DE2512038C3 - Dry planographic printing plate and process for its manufacture - Google Patents
Dry planographic printing plate and process for its manufactureInfo
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Description
Die Eirfindung betrifft eine Trockenflachdruckplatte, bestehend aus einem Druckfarbe annehmenden Schichtträger, einer darüber angeordneten, Druckfarbe abstoßenden Süikonkautschukschicht und einer zwischen dem Schichtträger und der Silikonkautschukschicht liegenden Zwischenschicht, die Laserenergie absorbierende Teilchen und als Bindemittel Nitrocellulose enthält, das unter der Einwirkung eines Laserstrahls oxidiert wird.The invention relates to a dry planographic printing plate, consisting of an ink-accepting layer support, one above it, Printing ink-repellent silicone rubber layer and one between the substrate and the silicone rubber layer lying intermediate layer, the laser energy absorbing particles and as a binder Contains nitrocellulose which is oxidized under the action of a laser beam.
Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung einer derartigen Trockenflachdruckplatte, bei dem mit einem Laserstrahl eine Platte mit einer Druckfarbe abstoßenden Silikonkautschukschicht, einer auf die Laserstrahlen ansprechenden Zwischenschicht und einem die Druckfarbe annehmenden Schichtträger bildweise exponiert wird, wobei die auf die Laserstrahlen ansprechende Zwischenschicht, die Laserenergie absorbierende Teilchen und als Bindemittel Nitrocellulose aufweist, das unter der Einwirkung des Laserstrahls oxidiert, in den exponierten Bereichen zerstört wird, um die Silikonkautschukschicht mit der zerstörten BindemittelschichtThe invention also relates to a method for producing such a dry planographic printing plate, in which a plate with a laser beam a silicone rubber layer that repels printing ink, one that is responsive to the laser beams Interlayer and an ink-accepting support is exposed imagewise, wherein the intermediate layer responsive to the laser beams, the particles absorbing the laser energy, and has nitrocellulose as a binder, which oxidizes under the action of the laser beam, in the exposed Areas is destroyed to the silicone rubber layer with the destroyed binder layer
ίοίο
bildweise zu entfernen.to remove image by image.
Es ist ein Aufzeichnungsmaterial zum Herstellen von Trockenflachdruckplatten gemäß der eingangs erwähnten Art bekannt (DE-AS 1571833), das auf einem Schichtträger eine Schicht mit guter Haftung für lithografische Druckfarbe und darüber eine PoIysilikonschicht mit geringer Haftung für die Druckfarbe aufweist, wobei zwischen Schichtträger und Polysilikonschicht eine laserempfindliche Zwischenschicht vorsehbar ist, die Ruß als Laserenergie absorbierende Teilchen, als Bindemittel Nitrocellulose und ein Harz enthält. Die auf dem Schichtträger vorhandenen Schichten werden bildweise mit einem Laserstrahl zerstört. An den Bereichen, an denen die Polysilikonschicht mit geringer Haftung für die Druckfarbe zerstört worden ist, wird anschließend die Druckfarbe klebend angebracht.It is a recording material for the production of dry planographic printing plates according to the opening paragraph mentioned type known (DE-AS 1571833), which on a layer support a layer with good adhesion for lithographic printing ink and over it a polysilicon layer with low adhesion for the printing ink, with between the substrate and the polysilicon layer a laser-sensitive intermediate layer can be provided which absorbs carbon black as laser energy Particles containing nitrocellulose and a resin as a binder. Those present on the substrate Layers are destroyed imagewise with a laser beam. In the areas where the polysilicon layer with poor adhesion to the printing ink has been destroyed, the printing ink will subsequently be adhesively attached.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Trockenflachdruckplatte gernäß der eingangs erwähnten Art sowie ein Verfahren zu ihrer Herstellung derart zu schaffen, daß die Gebrauchslebensdauer der Platte im Vergleich zum Stand der Technik beträchtlich verlängerbar ist.The invention is based on the object of providing a dry planographic printing plate according to the type mentioned at the beginning Art and a process for their production to create such that the useful life of the Plate is considerably extendable compared to the prior art.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Zwischenschicht der Trockenflachdruckplatte zusätzlich ein vernetzbares Harz und ein Vernetzungsmittel enthält.This object is achieved according to the invention in that the intermediate layer of the dry planographic printing plate additionally contains a crosslinkable resin and a crosslinking agent contains.
