt eingeführt, außerdem wird das Trommel-bzw. Kopfteil teilweise schrittweise weiterbewegt. Bei der Aufwärtsbewegung des Betätigungsgriffs wird die Trommel vollständig schrittweise weiterbewegt bzw. eingerastet, wobei eine verbrauchte Patrone aus einer der Kammern in den Gurt abgegeben wird und der Patronengurt um einen Schritt weitergeführt wird. Das Gerät kann nur dann abgefeuert werden, wenn es sich in seiner hintersten Stellung befindet. Ein spezieller Mechanismus unterbindet es, daß weniger als die ganze Bewegung des Betätigungsgriffs in jeder Richtung ausgeführt wird, bevor eine Umkehr der Bewegungsrichtung möglich ist.Molds is usable. In this device there is an actuating handle on an elongated handle of the device attached. During the downward movement of the operating handle the device is cocked and a fresh cartridge is placed in a cartridge receiving drum with three chambers from a cartridge belt introduced, in addition, the drum or. Head part moved step by step. In the Upward movement of the operating handle becomes the drum completely incrementally moved or engaged, with a used cartridge from one of the chambers in the belt is released and the cartridge belt is advanced one step. The device can only be fired when it is in its rearmost position. A special mechanism prevents that less than all of the movement of the operating handle executed in each direction before reversing the direction of movement is possible.
Anhand der beiliegenden Zeichnungen wi- die Erfindung beispielsweise näher erläutert.The invention is based on the accompanying drawings for example explained in more detail.
Fig. 1 zeigt in einem Längsschnitt ängs der Linie 1-1 von Fig. 2 eine Ausführungsform eines Brennkraftbolzensetzgerätes in der Neutralstellung nach dem Abfeuern.Fig. 1 shows in a longitudinal section along the line 1-1 of Fig. 2, an embodiment of an internal combustion bolt setting device in the neutral position after firing.
Fig. 2 ist ein Schnitt längs der Linie 2-2 von Fig. 1.FIG. 2 is a section taken along line 2-2 of FIG. 1.
Fig. 3 zeigt das Gerät in einer Seitenansicht, wobei die seitliche Gehäusewand entfernt ist, so daß die verschiedenen Bauteile des Gerätes in ihrer Neutrallage sichtbar sind.Fig. 3 shows the device in a side view, wherein the side housing wall is removed, so that the various components of the device in their neutral position are visible.
Fig. 4 ist ein Schnitt längs der Linie k-k von Fig. 1.FIG. 4 is a section along line kk of FIG. 1.
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Fig. 5 zeigt in einer teilweisen Schnittansicht das Innere der linksseitigen Gehäuseplatte zusammen mit dem linksseitigen Gleitteil und dem Zahngesperre.Fig. 5 shows a partial sectional view of the inside of the left-hand housing plate together with the left-hand sliding part and the ratchet.
Fig. 6 ist ein Schnitt längs der Linie 6-6 von Fig. 5· Fig. 7 ist ein Schnitt längs der Linie 7-7 von Fig. 5.Figure 6 is a section taken along line 6-6 of Figure 5. FIG. 7 is a section taken along line 7-7 of FIG. 5.
Fig. 8 zeigt in einer Teilansicht im Schnitt ähnlich wie Fig. 7 das Zahngesperre in einer Stellung, welche eine Aufwärtsbewegung des Betätigungsgriffs zuläßt.Fig. 8 shows in a partial view in section similar to FIG. 7, the ratchet in a position which a Allows upward movement of the operating handle.
Fig. 9 ist ein Schnitt längs der Linie 9-9 von Fig. 1.FIG. 9 is a section taken along line 9-9 of FIG. 1.
Fig. Io zeigt in einer teilweisen Schnittansicht "Wie Fig. 1 das Gerät, bei welchem sich der Betätigungsgriff in der unteren Stellung befindet.Fig. Io shows in a partial sectional view "How Fig. 1 shows the device in which the operating handle is in the lower position.
Fig. 11 zeigt in einer Ansicht wie Fig. 3 die Stellung des rechtsseitigen Gleitarmes und eines Nockenelementes in ihren jeweiligen Stellungen, wobei sich der Schiebegriff in seiner unteren Stellung befindet.FIG. 11 shows the position in a view like FIG. 3 of the right-hand slide arm and a cam element in their respective positions, with the push handle is in its lower position.
Fig. 12 zeigt in einer Ansicht ähnlich wie Fig. 2 die Stellung der verschiedenen Bauteile, wenn sich der Betätigungsgriff in seiner unteren Stellung befindet.FIG. 12 shows, in a view similar to FIG. 2, the position of the various components when the operating handle is in its lower position.
Fig. 13 zeigt ähnlich wie Fig. k die Stellung der verschiedenen Bauteile, wenn sich der Betätigungsgriff in seiner unteren Stellung befindet.FIG. 13, similar to FIG. K, shows the position of the various components when the operating handle is in its lower position.
Fig. Ik zeigt in einer Ansicht ähnlich wie Fig. 1 die Bauteile des Gerätes in ihren jeweiligen Stellungen, wenn das Gerät voll gespannt und abfeuerbereit ist.Fig. Ik shows in a view similar to Fig. 1, the components of the device in their respective positions when the device is fully cocked and ready to fire.
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Das in den Zeichnungen und insbesondere in Fig. 1 gezeigte Brennkraftbolzensetzgerat umfaß ein Gehäuse 2 mit einem unteren Aufnahmeabschnitt k, in welchem eine Laufanordnung 6 für eine begrenzte Hin- und Herbewegung sitzt. Die Laufanordnung 6 erstreckt sich vom Gehäuse aus nach vorn. Das Gehäuse 2 hat einen oberen Gehäuseabschnitt 8, an welchem ein langgestrecktes Handgriffsteil Io befestigt ist, welches sich insgesamt senkrecht zur Achse der Laufanordnung 6 erstreckt. Durch das Innere des Handgriffteils Io erstreckt sich eine Abzugsstange 12 von einer Stelle innerhalb des oberen Gehäuseabschnittes 8 zu einer Stelle, an welcher es knopfartig aus dem freien Ende des Handgriffteils Io vorsteht, wodurch ein Auslöseknopf Ik gebildet wird. Der obere Gehäuseabschnitt 8 hat einen Spannmechanismus 16, der den Schlagbolzenmechanismus 18 betätigt, welcher in dem Aufnahmeabschnitt 4 des Gehäuses 2 sitzt.The Brennkraftbolzensetzgerat shown in the drawings and in particular in Fig. 1 comprises a housing 2 with a lower receiving portion k in which a barrel assembly 6 sits for a limited reciprocating movement. The barrel assembly 6 extends forward from the housing. The housing 2 has an upper housing section 8 to which an elongated handle part Io is attached, which extends generally perpendicular to the axis of the barrel arrangement 6. A trigger rod 12 extends through the interior of the handle part Io from a position within the upper housing section 8 to a position at which it protrudes like a button from the free end of the handle part Io, whereby a release button Ik is formed. The upper housing section 8 has a tensioning mechanism 16 which actuates the firing pin mechanism 18, which is seated in the receiving section 4 of the housing 2.
In dem Aufnahmeabschnitt k ist um seine Mittelachse drehbar eine drehbare Trommel bzw. ein drehbarer Revolverkopf 2o angeordnet, der drei Patronenkammerzapfen 22, 2k und 26 enthält. Die Trommel 2o ist für die Aufnahme von drei Patronen aus einem Patronenzuführungsgurt 28 und für deren Drehung in eine fluchtende Ausrichtung zu einer einen Kammerzapfen aufnehmenden Öffnung 3o in dem Verschlußboden der Laufanordnung 6 vorgesehen.In the receiving section k , a rotatable drum or a rotatable revolver head 2o is arranged so as to be rotatable about its central axis and which contains three cartridge chamber pins 22, 2k and 26. The drum 2o is provided for receiving three cartridges from a cartridge feed belt 28 and for their rotation into an aligned alignment with an opening 3o in the breech base of the barrel assembly 6 which receives a chamber pin.
In dem Aufnahmeabschnitt k des Gehäuses 2 sitzt hinter der Trommel 2o eine Zuführungsnabe 32, welche den Patronenzuführungsgurt 28 in seine richtige Stellung fluchtend ausgerichtet zu zwei der drei Patronenkammerzapf en der Trommel 2o schrittweise weiterschaltet, um eine Patrone mittels einer Zuführungs- und Abführungsanordnung Jk zuzuführen und herauszuziehen. Die Bewegung In the receiving section k of the housing 2, behind the drum 2o, there is a feed hub 32, which incrementally advances the cartridge feed belt 28 into its correct position aligned with two of the three cartridge chamber pins of the drum 2o in order to feed a cartridge by means of a feed and discharge arrangement Jk and pull out. The movement
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der Anordnung 34 für das Zuführen und Herausziehen wird mittels einer Nockenplatte 36 gesteuert, die drehbar an der rechten Seitenwand 38 des Gehäuses 2 befestigt ist.of the feed and pull out assembly 34 controlled by a cam plate 36 which is rotatably attached to the right side wall 38 of the housing 2.
Die Drehung der Trommel 2o, der Zuführungsnabe 32, der Nockenplatte 36 und das Spannen des Spannmechanismus l6 wird durch die Hin- und Herbewegung eines Betätigungsgriffes 4o gesteuert, der an dem Handgriffsteil Io sitzt. Der Betätigungsgriff 4o hat zwei Armfortsätze 42 und 44, die sich durch die obere Platte 46 des Gehäuses 2 erstrecken und mit rechten und linken Gleitelementen 48 bzw. 50 mittels eines Zapfen 52 oder einer anderen geeigneten Verbin^'nc verbunden sind. Ein Zahngesperre bzw. ein Rastklinkenmechanismus 54, welcher dem linken Gleitteil 5o zugeordnet ist, gewährleistet, daß der Betätigungsgriff in eine Richtung vollständig bewegt worden ist, bevor die Richtung umgekehrt werden kann.The rotation of the drum 2o, the feed hub 32, the cam plate 36 and the tensioning of the tensioning mechanism l6 is controlled by the reciprocation of an operating handle 4o seated on the handle part Io. The operating handle 4o has two arm extensions 42 and 44, extending through the top plate 46 of the housing 2 and having right and left slide members 48 or 50 by means of a pin 52 or another suitable one Connin ^ 'nc connected. A ratchet or a latch mechanism 54, which the left Sliding part 5o is assigned, ensures that the operating handle has been moved completely in one direction before the direction can be reversed.
Zur Erleichterung der Beschreibung soll das Brennkraftbolzensetzgerät so betrachtet werden, daß die Achse des langgestreckten Handgriffsteils Io in vertikaler Richtung ausgerichtet ist. Die Vorderseite des Gerätes soll das Mündungsende der Laufanordnung 6 sein. Die linke und die rechte Seite des Gerätes ist gesehen von der Rückseite des Gerätes aus definiert.To facilitate the description, the internal combustion bolt setting device be considered so that the axis of the elongated handle portion Io is in the vertical direction is aligned. The front of the device should be the muzzle end of the barrel assembly 6. The left and the right side of the device is defined as viewed from the rear of the device.
