DE2529553A1 - CONTAINERS WITH A STABILIZED LINING MADE OF AN ELASTOMER OR A PLASTIC AND A METHOD FOR STABILIZING THE LINING OF A CONTAINER, MADE OF AN ELASTOMER OR A PLASTIC - Google Patents

CONTAINERS WITH A STABILIZED LINING MADE OF AN ELASTOMER OR A PLASTIC AND A METHOD FOR STABILIZING THE LINING OF A CONTAINER, MADE OF AN ELASTOMER OR A PLASTIC

Info

Publication number
DE2529553A1
DE2529553A1 DE19752529553 DE2529553A DE2529553A1 DE 2529553 A1 DE2529553 A1 DE 2529553A1 DE 19752529553 DE19752529553 DE 19752529553 DE 2529553 A DE2529553 A DE 2529553A DE 2529553 A1 DE2529553 A1 DE 2529553A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
container
lining
pressure
space
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19752529553
Other languages
German (de)
Inventor
Frank Myron Chapman
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Unifrax 1 LLC
Original Assignee
Carborundum Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carborundum Co filed Critical Carborundum Co
Publication of DE2529553A1 publication Critical patent/DE2529553A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0053Details of the reactor
    • B01J19/0066Stirrers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/50Mixing receptacles
    • B01F35/511Mixing receptacles provided with liners, e.g. wear resistant or flexible liners
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/02Apparatus characterised by being constructed of material selected for its chemically-resistant properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/24Lining or labelling
    • B29C49/26Lining or labelling inner lining of tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/02Wall construction
    • B65D90/04Linings
    • B65D90/046Flexible liners, e.g. loosely positioned in the container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/02Apparatus characterised by their chemically-resistant properties
    • B01J2219/0204Apparatus characterised by their chemically-resistant properties comprising coatings on the surfaces in direct contact with the reactive components
    • B01J2219/0245Apparatus characterised by their chemically-resistant properties comprising coatings on the surfaces in direct contact with the reactive components of synthetic organic material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

PATENTANWÄLTE:
Dipl.-lng. W. COHAUSZ · Dipl.-Ing. W. FLORACK · Dipl.-Ing. R. KNAUF · Dr.-Ing., Dipl.-Wirtsch.-Ing. A. GERBER ■ Dipl.-Ing. H. B. COHAUSZ
PATENT LAWYERS:
Dipl.-Ing. W. COHAUSZ Dipl.-Ing. W. FLORACK Dipl.-Ing. R. KNAUF Dr.-Ing., Dipl.-Wirtsch.-Ing. A. GERBER ■ Dipl.-Ing. HB COHAUSZ

The Carborundum Company 2. Juli 1975The Carborundum Company July 2, 1975

Buffalo AvenueBuffalo Avenue

Niagara Falls, N.Y. 14302Niagara Falls, N.Y. 14302

U.S.A.UNITED STATES.

Behälter mit einer stabilisierten Auskleidung aus einem Elastomeren oder einem Kunststoff sowie Verfahren zur Stabilisierung der aus einem Elastomeren oder einem Kunststoff bestehenden Auskleidung eines BehältersContainers with a stabilized lining made of an elastomer or a plastic and a method for stabilization the lining of a container made of an elastomer or a plastic

Die Erfindung betrifft einen Behälter mit einer stabilisierten Auskleidung aus einem Elastomeren oder einem Kunststoff, die in Abständen an dem Behälter befestigt ist, sowie ein Verfahren zur Stabilisierung der aus einem Elastomeren oder einem Kunststoff bestehenden Auskleidung eines Behälters, die in Abständen an dem Behälter befestigt ist.The invention relates to a container with a stabilized lining made of an elastomer or a plastic, which is in Distances is attached to the container, as well as a method for stabilizing the made of an elastomer or a plastic existing liner of a container which is attached to the container at intervals.

In der chemischen Technik werden zur Auskleidung von Misch- und Reaktxonsbehältern Elastomere und Kunststoffe verwendet. Fluorpolymere sind hierfür besonders zweckmäßig, weil sie u.a. gegenüber den meisten Behälterinhalten chemisch inert sind und eine antiadhäsive Oberfläche haben, an der chemische Stoffe nicht leicht haften.In chemical engineering, elastomers and plastics are used to line mixing and reaction tanks. Fluoropolymers are particularly useful for this because they are chemically inert to most container contents and a have anti-adhesive surface to which chemical substances do not easily adhere.

Bei der Herstellung solcher Behälter verschiedener Formen wirdIn the manufacture of such containers various shapes are used

29 21629 216

U/Be - 2 -U / Be - 2 -

509884/0871509884/0871

das elastomere oder polymere Auskleidungsmaterial an der Innenwand des Behälters in Abständen dadurch befestigt, daß Randflansche der Auskleidung zwischen Randflanschen des Behälters oder Stutzenansätzen desselben festgeklemmt werden. Die Auskleidung ist auf diese Weise gegen eine Verschiebung gesichert, und durch den von den Behälterflanschen ausgeübten Klemmdruck wird verhindert, daß korrosiver oder reaktiver Behälterinhalt zwischen die Flanschen und das eingeklemmte Polymer eindringt.the elastomeric or polymeric lining material on the inner wall of the container fixed at intervals by placing edge flanges of the liner between edge flanges of the container or nozzle attachments of the same are clamped. In this way, the lining is secured against displacement, and the clamping pressure exerted by the container flanges prevents corrosive or reactive contents of the container penetrates between the flanges and the trapped polymer.

