DE2515740C2 - Method and device for treating filter cakes formed on filters with liquids - Google Patents

Method and device for treating filter cakes formed on filters with liquids

Info

Publication number
DE2515740C2
DE2515740C2 DE2515740A DE2515740A DE2515740C2 DE 2515740 C2 DE2515740 C2 DE 2515740C2 DE 2515740 A DE2515740 A DE 2515740A DE 2515740 A DE2515740 A DE 2515740A DE 2515740 C2 DE2515740 C2 DE 2515740C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter
filter cake
liquid
cake
belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2515740A
Other languages
German (de)
Other versions
DE2515740A1 (en
Inventor
Paul Arlesheim Havalda
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BHS Bayerische Berg Hutten und Salzwerke AG
Original Assignee
BHS Bayerische Berg Hutten und Salzwerke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BHS Bayerische Berg Hutten und Salzwerke AG filed Critical BHS Bayerische Berg Hutten und Salzwerke AG
Publication of DE2515740A1 publication Critical patent/DE2515740A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2515740C2 publication Critical patent/DE2515740C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/04Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are impervious for filtering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D11/00Solvent extraction
    • B01D11/02Solvent extraction of solids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D11/00Solvent extraction
    • B01D11/02Solvent extraction of solids
    • B01D11/0215Solid material in other stationary receptacles
    • B01D11/0223Moving bed of solid material
    • B01D11/0226Moving bed of solid material with the general transport direction of the solids parallel to the rotation axis of the conveyor, e.g. worm
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/06Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
    • B01D33/073Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for inward flow filtration
    • B01D33/09Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for inward flow filtration with surface cells independently connected to pressure distributors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/46Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
    • B01D33/466Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element scrapers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/48Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D33/50Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/58Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/58Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
    • B01D33/60Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for washing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/58Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
    • B01D33/62Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Behandlung von auf Filtern gebildeten Filterkuchen mit Flüssigkeiten nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. des Anspruchs 7.The invention relates to a method and an apparatus for treating those formed on filters Filter cake with liquids according to the preamble of claim 1 or claim 7.

Eine derartige Verfahrensweise ist der Anmelderin bereits aus der Praxis bekannt Hierbei zählt es zum Stand der Technik, die Flüssigkeitsbehandlung direkt auf dem Filter durchzuführen. In diesem Fall wird die Flüssigkeit direkt auf den am Filter befindlichen Filterkuchen aufgebracht. Hierdurch k»nn jedoch nachteiligerweise keine ausreichende Aufschlämmung des Filterkuchens erreicht werden, so daß die Effektivität gering istSuch a procedure is already known to the applicant from practice State of the art to carry out the liquid treatment directly on the filter. In this case the Liquid applied directly to the filter cake on the filter. However, this can disadvantageously insufficient slurry of the filter cake can be achieved, so that the effectiveness is low is

Zum Stand der Technik zählt weiterhin ein Verfahren zur Entwässerung einer Suspensionsschicht sowie eine Vorrichtung hierzu (DE-OS 2318 270). Aus dieser Druckschrift ist es bekannt, bei umlaufenden Bandfiltern zur Absenkung der Restfeuchtigkeit den Filterkuchen einer mechanischen Scherbeanspruchung zu unterziehen, welche xiurch auf Wellen drehbar angeordnete Scheiben erfolgt. Eine weitere Behandlung des Filterkuchens im Sinne eines Wasch- oder Extraktionsvorganges ist nicht angesprochen.The prior art also includes a method for dewatering a suspension layer and also a Device for this (DE-OS 2318 270). From this publication it is known in the case of rotating belt filters to subject the filter cake to mechanical shear stress in order to reduce the residual moisture, which is done by disks rotatably arranged on shafts. Another treatment of the filter cake in the sense of a washing or extraction process is not addressed.

Zum Stand der Technik zählt weiterhin ein plandrehfilter, wobei es in diesem Zusammenhang bereits bekannt ist, den Filterkuchen durch Haken mechanisch aufzulockern, um die Restfeuchtigkeit abzusenken (DE-PS 11 43 790). Es kann ferner auch sowohl räumlich als auch zeitlich vor diesem Auflockerungsvorgang eine Waschung des Filterkuchens durchgeführt werden. Eine zeit- und ortgleiche mechanische und hydraulische Behandlung des Filterkuchens findet jedoch hier nicht statt.The prior art also includes a planar filter, although it is already known in this context is to loosen the filter cake mechanically with hooks in order to lower the residual moisture (DE-PS 11 43 790). It can also be spatially as well as washing the filter cake prior to this loosening process. One Mechanical and hydraulic treatment of the filter cake at the same time and place, however, does not take place here instead of.

Bei einem umlaufenden Bandfilter zählt es zum Stand der Technik, daß der Saugkasten innerhalb des Filterbandes einer intermittierenden hin- und herbewegenden Bewegung unterzogen wird (CH-PS 3 85 702). Das Filtertuch hebt hierbei unter Einfluß von Pumpenschlägen ab. Hydraulische und mechanische Behandlung istIn the case of a rotating belt filter, it is part of the prior art that the suction box is within the filter belt is subjected to an intermittent reciprocating movement (CH-PS 3 85 702). That The filter cloth lifts off under the influence of pump blows. Hydraulic and mechanical treatment is

3 43 4

bei dieser bekannten Konstruktion nicht angesprochen. geschlossen, Ventil 6 geöffnet) fallen die Wannen vomnot addressed in this known construction. closed, valve 6 open) the tubs fall off

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Ver- Filterband ab und werden durch die Rückstellvorrich-The object of the present invention is to provide a filter belt from and are provided by the restoring device

fahren und eine Vorrichtung nach den entsprechenden tung wiederum in ihre Ausgangsstellung zurückgescho-drive and a device is pushed back into its starting position after the corresponding movement.