Das langgestreckte Handgriffsteil Io hat die Form eines ersten Rohrabschnitts 56, welcher sich senkrecht zur Achse der Laufanordnung 6 erstreckt und an dem oberen Abschnitt des Gehäuses 2 in geeigneter Weise, beispielsweise durch Schweißen oder dergleichen, befestigt ist. Der erste Rohrabschnitt 56 ist im Gewindeeingriff an einem unteren Griffabschnitt 58 befestigt, der seinerseits mit einem zweiten Rohrabschnitt 60 verbunden ist.The elongated handle part Io has the shape of a first tube section 56 which extends perpendicular to the axis of the barrel assembly 6 and at the upper section of the housing 2 is fixed in a suitable manner, for example by welding or the like. The first pipe section 56 is threadedly engaged attached to a lower handle portion 58, which in turn is connected to a second pipe section 60.
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Der zweite Rohrabschnitt 60 ist mit einem oberen Griffabschnitt 62 verbunden. Durch Anordnen einer oder mehrerer Gewindeverbindungen längs des Handgriffsteils kann dessen Länge auf einfache Weise geändert werden.The second tube section 60 is connected to an upper handle section 62. By arranging one or more Threaded connections along the handle part, the length of which can be changed in a simple manner.
Das untere Ende der Abzugsstange 12 ist an einem Ende eines Abzugstabverbindungsstücks 64 mittels einer geeigneten Verbindung, beispielsweise eines Zapfenelementes 66 oder dergleichen befestigt. Das Abzugsstabverbindungsstück 64 ist um ein Zapfenelement 68 schwenkbar, welches an dem Gehäuse 2 befestigt sitzt und in der Mitte der Länge des Abzugsstabsverbindungsstücks 64 sitzt. Ein Ende eines Abzugsstabs 70 ist an dem anderen Ende des Abzugsstabverbindungsstück 64 über eine geeignete Drehverbindung, beispielsweise ein Zapfenelement 72 oder dergleichen befestigt. Das andere Ende des Abzugsstabs enthält ein insgesamt dreieckförmiges Abzugsverbindungsstück 74, welches schwenkbar an einem geeigneten Zapfen 76 sitzt und im Gegenuhrzeigersinn, wie dies in Fig. 1 gezeigt ist, gegen einen Zapfen 78 in seine vordere, nicht spannende Stellung durch ein geeignetes Federelement 80 vorgespannt ist.The lower end of the trigger bar 12 is attached to one end of a trigger bar connector 64 by means of a suitable one Connection, for example a pin element 66 or the like attached. The trigger rod connector 64 is pivotable about a pin element 68, which sits attached to the housing 2 and in the middle of the Length of trigger rod connector 64 is seated. One end of a trigger rod 70 is at the other end of the Trigger rod connecting piece 64 via a suitable rotary connection, for example a pin element 72 or like attached. The other end of the trigger rod contains a generally triangular-shaped trigger connector 74, which is pivotable at a suitable Pin 76 is seated and counterclockwise as shown in Fig. 1 is shown against a pin 78 in its front, non-exciting position is biased by a suitable spring element 80.
Um einen Zapfen 88, der an dem Gehäuse 2 des Gerätes befestigt ist, ist ein Abzugsstollen 82 verschwenkbar angebracht, der einen sich nach vorn erstreckenden ersten Fingerabschnitt 84 und einen sich nach unten und nach hinten erstreckenden zweiten Fingerabschnitt 86 hat. Der Abzugsstollen wird durch ein geeignetes Federelement 89 im Uhrzeigersinn, wie dies in Fig. 1 gezeigt ist, so vorgespannt, daß die ebene Fläche 9o des ersten Fingerabschnittes 84 normalerweise an einem Block 92 ruht, der an dem Gehäuse 2 festgelegt und insgesamt horizontal angeordnet ist. Der zweite Fingerabschnitt 86 erstreckt sich in dem Gehäuse 2 insgesamt nach hinten und nach unten.A sear 82 is pivotably mounted around a pin 88 which is attached to the housing 2 of the device and has a first finger portion 84 extending forward and a second finger portion 86 extending downward and rearward. The sear is biased clockwise by a suitable spring element 89, as shown in Fig. 1, so that the flat surface 9o of the first finger portion 84 normally rests on a block 92 which is fixed to the housing 2 and is generally horizontal . The second finger portion 86 extends in the housing 2 as a whole backwards and downwards.
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Die Abzugsstange 12, das Abzugsstabverbindungsstück und der Abzugsstab 7 ο sind in ihre Neutralstellung, wie dies in Fig. 1 gezeigt ist, mittels eines becherförmigen Teils 91 vorgespannt, welches in einer Bohrung 93 in der Bodenfläche der oberen Platte 46 sitzt, welche am vorderen Ende des Abzugsstabverbindungsstücks 64 angreift. Von dem Boden der Bohrung 93 erstreckt sich zu dem Element 91 ein Federelement 95 und spannt das Element 91 nach unten vor. In dem Gehäuse sitzt in einer Gewindeverbindung eine Abzugseinstellschraube 97» die sich koaxial zu dem Element 91 erstreckt und von außerhalb des Gerätes für die Einstellung zugänglich ist.The trigger rod 12, the trigger rod connector and the trigger rod 7 o are in their neutral position, such as this is shown in Fig. 1, by means of a cup-shaped Part 91 biased, which in a bore 93 in the Seated bottom surface of the top plate 46, which engages the front end of the trigger rod connector 64. A spring element 95 extends from the bottom of the bore 93 to the element 91 and biases the element 91 down forward. In a threaded connection in the housing there is a trigger adjustment screw 97 which is coaxial extends to element 91 and from outside the device accessible for adjustment.
An einem Zapfen 96 ist ein Hammerstück 94 angelenkt welches einen sich nach oben erstreckenden Abschnitt 98 für den Eingriff mit dem Abzugs st ollen und einen sich nach unten erstreckenden Abschnitt loo für den Eingriff mit dem Schlagbolzen hat. Das Hammerstück 94 ist ein sogenannter "Rückprallhammer11, der normalerweise in eine Neutralstellung vorgespannt ist, in welcher der Abschnitt loo für den Eingriff mit dem Schlagbolzen etwas von dem Schlagbolzenmechanismus l8 mittels eines Rückprallhammermechanismus Io2 beabstandet ist, der ein Rohrteil Io4 umfaßt, das einen unteren, sich nach außen erstreckenden ümfangsflansch I06 aufweist, der in vordere und hintere Hintersehneidungen I081 und Io9 in dem Hammerstück 9k eingreift. Das Rohr Io4 erstreckt sich mit seinem oberen Abschnitt durch einen halbkreisförmigen schwimmenden bzw. ein Spiel aufweisenden Block I08, der in einem bogenförmigen Abschnitt Ho an der Innenfläche der oberen Platte 46 des Gehäuses 2 sitzt. In einer geeigneten Nut Il4, die sich durch den halbkreisförmigen Block I08 erstreckt, ist quer zum Gerät ein Zapfenelement 112 angeordnet. Von dem halbkreisförmigen Block I08 erstreckt sich zu dem halbkreisförmigen Flansch I06 ein Federelement Il6, so daß das Rohrteil Io4 nach unten gegen das Hammerstück 94 vorgespannt ist.A hammer piece 94 is hinged to a pin 96 and has an upwardly extending section 98 for engagement with the trigger and a downwardly extending section 10o for engagement with the firing pin. The hammer piece 94 is a so-called "rebound hammer 11 , which is normally biased into a neutral position, in which the portion loo for engagement with the firing pin is somewhat spaced from the firing pin mechanism l8 by means of a rebound hammer mechanism Io2, which comprises a tubular part Io4, the lower one , has outwardly extending circumferential flange I06 which engages in front and rear undercuts I08 1 and Io9 in the hammer piece 9k Section Ho sits on the inner surface of the top plate 46 of the housing 2. In a suitable groove Il4 which extends through the semicircular block I08, a pin element 112 is arranged transversely of the device. From the semicircular block I08 extends to the semicircular flange I06 a spring element Il6, so that the tubular part Io4 is biased downwards against the hammer piece 94.
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Wie vorstehend erwähnt wurde, sitzt der Betätigungsgriff 4o an dem Handgriffsteil Io des Gerätes und hat zwei Armabschnitte 42 und 44, die an dem rechten und linken Gleitelement 48 bzw. 5o befestigt sind. In dem oberen Gehäuseabschnitt 8 des Gerätes ist an jedem der Gleitelemente 48 und 5° sich quer dazu erstreckend ein Spannstab 118 befestigt, der vertikal zu dem sich nach oben erstreckenden Abschnitt 98 für den Eingriff mit dem Abzugsstollen des Hammerstücks 94 fluchtet.As mentioned above, the operating handle 4o is seated on the handle part Io of the device and has two arm sections 42 and 44 attached to the right and left slide members 48 or 5o are attached. In the upper housing section 8 of the device, a tension rod 118 is attached to each of the sliding elements 48 and 5 ° extending transversely thereto, the vertical to the upwardly extending portion 98 for engagement with the sear of the Hammer piece 94 is aligned.
Der Schlagbolzenmechanismus l8 sitzt in einem Block 12o in dem Aufnahmeabschnitt 4 des Gerätes und hat einen Schlagabschnitt 122 für den Eingriff mit d«»a Rand der Patrone, wenn die Trommel 2o so angeordnet ist, daß ein Patronenkammerzapfen sich in der oberen Mittelposition befindet· An dem Ende des Schlagabschnittes 122 ist ein vergrößerter Kopfabschnitt 124 befestigt, der einen nach hinten gehenden knopfartigen Ansatz 126 für den Eingriff mit dem Abschnitt loo für den Eingriff mit dem Schlagbolzen des Hammerstücks 94 hat, wenn das Gerät abgefeuert ist. Der Schlagbolzenmechanismus l8 ist nach hinten durch ein geeignetes Federelement 128 so vorgespannt, daß der vergrößerte Kopfabschnitt 124 an einem überlappenden Schraubenelement 13o anstößt und der Schlagabschnitt sich in einer Stellung etwas hinter der Trommel 2o befindet .The firing pin mechanism l8 sits in a block 12o in the receiving section 4 of the device and has one Impact section 122 for engagement with the edge of the Cartridge when the drum 2o is arranged so that a cartridge chamber pin is in the upper center position · At the end of the flapping section 122 is a enlarged head portion 124 attached, one after rear button-like projection 126 for engagement with portion loo for engagement with the firing pin of hammer piece 94 when the device is fired. The firing pin mechanism l8 is through to the rear a suitable spring element 128 biased so that the enlarged head portion 124 at an overlapping Screw element 13o abuts and the impact section is located in a position slightly behind the drum 2o .
Die Trommel 2o mit ihren drei Patronenkammerzapfen 22, 24 und 26, die im Abstand von 12o zueinander angeordnet sind, ist in dem Aufnahmeabschnitt 4 des Gehäuses 2 schwenkbar angeordnet. Die Trommel 2o ist mit drei in einem geeigneten Abstand angeordneten Sperrstücken 132, 134 und 136 für den Eingriff mit Klinkenteilen 138 und l4o versehen, die an den rechten und linken Gleitelementen 48.und 5o in der nachstehend beschriebenen WeiseThe drum 2o with its three cartridge chamber pins 22, 24 and 26, which are arranged at a distance of 12o from one another, is in the receiving section 4 of the housing 2 pivotally arranged. The drum 2o is provided with three locking pieces arranged at a suitable distance 132, 134 and 136 for engagement with pawl members 138 and 14o provided on the right and left slide members 48. and 5o in the manner described below
sitzen. Wenn das Gerät die in Fig. 1 gezeigte Neutralstellung einnimmt, befindet sich ein Patronenkammerzapfen 22 der Trommel 2o in seiner oberen Mittelstellung, wobei seine Achse in einer vertikalen Ebene liegt, die durch die Mitte des Gerätes geht, während die beiden anderen Patronenkammerzapfen 24 und 26 mit ihren Achsen in einer horizontalen Ebene senkrecht zu der Achse des Handgriffsteils Io des Gerätes liegen. sit. When the device is in the neutral position shown in Fig. 1, there is a cartridge chamber pin 22 of the drum 2o in its upper middle position, wherein its axis lies in a vertical plane that goes through the center of the device, while the other two Cartridge chamber pins 24 and 26 lie with their axes in a horizontal plane perpendicular to the axis of the handle part Io of the device.
