DE2515807A1 - Verfahren zum roesten von erdoelkoks - Google Patents
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Description
2β 66k
Alcan Research and Development Limited, Montreal / Kanada
Verfahren zum Rösten von Erdölkoks
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Rösten von Erdölkoks, bei welchem feuchter Erdölkoks in einem geneigten
Drehrohrofen erwärmt wird, in welchem sich ein Bett aus körnigem Koks im Gegenstrom zu einem Strom heißer Gase durch den
Drehrohrofen bewegt, wobei ein Hauptteil der Wärme durch Verbrennen
aus dem feuchten Koks abgezogener flüchtiger Bestandteile unter Zuhilfenahme von in den Ofen an einer oder mehreren
Luftzufuhrsteilen zwischen den Enden desselben eingebrachter
Luft zugeführt wird, die Temperatur des Kokses oder der Ofenwand an einer Stelle in der Nähe seines unteren Endes durch
ein optisches Pyrometer angezeigt wird, um eine Anzeige der Temperatur in der Zone des Drehrohrofens zu erhalten, wo
maximale Temperatur stromauf d'es untersten Punktes des Luftzutrittes auftritt.
Das Rösten von Erdölkoks wird im allgemeinen in einem geneigten Drehrohrofen durchgeführt, in welchem der feuchte Koks
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bei hoher Temperatur geröstet wird, um flüchtige Komponenten
herauszutreiben und den Koks auf eine erhöhte Dichte zu schrumpfen. Der geröstete Koks ist für viele Zwecke nützlich,
insbesondere für Anoden und Beschichtungszusammensetzungen in Aluminiumreduktionszellen.
Das Röstverfahren benötigt Wärme, um den Koks auf eine hohe
Temperatur zu bringen, aber dies sollte ohne merkliche Verbrennung des Kohlenstoffs selbst erreicht werden.,Ein erheblicher
Betrag der Wärme kann durch Verbrennen freigewordener, flüchtiger Bestandteile (prinzipiell Kohlenwasserstoffe) erhalten
werden. Die überschüssigen flüchtigen Bestandteile werden im entgegengesetzt fließenden Strom der Gase aus dem
oberen Ende (dem Kokszuführende) des Drehrohrofens abgeführt.
Eine allgemeine Praxis zur Durchführung der Temperatursteuerung besteht darin, Wärme durch Verbrennung von Brennstoff, z.B.
mittels eines Gas- oder ölbrenners am unteren Ende des Drehrohrofens
heranzuführen. Es wurde vorgeschlagen, die Temperatur des Kokses an einer Stelle innerhalb des Drehrohrofens in
der Nahe seines Auslaßondes durch Fokussieren eines optischen
Pyrometers entweder auf das Koksbett oder die benachbarte Ofenoberfläche
zu messen. Diese Temperatur dient als Anzeige für den Betriebszustand des Ofens. Insbesondere kann sie anzeigen,
ob eine gewünschte hohe Temperatur, z.B. 12500C innerhalb des
Drehrohrofens erreicht wurde. Eine von dieser Temperatur abweichende
Ablesung zeigt unvollständiges Rösten an, das cturch Verwendung des Gas- oder ölbrenners korrigiert werden soll.
Bei der Herstellung von feuchtem Erdölkoks durch Pyrolyse von Schweröl kann der Gehalt an flüchtigen Bestandteilen in verschiedenen
Chargen des aus dem Pyrolisator entnommenen Kokses
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am Ende des Verfahrens in weiten Grenzen unterschiedlich sein, so daß es notwendig sein kann, die Röstbedingungen
periodisch zu ändern, um eine optimale Röstwirkung zu erzielen. Bis zu einem erheblichen Ausmaß können Änderungen
der Röstwirkung, die durch unzufriedenstellende Temperatur im Auslaßabschnitt des Drehrohrofens angezeigt wird, durch
Steigern der im Drehrohrofen erzeugten Wärmemenge korrigiert werden. Dies kann erreicht werden, indem die Menge der dem
Drehrohrofen zum Verbrennen der flüchtigen Bestandteile zugefuhrten
Luft gesteigert wird,was gewöhnlieh von einer Steigerung
der zusätzlichen Wärme vom Brenner begleitet ist.