Oberbegriffen so auszubilden, daß die Kuchenteile in- ben usw.Form generic terms in such a way that the cake parts etc.

tensiv mit der zugegebenen Behandlungsflüssigkeit zu 5 Bei neueren Ausführungen sind die Unterdruckwan-intensively with the added treatment liquid to 5.

einer Schlämme verrührt werden. nen 5 aktiv angetrieben und mit der Filterbandbewe-be stirred into a slurry. nen 5 actively driven and with the filter belt movement

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merk- gung synchronisierbar.According to the invention, this task can be synchronized with the remark.

malen im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 bzw. In der Flüssigkeitsbehandlungszone B ist über dem des Anspruchs / gelöst Hierdurch ergeben sich folgen- Filtertuch 4 die insgesamt mit 20 bezeichnete Flüssigde Vorteile: io keitsbehandlungsvorrichtung an einem Träger 406 des Beim erfindungsgemäßen Verfahren wird der Fest- Maschinengestells gelagert Die Flüssigkeitsbehandstoff in wechselnden Teilmengen (Portionen) wiederholt lungsvorrichtung 20 umfaßt zwei parallel im Abstand behandelt und zwar jedesmal mit frischer Flüssigkeit zueinander drehbar angetriebene Rührorgane 22a und Die verbrauchte Flüssigkeit wird durch den Filter abge- 226, deren Drehachsen 23a und 236 im wesentlichen saugt Somit ergeben sich ähnlich günstige Verhältnisse 15 parallel zur Filteroberfläche verlaufen, zwei auf der FiI-wie in Gegenstromextraktionskolonnen. Da ständig ei- terseite offene Abdeckungen 24a und 24b und zwei Zune große Anzahl von Teilmengen gleichzeitig behandelt führungen 3a und 3b für die Zufuhr von Behandlungswerden kann, ermöglicht das erfindungsgemäße Verfah- flüssigkeit in den Wirkungsbereich der beiden Rührorren nicht nur einen sehr hohen Wirkungsgrad (Verhält- gane. Die Päihrorgane werden mittels eines Elektromonis des erzielten Effektes, z. B. Extraktionsgrades zum 20 tors 66 über eine ZahnriementranF/'Jssion 44, 216, 45 Flüssigkeitsverbrauch), sondern auch eine hohe Lei- und 21 a angetrieben.paint in the characterizing part of claim 1 or in the liquid treatment zone B is above that of claim / solved This results in the following filter cloth 4, the total of 20 designated liquid advantages: io ability treatment device on a carrier 406 of the method according to the invention, the fixed machine frame The liquid handling agent is stored in alternating portions (portions) repeatedly treatment device 20 comprises two parallel treated at a distance, each time with fresh liquid rotatably driven to each other driven agitator 22a and The used liquid is drawn off through the filter 226, whose axes of rotation 23a and 236 essentially sucks results in similar favorable conditions 15 run parallel to the filter surface, two on the fiI as in countercurrent extraction columns. Since covers 24a and 24b, which are always open on the one side, and a large number of partial quantities can be treated at the same time, guides 3a and 3b for the supply of treatment, the process liquid according to the invention enables not only a very high degree of efficiency (ratio - Gane. The control organs are driven by means of an electronic monis of the effect achieved, e.g. degree of extraction to the gate 66 via a toothed belt transmission 44, 216, 45 liquid consumption), but also a high level of power consumption.

stung. Das Verfahren ist daher für moderne schneilau- Die Funktionsweise der in F i g. 1 gezeigten Vorrich-stung. The method is therefore suitable for modern snowmakers. The functioning of the in FIG. 1 shown device

fende Vakuum-Bandfilter sehr gut geeignet tung ist folgende:The following vacuum belt filters are very suitable:

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der In der Trennzone A wird mittels der Speisevorrich-Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher 25 tung 1 <He zu filtrierende Suspension auf das Filterband beschrieben. In der Zeichnung zeigt aufgebracht, und bildet dort in der Folge einen Filterku-F i g. 1 ein Prinzipschema einer Vakuum-Bandfiltra- chen 2. Dieser bewegt sich in durch Dosiermenge und tionsanlage; Filterbandgeschwindigkeit steuerbarer Schichtdicke F i g. 2 die Flüssigkeitsbehandlungszone einer Vaku- ebenfalls in Richtung des Pfeiles T. Der sich in der um-Bandfiltrationsanlage mit einem ersten Ausfüh- 30 Trennzone A bildende Kuchen 2 gelangt in der Flüssigrungsbeispiel; keitsbehandlungszone B in den Wirkbereich der Flüs-F i g. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III nach F i g. 2; sigkeitsbehandlungsvorrichtung 20 und wird dort aufge-F: g. 4 einen Ausschnitt IV der F i g. 3 in vergrößerter schJämmt und ausgewaschen. Dabei wird der Kuchen Darstellung; durch die sich mit großer Geschwindigkeit entgegen der Fig.5 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfin- 35 Bewegungsrichtung des Filterbandes bewegenden dung; schaufclartigen Rührorgane 22s und 226 innerhalb des F i g. 6 einen Schnitt längs der Linie VI-VI der F i g. 5; Behandlungsraumes zu kleinsten Teilen verwirbelt und F i g. 7 einen Schnitt (Aufsicht) längs der Linie VII-VII mit der unter Druck einströmenden Behandlungsfiüssigder F i g. 6; keit intensiv durchmischt. Nach dem Passieren der Vor-F i g. 8 ein Prinzipschema eines erfindungsgemäß 40 richtung 20 lagert sich die nunmehr behandelte Suspenadaptierten Vakuum-Drehfilters. sion wieder in Form eines Kuchens auf dem sich weiterin Fig. 1 ist eine Vakuum-Bandfiltrationsanlage 50, bewegenden Filterband ab. In der Zone Cwird der bewie sie beispielsweise in der CH-Patentschrift 3 85 702 handelte Kuchen getrocknet und in der Zone D durch näher beschrieben ist, in Verbindung mit einer erfin- einen Schaber 12 vom Filterband entfernt. Das weiterdungsgemäß ausgebildeten Flüssfifkeitsbehandlungs- 45 laufende leere Filterband wird mit Waschflüssigkeit aus vorrichtung 20 dargestellt Die Filtrationsanlage umfaßt der Düse 15 gereinigtThe invention is described in more detail below with the aid of the exemplary embodiments illustrated in the separation zone A by means of the feeding device drawing. In the drawing shows applied and subsequently forms a filter battery there. 1 a schematic diagram of a vacuum belt filter 2. This moves in through the dosing quantity and the processing system; Filter belt speed of controllable layer thickness F i g. 2 the liquid treatment zone of a vacuum likewise in the direction of the arrow T. The cake 2 that is formed in the um belt filtration system with a first embodiment separating zone A arrives in the liquid formation example; Keitsbehandlungszone B in the effective area of the liquid F i g. 3 shows a section along the line III-III according to FIG. 2; fluid treatment device 20 and is opened there-F: g. 4 shows a section IV of FIG. 3 in enlarged scrubs and washed out. In doing so, the cake is representation; due to the manure moving at great speed, contrary to FIG. Shovel-like agitators 22s and 226 within FIG. 6 shows a section along the line VI-VI in FIG. 5; Treatment room swirled to the smallest parts and F i g. 7 shows a section (top view) along the line VII-VII with the treatment liquid of FIG. 1 flowing in under pressure. 6; intensely mixed. After passing the pre-fig. 8 is a schematic diagram of a 40 direction 20 according to the invention, the now treated suspension-adapted rotary vacuum filter is located. sion again in the form of a cake on the further in Fig. 1 is a vacuum belt filtration system 50, moving filter belt. In zone C, the cake traded, for example, in Swiss patent specification 3 85 702 is dried and, in zone D, as described in more detail, is removed from the filter belt in conjunction with an inventive scraper 12. The empty filter belt running further in accordance with the liquid treatment 45 is represented with washing liquid from device 20. The filtration system comprises the nozzle 15 cleaned

ein durch eine Trennzone A, eine Flüssigkeitsbehand- Die Anordnung der detaillierteren Darstellung dera through a separation zone A, a liquid treatment- The arrangement of the more detailed illustration of the

lungszone B und eine Trocknungszone C in Richtung F i g. 2 bis 4 unterscheidet sich von der prinzipiellentreatment zone B and a drying zone C in the direction of F i g. 2 to 4 differs from the principle

des Pfeiles T laufendes Filterband 4. Unter diesem Band Darstellung der F i g. 1 vor allem dadurch, daß die Flüs-of the arrow T running filter band 4. Below this band representation of the FIG. 1 mainly due to the fact that the rivers

sind Unterdruckwannen 5 angeordnet, welche paarwei- 50 sigkeitsbehandlungxvorrichtung 20 über einen Zwi-vacuum troughs 5 are arranged, which pairwise 50 sigkeitsbehherapiexvorrichtung 20 via an intermediate

se mittels f'exibler Leitungen 13 wahlweise über Ventile schenrahmen 27 und eine Konsole 43 mit zwei oberense by means of f'exibler lines 13 optionally via valves interlocking frame 27 and a console 43 with two upper ones

7 mit einer gemeinsamen Absaugvorrichtung (nicht dar- Trägern 4Oo und 406 des Maschinengestells verbunden7 connected to a common suction device (not shown- supports 40o and 406 of the machine frame

gestellt) verbunden oder über Ventile 6 entlüftet wer- frt Dabei ist der Zwischenrahmen 27 mit einem seineris connected) or vented via valves 6. The intermediate frame 27 is with one of its

den können. Das Filterband 4 ist mittels einer nicht dar- beiden Enden um eine Achse 41 schwenkbar an derthe can. The filter belt 4 can be pivoted about an axis 41 by means of one end (not one end) on the

gestellten Transportvorrichtung kontinuierlich in Rieh- 55 Konsole angelenki. Das andere Ende des Zvdschenrah-provided transport device continuously in Rieh- 55 console angelenki. The other end of the Zvdschenrah-

tung des Pfeiles Γ antreibbar. Mit 1 ist eine Vorrichtung mens ist mit dem freien Ende der Kolbenstange 42A- direction of the arrow Γ drivable. With 1 is a device mens is with the free end of the piston rod 42A -

zur Suspensionszugabe bezeichnet. In Laufrichtung des eines pneumatischen oder hydraulischen Zylinders 42zfor the addition of suspension. In the running direction of a pneumatic or hydraulic cylinder 42z

Filterbandes nach der Walze 9 ist dieses durch den Wir- gelenkig verbunden, der seinerseits wiederum an derFilter belt after the roller 9, this is connected by the swivel, which in turn is connected to the

kungsbereich einer Reinigungsvorrichtung geführt, wel- Konsole angelenkt ist. Der Zylinder ist Teil eines nichtKungsbereich a cleaning device out, wel- console is hinged. The cylinder is not part of one

ehe eine Zuleitung 10, eine Düse 15, einen Sammelbehäl- 60 dargestellten Pneumatik- oder Hydrauliksystems. Diebefore a supply line 10, a nozzle 15, a collecting container 60 shown pneumatic or hydraulic system. the

ter 16 und eine Ableitung 11 umfaßt. geometrische Anordnung der Anlenk- bzw. Sehwenk-ter 16 and a derivative 11 comprises. geometric arrangement of the articulation or viewing swivel