Dieselben Eigenschaften, die die Elastomere und Kunststoffe, insbesondere Fluorpolymere, wie Polytetrafluorathylen, allein oder in Verbindung mit Verstärkungsstoffen, wie Glasfasern, zur ausgezeichneten Auskleidungswerkstoffen machen, erschweren andererseits auch die Bindung von Fluorpolymer-Auskleidungen zwischen den Klemmf!ansehen an die Behälterwand.Same properties as elastomers and plastics, in particular Fluoropolymers such as polytetrafluoroethylene, alone or in conjunction with reinforcing materials, such as glass fibers, for excellent Making lining materials, on the other hand, also complicate the bonding of fluoropolymer linings between look at the clamp on the container wall.

unter vielen Einsatzbedingungen des Behälters, wenn auf die Auskleidung keine übermäßigen Spannungen ausgeübt werden, die eine Durchbiegung oder relative Bewegung zwischen der unbefestigten Auskleidung und der dahinter liegenden Behälterwand verursachen, entstehen durch die übliche Befestigung keine wesentlichen Schwierigkeiten. Häufig ist es jedoch beim Mischen oder Verarbeiten chemischer Stoffe notwendig, den Behälterinhalt zu rühren oder in Bewegung zu setzen. Bei einer gegebenen Mischung flüssiger Stoffe können durch das Rühren der Flüssigkeit in dem Behälter beträchtliche Kräfte oder Spannungen auf lokale Bereiche der Auskleidung ausgeübt werden, wodurch Falten oder Kräuselungen hervorgerufen werden, die die Auskleidung schwächen und sogar zu ihrem Bruch führen können.under many conditions of use of the container when on the liner no excessive stresses are exerted that would cause deflection or relative movement between the unpaved The lining and the container wall behind it do not result from the usual fastening Trouble. However, it is often necessary to stir the contents of the container when mixing or processing chemical substances or to set in motion. For a given mixture of liquids, stirring the liquid in the container Considerable forces or stresses are exerted on local areas of the liner, creating wrinkles or puckers which can weaken the lining and even cause it to break.

Auch ist es manchmal notwendig oder zweckmäßig, die in dem Behälter ausgeführte Behandlung der chemischen Stoffe unter Unterdruck auszuführen. Dabei entsteht eine Druckdifferenz, durch dieIt is also sometimes necessary or expedient to store it in the container carried out treatment of chemical substances under negative pressure. This creates a pressure difference through which

5Q988A/08715Q988A / 0871

— .3 —- .3 -

25235532523553

die Auskleidung nach innen ausgebeult und unvorhersehbaren oder lokalen Spannungskonzentrationen ausgesetzt wird, die leicht zu einer Beschädigung oder zum Aufreißen der Auskleidung führen können.the liner bulges inwards and is exposed to unpredictable or local stress concentrations which can easily damage or tear the liner.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu beseitigen und einen Behälter anzugeben, dessen Auskleidung gegen unerwünschte Verschiebungen und Verformungen stabilisiert ist.The invention is based on the object of eliminating these disadvantages and of specifying a container whose lining is stabilized against undesired displacement and deformation.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Behälter der eingangs genannten Art gelöst durch Öffnungen in der Behälterwand, die mit der "aum zwischen der Auskleidung und der Behälterwand in der Umgebung der Öffnungen in Verbindung stehen, einer Einrichtung zur Regulierung des Druckes zwischen der Auskleidung und der Behälterwand und Rohrleitungen, die von den Öffnungen zu der Druckreguliereinrichtung führen.According to the invention, this object is achieved in the case of a container as described above mentioned type solved by openings in the container wall, which with the "space between the liner and the container wall communicating in the vicinity of the openings, means for regulating the pressure between the liner and the container wall and pipelines leading from the openings to the pressure regulator.

Die Erfindung erstreckt sich ferner auf ein Verfahren zur Stabilisierung der aus einem Elastomeren oder einem Kunststoff bestehenden Auskleidung eines Behälters, die in Abständen an dem Behälter befestigt ist, das darin besteht, daß die Außenwand des Behälters mit Öffnungen versehen wird, die mit dem Raum zwischen der Auskleidung und der Behälterwand in der Umgebung der Öffnungen in Verbindung stehen, und daß durch diese Öffnungen der Raum zwischen der Auskleidung und der Behälterwand evakuiert und dadurch die Auskleidung im wesentlichen im ganzen Behälter fest an die Behälterwand angelegt wird.The invention also extends to a method of stabilization the lining of a container made of an elastomer or a plastic, which at intervals on the Container is attached, which consists in that the outer wall of the container is provided with openings, which with the space communicate between the liner and the container wall in the vicinity of the openings, and that through these openings the space between the liner and the container wall is evacuated and thereby substantially the whole of the liner Container is placed firmly against the container wall.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous further developments of the invention are set out in the subclaims specified.

