DE2511266C3 - Device for tufting by hand - Google Patents
Device for tufting by handInfo
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Description
Die Erfindung richtet sich auf eine Vorrichtung zum Tuften von Hand mit einer das Grundgewebe durchdringenden, den Faden führenden Nadel und einer in Längsrichtung relativ zur Nadel bewegbaren Schneideinrichtung, die den Faden nach jeder Schlingenbildung am Kopf der Schlinge etwa in ihrer vordersten Bcwegungsstellung durchtretint.The invention is directed to a device for tufting by hand with a base fabric penetrating needle guiding the thread and one movable in the longitudinal direction relative to the needle Cutting device that cuts the thread around the head of the loop after each loop formation stepped through the foremost position of movement.
Eine derartige Vorrichtung ist aus der US-PS 42 276 bekannt. Diese Vorrichtung ist ein elektromotorisch angetriebenes Gerät mit an dem Gehäuse feststehender Nadel. Im Gehäuseinneren ist das Messer längs bewegbar gelagert, und in dem Messer wiederum ist ein Haken längs verschiebbar geführt. Dieser komplizierte Aufbau bedingt einen ebenso aufwendigen Antriebsmechanismus, was das Gerät nicht nur störanfällig, sondern auch teuer macht.Such a device is known from US Pat. No. 4,2276. This device is an electromotive Powered device with a needle fixed to the housing. Inside the housing is the knife Mounted so as to be longitudinally movable, and in turn a hook is guided in the knife so as to be longitudinally displaceable. This Complicated structure requires an equally complex drive mechanism, which makes the device not only prone to failure, but also makes it expensive.
Der Erfindung kommt es maßgeblich darauf an, eine Vorrichtung zum Tuften von Teppichen zu schaffen, die insbesondere überall dort Verwendung finden kann, wo weder Druckluft, noch elektrischer Strom vorhanden ist, die Handhabung und vornehmlich auch der Antrieb alsc von Hand erfolgen, wobei der .Schneidmechanismus der Faden nach jeder Schlingenbildung am Kopf dei Schlinge durchbrennt.The invention is crucially important to provide a device for tufting carpets that can be used especially wherever neither compressed air nor electricity is available, the handling and primarily also the drive is done by hand, with the cutting mechanism of the The thread burns through after each loop formation on the head of the loop.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelost daß zwei nebeneinander angeordnete, in Längsrichtung relativ zueinander bewegbar geführte Arme vorgeseher sind die zur wechselweisen Anlage an dem Grundgewe be je eine vordere Anschlagfläche aufweisen, wobei dei eine Arm die seine Anschlagfläche überragende Nade und der andere Arm die seine Anschlagflächc überragende Schneideinrichtung trägt, die mit einerr Führungsglied des anderen Armes in Eingriff steht, urr die unter Federwirkung schließende Schneideinrichtung wieder zu öffnen.According to the invention, this object is achieved in that two are arranged side by side, in the longitudinal direction Arms guided so as to be movable relative to one another are provided for alternating contact with the ground tissue be each have a front stop surface, one arm of which the needle protruding from its stop surface and the other arm carries the cutting device projecting above its abutment surface, which is provided with a r Guide member of the other arm is engaged, urr to reopen the cutting device, which closes under the action of a spring.