Es wurde eine große Schwierigkeit bei der automatischen Steuerung
des Röstverfahrens bemerkt. Es wurde beobachtet, daß die aus dem Koks freiwerdenden flüchtigen Bestandteile als
rauchig bezeichnet werden können, was zur Erzeugung einer Verbrennungsstörung führt, die im Ofeninnern sichtbar ist,
wo vom Auslaßende des Ofens her gesehen die Verbrennung beginnt. Diese optisch erfaßbare Störung kann als Flammenwand
oder Rauchvorhang beschrieben werden und kann die Erscheinung eines Gemisches aus Flammen und Rauch haben, die eine versuchte
Inspektion des Ofeninnern an einer Stelle dahinter verhindert.
Wenn die Luftzufuhr niedrig ist, kann sich diese Verbrennungsstörung näher an das Auslaßende des Drehrohrofens heranbewegen
als die Stelle, an welcher die Temperatur durch das optische Pyrometer gemessen wird. Wenn dieses eintritt, werden die
Signale des Pyrometers abnorm, was durch eine schnelle Fluktuation gekennzeichnet ist. Das Signal zeigt eine falsche Temperaturablesung
(gewöhnlich unter dem wahren Wert). Weil die das Pyrometer erreichende Strahlung durch das Vorhandensein
der durch den Rauch gestörten Zone verringert sein kann, kann
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dies zu einer Steigerung der Zufuhr von Brennstoff zum Brenner führen, der an dem Wettbewerb um den schon unzureichenden
Sauerstoff im Drehrohrofen teilnimmt. Weil häufig unzureichende Luft für die Abwärtsbewegung der rauchigen Verbrennungsstörung
verantwortlich ist, kann der Betrieb des Brenners zu einer Verschlechterung der Bedingungen führen.
In allen Fällen ist die Bewegung des Rauchvorhanges zu einer Lage, wo er die erste Temperaturablesung verdeckt, nachteilig,
weil dann keine genaue Temperaturablesung mehr vorhanden ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Schwierigkeiten zu beseitigen und ein verbessertes Verfahren zur Steuerung
der Arbeitsweise des Drehrohrofens anzugeben.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine
zweite Stelle des Koksbettes oder der Öfenwand zwischen der ersten, durch ein optisches Pyrometer beobachteten Stelle und
dem untersten Punkt des Luftzutrittes durch ein optisches Pyrometer (oder ein anderes Instrument zum Anzeigen der Strahlung im sichtbaren, ultravioletten oder infraroten Bereich)
beobachtet wird, und, wenn das Signal dieses zweiten Instrumentes Instabilität oder Fluktuation anzeigt, welche das Vorhandensein
von Rauch oder Flammen zwischen der zweiten beobachteten Stelle und dem unteren Ende des Drehrohrofens anzeigt,
die Arbeitsbedingungen des Drehrohrofens so eingestellt werden, daß die Verbrennungszone der flüchtigen Bestandteile
s tromauf wandert.
Zur Verbesserung des Röstens von Erdölkoks in einem Drehrohrofen wird gemäß der Erfindung zur Anzeige der Betriebsweise
des Drehrohrofens ein optisches Pyrometer an einer ersten Stelle stromab einer Stelle vorgesehen, wo die Verbrennung
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der flüchtigen Bestandteile eintreten soll und eine Inspektion durch ein optisches Pyrometer an einer zweiten Stelle stromauf
der ersten Stfelle, jedoch stromab der gewünschten Stelle der
Verbrennungsstörung durchgeführt. Es versteht sich, daß das
Pyrometersignal, wenn die Verbrennungsstörung (die Wand aus Rauch und Flammen) die zweite beobachtete Stelle erreicht,
eine kennzeichnende Instabilität hat, welches für das örtliche Auftreten der Verbrennungsstorung bezeichnend ist. Die Temperatursignale
des zweiten Pyrometers werden durch einen Anwesenden oder automatisch beobachtet und wenn sie durch eine abnorme
Bedingung gekennzeichnet sind, werden die Röstbedingungen des Drehrohrofens geändert, so daß sich die Verbrennungsstorung
stromauf bewegt und die Lage vedäßt, wo sie das zweite oder stromauf gelegene optische Pyrometer verdeckt. Dies kann durch
Steigern der Zufuhr von Luft zum Innern des Drehrohrofens zum Verbrennen der flüchtigen Bestandteile erreicht werden, um so
den Hauptzweck zu erreichen, daß verhindert wird, daß diese Verbrennungsstorung
die Beobachtungsstelle des ersten Pyrometers erreicht. So werden die Temperatursignale, die durch Beobachtung
der ersten Stelle erhalten werden, für ihre Aufgabe der Anzeige der Arbeitsbedingungen des Drehrohrofens genau gehalten.