Wie ersichtlich, besteht das Wesen der Erfindung darin, daß derAs can be seen, the essence of the invention is that the

509884/0871509884/0871

Raum zwischen der Auskleidung und der Behälterwand unter Unterdruck gesetzt wird, wodurch die Auskleidung fest gegen die Wandteile gepreßt wird, an die sie nicht anderweitig befestigt ist.Space between the liner and the container wall under negative pressure is set, whereby the liner is pressed firmly against the wall parts to which it is not otherwise attached.

Aufgrund der Innenkonturen bestimmter Behälter und der relativen Dicke der Fluorpolymer-Auskleidung kann es vorkommen, daß die Auskleidung sich nicht genau der Form der dahinter liegenden Behälterwand anpaßt, so daß beim Evakuieren des Raums zwischen Auskleidung und Behälterwand Hohlräume entstehen. Unter bestimmten Umständen, insbesondere bei einer Unterdrucksetzung des Behälterinnenraums, können an diesen besonderen Stellen unerwünschte Spannungskonzentrationen auftreten.Due to the internal contours of certain containers and the relative thickness of the fluoropolymer liner, the Liner does not adapt exactly to the shape of the container wall behind it, so that when the space is evacuated between The lining and container wall create cavities. Under certain circumstances, especially if the Container interior, can be undesirable in these particular places Stress concentrations occur.

In diesen Fällen ist es zweckmäßig, nach dem Evakuieren des Raums zwischen Auskleidung und Behälterwand Flüssigkeit in den evakuierten Raum einzuleiten und dadurch die Hohlräume zu füllen. Man kann auch die Flüssigkeit den ganzen Raum zwischen Auskleidung und Behälterwand bis zu einer Höhe mit Flüssigkeit füllen, die der Standhöhe des Behälterinhalts entspricht, oder auch den gesamten Raum zwischen Auskleidung und Behälterwand mit Flüssigkeit füllen und diese darin absperren.In these cases it is advisable, after evacuating the space between the lining and the container wall, to pour liquid into the initiate evacuated space and thereby fill the cavities. One can also liner the fluid all the space between and fill the container wall with liquid up to a height that corresponds to the height of the container contents, or also the Fill the entire space between the lining and the container wall with liquid and seal it off.

Anhand der Zeichnungen wird die Erfindung näher beschrieben. Es zeigen:The invention is described in more detail with reference to the drawings. Show it:

Fig. 1 eine teilweise fragmentarische Ansicht eines typischen Behälters für chemische Reaktionen mit Vakuum- und Flüssigkeitsleitungen gemäß der Erfindung;Fig. 1 is a partially fragmentary view of a typical container for chemical reactions with vacuum and fluid lines according to the invention;

Fig. 2 eine fragmentarische schematische Darstellung einer aus einem Flüssigkeitsbehälter und einem Fördermittel bestehenden Einrichtung zur Zuführung von Flüssigkeit in den Raum zwischen Auskleidung und Behälterwand;Fig. 2 is a fragmentary schematic representation of one of a liquid container and a conveyor existing device for supplying liquid into the space between the lining and the container wall;

509884/0871509884/0871

Fig. 3 eine schematische Darstellung eines Behälters, wie er zum Rühren oder Mischen von chemischen Stoffen verwendet wird, ebenfalls mit Vakuum- und Flüssigkeitsleitungen; 3 shows a schematic representation of a container as it is used for stirring or mixing chemical substances is used, also with vacuum and liquid lines;

Fig. 4 ein fragmentarischer vergrößerter Schnitt durch eine typische öffnung in der Behälterwand zum Evakuieren und Zuführen von Flüssigkeit; und4 is a fragmentary enlarged section through a typical opening in the container wall for evacuation and supplying liquid; and

Fig. 5 ein fragmentarischer Schnitt durch eine herkömmliche Flanschbefestigung einer Fluorpolymer-Auskleidung.Figure 5 is a fragmentary section through a conventional flange mount of a fluoropolymer liner.

In Fig. 1 ist 10 ein Behälter, in dem chemische Stoffe zur Reaktion gebracht oder in anderer Weise behandelt werden. Der dargestellte Behälter ist nur als Beispiel anzusehen, da solche Behälter die verschiedensten Formen und Größen von Laboratoriumsgefäßen bis zu beispielsweise Eisenbahn-Tankwagen od.dgl. haben können.In Fig. 1, 10 is a container in which chemicals are allowed to react brought or otherwise treated. The container shown is only to be regarded as an example, as such Containers of various shapes and sizes from laboratory vessels to, for example, railroad tankers or the like. to have can.

