DE2508630C3 - Device for the thermal regeneration of molding sand masses containing resinous binders - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung /um thermischen Regenerieren von harzhaltige Bindemittel enthaltenden Formsandmassen im Fließbett, mit einer Brennkammer und einer Kühlkammer, in die Luft zur Verwirbelung der zu regenerierenden Formsandmassc zuführbar ist.The invention relates to a device for thermal regeneration of resinous binders Molding sand masses in a fluidized bed, with a combustion chamber and a cooling chamber, into the air Swirling of the molding sand mass to be regenerated can be fed.

Aus der DT-AS 19 58 72b ist eine Vorrichtung zur Temperaturbehandlung von gebrauchtem Formsand mit einem langgestreckten und aufrechtstehend angeordnetem Kessel, in dem ein aus dem Kessel herausgeführtes zickzackförmiges Wärmeaustausche! rohr angeordnet ist, wobei der Formsand in einem durch Druckluft hergestelltes Wirbeibelt mit dem Wärmeaustauscher in Kontakt gebracht wird. Hierbei wird infolge der aufrechten Anordnung des Kessels und der Zick/.ackform des Wärmeaustauschers ein Wirbelbett Beschaffen, in dem intensive Konvektionssiröme auftreten, welche rasch zu einer vollständigen Zerstörung von Zusammenballungen und Klumpen im Formsand führen. Durch die Verwendung von Verbrennungsgasen wird dabei eine Temperatur des Wärmeaustauscherrohres erreicht, welche ausreicht, in Verbindung mit der extrem großen Kontaktfläche zwischen im Wirbelbett befindlichem Fluid und dem Wärmeaustauscherrohr den Formsand schnell auf eine Temperatur zu bringen, welche zum Abbrennen des an den Sandkörnern haftenden Harzes ausreicht. Die Gleichmäßigkeit und Schnelligkeit der Erwärmung des Formsandes wird weiter dadurch gefördert, daß die zur Erzeugung des Wirbelbettes dienende Druckluft über eine vorgesehene Gasvorwärmspirale durch dieselben Verbrennungsgase vorerhitzt wird, welche auch zum Heizen des Wärmeaustauscherrohres dienen.From DT-AS 19 58 72b a device for the temperature treatment of used molding sand is with an elongated and upright one Boiler in which a zigzag heat exchange led out of the boiler! tube arranged is, the molding sand in a vortex produced by compressed air with the heat exchanger is brought into contact. This is due to the upright arrangement of the boiler and the Zig-zag shape of the heat exchanger create a fluidized bed in which intense convection currents occur, which quickly leads to the complete destruction of agglomerations and lumps in the molding sand to lead. The use of combustion gases results in a temperature of the heat exchanger tube achieved, which is sufficient in connection with the extremely large contact area between im Fluidized bed located fluid and the heat exchanger tube the molding sand quickly to a temperature to bring, which is sufficient to burn off the resin adhering to the sand grains. The evenness and speed of heating of the molding sand is further promoted by the fact that the production the fluidized bed serving compressed air via a provided gas preheating spiral through the same combustion gases is preheated, which are also used to heat the heat exchanger tube.

Die Nachteile dieser Vorrichtung bestehen darin, daß in ihr entweder nur eine Kühlung oder nur eine Erwär mung erfolgen kann, wobei die Temperaturbehandlung nur chargenweise erfolgt und daß jeweils ein bestimmter Teil des bereits behandelten Formsandes mit frisch in den Kessel eingefüllten unbehandelten Formsand vermischt werden muß, um die für eine gute Wärmeleitfähigkeit im gesamten Kessel. Q. h. für die Funk tionstüchtigkeit überhaupt erfordei liehe hohe Dichte des Fluids zu gewähren, so daß der Durchsatz und da mit die Wirtschaftlichkeit der Vorrichtung herabgesetzt sind. Außerdem ist beim direkten Kontakt des Sandes mit dem hocherhitzten Austauscher ein Anhaften und ungleichmäßiges Ausbrennen nicht auszuschließen. The disadvantages of this device are that in it either only cooling or only heating mung can take place, the temperature treatment only taking place in batches and that in each case a certain Part of the already treated molding sand with untreated molding sand freshly filled into the boiler must be mixed in order to ensure good thermal conductivity throughout the boiler. Q. h. for the funk tion ability at all borrowed to grant high density of the fluid, so that the throughput and there with the economy of the device are reduced. In addition, direct contact with the Sand with the highly heated exchanger sticking and uneven burning out cannot be ruled out.

