DE2530636C2 - Device for processing a material web without stopping - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum stillstandslosen Bearbeiten einer Werkstoffbahn an in bestimmten Längsabständen zueinander liegenden Stellen mit mehreren längs einer ebenen, von der Bahn durchlaufenen Bearbeitungsstrecke paarweise und beidseits der Bahn an endlosen Ketten geführten Werkzeugträgern zur Befestigung von gegeneinander wirkenden, die Bahn zwischen sich einschließenden, quer zur Bahn liegenden Werkzeugen, wobei die Werkzeugträger in endlosen Umlaufbahnen geführt sind.The invention relates to a device for the standstill processing of a material web in certain Longitudinal distances from one another with several points along a flat, traversed by the web Processing line in pairs and tool carriers guided on endless chains on both sides of the track for the fastening of mutually acting, enclosing the web between them, at right angles to the web lying tools, the tool carriers being guided in endless orbits.

Aus der DL-PS 98 056 ist eine Schweißvorrichtung für Folifc.ibahnen zur kontinuierlichen Herstellung von Beuteln oder Säcken bekannt, die auf umlaufenden Kettenbahnen befestigte Schweiß- und Andruckstempel aufweisen. Diese Vorrichtung kann durch Kettenverlängerungen oder -Verkürzungen auf unterschiedliche Formate der zu bearbeitenden Werkstücke eingerichtet werden, was naturgemäß umständliche Einrichtarbeiten bedingt.From the DL-PS 98 056 is a welding device for Folifc.ibbahnen for the continuous production of Bags or sacks known, the welding and pressure stamps attached to rotating chain tracks exhibit. This device can be extended or shortened by chain to different Formats of the workpieces to be processed are set up, which naturally involves cumbersome set-up work conditional.

Bei einer aus der DT-PS 21 04 082 bekannten Maschine der eingangs beschriebenen Art zum Bearbeiten vorzugsweise Schweißen und Trennen einer doppelten Bahn, insbesondere einer thermoplastischen Schlauchfolie, werden die Werkzeugträger in einstellbaren Abständen durch eine steuerbare Einführeinrichtung paarweise gleichzeitig in eine senkrecht verlaufende Bearbeitungsstrecke eingeführt, in der sie zu ihrer Mitnahme durch miteinander zusammenarbeitende Klemmflächen die Ketten zwischen sich einklemmen. Nach Durchlaufen der Bearbeitungsstrecke werden die Werkzeugträger freigegeben und durch besondere ebenfalls senkrecht verlaufende Rückführketten wiedei der Einführeinrichtung zugeführt. Nach Freigabe vor den Mitnahmeketten fallen die Werkzeugträger in di< unteren Umkehrbogen, in denen sie pendeln, bis sie vor den Mitnehmernocken der Rückführketten erfaßt unc über die aufsteigende Rückführstrecke der Einführein richtung zugeführt werden. Je nach Art der Pendelbe wegung schlagen die Werkzeugträger mehr oder weni ger stark auf die Mitnehmernocken der Rückführkettf auf. Da die Aufschlaghärte mit der Maschinenge schwindigkeit steigt, sind dieser enge Grenzen gesetzt.In a machine of the type described above known from DT-PS 21 04 082 for processing preferably welding and cutting a double sheet, in particular a thermoplastic tubular film, the tool carriers are set in pairs at adjustable intervals by means of a controllable insertion device at the same time introduced into a vertical processing line in which they are taken along clamp the chains between them by means of cooperating clamping surfaces. To When passing through the processing line, the tool carriers are released and special Return chains that also run vertically are fed back to the infeed device. After approval before The tool carriers fall into the driving chains in the lower reverse curve, in which they oscillate until they are in front the driving cams of the return chains are grasped via the ascending return path of the introducer direction to be fed. Depending on the type of pendulum movement, the tool carriers hit more or less ger heavily on the driver cams of the return chain. Since the hardness of the impact depends on the machine size If the speed increases, there are narrow limits.

Zur Vermeidung der Pendelung der Werkzeugträge in den unteren Umkehrbogen und damit zur Steigerunj der Maschinengeschwindigkeit sind bei einer weiterhii aus der DT-AS 22 63 885 bekannten Vorrichtung de eingangs beschriebenen Art Auffangketten für dii Werkzeugträger vorgesehen, die eine Relativbewegunj zwischen den Werkzeugträgern und den Auffangkettei entgegen der Umlaufrichtung verhindern. Die mit hö herer Geschwindigkeit als die Auffangketten umlaufen den Riiekführketten übernehmen mit ihren Mitnehmer nocken von den Auffangketten die Werkzeugträgei Die Aufschlaghärte zwischen Mitnehmernocken umTo avoid the oscillation of the tool carriers in the lower reversal arc and thus to increase the inclination the machine speed are also known from DT-AS 22 63 885 device de Type of catch chains described at the outset for dii tool carriers that have a relative movement between the tool carriers and the catch chain against the direction of rotation. The one with Hö lower speed than the catch chains run around by the Riiekführerketten take over with their drivers cams the tool carriers from the catch chains

Gegenflächen der Werkzeugträger ist damit durch den Geschwindigkeitsunterschied zwischen Rückführkette und Auffangkette bestimmt. Bei hohen Maschinengeschwindigkeiten entstehen bei der Übergabe der Werkzeugträger zwischen den Auffangketten und Rückführketten einerseits sowie den Rückführketten und Mitnahmeketten andererseits erhebliche Beschleunigungen, die zu einem unruhigen Lauf der Maschine und einem hohen Verschleiß der Ketten führen. Dieser Verschleiß läßt eine weitere Steigerung der Maschinengeschwindigkeit nicht zu.Opposite surfaces of the tool carrier is thus due to the speed difference between the return chain and fall arrest chain determined. At high machine speeds, the tool carriers are produced during the transfer between the fall arrest chains and return chains on the one hand and the return chains and drag chains on the other hand, considerable accelerations, which lead to uneven running of the machine and cause high chain wear. This wear allows a further increase in machine speed not to.