Bei einer solchen Vorrichtung werden die beider Arme relativ zueinander, und zwar einmal der eine unc dann wieder der andere, nach vorn geführt, unc abwechselnd jeweils eine der Anschlagflächen zui Anlage an dem Grundgewebe gebracht. Mit dem einer Arm dringt die Nadel in das Grundgewebe ein und führi eine Schlinge des Fadens durch dieses hindurch. Danr wird mit dem anderen Arm die Schneideinrichtung soweit nach vorn geführt, bis mit der Anlage ihrer Anschlagfläche am Grundgewebe die Schneideinrichtung auch den Kopf der zuvor gebildeten Schlinge erfaßt und durchtrennt. Zum gleichen Zeitpunkt lätifi der die Nadel tragende Arm in seine hintere Ausgangsstellung zurück. Dieser Vorgang wiederhol· sich ständig, so daß mit der vergleichsweise einfach gebauten und nicht weniger einfach zu handhabender Vorrichtung ein beachtlicher Arbeitsfortschritt erreich werden kann. In ihrer einfachsten Ausbildung hat die Vorrichtung den großen Vorzug, daß sie zu ihrerr Betrieb keine Energiequellen, zumindest keine Druck luft erfordert. Die Vorrichtung mit ihrer Nadel mul. lediglich bei jedem Arbeitstakt um eine entsprechende Einstichweite am Grundgewebe weitergeführt werden.In such a device, the two arms are relative to each other, namely one unc then again the other one, led forward, and alternately one of the stop surfaces Brought to the base fabric. With one arm the needle penetrates the base tissue and guides it a loop of thread through it. Then the other arm becomes the cutting device so far forward until the cutting device is in contact with its stop surface on the base fabric also grasps and severed the head of the previously formed loop. At the same time lätifi the arm carrying the needle returns to its rear starting position. Repeat this process constantly, so that with the comparatively simply built and no less easy to use Device a considerable work progress can be achieved. In its simplest form, the Apparatus has the great advantage that it does not have any energy sources, at least no pressure, for its operation requires air. The device with its needle mul. can only be continued by a corresponding puncture width on the base fabric with each work cycle.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Schneideinrichtung etwa scherenartig ausgebildet, unc sie weist einen an dem zugehörigen Arm angeordneter festen Schenkel und einen in Richtung der Schließbewe gung unter Federkraft stehenden beweglichen Schenke auf, der mit dem Führungsglied des anderen Arme: zusammenwirkt. Die beiden Teile der Schneideinrich lung sind praktisch die einzigen Elemente dei Vorrichtung, die einem nennenswerten Verschleil unterliegen und bei Gebrauch der Vorrichtung gegebe nenfalls ersetzt werden müssen. Die Relativbewegun; der beiden Arme zueinander wird auf diese Weisi sogleich zur Betätigung der Schneideinrichtung nutzba gemacht. Die öffnungs- und Schließbewegung de Schneideinrichtung erfolgt zwangsläufig durch di< Bewegung der Arme.In a further embodiment of the invention, the cutting device is designed approximately like scissors, unc it has a fixed leg arranged on the associated arm and one in the direction of the closing movement The movable tavern, which is under spring force, is connected to the guide link of the other arm: cooperates. The two parts of the Schneideinrich development are practically the only elements of the dei Devices that are subject to significant wear and tear and given when the device is used may have to be replaced. The relative movement; the two arms become one another in this way immediately made usable for actuating the cutting device. The opening and closing movement de Cutting device is inevitably done by moving the arms.
Es hat sich als besonders zweckmäßig erwiesen zwischen den beiden Armen deren Relativbewegunj zueinander begrenzende Anschläge anzuordnen. Diesi bestimmen die jeweilige Einstichtiefe der Nadel um dann auch den Vorschub der Schneideinrichtung bzw die Rückwärtsbewegung der Nadel, wobei von de Größe der Nadclbewegung auch die Länge de eingelegten Schlinge und damit die Florhöhe des zi tuftendcn Teppichs abhängt. Gegebenenfalls könnei diese Anschläge verstellbar ausgebildet sein, um eim unterschiedliche Hublänge und damit Florhöhe zi cii'cichen.It has proven to be particularly expedient to have their relative movement between the two arms to arrange mutually limiting stops. Diesi redefine the respective penetration depth of the needle then also the advance of the cutting device or the backward movement of the needle, with de Size of the needle movement also the length of the inserted loop and thus the pile height of the zi tufted carpet. If necessary, these stops can be designed to be adjustable in order to eim different stroke length and thus pile height zi cii'cichen.
Der Grundgedanke der Handbetätigung der Vorrich Hing steht nicht einer weiteren Ausgestaltung im WegeThe basic idea of manual operation of the Vorrich Hing does not stand in the way of further refinement
nach welcher zwischen den beiden Armen ein deren Relativbewegung zueinander bewirkender Antrieb vorgesehen ist. Besonders einfach hat es sich erwiesen, daß der Antrieb eine durch einen Motor, im allgemeinen einen Elektromotor, angetriebene Welle mit entgegen gerichteten Exzentern aufweist, von denen der eine an dem einen Arm und der andere an dem Linderen Arm angreift. Es ist vorteilhaft, dem Antriebsmotor eine Drehzahlregelung zuzuordnen, so daß dadurch der Arbeitsfortschritt bestimmt werden kann.according to which a drive causing their relative movement to one another between the two arms is provided. It has proven particularly simple that the drive is one by a motor, in general an electric motor, driven shaft with oppositely directed eccentrics, one of which is on attacks one arm and the other on the lighter arm. It is advantageous to the drive motor a Assign speed control so that the progress of work can be determined.
Für die Gegenstände der Ansprüche 2 his r> wird nur Schutz im Zusammenhang mit dem Gegenstand des Anspruchs 1 beansprucht.For the subjects of claims 2 to r > only protection in connection with the subject of claim 1 is claimed.