Aus der DT-OS 14 33 941 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung bekannt, bei der der zu behandelnde Sand in einem Trog bzw. Behälter fluidisiert wird, wobei die Tiefe des fluidisierten Sandbettes regelbar ist, um einen optimalan Wärmeübergang der über Wärmeaustauscher sowohl zum Erhitzen als auch zum Kühlen oder direkt durch eingeführte Verbrennungsgase erfolgen kann, zu erreichen. Um den höchsten Fluidisationsgrad aufrechtzuerhalten und eine maximale Zerkleinerung von stückigem Material zu gewährleisten, wird der Trog bzw. Behälter zusätzlich mit Schallschwingungen beaufschlagt.From DT-OS 14 33 941 a method and a device is known in which the sand to be treated is fluidized in a trough or container, wherein the depth of the fluidized sand bed is adjustable to a optimal for heat transfer via heat exchangers for both heating and cooling or can be achieved directly through introduced combustion gases. To the highest degree of fluidization to maintain and ensure maximum shredding of lumpy material, the Trough or container also subjected to sound vibrations.

Hierbei läuft der Prozeß kontinuierlich ab. Da aber die Verbrennungsgase außerhalb in einer gesonderten Brennkammer erzeugt werden, ist der Wärmeverlust groß. Hierbei erfolgt auch keine Vorwärmung des zu behandelnden Sandes und das Kühlen erfolgt außerhalb der Kammer oder anderenfalls periodisch in der Kammer, wodurch die Leistung verringert wird. Die Möglichkeit, in der gleichen Kammer zu erhitzen und zu kühlen, ist prinzipiell zwar gegeben, aber die dabei zu erwartenden Wärmeverluste bzw. die notwendige Energie sind so groß, daß der Prozeß kaum wirtschaftlich ist bzw. die Anlage müßte so weit auseinandergezogen werden, daß sie einerseits viel Raum beansprucht und andererseits durch die Größe auch viel Energie verbraucht.The process here runs continuously. But since the combustion gases outside in a separate Combustion chamber are generated, the heat loss is great. There is also no preheating of the to treating sand and cooling takes place outside the chamber or otherwise periodically in the Chamber, reducing the performance. The possibility of heating and in the same chamber To cool is in principle given, but the expected heat losses or the necessary Energy is so great that the process is hardly economical or the plant would have to be pulled so far apart that it takes up a lot of space on the one hand and also a lot on the other hand due to its size Energy consumed.

Aus Gas Wärme International, Bd. 21, Nr. 11, Nov. 1972, S. 528, ist ein Wirbelbett-Trockner und Kühler für Sand bekannt, wobei in einer Kammer das Trocknen durch aus einer Gasbrennkammer zugeführte Verbrennungsgase und das anschließende Kühlen durch Außenluft und Kühlrohre erfolgt. Hierbei treten im Prinzip die gleichen Nachteile wie bei der Vorrichtung gemäß der DT-OS 14 33941 auf.From Gas Wärme International, Vol. 21, No. 11, Nov. 1972, p. 528, is a fluid bed dryer and cooler for Sand known, with drying in a chamber by combustion gases supplied from a gas combustion chamber and the subsequent cooling is carried out by outside air and cooling pipes. This occurs in principle the same disadvantages as in the device according to DT-OS 14 33941.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung der den bekannten Vorrichtungen anhaf-The invention is based on the object, while avoiding the adhering to the known devices

tenden Nachteile, eine Vorrichtung anzugeben, die den kontinuierlichen Erhalt eines homogenen Formsandes von hoher Reinheit gewährleistet, wobei das Ausbrennen der Formsandmasse durch gleichmäßiges Verbrennen des zugeführten flüssigen oder gasförmigen Brenn-Stoffes erfolgt, in deren Flammen die Formsandmasse im Wirbelstrom zugeführt wird, wobei die Vorrichtung geringe Ausmaße aufweist und wobei der gesamte Prozeß wirtschaftlicher als bei den bekannten Vorrichtungen durchführbar ist.tend disadvantages to specify a device that the continuous receipt of a homogeneous molding sand of high purity guaranteed, with the burning out of the molding sand mass by even burning of the supplied liquid or gaseous fuel takes place, in the flames of which the molding sand mass is supplied in eddy current, the device having small dimensions and wherein the entire process can be carried out more economically than with the known devices.

Die erfindungsgemäße Aufgabe wird bei einer Vorrichtung zum Regenerieren von harzhaltige Bindemittel enthaltenden Formsandmassen der eingangs beschriebenen Art dadurch gelöst, daß sie mindestens drei in einem gemeinsamen Gehäuse angeordnete Kammern enthält, von denen eine, die Vorwärmkammer mit der Einführungsöffnung über den beiden anderen angeordnet ist, und wobei ihr Boden den Träger eines die Abluft der beiden anderen Kammern benutzenden Wirbelschichtstroms bildet und an seinem Ende sich ein Verschluß befindet, der unmittelbar über der mit einem Rost, Brennstoffzuführungen und Zuleitungsrohren für ein Gas oder ein Brennstoffgemisch ausgestatteten Brennkammer befestigt ist, und daß in der dem Verschluß gegenüberliegenden Seitenwand der Brennkammer eine Durchgangsöffnung zur Kühlkammer vorgesehen ist, deren Boden den Träger des im Wirbelschichtstrom zu einer Entleerungsöffnung verlagerten regenerierten Formsandes bildet.The object according to the invention is achieved with a device for regenerating resin-containing binders containing molding sand compositions of the type described above solved in that they at least contains three chambers arranged in a common housing, one of which is the preheating chamber with the insertion opening located above the other two, and with its bottom the carrier a fluidized bed flow using the exhaust air from the other two chambers forms and at its end there is a closure, which is immediately above the one with a grate, fuel supply lines and supply pipes for a gas or a fuel mixture equipped combustion chamber is attached, and that in the the closure opposite side wall of the combustion chamber has a through opening to the cooling chamber is provided, the bottom of which the carrier of the displaced in the fluidized bed stream to an emptying opening regenerated molding sand.

Es ist vorteilhaft, daß die Böden aus Elementen mit bestimmtem Querschnitt, vorzugsweise in Form von Sinuskurvenabschnitten bestehen, die sich seitlich unter Einhaltung von Luftspalten überlagern.It is advantageous that the floors consist of elements with a certain cross-section, preferably in the form of sinusoidal curve sections exist, which overlap laterally while maintaining air gaps.

Vorzugsweise besteht der Rost aus wechselweise angeordneten, mit einer Brennstoffsammelleitung verbundenen Tragelementen und aus Rostelementen unter Einhaltung von Luftspalten. Es ist vorteilhaft, daß die Kühlkammer einen zusätzlichen, vorzugsweise wassergekühlten Kühler aufweist.The grate preferably consists of alternately arranged, connected to a fuel collecting line Support elements and made of grate elements while maintaining air gaps. It is advantageous that the Cooling chamber has an additional, preferably water-cooled cooler.

Nach einer weiteren vorzugsweisen Ausführungsform enthält die Vorwärmkammer eine eine Durchgangsöffnung enthaltende Trennwand, die den Raum über der Brennkammer von dem Raum über der Kühlkammer trennt.According to a further preferred embodiment, the preheating chamber contains a through opening containing partition that separates the space above the combustion chamber from the space above the cooling chamber separates.

Durch das Konstruktionsprinzip d;r erfindungsgemäßen Vorrichtung wird ein gleichmäßiges Ausbrennen der harzhaltige Bindemittel enthaltenden Formsandmassen und der Erhalt eines homogenen Formsandes von hoher Reinheit gewährleistet. Die konstruktive Ausbildung der Vorrichtung gewährt gleichzeitig eine maximale Ausnutzung der Verbrennungseiergie und die Durchführung eines einwandfreien Regenerierungsprozesses. Due to the construction principle of the invention Device is a uniform burnout of the resinous binding agent-containing molding sand masses and ensures that a homogeneous molding sand of high purity is obtained. The constructive one Design of the device allows maximum utilization of the combustion energy and at the same time the implementation of a flawless regeneration process.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung unter Bezug auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt in schematischer Darstellung Below is an embodiment of the subject invention with reference to the drawings explained in more detail. It shows in a schematic representation

F i g. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung im Längsschnitt,F i g. 1 a device according to the invention in longitudinal section,

F i g. 2 einen Ausschnitt aus dem Feuerrost der Brennkammer im Querschnitt undF i g. 2 shows a section of the fire grate of the combustion chamber in cross section and

F i g. 3 einen Ausschnitt aus einem Boden der Kühlbzw. Vorwärmkammer im Querschnitt.F i g. 3 shows a section of a bottom of the cooling and / or cooling. Preheating chamber in cross section.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung enthält drei in einem gemeinsamen Gehäuse 1 angeordnete Kammern, die derart eingebaut sind, daß die Vorwärmkammer 3 über der Kühlkammer 4 und der Brennkammer 2 nnuenrclnet und durch einen Boden 6 von ihnen getrennt ist. Der Boden 6 dient gleichzeitig als eine Art Träger der im Wirbelschichtstrom durch die Vorrichtung geförderten Formsandmasse. Der Boden 6 ist aus Elementen 30 zusammengesetzt, die im Querschnitt eines Sinuskurvenabschnitten angenäherte Form aufweisen und sich unter Einhaltung von Luftspalten an den Seiten überlagern.The device according to the invention contains three chambers arranged in a common housing 1, which are installed in such a way that the preheating chamber 3 above the cooling chamber 4 and the combustion chamber 2 nnuenrclnet and separated from them by a floor 6 is. The bottom 6 also serves as a type of carrier in the fluidized bed flow through the device promoted molding sand mass. The bottom 6 is composed of elements 30, which in cross section of a sinusoidal curve section have an approximate shape and adhere to air gaps overlay the pages.

An einer Seite der Vorwärmkammer 3 befindet sich die Einführungsöffnung 8, dutch welche die zerkleinerte Formsandmasse 7 zugeführt oder gegebenenfalls auch eingeblasen wird. An der gegenüberliegenden Seite der Vorwärmkammer 3 ist ein Verschluß 27 angeordnet, über den die vorgewärmte Formsandmasse in die Brennkammer 2 gelangt. Der Raum der Vorwärmkammer 3 ist durch eine Trennwand 28 in zwei Teile unterteilt. Zwischen dem Unterteil der Trennwand 28 und dem Kammerboden 6 besteht ein Spult. der die Verlagerung der im Wirbelstrom durch die Kammer durchgeführten Formsandmassen entlang dem Boden 6 ermöglicht. Im Oberteil der Vonvärmkammer 3 befinden sich Luftaustrittsötfnungen 29 sowie eine an einen Staubabscheider sowie einen Gaseiitsäurer 25 angeschlossene Abgasaustrittsöffnung 26.On one side of the preheating chamber 3 is the introduction opening 8, through which the comminuted molding sand mass 7 is supplied or, if necessary, also blown in. On the opposite side of the preheating chamber 3, a closure 27 is arranged, via which the preheated molding sand mass reaches the combustion chamber 2. The space of the preheating chamber 3 is divided into two parts by a partition 28. There is a coil between the lower part of the partition 28 and the chamber floor 6. which enables the molding sand masses carried through the chamber in the eddy current to be displaced along the bottom 6. In the upper part of the Vonvärm chamber 3 there are air outlet openings 29 and an exhaust gas outlet opening 26 connected to a dust separator and a gas acidic acid 25.

Die unter der Vorwärmkammer 3 befindliche Brennkammer 2 und Kühlkammer 4 sind voneinander durch eine Isolierwand getrennt, in der sich eine obere und untere Durchgangsöffnung 10. 11 befinden, die gegebenenfalls verschließbar sind. Durch die obere Durchgangsöffnung 10 gelangt der regenerierte Formsand aus der Brennkammer 2 in die Kühlkammer 4. Die Durchgangsöffnung 11 ist meistens verschlossen und dient lediglich zum vollständigen Entleeren der Brennkammer 2.The combustion chamber 2 and cooling chamber 4 located under the preheating chamber 3 are cut through from one another an insulating wall separated, in which an upper and lower passage opening 10. 11 are located, which optionally are lockable. The regenerated molding sand passes through the upper passage opening 10 from the combustion chamber 2 into the cooling chamber 4. The passage opening 11 is usually closed and only serves to completely empty the combustion chamber 2.

Im Unterteil der Brennkammer ist ein Rost 5 und ein Kanal 14 angeordnet, durch den mittels eines Ventilators 13 in den Raum unter den Rost Luft zur Verwirklichung der Verwirbelung der Formsandmasse zugeführt wird. Der Rost ist aus Rostelemenien 17 und Tragelementen 16 zusammengesetzt, die derart abwechselnd angeordnet sind, daß zwischen ihnen Spalte 15 verbleiben. An den Tragelemcnien 16 sind die mit einem Brennstoffkanal 19 und mit Düsen 20 versehenen Sammelleitungen 18 füi einen gasförmigen oder flüssigen Brennstoff befestigt. Über dem Rost 5 befinden sich die Ausgänge von Zuleitungsrohren 21 für ein Gas. /. B. Luft, zur Intensivierung der Verbrennung oder auch zur Zufuhr von Brennstoffgemischen. Die Seitenwände der Brennkammer 2 sind mit einem Isolierungsbelag 9 verschen. In the lower part of the combustion chamber there is a grate 5 and a Channel 14 arranged through the air by means of a fan 13 in the space under the grate the swirling of the molding sand mass is fed. The grate is made of rust elements 17 and supporting elements 16 composed, which are arranged alternately that gaps 15 remain between them. On the support elements 16 are the collecting lines provided with a fuel channel 19 and with nozzles 20 18 attached for a gaseous or liquid fuel. Above the grate 5 are the Exits from supply pipes 21 for a gas. /. B. air, to intensify the combustion or to Supply of fuel mixtures. The side walls of the combustion chamber 2 are given away with an insulation covering 9.

Der Boden 12 der Kühlkammer 4 ist ebenfalls aus Bodenelementen 30 zusammengesetzt, die ebenfalls derart angeordnet sind, daß zwischen ihnen Spalte bleiben. In den Raum unter dem Boden 12 wird von einem Ventilator 22 Luft zur Verwirklichung der Verwirbelung und zur Beförderung der regenerierten Formsande zur Entlcerungsöffnung 24 zugeführt. Durch die durch den Boden 12 gelangende Luft wird der regenerierte Formsand abgekühlt, wobei die erwärmte Luft nunmehr durch den Boden 6 der Vorwärmkammer gelangt und dort dazu beiträgt, die Formsandmasse /u verwirbeln und gleichzeitig zu erwärmen. Der Kanal 14 zur Zuführung von Luft unter den Rost 5 wird gegebenenfalls derart durch die Kühlkammer geführt, daß er zur Abkühlung des regenerierten Formsandes beitrügt und die unter den Rost 5 zugeführte Luft erwärmt wird. Die durch die Spalte zwischen den Rostelemenien 17 und den Ti agclementen 16 geführte Luft reißt den aus den Düsen austretenden Brennstoff mit sich und bildetThe bottom 12 of the cooling chamber 4 is also composed of bottom elements 30, which also are arranged so that gaps remain between them. In the space under the floor 12 is a Fan 22 air for creating the turbulence and for transporting the regenerated molding sands supplied to the vent opening 24. Due to the air passing through the floor 12, the air is regenerated Cooled molding sand, the heated air now passes through the bottom 6 of the preheating chamber and there it contributes to swirling the molding sand mass / u and heating it at the same time. The channel 14 for the supply of air under the grate 5 is optionally guided through the cooling chamber in such a way that he contributes to the cooling of the regenerated molding sand and the air supplied under the grate 5 is heated. The air passed through the gaps between the rust elements 17 and the Ti agclementen 16 pulls out the air the fuel exiting the nozzles with itself and forms

eine Brennstoffmischung, die die erforderlichen Ausbrenntemperaturen sichert. Zur Regelung und gegebenenfalls zur Intensivierung des Brennprozesses kann durch die Zuleitungsrohre 21 Luft, ein anderes Gas oder ein Brennstoffgemisch zugeführt werden. Die Abgase des Brennprozesses gelangen durch den Boden 6 und tragen in der Vorwärmkammer zum Durchwirbeln und weiteren Erwärmen der Formsandmasse bei und werden durch die Abgasaustrittsöffnung 26 entfernt.a fuel mixture that has the required burnout temperatures secures. Can be used to regulate and, if necessary, intensify the firing process air, another gas or a fuel mixture can be supplied through the supply pipes 21. The exhaust gases of the burning process pass through the bottom 6 and contribute to whirling around in the preheating chamber and further heating of the molding sand mass and are removed through the exhaust gas outlet opening 26.

Zur Intensivierung der Abkühlung in der Kühlkammer 4 ist über dem Kühlkammerboden vor der Entleerungsöffnung 24 ein Kühler 23 angeordnet, der für eine zusätzliche Abkühlung des regenerierten Formsandes sorgt.To intensify the cooling in the cooling chamber 4 is above the cooling chamber floor in front of the emptying opening 24 a cooler 23 is arranged for additional cooling of the regenerated molding sand cares.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (5)

Patentansprüche: V^PClaims: V ^ P 1. Vorrichtung zum thermischen Regenerieren von harzhaltige Bindemittel enthaltenden Formsandmassen im Fließbett, mit einer Brennkammer und einer Kühlkammer, in die Luft zur Verwirbelung der zu regenerierenden Formsandmasse zuführbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß sie mindestens drei in einem gemeinsamen Gehäuse (1) angeordnete Kammern enthält, von denen eine, die Vorwärmkammer (3) mit der Einführungsöifnung (8) über den beiden anderen angeordnet ist, und wobei ihr Boden (6) den Träger eines die Abluft der beiden anderen Kammei η benutzenden Wirbel-Schichtstroms bildet und an seinem Ende sich ein Verschluß (27) befindet, der unmittelbar über der mit einem Rost (5), Brennstoffzuführungen und Zuleitungsrohren (2!) für ein Gas oder ein Brennstoffgemisch ausgestatteten Brennkammer (2) befestigt ist, und daß in der dem Verschluß (27) gegenüberliegenden Seitenwand der Brennkammer (2) eine Durchgangsöffnung (10) zur Kühlkammer (4) vorgesehen ist, deren Boden (12) den Träger des im Wirbelschichtstrom zu einer Entleerungsöffnung (24) verlagerten regenerierten Formsandes bildet.1. Device for the thermal regeneration of molding sand masses containing resinous binders in a fluidized bed, with a combustion chamber and a cooling chamber, into the air for turbulence the molding sand mass to be regenerated can be fed, characterized in that it contains at least three chambers arranged in a common housing (1), one of which, the preheating chamber (3) with the inlet opening (8) is arranged above the other two, and its bottom (6) the carrier of the exhaust air of the two other chambers η using the vortex layer flow forms and at its end there is a closure (27) which is immediately above the with a grate (5), fuel supply lines and supply pipes (2!) for a gas or a fuel mixture equipped combustion chamber (2) is attached, and that in the opposite of the shutter (27) A through opening (10) to the cooling chamber (4) is provided on the side wall of the combustion chamber (2) is, the bottom (12) of which is the carrier of the in the fluidized bed flow to an emptying opening (24) relocated regenerated molding sand forms. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (6) und der Boden (12) aus Elementen (30) mit bestimmtem Querschnitt, vorzugsweise in Form von Sinuskurvenabschnitten, bestehen, die sich seitlich unter Einhaltung von Luftspalten überlagern.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the bottom (6) and the bottom (12) from Elements (30) with a certain cross-section, preferably in the form of sinusoidal curve sections, exist, which overlap laterally while maintaining air gaps. 3. Vorrichtung nach Anspruch ', dadurch gekennzeichnet, daß der Rost (5) aus wechselweise angeordneten, mit einer Brennstoffsammelleitung (18) verbundenen Tragelementen (16) und aus Rostelementen (17) unter Einhaltung von Luftspalten (15) besteht.3. Apparatus according to claim ', characterized in that the grate (5) from alternately arranged, supporting elements (16) connected to a fuel collecting line (18) and made of grate elements (17) in compliance with air gaps (15). 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlkammer (4) einen zusätzlichen, vorzugsweise wassergekühlten Kühler aufweist. 4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the cooling chamber (4) has an additional, preferably has a water-cooled cooler. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorwärmkammer (3) eine eine Durchgangsöffnung enthaltende Trennwand (28) enthält, die den Raum über der Brennkammer (2) von dem Raum über der Kühlkammer (4) trennt.5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the preheating chamber (3) has a one Contains the partition (28) containing the passage opening which defines the space above the combustion chamber (2) separates from the space above the cooling chamber (4).