DE2457066A1 - Automatic packaging machine - for frozen fish blocks in plastic foil by endless belts feeding end and side welding beams - Google Patents

Abstract

A block of deep-frozen fish is passed broadside by two endless belts to a stop and, when the latter is released, by a pusher against a curtain of plastic foil, until it is wrapped in on three sides. The fourth is closed by a twin welding mechanism. A cutter blade between the two seams prepares a curtain for the next block. Another pair of endless belts takes the block to a transverse sealing station where two reciprocating welding beams complete the two cross welds half-way up the block. This is a compact installation, suitable for restricted space conditions which can package frozen fish blocks in a vacuum or inert gas atmosphere fully automatically. The machine is easily adjusted for differences in fish block sizes for different countries.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum luftdichten Verpacken bzw. keimfreien Einschließen von plattenförmigen Gütern, z.B. Fischblöcken od.dgl.Method and device for airtight packaging or aseptic Enclosing plate-shaped goods, e.g. blocks of fish or the like.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum luftdichten Verpacken bzw. keimfreien Einschließen von plattenförmigen Gütern, z.B. Fischblöcken od.dgl., in eine den horizontalen Vorschubweg des Fischblockes od.dgl. vertikal kreuzende Verpackungsfolie aus Kunststoff.The invention relates to a method and a device for airtight Packaging or aseptic enclosing of plate-shaped goods, e.g. blocks of fish Or the like., In a horizontal feed path of the fish block or the like. vertical crossing plastic packaging film.

Bei derartigen Verpackungsmaschinen fUr tiefgefrorene Fischblöcke oder sonstige in Plattenform erstarrte Lebensmittel kommt es sehr darauf an, die erforderlichen Arbeitsvorgänge zum UmhUllen des plattenförmigen Gutes mit einer Kunststoffolie schnell, sicher und möglichst keimfrei ablaufen zu lassen.In such packaging machines for frozen blocks of fish or other food solidified in plate form, it is very important that necessary operations for wrapping the plate-shaped material with a Let the plastic film run off quickly, safely and as germ-free as possible.

Zur Erfüllung dieser Erfordernisse ist bereits in der DT-OS 17 61 349 eine Vakuum-Verpackungsmaschine, insbsondere für großförmige, vorzugsweise tiefgefrorene Fischblöcke od.dgl. vorgeschlagen worden, bei der sämtliche Arbeitsvorgänge der Maschine für die Folienumhüllung, deren Verschweißung und die Betätigung der Vakuumkammer sowie sämtliche Vorschub- und Transportelemente vollautomatisch, elektromotorisch und pneumatisch betätigt, elektronisch gesteuert und überwacht werden.To meet these requirements, DT-OS 17 61 349 a vacuum packaging machine, especially for large, preferably deep-frozen Fish blocks or the like. has been proposed in which all operations of the Machine for film wrapping, welding and actuation of the vacuum chamber as well as all feed and transport elements fully automatic, electric motor and pneumatically operated, electronically controlled and monitored.