Ein Ausführungsbeispie! ist in den Figuren dargestellt. Es zeigtAn implementation example! is shown in the figures. It shows
Fig. 1 in perspektivischer Darstellung die Vorrichtung beim Einstechen der Nadel in das Grundgewebe.1 shows a perspective view of the device when the needle is inserted into the base fabric.
Fi g. 2 eine Draufsicht.Fi g. 2 is a plan view.
F i g. 3 eine Seitenansicht undF i g. 3 is a side view and
F i g. 4 eine Untenansicht der Vorrichtung,F i g. 4 a bottom view of the device,
Fi g. 5 einen Schnitt etwa nach Linie V-V in I·' i g. 1,Fi g. 5 shows a section approximately along line V-V in I · 'i g. 1,
F i g. 6, 7 und 8 das vordere Ende der beiden Arme in verschiedenen Betriebsstcllungen undF i g. 6, 7 and 8 the front end of the two arms in different operating locations and
F ig. 9, 10 und 11 die Vorrichtung in abgebrochener Darstellung beim Legen einer Schlinge,Fig. 9, 10 and 11 the device in broken off Representation of the laying of a noose,
Fig. 12 schemalisch eine Antriebsvorrichtung für das Handgerät.12 schematically a drive device for the Handheld device.
Die Vorrichtung, die zum Handtul'ien von Teppichen od. dgl. dient, besteht aus zwei Armen I und 2, die mittels eines in eine Nut 3 des Armes 1 eingreifenden Schwalbenschwanzes 4 am Arm 2 aneinander längsbeweglich geführt sind. Beide Arme I, 2 sind am hinteren Ende je mit einem Handgriff 5 versehen. Der Arm 2 trägt außerdem einen Anschlag t>, der zwischen den beiden Gegenanschlägen 7 und 8 des Arms I die durch den Doppelpfeil 9 angedeutete hin- und hergehende Bewegung beider Arme 1 und 2 gegeneinander begrenzt.The device used to handle carpets Od. Like. Serves, consists of two arms I and 2, which engage in a groove 3 of the arm 1 by means of a Dovetail 4 are guided on the arm 2 longitudinally movable to one another. Both arms I, 2 are at the rear Each end is provided with a handle 5. The arm 2 also carries a stop t> between the two counterstops 7 and 8 of the arm I the reciprocating indicated by the double arrow 9 Movement of both arms 1 and 2 against each other is limited.
Am vorderen Ende weist der Arm 1 eine Anschlagfläche 10 auf, die von der an der Innenseite II befestigten Nadel 12 überragt wird. Die Nadelspitze 13 ist um das Maß χ zum Arm 1 hin gekrümmt. Sie weist ein Nadelöhr 14 auf, durch das das Fadenende 15 hindurchgeführt ist. Die Nadel 12 bildet eine in F i g. 6 und 7 zum Beschauer hin konkav geöffnete Rinne. Am anderen Nadelarm 2 ist dagegen ein als Schere ausgebildetes Messer 16 angeordnet, weiches seinerseits die vordere Anschlagfläche 17 dieses Armes 2 frei überragt. Das Messer 16 besteht aus dem festen Scherenarm 18 und dem beweglichen Scherenarm 19, dessen hinteres Ende 20 in Richtung des Armes 1 abgewinkelt ist und dort mit einer Führungsbahn 21 in Eingriff steht, die in Verbindung mit diesem abgewinkelten Ende 20 die Öffnungsbewegung des Messers bewirkt. Auf dieses hintere Ende 20 des beweglichen Scherenarms 19 wirkt außerdem eine hier als Zugfeder ausgebildete Feder 22 ein, die einer Öffnungsbewegung des Messers IG entgegenwirkt. Die Länge der am Messerarm 1 angeordneten Führungsbahn bzw. -glied 21 ist wenig geringer als der maximale Hub y der beiden Arme 1 und 2 gegeneinander. In der hintersten Stellung befindet sich das abgewinkelte Ende 20 des Scherenarms 19 hinter dem hinteren Ende 23, in der vordersten Stellung seiner Bewegung vor dem vordersten Ende 24 der Führungsbahn 21.At the front end, the arm 1 has a stop surface 10 over which the needle 12 attached to the inside II protrudes. The needle tip 13 is curved by the dimension χ towards the arm 1. It has a needle eye 14 through which the thread end 15 is passed. The needle 12 forms one in FIG. 6 and 7 trough open concave towards the viewer. On the other hand, a knife 16 designed as scissors is arranged on the other needle arm 2, which in turn freely protrudes beyond the front stop surface 17 of this arm 2. The knife 16 consists of the fixed scissor arm 18 and the movable scissor arm 19, the rear end 20 of which is angled in the direction of the arm 1 and there engages a guide track 21 which, in conjunction with this angled end 20, causes the knife to open. On this rear end 20 of the movable scissor arm 19, a spring 22, designed here as a tension spring, also acts, which counteracts an opening movement of the knife IG. The length of the guide track or guide member 21 arranged on the knife arm 1 is slightly less than the maximum stroke y of the two arms 1 and 2 relative to one another. In the rearmost position, the angled end 20 of the scissor arm 19 is located behind the rear end 23, in the foremost position of its movement in front of the foremost end 24 of the guide track 21.