Diese Aufgabe wird ferner verfahrensgemäß dadurch gelöst, daß in der zusätzlichen Zwischenschicht ein vernetzbares Harz und ein Vernetzungsmittel verwendet wird, die verbleibenden Teile der Silikonkautschukschicht und der Zwischenschicht in den exponierten Flächenteüen durch Entwickeln mit einem organischen Lösungsmittel entfernt werden und daß das vernetzbare Harz in den nicht exponierten Flächenteüen durch Wärmeeinwirkung gehärtet wird.This object is also achieved according to the method in that in the additional intermediate layer a crosslinkable resin and a crosslinking agent is used, the remaining parts of the silicone rubber layer and the intermediate layer in the exposed area parts by developing with a organic solvents are removed and that the crosslinkable resin in the unexposed parts of the surface is hardened by the action of heat.
Vorteilhafterweise können die Laserenergie absorbierenden Teilchen Ruß sein.Advantageously, the laser energy absorbing particles can be carbon black.
Die erfindungsgemäße Trockenflachdruckplatte zeichnet sich insbesondere durch exakt mit dem erfindungsgemäßen Verfahren herstellbare, dauerhafte, nicht exponierte Flächenteile sowie durch einwandfrei entwickelte exponierte Flächenteile aus, so daß bei Erhöhung der Gebrauchslebensdauer der Trockenflachdruckplatte stets die Erzielung eines exakten Druckbildes gewährleistet ist.The dry planographic printing plate according to the invention is characterized in particular by being exactly identical to that according to the invention Process that can be produced, permanent, non-exposed parts of the surface as well as perfectly developed exposed areas, so that when the useful life of the dry planographic printing plate is increased the achievement of an exact print image is always guaranteed.
In der Zeichnung sind:In the drawing are:
Fig. 1 eine Querschnittsansicht, die den Aufbau der erfindungsgemäßen Trockenflachdruckplatte zeigt, undFig. 1 is a cross-sectional view showing the structure of the dry planographic printing plate of the present invention shows, and
Fig. 2 eine Querschnittsansicht, aus der die Erzeugung eines Bildes auf der erfindungsgemäßen Platte ablesbar ist.Fig. 2 is a cross-sectional view showing the formation of an image on the plate according to the invention can be read.
Wie aus Fig. 1 hervorgeht, weist die erfindungsgemaß aufgebaute Trockenflachdruckplatte einen Schichtträger 10 auf, der ein Bogen aus einem Material sein kann, das üblicherweise als Träger für Offsetvervielfältigungsplatten benutzt wird, wie z. B. Metall, insbesondere Aluminium, Papier oder Kunststoff. Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 besteht der Schichtträger 10 aus Aluminium. Da Aluminium stark wärmeleitend ist, wird zur Verhinderung des Ableitens von durch den Laser gelieferter Wärmeenergie über das Aluminium der Schichtträger 10 mit einer Isolierschicht 11 aus einem oleophilen oder farbannelimenden Harz versehen.As can be seen from Fig. 1, according to the invention built-up dry planographic printing plate on a substrate 10, which is a sheet of a material can be, which is commonly used as a carrier for offset reproduction plates is used, such as B. metal, especially aluminum, paper or plastic. at In the embodiment according to FIG. 1, the layer carrier 10 consists of aluminum. Because aluminum is strong is thermally conductive, is used to prevent the dissipation of thermal energy supplied by the laser over the aluminum of the layer carrier 10 with an insulating layer 11 made of an oleophilic or color-annelated one Resin provided.