Die Unterdruck wannen 5 sind in Hubrichtung frei be- achsen ist so getroffen, daß die Vorrichtung 20 durch dieThe negative pressure tubs 5 are freely axis in the stroke direction is made so that the device 20 through the

' wegbar und in Laufrichtung'des Filterbandes gegen die Schwenkstellorgane sich einerseits optimal über dem'Movable and in the running direction' of the filter belt against the pivoting actuators are on the one hand optimally above the

Kraft einer nicht dargestellten Rückstellvorrichtung Filterband 4 positionieren läßt und andererseits von die-Force of a reset device, not shown, can position the filter belt 4 and, on the other hand, of the

verschiebbar. Sie werden daher bei ihrer Evakuierung 65 sem ausreichend weit abgehoben werden kann. Erfor-movable. They will therefore be able to be lifted sufficiently far when they are evacuated. Required

(Ventil 7 offen, Ventil $ geschlossen) durch Saugkraft derlichenfalls kann das Schwenksystem durch eine(Valve 7 open, valve $ closed) by suction force, the swivel system can be operated by a

angehoben, am Filterband fixiert und von diesem mit ge- gleichfalls hydraulisch oder pneumatisch betätigbareraised, fixed on the filter belt and also hydraulically or pneumatically actuated by this

nommen. Bei Abschaltung des Unterdruckes (Ventil 7 Hubvorrichtung ergänzt oder ersetzt sein. Die Konsoletook. When the vacuum is switched off (valve 7 lifting device must be added or replaced. The console

43 ist verschieb- und an beliebigen Stellen fixierbar an den Trägern 40a und 406 des Maschinengestells gelagert. Dadurch kann der FlUssigkeitsbehandlungsprozeß, insbesondere produktspezifisch stets an der optimalen Stelle des Filtrationsprozesses durchgeführt werden.43 is mounted on the supports 40a and 406 of the machine frame so that it can be moved and fixed at any point. As a result, the liquid treatment process, especially product-specific, can always be at the optimum Place of the filtration process.

Die Flüssigkeitsbehandlungsvorrichtung 20 umfaßt im wesentlichen die beiden Rührorgane 22a und 220, die parallel zur Ebene des Bandfilters, drehbar um Achsen 23a und 236 gelagert sind, wobei diese Achsen mittels Streben 25a mit dem Zwischenrahmen 27 verbunden sind. Die Rührorgane sind zum Zwischenraum hin durch halbzylinderförmige Hauben 24a und 24b abgedeckt. Vor den öffnungen dieser Hauben sind Kufen 81 angeordnet, welche verhindern, daß die Schaufeln das Filterband berühren und beschädigen. isThe liquid treatment device 20 essentially comprises the two stirring elements 22a and 220, which are mounted parallel to the plane of the belt filter, rotatable about axes 23a and 236, these axes being connected to the intermediate frame 27 by means of struts 25a. The agitator elements are covered by semi-cylindrical hoods 24a and 24b towards the space between them. In front of the openings of these hoods, runners 81 are arranged which prevent the blades from touching and damaging the filter belt. is

Die Zufuhr der Behandlungsflüssigkeit erfolgt über Drehkupplungen 38 in die hohlen Achsen 23a und 23b. Aus dem Innern der Achsen tritt die Flüssigkeit durch Kanäle 30 in Vcrtcüräuir.e 31 und von da durch Düsen 32a und 32b, die sich jeweils rechts und links von den Scheiben 33 befinden, in den Wirkungsbereich der Rührorgane. Die Strömungsrichtung der austretenden Flüssigkeit ist durch Pfeile s angedeutet. In F i g. 2 ist die Vorrichtung 20 in vom Filterband 4 abgehobener Stellung dargestellt. Beim Einsatz wird die Vorrichtung 20 auf das Filterband abgesenkt.The treatment liquid is supplied via rotary couplings 38 into the hollow axes 23a and 23b. From the interior of the axles, the liquid passes through channels 30 into Vcrtcüräuir.e 31 and from there through nozzles 32a and 32b, which are located to the right and left of the discs 33, into the area of action of the agitator elements. The direction of flow of the exiting liquid is indicated by arrows s. In Fig. 2, the device 20 is shown in the lifted position from the filter belt 4. In use, the device 20 is lowered onto the filter belt.

Die Kufen 81 bilden einerseits einen Schutz gegenüber direktem Kontakt der schaufelartigen Rührorgane mit dem Filtertuch und schaffen andererseits die Möglichkeit einer einfachen und exakten Einstellung des Ab-Standes der Rührorgane vom Filterband, wobei letzteres direkt auf den Kufen abläuft.On the one hand, the runners 81 provide protection against direct contact with the paddle-like agitating elements with the filter cloth and on the other hand create the possibility of a simple and exact setting of the distance the agitator from the filter belt, the latter running directly on the runners.

Das Filterband ist im Bereich der Zonen A, B und Cin einer trapezförmigen Wanne 37 geführt. Der Boden 36 dieser Wanne ist durch ein Lochblech gebildet. Das FiI-terband selbst ist breiter als der Boden der Wanne und erstreckt sich auf die Seitenwände der Wanne.The filter belt is guided in a trapezoidal trough 37 in the area of zones A, B and Cin. The bottom 36 of this trough is formed by a perforated plate. The tape itself is wider than the bottom of the tub and extends to the side walls of the tub.