Diese. Maschine konnte in vielen Fällen mit bestem Erfolg im In-und Ausland auf dem Lebensmittel-Verpackungssektor eingesetzt werden. Dabei zeigte sich, daß manche beengte Einsatzorte eine Verpackungsmaschine von kompakter Bauart benötigen. Außerdem erfordern die anfallenden großen Mengen des zu verpackenden, meist leicht verderblichen Gutes eine Maschine mit sehr schnellen Arbeitsabläufen, wm insbesondere in der Gefrierkette und dem Konsum-Nachschub keine schädlichen Lücken aufkommen zu lassen. Schnelle Arbeitsabläufe sind aber nur dann zu erreichen, wenn auch die Verpackungsfolie den zwangsläufig erheblich höheren Beanspruchungen gewachsen ist und durch eine entsprechende konstruktive Ausbildung der Maschine das Einreißen und Verheddern der Folie mit anschließendem zeitraubenden und kostenverursachenden Arbeitsausfall der Verpackungsmaschine mit Sicherheit ausgeschlossen ist.These. Machine could in many cases with the best success at home and Be used abroad in the food packaging sector. It turned out that that some cramped locations require a packaging machine of compact design. In addition, the resulting large quantities of the items to be packaged usually require light For perishable goods, a machine with very fast work processes, especially in particular there are no harmful gaps in the freezer chain and consumer replenishment allow. Fast workflows can only be achieved, however, if the Packaging film is inevitably able to withstand considerably higher loads and tearing through a corresponding structural design of the machine and entangling the film with subsequent time consuming and costly Downtime of the packaging machine is definitely excluded.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung der angegebenen Nachteile eine kompakte, auch in beengten Arbeitsräumen bequem installierbare Verpackungsmaschine zu schaffen, deren taktmäßig und/oder kontinuierlich aufeinander abgestimmten Arbeitsvorgänge eine äußerst schnelle und dabei doch einwandfreie allseitige Verpackung der aufgegebenen plattenförmigen Lebensmittelblöcke unter schonendster Behandlung und sicherer Führung der Verpackungsfolie gewährleisten und ohne besondere Uberwachung durch Kontrollpersonen ein lagerfähiges bzw. versandfertiges Produkt erzeugen.The invention is therefore based on the object, avoiding the specified disadvantages a compact, easily installable even in cramped workspaces To create packaging machine, their clockwise and / or continuously on each other coordinated work processes an extremely fast and yet flawless all-round Packaging of the abandoned plate-shaped food blocks under the most gentle Ensure treatment and safe guidance of the packaging film and without special Monitoring by control persons a storable or ready-to-ship product produce.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß in Verfahrensschritten dadurch gelöst, daß der von einem oberen und einem unteren Einlauf-Förderband breitseits erfaßte Fischblock nach Passieren einer den Arbeitstakt der Maschine bzw. den Arbeitsablauf regelnden Positionssperre durch einen hydraulisch betätigten Schwenkhebel mit angelenktem Transportschieber in den von einer oberen und einer unteren Vorratsrolle gespeisten vertikalen Folienvorhang geschoben und unter Zuhilfenahme eines weiteren oberen und unteren Auslauf-Förderbandes unter völligem Luftabschluß bzw. unter Zuführen eines inerten Gases von drei Seiten umhüllt wird, worauf die für die vierte Längsseite vorgesehenen sich überlappenden Folienstreifen in einer aus einem hydraulisch auf und ab bewegten Doppelsiegelbalken mit Trennmesser und Gegenhalter bestehenden Längssiegelstation fest miteinander verbunden werden und dann die beiden Schmalseiten der Sunststoffhülle des von dem Auslauf-Förderbandpaar bis in dessen Mitte mRgenommenen und zeitlich vorbestimmt festgehaltenen Fischblockes zusammengepreßt und unter Wärmezufuhr ggf. auch im Luftvakuum oder unter Zufuhr inerten Gases in einer aus Je einem oberen und/oder unteren Schweißbalken bzw. Gegenbalken bestehenden Quersiegelstation miteinander verschweißt werden.This object is achieved according to the invention in process steps solved that the broadside of an upper and a lower inlet conveyor belt detected block of fish after passing through the work cycle of the machine or the work process regulating position lock by a hydraulically operated swivel lever with hinged transport slide in the one of an upper and a lower supply roll fed vertical film curtain pushed and with the help of another upper and lower discharge conveyor belt with complete exclusion of air or with feeding an inert gas is enveloped on three sides, followed by the fourth long side provided overlapping film strips in one of a hydraulically and from moving double sealing bar with cutting knife and counter holder existing longitudinal sealing station are firmly connected to each other and then the two narrow sides of the plastic cover that of the pair of outfeed conveyor belts up to its center mR and in terms of time a pre-determined block of fish pressed together and, if necessary, with the supply of heat also in an air vacuum or with the supply of inert gas in one of each upper and / or the lower sealing bar or counter-bar existing cross-sealing station with one another be welded.

Um derartige Verfahrensschritte einwandfrei, schnell und sicher ablaufen lassen zu können sind als wesentliche konstruktive Merkmale einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung in Betracht gezogen: ein oberes und unteres Einlauf-Förderband mit Seitenführungsleisten für den rohen Fischblock, eine als Taktstraßenregler dienende Positionssperre, ein in vorwählbarem Zeitintervall den Fischblock in die ihn einhüllende von einer oberen und unteren Vorratsrolle gespeiste Folienbahn fördernder Transportschieber, eine die Längsnaht der Kunststoffhülle des Fischblockes verschweißende Längssiegelstation mit Doppelsiegelbalken, Trennmesser und Gegenhalter, ein den längsseits eingehüllten Fischblock in der Längssiegelstation erfassendes oberes und unteres Auslauf-Förderband sowie eine die Schmalseiten der Fischblockhülle verschweißende Quersiegelstation mit Je einem oberen und/oder unteren Schweißbalken bzw. Gegenbalken.In order to run such procedural steps properly, quickly and safely to be able to be as essential structural features of a device for Implementation of the method according to the invention contemplated: an upper and lower infeed conveyor belt with side guide rails for the raw fish block, a position lock serving as a cycle line controller, one in a preselectable time interval the block of fish into the enveloping one of an upper and a lower supply roll fed film web conveying slide, one of the longitudinal seam of the plastic cover The longitudinal sealing station welding the fish block with double sealing bar, separating knife and counter holder, a block of fish wrapped around the side in the Upper and lower discharge conveyor belts covering the longitudinal sealing station as well as one The transverse sealing station welding the narrow sides of the fish block shell with one each upper and / or lower sealing bars or counter bars.

Nach ausgeprägten Merkmalen der Erfindung sind die Bewegungsabläufe der wesentlichen Funktionselemente der Vorrichtung, z.B. der Antrieb des den rohen Fischblock bis in die ihn umhüllende Folienbahn der Längssiegelstation vorschiebenden Schwenkhebels, der Arbeitsweg der die Folienbahnbreite zum Schweißen der Längsnähte bemessenden und bereitstellenden Bevorratungswalze sowie die Hubbewegungen der die Kunststoffhülle versiegelnden Schweißelemente über hydraulische Arbeitszylinder taktmäßig gesteuert.According to distinctive features of the invention are the motion sequences the essential functional elements of the device, e.g. the drive of the raw The fish block advances into the film web of the longitudinal sealing station that surrounds it Swivel lever, the work path of the film web width for welding the longitudinal seams measuring and providing storage roller as well as the lifting movements of the Plastic casing sealing welding elements via hydraulic working cylinders controlled according to the rhythm.