An der Unterseite der beiden Arme 1 und 2 ist eine Führung für den von einer Spule 25 abzuziehenden Faden 26 vorgesehen. Sie besteht aus den beiden Fadenführern 27 und 28 am Arm 1 und dem Fadenführer 29 am gegenüberliegenden Arm 2. Am '.orderen Ende des Arms 1 ist ein weiterer Fadenführer 30 vorgesehen, der das Fadenende 15 dem Nadelöhr 14 zuführt.On the underside of the two arms 1 and 2 there is a guide for the one to be withdrawn from a spool 25 Thread 26 is provided. It consists of the two thread guides 27 and 28 on the arm 1 and the thread guide 29 on the opposite arm 2. At the front end of the arm 1, a further thread guide 30 is provided, which feeds the thread end 15 to the eye of the needle 14.
Die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist wie folgt:The operation of the device according to the invention is as follows:
in einer den F i g. 1 bis 4 und 6 entsprechenden Stellung, d. h. bei gegenüber dem das Messer 16 tragenden Arm 2 vorgeschobenen Arm 1 sticht die Nadel 12 in das ausgespannte Grundgewebe 31 des zuin one of the F i g. 1 to 4 and 6 corresponding position, d. H. at opposite the knife 16 Arm 1, which is advanced to carry arm 2, pierces the needle 12 into the stretched base fabric 31 of the to
ίο lüftenden Teppichs ein. Dabei führt sie die Fadenschlinge 32 zwischen zwei Ken- oder Schußfäden 33 des Grundgewebes 31 etwa so weit hindurch, wie dies der gewünschten Florhöhe entspricht. Dies ergibt sich insbesondere aus den Fig. 9 bis 11. Das freie Ende 15 des Fadens 26 ist um den Grundgewebefaden 33' gelegt Der Arm 1 stützt sich dabei mit seiner vorderen Anschlagfläche 10 auf dem Grundgewebe 31 ab. Die überstehende Länge der Nadel 12 entspricht etwa der gewünschten Florhöhe des zu tuftenden Teppichs, wie sich aus den F i g. 9 bis 11 ergibt. Durch Verstellung der überstehenden Nadellänge kann auch die Florhöhe verändert werden. In dieser äußersten Vorschubstellung der Nadel 12 liegt der Anschlag 6 am Arm 2 dem Anschlag 7 des anderen Arms 1 an. Nun erfolgt ein Vorschub des Arms 2 mit dem Messer 16, dessen feststehender Arm 18 dabei in der konkaven Rinne der Nadel 12 gleitet, während der bewegliche Arm 19 mit seinem abgewinkelten Ende 20 auf die Führungsbahn 21 aufläuft (siehe F i g. 6), so daß das Messer geöffnet wird (siehe F i g. 7). Die Spitze des Messers tritl zwischen den gleichen Fäden 33 des Grundgewebes 31 hindurch wie zuvor die Nadel 12, bis die Anschlagfläche 17 des Arms 2 am Grundgewebe 31 Anlage findet und sich nun die Relativbewegung der beiden Arme 1 und 2 gegcneinander in einer Rückwärtsbewegung des die Nadel 12 tragenden Armes 1 fortsetzt. Dabei übernimmt das geöffnete Messer die Schlinge 32 (siehe F i g. 10) so lange, bis beim Rückhub des Arms 1 das abgewinkelte Ende 20 des Messerarms 19 das vordere Ende 24 der Führungsbahn 21 erreicht und unter Wirkung der Feder 22, die auch eine Blattfeder od. dgl. sein kann, ein augenblickliches Schließen des Messers bewirkt (siehe Fig. II). Damit vvird die Schlinge 32 geöffnet, und ein neues Fadenende 15' gebildet. Bei der Rückwärtsbewe-ίο ventilating carpet. She guides the thread loop 32 between two Ken or weft threads 33 of the base fabric 31 about as far through as this corresponds to the desired pile height. This can be seen in particular from FIGS. 9 to 11. The free end 15 of the thread 26 is placed around the base fabric thread 33 '. The arm 1 is supported with its front one Stop surface 10 on the base fabric 31 from. The protruding length of the needle 12 corresponds approximately to desired pile height of the carpet to be tufted, as can be seen from FIGS. 9 to 11 results. By adjusting the protruding needle length, the pile height can also be changed. In this extreme advance position of the needle 12, the stop 6 on the arm 2 rests against the stop 7 of the other arm 1. Now a Advance of the arm 2 with the