Wie in Fig. 2 gezeigt ist, enthalten die rechten und linken Gleitelemente 48 und 5o Klinkenteile I38 und l4o, die an den Sperrstücken 132, 134 und 136 an der Trommel 2o während des Betriebs des Betätigungsgriffes 4o angreifen. Das Klinkenteil I38 an dem rechten Gleitteil 48 (in Fig. links) hat ein Teil 142, welches sich normal nach oben und nach innen erstreckt und an seinem unteren Ende angelenkt ist sowie normal nach außen federvorgespannt ist, bis sein Bodenabschnitt 144 an einer Anschlagfläche 146 an dem Gleitelement 48 angreift. In einer Nut 154 in dem Gleitelement 48 sitzt ein durch zwei Zapfenelemente 15o und an Ort und Stelle gehaltenes geeignetes Federelement l48, wobei sein unteres Ende an dem oberen Abschnitt des Teils 142 angreift und es in seine äußere Stellung vorspannt. Die tatsächliche an dem Sperrteil angreifende Fläche hat einen Vorsprung 156, der sich von dem oberen Ende des Teils l42 aus nach hinten erstreckt, wie dies durch die gestrichelten Linien in Fig. 2 gezeigt ist. Dieser Vorsprung 156 an dem Klinkenteil 138 liegt in einer vertikalen Ebene, die durch die Sperrteile 132, 134 und 136 der Trommel 2o hindurchgeht und normal innerhalb des Gerätes in einem ausreichenden Abstand für den Eingriff mit den Sperrteilen angeordnet ist. Infolge des speziellen Aufbaus dieses Klinkenteils I38 ergibt sich, daß, wenn das Gleitelement 48 nach unten bewegt wird, dieses Klinkenteil I38 in seine Nut l44 eingedrückt wird und über die Sperreinrichtungen der Trommel 2o geht, wobei es in eine StellungAs shown in Fig. 2, the right and left sliding elements 48 and 5o pawl parts I38 and l4o, those on the locking pieces 132, 134 and 136 on the drum 2o attack during operation of the operating handle 4o. The pawl part I38 on the right slide part 48 (in Fig. left) has a portion 142 which extends normally up and in and is hinged at its lower end is and is normally spring-biased outward until its bottom portion 144 abuts a stop surface 146 on the Slider 48 engages. In a groove 154 in the sliding element 48 sits a through two pin elements 15o and appropriate spring member l48 held in place with its lower end at the upper portion of the piece 142 attacks and biases it into its outer position. The actual area that engages the locking part a protrusion 156 extending from the top of the part 142 extends out to the rear, as shown by the dashed lines in FIG. This head start 156 on the pawl part 138 lies in a vertical position Level through the locking parts 132, 134 and 136 of the Drum 2o passes through and normally within the device at a sufficient distance for engagement with the Locking parts is arranged. As a result of the special construction of this pawl part I38 it results that when the sliding element 48 is moved downwards, this pawl part I38 is pressed into its groove l44 and goes over the locking devices of the drum 2o, with it in one position
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gelangt, in der es nach innen in eine Position springt, in der es an einem Sperrteil bei der Aufwärtsbewegung des Gleitelementes 48 angreift.arrives in which it jumps inward into a position in which it is on a locking part when moving upwards of the sliding element 48 engages.
Das Klinkenteil lAo an dem linken Gleitelement 5o (in Fig. 2 auf der rechten Seite) besteht aus einem Teil I58, welches an seinem oberen Ende angelenkt ist und sich nach unten und nach innen zu der Mitte des Gerätes erstreckt. In einer Nut I62 in dem Gleitelement 5° ist durch zwei Zapfenteile 164 und I66 ein Federeleraent I60 gehalten, das auf die Innenfläche des hinteren Abschnittes I68 des Teils 158 wirkt und das Teil in seine innere Eingriffsstellung vorspannt, bis die Außenfläche des hinteren Abschnitts 168 an einer Anschlagfläche I70 an dem Gleitelement 5° angreift. Im Falle des Klinkenteils 138 hat die an dem wirksamen Sperrstück angreifende Fläche einen Vorsprung 172» der sich vom dem unteren Ende des Teils I58 zu dem hinteren Teil des Ge ätes erstreckt, wie· dies in Fig. gestrichelt gezeigt ist. Der Vorsprung 172 liegt in einer vertikalen Ebene, die durch den Sperr- bzw. Rastabschnitt der Trommel 2o geht. Der Vorsprung 172 ist normalerseise in dem Gerät in einem ausreichenden Abstand nach innen gerichtet angeordnet, so daß er an den Sperrstücken angreift. Infolge des Aufbaus dieses speziellen Klinkenteils 138 greift das Gleitteil 50, wenn es nach unten bewegt wird, zwangsweise an einem der Sperrstück an der Trommel 2o an und dreht die Trommel 2o. Bei der Aufwärtsbewegung des Gleitelementes 5o wird das Klinkenteil I38 in die Nut l62 in dem Gleitelement 50 nach unten gedruckt und geht über den Sperrabschnitt der Trommel 2o, ohne darauf einzuwirken.The pawl part lAo on the left sliding element 5o (in Fig. 2 on the right side) consists of a part I58 which is hinged at its upper end and extends downward and inward to the center of the device. In a groove I62 in the sliding element 5 °, a spring element I60 is held by two pin parts 164 and I66, which acts on the inner surface of the rear section I68 of the part 158 and biases the part into its inner engagement position until the outer surface of the rear section 168 abuts a stop surface I70 engages the sliding element 5 °. In the case of the pawl member 138 engaging the working locking surface has a projection 17 2 'of the DEVICE from the lower end of the portion I58 to the rear part of the Ge extends as · shown in dashed lines in Fig.. The projection 172 lies in a vertical plane which goes through the locking or latching portion of the drum 2o. The projection 172 is normally positioned in the device at a sufficient distance inwardly so that it engages the locking pieces. Due to the construction of this particular pawl member 138, when the slide member 50 is moved downward, it forcibly engages one of the locking pieces on the drum 2o and rotates the drum 2o. With the upward movement of the slide member 5o, the pawl part I38 is pressed down into the groove l62 in the slide member 50 and goes over the locking portion of the drum 2o without acting on it.
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Der obere Gehäuseabschnitt 8 ist mit einer linken und einer rechten Bahn 17^ für den Patronenzuführungsgurt versehen, wobei die Bahnen in Verbindung miteinander mittels einer unteren Bahn I76 stehen, die in dem Aufnahmeabschnitt k des Gerätes infolge der Zuführungsnabe .32 und der rechten und linken Sperrstückhalteblöcke 178 und 180 vorgesehen ist. Die untere Bahn I76 ist halbkreisförmig, so daß der Gurt auf der rechten Seite des Gerätes eintreten und längs der linken Seite des Gerätes herausgeführt werden kann.The upper housing section 8 is provided with a left and a right track 17 ^ for the cartridge feed belt, the tracks being in communication with one another by means of a lower track I76, which in the receiving section k of the device as a result of the feed hub 32 and the right and left locking piece holding blocks 178 and 180 is provided. The lower panel I76 is semicircular so that the belt can enter on the right side of the device and pass out along the left side of the device.
Die Zuführungsnabe 32 ist für eine Drehung um einen kreisförmigen Block 182 in dem Aufnahmeabschnitt k des Gehäuses 2 zwischen einer Neutralstellung, in welcher ihre linke Anschlagsfläche 184 an der Bodenfläche der* oberen Platte 187 des Aufnahmeabschnittes anliegt, und einer Zuführungsstellung angebracht, in welcher ihre rechte Anschlagsfläche 186 an der Bodenfläche der Platte 187 anliegt. Die Zuführungsnabe 32 ist mit einem Zuführungsverbindungsstück 188 durch eine geeignete Zapfenverbindung 190 verbunden. Das Zuführungsverbindungsstück I88 sitzt in einer entsprechenden Nut 191 in. dem Gehäuse 2 und hat einen Fingerabschnitt 192, der sich in dem Gerät nach vorn in eine Stellung erstreckt, in welcher an ihm obere und untere Schultern 194 und I96 an dem linken Gleitelement angreifen.The feed hub 32 is mounted for rotation about a circular block 182 in the receiving section k of the housing 2 between a neutral position in which its left stop surface 184 rests against the bottom surface of the * upper plate 187 of the receiving section, and a feed position in which its right Stop surface 186 rests against the bottom surface of plate 187. The feed hub 32 is connected to a feed connector 188 by a suitable tenon connection 190. Feed connector 188 seats in a corresponding groove 191 in housing 2 and has a finger portion 192 which extends forwardly in the device to a position where it engages upper and lower shoulders 194 and I96 on the left slide.
In entsprechenden Nuten in der Zuführungsnabe 32 sitzen zwei Klinkenteile 198 und 2oo, die in ihre auswärts gerichtete Stellung federvorgespannt sind. Die Klinkenteile 198 und 2oo sind so gebaut, daß sie bei einer Drehung im Gegenuhrzeigersinn der Zuführungsnabe 32, wie dies in Fig. 4 gezeigt ist, in die Zuführungsnabe 32 gedrückt werden und über den Patronengurt in eine Stellung gleiten, in der sie mit flachen Arretierflächen 2o2 an dem Patronengurt 28 in Eingriff kommen, so daßSit in corresponding grooves in the feed hub 32 two pawl parts 198 and 2oo which are spring biased in their outward position. The latch parts 198 and 2oo are constructed in such a way that when the feed hub 32, as shown in Fig. 4, are pressed into the feed hub 32 and over the cartridge belt into a Slide position in which they have flat locking surfaces 2o2 come into engagement with the cartridge belt 28, so that
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sie bei einer Bewegung in der entgegengesetzten Richtung den Patronengurt 28 längs der Zuführungsbahn bewegen.them when moving in the opposite direction move the cartridge belt 28 along the feed path.