Weitere wichtige Merkmale der Erfindung sind darauf gerichtet, die für das Einhüllen des rohen Fischblockes benötigte Folienbahn in einer diese besonders schonenden Weise Je zur Hälfte der insgesamt benötigten Bahnlänge von einer oberhalb und einer unterhalb der Fischblockführungsbahn angeordneten Vorratsrolle abzuspulen, nachdem die beiden Folienbahnen im Bereich der Längssiegelstation beim Schweißtakt einstückig miteinander verbunden sind.Other important features of the invention are directed to the for the wrapping of the raw fish block required film web in one of these in particular gentle way Half of the total length required from one above and to unwind a supply roll arranged below the fish block guide track, after the two film webs in the area of the longitudinal sealing station during the welding cycle are integrally connected to each other.

Beim Einhüllen des Fischblocks ist es von Vorteil, wenn die jeder Vorratsrolle nachgeschilteten Folienabzugswalzen und/ oder Folienantriebswalzen taktweise arretierbar sind, damit die Folienbahn sich beim Eindrücken des Fischblockes in diese durch den hydraulisch betätigten Schwenkhebel bzw. Transportschieber allen Seiten des Fischblockes fest anlegen kann. Außerdem kann dadurch die für das Schweißen der Längsnaht erforderliche Folienbahnbreite über die Bevorratungswalze taktmäßig genauer bemessen werden.When wrapping the block of fish, it is an advantage if everyone Film take-off rollers and / or film drive rollers downstream of the supply roll are intermittently locked so that the film web is when the fish block is pressed in this all through the hydraulically operated swivel lever or transport slide Sides of the fish block can lay firmly. It can also be used for welding the length of the longitudinal seam required film web width over the supply roller be measured more precisely in terms of cycle times.

Ferner wird ein einwandfreies Zusammenarbeiten zwischen Folienbahn und deren Antriebs- bzw. Förderelemente dann erreicht, wenn in weiterer vorteilhafter Ausbildung der Vorrichtung die Vorspannung der von den Vorratsrollen abgezogenen Folienbahnen durch gewichts-oder federbelastete Spannrollen od.dgl. regulierbar ist.Furthermore, perfect cooperation between the film web is ensured and their drive or conveying elements are then achieved when further advantageous Formation of the device the bias of the withdrawn from the supply rolls Foil webs by weight-loaded or spring-loaded tension rollers or the like. adjustable is.

Als sehr verfahrensförderlich hat es sich auch erwiesen, wenn nicht nur die für das Verschweißen der Längsnähte der Kunststofftülle des Fischblocks dienenden Doppelsiegelbalken, sondern das auch zwischen diesen vorgesehene Trennmesser für die Folienbahn innerhalb der beiden Schweißnähte, z.B. unter der Wirkung von Druckfedern od.It has also proven to be very conducive to the process, if not only those for welding the longitudinal seams of the plastic sleeve of the fish block serving double sealing bars, but also the separating knife provided between these for the film web within the two weld seams, e.g. under the effect of Compression springs or

dgl. nachgiebig gelagert und darüber hinaus auch noch leicht auswechselbar angeordnet sind.Like. Resiliently stored and, moreover, also easily exchangeable are arranged.

Um eine allseitige satte Anlage der Kunststoffhülle an den Fischblockkörper zu erreichen, sind nach einem weiteren Merkmal der Erfindung im Bereich der Quersiegelstation Spreizorgane vorgesehen, die die beiden Schmalseiten der Kunststoffhülle in flachgestrecktem Zustand den Schweißbalken und/oder Gegenbalken bzw. Schweißrollen und Gegenrollen darbieten.To ensure that the plastic casing fully abuts the body of the fish block on all sides are to be achieved according to a further feature of the invention in the area of the transverse sealing station Spreading organs are provided that stretch the two narrow sides of the plastic sleeve in a flat manner Condition of the welding bars and / or counter-bars or welding rollers and counter-rollers perform.

Schließlich ist es in Anpassung an die im In- bzw. Ausland unterschiedlich großen Fischblöcke von erheblichem Vorteil, wenn der Abstand zwischen dem oberen und unteren Einlauf-Förderband und dem oberen und unteren Auslauf-Förderband und ggf. auch der Abstand der Schweißbacken , Gegenhalter bzw. Schweißrollen u.dgl. von der Sunststoffhülle über an sich bekannte Hilfsmittel, wie Gewindespindel od. dgl. stufenlos einstellbar ist.After all, it is different when it comes to adapting to those at home or abroad large blocks of fish of considerable advantage when the distance between the top and lower inlet conveyor belt and the upper and lower outlet conveyor belt and possibly also the distance between the welding jaws, counterholders or welding rollers and the like. from the plastic cover via known aids, such as threaded spindle od. Like. Is infinitely adjustable.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die übersichtliche und leicht zu wartende Anordnung der einzelnen Maschinenteile sowie die geordnete Zusammenfassung von hydraulisch betätigten und elektronisch gesteuerten Baugruppen in vorwählbarer Abhängigkeit von einem Taktstraßengeber zu einer kompakten Anlage bzw. maschinellen Vorrichtung zum Verpacken von zuvor in Plattenform gepreßten oder erstarrten Gütern insbesondere von Fischblöcken geführt hat, die auch in sehr beschränkten Raumverhältnissen von Kühlräumen und vor allem auf Fischfangschiffen wirtschaftlich einsetzbar ist.The advantages achieved with the invention are in particular: that the clear and easy-to-maintain arrangement of the individual machine parts as well as the orderly combination of hydraulically operated and electronic controlled assemblies in a preselectable dependency of a clock line encoder a compact system or machine device for packing previously in Plate shape pressed or solidified goods in particular guided by blocks of fish has that even in the very limited space of cold rooms and above all can be used economically on fishing vessels.