knife 16, the fixed arm 18 in the concave groove of the The needle 12 slides while the angled end 20 of the movable arm 19 moves onto the guide track 21 runs up (see Fig. 6), so that the knife is opened (see Fig. 7). The tip of the knife tritl between the the same threads 33 of the base fabric 31 through as before the needle 12, until the stop surface 17 of the arm 2 the base fabric 31 abuts and the relative movement of the two arms 1 and 2 is now relative to one another continues in a backward movement of the arm 1 carrying the needle 12. That takes over open knife the loop 32 (see Fig. 10) until the angled on the return stroke of the arm 1 The end 20 of the knife arm 19 reaches the front end 24 of the guide track 21 and under the action of the spring 22, which can also be a leaf spring or the like, causes the knife to close immediately (see Fig. II). The loop 32 is thus opened and a new thread end 15 'formed. When moving backwards
gung des Arms 1 gleitet der Faden 26 durch das öhr der Nadel 12. Diese Relativbewegung der Arme 1 und 2 zueinander setzt sich so lange fort, bis der Anschlag 6 des einen Arms am Anschlag 8 des anderen Arms zur Anlage gelangt. Aus dieser Stellung erfolgt eine Umkehrung der Relativbewegung mit zunächst einem Vorschub des die Nadel 12 tragenden Arms 1. In Folge der im Sinne des Arbeitsfortschritts (Pfeil 34) seitlich abgekrümmten Spitze 13 der Nadel 12 tritt diese nun nicht mehr an der vorherigen Einstichstclle in das Grundgewebe 3t ein, sondern um einen Kett- oder Schußfaden 33 versetzt in Pfeilrichtung 34, was dem Arbeitsfortschritt der Vorrichtung von einer Schlingenbildung zur nächsten entspricht. E;, wiederholt sich nunmehr der zuvor geschilderte Arbeitsablauf für eine neue Schlingenbildung, wobei beim Vorschub des Armes 1 mit der Nadel 12 der zu einer Schlingenbildung benötigte Fadenvorschub durch die Fadenführung an den beiden Armen 1 und 2 von der Spule 25 abgezogen wird.movement of the arm 1, the thread 26 slides through the eye of the Needle 12. This relative movement of arms 1 and 2 to one another continues until stop 6 of one arm comes to rest against the stop 8 of the other arm. From this position a Reversal of the relative movement with initially an advance of the arm 1 carrying the needle 12 the laterally curved tip 13 of the needle 12 in the sense of the work progress (arrow 34) occurs this now no longer at the previous stitching point in the base fabric 3t, but around a warp or Weft thread 33 offset in the direction of arrow 34, what the work progress of the device of a loop formation corresponds to the next. E; the previously described workflow is now repeated for a new loop formation, with the advancement of the arm 1 with the needle 12 to form a loop The thread feed required is withdrawn from the bobbin 25 by the thread guide on the two arms 1 and 2 will.
Die F i g. 12 zeigt schematisch eine einfache Antriebsvorrichtung, um mit Hilfe eines Elektromotors 36, der gegebenenfalls eine nicht im einzelnen wiedergegebene Drehzahlregelung aufweisen mag, die relative Hin- undThe F i g. 12 shows schematically a simple drive device, to with the help of an electric motor 36, which may not be shown in detail May have speed control, the relative back and forth
Herbewegung in Pfeilrichtung 9 der beiden Arme 1 und 2 zu bewirken. Auf einer Welle 37 sind zwei entgegengerichtete Exzenter 38 und 39 befestigt, von denen der eine am einen Arm 1 und der andere am anderen Arm 2 der Vorrichtung angreift.To bring about movement in the direction of arrow 9 of the two arms 1 and 2. On one shaft 37 there are two opposing eccentrics 38 and 39 attached, one of which on one arm 1 and the other on attacks other arm 2 of the device.
Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings
Claims (5)
Priority Applications (7)
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