DE252458C - - Google Patents

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DE252458C
DE252458C DENDAT252458D DE252458DA DE252458C DE 252458 C DE252458 C DE 252458C DE NDAT252458 D DENDAT252458 D DE NDAT252458D DE 252458D A DE252458D A DE 252458DA DE 252458 C DE252458 C DE 252458C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C21/00Flasks; Accessories therefor
    • B22C21/02Sectional flasks, i.e. with divided, articulated, or interchangeable side sections

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVl 252458 KLASSE 31 c. GRUPPE- JVl 252458 CLASS 31 c. GROUP

Aus gleichgestalteten Teilen zusammengesetzter Formkasten.Mold box assembled from identical parts.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 12. März 1911 ab.Patented in the German Empire on March 12, 1911.

Die Erfindung bezieht sich auf einen aus gleichgestalteten, eigenartig ausgebildeten Gliedern zusammengesetzten Formkasten.The invention relates to one of identically designed, peculiarly designed members composite molding box.

Der Grundsatz, Formkasten aus mehreren durch ' besondere Verbindungen, wie Keile, Schrauben, Pflöcke u. dgl., zusammengefügten Teilen herzustellen, ist nicht neu. Ebenso ist es bekannt, daß aus mehreren niederen Kästen durch Aufeinandersetzen und Verschrauben bzw.The principle, molding box from several by 'special connections, such as wedges, Making screws, pegs and the like, assembled parts is not new. Likewise is it is known that from several lower boxes by stacking and screwing or

ίο Verkeilen ein beliebig hoher Kasten hergestellt werden kann. Bei allen diesen Verfahren benötigte man bislang immer Kopf- und Seitenteile von bestimmter Länge, welche durch ihre Zusammensetzung die Möglichkeit boten, den Kasten beliebig lang, breit und hoch zu machen. Diese bekannte Art, Formkasten zusammenzufügen, setzt also das Vorhandensein von Kopf- und Seitenteilen verschiedener Länge voraus. Man muß also eine große Anzahl Einzelteile vorrätig haben und gewisse Zeit aufwenden, um die Teile entsprechender Dimensionen auszuwählen.ίο wedging a box of any height made can be. So far, all of these processes have always required head and side panels of a certain length, which through their composition offered the possibility of the Make the box as long, wide and high as you want. This well-known way of joining molding boxes therefore presupposes the presence of head and side parts of different lengths. So you have to have a large number Have individual parts in stock and spend a certain amount of time to get the parts of the appropriate dimensions to select.

Durch vorliegende Erfindung nun wird der Zweck verfolgt, ähnlich wie es auch bereits durch die amerikanische Patentschrift 443704 bekannt ist, beim Zusammensetzen von Formkasten nur einen Normalteil zu verwenden, aus welchem man sowohl den Kopf als auch die Seiten der Kasten herstellen kann.The present invention now pursues the purpose, similarly to what it was already is known from the American patent specification 443704, in the assembly of molding boxes to use only one normal part from which both the head and the sides of the box can be made.

Der Hauptwert der Erfindung liegt in dem bis jetzt noch bei keiner der bekannten Vorrichtungen ausgeführten, eigenartig ausgebildeten Glied, durch dessen Verwendung in jeder Hinsicht allen Anforderungen im Gießereibetriebe in praktischer, einfacher und vorteilhafter Weise Rechnung getragen wird und durch dessen eigenartige Ausbildung gleichzeitig eine derartige Verbindungsstelle hergestellt werden kann, die es ermöglicht, mehrere Teile zum Zweck einer starren Vereinigung in sich auf zunehmen. The main value of the invention lies in none of the known devices as yet executed, peculiarly trained link, through its use in every respect all requirements in the foundry is taken into account in a practical, simple and advantageous manner and by whose peculiar training such a connection point can be made at the same time that makes it possible to take on several parts for the purpose of a rigid union.