Der Antrieb der Rührorgane erfolgt wiederum wie im Prinzipschema der F i g. 1 beschrieben mittels eines Elektromotors 66 und einer Zahnkranz-Zahnriementransmission 44, 45, 21a und 216. Der Elektromotor 66 ist auf dem schwenkbaren Zwischenrahmen 27 des Maschinengestells befestigtThe agitator elements are driven again as in the basic diagram of FIG. 1 described by means of a Electric motor 66 and a ring gear toothed belt transmission 44, 45, 21a and 216. The electric motor 66 is attached to the pivotable intermediate frame 27 of the machine frame

Die Unterdruckwannen 5 laufen mittels Rollen 46a und 466 auf Schienen 47a und 486 von zwei unteren Trägern 400a und 40Oi) des Maschinengestells. Am Stutzen 16 der Unterdruckwannen ist die nicht dargestellte Absaugvorrichtung angeschlossen.The vacuum pans 5 run by means of rollers 46a and 466 on rails 47a and 486 of two lower ones Carriers 400a and 40Oi) of the machine frame. The not shown is on the nozzle 16 of the vacuum pans Suction device connected.

Im Ausführungsbeispiel der F i g. 5 bis 7 sind wiederum mit 20 die gesamte Flüssigkeitsbehandlungsvorrichtung, mit 22a und 226 die beiden Rührorgane, mit 23a und 23t die Achsen der beiden Rührorgane, mit 24a und 246 die halbzylinderförmigen Abdeckhauben der beiden Rührorgane und mit 81 die Schutz- und Führungskufen bezeichnet. Die Flüssigkeitszufuhr erfolgt in wei- terer Übereinstimmung mit den bereits beschriebenen Anordnungen über flexible Leitungen (nicht dargestellt), wobei im einzelnen wiederum bezeichnet sind: die flüssigkeitsdichte Drehkupplung mit 38, die Kanäle im Innern der Achsen mit 30 (F i g. 6), die Verteilräume mit 31, die Düsen am Mantel der Achsen 23a und 236 mit 32a und 326 und die Scheiben auf denen die Schaufeln 34 der Rührorgane befestigt sind mit 33. Der Antrieb der Rührorgane erfolgt gleichfalls wieder mittels eines Elektromotors 66 über eine Zahnriementransmission 44,45,21a und 216. Der Elektromotor ist direkt auf den oberen Trägern 40a und 406 des Maschinengestells befestigt und mit einer Riemenspannvorrichtung 85 verbunden. In the embodiment of FIG. 5 to 7 are again with 20 the entire liquid treatment device, with 22a and 226 the two agitators, with 23a and 23t the axes of the two agitators, with 24a and 246 the semi-cylindrical covers of the two Agitators and 81 denotes the protection and guide runners. The fluid is supplied in white further correspondence with the arrangements already described using flexible lines (not shown), the following are again designated in detail: the liquid-tight rotary coupling with 38, the channels inside the axles with 30 (Fig. 6), the distribution rooms with 31, the nozzles on the jacket of axles 23a and 236 with 32a and 326 and the disks on which the blades 34 of the agitators are attached with 33. The drive the agitator elements are likewise effected again by means of an electric motor 66 via a toothed belt transmission 44,45,21a and 216. The electric motor is directly on attached to the upper beams 40a and 406 of the machine frame and connected to a belt tensioning device 85.

Einer der hauptsächlichen Unterschiede zwischen dem Ausführungsbeispiel der F i g. 2 bis 4 und demjenigen der F i g. 5 bis 7 liegt in der Art der Aufhängung. Beim Ausführungsbeispiel der F i g. 5 bis 7 sind die beiden Rührorgane 22a und 226 in einem Rahmen 63 gelagert, der mittels sechs längenveränderlichen Bolzen an den beiden oberen Trägern 40a und 406 des Maschinengestells aufgehängt ist. Der Bolzen 67 ist in einem Querlager 61 am Rahmen 63 angelenkt, wobei zwei zusätzliche schräge Stellschraubenbolzen 62 eine ausreichende statische Aufhängung der Flüssigkeitsbehandlungsvorrichtung an den Trägern 40a und 406 des Maschinengestells ergeben. Mittels der Aufhängung über den Bolzen 67 und dem am gegenüberliegenden Träger 406 befestigten Stellbolzen 72, sowie den beiden Stellschraubenbolzen 62 wird eine virtuelle Drehachse parallel zu den Achsen der Rührorgane durch den Punkt X gehend erzeugt. Damit hat die Vorrichtung 20 einen gewissen Freiheitsgrad in Form einer Drehmöglichkeit um die genannte virtuelle Drehachse. Diese Drehmöglichkeit kann zur Einstellung eines geringen Anstellwinkels (Längsneigung) der Vorrichtung 20 gegenüber der Laufrichtung des Filterbandes (4) ausgenützt werden.One of the main differences between the embodiment of FIG. 2 to 4 and that of FIG. 5 to 7 is in the type of suspension. In the embodiment of FIG. 5 to 7, the two agitator elements 22a and 226 are mounted in a frame 63 which is suspended from the two upper supports 40a and 406 of the machine frame by means of six length-adjustable bolts. The bolt 67 is articulated in a transverse bearing 61 on the frame 63, with two additional inclined adjusting screw bolts 62 resulting in a sufficient static suspension of the liquid treatment device on the supports 40a and 406 of the machine frame. By means of the suspension via the bolt 67 and the adjusting bolt 72 fastened to the opposite carrier 406, as well as the two adjusting screw bolts 62, a virtual axis of rotation is generated parallel to the axes of the agitator elements through point X. The device 20 thus has a certain degree of freedom in the form of a possibility of rotation about the aforementioned virtual axis of rotation. This possibility of rotation can be used to set a small angle of attack (longitudinal inclination) of the device 20 with respect to the running direction of the filter belt (4).

