DE2524721B1

DE2524721B1 - Mechanical seal fitted to cooling water pump - has auxiliary static seal for protection during high pressure testing using piston pushed against flange

Info

Publication number: DE2524721B1
Application number: DE19752524721
Authority: DE
Inventors: Fickelscher Kurt Gerhard; Franz Tillschneider
Original assignee: Balcke Duerr AG
Current assignee: Balcke Duerr AG
Priority date: 1975-06-04
Filing date: 1975-06-04
Publication date: 1976-12-02
Also published as: DE2524721A1

Abstract

The seal is intended for radioactive cooling water pumps in atomic power stations. Between the mechanical seal (8) and the pump chamber (6) the shaft (4) carries a flange (12) with an axial face (14). A sealing piston (18) surrounds the flange and presses on the axial face of the flange with a corresponding lapped face and can slide in the housing (22) of the mechanical seal. When the pump is put under a high test pressure the piston (18) is pushed against the flange by the test pressure and any liquid escaping across the seal face is drawn off through passages (30) in the seal housing. When the pump pressure returns to normal an axial spring (26) in the housing pushes the piston (18) away from the flange (12).

Description

Bei einer Leckprüfung eines Leitungssystems, in dem eine Pumpe vorgesehen ist, beispielsweise bei einer Leckprüfung des Kühlwasserkreislaufes eines Kernreaktors, mußte bisher die Pumpe abgeflanscht werden, da das Pumpengehäuse, insbesondere die Wellendichtungen sowie die Gehäuse dieser Wellendichtungen, dem Prüfdruck nicht standhalten. Dieses Abflanschen der Pumpe ist ein außercrdentlich aufwendiger Arbeits- When testing a leak in a pipe system in which a pump is provided is, for example, during a leak test of the cooling water circuit of a nuclear reactor, So far, the pump had to be flanged because the pump housing, especially the Shaft seals as well as the housing of these shaft seals, the test pressure not withstand. This dismantling of the pump is an extremely laborious task.

gang. Durch die erfindungsgemäße Konstruktion werden die Dichtungen und ihr Gehäuse auf einfache Weise während der Druckprüfung, also bei stillstehender Pumpe, vor dem Prüfdruck geschützt.corridor. Due to the construction according to the invention, the seals and its housing in a simple manner during the pressure test, i.e. when it is at a standstill Pump protected from the test pressure.

Bei Arbeiten der Pumpe ist die Entlastungsbohrung verschlossen und die Druckfeder hebt den Ringkolben vom Bund ab, damit die Welle, die den Bund trägt, sich frei drehen kann, ohne am Ringkolben zu schleifen. In dieser Stellung herrscht im inneren Ringraum der gleiche Druck wie im benachbarten Druckraum. Dieser Druck wird von der Wellendichtung abgefangen, ohne sie zu beschädigen. When the pump is working, the relief hole is closed and the compression spring lifts the annular piston off the collar so that the shaft that carries the collar, can rotate freely without dragging the annular piston. In this position prevails the same pressure in the inner annulus as in the adjacent pressure chamber. This pressure is caught by the shaft seal without damaging it.

Zum Zweck der Druckprüfung (für die Leckprüfung des Leitungssystems) wird die Entlastungsbohrung geöffnet. Gegen die Kraft der Druckfeder drückt der Prüfdruck die Dichtfläche des Ringkolbens gegen die Ringfläche des Bundes. Der Dichtspalt zwischen Ringkolben und Bund wird hierdurch praktisch dicht. For the purpose of pressure testing (for leak testing of the pipe system) the relief hole is opened. The presses against the force of the compression spring Test pressure the sealing surface of the annular piston against the annular surface of the collar. The sealing gap This makes it practically airtight between the annular piston and the collar.

Etwaiges Leckwasser kann durch die Entlastungsbohrung entweichen, so daß sich im inneren Ringraum kein Druck aufbauen kann, der die Wellendichtung und deren Gehäuse zerstören könnte. Die Tatsache des Anliegens des Ringkolbens am Bund stört nicht, da während der Druckprüfung die Pumpe nicht arbeitet und somit die Welle stillsteht.Any leakage water can escape through the relief bore, so that no pressure can build up in the inner annulus, which would affect the shaft seal and destroy their housing. The fact that the annular piston rests against the The collar does not interfere because the pump does not work during the pressure test and thus the wave stands still.