Die Zusammensetzung des Harzes für die Isolierschicht 11 ist nicht wesentlich, und irgendwelcheThe composition of the resin for the insulating layer 11 is not essential, and any
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oleophilen Harze, die üblicherweise auf dem Gebiet des lithografischen Drückens verwendet werden und gut an dem Metall haften, sind geeignet. Beispiele für geeignete, farbannehmende Harze sind Phenol- und Kresol-Formaldehyd-Harze, insbesondere Harnstoff-Formaldehyd-Harze, Melamin-Formaldehyd-Harze, Vinylharze, Alkydharze, Polyesterharze, einschließlich Polymethacrylat- und Polyäthacrylatharze, Polyamide (Nylon), Polyvinylacetat, Polyvinylchlorid, Polyvinylidenchlorid, Polystyrol, Copolymerisate von Styrol und Butadien und Polyalkylen, insbesondere Polyäthylen. Die Isolierschicht 11 kann nach üblichen Beschichtungstechniken in Form einer wäßrigen Latex oder einer Lösung in organischem Lösungsmittel auf den Schichtträger 10 aufgetragen sein. Das Harz kann auch im Schmelzzustand fließpreßmäßig aufgetragen werden. In einigen Fällen kann ein Film aus einem Harz, wie z. B. Polyäthylen, Polystrol oder Polyvinylacetat, auf den Schichtträger 10 aufgeschichtet werden.oleophilic resins commonly used in the lithographic printing field and adhere well to the metal are suitable. Examples of suitable, ink-accepting resins are phenolic and Cresol-formaldehyde resins, especially urea-formaldehyde resins, Melamine-formaldehyde resins, vinyl resins, alkyd resins, polyester resins, including Polymethacrylate and polyethacrylate resins, polyamides (nylon), polyvinyl acetate, polyvinyl chloride, Polyvinylidene chloride, polystyrene, copolymers of styrene and butadiene and polyalkylene, in particular Polyethylene. The insulating layer 11 can be in the form of an aqueous latex using conventional coating techniques or a solution in an organic solvent can be applied to the layer support 10. The resin can also be applied by extrusion in the melted state. In some cases a movie can be made a resin such as B. polyethylene, polystyrene or polyvinyl acetate, are stacked on the substrate 10.
Über der Isolierschicht 11 wird eine Zwischenschicht 12 aufgetragen, die Laserenergie absorbierende Teilchen, wie z. B. Ruß, als Bindemittel Nitrocellulose, ein vernetzbares Harz und ein Vernetzungsmittel enthält. Auf die Zwischenschicht 12 wird eine Silikonkautschukschicht 13 aufgetragen. Vorzugsweise kann zur Sicherstellung einer guten Haftfestigkeit zwischen der Zwischenschicht 12 und der Silikonkautschukschicht 13 eine nicht dargestellte Grundierschicht für Silikonkautschuk, z. B. aus Polytetrabutyltitanat oder Polytetraisopropyltitanat, aufgetragen werden.An intermediate layer 12 which absorbs laser energy is applied over the insulating layer 11 Particles such as B. carbon black, as a binder nitrocellulose, a crosslinkable resin and a crosslinking agent contains. A silicone rubber layer 13 is applied to the intermediate layer 12. Preferably can be used to ensure good adhesive strength between the intermediate layer 12 and the silicone rubber layer 13 a primer layer, not shown, for silicone rubber, e.g. B. from polytetrabutyl titanate or polytetraisopropyl titanate.
Die Zwischenschicht 12 absorbiert Strahlung in dem infraroten und sichtbaren Bereich. Ein geeigneter Strahl kann durch Anwendung von Y AG-Laser (Yttrium-Aluminium-Granat-Laser), der eine effektive Wellenlänge von etwa 1,06 Mikron hat, oder durch Anwendungeines Argonlaserstrahls mit einer effektiven Wellenlänge in dem Bereich von etwa 0,48 bis etwa 0,52 Mikron erzielt werden.The intermediate layer 12 absorbs radiation in the infrared and visible range. A suitable one Beam can be made by using Y AG laser (yttrium aluminum garnet laser), which has an effective wavelength of about 1.06 microns, or by using an argon laser beam at an effective one Wavelength in the range of about 0.48 to about 0.52 microns can be achieved.
Wenn die Zwischenschicht 12 von einer geeigneten Laserstrahlung getroffen wird, oxidiert oder verbrennt sie. Die Verbrennungsprodukte der bestrahlten Bereiche der Zwischenschicht 12, die heiß und mindestens teilweise gasförmig sind, versuchen, aus dem Einschluß zwischen der Isolierschicht 11 und der Silikonkautschukschicht 13 zu entweichen. Das Ergebnis davon ist, wie aus Fig. 2 ablesbar ist, daß der auf dem bestrahlten Bereich befindliche Silikonkautschuk entweder durch die entweichenden Verbrennungsprodukte direkt entfernt wird oder daß die Bindung des Silikonkautschuks an die darunter liegende Zwischenschicht so hinreichend geschwächt wird, daß die verbleibenden Teile der Silikonkautschukschicht und der Zwischenschicht in den bildmäßig exponierten Fiächenteilen mit einem geeigneten, organischen Lösungsmittel entfernt werden.If the intermediate layer 12 is hit by suitable laser radiation, it oxidizes or burns she. The combustion products of the irradiated areas of the intermediate layer 12, which are hot and at least are partially gaseous, try to get out of the inclusion between the insulating layer 11 and the silicone rubber layer 13 to escape. The result of this is, as can be seen from Fig. 2, that the on the silicone rubber located in the irradiated area either by the escaping combustion products is removed directly or that the bond of the silicone rubber to the underlying intermediate layer is sufficiently weakened that the remaining parts of the silicone rubber layer and the intermediate layer in the imagewise exposed parts of the surface with a suitable organic solvent removed.