Der gewünschte Anstellwinkel wird mittels zweier Federfeststeller 64a und 646 (F i g. 7), die je mit einer Zug-/Druckfeder 640a bzw. 6406 verbunden sind, eingestellt, f.'ne Justiermöglichkeit in der Ebene parallel zur Filterbandebene und quer zur Laufrichtung des Filterbandes 4 besteht einseitig über den Stellbolzen 72, durch den die Achse 236 in ihrer Querlage zum Filterband eingestellt wird. Durch entsprechendes Absenken oder Anheben des genannten Bolzens in Verbindung mit einer zwischen dem Bolzen 72 und der Achse 236 angebrachten Feder 720 wird die Achse der schaufeiförmigen Rührorgane in gewünschter Querneigung zum Filterband 4 eingestelltThe desired angle of attack is set by means of two spring locks 64a and 646 (FIG. 7), each with a Tension / compression spring 640a or 6406 are connected, set, f.'ne adjustment option in the plane parallel to The level of the filter belt and transversely to the running direction of the filter belt 4 exists on one side via the adjusting bolt 72 which the axis 236 is set in its transverse position to the filter belt. By lowering or Lifting of said bolt in connection with one attached between bolt 72 and axle 236 Spring 720 becomes the axis of the shovel-shaped agitator elements in the desired transverse inclination to the filter belt 4 set

Die F i g. 8 zeigt die Anwendung der erfindungsgemäßen Flüssigkeitsbehandlungsvorrichtung 20 an einem Vakuum-Trommelfilter 90. Dabei taucht eine Filtertrommel 91, die mit einem Filtertuch 91a belegt und an eine nicht dargestellte Vakuumvorrichtung angeschlossen ist, zu etwa 30% in einen die Filtertrommel relativ eng umschließenden Trog 98 ein. In letzterem befindet sich die zu filtrierende und zu wachsende Suspension 92, die stets auf gleichbleibendem Niveau gehalten wird. Im eingetauchten Teil der Trommel saugt der Unterdruck die Suspension an und die Flüssigkeit durch das Filtertuch hindurch, wobei sich auf der Außenseite des Filtertuches ein Filterkuchen 94 bildet Im oberen Teil 95 wird der beim Drehen der Trommel aus der Suspension gezogene Filterkuchen durch nachgesaugte Luft entwässert und im Einflußbereich der Vorrichtung 20 wieder aufgeschlämmt, verwirbelt und ausgewaschen. Im Bereich 96 erfolgt die erneute Trocknung des nunmehr gewaschenen Kuchens durch nachgesaugte Luft Mittels eines Schabers 97 wird der Kuchen, der vorzugsweise eine Dicke größer als 4 mm haben sollte, vom Filtertuch entfernt Die Beeinflussung der Dicke des Filterkuchens kann durch variable Filtertrommelgeschwindigkeit, sowie variablen Unterdruck erfolgen.The F i g. 8 shows the application of the liquid treatment device 20 according to the invention to a Vacuum drum filter 90. A filter drum 91, which is covered with a filter cloth 91a, is immersed in this process a vacuum device, not shown, is connected to about 30% in a relative to the filter drum tightly enclosing trough 98. In the latter is the suspension 92 to be filtered and to be grown, which is always kept at the same level. The negative pressure sucks in the submerged part of the drum the suspension on and the liquid through the filter cloth, being on the outside of the filter cloth a filter cake 94 forms. In the upper part 95, the cake is drawn out of the suspension when the drum is rotated The filter cake is drained by air drawn in and again in the area of influence of the device 20 slurried, swirled and washed out. The renewed drying of the now takes place in the area 96 washed cake by sucked in air by means of a scraper 97 is the cake, which is preferably should have a thickness greater than 4 mm away from the filter cloth. Affecting the thickness of the filter cake can be done by variable filter drum speed, as well as variable negative pressure.

Das Trommelfilter der F i g. 8 kann auch anstelle des auf der Trommel befestigten Filtertuchs mit einem umlaufenden Filterband ausgestattet sein. Dieses Filterband ist zwischen der der Flüssigkeitsbehandlungszone folgenden Trocknungszone und dem Wiedereintauchen in die Suspension über ein Rollensystem geführt und von der Trommel abgehoben. Das Band wird in diesemThe drum filter of FIG. 8 can also be fitted with a rotating filter cloth instead of the filter cloth attached to the drum Be equipped with a filter belt. This filter belt is between that of the liquid treatment zone following drying zone and re-immersion in the suspension via a roller system and lifted off the drum. The tape is in this

Bereich durch Umlenkung entladen und kann anschließend gewaschen werden.Discharge the area by deflecting it and can then be washed.

Die beschriebenen Flüssigkeitsbehandlungsvorrichtungen können als mobile Einheiten konzipiert und an bereits bestehenden Filtrationsanlagen zur Steigerung der Effizienz und zur Minderung des Flüssigkeitsbedarfs eingesetzt werden.The liquid treatment devices described can be designed and used as mobile units existing filtration systems to increase efficiency and reduce fluid requirements can be used.

In ticn Ausführungsbeispielen sind die Filter kontinuierlich angetrieben. Selbstverständlich kann auch mit absatzweise angetriebenen Filtern gearbeitet werden. Außerdem liegt es völlig im Rahinen der Erfindung mit ortsfesten Filtern und sich kontinuierlich oder absatzweise bewegenden Flüssigkeitsbehandlungszonen bzw. Flüssigkeitsbehandlungsvorrichtungen zu arbeiten. Die Behandlungsvorrichtung ist hierzu mit einer motorisch antreibbaren Laufkatze am Maschinengestell (Schienen 40a, 40b) gelagert. Wesentlich ist nur, daß die Filter und die Flüssigkeitsbehandlungszone relativ zueinander bewegbar sind.In ticn exemplary embodiments, the filters are driven continuously. It goes without saying that you can also work with intermittently driven filters. In addition, it is entirely within the scope of the invention to work with stationary filters and continuously or intermittently moving liquid treatment zones or liquid treatment devices. For this purpose, the treatment device is mounted on the machine frame (rails 40a, 40b) with a motor-driven trolley. It is only essential that the filter and the liquid treatment zone can be moved relative to one another.

