DE2522583A1 - Mounting arrangement of control track magnetic head - is for stationary guide drum of diagonal track magnetic tape recorder and has cylindrical insert - Google Patents

Abstract

The mounting arrangement is for the control track magnetic head in stationary guide drum of a diagonal track magnetic tape recorder and has a cylindrical insert in a radial hole of the guide drum. The front side of the cylindrical insert is adapted to the cylindrical surface of the guide drum and supports the magnetic head in a slib-shaped cut-out of this front side. The operating gap (16) for recording or playback of the control track is arranged in such a way that its centre is penetrated by the axis of the cylindrical recording (5). A radial hole (12) is provided in the scanning drum.

Description

Anordnung zur Befestigung eines Steuerspurmagnetkopfes.Arrangement for fastening a control track magnetic head.

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Befestigung eines Steuerspurmagnetkopfes in der feststehenden Führungstrommel eines Schrägspurmagnetbandgerätes mit einem zylindrischen Einsatz in einer radialen Bohrung der Führungstrommel, dessen eine Stirnseite der Zylinderoberfläche der Führungstrommel angeglichen ist und der in einer schlitzförmigen Ausnehmung dieser Stirnseite den Magnetkopf trägt, nach Patentanmeldung P 25 19 700.6.The invention relates to an arrangement for mounting a control track magnetic head in the fixed guide drum of a helical tape recorder with a cylindrical insert in a radial bore of the guide drum, one of which Front side of the cylinder surface of the guide drum is aligned and the in a slot-shaped recess on this face carries the magnetic head, according to patent application P 25 19 700.6.

In der Stammanmeldung wird eine Lösung angegeben für die Aufgabe, die Anforderungen an die Fertigungsgenauigkeit bei der Herstellung der Aufnahmebohrung herabzusetzen und gleichzeitig die Einstellmöglichkeiten des Magnetkopfes in der feststehenden Führungstrommel hinsichtlich Winkellage und Uberstand zu Werbessern. Dies erfolgt durch die Anordnung eines zylindrischen Einsatzes in einer radialen Bohrung der Führungstrommel, dessen eine Stirnseite der Zylinderoberfläche der Führungstrommel angeglichen ist und der in einer schlitzförmigen Ausnehmung dieser Stirnseite den Magnetkopf trägt.In the parent application a solution is given for the task, the requirements for the manufacturing accuracy in the manufacture of the mounting hole reduce and at the same time the adjustment options of the magnetic head in the fixed guide drum in terms of angular position and protrusion to advertising knives. This is done by arranging a cylindrical insert in a radial one Bore of the guide drum, one end face of which is the cylinder surface of the guide drum is matched and the in a slot-shaped recess of this end face Magnetic head wears.

Durch die Anordnung eines zylindrischen Einsatzes in einer Radialbohrung kann bei der Montage die Winkellage und der ftberstand des Steuerspur-Magnetkopfes gegenüber der Längsachse und der Oberfläche der Führungstrommel genau eingestellt werden. Der Magnetkopf weist in bekannter Weise wenigstens zwei Schenkel auf, die miteinander einen Arbeitsspalt bilden, über den die magnetischen Kraftlinien bei der Aufnahme geschlossen werden.By arranging a cylindrical insert in a radial bore can determine the angular position and the protrusion of the control track magnetic head during assembly precisely adjusted with respect to the longitudinal axis and the surface of the guide drum will. The magnetic head has in a known manner at least two legs that form a working gap with each other, over which the magnetic lines of force at the recording will be closed.

Genauere Untersuchungen haben ergeben, daß wesentliche Probleme bei der Justage des Magnetkopfes dann auftreten, wenn sich während der Einstellung der Winkellage der geometrische Ort des Magnetspaltes in der Ebene parallel zur Bandmittellinie verschiebt. In diesem Falle bleibt die Zuordnung der Lage des Kopfspaltes zu den Spuren der aufgezeichneten Information nicht erhalten, welche Tatsache die Spurfindung bei der Wiedergabe der gespeicherten Information und den Austausch der Magnstbänder erschwert.Closer investigations have shown that there are significant problems with the adjustment of the magnetic head then occur if during the adjustment of the Angular position the geometric location of the magnetic gap in the plane parallel to the belt center line shifts. In this case, the assignment of the position of the head gap to the remains Traces of the recorded information do not get what fact the tracking when playing back the stored information and exchanging the magnetic tapes difficult.