Aufgabe d?r Erfindung ist es daher, eine auch bei hohen Leistungen verschleißarme, wirtschaftliche und ruhig laufende Maschine der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die sich dennoch in einfacher Weise auf unterschiedliche Formate der zu bearbeitenden Werkstücke einstellen läßt.The object of the invention is therefore to also provide a high performance, low-wear, economical and smoothly running machine of the type described above Art to create, which is nevertheless in a simple manner on different formats of the workpieces to be processed can be adjusted.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die halbkreisförmigen, durch tangential einmündende gerade Führungsbahnstücke verbundenen Führungsbahnbögen der endlosen Umlaufbahnen zur Veränderung von deren Längen relativ zueinander verschieblich und festlegbar sind, daß die Werkzeugträger entlang der Umlaufbahnen durch nebeneinander und parallel zueinander verlaufende und einander überschneidende, über Kettenräder geführte endlose Ketten, deren Kettenradachsen in entsprechender Weise wie die verschieblichen Teile der Umlaufbahnen paarweise gegeneinander verschieblich und festlcgbar sind und deren Trümer über den Bereich ihrer Überschneidung in einer Ebene oder in gleicher Höhe verlaufen, bewegbar sind, daß die Kettenbolzen oder -laschen mit Fortsätzen versehen sind, die in der Überschneidungsstrecke un'er Bildung eines zwischen ihnen verbleiben- den Spalts gegeneinander gerichtet sind, und daß die in den Umlaufbahnen laufenden Werkzeugträger mindestens zwei jeweils eine entsprechende Anzahl aufeinanderfolgender Fortsätze erfassende Aufnahmen solcher Breite besitzen, daß sie in der Überschneidungsstrecke, an deren Anfang die Fortsätze der einen Kette in die Aufnahmen einlaufen und an deren Ende die Fortsätze der anderen Kette aus diesen herauslaufen, mit beiden einander gegenüberliegenden Forlsätzen kuppeln. Zum Verändern der Folgeabstände der Werkzeuge ist es bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung lediglich erforderlich, die endseitigen Bögen der Umlaufbahnen und damit gleichzeitig die die Werkzeugträger durch die Umlaufbahnen bewegenden Ketten in der Weise aufeinander zu oder voneinander weg zu vcrschieben, daß sich eine Länge der Umlaufbahn ergibt, über die sich die Werkzeugträger mit den gewünschten gleichmäßigen Folgeabständen verteilen lassen. Da die Werkzeugträger nur durch ihre MHnehmer bildenden Aufnahmen mit den auf den Ketten befindlichen Fortsätzen gekuppelt sind, lassen sich diese auf den Ketten zur Veränderung der Folgeabstände leicht versetzen, ohne daß aufwendige Einricht- oder Umbauarbeiten erforderlich wären.In a device of the type described at the outset, this object is achieved according to the invention in that that the semicircular, confluent through tangential straight guideway pieces connected guideway arcs of the endless orbits for Changes in the lengths of which are displaceable and fixable relative to one another, that the tool carrier along the orbits through side by side and parallel to each other and intersecting, Endless chains guided by sprockets, their sprocket axles in a corresponding manner how the displaceable parts of the orbits can be displaced and fixed in pairs relative to one another and whose rubble runs over the area of their intersection in one plane or at the same level, are movable that the chain pins or link plates are provided with extensions that remain in the intersection of the un'er formation between them- the gap are directed against each other, and that the tool carriers running in the orbits at least two recordings of these, each recording a corresponding number of successive extensions Width that they have in the intersection path, at the beginning of which the extensions of a chain run into the receptacles and at the end of which the extensions of the other chain run out of them, couple with both opposing form sets. To change the following distances between the tools it is only necessary in the device according to the invention to remove the end-side arcs of the orbits and thus at the same time the chains moving the tool carriers through the orbits in the Way to move towards or away from each other, that there is a length of the orbit over which the tool carrier with the desired Distribute evenly following distances. Because the tool carriers only form through their M takers Recordings are coupled to the extensions located on the chains, these can be placed on the chains to change the following distances slightly, without the need for complex set-up or conversion work would be.

Zweckmäßigerweise sind die Wellen jedes der rclativ zueinander verschieblichen Kettenpaare auf Trägern oder Tragplatten gelagert, die jeweils mit den relativ zueinander verschieblichen Teilen der Umlaufbahn verbunden sind. Auf diese Weise läßt sich mit dem Verschieben der Teile der Umlaufbahn zu deren Verän- fi.s derung gleichzeitig auch die wirksame Kettenlängc der jeweiligen Länge der Umlaufbahn anpassen.Conveniently, the waves are each of the rclative Pairs of chains that are displaceable to one another are mounted on carriers or support plates, each with the relative mutually displaceable parts of the orbit are connected. In this way you can use the Shifting the parts of the orbit in order to change them, at the same time the effective chain length adjust the length of the orbit.