In der dargestellten Ausführung besteht der Behälter aus einer im wesentlichen zylindrischen Wand 12, die an jedem Ende mit Randflanschen 14 versehen ist, und gewölbten Böden 16 an den Stirnseiten, die mit ähnlichen Flanschen 18 zum Zusammenwirken mit den Mantelflanschen 14 versehen sind. Die Flansche sind in üblicher Weise durch eine Anzahl Schrauben 20 miteinander verschraubt. In the illustrated embodiment, the container consists of a substantially cylindrical wall 12, which at each end with Edge flanges 14 is provided, and arched bottoms 16 on the End faces which are provided with similar flanges 18 for cooperation with the jacket flanges 14. The flanges are in conventionally screwed together by a number of screws 20.

Geeignete Stützen, wie die Ständer 22, sind in üblicher Weise vorgesehen, und der Behälter 10 kann geeignete Füll- und Ablaßstutzen 24, 26 sowie verschiedene Füllstandsanzeiger und Meßgeräte, die allgemein bei 29 veranschaulicht sind, aufweisen.Appropriate supports, such as uprights 22, are conventionally provided, and container 10 may have appropriate fill and drain ports 24, 26 and various level indicators and gauges, illustrated generally at 29, have.

Der Behälter 10 ist mit einer korrosionsbeständigen AuskleidungThe container 10 is lined with a corrosion-resistant lining

— 6 —- 6 -

509884/0871509884/0871

36, vorzugsweise aus einem Fluorpolymer, ausgerüstet.Wie in Fig. 5 dargestellt, wird die Auskleidung 36 dadurch in ihrer Lage gegenüber der Innenwand des Behälters gehalten, daß Flanschteile 38 der Auskleidung zwischen den Behälterflanschen, wie den Flanschen 14, 18, eingeklemmt sind. Dadurch wird die Auskleidung sicher und leckdicht befestigt.36, preferably made of a fluoropolymer. As in As shown in Fig. 5, the liner 36 is held in position relative to the inner wall of the container by flange members 38 of the liner are sandwiched between the container flanges such as flanges 14, 18. This will make the lining fastened securely and leak-tight.

Fluorpolymer-Folien verschiedener Dicke können leicht in jeder gewünschten Form hergestellt werden, als mit einem Flanschteil versehene zylindrische Länge zur Unterbringung in einem rohrförmigen Behältermantel 12 ebenso wie in gewölbter oder kugelschalenförmiger Form mit einem Randflansch, wie zur Anpassung an die Innenfläche der Behälterböden 16 benötigt wird. Eine faserverstärkte Auskleidung, die in diese oder jede andere gewünschte Form eines bestimmten Behälters gebracht werden kann, wird in der ÜS-PS 3 723 234 beschrieben.Fluoropolymer sheets of various thicknesses can easily be made in any shape desired, other than with a flange portion provided cylindrical length for accommodation in a tubular container jacket 12 as well as in a curved or spherical shell-shaped Shape with an edge flange, as is required for adaptation to the inner surface of the container bottoms 16. One fiber reinforced liner that can be brought into this or any other desired shape of a particular container, is described in ÜS-PS 3 723 234.

Obwohl bei sorgfältiger Herstellung und Bearbeitung der Auskleidung in bezug auf die Behälterabmessungen diese sich in der Regel eng der Innenwand des Behälters anschmiegt, besteht keine Gewähr, daß diese Anpassung fehlerfrei ist. Lücken zwischen Auskleidung und Behälterwand können vorkommen. Bei Unterdruck im Behälter oder durch Rühren hervorgerufener turbulenter Strömung kann es durch die Wellenbewegung beim Rühren des Behälterinhalts oder durch den Unterdruck im Behälter, der bei manchen chemischen Behandlungen notwendig ist, zu einer Relativbewegung zwischen Auskleidung und Behälterwand kommen, die bei der Auskleidung zu Falten oder Kräuselungen führt. Durch Biegen oder Ausbeulen, der Bildung von Falten oder anderen Spannungskonzentrationen werden in der Auskleidung Spannungen hervorgerufen, die sie schwächen oder zu ihrem Bruch führen können. Bei dem Behälter 10 wird diese allgemeine Schwierigkeit jedoch vermieden. Although with careful manufacture and machining of the lining With regard to the container dimensions, this usually hugs the inner wall of the container closely, there is none Guarantee that this adaptation is free of errors. There may be gaps between the lining and the container wall. With negative pressure Turbulent flow in the container or by stirring can be caused by the wave movement when the contents of the container are stirred or due to the negative pressure in the container, which is necessary for some chemical treatments, to a relative movement come between the lining and the container wall, which leads to wrinkles or puckers in the lining. By bending or Bulging, the formation of wrinkles or other stress concentrations, stresses are created in the lining, which can weaken them or cause them to break. The container 10, however, avoids this general difficulty.

SO 98 84/0871SO 98 84/0871

Zu diesem Zweck ist die gesamte Wand des Behälters 10 an einer Anzahl von Stellen mit öffnungen 40 und Stutzenansätzen 28 versehen. Eine derartige Öffnung 40 ist in Fig. 4 dargestellt. Diese öffnungen 40 und Stutzenansätze 28 stellen eine Verbindung zwischen der zugehörigen Leitung 30 und dem Raum zwischen der Auskleidung 36 und der Behälterwand 12 her. Die Anzahl und Anordnung der öffnungen und Stutzen richtet sich nach den Abmessungen des Behälters und/oder der Kompliziertheit seiner Innenkonturen.For this purpose, the entire wall of the container 10 is provided with openings 40 and connecting pieces 28 at a number of locations Mistake. Such an opening 40 is shown in FIG. These openings 40 and connecting pieces 28 establish a connection between the associated conduit 30 and the space between the liner 36 and the container wall 12. The number and The arrangement of the openings and nozzles depends on the dimensions of the container and / or the complexity of its inner contours.

