DE2527851C3 - Thermally controlled valve - Google Patents
Thermally controlled valveInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf thermisch gesteuerte Ventile, insbesondere Kondensatableiter, der im Oberbegriff des Patentanspruches spezifizierten Art.The invention relates to thermally controlled valves, in particular condensate drains, which in the preamble of the patent claim specified Art.
Mit Hinblick auf fertigungsgerechte Maßtoleranzen, die vor allem auch eine preisgünstige Herstellung in Großserien erlauben, kann die Führung des Ventilschaftes in den Führungsorganen nur mit einem merklichen Radialspiel erfolgen. Zugleich wird durch das durchströmende Medium, wie auch durch unsymmetrisches Einwirken des Bimetall-Steuerorgans auf den Ventilschaft auf letzteren ein Kippmoment ausgeübt. Infolge des Radialspiels in den Führungsorganen führt dies zu Kippbewegungen des Ventiischaftes. Bei den bekannten Ventilen der genannten Art bewirken derartige Kippbewegungen eine exzentrische Versetzung des Verschlußteiles gegenüber dem Ventilsitz. Dementsprechend kommt das Verschlußteil beim Schließen durch das Bimetall-Steuerorgan nur einseitig am Ventilsitz zur Anlage und schließt somit nur unvollständig. Die Betätigungskräfte des Bimetall-Steuerorgans reichen dann häufig nicht aus, um das Verschlußteil gegen die Reibungskräfte zwischen dem Verschlußteil und dem berührten Ventilsitzteil in eine konzentrische Lage zum ;>° Ventilsitz zu bringen. Das gewünschte dichte Schließen wird in diesen Fällen nicht erreicht.'With regard to dimensional tolerances suitable for production, which above all also allow inexpensive production in Allow large series, the guidance of the valve stem in the guide organs can only with a noticeable Radial play take place. At the same time, the medium flowing through, as well as the asymmetrical Action of the bimetal control element on the valve stem exerts a tilting moment on the latter. As a result of the radial play in the guide elements, this leads to tilting movements of the valve shaft. With the known Valves of the type mentioned cause such tilting movements an eccentric displacement of the Closure part opposite the valve seat. Accordingly, the closure part comes through when closing the bimetallic control element only contacts the valve seat on one side and therefore only closes incompletely. the Operating forces of the bimetal control member are then often not sufficient to the closure part against the Frictional forces between the closure part and the touched valve seat part in a concentric position to the;> ° Bring valve seat. The desired tight seal is not achieved in these cases. '
Der im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches angegebenen Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Ventile der genannten Art dahingehend ;»5 zu verbessern, daß ein dichtes Abschließen des Ventils ermöglicht ist, ohne hierzu engere Radialspiele als die bisher üblichen zwischen dem Ventilschaft und den Führungsorganen zu erfordern. ,The invention specified in the characterizing part of the claim is therefore the object the basis of improving the valves of the type mentioned to the effect that a tight closure of the valve is made possible without this tighter radial clearances than the previously usual between the valve stem and the To require management bodies. ,
Wie sich gezeigt hat, ergibt das auf den Ventilschaft <>o einwirkende Kippmoment stets eine Anlage des Ventilschaftes an den beiden Führungsorganen an diametral gegenüberliegenden Punkten. Damit gewährleisten die Erfindungsmerkmale, daß auch bei schräggestellter oder gekippter Stellung des Ventilschaftes das Verschlußteil eine zum Ventilsitz konzentrische Lage einnimmt. Die Voraussetzungen für einen ordnungsgemäßen dichten Abschluß sind damit gegeben.As has been shown, this results in <> o on the valve stem acting tilting moment always a plant of the valve stem on the two guide organs diametrically opposed points. The features of the invention thus ensure that even with an inclined or in the tilted position of the valve stem, the closure part is in a position concentric to the valve seat occupies. The prerequisites for a properly sealed seal are thus given.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigtAn exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows
Fig. 1 einen thermisch gesteuerten Kondensatableiter im Schließzustand und die1 shows a thermally controlled condensate drain in the closed state and the
F i g. 2 und 3 das Verschlußteil des Ableiters nach F i g. 1 mit schräggestelltem VentilschaftF i g. 2 and 3 the closure part of the arrester according to FIG. 1 with angled valve stem