Die Führungsbahn kann zweiteilig ausgebildet sein, wobei auf jedem der relativ zueinander verschieblichen Teile die Wellen der beiden gegeneinander «erschiebllchen Kettenpaare gelagert sind.The guideway can be designed in two parts, on each of which are displaceable relative to one another Divide the shafts of the two pairs of chains that appear against each other.

In vorteilhafter Weise kann jede Führungsbahn auch dreiteilig ausgebildet sein, wobei drei Kettenpaare vorgesehen sind und das mittlere Paar rest und die beiden äußeren Paare relativ zu dem mitrleren Paar verschieblich sind. Wird eine derartige Vorrichtung mit nur vier Werkzeugen und zugehörigen Trägern versehen, so lassen sich die Folgeabstände der Werkzeugträger in einfacher Weise dadurch verändern, daß je zwei Werkzeuge in die Scheitel der Umkehrbogen der Führungsbahnen gefahren und die verschieblichen Teile der Umlaufbahnen zur Einstellung der gewünschten Folgeabstände gegeneinander verschoben werden.Advantageously, each guide track can also be designed in three parts, with three pairs of chains being provided and the rest of the middle pair and the two outer pairs are displaceable relative to the middle pair are. If such a device is provided with only four tools and associated carriers, so the following distances between the tool carriers can be changed in a simple manner by having two tools each driven into the apex of the reverse arc of the guideways and the movable parts of the orbits can be shifted against each other to set the required following distances.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind mit den Kettenbolzen oder -gliedern Mitnehmer verbunden, auf denen die Werkzeugträger lösbar befestigt sind, um eine feinere Einstellung der Folgeabstände der Werkzeuge zu ermöglichen, als sie durch eine Kettenteilung vorgegeben ist. Die Mitnehmer können seitliche Verzahnungen aufweisen, in die ausrastbare Zahnleisten der Werkzeugträger eingreifen. Die Zahnleisten können auf einem Träger verschieblich angeordnet und durch eine Rastfeder im Eingriff mit den Verzahnungen des Mitnehmers gehalten sein. Die Zahnleisten können zu ihrem Abheben von dem Mitnehmer mit Rollen versehen sein, die zu ihrer Spreizung mit Steuerkurven zusammenwirken. Die Ketten lassen sich sodann in der gewünschten Weise zwischen den durch die Steuerkurven gespreizten Zahnleisten der Werkzeugträger hindurchziehen. In a further embodiment of the invention are with the Chain pins or links drivers connected to which the tool carriers are releasably attached to to enable a finer adjustment of the following distances of the tools than with a chain division is given. The drivers can have lateral teeth into which toothed strips can be disengaged the tool carrier engage. The toothed racks can be arranged and displaceable on a carrier be held in engagement with the teeth of the driver by a detent spring. The toothed strips can be provided with rollers to lift them off the driver, which cooperate with control cams to spread them apart. The chains can then be moved between the control cams in the desired manner Pull through the spread toothed racks of the tool carrier.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung können die auf den Werkzeugträgern befestigten Werkzeuge nicht nur aus Schweiß- oder Trennschweißwerkzeugen, sondern beispielsweise auch aus Werkzeugen zum Zuführen von Traghenkeln, Ventilen und ähnlichen Werkstücken, beispielsweise zur Beutel- oder Sackherstellung, bestehen.In the device according to the invention, the tools attached to the tool carriers cannot only from welding or cut-off welding tools, but also, for example, from tools for feeding of carrying handles, valves and similar workpieces, for example for the production of bags or sacks, exist.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend an Hand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigtEmbodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawing. In this indicates

F i g. 1 eine schematische Darstellung einer Beutelschweißmaschine in Seitenansicht,F i g. 1 is a schematic representation of a bag sealing machine in side view,

F i g. 2 eine schematische Darstellung der Antriebsketten gemäß dem Schnitt entlang der Linie 11-11 in Fig. 1,F i g. 2 is a schematic representation of the drive chains according to the section along the line 11-11 in Fig. 1,

F i g. 3 eine Klemmeinrichtung mit einem Teil eines Werkzeugs bzw. eines Werkzeugträgers teilweise im Schnitt,F i g. 3 shows a clamping device with a part of a tool or a tool carrier partially in FIG Cut,

Fig. 4 eine Seitenansicht der F i g. 3 ohne Klemmeinrichtung, FIG. 4 is a side view of FIG. 3 without clamping device,

F i g. 5 eine Draufsicht auf die Kette mit Mitnehmers nach F i g. 3,F i g. 5 is a plan view of the chain with driver according to FIG. 3,

F i g. 6 eine Draufsicht auf zwei nebeneinanderliegcnde Ketten mit Fortsä'.zen und einem Mitnahme stück,F i g. 6 is a plan view of two adjacent ones Chains with extensions and a take-away piece,

F i g. 7 einen Schnitt entlang der Linie VII-VIl ir F i g. 6.F i g. 7 shows a section along the line VII-VIl ir FIG. 6th

F i g 8 eine Seitenansicht einer Werkzeugführungs bahn,FIG. 8 is a side view of a tool guide track,