Der Patronengurt 28 hat eine Vielzahl von rohrförmigen Patronenhalteabschnitten 2o4, die durch Stegabschnitte 2o5 miteinander verbunden sind. Das Innere eines jeden Patronenhalteabschnittes 2o4 ist insgesamt zylindrisch, so daß er an dem Rand einer darin angeordneten Patrone angreift. Die Außenfläche ist insgesamt zylindrisch, wobei jedem Abschnitt 2o4 zwei flache Arretierflächen 2o2 zugeordnet sind, die sich insgesamt senkrecht zu den Stegabschnitt 2.0S ße^raxit gegenüberliegenden Seiten davon erstrecken und in gegenüberliegende Richtungen weisen. Dadurch kann jedes Ende des Gurtes 28 in das Gerät eingeführt werden. Für die zwangsweise Halterung des Patronengurtes 28 sind eine Vielzahl von Arretierelementen 2o6 und 2o8 so vorgesehen, daß die unteren beiden Patronenhalteabschnitte 2o4 des Gurtes 28 koaxial zu den beiden unteren Patronenkammerzapfen 24 und 26 der Trommel 2o sind. Wie aus Fig. 4 zu ersehen ist, besteht das Arretierelement 2o6 auf der rechten Seite aus einem insgesamt kreisförmigen Teil 21o, welches eine gekrümmte Oberfläche 212 hat, welche in die untere Zuführungsbahn 176 durch eine entsprechende Feder 2l4 federvorgespannt und in seiner Einwärtsbewegung durch ein Zapfenelement 216 begrenzt ist. Das Zapfenelement 216 ist so angeordnet, daß das Arretierelement 2o8 nach außen aus der Zuführungsbahn I76 heraus bei einer Bewegung des Patronengurtes 28 im Uhrzeigersinn bewegt wird. Wenn der Gurt längs der Zuführungsbahn bewegt wird, erstreckt sich das Arretierelement 2ö8 in die Zuführungsbahn I76 und greift an zwei angrenzenden Patronenhalteabschnit ten des Patronengurtes 28 an, um den Gurt 28 in seiner genau eingerasteten bzw. schrittgeschalteten Stellung zu halten. Das linke Arretierelement 2o8 hat in gleicher Weise eine gekrümmte Fläche 218, die in dieThe cartridge belt 28 has a plurality of tubular cartridge holding sections 2o4 which are connected to one another by web sections 2o5. The interior of each cartridge holding section 2o4 is generally cylindrical so that it engages the edge of a cartridge disposed therein. The outer surface is cylindrical as a whole, with two flat locking surfaces 2o2 being assigned to each section 2o4, which generally extend perpendicular to the web section 2.0S ß ^ raxit opposite sides thereof and point in opposite directions. This allows either end of the strap 28 to be inserted into the device. For the forced holding of the cartridge belt 28, a plurality of locking elements 2o6 and 2o8 are provided so that the lower two cartridge holding sections 2o4 of the belt 28 are coaxial with the two lower cartridge chamber pins 24 and 26 of the drum 2o. As can be seen from Fig. 4, the locking element 2o6 on the right side consists of a generally circular part 21o which has a curved surface 212 which is spring-biased into the lower feed path 176 by a corresponding spring 2l4 and in its inward movement by a pin element 216 is limited. The pin element 216 is arranged in such a way that the locking element 208 is moved outwardly out of the feed path I76 when the cartridge belt 28 is moved in the clockwise direction. When the belt is moved along the feed path, the locking element 28 extends into the feed path I76 and engages two adjacent Patronenhalteabschnit th of the cartridge belt 28 to hold the belt 28 in its precisely engaged or stepped position. The left locking element 2o8 has in the same way a curved surface 218, which into the
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untere Zuführungsbahn durch eine entsprechende Feder 22o federvorgespannt und in seiner Einwärtsbewegung durch einen Zapfen 222 begrenzt ist. Das Arretierelement 2o8 greift an zwei benachbarten Patronenhalteabschnitten des Patronengurtes 28 an, nachdem der Gurt 28 bewegt und aus dem Eingriff mit der Zuführungsbahn 176 entfernt worden ist, wenn der Gurt mittels der Klinkenteile I98 und 2oo an der Zuführungsnabe 32 bewegt wird.lower feed track by a corresponding spring 22o spring-loaded and through in its inward movement a pin 222 is limited. The locking element 2o8 engages two adjacent cartridge holding sections of the cartridge belt 28 after the belt 28 moves and has been removed from engagement with the feed path 176 is when the belt is moved by means of the pawl parts I98 and 2oo on the feed hub 32.
Die Anordnung 34 für das Zu- und Herausführen ist hin- und herbewegbar in dem Aufnahmeabschnitt 4 des Gehäuses 2 angrenzend an die rechte Seitenwand 38 vorgesehen. Die Anordnung 34 für das Zu- und Herausführen hat ein hinteres Zuführungsverbindungssystem 228, welches mit einem vorderen Verbindungssystem 230 für das Herausziehen mittels einer Verbindung 232 verbunden ist. Das hintere Zuführungsverbindungssystem 228 hat einen sich nach vorn erstreckenden Zuführunarszapfen 234,der koaxial zu dem unteren rechten Patronenkammerzapfen (-büchse) 24 der Trommel 2o angeordnet ist. Das vordere Verbindungssystem 230 für das Herausziehen hat einen sich nach hinten erstreckenden Zapfen 236 für das Herausführen, der koaxial zu dem unteren linken Patronenkammerzapfen (-büchse) 26 der Trommel 2o angeordnet ist. In der Neutrallage des in Fig. 1 gezeigten Gerätes, in welcher der Betätigungsgriff 4o sich in seiner obersten Stellung befindet, ist das vordere Ende des Zuführungszapfens 234 hinter dem Zuführungsgurt 28 angeordnet, während der Zapfen 236 für das Herausziehen sich völlig in den unteren linken Patronenkammerzapfen 26 der Trommel 2o erstreckt. Wenn der Betätigungsgriff 4o nach unten bewegt wird, wird die Anordnung 34 für das Zuführen und Herausziehen nach vorn in dem Gerät bewegt, bis die hintere Fläche des Zapfens 236 für das Herausziehen sich vor dem Patronenkammerzapfen 26 befindet und der Zuführungszapfen 234 sich gänzlich in den Patronenhalteabschnitt des Gurtes 28 erstreckt, der zu dem unteren rechten Patronenkammerzapfen 24 ausgerichtet war.The arrangement 34 for feeding in and out is and movably provided in the receiving section 4 of the housing 2 adjacent to the right side wall 38. the Infeed and outfeed assembly 34 has a rear feeder connection system 228 which is connected to a front connection system 230 for pulling out by means of a connection 232 is connected. The rear feed connection system 228 has a forwardly extending feed unary spigot 234 that is coaxial with the lower right cartridge chamber pin (sleeve) 24 of the drum 2o is arranged. The front connection system 230 for the pull-out has a rearwardly extending pin 236 for the lead-out, coaxial with the lower left cartridge chamber pin (sleeve) 26 of the drum 2o arranged is. In the neutral position of the device shown in Fig. 1, in which the operating handle 4o is in its topmost position is the front end of the feed spigot 234 behind the feed belt 28 while the pull-out pin 236 is fully seated in the lower left cartridge chamber pin 26 of the drum 2o extends. When the operating handle 4o is moved downwards, the assembly 34 for the Feeding and pulling out moves forward in the device until the rear face of the pin 236 for pulling out is in front of the cartridge chamber pin 26 and the feed pin 234 is entirely in the cartridge holding portion of the belt 28 which was aligned with the lower right cartridge chamber pin 24.
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Die Anordnung 34 für das Zuführen und Herausziehen hat eine Seitenplatte 238 mit einem vertikalen Schlitz 24o. Die Nockenplatte 36, wie sie in Fig. 3 gezeigt istf ist für eine Drehung um einen Zapfen 242 an dem Gehäuse befestigt und weist ein Zapfenelement 244 auf, welches sich in den Schlitz 24o in der Platte 238 der Anordnung 34 für das Zuführen und Herausziehen erstreckt. Das rechte Gleitelement 48 hat ein Zapfenelement 246, welches sich in eine Nockenbahn 248 erstreckt, die in der Nockenplatte 36 ausgebildet ist.The feed and pull assembly 34 has a side plate 238 with a vertical slot 24o. The cam plate 36, as shown in Figure 3 f, is secured to the housing for rotation about a pin 242 and has a pin member 244 which fits into the slot 24o in the plate 238 of the assembly 34 for the feed and pull out extends. The right slide member 48 has a pin member 246 that extends into a cam track 248 formed in the cam plate 36.
Die Nockenbahn 248 ist so ausgelegt, daß bei einer Abwärtsbewegung des rechten Gleitteils 48 das Zapfenelement 246 an dem Gleitelement durch einen Stillstandsabschnitt 25o in der Nockenbahn 248 geht, während dem eine Drehung der Nockenplatte 36 nicht erfolgt. Auf den Stillstandsabschnitt folgt ein insgesamt gerader Abschnitt 252, der bei einer Abwärtsbewegung des Gleitteils 48 in Eingriff mit dem Zapfenteil 246 kommt, so daß die Nockenplatte im Gegenuhrzeigersinn in ihre in Fig. 11 gezeigte Lage gedreht wird, wobei sie die Anordnung 34 für das Zuführen und Herausführen in die Vorwärtsstellung bewegt. Wenn das Nockenelement so gedreht worden ist, daß das Zapfenelement 246 sich an dem kreisförmigen Ende 254 der.Nockenbahn 248 befindet, ist die Nockenplatte 34 in ihre in Fig. 11 gezeigte Lage gedreht worden, in welcher die Achse des geraden Abschnittes 252 sich in einerinsgesamt vertikalen Stellung befindet, wodurch ein unterer Stillstandsabschnitt geschaffen wird, so daß eine weitere Abwärtsbewegung des Gleitelementes 48 keine Drehung der Nockenplatte 36 mehr herbeiführt. Dies wird dadurch erreicht, daß der senkrechte Abstand zwischen der Achse des geraden Abschnittes 252 der Nockenbahn 248 und der Mitte des festen Zapfens 242, die mit "x" in Fig. 3 bezeichnet ist, dem horizontalen Abstand zwischen der MitteThe cam track 248 is designed so that when moving downward of the right slide member 48, the pin member 246 on the slide member by a standstill portion 25o in the cam track 248, during which a rotation of the Cam plate 36 does not take place. On the standstill section This is followed by a generally straight section 252 which, when the sliding part 48 moves downward, engages with the journal part 246 comes so that the cam plate is rotated counterclockwise to its position shown in Fig. 11, wherein it the assembly 34 for feeding and discharging into the Moved forward position. When the cam member has been rotated so that the pin member 246 engages the circular The end 254 of the cam track 248 is the Cam plate 34 has been rotated into its position shown in FIG. 11, in which the axis of the straight section 252 is in an overall vertical position, whereby a lower standstill section is created so that further downward movement of the slide element 48 does not occur Rotation of the cam plate 36 brings about more. this will achieved in that the perpendicular distance between the axis of the straight section 252 of the cam track 248 and the center of the fixed pivot 242, denoted by "x" in FIG is, the horizontal distance between the center
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des festen Zapfens 242 und der Mitte des Zapfens 246 des Gleitelementes 48 entspricht, was mit "x1" gekennzeichnet ist.of the fixed pin 242 and the center of the pin 246 of the sliding element 48, which is marked with "x 1 ".