Der Formkasten nach vorliegender Erfindung besteht im wesentlichsten aus gleichgestalteten, an beiden Enden mit versetzten Zapfen versehenen Teilen, bei deren Zusammenfügung die Aussparung beider Glieder sich zu einem Schlitz oder Lochung ergänzen, in welche ein Befesti-. gungsmittel eingefügt werden kann, während die Lappen oder Zinken der beiden aneinanderzufügenden Glieder ineinander eingreifen und sich gegenseitig stützen. Diese gleichgestalteten, an dem einen Ende mit drei, an dem anderen gegen diese versetzt mit zwei Zapfen versehenen Glieder gestatten sowohl eine Zusammensetzung unter einem Winkel von 90 ° wie auch von 180 °, wobei sich die an den Zapfen vorgesehenen halbkreisförmigen Aussparungen jedesmal zu einem Kanal ergänzen, zu dessen Verdiebelung jedesmal ein gleichdimensioniertes Verbindungselement verwendet werden kann. Der Verbindungsstoß zweier Normalteile bei der Zusammensetzung zwecks Verlängerung, also bei 180°, dient außerdem gleichzeitig zur Aufnahme des Sandbleches oder Traverse, und zwar wird dabei für die starre Vereinigung des Sandbleches mit der Stoßstelle nur das eine gleichdimensionierte Verbindungselement benötigt. Der Kasten kann durch die Zusammensetzung der einzelnen Glieder ebenso beliebig lang und breit gemacht werden wie durch Aufeinandersetzung zweier auf vorbeschriebene Art hergestellter Kasten ein KastenThe molding box according to the present invention consists essentially of identical, at both ends provided with staggered pins parts, when they are assembled Recess of both links complement each other to form a slot or hole in which a fastening. agent can be inserted while the tabs or prongs of the two are being joined together Limbs interlock and support one another. These like-for-like, at one end with three, at the other with two pegs offset against them, both allow a combination at an angle of 90 ° as well as 180 °, with the Cones provided semicircular recesses complement each time to a channel, a connecting element of the same size is used each time to double it can be. The connection joint of two normal parts when assembling for the purpose of Extension, i.e. at 180 °, also serves to accommodate the sand plate or at the same time Traverse, namely it is used for the rigid union of the sand plate with the joint only the one connecting element of the same size is required. The box can through the Composition of the individual limbs can be made as long and wide as you like a box by stacking two boxes produced in the manner described above

zusammengesetzt werden kann, dessen Höhe ein Vielfaches der Höhe des Normalteiles darstellt. Zu letzterem Zweck sind am oberen und unteren Rand der Außenwand eines Gliedes je ein gelochter Nocken angegossen, durch den zwecks Verbindung der einzelnen aufeinandergesetzten Kasten Bolzen mit Schrauben oder Doppelkeile aufgesteckt werden. Ein Formkasten nach vorbeschriebener Art bietet gegenüber den bisher bekannten unstreitbare Vorteile. Abgesehen davon, daß zunächst ein Vorteil in der Verwendung nur eines Normalteiles von so vielseitiger Verwendbarkeit, in der Billigkeit der Herstellung nach einem Modell, in dem verhältnismäßig kleinen Lagerbedarf und schnellen Ergänzung, im billigen Transport, in der sehr einfachen Zusammensetzung auf der Formplatte und in der sehr leichten Demontierung durch den Former sowie in der sehr einfachen und zweckmäßigen Einfügung des Sandbleches liegt, so ist nicht zu unterschätzen, daß durch die eigenartige Verdiebelung der durch das Ineinandergreifen der eigenartig ausgebildeten versetzten Zapfen entstandenen Lochung eine derartig starre und feste Vereinigung der einzelnen Glieder geschaffen wird, daß ein sich unfreiwilliges Lösen der einzelnen Teile ausgeschlossen ist und der Formkasten auch für die schwersten Gußstücke Verwendung finden kann.can be composed, the height of which is a multiple of the height of the normal part. For the latter purpose, there are at the top and bottom of the outer wall of a link A perforated cam is cast on each, through the one on top of the other for the purpose of connecting the individual ones Box bolts can be attached with screws or double wedges. A molding box of the type described above offers opposite the previously known undeniable advantages. Apart from that, an advantage to begin with in the use of only one standard part of such versatility, in the cheapness the production according to a model in which relatively small storage requirements and fast Complement, in cheap transport, in very simple assembly on the mold plate and in the very easy dismantling by the former as well as in the very simple and expedient insertion of the sand plate, it should not be underestimated that through the peculiar displacement of the peculiarly formed ones through the interlocking Pin resulting hole such a rigid and firm union of the individual Links is created that an involuntary loosening of the individual parts is excluded and the molding box can also be used for the heaviest castings.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung veranschaulicht, und zwar zeigt Fig. ι den Aufriß einer Längsverbindung,
Fig. 2 den Grundriß derselben,
Fig. 3 den Aufriß einer Querverbindung,
In the drawing, an embodiment of the invention is illustrated, namely Fig. Ι shows the elevation of a longitudinal connection,
Fig. 2 the plan of the same,
Fig. 3 is an elevation of a cross connection,

Fig. 4 den Grundriß derselben.Fig. 4 is the plan view of the same.