F i g. 9 einen Schnitt entlang der Linie IX-IX ii F i g. 8,F i g. 9 shows a section along the line IX-IX ii F i g. 8th,

F i g. 10 eine Draufsicht auf ein Werkzeug,F i g. 10 a plan view of a tool,

F i g. 11 eine Seitenansicht des Werkzeugs nacl Fig. 10,F i g. 11 is a side view of the tool nacl Fig. 10,

Fig. 12 eine schematische Darstellung der Anord nting der Steuerkurven zu den Kettenrädern,Fig. 12 is a schematic representation of the arrangement nting of the control cams to the sprockets,

Fig. 13 eine Ansicht eines kurvengesteuert! Mitnehmers, 13 is a view of a cam-controlled! Driver,

F-' i g. 14 eine Seitenansicht einer aus drei Kettenpaaren bestehenden Kettenführung undF- 'i g. 14 is a side view of one of three pairs of chains existing chain guide and

Fig. 15 eine Draufsicht auf die schematische Darstellung nach F i g. 14.15 shows a plan view of the schematic representation according to FIG. 14th

Bei der in F i g. 1 schematisch dargestellten Vorrichtung wird von einer Vorratsrolle 1 eine Kunststofffolienschlauchbahn 2 abgezogen und über eine Leitwalze 3 einer Verarbeitungsstation 4 durch ein Zugwalzenpaar 5 zugeführt und durch ein Zugwalzenpaar 6 nach Bearbeitung an eine Trennstation 7 übergeben. Diese besteht aus Transportbändern 8,9 und zwei Abreißwalzenpaaren iO, 11. Die Transportbänder sind in nebeneinanderliegende Bändergruppen aufgeteilt und die Abreißwalzenpaare 10, 11 weisen Nuten auf, in denen die einzelnen Bänder laufen. Mit den zwischen den Nuten liegenden größeren Durchmessern erfassen die Abreißwalzenpaare 10, 11 den Beutelschlauch und trennen durch Differenzumfangsgeschwindigkeit davon Beutel entlang der Quernaht ab. Die in der Trennstation von der quergeschweißten Bahn abgetrennten einzelnen Beutel oder Säcke werden durch Profilierwalzen 12 auf einem Ablagetisch 13 abgelegt. Statt des Ablagetisches 13 kann auch ein Ablagezylinder, ein Sammelzylinder oder ein Röllchenwickler vorgesehen sein.In the case of the in FIG. 1, a tubular plastic film web 2 is pulled off a supply roll 1 and fed via a guide roller 3 to a processing station 4 by a pair of pulling rollers 5 and transferred to a separating station 7 by a pair of pulling rollers 6 after processing. This consists of conveyor belts 8, 9 and two pairs of tear-off rollers OK, 11. The conveyor belts are divided into adjacent belt groups and the pairs of tear-off rollers 10, 11 have grooves in which the individual belts run. With the larger diameters between the grooves, the pairs of tear-off rollers 10, 11 grasp the bag tube and separate bags from it along the transverse seam by means of the differential circumferential speed. The individual bags or sacks separated from the transversely welded web in the separating station are deposited on a storage table 13 by profiling rollers 12. Instead of the storage table 13 , a storage cylinder, a collecting cylinder or a roll winder can also be provided.

In der Bearbeitungsstation 4 sind Schweiß- bzw Trennschweißwerkzeuge 14 auf Kettenpaaren 15 bis 18 angeordnet, die über Kettenradpaare 19 bis 26 mit der Geschwindigkeit der Bahn 2 umlaufen. Die Bahn 2 wird beim Zusammentreffen zweier gegenüberliegender Schweiß- bzw. Trennschweißwerkzeuge 14 bearbeitet. Der Schweißvorgang erfolgt durch einen Stromimpuls, der über einen nicht dargestellten Schleifkontakt dem Schweißwerkzeug aus einer entsprechenden Spannungsquelle zugeführt wird. Durch die Abstände, mit denen die Schweißwerkzeuge 14 auf den Ketten 15 bis 18 befestigt sind, werden die Abstände der Schweißungen bzw. Breiten der geschweißten Beutel oder Säcke bestimmt.In the processing station 4, welding or cut-off welding tools 14 are arranged on pairs of chains 15 to 18, which rotate over pairs of sprockets 19 to 26 at the speed of the web 2. The web 2 is processed when two opposing welding or separating welding tools 14 meet. The welding process is carried out by a current pulse which is fed to the welding tool from a corresponding voltage source via a sliding contact (not shown). The distances between the welds and the widths of the welded bags or sacks are determined by the distances with which the welding tools 14 are attached to the chains 15 to 18.