In dem Aufnahmeabschnitt 4 des Gehäuses 2 ist die Laufanordnung 6 angeordnet, die sich davon ausgehend nach vorn erstreckt. Die Laufanordnung 6 hat ein Laufteil 256 mit einer Bohrung 258 für die Aufnahme eines Treibteils 260 für das Befestigungsmittel. Die Aufnahmeöffnung 3o für den Kamraerzapfen hinter dem Laufteil 256 sorgt für eine Verbindung mit der Bohrung 258 in dem Lauft eil 256 und hat einen geeigneten Durchmesser, so daß sie teleskopartig über den oberen mittleren Patronenkammerzapfen (-büchse) 22 der Trommel 2o führbar ist. Die Lauf anordnung 6 hat weiterhin einen sich nach vorn erstreckenden Lauffort satz 262 mit eine Bohrung 264, die sich nach innen und nach vorn zu der reduzierten Bohrung 265 verjüngt, welche einen Durchmesser mit einer annähernden Größe hat, um ein Befestigungselement 266 aufzunehmen.The barrel arrangement is in the receiving section 4 of the housing 2 6 arranged, which extends forward therefrom. The barrel assembly 6 has a barrel part 256 with a bore 258 for receiving a drive part 260 for the fastener. The receiving opening 3o for the cam pin behind the barrel part 256 provides a connection with the bore 258 in the barrel part 256 and has a suitable diameter so that it telescopes over the upper central cartridge chamber pin (liner) 22 of the drum 2o is feasible. The barrel assembly 6 also has a forwardly extending barrel extension 262 with a Bore 264 which tapers inwardly and forwardly to the reduced bore 265 which has a diameter of an approximate size to receive a fastener 266.
Das Treibteil 260 für das Befestigungsmittel hat einen erweiterten Kopfabschnitt 268, der in dem größeren Teil der Bohrung der Laufanordnung 6 läuft, und einen kleineren, sich nach vorn erstreckenden Abschnitt 27o, der in die reduzierte Bohrung 265 der Laufanordnung 6 ragen kann.The driving part 260 for the fastener has an enlarged one Head portion 268, which runs in the larger part of the bore of barrel assembly 6, and a smaller, forward extending portion 27o, which in the reduced bore 265 of the barrel assembly 6 can protrude.
An dem vorderen Lauffortsatz 262 ist ein Ringführungsteil 272 im Gewindeeingriff befestigt, welches einen erweiterten Flanschabschnitt 274 mit einer Bohrung 275 hat, die ausreichend groß ist, um den erweiterten Ring 276 des zu setzenden Befestigungselementes 266 aufzunehmen. Die Aussenfläche des Flanschabschnittes 274 wird von einem Bandfederelement 278 umgeben, von dem ein Ende 280 in die Bohrung 275 für den Reibungseingriff mit dem Ring 276On the front barrel extension 262 is a ring guide part 272 fastened in threaded engagement, which has an enlarged flange portion 274 with a bore 275 that is sufficient is large to accommodate the enlarged ring 276 of the insertable fastener 266. The outside area of the flange section 274 is surrounded by a band spring element 278, one end 280 of which into the Bore 275 for frictional engagement with ring 276
£09808/0382£ 09808/0382
2B1U9292B1U929
gelegt ist. Die Laufanordnung 6 ist in ihre vordere Stellung federvorgespannt, in welcher eine Schulter an dem Lauffortsatz 262 an einer sich horizontal erstreckenden Nase 284 in dem Gehäuse 2 durch ein Federelement 286 angreift, das sich zwischen der Vorderseite 288 des Gehäuses und der Hinterseite 29o des erweiterten Flanschabschnittes 274 des Ringführungsteils 272 erstreckt.is laid. The barrel assembly 6 is in its front Spring-biased position, in which a shoulder on the barrel extension 262 on a horizontally extending Nose 284 engages in the housing 2 by a spring element 286, which is located between the front 288 of the housing and the rear 29o of the extended Flange section 274 of ring guide part 272 extends.
Die rechte äußere Seite des Laufteils 256 ist mit einer nach hinten weisenden Schulter 292 versehen. Die Seitenplatte 238 der Anordnung 3^ fur das Zuführen und Herausziehen hat eine Ausnehmung 294, die eine nach vorn weisende Schulter 296 bildet, welche mit der Schulter an dem Laufteil 256 dann in Eingriff steht, wenn die Laufanordnung 6 nach hinten bewegt wird, was der Fall ist, wenn die Anordnung Jh für das Zuführen und Herausziehen sich nicht vollständig in ihrer hinteren Stellung befindet.The right outer side of the running part 256 is provided with a shoulder 292 pointing backwards. The side plate 238 of the arrangement 3 ^ f for supplying and removing has a recess 294 that forms a forwardly facing shoulder 296, which then communicates with the shoulder on the drive member 256 engages when the barrel assembly 6 is moved backwards, which is the case when the feed and pull-out assembly Jh is not fully in its rearward position.
Wie in Fig. 9 gezeigt ist, hat die Bodenfläche des Laufteils 256 zwei bogenförmige bzw. gekrümmte Nuten 298 und 3oo, so daß ein Spiel für die Laufanordnung 6 geschaffen wird, um an dem Boden vorbei zwei Patronenkammerzapfen der Trommel 2o nach hinten zu bewegen, wenn das Ende der Laufanordnung 6 sich teleskopartig über den oberen Patronenkammerzapfen der Trommel 2o schiebt. Zusätzlich ist ein Schlitz 3o4 in der Bodenfläche des Laufteils 256 vorgesehen, in welchem ein Vorsprung 308 an der Anordnung 3k für das Zuführen und Herausziehen ragt, so daß eine Führung für die Laufanordnung 6 gebildet wird.As shown in Fig. 9, the bottom surface of the barrel part 256 has two arcuate or curved grooves 298 and 3oo, so that a clearance is created for the barrel assembly 6 to move two cartridge chamber pins of the drum 2o back past the bottom, when the end of the barrel assembly 6 telescopes over the upper cartridge chamber journal of the drum 2o. In addition, a slot 3o4 is provided in the bottom surface of the barrel part 256, in which a projection 308 protrudes on the assembly 3k for feeding and pulling out, so that a guide for the barrel assembly 6 is formed.
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Die Oberseite des Laufteils 256 ist mit einem sich axial erstreckenden Schlitz 3Io versehen, der in einer nach hinten weisenden Schulter 312 endet. An Zapfen 3l6 ist in dem oberen Gehäuseabschnitt 8 ein Abzugsverbindungselement 3*4 angeordnet, welches einen Finger 3l8 hat, der sich nach unten durch die obere Platte des Aufnahmeabschnittes 4 in den Schlitz 31o in der Oberseite des Laufteils 256 erstreckt. Horizontal verlaufende Schlitze in dem Abzugsverbindungselement 3l4 ermöglichen es, daß dieses Element sich in eine Richtung parallel zur Achse der Laufanordnung 6 bewegt. Ein hochstehender Vorsprung 322 an dem Abzugsverbindungselement 3l4 steht in Eingriff mit der Abzugsverbindung 74 infolge des Federelementes 80 in dem Abzugsstab 7o, der die Abzugsverbindung 74 im Gegenuhrzeigersinn drehen möchte, wie dies in Fig. 1 gezeigt ist, so daß das Abzugsverbindungselement 3l4 in seine Vorwärtsstellung bewegt wird.The top of the running part 256 is provided with an axially extending slot 3Io, which in a after rearward facing shoulder 312 ends. A trigger connection element is located on pin 316 in the upper housing section 8 3 * 4 arranged, which has a finger 3l8, the down through the upper plate of the receiving section 4 into the slot 31o in the upper side of the barrel part 256 extends. Horizontally extending slots in the trigger connector 3l4 allow that this element moves in a direction parallel to the axis of the barrel assembly 6. A great head start 322 on trigger link 314 is engaged with the trigger connection 74 as a result of the spring element 80 in the trigger rod 7o, which wants to rotate the trigger link 74 counterclockwise, as shown in FIG Fig. 1 is shown so that the trigger link 314 is moved to its forward position.
Fig. 5 bis 8 zeigen das Zahngesperre 54, welches verhindert, daß die Bedienungsperson einen vollen Bewegungszyklus des Betätigungsgriffs 4o nicht vollständig ausführt, An dem linken GIeitelement 5o ist mittels eines Schwenkzapfens 326 ein Klinkengehäuse 324 befestigt. Ein Zahnstangenelement 328 mit einer Vielzahl von Zähnen 33o ist an der Innenseite der linken Geh useplatte 332 mittels eines Schwenkzapfens 334 angrenzend an das untere Ende befestigt, wobei ein Schraubenelement 336 sich durch die linke Seitenplatte angrenzend an das obere Ende erstreckt. Das obere Ende des Zahnstangenelementes 328 ist nach außen gebogen und steht durch eine Öffnung in der oberen Platte 46 des Gehäuses 2 so vor, daß es von der Außenseite des Gerätes erreichbar ist. Der Zwischenabschnitt des Gesperreelementes ist nach innen im Abstand von der Seitenwand angeordnet und sitzt in einer Nut 338 in einem Block 34o. Zwischen dem Block 34o und der Seitenplatte 332 istFig. 5 to 8 show the ratchet 54, which prevents that the operator does not fully execute a full cycle of movement of the operating handle 4o, A pawl housing 324 is attached to the left sliding element 5o by means of a pivot pin 326. A rack element 328 with a plurality of teeth 33o is on the inside of the left housing plate 332 by means a pivot 334 adjacent the lower end attached, with a screw element 336 extending through the extending left side panel adjacent the top end. The upper end of the rack member 328 is outward bent and protrudes through an opening in the top plate 46 of the housing 2 so that it can be seen from the outside of the Device is reachable. The intermediate section of the locking element is spaced inwardly from the side wall and is seated in a groove 338 in a block 34o. Between the block 34o and the side plate 332 is
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" 21 " 2 5 3 Λ 9 2 9" 21 " 2 5 3 Λ 9 2 9
ein äußeres Federelement 342 angeordnet, dessen unteres Ende 344 gegen das Zahnstangenelement 328 eingebogen ist. An der Oberseite des Blocks 34o sitzt ein inneres Federelement 346, dessen oberes Ende 348'nach außen gegen das Zahnstangenelement 328 gebogen ist. Ein Vorsprung von dem Block 34o zwischen dem äußeren Federelement 342 und dem Zahnstangenelement 328 bildet eine äußere und innere Bahn bzw. Führung 348 und 35o.arranged an outer spring element 342, the lower End 344 is bent against the rack element 328. On the top of the block 34o sits an inner spring element 346, the upper end 348 'of which against the outside Rack member 328 is bent. A head start from that Block 34o between the outer spring element 342 and the Rack member 328 defines outer and inner tracks or guide 348 and 35o.
Das Klinkengehäuse 324 hat innere und äußere im Abstand angeordnete Plattenelemente 352, 354, zwischen denen obere und untere Klinkenelemente 356 und 358 in einer überlappenden Beziehung angeordnet sind. Das innerste Klinkenelement 356 erstreckt sich nach oben in das Gerät und endet in einem flachen Zahn, der an der Fläche 360 angreift. Das obere Klinkenelement 356 besteht ebenfalls aus einer gekrümmten Fläche 362, die es ermöglicht, daß das Klinkenelement über den Zahn 33o des Zahnstangenelementes 328 läuft, wenn das Gleitelement 5o nach unten bewegt wird. Ein Federelement 364 spannt das obere Klinkenelement in seine äußere Stellung vor. Das äußere Klinkenelement 358 erstreckt sich nach unten in dem Gerät und hat einen flachen Zahn, der an der Fläche 366 angreift, sowie eine gekrümmte Fläche 368, die es ermöglicht, daß das Klinkenelement 358 über den Zahn 33o des Zahnstangenelementes 328 läuft, wenn das Gleitelement 5° nach oben bewegt wird. Ein geeignetes Federelement 37° spannt das untere Klinkenteil 358 in seihen äußersten Abschnitt vor.The pawl housing 324 has inner and outer spaced apart Plate elements 352, 354, between which upper and lower pawl members 356 and 358 in an overlapping Relationship are arranged. The innermost pawl member 356 extends up into the device and terminates in a flat tooth that engages surface 360. The upper pawl member 356 also consists of a curved one Surface 362 that allows the pawl member to slide over tooth 33o of rack member 328 runs when the slide member 5o is moved downwards. A spring element 364 biases the upper pawl element into its outer position. The outer pawl member 358 extends downwardly in the device and has a flat tooth that engages surface 366 and a curved surface 368 that allows the pawl member 358 over the tooth 33o of the rack member 328 runs when the sliding element goes up 5 ° is moved. A suitable spring element 37 ° tensions this lower pawl part 358 in its outermost portion.