Erfindungsgemäß wird daher vorgeschlagen, den Arbeitsspalt für Aufnahme/Wiedergabe der Steuerspurinformation so anzuordnen, daß die Mittelachse des zylindrischen Einsatzes durch ihn hindurchgeht.According to the invention it is therefore proposed that the working gap for recording / playback the control track information so that the central axis of the cylindrical insert going through him.

Mit dieser Maßnahme wird erreicht, daß bei der Einstellung der Winkellage der Kopfspalt stets in einer genau festgelegten Beziehung zu der Lage der Spuren mit der gespeicherten oder zu speichernden Information bleibt. Auch ist damit bereits bei der Herstellung der Bohrung die Lage des Kopfspaltes genau fixiert, so daß bei einem Austausch des Steuerspurmagnetkopfes lediglich Winkellage und Uberstand einzustellen sind.With this measure it is achieved that when adjusting the angular position the head gap always in a precisely defined relationship to the position of the tracks remains with the information saved or to be saved. Also with that is already in the production of the bore the position of the head gap precisely fixed, so that at an exchange of the control track magnetic head only to set the angular position and protrusion are.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert. Von diesen zeigen: Fig. 1 eine Abtasteinrichtung mit der erfindungsgemäßen Magnetkopfanordnung, Fig. 2 die Magnetkopfanordnung nach Fig. 1 in Schnittdarstellung entlang der Linie A-A in vergrößerter Darstellung, Fig. 3 die Magnetkopfanordnung nach Fig. 2 in Schnittdarstellung entlang der Linie B-B nach Fig. 2.The invention is explained in more detail below with reference to the drawings. Of these: FIG. 1 shows a scanning device with the magnetic head arrangement according to the invention, FIG. 2 shows the magnetic head arrangement according to FIG. 1 in a sectional illustration along the line A-A in an enlarged illustration, FIG. 3 the magnetic head arrangement according to FIG. 2 in a sectional illustration along the line B-B of FIG. 2.

In Fig. 1 ist mit 1 ein Teil der feststehenden Führungstrommel und mit 2 der andere Teil der feststehenden Führungstrommel bezeichnet, die beide so miteinander verbunden sind, daß ihre Längsachsen zusammenfallen und zwischen ihnen ein konzentrischer Spalt zum Durchtritt der auf einem umlaufenden Kopfrad angeordneten Magnetköpfe gebildet wird. Die wendelförmige Bahn des Magnetbandes auf den beiden Teilen der Führungstrommel ist durch die gestrichelten Linien 3, 4 angedeutet, die die jeweiligen Bandkanten andeutet In der Nähe einer dieser Bandkanten, jedoch innerhalb des vom Band abgedeckten Bereiches der Führungstrommel, ist in einer radial gerichteten Bohrung eine zylindrische Halterung 5 angeordnet, die an ihrer Stirnseite den Magnetkopf 6 trägt, dessen Aufbau in den Figuren 2 und 3 näher erläutert wird.In Fig. 1, 1 is a part of the fixed guide drum and with 2 denotes the other part of the fixed guide drum, both of them so are interconnected that their longitudinal axes coincide and between them a concentric gap for the passage arranged on a rotating head wheel Magnetic heads is formed. The helical path of the magnetic tape on the two Parts of the guide drum is indicated by the dashed lines 3, 4, the indicates the respective band edges in the vicinity of one of these band edges, but within of the area of the guide drum covered by the tape is in a radially directed one Bore arranged a cylindrical holder 5, which on its end face the magnetic head 6 carries, the structure of which is explained in more detail in FIGS.

In den Figuren 2 und 3 ist in die Wendung 11 der Abtasttrommel 2 eine radiale Bohrung 12 eingebracht, in die mit geringem Spiel eine im wesentlich zylindrischen Halterung 5 eingesetzt ist. Die Halterung 5 trägt in einem stirnseitigen Schlitz 13 den Magnetkopf 14, dessen 3 Schenkel bei 15 den Löschspalt und bei 16 den Aufnahme- bzw. Wiedergabespalt bilden. Der Kopfspalt 16 ist dabei so angeordnet, daß seine Mitte genau von der (gedachten) Längsachse der radialen Bohrung 12 und der zylindrischen Halterung 5 durchdrungen.wird. Ein Füllstück 17 verschließt den nicht von dem Magnetkopf ausgefüllten Teil des Schlitzes 13, so daß das darüberlaufende Magnetband eine vollkommen verschlossene Oberfläche vorfindet. Eine Querbohrung 18 im Einsatz 5 schafft den notwendigen Wickelraum für die beiden Wicklungen 19 und 20 des Magnetkopfes 14, die Längsbohrung 21 ermöglicht die Durchführung der Anschlußdrähte 22 zum Innern der Führungstrommel hin. Nach dem Festlegen der radialen und der Winkeleinstellung wird der Einsatz 5 durch die Klemmschraube 23 in seiner Lage festgelegt und gehalten. Etwa gewünschte Änderungen der Penetration, das heißt des Vorstehens der Kopfspiegelfläche des Magnetkop#fes 14 gegenüber der Peripherie der Führungstrommel 2, können in einfacher Weise durch Lösen der Klemmschraube 23 und erneutes Festziehen nach erfolgter Änderung durchgeführt werden.In Figures 2 and 3 is in the turn 11 of the scanning drum 2 is a radial bore 12 introduced into which a substantially cylindrical one with little play Bracket 5 is inserted. The holder 5 carries in a slot on the end face 13 the magnetic head 14, the 3 legs of which at 15 the erasing gap and at 16 the recording or form playback gap. The head gap 16 is arranged so that its Center exactly from the (imaginary) longitudinal axis of the radial bore 12 and the cylindrical Bracket 5 is penetrated. A filler piece 17 does not close off the magnetic head filled part of the slot 13, so that the magnetic tape running over a completely finds closed surface. A transverse bore 18 in the insert 5 creates the necessary winding space for the two windings 19 and 20 of the magnetic head 14, the longitudinal bore 21 enables the lead wires 22 to pass through to the interior the guide drum. After defining the radial and angular settings the insert 5 is fixed and held in its position by the clamping screw 23. Any desired changes in the penetration, i.e. the protrusion of the head mirror surface of the magnetic head 14 opposite the periphery of the guide drum 2, can be easily done by loosening the clamping screw 23 and retightening it after the change has been made.

Solches Nachstellen kann beispielsweise infolge Verschleisses der Kopfoberfläche notwendig werden.Such readjustment can, for example, as a result of wear and tear Head surface become necessary.

Claims (1)

PatentanspruchClaim 1. Anordnung zur Befestigung eines Steuerspurmagnetkopfes in der feststehenden Führungstrommel eines Schrägspurmagnetbandgerätes, mit einem zylindrischen Einsatz in einer radialen Bohrung der Führungstrommel, dessen eine Stirnseite der Zylinderoberfläche der Führungstrommel angeglichen ist und der in einer schlitzförmigen Ausnehmung dieser Stirnseite den Magnetkopf trägt, nach Patentanmeldung P 25 19 700.6, dadurch gekennzeichnet, daß der Arbeitsspalt (16) für Aufnahme/ Wiedergabe der Steuerspur so angeordnet ist, daß seine Mitte von der Achse der zylindrischen Aufnahme (5) durchdrungen wird.1. Arrangement for mounting a control track magnetic head in the fixed Guide drum of a helical-track magnetic tape recorder, with a cylindrical insert in a radial bore of the guide drum, one end face of which is the cylinder surface the guide drum is matched and that in a slot-shaped recess this face carries the magnetic head, according to patent application P 25 19 700.6, thereby characterized in that the working gap (16) for recording / playback of the control track is arranged so that its center from the axis of the cylindrical receptacle (5) is penetrated.