F i g. 2 zeigt einen Ausschnitt der in F i g. 1 dargestellten Bearbeitungsstation 4 in Draufsicht. Die Kettenräder 23, 25 bzw. Ketten 15 liegen nicht in Flucht der Kettenräder 16. sondern sind neben diesen angeordnet. Die Werkzeuge bzw. Werkzeugträger 14 werden zunächst durch die Ketten 15 voranbewegt, dann an die Ketten 16 übergeben und schließlich wieder von den Ketten übernommen und so fort. Die Wellen eines Paares Kettenräder, beispielsweise der Kettenräder 23 und 25, sind gegen die anderen, die im Ge- 5" stell drehbar gelagert sind, verschieblich angeordnet Durch paarweises Verschieben der Kettenradwellen zueinander kann die wirksame Länge einer durch die Ketten gebildeten Umlaufstrecke geändert werden. Durch entsprechendes Versetzen der Werkzeugträger auf den Ketten kann sodann deren Folgeabstand und damit die Länge bzw. die Breite der geschweißten Beutel geändert werden. F i g. 2 shows a section of the FIG. 1 shown processing station 4 in plan view. The chain wheels 23, 25 or chains 15 are not in alignment with the chain wheels 16, but are arranged next to them. The tools or tool carriers 14 are first moved forward by the chains 15 , then transferred to the chains 16 and finally taken over again by the chains and so on. The shafts of a pair of sprockets, such as the sprockets 23 and 25, against the other, which are mounted alternate rotation in the overall 5 ", displaceably arranged by pair-wise displacement of the sprocket shafts to each other, the effective length can be a circulation path formed by the chains are modified. By moving the tool carriers accordingly on the chains, their subsequent spacing and thus the length or width of the welded bags can then be changed.

In F i g. 6 sind die zwischen den Kettenrädern 24 und 25 nebeneinanderliegenden Ketten 15 und 16 dargestellt Ihre Kettenbolzen 27 weisen Ansätze 28 auf, die jeweils auf die gegenüberliegende Kette zeigen. Zwischen den Stirnseiten eines jeweifigen Ansatzpaares 28 ist nur ein schmaler Abstand 29 vorhanden. Die Mitnahme der Werkzeuge bzw. der Werkzeugträger 14 er- folgt durch Mitnahmestocke 30, die an den Werkzeugträgern befestigt sind. Jedes Mitnahmestück 30 weist mehrere Nuten 31 auf, deren Abstände voneinander dem Abstand der Kettenbolzen entsprechen und die über die Ansätze 28 greifen. Die Breite der Mitnahmestücke 30 ist so bemessen, daß die Ansätze 28 paarweise sicher erfaßt werden. Durch die Mitnahmestücke 30 werden die Werkzeuge von einer Kette abgegeben und ohne weiteres von der nächsten übernommen, indem die Ansätze der Kette 16 in die Nuten 31 am Mitnahmestück 30 eintauchen und die Ansätze der Kette 15 am Kettenrad 25 aus den Nuten 31 austreten, wenn die Ketten sich in Richtung des Pfeils 32 voranbewegen. Die Werkzeuge 14 werden, damit die Mitnahmesliicke 30 immer in die richtige Lage zu den Ketten und zu der zu bearbeitenden Bahn einnehmen, in Führungen geführt. In Fig. 6 shows the chains 15 and 16 lying next to one another between the sprockets 24 and 25. Their chain pins 27 have lugs 28 which each point to the opposite chain. There is only a narrow distance 29 between the end faces of a respective pair of extensions 28. The tools or the tool carriers 14 are carried along by driving sticks 30 which are attached to the tool carriers. Each driving piece 30 has a plurality of grooves 31, the distances between which correspond to the distance between the chain pins and which grip over the lugs 28. The width of the driving pieces 30 is dimensioned so that the lugs 28 are securely grasped in pairs. Through the driving pieces 30, the tools are released from one chain and easily taken over by the next, in that the lugs of the chain 16 dip into the grooves 31 on the driving piece 30 and the lugs of the chain 15 on the sprocket 25 emerge from the grooves 31 when the Chains advance in the direction of arrow 32. The tools 14 are guided in guides so that the driving gap 30 is always in the correct position relative to the chains and the path to be processed.

In K i g. 8 ist eine Ansicht einer Werkzeugführung und der Lagerung der Ketlenradwellen sowie in F i g. 9 ein Schnitt entlang der Linie IX-IX in Fig.8 dargestellt. Die Kettenräder 23 sind auf Wellen 23.1, die Kettenräder 24 auf Wellen 24.1 und so fort befestigt. Die Wellen 23.1 und 26.1 reichen über eine Wand 33 des Gestells hinaus und tragen an ihrem Ende Kettenräder 23.2 und 26.2, durch die die Ketten 15 bzw. 16 angetrie ben werden. An der Wand 33 ist ein Führungsteil 34 verschraubt, das Lager 34.1 und 34.2 für die Wellen 23.1 und 25.1 sowie ein Kurvenstück 35 und Führungsschienenpaare 36, 37 aufweist. Ein weiteres Führungsteil 38 ist in Richtung des Doppelpfeils 39 verschiebbar mit der Wand 33 verbunden. Darin sind Lager 38.1 und 38.2 für die Wellen 24.1 und 26.1 sowie ein Kurvenstück 40 vorgesehen.In K i g. 8 is a view of a tool guide and the bearing of the Ketlenradwelle as well as in FIG. 9 shows a section along the line IX-IX in FIG. The chain wheels 23 are attached to shafts 23.1, the chain wheels 24 to shafts 24.1 and so on. The shafts 23.1 and 26.1 extend beyond a wall 33 of the frame and wear chain wheels 23.2 and 26.2 at their end, through which the chains 15 and 16 are driven ben. A guide part 34 is screwed to the wall 33 and has bearings 34.1 and 34.2 for the shafts 23.1 and 25.1 as well as a curve piece 35 and pairs of guide rails 36, 37. Another guide part 38 is connected to the wall 33 such that it can be displaced in the direction of the double arrow 39. Bearings 38.1 and 38.2 for shafts 24.1 and 26.1 as well as a curve piece 40 are provided therein.