Auf Grund der getrieblichen Ausbildung der im Verpackungsprozeß feinfühlig aufeinander abgestimmten und in vorgeplanten Arbeitstakten exakt gesteuerten Förder- und Verpackungsaggregate erfolgt das Einhüllen z.B. der tiefgefrorenen Fischblöcke erheblich schneller, zuverlässiger und auch wirtschaftlicher als dies mit den bekannten Vorrichtungen dieser Art möglich ist. Die Vorrichtung gemäß der Erfindung kann auch plötzlich anfallende große Mengen Fischmaterial innerhalb kurzer Zeit durchschleusen und eine saubere keimfrei verpackte Ware liefern, die lange Zeit haltbar und lagerfähig ist.Due to the geared training of the sensitive in the packaging process coordinated and precisely controlled in pre-planned work cycles and packaging units, e.g. the frozen blocks of fish are wrapped considerably faster, more reliable and also more economical than the known ones Devices of this type is possible. The device according to the invention can also suddenly accumulating large amounts of fish material pass through within a short period of time and deliver clean aseptic packaged goods that are durable and storable for a long time is.

Die Verpackungsmaschine kann auch der Verarbeitung unterschiedlich hoher Fischblöcke dadurch angepaßt werden, daß Verstellmittel z.B.The packaging machine can also handle the processing differently tall fish blocks can be adjusted by adjusting means e.g.

Gewindespindeln oder sonstige Maschinenelemnte vorgesehen sind, mit denen die Durchgangshöhe zwischen den Transportbändern und ggf. auch der Abstand der einen Schweißbalken von den anderen bzw. den Gegenbalken stufenlos veränderbar ist.Threaded spindles or other machine elements are provided with which the passage height between the conveyor belts and possibly also the distance one welding bar from the other or the opposing bar can be changed continuously is.

Bei der Gesamt,konzeption der Verpackungsvorrichtung ist neben einer leichten Auswechselbarkeit von Maschinenteilen, die einem hohen Verschleiß unterworfen sind, insbesondere darauf geachtet worden, daß die Verpackungsfolie den großen Belastungen -durch die schnelle Folge der Arbeitstakte. beim Verpacken auch standhalten kann. In vorteilhaft er Weise konnte eine Reduzierung der auftretenden Belastung der Verpackungsfolie um die Hälfte dadurch erreicht werden, daß die Jeweils zum Verpacken des Fischblockes benötigte Folienbahnlänge Je zur Hälfte von einer oberhalb und einer unterhalb der Fischblockführungsbahn vorgesehenen Vorratsrolle abgezogen wird.In the overall conception of the packaging device is next to one easy interchangeability of machine parts that are subject to high wear particular care has been taken to ensure that the packaging film the high loads - due to the rapid succession of work cycles. when packing can also withstand. In an advantageous manner he could reduce the occurrence Loading of the packaging film by half can be achieved in that each Foil length required for packing the fish block Half of one each above and a supply roll provided below the fish block guide track is deducted.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below.

Der z.B. aus einem Kühltunnel oder aus einer Glasieranlage kommende tiefgefrorene plattenförmige Fischblock 1 wird vom oberen Einlauf-Förderband 2 erfaßt, dem unteren Einlaufband 3 zugeführt und zwischen beiden Bändern eingeklemmt in genauer Spur durch seitliche Spurbalken 4 zu einer Positionssperre 5 geführt, die gleichzeitig die weiteren Arbeitstakte der Verpackungsmaschine beeinflussen kann.The one coming, for example, from a cooling tunnel or from a glazing plant Frozen plate-shaped fish block 1 is grasped by the upper inlet conveyor belt 2, fed to the lower infeed belt 3 and clamped between the two belts in more detail Track led through lateral track bars 4 to a position lock 5, which at the same time can influence the further work cycles of the packaging machine.