Wie aus Fig. 6 zu ersehen ist, erstreckt sich das innere Plattenelement 352 des Klinkengehäuses 324 in den Bereich zwischen dem inneren Federelement 346 und dem Zahnstangenelement 328, während das äußere Plattenelement 354 sich in den Bereich zwischen dem äußeren Federelement 342 und dem Zahnstangenelement 328 erstreckt. Der Block 34o und deshalb der die Bahnen 348 und 350 bildende VorsprungAs can be seen from Fig. 6, the inner plate member 352 of the latch housing 324 extends into the area between the inner spring element 346 and the rack element 328, while the outer plate element 354 extends into the area between the outer spring element 342 and the Rack member 328 extends. The block 34o and therefore the protrusion forming tracks 348 and 350
6 09808/03826 09808/0382
erstrecken sich nicht über die gesamte Länge des Zahnstangenelementes 328. Die Enden 344 und 348 eines jeden der Federelemente 342 und 346 sind so angeordnet, daß sie in Eingriff mit ihren jeweiligen Plattenelementen genau bevor und nachdem das äußere Plattenelement die Bahnen bzw. Führungen freigegeben hat, kommen.do not extend over the entire length of the rack element 328. The ends 344 and 348 of each the spring elements 342 and 346 are arranged so that they engage their respective plate members just before and after the outer plate member die Has released lanes or guides, come.
Wenn das Gleitelement 50 sich in seiner obersten Stellung befindet, greift das Ende des inneren Federelementes 346 an dem inneren Plattenelement 352 an und rückt das Klinkengehäuse 324 in seine äußere Stellung, worauf das obere Klinkenteil 356 in Eingriff mit den Zähnen 33o des Zahnstangenelementes 328 steht und das äußere Pxattenelement 35^ fluchtend zu der äußeren Bahn 348 ausgerichtet ist. Das untere Klinkenteil 358 ist außerhalb des Zahnstangenelementes 328 angeordnet und befindet sich außer Eingriff mit den Zähnen daran. Wenn das Gleitelement 5o nach unten bewegt wird, welches damit zusammen das Klinkengehäuse 324 trägt, wird das obere Klinkenelement 356 infolge seiner gekrümmten Fläche 362 längs der Zähne 33< > des Zahnstangenelementes 328 entlang rasten. Wenn jedoch die Betätigungsperson versucht, die Wirkung des Gleitelementes 5o umzukehren, bevor dieses das Ende des Abwärtshubes erreicht, greift die ebene Fläche 360 des oberen Klinkenelementes 356 an einem der Zähne 33© an, wodurch die Aufwärtsbewegung des Gleitelementes 5o verhindert wird.When the sliding element 50 is in its uppermost position is located, the end of the inner spring element 346 engages on the inner plate member 352 and advances the pawl housing 324 in its outer position, whereupon the upper The pawl part 356 is in engagement with the teeth 33o of the rack element 328 and the outer Pxattenelement 35 ^ is aligned with the outer panel 348. The lower pawl part 358 is outside of the rack element 328 and is disengaged with your teeth on it. When the sliding element 5o down is moved, which together carries the pawl housing 324, the upper pawl member 356 as a result its curved surface 362 along the teeth 33 < > Snap along the rack element 328. However, if the operator tries, the action of the sliding element To reverse 5o before it reaches the end of the downstroke, the flat surface 360 of the upper pawl member engages 356 on one of the teeth 33 ©, causing the upward movement of the sliding element 5o is prevented.
Wenn das Gleitelement 50 das Ende seines Abwärtshubes erreicht, greift das eingebogene Ende 344 des äußeren Federelementes 342 an dem äußeren Plattenelement 354 an, wodurch das Klinkengehäuse 324 zu einem Verschwenken nach innen gebracht wird, bis das äußere Plattenelement 354 fluchtend zu der inneren Bahn 35<> ausgerichtet ist und das untere Klinkenelement 358 sich in Eingriff mit den Zähnen des Zahnstangenelementes 328 befindet. Das obere Klinkenelement 356 istWhen the slide member 50 has reached the end of its downward stroke reaches, the bent end 344 of the outer engages Spring element 342 on the outer plate element 354, causing the pawl housing 324 to pivot inwardly is brought until the outer plate member 354 is in alignment is aligned with the inner track 35 <> and the lower pawl member 358 engages the teeth of the rack member 328 is located. The upper pawl member 356 is
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- 23 - 2634929- 23 - 2634929
innerhalb des Zahnstangenelementes 328 außer Eingriff mit den Zähnen 33o angeordnet. Infolge der gekrümmten Fläche 368 des unteren Klinkenteils 358 kann sich das Gleitelement 5o nach oben bewegen, so daß das Klinkenelement 358 über die Zähne 330 des Zahnstangenelementes 328 rastet. Die Stellung der Bauteile während der Aufwärtsbewegung des Gleitelementes 50 ist in Fig. 8 gezeigt. Wenn jedoch die Betätigungsperson versuchen würde, die Wirkung des Gleitelementes 5ο vor dem Ende der Aufwärtsbewegung umzukehren, würde die ebene Fläche 366 des Klinkenelements 358 an einem Zahn des Zahnstangenelementes angreifen und die Abwärtsbewegung des Gleitelementes 5° verhindern. Wenn einmal die Bewegung des Gleitelementes 5° und somit des Betätigungsgriffs 4o in irgendeine Richtung begonnen hat, muß deshalb diese Bewegung vollständig abgeschlossen werden, bevor die Bewegungsrichtung umgekehrt werden kann.within the rack member 328 out of engagement with the teeth 33o arranged. As a result of the curved surface 368 of the lower pawl part 358 can be the sliding element Move 5o upwards so that the pawl member 358 over the Teeth 330 of the rack element 328 engages. the Position of the components during the upward movement of the Sliding element 50 is shown in FIG. However, if the Actuator would try the effect of the sliding element 5ο to reverse before the end of the upward movement, would the planar surface 366 of the latch member 358 on one Attack the tooth of the rack element and prevent the downward movement of the sliding element 5 °. If once the movement of the sliding element 5 ° and thus of the operating handle 4o has started in any direction, this movement must therefore be completed completely, before the direction of movement can be reversed.
Wenn in dem Gerät ein Klemmen oder Festfressen auftritt und es erforderlich ist, die Bewegung des Gleitelementes 5o in der Mitte eines Hubes umzukehren, kann das Zahnst angenelement 328 außer Eingriff mit jedem der Klinkenelemente 356 und 358 dadurch gebracht werden, daß das obere Schraubenelement 33o entfernt wird und das Zahnstangenelement 328 um den unteren Schwenkzapfen 33^ im Uhrzeigersinn, wie dies in Fig. 5 gezeigt ist, verschwenkt wird.If the device becomes jammed or seized and it is necessary, the movement of the sliding element To reverse 50 in the middle of a stroke, the rack member 328 can be disengaged from any of the pawl members 356 and 358 are brought in that the upper Screw element 33o is removed and the rack element 328 around the lower pivot pin 33 ^ in a clockwise direction, as shown in Fig. 5, is pivoted.
Für die Betätigung des Gerätes muß ein geeignetes Befestigungselement 266 in das Mündungsende der Laufanordnung 6 eingeführt werden. Das Einführen des Befestigungsmittelzapfens 266 bewegt das Treibteil 260 für das Befestigungsmittel in die hintere Stellung, wobei der Kopfabschnitt 268 an die AufnahmeÖffnung 3o für den Kammerzapfen anliegt. Nach dem Abfeuern und nach dem Einsetzen eines Befestigungselementes,werden die Bauteile des Gerätes, wie dies in Fig. 1 gezeigt ist, angeordnet, wobeiA suitable fastening element must be used to operate the device 266 can be inserted into the muzzle end of the barrel assembly 6. Insertion of the fastener peg 266 moves the fastener driver 260 into the rear position, with the head section 268 at the receiving opening 3o for the chamber pin is present. After firing and after inserting a fastening element, the components of the device, as shown in Fig. 1, arranged, wherein
R Π 9 8 η 8 / 0 3 8 2R Π 9 8 η 8/0 3 8 2
-2^- 253^929- 2 ^ - 253 ^ 929
eine verbrauchte Patrone 380 sich in dem oberen mittleren Patronenkamraerzapfen der Trommel 2o und eine frische Patrone 382 in dem Gurt 28 ausgerichtet zu dem unteren rechten Patronenkammerzapfen 24 befindet. Der Patronenhalteabschnitt des Gurtes 28, der fluchtend zu dem unteren linken Patronenkammerzapfen 26 der Trommel 2o ausgerichtet ist, ist leer· Die Anordnung 34 für das Zuführen und Herausziehen befindet sich in ihrer hinteren Stellung.a used cartridge 380 is in the upper middle cartridge chamber journal of the drum 20 and a fresh cartridge 382 in the belt 28 aligned with the lower one right cartridge chamber pin 24 is located. The cartridge holding section of the belt 28, which is aligned with the lower left cartridge chamber pin 26 of the drum 2o is empty · The assembly 34 for the infeed and outfeed is in its rear position.
Die Bedienungsperson muß nun den Betätigungsgriff 4o nach unten schieben. Dabei werden das rechte und linke Gleitelement 48 bzw. 50 und der Spannstab II8 als Ganzes nach unten bewegt. Während der anfänglichen Bewegung des Betätigungsgriffes ko gehen das Zapfenelement 246 an dem rechten Gleitelement 48 durch den Ruhe- bzw. Stillstandsabschnitt 250 der Nockenbahn 248, wobei während diese Durchgangs keine Drehung der Nockenplatte 36 erfolgt. Nach dem anfänglichen Stillstand führt eine weitere Abwärtsbewegung der Gleitarme zu einer Drehung der Nockenplatte 36 und läßt die Vorwärtsbewegung der Anordnung für das Zuführen und Herausziehen beginnen. Wenn sich die Anordnung 34 für das Zuführen und Herausziehen nach vorn bewegt, drückt der Zuführungszapfen 234 die Patrone 382 aus dem Gurt 28 in den unteren rechten Patronenkammerzapfen der Trommel 2o, während der Zapfen 236 für das Herausziehen sich aus dem unteren linken Patronenkammerzapfen 26 zurückzieht. An dieser Stelle befindet sich die Nockenplatte 36 in ihrer unteren Verweil- bzw. Stillstandsposition, so daß keine weitere Bewegung der Nockenplatte 3 6 erfolgt und die Anordnung 34 für das Zuführen und Herausziehen in ihrer vorderen Stellung während des Restes der Abwärtsbewegung des Betätigungsgriffes 4o stationär bleibt.The operator must now push the operating handle 4o downwards. The right and left sliding elements 48 and 50 and the tension rod II8 are moved downward as a whole. During the initial movement of the operating handle ko , the pin element 246 on the right slide element 48 passes through the rest section 250 of the cam track 248, the cam plate 36 not rotating during this passage. After the initial standstill, further downward movement of the slide arms will cause the cam plate 36 to rotate and begin the forward movement of the feed and withdraw assembly. As the feed and extraction assembly 34 moves forward, the feed pin 234 pushes the cartridge 382 from the belt 28 into the lower right cartridge chamber pin of the drum 2o, while the extraction pin 236 retracts from the lower left cartridge chamber pin 26. At this point the cam plate 36 is in its lower dwell or standstill position so that there is no further movement of the cam plate 36 and the feed and extraction assembly 34 remains stationary in its forward position during the remainder of the downward movement of the operating handle 4o .