Bei der in Anspruch 1 angegebenen Konstruktion drückt die Druckflüssigkeit (ebenso wie die heiße Flüssigkeit gemäß der AS 20 13 963) auf eine Fläche des Ringkolbens, welche dem Druckraum abgewandt ist; dieser Fläche wird die Druckflüssigkeit durch aie das Gehäuse durchquerende Druckbohrung zugeführt. In the construction specified in claim 1, the pressure fluid presses (as well as the hot liquid according to AS 20 13 963) on a surface of the annular piston, which faces away from the pressure chamber; the hydraulic fluid passes through this area aie the pressure bore traversing the housing supplied.

Diese Konstruktion hat den Nachteil, daß der Ringkolben gegenüber dem Gehäuse, in dem er axial geführt ist, abgedichtet sein muß. Eine technisch einfachere Konstruktion, bei welcher die Druckbohrung und die genannte Abdichtung des Ringkolbens nicht erforderlich sind, ist im Patentanspruch 2 angegeben.This construction has the disadvantage that the piston opposite the housing in which it is axially guided must be sealed. A technically simpler one Construction in which the pressure bore and the sealing of the annular piston are not required, is specified in claim 2.

Auch diese Konstruktion geht von dem Stand der Technik aus, welche durch die DT-AS 20 13 963 gegeben ist, doch ist die Anzahl übereinstimmender Merkmale geringer. Bei der Konstruktion des Patentanspruches2 hebt die Druckfeder den Ringkolben in Richtung zum Druck raum vom Bund ab. Wird Prüfdruck aufgegeben, so drückt der Prüfdruck im Druckraum unmittelbar ohne Leitung und Druckbohrung, auf den Ringkolben und preßt ihn dichtend auf den Bund der Welle, wobei die Druckfeder zusammengedrückt wird.This construction is also based on the prior art, which is given by the DT-AS 20 13 963, but the number of matching features less. In the construction of claim 2, the compression spring lifts the annular piston in the direction of the pressure chamber from the collar. If test pressure is applied, the presses Test pressure in the pressure chamber directly on the annular piston without line and pressure bore and presses it sealingly onto the collar of the shaft, compressing the compression spring will.

Die Fig. 1, 2 und 3 zeigen schematisch, im axialen Schnitt, Ausführungsbeispiele der Erfindung. 1, 2 and 3 show schematically, in axial section, exemplary embodiments the invention.

Die in F i g. 1 dargestellte Pumpe ist über den Zulaufstutzen 2 und über den Druckstutzen 4 an ein Leitungssystem angeschlossen, das in gewissen Zeitabständen durch eine Druckprüfung auf Leckstellen untersucht werden muß. Die Welle 4 durchquert den Druckraum 6. Gleitringdichtungen 8 und 10 sind schematisch angedeutet. The in F i g. 1 pump shown is on the inlet connection 2 and connected via the pressure port 4 to a line system, which at certain time intervals must be examined for leaks by means of a pressure test. The wave 4 traverses the pressure chamber 6. Mechanical seals 8 and 10 are indicated schematically.

Zwischen diesen Gleitringdichtungen und dem Druckraum ist eine Anordnung vorgesehen, um bei Druckprüfungen die Gleitringdichtungen gegen den Prüfdruck zu schützen. Diese Anordnung ist im Maßstab der F i g. 1 nicht darstellbar; es wird hierzu auf die F i g. 2 und 3 verwiesen. Diese zeigen die obere Hälfte eines axialen Schnittes im Bereich einer Gleitringdichtung, die zwar bei Kühlkreisläufen von Kernreaktoren, wegen der Gefahr der radioaktiven Verseuchung, üblicherweise als doppelte Gleitringdichtung ausgebildet ist, hier jedoch einfachheitshalber nur als einfache Gleitring- dichtung dargestellt wurde. Zu erkennen ist in den Fig. 2 und 3 auch die Welle 4 und der Druckraum 6. There is an arrangement between these mechanical seals and the pressure chamber provided in order to close the mechanical seals against the test pressure during pressure tests protection. This arrangement is on the scale of FIG. 1 cannot be shown; it will on this point to FIG. 2 and 3 referenced. These show the upper half of an axial Section in the area of a mechanical seal, which, although in the cooling circuits of nuclear reactors, because of the risk of radioactive contamination, usually as a double mechanical seal is designed, but here, for the sake of simplicity, only as a simple sliding ring poetry was shown. The shaft 4 and the shaft can also be seen in FIGS. 2 and 3 Print room 6.