In den Fig. 10 und 11 ist in einem gegenüber den F i g. 8 und 9 etwas größeren Maßstab ein Werkzeug 14 dargestellt, das auf beiden Seiten Führungsrollen aufweist, von denen aber lediglich die Führungsrollen einer Seite gezeigt sind. Das Werkzeug 14 besteht .aus einer Schweißtraverse oder einem Werkzeugträger 41 und einer Schweißbacke 42, die in bekannter Weise durch Federbolzen 43.1 miteinander verbunden sind, die die Schweißbacke 42 gegen an der Schweißtraverse 41 befestigte Abstützungen 43 andrücken. An der Schweißtraverse 41 ist eine Leiste 44 befestigt, auf der Führungsrollen 45 bis 48 auf in der Leiste 44 festsitzenden Bolzen 49 drehbar gelagert sind und mit der auch das Mitnahmestück 30 verschraubt ist. Die Führungsrollen 45,47 laufen in den Kurvenstücken 35 und 40 und die Führungsrollen 46, 48 zwischen den Führungsschienenpaaren 36, 37. Dadurch ist das Werkzeug 14 zu den Ketten und auch zur zu bearbeitenden Bahn 2 exakt geführt.In FIGS. 10 and 11, in comparison with FIGS. 8 and 9, on a somewhat larger scale, show a tool 14 which has guide rollers on both sides, of which, however, only the guide rollers on one side are shown. The tool 14 consists of a welding crossbeam or a tool carrier 41 and a welding jaw 42, which are connected to one another in a known manner by spring bolts 43.1 which press the welding jaw 42 against supports 43 attached to the welding crossbeam 41. A bar 44 is fastened to the welding crossbeam 41 , on which guide rollers 45 to 48 are rotatably mounted on bolts 49 fixed in the bar 44 and to which the driver piece 30 is also screwed. The guide rollers 45, 47 run in the curved pieces 35 and 40 and the guide rollers 46, 48 between the pairs of guide rails 36, 37. As a result, the tool 14 is precisely guided to the chains and also to the web 2 to be processed.

Durch die Teilung der Nuten 31 des Mitnahmestücks 30 bzw. durch den Abstand der Ansätze voneinander ist die kleinste Variationslänge der Querschweißabstände gegeben. Kleinere Variationslängen lassen sich durch die in den F i g. 3 bis 5 und 12 dargestellte Bauart erreichen. Aus Fig.3 ist eine Kette 51 ersichtlich, deren jedes Kettenglied einen Mitnehmer 52 besitzt, dessen Kopf beiderseits Verzahnungen 53 aufweist Am Werkzeug 14 ist eine Stange 54 angebracht auf der Klemmstücke 55 verschieblich befestigt sind. Die KJemmstükke 55 weisen eine Verzahnung 56 auf, die in die Verzahnung 53 des Mitnehmers 52 paßt Ein inniger Schluß zwischen den beiden Verzahnungen 53, 56 wird durch eine Feder 57 erreicht, die mit ihren Enden an den Klemmstöcken 55 befestigt ist Mit den Klemmstücken 55 sind Rollen 58 lose drehbar verbunden, zwischen denen sich eine gestellfeste Steuerkurve 59 mit einer in Richtung der Kette 51 variablen Breite befindet Einmal ist die Steuerkurve, wie in Fig.3 gezeigt, kleiner The division of the grooves 31 of the driving piece 30 or the spacing of the lugs from one another gives the smallest variation length of the transverse weld spacings. Smaller variation lengths can be made possible by the in FIGS. 3 to 5 and 12 achieve the type shown. A chain 51 can be seen from FIG. 3, each chain link of which has a driver 52, the head of which has toothings 53 on both sides. The KJemmstükke 55 have a toothing 56 that fits into the toothing 53 of the driver 52. An intimate connection between the two toothings 53, 56 is achieved by a spring 57, which is attached with its ends to the clamping sticks 55. The clamping pieces 55 are Rollers 58 loosely rotatably connected, between which there is a control cam 59 fixed to the frame and with a width that is variable in the direction of the chain 51. On the one hand, the control cam is smaller, as shown in FIG

als der Abstand der Rollen 58 voneinander, wenn die Klcmnistücke 55 in der Verzahnung 53 eingerastet sind. Die Breite ist mit 60 bezeichnet. Die zweite Breite der Steuerkurve, die mit 60.1 benannt ist, ist so dimensioniert, daß die Klcmmstücke 55 aus der Verzahnung freikommen und die Kette 51 zwischen den Klemmstücken durchlaufen kann, ohne diese zu berühren, leder Werkzeugträger 41 weist für jede Kette 15 oder 16 je ein in F i g. 3 dargestelltes Klemmaggregat 55 bis 58 auf.than the distance between the rollers 58 when the Klcmnistücke 55 are engaged in the toothing 53. The width is denoted by 60. The second width of the control cam, which is named 60.1, is dimensioned so that the Klcmmteile 55 out of the toothing come free and the chain 51 can pass between the clamping pieces without touching them, leather Tool carrier 41 has one for each chain 15 or 16 in FIG. 3 shown clamping unit 55 to 58 on.