5 " 2 S: j 4 9 2 H 5 "2 S: j 4 9 2 H
Eine fortgesetzte Abwärtsbewegung des Betätigungsgriffs führt dazu, daß das Klinkenteil l4o an dem linken Gleitelement 5o (auf der rechten Seite in Fig. 2) an dem Sperrstück 132 an der Trommel 2o angreift und die Trommel 2o um annähernd 60 oder um die Hälfte eines Weiterschaltungsschrittes dreht. Zusätzlich kommt der Spannstab II8 mit dem Hammerstück 94 in Kontakt, wodurch der oben verlaufende Abschnitt 98 unter dem zweiten Fingerabschnitt 86 des Abzugstollens 82 hindurchgeht, welches das Hammerstück 94 in seiner gespannten Stellung hält, wie dies in Fig. Io gezeigt ist.Continued downward movement of the operating handle leads to the fact that the pawl part l4o on the left sliding element 5o (on the right side in Fig. 2) on the locking piece 132 engages the drum 2o and the drum 2o by approximately 60 or by half of an advance step turns. In addition, the tie rod II8 comes into contact with the hammer piece 94, whereby the above Section 98 passes under the second finger portion 86 of the sear 82 which is the hammer piece 94 holds in its cocked position, as shown in Fig. Io.
Wenn die Gleitelemente 48 und 50 sich dem unteren Ende ihres Hubes nähern, greift die obere Schulter 194 des linken Gleitelementes an dem Fingerabschnitt 192 an dem Zuführungsverbindungsstück . 188 an, welches aus seiner in Fig. 4 gezeigten Stellung nach unten bewegt wird, wodurch die Zuführungsnabe 32 im Gegenuhrzeigersinn in ihre in Fig. 13 gezeigte Stellung gedreht wird. Am unteren Ende des Hubes befinden sich die KlinkenteiLe 198 und 2oo an der Zuführungsnabe 32 in einer Stellung, in der sie an den Arretierflächen 2o2 des Patronenhalteabschnittes 2o4 des Patronengurtes 28 unmittelbar hinter denjenigen angreifen, mit denen sie vorher in Eingriff standen.When the sliding elements 48 and 50 are at the lower end As they approach their stroke, the upper shoulder 194 of the left slide engages the finger portion 192 on the feed connector . 188, which is moved down from its position shown in FIG. 4, whereby the feed hub 32 is rotated counterclockwise to its position shown in FIG. At the bottom of the hub are the latch parts 198 and 2oo the feed hub 32 in a position in which they are on the locking surfaces 2o2 of the cartridge holding portion Attack 2o4 of the cartridge belt 28 immediately behind those with whom they were previously engaged.
Am Ende eines Abwärtshubs des Betätigungsgriffs 4o ist somit das Hammerstück 94 in seine Spannstellung bewegt worden. Der Zuführungszapfen 234 hat eine Patrone in den unteren rechten Patronenkammerzapfen bzw. in die entsprechende Büchse 24 der Trommel 2o eingeführt, während die Trommel um 60 oder um eine Hälfte ihres Schaltweges gedreht worden ist. Zusätzlich ist das Klinkenteil I38 an dem rechten Gleitelement 48 unter ein Sperrstück 134 an der Trommel bewegt worden. Die Zuführungsnabe 32 ist dann in eine Stellung gedreht worden, in welcher sie an einen neuen Satz von Gurtarretierflächen 2o2 angreift.At the end of a downward stroke of the operating handle 4o is thus the hammer piece 94 is moved into its clamping position been. The feeder pin 234 has a cartridge in the lower right cartridge chamber pin or in the corresponding Bushing 24 of the drum 2o inserted, while the drum by 60 or by one half of its switching path has been rotated. In addition, the pawl part I38 is on the right sliding element 48 under a locking piece 134 the drum has been moved. The feed hub 32 has then been rotated to a position in which it is attached to a attacks new set of belt locking surfaces 2o2.
6 Π 9 8 η β I O 3 8 ?6 Π 9 8 η β I O 3 8?
- 26 - 2h:U929- 26-2h: U929
Wenn der Betätigungsgriff ko nach oben bewegt wird, ergibt sich eine anfängliche Stillstandsperiode der Nockenplatte 36. Während dieser Zeit greift das Klinkenteil 138 an dem rechten Gleitelement 48 an dem Sperrstück IJk an der Trommel 2o an und schaltet die Trommel 2o um die zweite Hälfte der Rastwegdrehung, also um etwa 60 , weiter, worauf sich der ursprüngliche untere rechte Patronenkammerzapfen 2k, in welchem eine frische Patrone 382 während der Abwärtsbewegung des Betätigungsgriffs ko plaziert worden ist, nun in der oberen Mittelstellung fluchtend ausgerichtet für das Abfeuern befindet. Zu diesem Zeitpunkt ist der Stillstand vorbei und die Nockenplatte 36 wird im Unrzeigersinn, wie dies in Fig. 11 gezeigt ist, gedreht, so daß die Anordnung ")k für das Zuführen und Herausziehen nach hinten bewegt wird. Diese Betätigung führt dazu, daß der Zuführungszapfen 23^ sich aus dem Patronengurt 28 zurückzieht und der Zapfen 2 36 für das Herausziehen in den Patronenkammerzapfen 22 eindringt, der die verbrauchte Patrone 380 enthält und der sich nun in der unteren linken Stellung befindet. Diese Bewegung des Zapfens 236 für das Herausziehen führt dazu, daß die verbrauchte Patrone 380 wieder in den offenen Patronenabschnitt des Patronengurtes 28 eingesetzt wird.When the operating handle ko is moved upwards, there is an initial standstill period of the cam plate 36. During this time, the pawl member 138 on the right sliding element 48 engages the locking piece IJk on the drum 2o and switches the drum 2o by the second half of the detent rotation , so by about 60, whereupon the original lower right cartridge chamber pin 2k, in which a fresh cartridge 382 has been placed during the downward movement of the operating handle ko , is now in the upper center position aligned for firing. At this time, the stop is over and the cam plate 36 is in the clockwise direction as viewed, as shown in Fig. 11, is rotated, so that the assembly ") k is for feeding and pulling rearwardly moved. This actuation causes the The feed pin 23 ^ retracts from the cartridge belt 28 and the pull-out pin 236 penetrates the cartridge chamber pin 22, which contains the spent cartridge 380 and which is now in the lower left position. This movement of the pin 236 for extraction leads to this that the used cartridge 380 is reinserted into the open cartridge section of the cartridge belt 28.
Nachdem die Anordnung 3k für das Zuführen und Herausziehen ihre hintere Stellung erreicht hat, befindet sich die Nockenplatte 36 in ihrer Stillstandsposition. Eine weitere Aufwärtsbewegung des Betätigungsgriffes ko führt dazu, daß die untere Schulter I96 an dem linken Gleitelement 50 mit dem Fingerabschnitt 19? des Zuführungsverbindungsstücks 188 in Eingriff kommt und das Zuführungsverbindungstück 188 nach oben zieht, wodurch die Zuführungsnabe 32 im Uhrzeigersinn, wie dies in Fig. 13 gezeigt ist, gedreht wird. Infolge des Eingriffs dor Klinkenteile 198 und 2oo mit der Arretierfläche 2o2 anAfter the assembly 3k for feeding and pulling has reached its rear position, the cam plate 36 is in its standstill position. A further upward movement of the actuating handle ko results in that the lower shoulder I96 on the left sliding element 50 with the finger section 19? of the feed connector 188 engages and pulls the feed connector 188 upward, rotating the feed hub 32 clockwise as shown in FIG. As a result of the engagement of the pawl parts 198 and 2oo with the locking surface 2o2
Π 9 R η 8/038?Π 9 R η 8/038?
" 2? " 2634929" 2? " 2634929
dem Patronengurt 28 führt diese Drehung der Zuführungsnabe 32 dazu, daß der Gurt 28 in seine nächste Stellung bewegt wird, in welcher eine frische Patrone fluchtend zu dem Patronenkammerzapfen 26 ausgerichtet ist, der sich nun in der unteren rechten Stellung befindet, während der nun leere Patronenhalteabschnitt 2o4 an dem Gurt, der die frische Patrone 282 fluchtend ausgerichtet zu dem Patronenkammerzapfen 22 gehalten hatte, sich nun in der unteren linken Stellung befindet.the cartridge belt 28, this rotation of the feed hub 32 results in the belt 28 in its next position is moved, in which a fresh cartridge is aligned with the cartridge chamber pin 26, the is now in the lower right position, while the now empty cartridge holding section 2o4 on the belt, who had kept the fresh cartridge 282 in alignment with the cartridge chamber pin 22 is now in the lower left position.
Zu diesem Zeitpunkt befindet sich die Laufanordnung 6 noch in ihrer vorderen Stellung, wobei die Abzugsverbindung 74 in ihre vorderste Stellung gedreht ist. Dadurch wird, auch wenn die Abzugsstange 12 eingedrückt ist, das Abzugsstabverbindungsstück 64 im Gegenuhrzeigersinn gedreht und der Abzugsstab 7o nach oben bewegt. Der Abzugsstollen 82 wird aus seiner Eingriffslage mit dem Hammerstück 94 wegen des vertikalen Abstandes zwischen der Abzugsverbindung 74 und dem sich nach vorn erstreckenden ersten Fingerabschnitt 84 des Abzugsstollens 82 nicht freigegeben. Dadurch wird verhindert, daß das Gerät abgefeuert wird, wenn die Laufanordnung 6 nicht nach hinten bewegt ist.At this point in time, the barrel assembly 6 is still in its forward position, with the trigger connection 74 is rotated to its foremost position. As a result, even when the trigger rod 12 is depressed the trigger rod connector 64 is rotated counterclockwise and the trigger rod 7o is moved upward. Of the Sear 82 is out of its engagement position with the hammer piece 94 because of the vertical distance between the trigger connection 74 and the forward extending first finger portion 84 of the sear 82 not released. This prevents that the device is fired when the barrel assembly 6 has not moved backwards.
Wenn die Laufanordnung nach hinten bewegt wird, indem das Gerät gegen die Werkstückfläche gedrückt wird, beispielsweise gegen eine Isolierplatte 3^4, die an der Wand 386 einer Gußform befestigt werden soll, greift die Schulter 312 an der Oberseite des Laufteils 256 an dem Abzugsverbindungselement 3*4 an und bewegt dieses nach hinten, wenn sich die die Kammer aufnehmende Öffnung 3° in der Laufanordnung 6 teleskopartig über den unteren mittleren Patronenkammerzapfen bzw. die untere mittlere Patronenkammerbüchse 24 der Trommel 2o schiebt.When the barrel assembly is moved backwards by the device is pressed against the workpiece surface, for example against an insulating plate 3 ^ 4, which is attached to the Wall 386 to be attached to a mold engages the shoulder 312 on the upper side of the barrel part 256 on the trigger connecting element 3 * 4 and moves it to the rear when the opening receiving the chamber 3 ° in the barrel assembly 6 telescopically over the lower middle cartridge chamber pin or the lower middle cartridge chamber liner 24 of the drum 2o pushes.
