DE2504647A1 - Lacquerer for tubular articles - has lacquering unit applicator within closed path of holders for articles on conveyor - Google Patents

Abstract

Appts. for lacquering tubular articles has holder elements, each to receive a single article, and spaced apart on a conveyor which is continuously driven, moving the elements around a closed path. A lacquering unit has an application element lying, in operation, within the region enclosed by the path and arranged so that it can come into contact with articles on the holder elements moving along the path, to transfer lacquer from the application element to these articles. Preferably each holder element has a rotatable mandrel or spindle. The danger of centrifuging lacquer on the machine is eliminated.

Description

Lacklermaschine Die Erfindung bezieht sich auf eine schnelle Lackiermaschine für Dosen oder dgl. und insbesondere auf eine solche Maschine, bei der eine Lackiereinheit so angeordnet ist, daß höhere Fertigungsgeschwindigkeiten erreicht werden. Coating machine The invention relates to a fast painting machine For cans or the like. And in particular on such a machine in which a painting unit is arranged so that higher production speeds can be achieved.

Es sind sclmelle Dosenlackiermaschinen bekannt, bei denen Dosen oder dgl. auf einzelnen Dornen angeordnet sind und während eines Zeitraumes, während dessen sich die Dosen auf den Dornen befinden, mit einem Schutzfilm aus Lack oder dgl. bestrichen werden. Die Dorne sind an einem sich drehenden Träger angebracht, und die Lackiereinheit ist mit einer Auftragswalze versehen, deren Achse parallel zur Achse des drehbaren Trägers verLäuft. Die Achse der Auftragswalze ist ferner außerhalb einer von den Dornen beschriebenen, geschlossenen Bahn angeordnet. Damit-diese geschlossene Bahn im Lackierbereich parallel zum Umfang der Auftragswalze verläuft, ist es erforderlich, die Dorne bei ihrer Annäherung an den Lackierbereich von der Achse des Trägers des Dornes wegzubewegen. Dadurch wird die Geschwindigkeit der Dorne erhöht, wodurch die Gefahr des Abschleuderns von Lack oder dgl. erhöht wird. Wie sich noch zeigen wird, ist ferner die radiale Bewegung; die zur Überleitung der Bahn der Dorne zur Auftragswalze erforderlich ist, im Vergleich mit der erfindungsgemäßen Maschine übermäßig groß, bei der die geschlossene Bahn für die Dorne die Lackauftragswalze umgibt. There are known quick can lacquering machines in which cans or Like. Are arranged on individual thorns and during a period of time whose cans are on the thorns, with a protective film of varnish or Like. Be painted. The thorns are on one rotating carrier attached, and the painting unit is provided with an application roller, the axis of which runs parallel to the axis of the rotatable carrier. The axis of the applicator roller is furthermore arranged outside a closed path described by the thorns. So-this closed path in the painting area parallel to the circumference of the application roller runs, it is necessary to move the mandrels as they approach the painting area move away from the axis of the support of the mandrel. This will increase the speed the mandrel increases, which increases the risk of paint or the like being thrown off will. As we shall see, there is also radial movement; the for transition the path of the mandrels to the applicator roller is required, in comparison with the invention Machine excessively large in which the closed path for the mandrels is the paint application roller surrounds.

Hauptaufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer verbesserten, schnellen Dosenlackiermaschine. Ein weiteres Ziel ist die Schaffung einen solchen Maschine, bei der die Gefahr des Abschleuderns von Lack oder dgl. wesentlich vermindert ist. The main object of the invention is to create an improved, fast can coating machine. Another goal is to create one Machine that significantly reduces the risk of paint or the like being thrown off is.

Ein wiederum weiteres Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer solchen Maschine, bei der die Auftragswalze der Lackiereinheit innerhalb der geschlossenen, von den die Dosen tragenden Dornen beschriebenen Bahn angeordnet ist. Yet another object of the invention is to provide one such a machine where the applicator roller the painting unit within the closed path described by the thorns carrying the cans is arranged.

Die erfindungsgemäße Lösung der genannten Aufgabe ist in den Patentansprüchen gekennzeichnet. The inventive solution to the stated object is in the claims marked.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben- sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiel 5 derselben in Verbindung mit den Zeichnungen. Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer schnellen Dosenlackiermaschine.gemäß dem Stand der Technik; Fig. 2 eine schematische Seitenansicht einer im Vergleich zu Fig. 1 abgewandelten, schnellen Dosenlackiermaschine, die eine Lackiereinheit aufweist, die betrieblich gemäß der Erfindung angeordnet ist; und Figuren 3 und 4 vergrößerte Darstellungen, die zur Erläuterung des physikalischen Vorteile der erfindungsgemäßen Maschine dienen. Further features of the invention emerge from the following description an embodiment 5 of the same in conjunction with the drawings. Show it: Fig. 1 is a schematic side view of a high-speed can lacquering machine the state of the art; Fig. 2 is a schematic side view of a comparison 1, modified, fast can lacquering machine, which has a lacquering unit which is operatively arranged in accordance with the invention; and Figures 3 and 4 are enlarged views for explaining the physical advantages of the Serve machine according to the invention.

Im folgenden wird auf die Figuren eingegangen. In jeder der Figuren 1 und 2 ist eine Dosenlackiermaschine zum Lackieren bzw. Beschichten von Dosen, Büchsen, Behältern oder dgl. schematisch -dargestellt. Die Lackiermaschine umfaßt einen Aufgabeförderer 11 in Schneckenbatiart, der unbeschichtete Dosen 10 von einem nicht dargestellten Vorrat einem Sternrad 31 zuführt. Dieses setzt die Dosen 10 auf Haltegabeln 12, die an einem Gabelrad 13 montiert sind, das kontinuierlich um eine waagerechte Welle 14 als Mittelpunkt gedreht wird. Waagerechte Spindeln oder Dorne 15 sind an einem anderen Abschnitt des Rades 13 nalie seinem Umfang angebracht, wobei jede Spindel 15 die gleiche Winkellage wie eine entsprechende einzelne Haltegabel 12 hat, jedoch im Bereich unterhalb des Sternrades 31 axial bezüglich der Haltegabel verschoben ist. Unbeschichtete-Dosen 10 werden von den Haltegabeln 12 zu den Spindeln 15 überführt und werden, während sie auf den Spindeln 15 sitzen, lackiert bzw. beschichtet, indem sie in Berührung mit dem Umfang einer sich drehenden Auftrags-Zze 18 (Fig. 1) bzw. The figures are discussed below. In each of the characters 1 and 2 is a can lacquering machine for lacquering or coating cans, Bushings, containers or the like. -Shown schematically. The painting machine includes a feed conveyor 11 in Schneckenbatiart, the uncoated cans 10 from a supplies, not shown, a star wheel 31. This places the cans 10 on holding forks 12, which are mounted on a fork wheel 13, the continuously around a horizontal shaft 14 is rotated as the center. Horizontal spindles or Spikes 15 are attached to another portion of the wheel 13 nalie its circumference, each spindle 15 having the same angular position as a corresponding individual holding fork 12, but in the area below the star wheel 31 axially with respect to the holding fork is shifted. Uncoated cans 10 are moved from the holding forks 12 to the spindles 15 transferred and, while they are sitting on the spindles 15, painted or coated, by being in contact with the periphery of a rotating application die 18 (Fig. 1) or

118 (Fig. 2) der jeweiligen Lackiereinheit 30 bzw. 120 gebracht werden, die jede ferner eine Zumeßwalze 21 und eine Übertragungswalze 22 umfassen.118 (Fig. 2) of the respective painting unit 30 or 120 are brought, each further comprising a metering roller 21 and a transfer roller 22.

Nachdem der Lack bzw. die Beschichtung auf die unbeschichteten Dosen 10 aufgebracht worden ist, werden sie von den Dornen 15 zu nicht dargestellten Saugnäpfen überführt, die an einem Ubertragungsrad 23 nahe dessen Rand montiert sind. Das Übertragungsrad 23 wird dauernd um eine Welle 24 als Mittelpunkt gedreht, so daß die-nicht dargestellten Saugnäpfe auf einer in der Regel kreisförmigen Bahn bewegt werden und die gelackten Dosen 20 zu im wesentlichen waagerechten Stiften 26 überführen, die von einem Austragsförderer 25 in Kettenbauart getragen werden, der die gelackten Dosen durch einen nicht dargestellten Nachbehandlungsofen transportiert. After the paint or the coating on the uncoated cans 10 has been applied, they will from the thorns 15 to not Transferred suction cups shown on a transmission wheel 23 near it Edge are mounted. The transmission wheel 23 is continuously centered around a shaft 24 rotated so that the -not shown suction cups on a usually circular Web are moved and the lacquered cans 20 to substantially horizontal pins 26, which are carried by a discharge conveyor 25 in chain construction, which transports the lacquered cans through an after-treatment oven, not shown.

Es ist erkennbar,daß sowohl bei der Maschine gemäß Fig. 1 als auch bei der Maschine gemäß Fig. 2 die grundsätzlich kreisförmige Bahn für die Dorne 15 in dem begrenzten Lackierbereich, in dem die Dosen 10 in Berührung mit der Auftragswalze 18 bzw. 118 stehen,parallel'zumVmfang' der jeweiligen Auftragswalzeverläuft. In ähnlicher Weise geht die Bahn für die Dorne 15 in dem begrenzten Überführungsbereich, indem gelackte Dosen 20 vom die Dorne tragenden Gabelrad t3 zum Rad 23 übergeben werden in die Bahn der nicht dargestellten Saugnäpfe am Übertragungsrad 23 über Ferner steigt die Bahn der Dorne 13 vor dem L@cki@rbereich der jeweiligen Auftragsweise bzw. tAß @@@@ . It can be seen that both in the machine according to FIG. 1 and in the machine according to FIG. 2, the basically circular path for the mandrels 15 in the limited painting area in which the cans 10 are in contact with the applicator roller 18 and 118, respectively, are running parallel 'to the periphery' of the respective application roller. In Similarly, the path for the mandrels 15 goes in the limited transfer area, in that lacquered cans 20 are transferred from the fork wheel t3 carrying the mandrels to the wheel 23 are in the path of the suction cups, not shown, on the transmission wheel 23 over Furthermore, the path of the mandrels 13 increases in front of the gap area of the respective application method or tAß @@@@.

so daß fehlerhafte Dosen 10 von den Spindeln 1,5 schnell abgeworfen werden können.so that faulty cans 10 are quickly ejected from the spindles 1.5 can be.

Bei einer herkömmlichen Maschine bewegen sich die Dorne 15 entlang einer geschlossenen Bahn und ist die Lackiereinheit 30, insbesondere deren AuEtragswalze 18, außerhalb der geschlossenen, von den Dornen 15 beschriebenen Bahn angeordnet, wie die Figuren 1 und 3 zeigen. In a conventional machine, the mandrels 15 move along a closed path and is the painting unit 30, in particular its application roller 18, arranged outside the closed path described by the thorns 15, as FIGS. 1 and 3 show.

Erfindungsgemäß ist jedoch-die Lackiereinheit 120,wie die Figuren 2 und 4 zeigen, innerhalb der geschlossenen, von den Dornen 15 beschriebenen Bahn und nicht außerhalb derselben angeordnet. Wie noch im folgenden deutlich werden wird, wird durch diese Anordnung der Lackiereinheit 20 und insbesondere der Auftragswalzell8innerhalb der Bahn der Dorne die Anpassung der Bahn der Dorne an den Umfang der Auftragswalze 118 vereinfacht, indem die von den Dornen 15 aüsgeführte Abweichung von der Kreisbahn vermindert wird. Ferner wIrd die lineare Geschwindigkeit der die Dosen tragenden Dorne 15 in dem Bereich, in dem die Dosen 10 in Berührung mit dem Umfang der Auftragswalze 118 stehen, vermindert, wodurch die Neigung zum Abschleudern von Lack oder dgl. vermindert wird.According to the invention, however, the painting unit 120 is like the figures 2 and 4 show within the closed path described by the mandrels 15 and not arranged outside of it. As will become clear in the following is, by this arrangement of the painting unit 20 and in particular the application roller cell 8 inside the path of the mandrels the adaptation of the path of the mandrels to the circumference of the application roller 118 simplified by the deviation from the circular path caused by the mandrels 15 is decreased. Furthermore, the linear velocity becomes that of carrying the cans Mandrels 15 in the area in which the cans 10 are in contact with the circumference of the applicator roller 118 are reduced, whereby the tendency to throw off paint or the like. is decreased.

Der letztgenannte Gesichtspunkt ist bei Betrachtung der Darstellungen in den Figuren 3 und 4 erkennbar. In diesen beiden Figuren ist das Dorne tragende Förderrad wiederum mit dem Bezugszeichen 13 bezeichnet. Die Lackauftraeswalze herkömmlicher Art ist in Fig. 3 mit dem Bezugszeichen 18 bezeichnet; und die erfindungsgemäße Auftragswalze der Lackiereinheit ist in Fig. 4 mit deN Bezugszeichen 118 bezeichnet. Die Mitte 14 für das die Dorne tragende Förderrad 13 liegt auf einer Linie 99, die durch die Mitte 88 bzw. 188 der jeweiligen Lackauftragswalze 18 bzw. The latter aspect is when looking at the representations can be seen in FIGS. 3 and 4. In these two figures the thorn is the bearing The conveyor wheel is again designated by the reference numeral 13. The paint application roller more conventional Art is denoted by the reference numeral 18 in FIG. 3; and the invention The application roller of the painting unit is denoted by the reference numeral 118 in FIG. 4. The center 14 for the conveyor wheel 13 carrying the mandrels lies on a line 99 which through the middle 88 or 188 of the respective paint application roller 18 or

118 geht. Es wird angenommen, daß der Lackauftrag sowohl bei der herkömmlichen Maschine als auch bei der erfindungsgemäßen Mactiine über die gleiche Winkelstrece 51 erfolgt, wobei die Auftragswalzen 18 und 118 den gleichen Durchmesser haben. Die radiale Übergangsstrecke bzw. Abweichung 52 vori der Kreisbahn 98 ist bei der Erfindung beträchtlich kleiner als die Übergangsstrecke 53 bzw. Abweichung von der Kreisbahn 98 beim Stand der Technik.118 goes. It is assumed that the paint application both in the conventional Machine as well as in the Mactiine according to the invention over the same angular distance 51 takes place, the application rollers 18 and 118 having the same diameter. The radial transition distance or deviation 52 in front of the circular path 98 is in the Invention considerably smaller than the transition distance 53 or deviation from that Orbit 98 in the prior art.

Wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, erfordert bei der erfindungsgemäßen Maschine der Übergang zwischen der Dornbahn und dem Umfang der Auftragswalze 118 eine Einwärtsbewegung der sich drehenden, die Dosen tragenden Dorne 15, wodurch deren-Lineargeschwindigkeit vermindert wird. Dadurch wird die Neigung zum Abschleudern von Lack oder dgl. As can be seen from Fig. 4, requires in the invention Machine the transition between the mandrel web and the circumference of the applicator roll 118 an inward movement of the rotating mandrels 15 carrying the cans, whereby whose linear velocity is reduced. This increases the tendency to hurl off of paint or the like.

vermindert, da im Lackierbereich eine Bewegung der Dorne 15 zur Mitte 14 des die Dorne -tragenden Rades 13 die lineare Geschwindigkeit der Dorne 15 in diesem Lackierbereich im Vergleich zur in Fig. 3 dargestellten Situation beim Stand der Technik vermindert. Bei der herkömmlichen Maschine erfordert der Übergang im Lackierbereich, daß sich die Dorne 15 von der Mitte 14 des Förderrades 13 wegbewegen, so daß dadurch die lineare Geschwindigkeit der Dorne 15 im Lackierbereich erhöht wird und die Wahrscheint lichkeit größer wird, daß Lack oder dgl. abgeschleudert wird. Obwohl die Übergangsbewegung im Lackierbereich der Auftragswalze 18 bei der herkömmlichen Maschine nach innen zu erfolgen scheint, erfolgt sie tatsächlich nach außen, -wie dies Fig. 3 zeigt. Die Auftragswalze 18 ist so angeordnet, daß die Dorne 15 bei ihrer Ablaufbewegung von der Auftragswalze vom Drehmittelpunkt 14 des Trägerrades wegbewegt werden und lediglich kurzzeitig im mittleren Abschnitt des Lackierbereiches der Auftragswalze 18 nach innen bewegt werden.reduced, since a movement of the mandrels 15 towards the center in the painting area 14 of the wheel 13 carrying the mandrels, the linear speed of the mandrels 15 in this painting area in comparison to the situation shown in FIG. 3 at the State of the art reduced. In the conventional machine, the transition requires in the painting area that the mandrels 15 move away from the center 14 of the conveyor wheel 13, so that this increases the linear speed of the mandrels 15 in the painting area and the likelihood is greater that paint or the like. Thrown off will. Although the transition movement in the painting area of the application roller 18 in the traditional machine seems to be done inwards, it is actually done after outside, -as Fig. 3 shows. The applicator roller 18 is arranged so that the mandrels 15 as it moves away from the applicator roller from the center of rotation 14 of the carrier wheel are moved away and only briefly in the middle section of the painting area the application roller 18 are moved inward.

-Die erfindungsgemäße Maschine zum Lackieren von Dosen oder dgl. erweist sich somit als neu, da eine Lackiereinheit vorgesehen ist, die innerhalb der geschlossenen Bahn angeordnet ist, die von den die Dosen tragenden Dorne bzw. Spindeln beschrieben wird. -The machine according to the invention for painting cans or the like. thus proves to be new, since a painting unit is provided that is inside the closed path is arranged, which is supported by the mandrels or the cans. Spindles is described.

Weitere Einzelheiten der Element-e zum Fördern und Überführen der Dosen bei der zuvor beschriebenen Maschine können der US-PS 3 766 851 entnommen werden. Further details of the elements for conveying and transferring the Cans in the machine described above can be found in U.S. Patent No. 3,766,851 will.

Obwohl zuvor lediglich eine bevorzugte Ausführungsform erläutert wurde, liegen für den Fachmann zahlreiche Änderungen und Abwandlungen auf der*Hand, und es versteht sich, daß die Erfindung nicht auf die beschriebene Ausführungsform beschränkt ist. Although only a preferred embodiment has been explained above numerous changes and modifications are obvious to the person skilled in the art, and it is to be understood that the invention does not apply to the described embodiment is limited.

Claims (5)

P a't e n t a n s p r ü c h e P a't e n t a n s p r ü c h e 0 Eiaschine zum Lackieren von rohrförmigen Gegenständen mit mehreren Halteelementen, die jedes einen einzelnen, zu lackierenden Gegenstand aufnehmen können, einer Fördereinrichtung, an der die Halteelemente mit Abstand voneinander angebracht sind, und einer Einrichtung zum kontinuierlichen Antreiben der Fördereinrichtung, so daß die Halteelemente über eine geschlossene Bahn bewegt werden können, gekennzeichnet durch eine Lackiereinheit (30) mit einem Auftragselement (118), das im Betrieb innerhalb eines von der Bahn umschlossenen Bereiches liegt und so angeordnet ist, daß es in Berührung mit Gegenständen (20) auf den sich entlang der Bahn bewegenden Halteelernenten (15) treten kann, so daß Lack oder dgl. vom Auftragselement auf diese Gegenstände betragen wird.0 Egg machine for painting tubular objects with several Holding elements that each hold a single object to be painted can, a conveyor on which the holding elements at a distance from each other are attached, and a device for continuously driving the conveyor, so that the holding elements can be moved over a closed path by a painting unit (30) with an application element (118), which in operation within an area enclosed by the web and is arranged so that it is in Contact with objects (20) on the holding elements moving along the path (15) can occur, so that paint or the like. From the application element on these objects will amount. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedes der IIalteelemente einen drehbaren Dorn bzw..eine drehbare Spindel (15) umfaßt. 2. Machine according to claim 1, characterized in that each of the IIalteelemente comprises a rotatable mandrel or a rotatable spindle (15). 3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Auftragselement eine Auftragswalze (118) umfaßt, die um eine erste Achse (188) drehbar gelagert ist, daß die Fördereinrichtung einen Träger (13) umfaßt, der auf einer zweiten, zur ersten Achse parallelen Achse (14) drehbar gelagert ist, und daß die erste Achse zwischen der zweiten Achse und der Bahn, (98) angeordnet ist. 3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the Applicator element comprises an applicator roller (118) which is rotatable about a first axis (188) is stored that the Conveyor device comprises a carrier (13), which is rotatably mounted on a second axis (14) parallel to the first axis, and that the first axis is disposed between the second axis and the track (98) is. 4. Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Bahn (98) eine abgewandelte, um die zweite Achse (14) als Mittelpunkt erzeugte Kreisbahn ist, daß die Bahn einen Lackierbereich umfaßt, in dem die Gegenstände (20) auf den Halteelementen (15) in Berührung mit dem Umfang der Auftragswalze (118) stehen, und daß die Bahn bei ihrer Annäherung an den Lackierbereich so geformt ist, daß sie die Gegenstände (20) in Richtung zur zweiten Achse (14) führt und dann parallel zum Umfang der Auftragswalze (118) führt, während sie durch den Lackierbereich läuft.4. Machine according to claim 3, characterized in that the web (98) a modified circular path generated around the second axis (14) as the center point is that the web comprises a painting area in which the objects (20) on the Holding elements (15) are in contact with the circumference of the application roller (118), and that the web is shaped as it approaches the painting area so that it guides the objects (20) in the direction of the second axis (14) and then in parallel leads to the periphery of the applicator roller (118) as it passes through the painting area. 5. Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß jedes der TiaBeelemente eine drehbare Spindel bzw. einen drehbaren Dorn (15) umfaßt, die bzw. der auf einer zur ersten und zweiten Achse parallelen Achse angeordnet ist.5. Machine according to claim 4, characterized in that each of the TiaBeelemente comprises a rotatable spindle or a rotatable mandrel (15) which or which is arranged on an axis parallel to the first and second axes. L e e r s e i t eL e r s e i t e