In F i g. 12 wird die Lage der Steuerkurve 59 zu den Kettenrädern 24 und 25 gezeigt. Wenn der nicht dargestellte Werkzeugträger durch die Kette 15 in Richtung des Pfeils 32 herangeführt wird, laufen die Rollen 58 dort an der Stelle der Steuerkurve 24 auf, an der sie die Breite 60 hat. Sie werden bis zur Breite 60.1 voneinander wegbewegt. Die Klemmstücke 55 gelangen nun beiderseits der Mitnehmer 52 der durch das Kettenrad 24 geführten Kette 16. Durch die dem Kettenrad 25 zugeordnete Steuerkurve 59 wird das Klemmaggregat jo 55 bis 58. das bis dort hin den Werkzeugträger mit der Kette 15 verbunden hat, durch die Steuerkurve 59.1 in der gleichen eben beschriebenen Weise gelöst, so daß der Werkzeugträger nur noch durch die Kette 16 voranbewegt wird.In Fig. 12 is the position of the control cam 59 to the Sprockets 24 and 25 shown. When the tool carrier, not shown, through the chain 15 in the direction of the arrow 32 is brought up, the rollers 58 run up there at the point of the control cam 24 at which they the Has width 60. They are moved away from each other up to width 60.1. The clamping pieces 55 now arrive on both sides of the driver 52 of the chain 16 guided through the sprocket 24 associated control cam 59 is the clamping unit jo 55 to 58. which has connected the tool carrier to the chain 15 up to there, through the control cam 59.1 in solved in the same manner just described, so that the tool carrier only moves through the chain 16 will.

In F i g. 13 ist ein Mitnehmer 80 gezeigt, dessen Führung 64 auf einer mit dem Werkzeugträger 41 verbundenen Stange 63 verschiebbar gelagert ist und dessen Mitnehmerbohrung 65 auf Ansätze 28 der Kettenbolzen der Ketten 15, 16 mit Spiel paßt. Der Mitnehmer 80 kann durch gestellfeste Steuerkurven 61,62 verschoben werden. Durch entsprechende Ausgestaltung der Steuerkurven 61, 62 sind drei Stellungen der Mitnehmerbohrungen 65 erreichbar, eine Stellung 65.1, in der der Werkzeugträger 41 mit der Kette 16 gekoppelt ist, eine Stellung 65.2, in der er mit beiden Ketten 15, 16, und eine Stellung 65.3, in der er mit der Kette 15 verbunden ist.In Fig. 13 shows a driver 80 whose guide 64 is slidably mounted on a rod 63 connected to the tool carrier 41 and its Driver bore 65 fits on lugs 28 of the chain pins of the chains 15, 16 with play. The carrier 80 can be shifted by control cams 61,62 fixed to the frame. By designing the Control cams 61, 62 can be reached in three positions of the driver bores 65, a position 65.1 in which the tool carrier 41 is coupled to the chain 16, a position 65.2 in which it is connected to the two chains 15, 16, and a position 65.3 in which it is connected to the chain 15.

In den F i g. 14 und 15 ist eine Anordnung mit mehreren hintereinander bzw. nebeneinarjderliegenden Ketten dargestellt. In'diesem Beispiel sind die Ketten 68 und 70 verschieblich und die Kette 69 gestellfest angeordnet, so daß die wirksame Gesamtkettenlänge in einem noch größeren Verhältnis zwischen einem Minimum und einem Maximum als in dem bereits gezeigten Beispiel variiert werden kann.In the F i g. 14 and 15 is a multiple one behind the other or side by side chains shown. In this example the chains are 68 and 70 displaceable and the chain 69 fixed to the frame, so that the effective total chain length in an even greater ratio between a minimum and a maximum than that already shown Example can be varied.

Weiterhin kann bei diesem Ausführungsbeispiel die Korrektur der Abstände der Werkzeugträger zueinander entfallen, wenn vier Werkzeugträger vorgesehen werden, zwei davon in die Scheitelpunkte der Ketten 68 und 70 gefahren werden, so daß die anderen zwei in der Mitte der Kette 69 sitzen und anschließend der Abstand der beiden Ketten 68, 70 voneinander in gleicher Weise relativ zur Kette 69 geändert wird. Die Folgeabstände zwischen den Werkzeugträgern bleiben sodann stets konstant.Furthermore, in this exemplary embodiment, the correction of the distances between the tool carriers can be performed omitted if four tool carriers are provided, two of them in the vertices of the chains 68 and 70 are driven so that the other two sit in the middle of the chain 69 and then the distance of the two chains 68, 70 is changed from one another in the same way relative to the chain 69. The following distances then always remain constant between the tool carriers.