Gemäß F i g. 2 trägt die Welle einen Bund 12, der auf seiner dem Druckraum benachbarten Seite eine radiale ebene Ringfläche 14 trägt. Dieser Ringfläche 14 des Bundes 12 steht eine entsprechende Dichtfläche 16 des Dichtringes 18 gegenüber. Vom Bund 12 ist dieser Dichtring durch einen Spalt 20 getrennt. Er gleitet im Gehäuse 22 der Gleitringdichtung 8 und ist dieser gegenüber mit einem Schnurring 24 abgedichtet. Von einer Druckfeder 26 wird er in Richtung zum Druckraum 6 gedrückt. According to FIG. 2, the shaft carries a collar 12, which is on his Side adjacent to the pressure chamber carries a radially flat annular surface 14. This ring surface 14 of the collar 12 faces a corresponding sealing surface 16 of the sealing ring 18. This sealing ring is separated from the collar 12 by a gap 20. It slides in the housing 22 of the mechanical seal 8 and is sealed off from this with a cord ring 24. It is pressed in the direction of the pressure chamber 6 by a compression spring 26.

Der zwischen dem Bund 12 und der Gleitringdichtung 8 befindliche Ringraum 28 ist mit einer verschließbaren Entlastungsbohrung 30 verbunden, welche das Gehäuse 22 der Gleitringdichtung 8 durchquert. The one located between the collar 12 and the mechanical seal 8 Annular space 28 is connected to a closable relief bore 30, which the housing 22 of the mechanical seal 8 traverses.

In der in F i g. 2 dargestellten Stellung ist angenommen, daß ein Prüfdruck 6 den Dichtring 18 durch Druck auf die große, den Druckraum 6 begrenzende Fläche 32 gegen die Kraft der Druckfeder 26 gegen den Bund 12 gedrückt hat. Die Flächen 14 und 16 sind so eben ausgebildet, daß sie möglichst gut abdichten. Etwaiges durch den Spalt 20 in dem inneren Ringraum 28 eindringendes Leckwasser kann über die Entlastungsbohrung 30 abgeführt werden, ohne daß Gefahr bestände, daß sich dort ein Druck aufbaut, welcher die Gleitringdichtung 8 und das Gehäuse 22 zerstören könnte. Ist die Druckprüfung beendet und herrscht im Druckraum 6 nicht mehr der hohe Prüfdruck, so drückt die Druckfeder 26 den Dichtring 32 in Richtung zum Druckraum 6, so daß sich die Dichtfläche 16 des Dichtringes 18 von der Ringfläche 14 des Bundes 12 abhebt. Man verschließt dann die Entlastungsbohrung, beispielsweise durch eine Verschlußschraube. Da nun der Dichtring 18 nicht mehr gegen den Bund 12 drückt, ist die Welle 4 in der Drehung nicht behindert. In the in F i g. 2 position shown is assumed that a Test pressure 6 the sealing ring 18 by pressure on the large, the pressure chamber 6 delimiting Surface 32 has pressed against the force of the compression spring 26 against the collar 12. the Surfaces 14 and 16 are so flat that they seal as well as possible. Anything through the gap 20 in the inner annular space 28 penetrating leakage water can over the relief bore 30 can be discharged without the risk of being there a pressure builds up which destroys the mechanical seal 8 and the housing 22 could. If the pressure test is finished and there is no longer the pressure chamber 6 high test pressure, the compression spring 26 presses the sealing ring 32 in the direction of the pressure chamber 6, so that the sealing surface 16 of the sealing ring 18 from the annular surface 14 of the federal government 12 takes off. The relief bore is then closed, for example by a Screw. Since the sealing ring 18 no longer presses against the collar 12, the shaft 4 is not hindered from rotating.