Nach dem Entwickeln wird die mit dem Bild versehene Platte einer Wärmebehandlung, z. B. bei einer Temperatur von 204° C, eine halbe Minute lang unterworfen, um das vernetzbare ii.rz in den nicht exponierten Flächenteilen durcn die Wärmeeinwirkung zu härten und damit die Haftfestigkeit des in den nicht exponierten Flächenteilen zurückgebliebenen Silikonkautschuks zu erhöhen, wodurch die Gebrauchslebensdauer der Platte verlängert wird. Die Platte nimmt in den bildweise freigelegten Bereichen des Schichtträger 10 Druckfarbe auf, während sie in denAfter development, the imaged plate is subjected to a heat treatment, e.g. B. at a Temperature of 204 ° C, subjected for half a minute to the crosslinkable ii.rz in the unexposed Curing parts of the surface by the action of heat and thus the adhesive strength of the in the not exposed areas to increase the remaining silicone rubber, thereby increasing the useful life the plate is extended. The plate takes up in the imagewise exposed areas of the Substrate 10 printing ink on while it is in the
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50 nicht von Laserstrahlen getroffenen Bereichen auf Grund der verbleibenden Teile der Silikonkautschukschicht 13, die dauerhaft mit den nicht bestrahlten Teilen der Zwischenschicht 12 verbunden sind, die Druckfarbe abstößt. 50 areas not struck by laser beams due to the remaining parts of the silicone rubber layer 13, which are permanently connected to the non-irradiated parts of the intermediate layer 12, which repels the printing ink.
Auf einen Bogen aus einem Polyesterfilm mit einer Dicke von 0,076 mm wurde eine Zwischenschicht folgender Zusammensetzung aufgetragen:An intermediate layer was placed on a sheet of polyester film 0.076 mm thick Composition applied:
GewichtsteileParts by weight
Ruß 15,4Carbon black 15.4
Nitrocellulose (selbstoxidierend) 7,7Nitrocellulose (self-oxidizing) 7.7
Harz (nichtoxidierendes vernetzbares Harz) 60,9
Melaminderivat als Vernetzungsmittel 15,4
p-Toluolsulfonsäure (Katalysator) 0,6Resin (non-oxidizing crosslinkable resin) 60.9
Melamine derivative as a crosslinking agent 15.4
p-toluenesulfonic acid (catalyst) 0.6
Methyläthylketon in einer Menge, die ausreicht, den gesamten Feststoffgehalt auf 20 Gew.-% einzustellen. Methyl ethyl ketone in an amount sufficient to adjust the total solids content to 20% by weight.
Die Beschichtungsmasse wurde auf den Schichtträger unter Benutzung eines Rakels aufgetragen und getrocknet. Das Gewicht der trockenen Schicht betrug 0,074 g/nr.The coating composition was applied to the support using a doctor blade and dried. The dry layer weight was 0.074 g / nr.
Auf dieser Zwischenschicht 12 wurde eine Bindebzw. Grundierschicht aus Polytetrabutyltitanat aufgetragen, um die Haftfestigkeit zwischen der Zwischenschicht 12 und der nachfolgend aufgetragenen Silikonkautschukschicht 13 zu erhöhen. Die Grundierschicht wurde in Form einer 4%igen Lösung in einem organischen Lösungsmittel unter Anwendung eines Rakels in einer Nennmenge von weniger als 0,008 g/ nr (bezogen auf das Trockengewicht) aufgetragen. Darauf wurde eine Schicht aus Silikonkautschuk mit einem Rakel in einer N4enge von 0,444 g/m2 (bezogen auf das Trockengewicht) aufgetragen.On this intermediate layer 12 was a bindingzw. Primer layer of polytetrabutyl titanate applied in order to increase the adhesive strength between the intermediate layer 12 and the subsequently applied silicone rubber layer 13. The primer layer was applied in the form of a 4% solution in an organic solvent using a doctor blade in a nominal amount of less than 0.008 g / nr (on a dry weight basis). A layer of silicone rubber was applied to this with a doctor blade at a level of 0.444 g / m 2 (based on the dry weight).