Gemäß F i g. 1 ist in einem Ableitergehäuse, bestehend aus einem Unterteil 1 und einer Haube 2, ein Ventilsitzkörper 3 mit einem kegelförmigen Ventilsitz 4 angeordnet. Auf dem Ventilsitzkörper 3 stützt sich ein Bimetall-Steuerorgan 5 ab, welches hubverstellend auf einen Ventilschaft 6 einwirkt. Letzterer weist zwischen seinen beiden Enden ein Verschlußteil 7 auf, das mit dem Ventilsitz 4 zusammenwirkt.'Beiderseits des Ventilsitzes 4 und koaxial zu dessen Mittelachse 8 ist, zum einen an der Gehäusehaube 2 und zum anderen an dem Gthäuseunterteil 1, je eine Führungsbuchse 9, 10 angeordnet. Die beiden Enden des Ventilschaftes 6 sind wiederum zum Führungszapfen 11, 12 ausgebildet, die axial in die Führungsbuchsen 9, 10 hineinragen. Zwischen den Führungszapfen Ii, 12 und den Führungsbuchsen 9, 10 ist dabei jeweils ein radiales Spiel 13,14 vorhanden. ,According to FIG. 1 is in an arrester housing, consisting of a lower part 1 and a hood 2, a Valve seat body 3 arranged with a conical valve seat 4. A is supported on the valve seat body 3 Bimetal control element 5, which acts on a valve stem 6 in a stroke-adjusting manner. The latter points between at both ends of a closure part 7 which cooperates with the valve seat 4. On both sides of the valve seat 4 and is coaxial with its central axis 8, on the one hand on the housing hood 2 and on the other hand on the Gthäusunterteil 1, each with a guide bushing 9, 10 arranged. The two ends of the valve stem 6 are in turn designed to form guide pins 11, 12, which protrude axially into guide bushes 9, 10. Between the guide pins Ii, 12 and the guide bushes 9, 10 there is in each case a radial one Game 13.14 available. ,
Bei derartigen Ableitern nimmt der Ventilschaft 6 im Betrieb nicht die in Fig. 1 gezeigte, zur Mittelachse 8 des Ventilsitzes 4 koaxiale Stellung ein. Durch Strömungseinflüsse des zu steuernden Mediums sowie Unsymmetrien im Kraftangriff des Bimetall-Steuerorgans 5 stellt sich der Ventilschaft 6 vielmehr schräg und kommt mit seinen beiden Führungszapfen 11,12 stets an diametral gegenüberliegenden Punkten 15, 16 oder beispielsweise 17, 18 radial an den beiden Führungsbuchsen 9, 10 zur Anlage, wie in den Fig.2 und 3 dargestellt.In the case of such diverters, the valve stem 6 does not take the center axis 8 shown in FIG. 1 during operation of the valve seat 4 a coaxial position. By flow influences of the medium to be controlled as well as Asymmetries in the force application of the bimetallic control element 5, the valve stem 6 is rather inclined and always arrives with its two guide pins 11, 12 diametrically opposite points 15, 16 or, for example, 17, 18 radially on the two guide bushings 9, 10 to the system, as shown in FIGS.
Aus diesem Grund ist das Verschlußteil in seinem mit dem Ventilsitz 4 in Berührung kommenden Bereich sphärisch ausgebildet. Ferner sind die Radialspiele 13 und 14 im vorliegenden Ausführungsbeispiel nicht gleich groß gehalten, sondern jeweils auf den Axialabstand der betreffenden Führungsbuchse 9 bzw. 10 zum Ventilsitz 4 abgestimmt. Die Radialspiele 13, 14 stehen dabei zueinander in einem Verhältnis, das dem Verhältnis proportional ist, welches zwischen den Abständen besteht, die zwischen dem Kugelmittelpunkt 19 des in Schließstellung befindlichen Verschlußteiles 7 und dem Anlagepunkt 16 bzw. 18 einerseits sowie zwischen dem Kugelmittelpunkt 19 und dem Anlagepunkt 15 bzw. 17 des Ventilschaftes 6 an den Führungsbuchsen 9, 10 andererseits vorhanden sind.For this reason, the closure part is in its area that comes into contact with the valve seat 4 spherically formed. Furthermore, the radial clearances 13 and 14 are not the same in the present exemplary embodiment kept large, but rather to the axial distance of the relevant guide bushing 9 or 10 to the valve seat 4 Voted. The radial clearances 13, 14 are in a ratio to one another, that of the ratio is proportional, which exists between the distances between the spherical center 19 of the in Closing position located closure part 7 and the contact point 16 or 18 on the one hand and between the Ball center 19 and the contact point 15 or 17 of the valve stem 6 on the guide bushes 9, 10 on the other hand are present.
Hierdurch ist erreicht, daß der Kugelmittelpunkt 19 des Verschlußteiles 7 in der Schließstellung trotz Schrägstellung des Ventilschafies 6 auf der Mittelachse 8 des Ventilsitzes 4 gelegen und damit ein sicheres Abdichten erreicht ist.This ensures that the ball center 19 of the closure part 7 in the closed position despite Inclination of the valve stem 6 located on the central axis 8 of the valve seat 4 and thus a safe one Sealing is achieved.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (1)
Priority Applications (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752527851 DE2527851C3 (en) | 1975-06-23 | Thermally controlled valve | |
FR7616086A FR2315646A1 (en) | 1975-06-23 | 1976-05-26 | THERMAL CONTROL VALVE |
CH697476A CH609132A5 (en) | 1975-06-23 | 1976-06-02 | |
GB24504/76A GB1493914A (en) | 1975-06-23 | 1976-06-14 | Thermally controlled valve |
US05/695,606 US4060193A (en) | 1975-06-23 | 1976-06-14 | Thermally controlled valve |
NL7606613.A NL164650C (en) | 1975-06-23 | 1976-06-18 | THERMALLY CONTROLLABLE VALVE. |
IT50036/76A IT1066153B (en) | 1975-06-23 | 1976-06-21 | THERMALLY COMMANDED VALVE |
BR7604008A BR7604008A (en) | 1975-06-23 | 1976-06-22 | THERMAL CONTROL VALVE |
CA255,440A CA1034831A (en) | 1975-06-23 | 1976-06-22 | Heat-controlled valve |
BE168216A BE843297A (en) | 1975-06-23 | 1976-06-23 | THERMAL CONTROL VALVE |
JP51073393A JPS523733A (en) | 1975-06-23 | 1976-06-23 | Thermal control system valve |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19752527851 DE2527851C3 (en) | 1975-06-23 | Thermally controlled valve |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2527851A1 DE2527851A1 (en) | 1976-12-30 |
DE2527851B2 DE2527851B2 (en) | 1977-04-14 |
DE2527851C3 true DE2527851C3 (en) | 1977-12-01 |
Family
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