Andere Maßnahmen, die Wand aus Flammen und Rauch stromauf zu bewegen, umfassen die Verringerung der zugeführten Koksmenge
oder die Verlangsamung der Ofendrehung, welche zu einer Verlangsamung der Arbwärtsgeschwindigkeit des Koksbettes im Drehrohrofen
führen.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung umfaßt ein
aufwendigeres Anzeigeverfahren die Beobachtung einer dritten Stelle des Drehrohrofens durch ein optisches Pyrometer weiter
stromauf (in Richtung des Kokszuführendes) als die zweite
oben beschriebene Stelle. Diese dritte Stelle wird so ausgewählt*
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daß sie innerhalb einer Zone liegt, die bei normalem Betrieb des Drehrohrofens für ein Pyrometer am Auslaßende durch den
Vorhang der Verbrennungsstörung verdeckt ist und ergibt so eine charakteristische Instabilität der Pyrometersignale, die
sich bei der Beobachtung dieser dritten Stelle ergeben.
So wird ebenso wie zuvor die Aufgabe erfüllt, stetige (von der Verbrennungsstörung unbeeinflußte) Signale von der ersten
Stelle zu erhalten, so daß eine genaue Messung der Koksrösttemperatur erhalten wird. Die Interpretation der von den anderen
zwei Stellen Erhaltenen Signale besteht darin, daß bei Beobachtung
unstabiler Pyrometersignale an beiden Stellen eine Verstellung zur Bewegung der Verbrennungsstörung nach oben im
Ofen bewirkt wird, bis das von der zweiten Stelle erhaltene Signal stabil wird. Gleichzeitig wird die Steuerung so durchgeführt,
daß die Instabilität an der dritten Stelle aufrechterhalten wird, so daß die Front der Verbrennungszone an einer
Stelle stromauf der zweiten beobachteten Stelle jedoch stromab der dritten beobachteten Stelle liegt.
Wenn die Ablesungen aller drei Pyrometer stabil werden, hat sich die Verbrennungsstörung im Drehrohrofen zu weit nach oben
bewegt und es ist eine Änderung der Verbrennungsbedingung erforderlich,
um den Verbrennungsbereich zurück stromab zu bewegen.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert.
Es zeigt:
Pig. 1 eine schematische Darstellung eines Drehrohrofens mit der Arbeitsweise nach einem Ausführungsbeispiel, und
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Fig. 2 eine ähnliche schematisohe Darstellung eines
Drehrohrofens zur Veranschaulichung eines zweiten Ausführungsbeispiels.
In Fig. 1 ist ein Drehrohrofen 10 dargestellt, in den durch
eine Leitung 12 körniger Erdölkoks zugeführt wird und bei welchem der geröstete Koks am gegenüberliegenden Ende 14
mittels Schwerkraft durch einen Auslaß 15 ausgestoßen wird. Der Drehrohrofen ist mit einer geringen Neigung angeordnet,
so daß sich der körnige Koks als kontinuierliches Bett entlang dem Boden des Drehrohrofens bewegt, wenn dieser durch
ein aus einem Ritzel und einem Zahnkranz bestehendes Getriebe 16 gedreht wird.
Zusätzliche Wärme wird in den Drehrohrofen durch den Brenner 18 eingeleitet, der heiße gasförmige Verbrennungsprodukte in
den Drehrohrofen ausstößt.
Alle oder ein wesentlicher Bestandteil der Luft, die zur Verbrennung
flüchtigen Materials verwendet wird, das durch Rösten aus dem Koks entfernt wurde, wird bequem an Zwischenstellen
des Drehrohrofens zugeführt. Fig. 1 zeigt ein einzelnes Gebläse 20, das an der Außenhaut des Drehrohrofens 10 angebracht
ist und sich mit ihm dreht. Das Gebläse 20 liefert Luft über ein Verteilerrohr 21 an Düsen 22. Dieses System erlaubt die
Einführung von Luft ohne unnötige Störung des Koksbettes.
Die Düsen 22 können durch eine einzige Längsreihe von Düsenrohren ersetzt werden, die sich durch die Ofenwand bis in die
Nähe der Achse des Ofens erstrecken und Auslässe haben, welche die Luft im Ofen nach oben richten.
Beim Rösten wurde es versucht, den Erfolg des Röstens nicht nur durch periodische Prüfung des Erzeugnisses sondern auch
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durch Messung der Temperatur des Kokses oder der Ofenbeschichtung an eine^r Stelle in der Nähe des Ausstoßendes zu bestimmen.
Der zusätzliche Brenner 18 arbeitet normalerweise nicht und während kontinula-lich Wärme durch Verbrennen des flüchtigen
Materials im Bereich 26 und stromauf desselben in Richtung des Zuführendes 13 zugeführt wird, wurde gefunden, daß die gemessene
Temperatur in einem Verhältnis zur Qualität des Erzeugnisses steht. Wenn die Temperatur in der Nähe des Ausstoßendes
des Drehrohrofens unterhalb eines bestimmten Wertes liegt, wird die Zufuhr von Wärme über den Brenner 18 gesteigert.
Wenn die Temperatur wieder einen gewünschten Wert erreicht, wird der Ausstoß des Brenners verringert oder sogar unterbrochen.
Die Einstellung der Luftzufuhr durch das Gebläse 20 ist ebenfalls
durchführbar. Die gewünschten Bedingungen bestehen darin, so viele flüchtige Bestandteile wie möglich zu verbrennen,
ohne den Koks selbst unnötig zu verbrennen.
Zur Bestimmung der Ofentemperatur und zur Steuerung der Betriebsweise
entsprechend dieser Temperatur kann ein optisches Pyrometer 30 an einer Stelle 32 auf das Koksbett oder die Ofenwand
gerichtet werden, um Signale zu erzeugen, welche die Temperatur an dieser Stelle repräsentieren. Optische Pyrometer
sind ebenso bekannt wie die Messung der Strahlungsenergie, die von einer beobachteten Stelle ausgesandt wird. Wenn
angenommen wird, daß die letztere einen sogenannten "schwarzen Körper" bildet, ist die ausgesandte Strahlung eine Punktion
ihrer Temperatur.
Der Ausdruck "optisches Pyrometer" wird hier verwendet, um
jedes Instrument einzuschließen, das Strahlungsenergie messen kann, die im sichtbaren, im ultravioletten oder im infraroten
Bereich ausgesandt wird.
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Das Pyrometer 30 ist an ein Steuergerät 33 angeschlossen, das die Arbeitsweise des Brenners 18 z.B. durch Erhöhen oder
Auslösen des Brennerbetriebes regelt, wenn die vom Pyrometer 30 angezeigte Temperatur unter einen gegebenen Wert fällt
und die Verbrennung verringert oder unterbricht, wenn die Temperatur einen solchen Wert wesentlich übersteigt. Alternativ
kann die Arbeitsweise des Brenners durch einen Bedienungsmann entsprechend den vom Pyrometer 30 angezeigten Signalen gesteuert
werden.
Wie erläutert wurde, erzeugen die aus dem Koks herausgetriebenen flüchtigen Materialien eine Verbrennungsstörung 2β mit einer
Front 26a, die optisch vom Ausstoßende des Ofens her als Vorhang aus Rauch und/oder Flammen quer zum Drehrohrofen
erfaßt werden kann. Solange diese Verbrennungsstörung stromauf der Temperaturbeobachtungsstelle 32 bleibt, wird die Arbeitsweise
des Ofens leicht gesteuert. Wenn sich die Front 26a zur Stelle 32 nach unten bewegt, wird die Anzeige des Pyrometers
30 abnorm, insbesondere hat sie eine schnelle Instabilität
oder Fluktuation. Folglich kann die Wärme vom Brenner 18 aufgrund einer falschen niedrigen Ablesung erhöht werden, wenn
es nicht erforderlich ist oder der Brennerbetrieb kann unangemessen sein, wenn eine falsche hohe Ablesung vorhanden ist.
Gemäß der vorliegenden Erfindung umfaßt das System der Fig. 1 ein zweites optisches Pyrometer 34, das auf eine Stelle 36
weiter stromauf der Stelle 32 fokussiert ist. Dieses Pyrometer erzeugt Signale, die bei einer Verdeckung des Pyrometers durch
die Verbrennungsstörung 2öa die Eigenschaft schneller Fluktuation haben, wie oben beschrieben wurde, was leicht zu erkennen
ist. Normalerweise ist es gewünscht, daß die Verbrennungsstörung stromauf bleibt. Folglich gibt das Pyrometer 34 normalerweise
ein stetiges Temperatursignal ab. Wenn die Signale dieses
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zweiten Pyrometers jedoch durch abnorme Fluktuation anzeigen,
daß sich die Verbrennungsstörung 26a nach unten zur Stelle bewegt hat, kann eine solche Einstellung der Bedingungen im
Ofen z.B. durch Steigern der Luftzufuhr durch die Düsen 22 durchgeführt werden, um den Verbrennungsbereich 26 zu einer
Stromauf bewegung zu veranlassen. Dadurch werden die Signale des Pyrometers 34 auf normale stetige Bedingung rückgestellt.
Dieser Anzeigevorgang stellt sicher, daß die Verbrennungsstörung immer gut stromauf der Stelle 32 zur Temperaturanzeige
gehalten wird, wodurch die genaue Steuerung des Brenners l8 ohne falsche Wirkungen möglich wird.
Obwohl die Einstellung der Verhältnisse im Drehrohrofen entsprechend
der Fluktuation des Signals des Pyrometers 3^ durch einen Bedienungsmann durchgeführt werden kann, ist das Pyrometer
3*t vorzugsweise an eine Steuervorrichtung■37 angeschlossen,
die zur Unterscheidung zwischen abnormen fluktuierenden und normalen stetigen Signalen ausgelegt ist und so angeordnet
ist, daß die Luftzufuhr durch das Gebläse 20 erhöht wird, wenn die Signale vom Pyrometer 3^ abnormal sind und daß der verstärkte
Luftstrom aufrecht erhalten wird bis die Signale eine vorbestinmue Zeit lang bei einem stetigen Signal geblieben
sind. Steuervorrichtungen mit diesen Charakteristika sind bekannt und bilden keinen Teil der vorliegenden Erfindung.
Ein anderes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in Fig. 2 dargestellt. In Fig. 2 sind ähnliche Teile mit den gleichen
Bezugszahlen wie in Fig. 1 bezeichnet und nicht besonders beschrieben. Bei der in Fig. 2 gezeigten Vorrichtung wird Luft
durch zwei in Längsrichtung mit Abstand zueinander angeordnete Gebläse 50, 51 zugeführt. Zusätzlich zu den Pyrometern 30
und 34 ist ein drittes Pyrometer 70 vorgesehen, welches das
Koksbett an einer Stelle 72 noch weiter stromauf als die
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Stelle 36 beobachtet.
Bei einer bevorzugten Betriebsweise wird der Drehrohrofen so gesteuert, daß die Viand aus Flammen oder Rauch an einer Stelle
zwischen den beobachteten Stellen 72 und 36 gehalten wird. Unter
diesen Umständen wird ständig ein abnormes, fluktuierendes Signal vom Pyrometer 70 erhalten, während stetige Signale von den
Pyrometern 30 und 32J- erhalten werden.
Wenn sich die Wand aus Rauch und Flammen im Ofen nach unten
zum Auslaßende bewegt, wird durch das Pyrometer 32J- ein abnormes
Signal erzeugt, welches anzeigt, daß eine Korrektur erforderlich ist, um weitere Stromabbewegung der Verbrennungsstörung zu verhindern,
wie es in Verbindung mit Fig. 1 erläutert wurde.
Wenn sich die Verbrennungsstörung aus irgendeinem Grunde in einem
Ausmaß stromauf bewegen sollte, daß die Stelle 72 nicht länger
durch die Verbrennungsstörung verdeckt ist und die Signale des dritten Pyrometers 70 stetig werden, wird eine Korrektur durchgeführt,
um die Verbrennungsstörung wieder in ihre beabsichtigte Lage an oder gerade unterhalb der Stelle 72 zu bringen. Dies
kann durch entsprechende Einstellung der Arbeitsweise des Ofens d.h. durch Beschleunigung des Koksdurchgangs oder vorteilhafter
durch Verringern der Luftzufuhr durch die Gebläse 50, 51 erreicht werden. Wenn sich die Verbrennungsstörung stromab bewegt
hat, so daß vom Pyromter 70 fluktuierende Temperatursignale und vom Pyrometer ~$\ stetige Temperatursignale erzeugt werden,
wird der Korrekturvorgang unterbrochen und das System wieder auf Normalbetrieb umgestellt.
Obwohl andere Arten der Inspektion durch optische Pyrometer verwendet werden können, wie z.B. die Verwendung eines einzelnen
Pyrometers,- das so angeordnet ist, daß es die erforderlichen
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zwei oder drei Stellen beobachtet (Fig. 1 oder Fig. 2), um so
periodische Ablesungen jeder Stelle zu erzielen, die in
ähnlicher Weise für kontinuierliche Ablesung verwendet werden können, werden getrennte Pyrometer für jede Stelle bevorzugt.
ähnlicher Weise für kontinuierliche Ablesung verwendet werden können, werden getrennte Pyrometer für jede Stelle bevorzugt.
Drehrohrofen zum Rösten von Petroleumkoks können 30 bis βθ m
lang sein und in einigen Fällen eine Neigung von 2 bis h% oder mehr haben.
lang sein und in einigen Fällen eine Neigung von 2 bis h% oder mehr haben.
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Claims (6)
1. j Verfahren zum Rösten von Erdölkoks, bei welchem
leuchter Erdölkoks in einem geneigten Drehrohrofen erwärmt wird, in welchem sich ein Bett aus körnigem Koks im Gegenstrom
zu einem Strom heißer Gase durch den Drehrohrofen bewegt, wobei ein Hauptteil der Wärme durch Verbrennen aus dem feuchten
Koks abgezogener flüchtiger Bestandteile unter Zuhilfenahme von in den Ofen an einer oder mehreren. Luftzuführstellen zwischen
den Enden desselben eingebrachter Luft zugeführt wird, die Temperatur des Kokses oder der Ofenwand an einer Stelle in der
Nähe seines unteren Endes durch ein optisches Pyrometer angezeigt wird, um eine Anzeige der Temperatur in der Zone des
Drehrohrofens zu erhalten, wo maximale Temperatur stromauf des untersten Punktes des Luftzutrittes auftritt, dadurch
gekennzeichnet, daß eine zweite Stelle des Koksbettes oder der Ofenwand zwischen der ersten, durch ein
optisches Pyrometer beobachteten Stelle und dem untersten Punkt des Luftzutrittes durch ein optisches Pyrometer (oder ein
anderes Instrument zurr Anzeigen der Strahlung im sichtbaren,
ultravioletten oder infraroten Bereich) beobachtet wird, und,
wenn das Signal dieses zweiten Instrumentes Instabilität oder Fluktuation anzeigt, welche das Vorhandensein von Rauch
oder Flammen zwischen der zweiten beobachteten Stelle und dem unteren Ende des Drehrohrofens anzeigt, die Arbeitsbedingungen
des Drehrohrofens so eingestellt werden, daß die Verbrennungszone der flüchtigen Bestandteile stromauf wandert.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegung der Verbrennungszone flüchtiger
Bestandteile ggf. durch eine Steigerung der Zufuhr von Luft an der oder den dazwischenliegenden Luftzufuhrstelle(n)
bewirkt wird.
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25158Q7
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine dritte Stelle stromauf der zweiten
beobachteten Stelle durch ein optisches Pyrometer (oder ein anderes Instrument zum Messen der Strahlung im sichtbaren,
ultravioletten oder infraroten Bereich) beobachtet wird und ggf. die Verbrennungsbedingungen im Ofen so eingestellt werden,
daß ein stetiges Signal von der zweiten überwachten Stelle und ein instabiles oder fluktuierendes Signal von der dritten
überwachten Stelle abgeleitet werden, welche das Vorhandensein von Rauch oder einer Flamme zwischen der zweiten und dritten
überwachten Stelle anzeigen.
4. Verfahren nach Anspruch 3> dadurch gekennzeichnet, daß die Verbrennungsbedingungen im Ofen ggf.
durch eine Steigerung oder Verringerung der Luftzufuhr an der oder den dazwischenliegenden Luftzufuhrstelle(n) eingestellt
werden.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur
am ersten überwachten Punkt ggf. durch Änderung der Zufuhr zusätzlicher Wärme durch Verbrennen von Brennstoff im unteren
Ende des Drehrohrofens eingestellt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 1 oder 3* dadurch gekennzeichnet, daß die Verbrennungszone der flüchtigen Bestandteile durch einen oder mehrere der folgenden Vorgänge
im Ofen entlangbewegt wird: Einstellung der Drehzahl des Drehrohrofens, Veränderung der Luftzufuhr zum Drehrohrofen,
Einstellung der Kokszufuhr zum Ofen und dadurch, daß die Temperatur an der zuerst überwachten Stelle durch gesteuertes Verbrennen
von Brennstoff im Ausstoßende des Drehrohrofens auf einen vorbestimmten Wert eingestellt wird, wenn ein "Stetig"-Signal
von der zweiten überwachten Stelle abgeleitet wird.
509843/0356
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