Hierzu 7 Blatt Zeichnungen 409646/412 7 sheets of drawings 409646/412

Claims (8)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum stillstandslosen Bearbeiten einer Werkstoffbahn an in bestimmten Längsabständen zueinander liegenden Stellen mit mehreren längs einer ebenen, von der Bahn durchlaufenen Bearbeitungsstrecke paarweise und beidseits der Bahn an endlosen Ketten geführten Werkzeugträgern zur Befestigung von gegeneinander wirkenden, die Bahn zwischen sich einschließenden, quer zur Bahn liegenden Werkzeugen, wobei die Werkzeugträger in endlosen Umlaufbahnen geführt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die halbkreisförmigen, durch tangential einmündende gerade Führungsbahnstücke verbundenen Führungsbahnbögen (40) der endlosen Umlaufbahnen zur Veränderung von deren Längen relativ zueinander verschieblich und festlegbar sind, daß die Werkzeugträger (14) entlang der Umlaufbahnen durch nebeneinander und parallel zueinander verlaufende und einander überschneidende, über Kettenräder (23 bis 26) geführte endlose Ketten (15, 16), deren Kettenradachsen (23.1 bis 26.1) in entsprechender Weise wie die vcrschieblichen Teile der Umlaufbahnen paarweise gegeneinander verschieblich und festlegbar sind und deren Trümer über den Bereich ihrer Überschneidung in einer Ebene oder in gleicher Höhe verlaufen, bewegbar sind, daß die Kettenbolzen oder -laschen mit Fortsätzen (28) versehen sind, die in der Überschneidungsstrecke unter Bildung eines zwischen ihnen verbleibenden Spalts gegeneinander gerichtet sind, und daß die in Umlaufbahnen laufenden Werkzeugträger (14) mindestens zwei jeweils eine entsprechende Anzahl aufeinanderfolgender Fortsätze erfassende Aufnahmen (30) solcher Breite besitzen, daß sie in der Überschneidungsstrecke, an deren Anfang die Fortsätze (28) der einen Kette in die Aufnahmen (30) einlaufen und an deren Ende die Fortsätze (28) der anderen Kette aus diesen herauslaufen, mit beiden einander gegenüberliegenden Fortsätzen kuppeln.1. Device for the standstill processing of a material web at certain longitudinal distances Mutually lying points with several along a flat processing path traversed by the web tool carriers guided in pairs and on both sides of the track on endless chains Fastening of opposing forces, enclosing the web between them, across the web lying tools, the tool carriers are guided in endless orbits, thereby characterized in that the semicircular, straight guideway pieces opening tangentially through connected guideway arcs (40) of the endless orbits for changing the lengths of which are displaceable and fixable relative to one another so that the tool carriers (14) along of the orbits by side by side and parallel to each other and intersecting, Endless chains (15, 16) guided by sprockets (23 to 26), their sprocket axles (23.1 to 26.1) in the same way as the shiftable ones Parts of the orbits are mutually displaceable and fixable in pairs and the ruins of which run over the area of their intersection in one plane or at the same height, are movable that the chain pins or link plates are provided with extensions (28) in the Overlapping distance with the formation of a gap remaining between them against each other are directed, and that the tool carriers (14) running in orbits are at least two each recordings (30) of such width, which record a corresponding number of successive extensions have that they are in the intersection, at the beginning of which the extensions (28) of a chain in the receptacles (30) run in and at the end of which the extensions (28) of the other chain run out of them, couple with both opposing appendages. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wellen jedes der relativ zueinander verschieblichen Kettenpaare auf Trägern oder Tragplatten (34, 38) gelagert sind, die jeweils mit den relativ zueinander verschieblichen Teilen der Umlaufbahn verbunden sind.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the shafts of each of the relative to each other displaceable pairs of chains are mounted on carriers or support plates (34, 38), each with the parts of the orbit which are displaceable relative to one another are connected. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede Führungsbahn zweiteilig ausgebildet ist und auf jeden der gegeneinander verschieblichen Teile die Wellen eines der beiden gegeneinander verschieblichen Kettenpaare (15, 16) gelagert sind.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that each guide track is in two parts is formed and on each of the mutually displaceable parts the shafts of one of the two mutually displaceable chain pairs (15, 16) are mounted. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede Führungsbahn dreiteilig ausgebildet ist und drei Kettenpaare (68,69, 70) vorgesehen sind, und daß das mittlere Paar (69) fest und die beiden äußeren Paare (68, 70) relativ zu dem mittleren Paar (69) verschieblich sind.4. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that each guide track is in three parts is formed and three pairs of chains (68,69, 70) are provided are, and that the middle pair (69) fixed and the two outer pairs (68, 70) relative to the middle pair (69) are displaceable. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß mit den Kettenbob.cn oder -gliedern (51) Mitnehmer (52) verbunden sind, auf denen die Werkzeugträger lösbar befestigt sind.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that with the Kettenbob.cn or members (51) drivers (52) are connected to which the tool carriers are releasably attached. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnehmer (52) seitliche Verzahnungen (53) aufweisen, in die nusrastbare Zahnleisten (55) der Werkzeugträger (14) eingreifen.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that that the drivers (52) have lateral teeth (53) in the toothed racks that can be locked into place (55) engage the tool carrier (14). 7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet daß die Zahnleisten (55) auf einem Träger (54) verschieblich angeordnet und durch eine Rastfeder (57) im Eingriff mit den Verzahnungen (53) des Mitnehmers (52) gehalten sind.7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the toothed strips (55) on one Carrier (54) arranged to be displaceable and in engagement with the teeth by means of a detent spring (57) (53) of the driver (52) are held. 8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnleisten (55) zu ihrem Abheben von dem Mitnehmer (52) mit Rollen (58) versehen sind, die zu ihrer Spreizung mit Steuerkurven (59) zusammenwirken.8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the toothed strips (55) to their Lifting off from the driver (52) are provided with rollers (58) which are provided with control cams for spreading them (59) work together.