-' Π "'. ρ y - 'Π "'. Ρ y
- 28 - 2b34929- 28 - 2b34929
Die Rückwärtsbewegung des Abszugsverbindungselementes 314 führt dazu, daß die Abzugsverbindung 7^ im Uhrzeigersinn in eine Stellung unmittelbar unter den sich nach vorn erstreckenden Fingerabschnitt 8k des Abzugsstollens 82 gedreht wird.The rearward movement of the trigger connection element 314 results in the trigger connection 7 ^ being rotated clockwise to a position immediately below the finger portion 8k of the sear 82 extending forward.
Zu diesem Zeitpunkt wird, wenn die Abzugsstange 12 eingedrückt ist, das Abzugsstabverbindungsstück um den festgelegten Zapfen verschwenkt und der Abzugsstab 7o nach oben in eine vertikale Richtung angehoben, so daß die Abzugsverbindung. 7^ an dem Abzugsstollen 82 angreift, wodurch dieser sich im Gegenuhrzeigersinn dreht und das Hammerstück 9^ freigibt, welches sich im Gegenuhrzeigersinn unter dem Einfluß des Federelementes II6 dreht und den Kopfabschnitt 124 des Schlagbolzenmechanismus l8 rammt, so daß dessen Schlagabschnitt 122 gegen die Patrone 382 schlägt und deren Zündung herbeiführt. Nach der Zündung der Patrone 382 wirken die Gase auf die Hinterseite des Kopfabschnitts 268 des Treibteils 260 für das Befestigungsmittel, wodurch das Treibteil nach vorn getrieben wird, was dazu führt, daß das Befestigungselement 266 in die Werkstückfläche eingetrieben wird. Dieser Vorgang wird dann für den nächsten Abfeuervorgang wiederholt.At this time, when the trigger rod 12 is depressed, the trigger rod connector is set around the fixed Pivot pivoted and the trigger rod 7o lifted up in a vertical direction, so that the trigger connection. 7 ^ attacks the sear 82, whereby it rotates counterclockwise and releases the hammer piece 9 ^, which rotates counterclockwise rotates under the influence of the spring element II6 and the head portion 124 of the firing pin mechanism 18 rams, so that its striking portion 122 strikes against the cartridge 382 and causes its ignition. To When the cartridge 382 is ignited, the gases act on the rear of the head portion 268 of the drive member 260 for the fastener, causing the drive member forward is driven, which leads to the fastener 266 is driven into the workpiece surface. This process is then used for the next firing process repeated.
Die Einstellschraube 97 ermöglicht ein Einstellen, welches gewährleistet, daß das Gerät nur dann abgefeuert werden kann, wenn sich die Laufanordnung vollständig teleskopartig über den oberen mittleren Patronenkammerzapfen der Trommel 2o geschoben hat. Infolge der verschiedenen Toleranzen kann es genügend Raum für eine ausreichende Aufwärtsbewegung des Abzugsstabes 7<> geben, so daß auch dann, wenn das Abzugsverbindungselement 3l4 nicht vollständig nach hinten bewegt worden ist, um das Abzugsverbindungsstück 64 so zu drehen, daß sein an dem AbzugsstollenAdjustment screw 97 enables adjustment which ensures that the device will only then be fired can, when the barrel assembly is fully telescopic over the upper center cartridge chamber pin of the Has pushed drum 2o. As a result of the various tolerances, there may be enough room for sufficient Upward movement of the trigger rod 7 <> give, so that even if the trigger connector 3l4 is not complete has been moved rearward to rotate the trigger connector 64 so that its on the sear
angreifender Abschnitt unmittelbar unter dem ersten Fingerabschnitt 84 liegt, die Abzugsverbindung 7k um einen ausreichenden Abstand angehoben werden kann, um den Abzugsstollen 82 freizugeben. Diese Möglichkeit kann durch Schrauben der Abzugseinstellschraube 97 in das Gerät verhindert werden, so daß sie das becherförmige Element 91 gegen das Abzugsstabverbindungsstück 64 hält. Dadurch wird jede Bewegung der Abzugsstange 12 und somit ein Abfeuern des Gerätes verhindert. Das Gerät kann gespannt und die Laufanordnung 6 nach hinten bewegt werden, wobei die Schraube "zurückgezogen" wird, bis eine ausreichende Bewegung des Elementes 91 vorliegt, um eine genügende Bewegung dar Abzugsstange 12 für die Freigabe des Abzugsstollens zu gestatten.engaging portion is immediately below the first finger portion 84, the trigger connection 7k can be raised by a sufficient distance to expose the sear 82. This possibility can be prevented by screwing the trigger adjustment screw 97 into the device so that it holds the cup-shaped element 91 against the trigger rod connector 64. This prevents any movement of the trigger rod 12 and thus prevents the device from being fired. The device can be cocked and the barrel assembly 6 moved rearward, with the screw "retracted", until there is sufficient movement of the element 91 to allow sufficient movement of the sear rod 12 to release the sear.
Um jede Möglichkeit eines zufälligen Abfeuerns des Gerätes wesentlich zu reduzieren, wenn dieses im gespannten Zustand fallen gelassen wird, sind die Momente der Abzugsstange und des Abzugsstabes Io um das Zapfenelement 68 des Abzugsstabverbindungsstücks 64 gleich. Unter Moment ist die Masse der Abzugsstange und des Abzugsstabes multipliziert mit ihren Hebelarmen oder dem Abstand von dem Zapfenelement 68 zu verstehen. Da das Zapfenelement 68 im wesentlichen in der Mitte zwischen der Abzugsstange 12 und dem Abzugsstab 7° angeordnet ist, sind ihre Hebelarme im wesentlichen gleich. Damit ihre Momente gleich sind, muß deshalb die Masse der Abzugsstange 12 und die des Abzugsstabes einschließlich aller daran befestigten Bauteile gleich sein. Deshalb wird ihre Trägheitskraft, die den Abzugsstab 7° in eine Aufwärtsrichtung bewegen möchte und das Abzugsstabverbindungsstück 64 im Gegenuhrzeigersinn drehen würde, durch die gleiche Trägheitskraft ausgeglichen, welche die Abzugsstange 12 in die gleiche Richtung bewegen würde, jedoch das Abzugsstabverbindungsstück 64 im Uhrzeigersinn drehen würde.In order to substantially reduce any possibility of accidental firing of the device if it is dropped in the cocked state, the moments of the trigger rod and the trigger rod Io about the pin member 68 of the trigger rod connector 64 are equal. The moment is to be understood as the mass of the trigger rod and the trigger rod multiplied by their lever arms or the distance from the pin element 68. Since the pin element 68 is arranged essentially in the middle between the trigger rod 12 and the trigger rod 7 °, their lever arms are essentially the same. So that their moments are the same, the mass of the trigger rod 12 and that of the trigger rod including all components attached to it must therefore be the same. Therefore, their inertial force, which would move the trigger rod 7 ° in an upward direction and would rotate the trigger rod connector 64 counterclockwise, is balanced by the same inertial force which would move the trigger rod 12 in the same direction but rotate the trigger rod connector 64 clockwise.
«09808/0382«09808/0382
Die Vrre tie re lerne rite 2o6 und 2o8 sorgen für einen zwangsweisen Eingriff mit dem Patronengurt 28, der so in der richtigen Raststellung gehalten wird. Wenn der Betätigungsgriff 4o sich in seiner oberen Stellung befindet, befindet sich die Anordnung ~}k für das Zuführen und Herausziehen in ihrer rückwärtigen Stellung, wobei der Zapfen 236 für das Herausziehen in dem unteren linken Patronenkammerzapf en der Trommel 2o positioniert ist. Dadurch wird die Trommel 2o in ihrer richtigen Raststellung gehalten, so daß der obere mittlere Patronenkammerzapfen zu der Öffnung 2 64 in der Laufanordnung 6 ausgerichtet ist, wodurch der hintere Abschnitt der Laufanordnung 6 teleskopartig über den oberen r>i ttleren Patronenkammerzapf en bei der Rückwärtsbewegung der Laufanordnung 6 geschoben werden kann.The Vrre tie re lerne rite 2o6 and 2o8 ensure a compulsory engagement with the cartridge belt 28, which is thus held in the correct locking position. When the operating handle is in its upper position 4o, is the arrangement ~} k for feeding and pulling in its rearward position, the pin 236 s for pulling in the lower left cartridge chamber journal of the drum is positioned 2o. This will hold the barrel 20 in its correct detent position so that the upper central cartridge chamber peg is aligned with the opening 264 in the barrel assembly 6, whereby the rear portion of the barrel assembly 6 telescopes over the upper rear chamber peg on the rearward movement of the Barrel assembly 6 can be pushed.
£09808/0382£ 09808/0382
Claims (1)
Patronenhalteeinrichtung mit einer drehbaren Trommel mit drei Patronenaufnahmezapfen bzw. -büchsen, durch ein erstes und ein zweites Gleitelement, das mit dem Betätigungsgriff für die Bewegung verbunden ist,
durch ein Klinkenteil an jedem der Gleitelemente,
durch eine Sperrsttickeinrichtung an der Trommel für
den Eingriff mit einem der Klinkenteile bei Bewegung des Betätigungsgriffes in eine Richtung, um die Trommel um eine Hälfte des Abstandes zwischen zwei aufeinanderfolgenden Stellungen zu.drehen, und den Eingriff mit dem anderen der Klinkenteile nach der entgegengesetzten Bewegung des Betätigungsgriffs, um die Trommel den Rest des Abstandes zwischen zwei aufeinanderfolgenden Stellungen zu drehen5. Apparatus according to claim 4, characterized by a
Cartridge holding device with a rotatable drum with three cartridge receiving pins or sleeves, by a first and a second sliding element which is connected to the operating handle for movement,
by a latch part on each of the sliding elements,
by a locking device on the drum for
the engagement with one of the pawl parts upon movement of the operating handle in one direction in order to rotate the drum by half the distance between two successive positions, and the engagement with the other of the pawl parts after the opposite movement of the operating handle to rotate the drum the rest of the distance between two consecutive positions
die Einrichtung zum Bewegen des Patronengurtes eine
Zuführungsnabe aufweist, die drehbar um eine Achse
angeordnet ist und wenigstens eine an dem Patronengurt angreifende Klinke hat.6. Apparatus according to claim 5 »characterized in that
the device for moving the cartridge belt one
Has feed hub rotatable about an axis
is arranged and has at least one pawl engaging the cartridge belt.
die Zuführungsnabe ein Zuführungsverbindungsstück
sowie eine Einrichtung an einem der Gleitarme für
den Eingriff der Zuführungsverbindung hat, um die
Zuführungsnabe bei der Bewegung des7. Apparatus according to claim 6, characterized in that
the feed hub is a feed connector
and a device on one of the slide arms for
has the engagement of the feed connection to the
Feed hub when moving the
daß er in seine nächstfolgende Stellung bewegt wird.when the operating handle is moved in the opposite direction, whereby the pawl engaging the belt comes into engagement with the belt,
that it is moved to its next position.
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