Sobald der pneumatisch oder auch hydraulisch betätigte Abwärtsgang der Positionssperre 5 eingeleitet, d.h. der weitere Vorschubweg des Fischblockes freigegeben ist, drückt der Schwenkhebel 6 bzw. sein mit ihm gelenkig verbundener Transportschieber 7 unter dem Einfluß des hydraulisch oder pneumatisch-betätigten Arbeitszylinders8 den Fischblock t weiter in den vertikal verlaufenden Folienvorhang 9, der nach Jedem Einhüllvorgang immer wieder zu einem endlosen Bänd ausgebildet Je zur Hälfte von einer oberen und einer unteren Vorratsrolle in,11 den erforderlichen Nachschub an Folienmaterial erhält. Hierbei sorgen Abzugswalzen 12,13 mit zugehörigen periodisch Xangetriebenen bzw. abgebremsten Antriebswalzen 14,15 nicht nur für die Bereitstellung der richtigen Einhüllänge des Folienvorhanges 9, sondern auch für eine stets falten- und knickfrei zugeführte Folie, deren Vorspannung zusätzlich noch durch gewichts- oder federbelastete Spannrollen 16,17 einstellbar ist, um in der Längssiegelstation 18 auch eine allseits satte Anlage des zu einer Hülle 19 vorgebildeten Folienvorhanges 9 an den tischblock 1 und außerdem eine einwandfreie Uberlappung der sich beim Eindrücken des Fischblockes 1 in den Folienvorhang 9 überlagernden Folienbahnen zwecks Bildung der Längenaht 20 zu erreichen. Für die Bereitstellung der hierzu erforderlichen Folienlänge ist eine Bevorratungswalze 21 mit Arbeitszylinder 22 vorgesehen, dessen einstellbarer Kolbenweg im Vorlauf die benötigte Folienstrecke abmißt und im Rücklauf so rechtzeitig freigibt, daß der niedergehende Doppelsiegelbalken 23 die bereitgestellte Folienbahn vollends um den Fischblock 1 legen kann.As soon as the pneumatically or hydraulically actuated downward gear the position lock 5 initiated, i.e. the further advance of the fish block is released, presses the pivot lever 6 or its articulated with it Transport slide 7 under the influence of the hydraulically or pneumatically operated Working cylinder 8 the fish block t further into the vertical film curtain 9, which is repeatedly formed into an endless band after each wrapping process Half of an upper and half of a lower supply roll in, 11 the required Replenishment of foil material received. Here take-off rollers 12,13 with associated periodically driven or braked drive rollers 14,15 not only for the Providing the correct envelope length of the film curtain 9, but also for a film that is always free of folds and kinks, their bias can also be adjusted using weight or spring-loaded tensioning rollers 16, 17 is in order to also have a full system of the to one in the longitudinal sealing station 18 Sheath 19 pre-formed film curtain 9 on the table block 1 and also a flawless one Overlapping of the overlapping when the fish block 1 is pressed into the film curtain 9 To achieve film webs for the purpose of forming the longitudinal seam 20. For the provision the film length required for this is a storage roller 21 with a working cylinder 22 is provided, the adjustable piston path in the lead the required film distance measures and releases in the return so in time that the descending double seal bar 23 can put the provided film web completely around the fish block 1.

Aus der Figur ist ersichtlich, daß der eingehüllte Fischblock 1 in der Schweißposition bereits von dem oberen und unteren Auslauf-Förderband 28,29 erfaßt und in dieser Lage durch die zeitweilig abgebremsten Förderbänder festgehalten ist. Inzwischen ist auch der Transportschieber 7, der den Fischblock 1 in die Schweißstellung für die Kunststoffhülle 19 geschoben hatte, im Eilgang in die gezeigte Ausgangsstellung zurückgekehrt und die Positionssperre 5 nach oben in Arbeitsstellung gefahren, um den neu ankommenden Fischblock zeitweilig zu arretieren.From the figure it can be seen that the encased fish block 1 in the welding position already from the upper and lower discharge conveyor belts 28,29 detected and held in this position by the temporarily braked conveyor belts is. In the meantime, the transport slide 7, which moves the fish block 1 into the welding position had pushed for the plastic sleeve 19, in rapid traverse into the starting position shown returned and the position lock 5 moved up to the working position to temporarily arrest the newly arriving block of fish.

Jetzt kann der Doppelsiegelbalken 23 mittels des Arbeitszylinders 27 pneumatisch oder hydraulisch auf den mit Silikonschnur ausgelegten Gegenhalter 26 abgesenkt werden, wobei die beiden übereinander liegenden Folienbahnen der Fischblockhülle 19 im Bereich der mit Abstand voneinander angeordneten Siegelbalken fest zusammengepreßt und unter Wärmezufuhr seitens der Siegelelektroden miteinander verschweißt werden. Druckfedern 24 unterstützen hierbei die einwandfreie Pressung und Schweißarbeit der Siegelbalken. Fast gleichzeitig mit dem Schweißvorgang senkt sich das zwischen den Siegelbalken auf und ab beweglich angeordnete Trennmesser 25 beim Nachlauf der Kolbenstange des Arbeitszylinders 27, ggf. auch unter der Mitwirkung von den Scherwiderstand der Folienbahn überwindenden Druckfedern od.dgl., soweit ab oder tritt zwischen den Siegelelektroden so weit vor, daß der Folienvorhang 9 entlang einer Linie zwischen den beiden durch die Siegelbalken bzw. Siegelelektroden 23 erzeugten Schweißstellen glatt durchschnitten wird.Now the double sealing bar 23 can by means of the working cylinder 27 pneumatically or hydraulically on the counterholder lined with silicone cord 26 are lowered, the two superimposed film webs of the fish block cover 19 firmly pressed together in the area of the spaced apart sealing bars and welded to one another with the supply of heat from the sealing electrodes. Compression springs 24 support the proper pressing and welding work the seal bar. Almost simultaneously with the welding process lowers the separating knife, which is movably arranged up and down between the sealing bars 25 when the piston rod of the working cylinder 27 continues to run, possibly also with the assistance of the shear resistance of the film web overcoming compression springs or the like., so far or occurs between the sealing electrodes so far that the film curtain 9 along a line between the two through the sealing bars or sealing electrodes 23 welds produced is cut smoothly.

Durch die eine Schweißnaht bleibt der Folienvorhang 9 stets eine endlose für das Einhüllen des nächstfolgenden Fischblockes bereitstehende Bahn, durch die andere Schweißnaht ist der Fischblock 1 seiner Länge nach vollständig mit der Kunststoffhülle 19 eingeschlossen.Due to the one weld seam, the film curtain 9 always remains an endless one for the wrapping of the next block of fish through which Another weld is the fish block 1 along its length completely with the plastic casing 19 included.

Nach der Rückführung der Doppelsiegelbalken 23 in die Ruhestellung laufen oberes und unteres Auslauf-Förderband 28,29 an und transportieren den Fischblock 1 mitsamt seiner Hülle 19 in die Quersiegelstation 30. Hier werden die Folienenden an den Schmalseiten des Fischblockes 1 bzw. der Fischblockhülle 19- durch Spreizarme 35 flach auseinander gezogen und für die Kopfsiegelnähte vorbereitet. Der obere Schweißbalken 31 und der untere mit Silikonschnureinlage versehene Gegenbalken 32 fahren durch die pneumatische oder hydraulische Betätigung der Arbeitszylinder 33,34 gegeneinander und schweißen die beiden Schmalseiten der Fischblockhülle 19 in der Blockhöhenmitte zusammen.After the return of the double sealing bars 23 to the rest position run the upper and lower discharge conveyor belts 28,29 and transport the fish block 1 together with its sleeve 19 in the transverse sealing station 30. Here, the film ends on the narrow sides of the fish block 1 or the fish block casing 19- by spreading arms 35 pulled flat and prepared for the head sealing seams. The upper Welding bar 31 and the lower counter bar 32 provided with a silicone cord insert drive by the pneumatic or hydraulic actuation of the working cylinder 33,34 against each other and weld the two narrow sides of the fish block cover 19 in the Block height center together.

Sobald die Schweißbalken 31 und die Gegenbalken 32 ihre Ausgangsstellung eingenommen haben, transportieren die Auslauf-Förderbänder 28, 29 den mit lückenlos verschweißter Folienhülle 19 versehenen Fischblock 1 aus der Verpackungsmaschine zum Stapelplatz oder Versand weiter.As soon as the welding bars 31 and the counter bars 32 are in their starting position have taken, the outlet conveyor belts 28, 29 transport the with seamlessly welded film cover 19 provided fish block 1 from the packaging machine to the stacking location or dispatch.

Für verschieden hohe Fischblöcke sind Einlauf-Fdderbänder und Auslauf-Förderbänder in ihren Abstand voneinander z.B. über Handräder und Gewindespindel oder auch andere Hilfsmittel stufenlos verstellbar.Infeed conveyor belts and outfeed conveyor belts are used for blocks of fish of different heights in their distance from one another, e.g. using handwheels and Threaded spindle or other aids continuously adjustable.

Für unterschiedlich breite Fischblöcke können auch die Schweißbalken und Gegenbalken in der Durchlaufbreite der Verpackungsmaschine stufenlos verstellbar angeordnet sein.The sealing bars can also be used for fish blocks of different widths and counter bar continuously adjustable in the throughput width of the packaging machine be arranged.

Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Im Rahmen der Erfindung sind ohne weiteres vorteilhafte Abänderungen möglich, wenn Anlässe hierzu auftreten. So kann es z.B. zur Beschleunigung des Verpackungsvorganges zweckdienlich sein, die Schweißbalken und Gegenbalken der Quersiegelstation 30 durch Schweißrollen und Gegenrollen zu ersetzen, um die eingehüllten, jedoch an ihren Schmalseiten noch folienseitig zu verschweißenden Fischblöcke in kontinuierlichem Durchsatz den Bereich der Quersiegelstation der Verpackungsmaschine passieren zu lassen.The invention is of course not limited to the illustrated embodiment limited. Advantageous modifications are readily available within the scope of the invention possible if the occasion arises. For example, it can accelerate the packaging process be expedient, the sealing bars and counter bars of the transverse sealing station 30 through Welding rollers and counter rollers to replace the wrapped ones, however, at theirs Fish blocks to be welded on the narrow sides on the film side in continuous Throughput to pass the area of the transverse sealing station of the packaging machine permit.

Claims (14)

A n s p r ü c h eExpectations (1. Verfahren zum luftdichten Verpacken bzw. keimfreien Einschließen von plattenförmigen Gütern, z.B. Fischblöcken od. dgl. in eine den horizontalen Vorschubweg des Fischblockes vertikal kreuzende Verpackungsfolie aus Kunststoff, dadurch gekennzeichnet, daß der von einem oberen und einem unteren Einlauf-Förderband breitseits erfaßte Fischblock nach Passieren einer den Arbeitstakt der Verpackungsmaschine bzw. die Arbeitsabläufe regelnden Positionssperre durch einen pneumatisch oder hydraulisch betätigten Schwenk-;hebel mit angelenktem Transportschieber in den von einer oberen und einer unteren Vorratsrolle gespeisten vertikalen Folienvorhang geschoben und unter Zuhilfenahme eines weiteren oberen und unteren Auslauf-Förderbandes unter völligem Luftabschluß bzw. unter Zufuhr eines inerten Gases von drei Seiten umhüllt wird, worauf die für die vierte Längsseite vorgesehenen sich überlappenden Folienstrei- rein einer aus einem hydraulisch oder pneumatisch auf und ab bewegten Doppelsiegelbalken mit Trennmesser und Gegenhalter bestehenden Längssiegelstation fest miteinander verbunden werden und dann die beiden Schmalseiten der Fischblockhülle des von dem Auslauf-Förderbandpaar bis in dessen Mitte mitgenommenen und zeitlich vorbestimmt festgehalfflhen Fischblockes zusammengepreßt und unter Wärmezufuhr ggf. auch im Luftvakuum oder unter Zufuhr inerten Gases in einer aus Je einem oberen und/oder unteren Schweißbalken bzw. Gegenbalken bestehenden Quersiegelstation miteinander verschweißt werden.(1. A method for airtight packaging or aseptic enclosure of plate-shaped goods, eg fish blocks od. Like. In a the horizontal feed path of the fish block vertically crossing packaging film made of plastic, characterized in that the broadside of an upper and a lower infeed conveyor belt covered Fish block after passing a position lock regulating the work cycle of the packaging machine or the work processes by a pneumatically or hydraulically operated pivot lever with articulated transport slide into the vertical film curtain fed by an upper and a lower supply roll and with the help of a further upper and lower outlet Conveyor belt is enveloped on three sides with complete exclusion of air or with the supply of an inert gas, whereupon the overlapping foil strips provided for the fourth long side purely a longitudinal sealing station consisting of a hydraulically or pneumatically moved up and down double sealing bar with separating knife and counterholder are firmly connected to each other and then the two narrow sides of the fish block casing of the fish block taken by the outlet conveyor belt pair up to its center and held in place at a predetermined time are pressed together and, if necessary, with heat supply can also be welded to one another in an air vacuum or with the supply of inert gas in a transverse sealing station consisting of an upper and / or lower welding bar or counter bar. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein oberes und unteres Einlaufförderband (2,3) mit Seitenführungsleisten (4) für den rohen tiefgefrorenen Fischblock (1), eine als Taktstraßenregler dienende Positionssperre (5), ein in vorwählbarem Zeitintervall den Fischblock in die ihn einhüllende von einer oberen und unteren Vorratsrolle (1o,11) gespeiste Folienbahn (9) fördernder Transportschieber (7), eine die Längsnaht (20) der Kunststoffhülle (19) des Fischblockes (1) verschweißende Längssiegelstation (18) mit Doppelsiegelbalken (23), Trennmesser (25) und Gegenhalter (26), ein den längsseits eingehüllten Fischblock erfassendes oberes und unteres Auslauf-Förderband (28,29) sowie eine die Schmalseiten der FischblockhUlle (19) verschweißende Quersiegelstation (30) mit Je einem oberen und/oder unteren Schweißbalken (31) bzw. Gegenbalken (32).2. Device for performing the method according to claim 1, characterized by an upper and lower infeed conveyor belt (2,3) with side guide strips (4) for the raw frozen block of fish (1), one as a cycle line controller serving position lock (5), one in a preselectable time interval the fish block in that enveloping it is fed by an upper and a lower supply roll (1o, 11) Foil web (9) conveying transport slide (7), one of the longitudinal seam (20) of the plastic casing (19) of the fish block (1) welding longitudinal sealing station (18) with double sealing bars (23), separating knife (25) and counter holder (26), a block of fish enveloped alongside upper and lower discharge conveyor belt (28,29) and one of the narrow sides the fish block cover (19) fusing transverse sealing station (30) each with an upper one and / or lower welding bar (31) or counter bar (32). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegungsabläufe der wesentlichen Funktionselemente der Vorrichtung, wie z.B. der Antrieb des den rohen Fischblock (1) bis in die ihn umhüllende Folienbahn (9) der Längesiegelstation (18) vorschiebenden Transportschiebers (7) bzw. des mit ihm gelenkig verbundenen Schwenkhebels (6), der Arbeitsweg einer die Folienbahnlänge zum Schweißen der Längsnaht (20) bemessenden und bereitsstellenden Bevorratungswalze (21) sowie die Hubbewegungen der die Fischblockhülle (19) versiegelnden Schweißelemente ( 23,31,32) über hydraulisch oder pneumatisch beaufschlagte Arbeitszylinder (8,22,27, 33, 34) taktmäßig gesteuert sind.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the movement sequences the essential functional elements of the device, such as the drive of the den raw fish block (1) up into the film web (9) of the length sealing station that surrounds it (18) advancing transport slide (7) or the one hingedly connected to it Swivel lever (6), the working path of the length of the film web for welding the longitudinal seam (20) dimensioning and providing storage roller (21) and the lifting movements the welding elements (23,31,32) sealing the fish block casing (19) hydraulically or pneumatically actuated working cylinders (8, 22, 27, 33, 34) controlled in a clocked manner are. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die oberhalb und unterhalb der Führungsbahn für die Fischblöcke angeordneten Vorratsrollen (lo,ll) die für das Einhüllen des Fischblockes (1) erforderliche Länge des Folienvorhanges (9) Je zur Hälfte decken und daß die Vorratsrolle (lo) zusätzlich noch den zur Bildung der Längsnaht (20) benötigten Folienbahnstreifen liefert 4. Device according to claims 2 and 3, characterized in that that the arranged above and below the guideway for the fish blocks Supply rolls (lo, ll) the length required for wrapping the fish block (1) of the film curtain (9) each cover half and that the supply roll (lo) in addition nor the film strips required to form the longitudinal seam (20) supplies 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der vorwählbare Vorlaufweg der die Folienbahn von der Vorratsrolle (lo) abziehenden Bevorratungswalze (21) die zur Bildung der Längsnaht (20) benötigte Folienstrecke bestimmt, die beim Rückgang der Bevorratungswalze (21) in die Ausgangslage dem in die Schweißposition vorrückenden Doppelsiegelbalken (23) zur Verfügung steht.5. Device according to claims 2 to 4, characterized in that the preselectable advance path of the pulling the film web from the supply roll (lo) Storage roller (21) the stretch of film required to form the longitudinal seam (20) determined that when the supply roller (21) falls into the starting position in the the double sealing bar (23) advancing the welding position is available. 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Jeder Vorratsrolle (10,11) nachgeschalteten Folienabzugswalzen (12,13) und/oder Folienantriebswalzen (14,15) taktweise arretierbar sind, derart, daß beim Einhüllvorgang der Folienvorhang (9) sich allen Seiten des Fischblockes (1) glatt und fest anlegen kann.6. Device according to claims 2 to 5, characterized in that that each supply roll (10,11) downstream film take-off rollers (12,13) and / or Foil drive rollers (14, 15) can be locked in cycles so that during the wrapping process the film curtain (9) lay smoothly and firmly on all sides of the fish block (1) can. 7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Folienvorhang (9) durch in Nähe der Vorratsrollen (lo,ll) angeordnete gewichts- oder federbelastete Spannrollen (16,17) unter vorwählbarer Spannung steht.7. Device according to claims 2 to 6, characterized in that that the film curtain (9) by weight- or spring-loaded tensioning rollers (16, 17) are under preselectable tension. 8. Vorrichtung nach Anspruch 2 , dadurch gekennzeichnet, daß die durch den Arbeitszylinder (27) veranlaßte Hubbewegung des Doppelsiegelbalkens (23) in Bezug auf den darunter angeordneten Gegenhalter (26) stufenlos einstellbar ist.8. The device according to claim 2, characterized in that the through the working cylinder (27) induced stroke movement of the double sealing bar (23) in With respect to the counter-holder (26) arranged below it is continuously adjustable. 9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Schweißelektrode des Doppelsiegelbalkens (23) die Längsnaht (2o) der Fischblockhülle (19:) bildet, während die andere Schweißelektrode die einstückige Verbindung zwischen den beiden von den Vorratsrollen (lo,11) abgezogenen Folienbahnen für den Folienvorhang (9) gewährleistet.9. Device according to claims 2 to 8, characterized in that that the one welding electrode of the double sealing bar (23) the longitudinal seam (2o) of the Fish block cover (19 :) forms while the other Welding electrode the one-piece connection between the two withdrawn from the supply rolls (lo, 11) Film webs for the film curtain (9) guaranteed. 10. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2, 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Schweißelektroden des Doppelsiegelbalkens (23) und ggf.10. Device according to claims 2, 8 and 9, characterized in that that the welding electrodes of the double sealing bar (23) and possibly auch das zwischen diesen angeordnete Trennmesser (25) nachgiebig gelagert sind, z.B. unter der Wirkung von Druckfedern (24) stehen. also the separating knife (25) arranged between these yields are stored, e.g. are under the action of compression springs (24). 11. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 10, dadurch akennzeichnet, daß der Doppelsiegelbalken (23), das Trennmesser (25) und auch andere Verschleißteile der Vorrichtung auswechselbar angeordnet sind.11. Device according to claims 2 to 10, characterized in that that the double sealing bar (23), the cutting knife (25) and other wearing parts the device are arranged interchangeably. 12. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 11, dadurch akennzeichnet, daß im Bereich der Quersiegelstation (30) Spreizorgane (35) die beiden Schmalseiten der Fischblockhülle (19) auseinanderziehen, flachstrecken und zwischen den Schweißbalken bzw. Gegenbalken (31,32) in Schweißlage bringen.12. Device according to claims 2 to 11, characterized in that that in the area of the transverse sealing station (30) spreading members (35) the two narrow sides Pull apart the fish block cover (19), stretch it flat and between the sealing bars Bring the counter bar (31,32) into the welding position. 13. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen dem oberen und unteren Einlauf-Förderband (2,3) und dem oberen und unteren Auslauf-Förderband (28,29) sowie ggf. auch der Abstand der Schweißbalken (31,32)'Gegenhalter bzw.13. Device according to claims 2 to 12, characterized in that that the distance between the upper and lower inlet conveyor belt (2,3) and the upper and lower discharge conveyor belt (28,29) and, if necessary, the distance between the sealing bars (31,32) 'counter holder or Schweißrollen u.dgl. von der Kunststoffhülle (19) stufenlos, z.B. Welding rollers and the like from the plastic cover (19) steplessly, e.g. über Handräder, Gewindespindeln u.dgl. einstellbar ist. is adjustable via handwheels, threaded spindles and the like. 14. Vorrichtung nach Anspruch 2 und folgende, dadurch gekennzeichnet, daß die Schweißbalken (31,32) und Gegenbalken der Quersiegelstation (3ö) zwecks kontinuierlichem Fischblockdurchgang im Bereich der Auslauf-Förderbänder (28,29) durch Schweißrollen und Gegenrollen ersetzbar sind.14. Apparatus according to claim 2 and following, characterized in that that the sealing bars (31,32) and counter bars of the transverse sealing station (3ö) for the purpose continuous fish block passage in the area of the discharge conveyor belts (28,29) can be replaced by welding rollers and counter rollers.