Gemäß F i g. 3 ist das Gehäuse 22 der Gleitringdichtung 8 bis auf einen geringen Spalt 40 an den Bund 12 herangezogen. Der Dichtring 19 liegt mit seiner Dichtfläche 16 der radialen ebenen Ringfläche 14 des Bundes 12 an. Im Ausführungsbeispiel der Fig.3 ist diese Ringfläche 14 des Bundes 12 der Gleitringdichtung 8 zugewandt, wogegen im Ausführungsbeispiel der F i g. 2 die Ringfläche 14 dem Druckraum 6 zugewandt war. According to FIG. 3 is the housing 22 of the mechanical seal 8 except for a small gap 40 is drawn on the collar 12. The sealing ring 19 lies with its sealing surface 16 of the radial flat annular surface 14 of the collar 12. In the exemplary embodiment 3, this annular surface 14 of the collar 12 of the mechanical seal 8 faces, whereas in the embodiment of FIG. 2, the annular surface 14 faces the pressure chamber 6 was.

Gemäß Fig.3 befindet sich die Anordnung in der Stellung, n der im Druckraum 6 ein Prüfdruck herrscht. According to Figure 3, the arrangement is in the position n in the Pressure chamber 6 there is a test pressure.

Über die Druckbohrung 42 ist der äußere Ringraum 44 mit dem Prüfdruck, der im Druckraum 6 herrscht, verbunden. Der Prüfdruck drückt gegen die radiale Fläche 46 des Fortsatzes 19a des Dichtringes 19. Dieser Fortsatz 19a ist im äußeren Ringraum 44 axial verschiebbar geführt und radial außen und innen durch je einen Schnurring 48 und 50 abgedichtet. Da diese radiale Fläche 46 des Fortsatzes 19a erheblich größer ist als die den Spalt 40 begrenzende Fläche des Dichtringes 19, drückt der Prüfdruck über die Druckbohrung 42 und den äußeren Ringraum 44 den Dichtring gegen die Kraft der Druckfeder 26 nach rechts, ohne daß der durch den Spalt 40 auf den Dichtring 19 in entgegengesetzter Richtung einwirkende Prüfdruck hierauf einen Einfluß hätte.Via the pressure bore 42, the outer annular space 44 is with the test pressure, which prevails in the pressure chamber 6, connected. The test pressure presses against the radial surface 46 of the extension 19a of the sealing ring 19. This extension 19a is in the outer annular space 44 axially displaceably guided and radially outside and inside by a cord ring each 48 and 50 sealed. Since this radial surface 46 of the extension 19a is considerably larger is than the surface of the sealing ring 19 that delimits the gap 40, the test pressure is applied Via the pressure bore 42 and the outer annular space 44, the sealing ring against the force the compression spring 26 to the right without the through the gap 40 on the sealing ring 19 test pressure acting in the opposite direction would have an influence on this.

Die Flächen 14 und 16 sind derart glatt, daß sie möglichst gut abdichten. Etwaiges zwischen ihnen durchtretendes und in den inneren Ringraum 28 eindringendes Leckwasser kann dort keinen Druck aufbauen, da es über die Entlastungsbohrung 30 abgeführt wird. Mit der Entlastungsbohrung 30 steht der innere Ringraum 28 über radiale Bohrungen 45 des Dichtringes 19 in Verbindung. The surfaces 14 and 16 are so smooth that they seal as well as possible. Anything passing between them and penetrating into the inner annular space 28 Leakage water cannot build up any pressure there because it flows through the relief bore 30 is discharged. With the relief hole 30 is the inner annulus 28 via radial bores 45 of the sealing ring 19 in connection.