In die Platte wurde dann ein Bild mit einem YAG-Laserstrahl geätzt. Die Platte wurde unter Benutzung von Naphtha-Lösungsmittel zur Entfernung von Resten in den exponierten Flächenteilen entwickelt, wobei der in den gebildeten Bildbereichen freiligende Polyesterschichtträger 10 bestehen blieb.An image was then etched into the plate with a YAG laser beam. The plate was in use developed by naphtha solvents to remove residues in the exposed areas, whereby the exposed polyester layer carrier 10 in the image areas formed remained.
Die entwickelte Platte wurde auf einer Offsetvervielfältigungspresse ohne Ingangsetzen des Bewässerungssystems angebracht und lieferte viele zufriedenstellende Abdrucke.The developed plate was printed on an offset duplicating press attached without starting the irrigation system and provided many satisfactory ones Prints.
Auf eine mit einem Überzug aus vernetzten! Carboxypoly(vinylbenzal)-harz gemäß der US-PS 3 776 888 versehene Aluminiumfolie einer Dicke von 0,127 mm wurde eine Zwischenschicht folgender Zusammensetzung aufgetragen:On one with a cover made of networked! Carboxypoly (vinylbenzal) resin Aluminum foil provided according to US Pat. No. 3,776,888 with a thickness of 0.127 mm became an intermediate layer of the following composition applied:
GewichtsteileParts by weight
Methyläthylketon in einer Menge, die ausreicht, den gesamten Feststoffgehalt auf 20 Gew.-% einzustellen. Methyl ethyl ketone in an amount sufficient to adjust the total solids content to 20% by weight.
Die Beschichtungsmasse wurde auf den Schichtträger unter Anwendung eines Rakels aufgetragen undThe coating composition was applied to the support using a doctor blade and
getrocknet. Das Gewicht der trockenen Schicht betrug 0,096 g/m2. Auf diese Zwischenschicht wurde eine Binde- bzw. Grundierschicht aus Polytetrabutyltitanat aufgetragen, um die Haftfestigkeit zwischen der Zwischenschicht und der nachfolgend aufgetragenen Silikonkautschukschicht zu erhöhen. Die Grundierschicht wurde in Form einer 4%igen Lösung in einem organischen Lösungsmittel mit einem Rakel in einer Nennmenge von weniger als 0,008 g/m2 (bezogen auf das Trockengewicht) aufgetragen. Darauf wurde eine Schicht aus Silikonkautschuk mit einem Rakel in einer Menge von 0,444 g/m2 (bezogen auf das Trockenge-dried. The dry layer weight was 0.096 g / m 2 . A binding or priming layer made of polytetrabutyl titanate was applied to this intermediate layer in order to increase the adhesive strength between the intermediate layer and the subsequently applied silicone rubber layer. The primer layer was applied in the form of a 4% solution in an organic solvent with a doctor blade in a nominal amount of less than 0.008 g / m 2 (based on the dry weight). A layer of silicone rubber was then applied with a doctor blade in an amount of 0.444 g / m 2 (based on the dry
wicht) aufgetragen.weight) applied.
In die Platte wurde ein Bild mit einem YAG-Laserstrahl geätzt. Die Platte wurde durch Auftragen von Napthalösungsmittel entwickelt, wobei die in den exponierten Flächenteilen verbliebenen Teile der Silikonkautschukschicht und der zerstörten Bindemittelschicht entfernt wurden und lediglich der Aluminiumschichtträger zurückblieb.An image was made into the plate with a YAG laser beam etched. The plate was developed by applying napkin solvent, with those in the exposed Parts of the surface remaining parts of the silicone rubber layer and the destroyed binder layer were removed and only the aluminum support remained.
Die entwickelte Platte wurde auf einer Offsetvervielfältigungspresse ohne Ingangsetzen des Bewässerungssystems angebracht und lieferte zahlreiche zufriedenstellende Abdrucke.The developed plate was printed on an offset duplicating press installed without starting the irrigation system and provided numerous satisfactory ones Prints.
Hierzu i Biatt ZeichnungenFor this i Biatt drawings
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