2020th

Hierzu 7 Blatt ZeichnungenIn addition 7 sheets of drawings

3030th

4040

4545

5050

5555

6060

Claims (17)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur Behandlung von auf Ritern gebildeten Filterkuchen mit Flüssigkeiten, insbesondere zum Zweck einer Extraktion, bei welchem der Filter mit dem darauf gebildeten Filterkuchen durch die Flüssigkeitsbehandlungszone bewegt und dabei der Filterkuchen einem Differenzdruck unterworfen wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Filterkuchen (2) während der Flüssigkeitsbehandlung portionsweise vom Filter (4) gelöst, zerkleinert und zumindest ein Teil dieser Portionen mit frischer Behandlungsflüssigkeit intensiv zu einer Schlämme verrührt wird, wobei der Filterkuchen (2) in der FIüs- is sigkeitsbehandlungszone (B) zumindest einmal auf den Filter (4) zurückbefördert und die verbrauchte Behandlungsflüssigkeit kontinuierlich durch den Filter abgesaugt wird.1. A method for treating filter cakes formed on Ritern with liquids, in particular for the purpose of extraction, in which the filter with the filter cake formed thereon is moved through the liquid treatment zone and the filter cake is subjected to a differential pressure, characterized in that the filter cake (2) During the liquid treatment, the filter (4) loosens and crushes at least a portion of these portions intensively with fresh treatment liquid to form a slurry, the filter cake (2) in the liquid treatment zone (B) being applied to the filter (4) at least once ) and the used treatment liquid is continuously sucked off through the filter. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Filterkuchen (2) in einem spitzen Winkel entgegen der Laufrichtung herausgehoben wird.2. The method according to claim 1, characterized in that that the filter cake (2) lifted out at an acute angle against the direction of travel will. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Filterkuchen (2) bogenförmig bewegt wird, vorzugsweise derart, daß er etwa an dieselbe Stelle des Filters (4) zurückgelangt, von der er vorangehend abgehoben wurde.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the filter cake (2) is arcuate is moved, preferably in such a way that it comes back to approximately the same point of the filter (4) from which it was previously lifted. 4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man aus dem Filterkuchen über dem Filter eine Art Wirbel bildet4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a kind of vortex is formed from the filter cake over the filter 5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzek-rinet, daß man den behandelten Filterkuchen auf Geschwindigkeiten von 04 bis lOm/sec vorzugsweise 3 bis 5 m/sec beschleunigt. 5. The method according to any one of the preceding claims, characterized gekennzek-rinet that the treated Filter cake accelerated to speeds of 4 to 10 m / sec, preferably 3 to 5 m / sec. 6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man auf den Filterkuchen korn- oder zumindest agglomeratzerteilende Kräfte einwirken läßt.6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that one is on the Allow filter cake grain or at least agglomerate dividing forces to act. 7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einem eine Filterzone, eine Flüssigkeitsbehandlungszone und eine Trockensaugzone durchlaufenden Filtermedium, dadurch gekennzeichnet, daß in der Flüssigkeitsbehandlungszone (B) oberhalb des Filtermediums ein oder mehrere, parallel im Abstand zueinander liegende, mit Rohrleitungen (3a, ty zur Flüssigkeitszufuhr verbundene, drehbare Rührorgane (22a, b) angeordnet sind und daß die Rührorgane (22a, b) von einer zum FiI-termedium (4) hin offenen Abdeckung (24a, b)umgeben sind.7. Apparatus for carrying out the method according to claim 1 with a filter medium passing through a filter zone, a liquid treatment zone and a dry suction zone, characterized in that in the liquid treatment zone (B) above the filter medium one or more, parallel spaced apart, with pipes (3a , ty rotatable stirring elements (22a, b) connected to the liquid supply are arranged and that the stirring elements (22a, b) are surrounded by a cover (24a, b) which is open towards the fiI-termedium (4). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (24a, b) die Form von im wesentlichen etwa halbzylindrischen, zu den Rührorganen (22a, ^koaxialen Hauben besitzt8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the cover (24a, b) has the shape of substantially approximately semi-cylindrical hoods which are coaxial with the stirring elements (22a, ^ 9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen (23a, b) der Rührorgane (22a, b) hohl und ihre Mantel mit düsenartigen Öffnungen (32) versehen sind und daß sie über eine Drehkupplung (38) mit den Rohrleitungen (3a, b) verbunden sind.9. Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the axes (23a, b) of the stirring elements (22a, b) are hollow and their jacket with nozzle-like openings (32) and that they are provided via a rotary coupling (38) with the Pipes (3a, b) are connected. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Rührorgane (22a,10. Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that the stirring elements (22a, b) heb- und senkbar sind. b) can be raised and lowered. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Rührorgane um eine Daralle! zu ihren Achsen und/oder um eine senkrecht hierzu stehende Achse (41; X) schwenkverstellbar sind.11. Device according to one of claims 7 to 10, characterized in that the stirring elements around a Daralle! can be pivoted about their axes and / or about an axis (41; X) perpendicular thereto. iZ Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Rührorgane (22a, b) pneumatisch oder hydraulisch bewegbar sind.iZ device according to claim 10 or 11, characterized in that the stirring elements (22a, b) can be moved pneumatically or hydraulically. 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis13. Device according to one of claims 7 to 12, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Öffnung der Abdeckung (24a, b) im wesentlichen quer zu den Achsen der Rührorgane (22a, b) verlaufende kufenartige Schutzbügel (81) angeordnet sind.12, characterized in that in front of the opening of the cover (24a, b) there are arranged runner-like protective brackets (81) running essentially transversely to the axes of the agitator elements (22a, b). 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis14. Device according to one of claims 7 to 13, dadurch gekennzeichnet, daß jedes der Rührorgane mit mehreren parallelen Schaufelkränzen (34) ausgestattet ist13, characterized in that each of the agitating elements is equipped with several parallel blade rings (34) 15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Filter ein motorisch angetriebener Bandfilter ist, und daß die Rührorgane (22a, b) mit ihren Achsen (23a, b) quer zur Bandfilterlaufrichtung angeordnet sind.15. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the filter is a motor-driven belt filter, and that the agitator elements (22a, b) with their axes (23a, b) are arranged transversely to the direction of travel of the belt filter. 16. Vorrichtung nach Anspruch 13 und 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Bandfilter auf der Außenseite der kufenartigen Schutzbügel abläuft16. Apparatus according to claim 13 and 15, characterized characterized in that the belt filter runs off on the outside of the runner-like protective bracket 17. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Filter ein Trommelfilter (90) ist17. The device according to claim 7, characterized in that the filter is a drum filter (90) is
DE2515740A 1975-04-04 1975-04-10 Method and device for treating filter cakes formed on filters with liquids Expired DE2515740C2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH429575A CH596870A5 (en) 1975-04-04 1975-04-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2515740A1 DE2515740A1 (en) 1976-10-14
DE2515740C2 true DE2515740C2 (en) 1986-03-20