Ist die Druckprüfung beendet, so drückt die Druckfeder 26 den Dichtring 19 in Richtung zur Gleitringdichtung 8 und hebt die Flächen 14 und 16 voneinander ab. Man verschließt dann die Entlastungsbohrung 30 und die Druckbohrung 42. Der Inbetriebnahme der Pumpe steht dann nichts mehr im Wege, da der Dichtring 19 die Drehung des Bundes 12 nun nicht mehr behindert. When the pressure test has ended, the compression spring 26 presses the sealing ring 19 in the direction of the mechanical seal 8 and lifts the surfaces 14 and 16 from each other away. The relief bore 30 and the pressure bore 42 are then closed Starting up the pump is then nothing in the way, since the sealing ring 19 the Rotation of the federal 12 no longer hindered.

Claims

Patentansprüche: 1. Abdichtvorrichtung für eine Pumpe, insbesondere Speisepumpe im Kühlmittelkreislauf eines Kernreaktors, wobei der die Laufräder enthaltende Druckraum eine gefährdende Flüssigkeit enthält. Claims: 1. Sealing device for a pump, in particular Feed pump in the coolant circuit of a nuclear reactor, the one containing the impellers Pressure chamber contains a hazardous liquid.

wobei die Pumpenwelle zwischen dem Druckraum und einer Wellendichtung einen Bund mit radialer ebener. vom Druckraum abgewandter Ringfläche trägt, wobei dem Bund eine entsprechende Ringdichtfläche eines axial verschiebbaren Ringkolbens gegenübersteht, wobei die Welle zwischen dem Bund und der Wellendichtung von einem inneren Ringraum umschlossen ist, wobei eine von der Ringdichtfläche abgewandte Ringfläche des Ringkolbens an einen Ringdruckraum grenzt, wobei diesem Ringdruckraum bei stillstehender Pumpe über eine das Gehäuse durchquerende Druckbohrung gefährdende Flüssigkeit zugeführt wird, welche den Ringkolben in Richtung zum Druckraum gegen die Dichtfläche des Bundes preßt, um den Zufluß der gefährdenden Flüssigkeit aus dem Druckraum zum inneren Ringraum und zu der Wellendichtuung zu verhindern, wogegen bei arbeitender Pumpe der Ringkolben von der Dichtfläche des Bundes weggedrückt wird, und wobei eine das Gehäuse durchquerende, Flüssigkeit abführende Entlastungsbohrung vorgesehen ist, d a du r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß über radiale Bohrungen (45) des Ringkolbens (19, 19a) der innere Ringraum (28) mit der Entlastungsbohrung (30) verbunden ist und daß eine axial gelagerte Druckfeder (26) den Ringkolben (19, 19a) bei arbeitender Pumpe vom Bund wegdrückt (F i g. 3). wherein the pump shaft between the pressure chamber and a shaft seal a collar with radial planar. carries away from the pressure chamber annular surface, wherein the collar a corresponding ring sealing surface of an axially displaceable ring piston faces, with the shaft between the collar and the shaft seal of one inner annular space is enclosed, one facing away from the annular sealing surface Annular surface of the annular piston adjoins an annular pressure space, this annular pressure space when the pump is at a standstill via a pressure bore that crosses the housing Liquid is supplied, which counteracts the annular piston in the direction of the pressure chamber the sealing surface of the federal government squeezes out the inflow of the hazardous liquid to prevent the pressure chamber to the inner annulus and to the shaft seal, on the other hand When the pump is working, the annular piston is pushed away from the sealing surface of the collar and wherein a fluid draining relief bore traversing the housing it is intended that you can use radial bores (45) of the annular piston (19, 19a) the inner annular space (28) with the relief bore (30) is connected and that an axially mounted compression spring (26) the annular piston (19, 19a) pushes away from the collar when the pump is working (Fig. 3).

2. Abdichtvorrichtung für eine Pumpe, insbesondere Speisepumpe im Kühlmittelkreislauf eines Kernreaktors, wobei der die Laufräder enthaltende Druckraum eine gefährdende Flüssigkeit enthält, wobei die Pumpenwelle zwischen dem Druckraum und einer Wellendichtung einen Bund mit radialer ebener Ringfläche trägt, wobei dem Bund eine entsprechende Ringdichtfläche eines axial verschiebbaren Ringkolbens gegenübersteht. wobei die Welle zwischen der Wellendichtung und dem Bund von einem inneren Ringraum umschlossen ist, wobei die gefährdende Flüssigkeit den Ringkolben gegen die Dichtfläche des Bundes preßt, um den Zufluß der gefährdenden Flüssigkeit aus dem Druckraum zum inneren Ringraum und zu der Wellendichtung zu verhindern, wogegen bei arbeitender Pumpe der Ringkolben von der Dichtfläche des Bundes weggedrückt wird, und wobei eine das Gehäuse durchquerende, Flüssigkeit abführende Entlastungsbohrung vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der innere Ringraum (28) mit der Entlastungsbohrung (30) verbunden ist, daß die Ringfläche (14) des Bundes (12) dem Druckraum (6) zugewandt ist, so daß die Druckflüssigkeit im Druckraum (6) den Ringkolben (18) umnittelbar gegen die Ringfläche des Bundes drückt, und daß eine axial gelagerte Druckfeder (26) den Ringkolben (18) bei arbeitender Pumpe vom Bund (12) wegdrückt (F i g. 2). 2. Sealing device for a pump, especially a feed pump in the Coolant circuit of a nuclear reactor, the pressure chamber containing the impellers contains a hazardous liquid, the pump shaft between the pressure chamber and a shaft seal carries a collar with a radially flat annular surface, wherein the collar a corresponding ring sealing surface of an axially displaceable ring piston facing. the shaft between the shaft seal and the collar of one inner annular space is enclosed, the hazardous liquid the annular piston presses against the sealing surface of the collar to prevent the inflow of the hazardous liquid to prevent from the pressure chamber to the inner annulus and to the shaft seal, whereas when the pump is working, the annular piston is pushed away from the sealing surface of the collar and wherein a fluid draining relief bore traversing the housing is provided, characterized in that the inner annular space (28) with the relief bore (30) is connected that the annular surface (14) of the collar (12) faces the pressure chamber (6) is so that the pressure fluid in the pressure chamber (6) can circulate around the annular piston (18) presses against the annular surface of the federal government, and that an axially mounted compression spring (26) pushes the annular piston (18) away from the collar (12) when the pump is working (FIG. 2).

Die Erfindung betrifft eine Abdichtvorrichtung für eine Pumpe. insbesondere Speisepumpe im Kühlmittel- kreislauf eines Kernreaktors, wobei der die Laufräder enthaltende Druckraum eine gefährdende Flüssigkeit enthält, wobei die Pumpenwelle zwischen dem Druckraum und einer Wellendichtung einen Bund mit radialer ebener, vom Druckraum abgewandter Ringfläche trägt, wobei dem Bund eine entsprechende Ringdichtfläche eines axial verschiebbaren Ringkolbens gegenübersteht, wobei die Welle zwischen dem Bund und der Wellendichtung von einem inneren Ringraum umschlossen ist, wobei eine von der Ringdichtfläche abgewandte Ringfläche des Ringkolbens an einen Ringdruckraum grenzt, wobei diesem Ringdruckraum bei stillstehender Pumpe über eine das Gehäuse durchquerende Druckbohrung gefährdende Flüssigkeit zugeführt wird, welche den Ringkolben in Richtung zum Druckraum gegen die Dichtfläche des Bundes preßt. um den Zufluß der gefährdenden Flüssigkeit aus dem Druckraum zum inneren Ringraum und zu der Wellendichtung zu verhindern, wogegen bei arbeitender Pumpe der Ringkolben von der Dichtfläche des Bundes weggedrückt wird, und wobei eine das Gehäuse durchquerende, Flüssigkeit abführende Entlastungsbohrung vorgesehen ist. The invention relates to a sealing device for a pump. in particular Feed pump in the coolant circuit of a nuclear reactor, with the impellers containing pressure chamber contains a hazardous liquid, the pump shaft between the pressure chamber and a shaft seal a collar with a radial plane, from the pressure chamber facing away from the ring surface, the collar having a corresponding ring sealing surface an axially displaceable annular piston faces, the shaft between the collar and the shaft seal is enclosed by an inner annular space, wherein an annular face of the annular piston facing away from the annular sealing face to an annular pressure chamber borders, with this annular pressure chamber when the pump is at a standstill via a housing traversing pressure bore endangering liquid is supplied, which the annular piston in the direction of the pressure chamber against the sealing surface of the federal government. around the tributary the dangerous liquid from the pressure chamber to the inner annular chamber and to the shaft seal to prevent, whereas when the pump is working, the annular piston from the sealing surface of the collar is pushed away, and wherein a liquid traversing the housing discharging relief hole is provided.

Eine derartige Abdichtvorrichtung ist in der DT-AS 20 963 dargestellt. Bei dieser bekannten Abdichtvorrichtung ist die gefährdende Flüssigkeit eine unter Druck stehende Flüssigkeit hoher Temperatur, welche von der Pumpe gefördert wird. Im Normalbetrieb wird durch eine Sperrflüssigkeit verhindert. daß diese heiße Förderflüssigkeit die Wellendichtung erreicht. Fällt die Zufuhr der Sperrflüssigkeit aus, so wird der Ringkolben gegen den Bund gedrückt, so daß heiße Förderflüssigkeit nur noch im Rahmen der unvermeidlichen Leckrate in den sich zwischen dem Bund und der Wellendichtung erstreckenden inneren Ringraum fließen kann. Mit der Zeit würde diese heiße Förderflüssigkeit den geamten inneren Ringraum ausfüllen: aus diesem Grunde wird als Ersatz für die eigentliche Sperrflüssigkeit gekühlte Förderflüssigkeit zugeführt. Such a sealing device is shown in DT-AS 20 963. In this known sealing device, the hazardous liquid is a sub High temperature liquid under pressure which is conveyed by the pump. A barrier fluid prevents normal operation. that this hot delivery liquid reached the shaft seal. If the supply of the barrier liquid fails, then the annular piston pressed against the collar, so that only hot delivery liquid in the context of the inevitable leakage rate in between the collar and the shaft seal extending inner annulus can flow. Over time this would become hot fill in the entire inner annulus: for this reason, as a replacement for the actual sealing liquid supplied cooled conveying liquid.

Bei der Abdichtvorrichtung der DT-AS 20 13963 baut sich im Ringraum vor der zu schützenden Wellendichtung aufgrund der unvermeidlichen Leckrate der gleiche Druck auf, der im Druckraum herrscht. The sealing device of the DT-AS 20 13963 builds up in the annulus in front of the shaft seal to be protected due to the inevitable leakage rate of the same pressure that prevails in the pressure chamber.

Ist die gefährdende Flüssigkeit eine der Druckprüfung von Kühlkreisleitungssystemen dienende Druck flüssigkeit, so muß dieser Druckaufbau im inneren Ringraum verhindert werden. Dies ist die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabenstellung. If the hazardous liquid is one of the pressure tests of cooling circuit piping systems Serving pressure fluid, this pressure build-up must be prevented in the inner annulus will. This is the problem underlying the invention.

Diese Aufgabe wird bei einer Abdichtvorrichtung der eingangs angegebenen Art erfindungsgemäß durch die Merkmale des Kennzeichens des Patentanspruches 1 gelost. Über die radialen Bohrungen des Ringkolbens wird die Flüssigkeit abgeführt, welche zwischen dem Ringkolben und dem Bund in den inneren Ringraum durchleckt. Diese radialen Bohrungen haben andererseits zur Folge, daß es nicht möglich ist, gemäß der Konstruktion der DT-AS 20 13 963 den Ringkolben mittels Flüssigkeitsdruckes vom Bund abzuheben. Statt dessen ist erfindungsgemäß die axial gelagerte Druckfeder vorgesehen. In the case of a sealing device, this task becomes the one specified at the beginning Type solved according to the invention by the features of the characterizing part of claim 1. The liquid, which leaks through between the annular piston and the collar in the inner annular space. This radial Boring, on the other hand, has the consequence that it is not possible, according to the design of the DT-AS 20 13 963 lift the ring piston from the collar by means of liquid pressure. Instead, the axially mounted compression spring is provided according to the invention.