Durch eine manuell oder automatische betätigte Schalteinrichtung, die beispielsweise auf den Unterdruck in dem Behälter reagieren kann, wird die Vakuumpumpe 34 in Tätigkeit gesetzt, die über eine Hauptleitung 32 und verschiedene Zweigleitungen 30 den Raum zwischen der Auskleidung 36 und den umgebenden Wandteilen bis auf einen geeigneten Unterdruck evakuiert. Dadurch wird eine feste Anschmiegung der Auskleidung an der Behälterwand erzielt, an der die Auskleidung dann durch das Vakuum sicher gehalten wird, so daß es zu keinen nennenswerten Ausbeulungen, Faltungen oder Relativbewegungen der Auskleidung gegenüber der Behälterwand kommen kann.By a manually or automatically operated switching device, which reacts, for example, to the negative pressure in the container can, the vacuum pump 34 is put into operation, which via a main line 32 and various branch lines 30 den Space between the lining 36 and the surrounding wall parts evacuated to a suitable negative pressure. This creates a achieved tight fit of the lining on the container wall, on which the lining is then held securely by the vacuum so that there are no significant bulges, folds or relative movements of the lining with respect to the container wall can come.

In manchen Fällen, wenn in dem Behälter Oberdruck entsteht oder erzeugt wird, nachdem die Luft aus dem Raum zwischen Auskleidung und Behälterwand evakuiert worden ist, läßt sich durch das Einleiten einer Flüssigkeit, insbesondere einer verhältnismäßig inerten Flüssigkeit, wie Methanol, zwischen Behälterwand und Auskleidung die Möglichkeit der Entstehung von Spannungskonzentrationen weiter verringern. Dadurch wird der nachteilige Einfluß des Druckes, der an einer Faltstelle oder bei bestehendem Unterdruck hinter der Auskleidung auf die nicht unterstützte Auskleidung ausgeübt wird, aufgehoben. In einem solchen Falle kann, wie schematisch in Fig. 2 dargestellt, ein mit Flüssig-In some cases when there is overpressure in the container or is generated after the air has been evacuated from the space between the liner and the container wall, can be caused by the introduction a liquid, in particular a relatively inert liquid such as methanol, between the container wall and Lining will further reduce the possibility of stress concentrations developing. This becomes the adverse influence the pressure that is applied to the unsupported at a fold or when there is negative pressure behind the lining Liner is exercised, lifted. In such a case, as shown schematically in Fig. 2, a liquid with

509884/0871509884/0871

■ - β -■ - β -

keit gefüllter Vorratsbehälter 42 in Verbindung mit einer Pumpe 43 oder einem anderen Fördermittel vorgesehen und über ein geeignetes Ventil oder anderweitig mit der Hauptleitung 32 verbunden werden, um die Flüssigkeit in gewünschter Weise in den Raum zwischen Auskleidung und Behälterwand einzuleiten.Speed filled storage container 42 is provided in connection with a pump 43 or another conveying means and via a suitable Valve or otherwise connected to the main line 32 to the liquid in the desired manner in the Introduce space between the lining and the container wall.

In Fig. 3 ist ein typischer Behälter 50 dargestellt, der mit einem Paddelrührer od.dgl. ausgerüstet sein kann, der von einem Motor 52 über eine sich in das Innere des Behälters erstreckenden Welle angetrieben wird. Wie zuvor kann der Behälter aus zwei oder mehr Teilen bestehen, wie dem unteren Gefäß 54 und dem oberen Deckel 56, die beide mit Flanschen 58, 60 versehen sind, die durch die Schrauben 62 miteinander verschraubt sind. Wie zuvor sind die Flanschenteile des Fluorpolymeren in einer der in Fig. 5 dargestellten vergleichbaren Weise fest zwischen den Flanschen 58, 60 eingeklemmt. An der Wand des Behälters 50 sind ebenfalls Stutzenansätze 2€ und Öffnungen 40 vorhanden, die mit den zugehörigen Leitungen 30, der Hauptleitung 32 und einer Unterdruckquelle 34 verbunden sind. Wie zuvor kann der Einrichtung ein Flüssigkeitsbehälter 42 mit Pumpe zu dem oben beschriebenen Zweck zugeordnet sein.In Fig. 3, a typical container 50 is shown with a Paddle stirrer or the like. can be equipped by a motor 52 via a extending into the interior of the container Shaft is driven. As before, the container may consist of two or more parts, such as the lower vessel 54 and the upper cover 56, both of which are provided with flanges 58, 60 which are screwed together by the screws 62. As previously, the flange portions of the fluoropolymer are fixed between the two in a manner comparable to that shown in FIG Flanges 58, 60 pinched. On the wall of the container 50 there are also nozzle approaches 2 € and openings 40, which with the associated lines 30, the main line 32 and a vacuum source 34 are connected. As before, the establishment a liquid container 42 with a pump can be assigned for the purpose described above.

In ähnlicher Weise wie bei dem Behälter 10 kann eine auf Unterdruck reagierende Regeleinrichtung dafür sorgen, daß die durch die Leitungen 30 erfolgende Evakuierung eine Funktion des in dem Behälter 50 herrschenden Unterdrucks ist. Ebenso kann der Motor 52 mit einer Regeleinrichtung 62 ausgerüstet sein, die den durch die Stutzen 28 angelegten Unterdruck einer zunehmenden Rührintensität, Rührerdrehzahl, Viskosität des Behälterinhalts oder einem anderen Parameter anpaßt.In a similar manner to the container 10, a vacuum responsive control device ensure that the evacuation taking place through the lines 30 is a function of the in the container 50 is the prevailing negative pressure. Likewise, the motor 52 can be equipped with a control device 62 which the negative pressure applied by the nozzle 28 of an increasing stirring intensity, stirrer speed, viscosity of the container contents or another parameter.

Statt die Flüssigkeit aus dem Vorratsbehälter 42 nach dem Evakuieren des Raumes zwischen Behälterwand und Auskleidung in diesen Raum einzuleiten, kann man das Evakuieren auch fortlassen undInstead of the liquid from the reservoir 42 after evacuation of the space between the container wall and the lining into this space, the evacuation can also be omitted and

509884/0871509884/0871

die Flüssigkeit auch direkt in den Raum zwischen Auskleidung
und Behälterwand einpumpen, bis die Luft ganz daraus verdrängt ist. Danach wird die Flüssigkeitszufuhr beendet und die in dem Raum hinter der Auskleidung befindliche Flüssigkeit durch Absperren eines Ventils darin eingeschlossen. Um in diesem Falle eine unerwünschte Ausbiegung der Auskleidung nach innen zu vermeiden, kann der Behälter zuerst mit Wasser oder einer anderen Flüssigkeit, die eine höhere Dichte als die hinter der Auskleidung befindliche Flüssigkeit hat, gefüllt werden.
the liquid also goes directly into the space between the liner
and pump in the container wall until the air is completely displaced from it. Thereafter, the liquid supply is stopped and the liquid located in the space behind the liner is enclosed therein by closing a valve. In order to avoid an undesired inward bending of the lining in this case, the container can first be filled with water or another liquid which has a higher density than the liquid located behind the lining.

Durch die vorstehend beschriebenen Methoden können Spannungskonzentrationen, die zu einer Beschädigung oder zu einem Bruch der Auskleidung führen können, vermieden und dadurch Ausfallszeiten und Reparaturkosten verringert werden. By using the methods described above, stress concentrations that lead to damage or breakage can be avoided the lining can be avoided, thereby reducing downtimes and repair costs.

509884/0871509884/0871

Claims (12)

4o 2'725529553 4o 2 ' 7 25 5 29553 AnsprücheExpectations Vn. Behälter mit einer stabilisierten Auskleidung aus einem Elastomeren oder einem Kunststoff, die in Abständen an dem Behälter befestigt ist, gekennzeichnet durch Öffnungen (40) in der Behälterwand (12), die mit dem Raum zwischen der Auskleidung (36) und der Behälterwand (12) in der Umgebung der Öffnungen (40) in Verbindung stehen, einer Einrichtung (34; 42, 43) zujt Regulierung des Druckes zwischen der Auskleidung (36) und der Behälterwand (12) und Rohrleitungen (30, 32), die von den öffnungen (40) zu der Druckreguliereinrichtung (34; 42, 43) führen. Vn. Container with a stabilized lining made of an elastomer or a plastic, which is fastened to the container at intervals, characterized by openings (40) in the container wall (12) which correspond to the space between the lining (36) and the container wall ( 12) in the vicinity of the openings (40) are in communication with a device (34; 42, 43) for regulating the pressure between the liner (36) and the container wall (12) and pipelines (30, 32) leading from the Openings (40) lead to the pressure regulating device (34; 42, 43). 2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckreguliereinrichtung (34) aus einer regelbaren Unterdruckquelle besteht.2. Container according to claim 1, characterized in that the pressure regulating device (34) from a controllable vacuum source consists. 3. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckreguliereinrichtung (42, 43) aus einem Vorratsbehälter3. Container according to claim 1, characterized in that the pressure regulating device (42, 43) consists of a storage container (42) für eine Flüssigkeit und ein Fördermittel (43) zum regelbaren Fördern von Flüssigkeit in den Raum zwischen Auskleidung(42) for a liquid and a conveyor (43) for the controllable Conveying liquid into the space between the liner (36) und Behälterwand (12) besteht.(36) and container wall (12). 4. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckreguliereinrichtung aus einer regelbaren Unterdruckquelle (34) sowie einer regelbaren Einrichtung (42, 43) zum Einleiten von Flüssigkeit in den Raum zwischen Auskleidung (36) und Behälterwand (12) besteht.4. Container according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the pressure regulating device consists of a controllable vacuum source (34) and a controllable device (42, 43) for introducing liquid into the space between the lining (36) and the container wall (12). 5. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine auf Unterdruck in dem Behälter (10, 50)5. Container according to one of claims 1 to 4, characterized in that that one on negative pressure in the container (10, 50) 29 216
U/Be
29 216
U / Be
509884/0871509884/0871 reagierende Regeleinrichtung vorgesehen ist, die auf die Druckreguliereinrichtung (34; 42, 43) einwirkt und dafür sorgt, daß der Druck in dem Raum zwischen Auskleidung (36) und Behälterwand (12) eine Funktion des in dem Behälter herrschenden Drucks ist.responsive control device is provided, which acts on the pressure control device (34; 42, 43) and for this ensures that the pressure in the space between liner (36) and container wall (12) is a function of that in the container pressure is prevailing.
6. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Falle, daß der Behälter mit einem Rührer ausgerüstet ist, eine Regeleinrichtung (62) vorgesehen ist, die auf die Leistungsaufnahme oder Drehzahl des Rührers reagiert und auf die Druckreguliereinrichtung (34; 42, 43) einwirkt.6. Container according to one of claims 1 to 5, characterized in that that in the event that the container is equipped with a stirrer, a control device (62) is provided, which reacts to the power consumption or speed of the stirrer and to the pressure regulating device (34; 42, 43) acts. 7. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine Regeleinrichtung vorgesehen ist, die auf die Druckreguliereinrichtung (42, 43) einwirkt und bei Überdruck in dem Behälter (10, 50) dafür sorgt, daß der Druck in dem Raum zwischen der Behälterwand (12) und der Auskleidung (36) dem Innendruck des Behälters (10, 50) entspricht.7. Container according to one of claims 1 to 6, characterized in that that a regulating device is provided which acts on the pressure regulating device (42, 43) and in the event of excess pressure in the container (10, 50) ensures that the pressure in the space between the container wall (12) and the liner (36) corresponds to the internal pressure of the container (10, 50). 8. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Auskleidung aus einem Fluorpolymeren besteht,8. Container according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the lining is made of a fluoropolymer, 9. Verfahren zur Stabilisierung der aus einem Elastomeren oder einem Kunststoff bestehenden Auskleidung eines Behälters nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenwand (12) des Behälters mit öffnungen (40) versehen wird, die mit dem Raum zwischen der Auskleidung (36) und der Behälterwand (12) in der Umgebung der öffnungen (40) in Verbindung stehen, und daß durch diese öffnung (40) der Raum zwischen der Auskleidung (36) und der Behälterwand (12) evakuiert und dadurch die Auskleidung (36) im wesentlichen im ganzen Behälter fest an die Behälterwand (12) angelegt wird.9. Method for stabilizing the lining of a container made of an elastomer or a plastic Claim 1, characterized in that the outer wall (12) of the container is provided with openings (40) which correspond to the space between the lining (36) and the container wall (12) in the vicinity of the openings (40) are in communication, and that through this opening (40) the space between the lining (36) and the container wall (12) are evacuated and thereby the lining (36) is essentially fixed throughout the container is applied to the container wall (12). B09884/0871B09884 / 0871 10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß in den Raum zwischen Behälterwand (12) und Auskleidung (36) eine Flüssigkeit eingeleitet und die Luft daraus abgezogen wird.10. The method according to claim 9, characterized in that in the space between the container wall (12) and the lining (36) a liquid is introduced and the air is withdrawn from it. 11. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck in dem Raum zwischen Behälterwand (12) und Auskleidung (36) in Abhängigkeit von dem Innendruck des Behälters (10, 50) geregelt wird.11. The method according to claim 9 or 10, characterized in that the pressure in the space between the container wall (12) and Liner (36) is regulated as a function of the internal pressure of the container (10, 50). 12. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck in dem Raum zwischen Behälterwand (12) und Auskleidung (36) in Abhängigkeit von der Leistungsaufnahme oder Drehzahl beim Rühren geregelt wird.12. The method according to any one of claims 9 to 11, characterized in, that the pressure in the space between the container wall (12) and the lining (36) as a function of the Power consumption or speed when stirring is regulated. 509884/0871509884/0871
DE19752529553 1974-07-02 1975-07-02 CONTAINERS WITH A STABILIZED LINING MADE OF AN ELASTOMER OR A PLASTIC AND A METHOD FOR STABILIZING THE LINING OF A CONTAINER, MADE OF AN ELASTOMER OR A PLASTIC Pending DE2529553A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US48517074A 1974-07-02 1974-07-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2529553A1 true DE2529553A1 (en) 1976-01-22

Family

ID=23927160

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19752529553 Pending DE2529553A1 (en) 1974-07-02 1975-07-02 CONTAINERS WITH A STABILIZED LINING MADE OF AN ELASTOMER OR A PLASTIC AND A METHOD FOR STABILIZING THE LINING OF A CONTAINER, MADE OF AN ELASTOMER OR A PLASTIC

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE2529553A1 (en)
FR (1) FR2277004A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2432334A1 (en) * 1978-04-07 1980-02-29 Antipoll Recycling Consult DEVICE FOR THE SEPARATION BY GAS AND VAPOR ADSORPTION AND FOR THE REGENERATION OF THE ADSORBENT USING A RINSING VAPOR
WO1993014356A1 (en) * 1992-01-17 1993-07-22 Morris White Pty. Ltd. Fluid storage tank

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3544075A1 (en) * 1985-12-13 1987-06-25 Orenstein & Koppel Ag DEVICE FOR COOLING DUST OR FINE-GRADE BULK
EP0242161A3 (en) * 1986-04-14 1989-10-18 Hercules Incorporated Process for installing liner in pressure vessel
FR2638435A1 (en) * 1988-10-27 1990-05-04 Durand Alain Method of renovating storage tanks, tanks obtained and application to the buried storage of hydrocarbons
US5064582A (en) * 1989-09-15 1991-11-12 The Dow Chemical Company Process and apparatus for recycling aqueous fluid absorbents fines
IE900118A1 (en) * 1990-01-11 1991-07-17 Bord Na Mona A lining system for bulk cargo containers
CH689160A5 (en) * 1994-04-26 1998-11-13 Cellpha Plast Ag Behaelter with liner bag.
FR2824278B1 (en) * 2001-05-04 2003-07-25 Intertechnique Sa MOLECULAR SIEVE GAS SEPARATOR
US7102040B2 (en) 2003-04-04 2006-09-05 Honeywell International Inc. Fluoropolymer lined metallic vessel design
ITMI20051861A1 (en) * 2005-10-04 2007-04-05 Tycon Technoglass S R L MIXING CONTAINER FOR LIQUID OR SIMILAR SUBSTANCES
FR2908328B1 (en) * 2006-11-14 2008-12-12 Arkema France COATED REACTORS, THEIR MANUFACTURING PROCESS AND USES THEREOF.

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2432334A1 (en) * 1978-04-07 1980-02-29 Antipoll Recycling Consult DEVICE FOR THE SEPARATION BY GAS AND VAPOR ADSORPTION AND FOR THE REGENERATION OF THE ADSORBENT USING A RINSING VAPOR
WO1993014356A1 (en) * 1992-01-17 1993-07-22 Morris White Pty. Ltd. Fluid storage tank
US5954222A (en) * 1992-01-17 1999-09-21 Morris White Pty Ltd. Hot water storage tank with replaceable liner

Also Published As

Publication number Publication date
FR2277004A1 (en) 1976-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2529553A1 (en) CONTAINERS WITH A STABILIZED LINING MADE OF AN ELASTOMER OR A PLASTIC AND A METHOD FOR STABILIZING THE LINING OF A CONTAINER, MADE OF AN ELASTOMER OR A PLASTIC
DE2362784C2 (en) Method of sealing and reinforcing a substantially horizontal duct
DE102011013742A1 (en) Process for producing molded articles from fiber-reinforced composite materials
WO2016087968A1 (en) Device and method for loading a liquid with a gas
DE3611218A1 (en) SLUDGE VISCOSIMETER
EP2275195A2 (en) Method for treating ballast water with aqueous acrolein solution
DE102013005965A1 (en) Device for sealing and evacuating a container with in particular pasty liquid
DE2739292A1 (en) DEVICE FOR MIXING LIQUIDS
EP2513285B1 (en) Container of a biogas system and method for removing a component from the container
DE1922041B1 (en) Method for producing a semi-permeable tube
DE2918615B2 (en) Sack for transfer containers
EP2656991A2 (en) Storage container for cast resin and a method and device for casting cast resin
DE202013004757U1 (en) Device for sealing and evacuating a container with in particular pasty liquid
EP0943583A1 (en) Method and device for dispensing viscous material
DE2304225C2 (en) Mixing device for a liquid tank with a stirrer and with a roof that rises and falls with the level of the liquid
DE2800430A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR IMPRAEGNATING ONE OR MORE BODIES WHICH CONSIST WHOLE OR PARTLY OF ORGANIC FLUID-PERMEABLE MATERIAL
DE2342193A1 (en) CONTAINER FOR FILLING LIQUIDS
DE2253952A1 (en) CONTAINER FOR STORAGE OF FLOWABLE MATERIALS
DE2506934A1 (en) GAERBOTTICH WORKS ACCORDING TO THE CIRCULATION PRINCIPLE
DE202019102700U1 (en) Inliner as well as with an inliner provided transport container
DE69126965T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR RETURNING LIQUIDS
DE202019102702U1 (en) Inliner with a degassing lance and a transport container provided with an inliner
DE4124226A1 (en) Impregnating fabric with fluid e.g. resin for e.g. laminated PCB - by passing fabric into vacuum channel, for degassing, in the impregnating fluid, preventing bubbles
DE2317350C3 (en) Combination transport container
DE102022109101A1 (en) Method for filling a cylindrical container with clay and packaging unit of such a container filled with clay