Fig. 5 und 6 zeigen zwei Gesamtansichten der Quer- und Längsverbindungen.
Fig. 7 stellt einen Handgriff dar.
In Fig. ι bis 4 ist ein Glied nach der Erfindung dargestellt; b1 sind in Fig. 1 und 2 die Zapfen des linken Gliedes a1, b2 die Zapfen des rechten Gliedes a2. Die Zapfen sind an ihrem einen Ende mit Aussparungen halbkreisförmigen Querschnittes versehen, die sich nach unten zu verjüngen; außerdem weisen die Zapfen noch Zinken oder Lappen f1, f1 auf, die ineinandergreifen und die Glieder gegenseitig stützen. Die zur Aufnahme des Befestigungsmittels dienenden Aussparungen der Zapfen b1, b2 ergänzen sich, wie aus Fig. 1 bis 4 ersichtlich, zu einem kegelförmigen Kanal e, welcher sich nach unten hin verengt. In diesen Kanal e wird der konische Bolzen c eingefügt, welcher verhütet, daß die Glieder a1, a2· sich in den Zapfen b1, b2 gegeneinander verschieben. Soll der Kasten auseinandergenommen werden, so wird der Bolzen c aus dem durch die Aussparung gebildeten Kanal e herausgezogen, und die Glieder können bequem auseinandergenommen werden. Die in Fig. 6 mit d bezeichnete Traverse oder das Sandblech ist an einem Ende äquivalent den Zapfenaussparungen ausgebildet, so daß es, in den Verbindungsstoß zweier Glieder eingesetzt, mit diesem durch den Bolzen c gleichzeitig befestigt wird. Die in Fig. 2, 4 und 5 an den Gliedern sichtbaren, mit einem Loch versehenen Nocken dienen zur Aufnahme von Bolzen mit Schrauben oder Doppelkeilen, um mehrere aufeinandergesetzte Kasten miteinander zu verbinden. Der in Fig. 7 dargestellte Schlüssel dient als Handgriff zum Transportieren bzw. Abheben der Formkasten.
FIGS. 5 and 6 show two overall views of the transverse and longitudinal connections.
Fig. 7 shows a handle.
In Fig. Ι to 4, a member is shown according to the invention; In FIGS. 1 and 2, b 1 are the pins of the left link a 1 , b 2 the pins of the right link a 2 . The pins are provided at one end with recesses of semicircular cross-section, which taper downwards; in addition, the pins also have prongs or tabs f 1 , f 1 which interlock and mutually support the links. As can be seen from FIGS. 1 to 4, the recesses in the pins b 1 , b 2 which serve to receive the fastening means complement one another to form a conical channel e which narrows downwards. The conical bolt c is inserted into this channel e , which prevents the links a 1 , a 2 from shifting in relation to one another in the pins b 1 , b 2. If the box is to be disassembled, the bolt c is pulled out of the channel e formed by the recess, and the links can be easily disassembled. The traverse or the sand plate denoted by d in FIG. 6 is formed at one end equivalent to the pin recesses, so that, inserted into the connecting joint of two members, it is fastened to this joint by the bolt c at the same time. The cams provided with a hole and visible on the links in FIGS. 2, 4 and 5 serve to receive bolts with screws or double wedges in order to connect several boxes placed one on top of the other. The key shown in Fig. 7 serves as a handle for transporting or lifting the molding box.

Claims (3)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: 1. Aus gleichgestalteten Teilen zusammengesetzter Formkasten, dadurch gekennzeichnet, daß die Glieder (a1, a2) an beiden Enden gleichgestaltete, ausgesparte und mit Zinken (f1' /"2J versehene, aber versetzte Zapfen (b1, b2) tragen, durch deren Ineinandergreifen die Aussparungen zu einem Kanal (e) für die Einfügung eines Befestigungsmittels (c) ergänzt und die Glieder gegenseitig gestützt werden.1. From identical parts assembled molding box, characterized in that the links (a 1 , a 2 ) at both ends identically shaped, recessed and provided with prongs (f 1 ' / " 2 J, but offset pins (b 1 , b 2 ) wear, by the interlocking of which the recesses are completed to a channel (e) for the insertion of a fastener (c) and the links are mutually supported. 2. Ausführungsform des Formkastengliedes nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussparung halbkreisförmigen Querschnitt hat, und daß sie sich nach unten zu verjüngt, so daß der beim Zusammensetzen zweier Gliedenden sich bildende Kanal (e) einen kegelförmigen Bolzen (c) aufnehmen kann.2. Embodiment of the molding box member according to claim 1, characterized in that the recess has a semicircular cross-section, and that it tapers downwards so that the channel (e) formed when two limbs are assembled can receive a conical bolt (c) . 3. Ausführungsform des Formkastens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beim Zusammensetzen der. Glieder bei einem Winkel von 180 ° in die Zapfenaussparungen eine an ihren Enden diesen entsprechend ausgebildete Sandleiste faßt.3. embodiment of the molding box according to claim 1, characterized in that that when assembling the. Links at an angle of 180 ° into the pin recesses a sand bar designed accordingly at its ends grasps it. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
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