Family

ID=4273428

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2515740A Expired DE2515740C2 (en) 1975-04-04 1975-04-10 Method and device for treating filter cakes formed on filters with liquids

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JPS6020045B2 (en)
BE (1) BE840331A (en)
CH (1) CH596870A5 (en)
DE (1) DE2515740C2 (en)
FR (1) FR2306002A1 (en)
GB (1) GB1514362A (en)
NL (1) NL181784C (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004033328A1 (en) * 2004-07-09 2006-02-09 Bhs-Sonthofen Gmbh Filter with solid resuspension
ES2683215B1 (en) * 2017-03-22 2019-07-02 Tomsa Destil S L Spreader band spreader

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE580911A (en) * 1958-07-28 1959-11-16 Gerrit De Gooijer Sieve device and method for filtering with the aid of this sieve device
SE365122B (en) * 1972-04-13 1974-03-18 Nordstjernan Rederi Ab

Also Published As

Publication number Publication date
CH596870A5 (en) 1978-03-31
DE2515740A1 (en) 1976-10-14
NL181784C (en) 1987-11-02
FR2306002B1 (en) 1981-05-08
JPS51145975A (en) 1976-12-15
NL181784B (en) 1987-06-01
GB1514362A (en) 1978-06-14
FR2306002A1 (en) 1976-10-29
BE840331A (en) 1976-10-04
NL7603490A (en) 1976-10-06
JPS6020045B2 (en) 1985-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE602005006290T2 (en) MACHINE AND METHOD FOR TREATING BOTH WIDE-WEIGHT AND STRAND-TREATED FABRIC
DE3010967A1 (en) DEVICE FOR FILTERING SOLIDS / LIQUID MIXTURES, ESPECIALLY DRINKING, SLURRY AND SUSPENSIONS, OR CLEANING PIECE-LIKE SOLID MATERIALS BY WASHING AND / OR SEPARATING MATCH-LIKE FASTENERS, OWN-SPECIFIC, AND IN-OWN-SPECIFIC PASTE-SHAPED MATERIALS BY WASHING OUT, OR FOR CLASSIFYING SOLID GRAIN AND / OR PIECE MATERIALS AFTER THE GRAIN SIZE AND / OR SEPARATING SOLID, PARTICULARLY UNCLEANING, COMPONENTS OF SUCH MATERIALS
DD149566A5 (en) RECYCLING AND COOLING DEVICE
WO2005068707A1 (en) Device and method for wet treating laundry
EP0264899B1 (en) Dehydration device for muds and similar products
DE102015118877A1 (en) Method and device for deoiling and / or cleaning mass parts
DE2251545A1 (en) SEPARATION OF LIQUIDS FROM WET SOLIDS
DE69215392T2 (en) Device for the continuous treatment of a moving material of unlimited length
DE2515740C2 (en) Method and device for treating filter cakes formed on filters with liquids
AT400587B (en) TUB OF A DRAIN PRESS WITH IMPROVED GROUND ACCESS
DE1657111A1 (en) Device for handling bulk goods, in particular grain
DE2153835A1 (en) Device for steam drying filter cakes
DE3126466A1 (en) SCREENING MACHINE
DE2635314C3 (en) Vacuum dryer for producing a powdery material
DE2555851C3 (en) Method for filtering a suspension and device for carrying out the method
DE19647025A1 (en) Washing and/or drying and/or cleaning of recycled plastics products
EP0197171B1 (en) Low-temperature dryer for pressed fibrous material
DE2054272A1 (en) Rotating drum filter
DE2037233A1 (en) Device for applying coating layers to tablets
CH678282A5 (en)
DE827316C (en) Method and device for supplying asbestos fibers or other mineral fibers in an air stream to a spray device
CH641223A5 (en) DEVICE FOR TREATING DURING TEXTILE MATERIAL.
DD141329A5 (en) METHOD AND DEVICE FOR TREATING WASHING
DE2822942C2 (en) Method and device for preparing vegetables, in particular leafy vegetables
DE4022469A1 (en) FILTRATION DEVICE

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: BHS-BAYERISCHE BERG-, HUETTEN- UND SALZWERKE AG, 8

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee