DE2456512A1 - Anordnung zur regelung der eintauchtiefe von abschmelzelektroden in elektroschlacke-umschmelzoefen - Google Patents
Anordnung zur regelung der eintauchtiefe von abschmelzelektroden in elektroschlacke-umschmelzoefenInfo
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Description
PATENTANWALT
D-605 OFFENBACH (MAIN) KAISERSTRASSE 9 BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
TELEFON (06 11) 88 2721
25. September 1974 Zap/Han
Akte: 74516
LEYBOLD-HERAEUS GmbH & Co. EG
5ooo KÖLN 51 Bonner Straße 5o4
5ooo KÖLN 51 Bonner Straße 5o4
"Anordnung zur Regelung der Eintauchtiefe von
Absehmelzelektroden in Elektroschlacke-Umschmelzofen
"
Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung zur Regelung
der Eintauchtiefe von Abschmelzelektroden in Elektroschlacke-Uraschmelzöfen,
bestehend aus einer Einrichtung zur Erfassung des Ist-Widerstandes und der Änderung dieses
Widerstandes bei räumlicher Verschiebung des Elektrodenendes innerhalb der Schlackeschicht, wobei ein dem Ist-
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Widerstand entsprechendes Signal ?iner Regeleinrichtung
für den Elektrodenantriefa aufgeschaltet ist.
Durch den Aufsatz von W. Richling "Das Elektro-Schlacken-Umschmelzen",
veröffentlicht in "Neue Hütte", Heft 9, September 1961, Seiten 565 bis 572, insbesondere Seite
568, ist es bekannt, daß die Eintauchtiefe beim Elektroschlacke-Umschmelzen
maßgebenden Einfluß auf die Form des unteren Elektrodenendes und damit auf die Schmelzführung
hat. Bei zu geringem Eintauchen treten Lichtbögen auf, die zu einer Schädigung (Oxidation) des umzuschmelzenden
Metalles führen können. Bei zu tiefem Eintauchen bildet sich ein sehr langes spitzes Elektrodenende
aus, welches beim Eintauchen in das Metallbad zum "Einfrieren" der Elektrode bzw. zur Unterbrechung des
Umschmelzvorganges führt. Der brauchbare, stabile Arbeitsbereich ist verhältnismäßig eng begrenzt, so daß
schon seit geraumer Zeit ein Bedürfnis besteht, die Eintauchtiefe innerhalb des als zweckmäßig erkannten Arbeitsbereiches
möglichst konstant einzuregeln. Hierfür brauchbare, auf elektrischer Basis arbeitende Regelverfahren bzw. Anordnungen sind jedoch bislang nicht bekannt geworden.
Am häufigsten findet ein Verfahren zur Regelung der
Eintauchtiefe Anwendung, bei dem das über die Elektrode,
die Schlacke und den Ingot gemessene Spannungssignal bei konstantem Schmelzstrom als Ist-Wert verwendet wird.
Ein solches Verfahren ist einfach und zuverlässig und
stellt keinen hohen Anforderungen an den Konstruktionsaufwand. Nachteilig ist dabei jedoch, daß sich infolge
der Proportionalität zwischen Strom und Spannung bei verfahrensbedingten Änderungen des Schmelzstromes der
• - 3 -609823/0531
COPY
Spannungs-Istwert für die Eintauchtiefenregelung ebenfalls
ändert. Es wird infolgedessen eine andere Eintauchtiefe vorgetäuscht, obwohl nur die Stärke des
Schmelzstromes geändert wird, änderungen des Spannungs-Istwertes
durch die abnehmende Länge der Abschmelzelektrode und Veränderungen des Badwiderstandes durch
Temperatur, Schlackezusamraensetzung und Höhe des Schlackebades kommen als Störgrößen noch hinzu. Eine
entsprechende " Stromregelung, die den Strom-Istwert als Maß für die Regelung der Eintauchtiefe benutzt, ist
ebenfalls bekannt, besitzt jedoch die gleichen Nachteile wie die vorstehend beschriebene Spannungsregelung.
Durch eine elektrische Bildung des Quotienten aus Schmelzspannung und -strom und Verwendung dieses Wertes für die
Eintauchtiefenregelung kann eine gewisse Entkopplung zwischen Schmelzstromvorgabe und Eintauchtiefe erzielt
werden. Zwar weist eine solche Art der Meßwertbildung eine Verbesserung gegenüber einer Regelung aufgrund von
reinen Spannungs- und Stromwerten dar, jedoch gehen Widerstandsänderüngen durch die abnehmende Elektrodenlänge
und Veränderungen im Schlackebad nach wie vor als Störgrößen ein.
Durch die DT-AS 1 54o 879 ist ein Verfahren zur Regelung des Abstandes der Elektrodenspitze von der Metallbadoberfläche
in elektrischen Reduktionsöfen vorbekannt, bei dem die absolute Eintauchtiefe der Elektrode in die
Schlackenschicht jedoch keine Rolle spielt. Wie bereits einleitend aufgezeigt würde, ist jedoch die Eintauchtiefe
in die Schlackenschicht von maßgebender Bedeutung für die Form der Elektrodenspitze. Die geometrische Form dar
Elektrodenspitze beeinflußt dabei in merklichem Maße
COPY
die Größe des bei der bekannten Lösung zur Regelung verwendeten
Differentialquotienten, insbesondere deswegen, weil sie sich mit der Zeit ändert. Aus diesem Grunde ist
das vorbekannte Verfahren auch nur für die dort beschriebenen Permanentelektroden brauchbar. Bei Abschmelzelektroden
mit sich ständig ändernder Form der Elektrodenspitze ist das vorbekannte Verfahren nicht anwendbar,
weil kein eindeutiger Zusammenhang zwischen der Größe des Differentialquotienten und der Eintauchtiefe der
Elektrode bei allen Betriebsbedingungen besteht. Eine allein auf der Erfassung des Differentialquotienten
basierende Lageerfassung der Elektrodenspitze würde infolgedessen zu solchen Fehlern führen, die eine Regelung
der Eintauchtiefe im optimalen Bereich ausschliessen. Dieser Zusammenhang wird weiter unten anhand der grafischen
Darstellung gemäß Figur 1 noch näher erläutert.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Regelanordnung der eingangs beschriebenen Art anzugeben,
bei der ein automatischer Ausgleich der unterschiedlichen Einflüsse der Form des Elektrodenendes auf den bzw. die
Meßwerte erfolgt.
Die Lösung der gestellten Aufgabe erfolgt bei der eingangs beschriebenen Anordnung gemäß der vorliegenden Erfindung
dadurch, daß der Regeleinrichtung für den Elektrodenantrieb zusätzlich als Korrekturgröße das Signal
der Änderung des Widerstandes bei räumlicher Verschiebung des Elektrodenendes aufgeschaltet ist.
Die Erfindung besteht somit in der gemeinsamen Beaufschlagung
der Regeleinrichtung für den Elektrodenantrieb mit dem Absolutwert des Istwiderstandes und mit dem
Differentialquotienten aus Widerstand und Lageänderung
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des Elektrodenendes. Damit wird eindeutig unterschieden zwischen einem abnehmenden Widerstand, der beispielsweise
auf eine zu kleine Höhe der Schlackeschicht zurückzuführen ist, und einem abnehmenden Widerstand,
der beispielsweise auf eine zu große Eintauchtiefe bzw.
auf ein zu schlankes Ende der Abschmelzelektrode zurückzuführen
ist. Weitere Vorteile sind im Zusammenhang mit den Figuren in der Spezialbeschreibung angegeben.
Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform ist gemäß
der weiteren Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zur Erfassung der änderung des Widerstandes
aus einer Reihenschaltung eines Dividierers für Schmelsstrom
und -spannung, eines Differenziergliedes für die
Bildung der Ableitung- "dR/dt" und eines weiteres! Bi^idierers
besteht, welchem zur Quotientenbildung zusätzlich eis der
Drehzahl des Elektrodenantriebs proportionales Signal auf-"
geschaltet ist. Hierbei ist "R" der Badwiderstand der
Schlacke twtö "t" die Zeit. Die Einflüsse der Widerstände
innerhalb der übrigen Strompfade seien dabei zunächst
als vernachlässigbar angesehen« Die Drehzahl des Elektrodenantriebs
entspricht der Geschwindigkeit der Lageänderung., d.h. dem Differentialquotienten aus Eiektrodenweg und
Elektrodenverstellzeit, und kann in besonders einfacher
Weise an einem Tachogenerator abgenommen werden, der dem
Antriebsmotor für die Abschmelzelektrode zugeordnet ist.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsg'egenstandes und
seine Wirkungsweise seien nachfolgend anhand der Figuren 1 bis 3 näher beschrieben.
Es zeigen:
Figur 1 sogenannte "Eintauchkurven" in Parameter-.
· darstellung, d.h. die Abhängigkeit des
Sysiemwiderstand&s feel unterschiedlicher
80 98.2.3/05
Spitzenhölie des Elektrodenendes und unterschiedlicher
Sclilac; ebadhöhe,
Figur 2 zwei "Eintanchkurven" für zwei bestimmte
Zustände des Schlackenbades bei zwei verschiedenen Temperaturen und
Figur 3 eine Seitenansicht bzw» einen teilweisen
Längsschnitt durch eine herkömmliche Elektroschlacke-Umschmelzanlage
mit einer erfindungs'gemäßen Regelanordnung -
In Figur I ist ein Diagramm dargestellt^ auf dessen Abszisse
die Eintauchtiefe nsn des Elektroösneodes in Millimetern
aufgetragen ist, während au$ der .Ordinate der ohm'sche
Widerstand swisefeea Eleätrode&einspanmmg und Tiegelaiascfeluß
in iliKZOolisi angegeben ist. Dieser Wert ist nicht
nur eier okm^aoäe Widerstand der Sciilackeseliicltt, sonders
enthält uii'/Gifiaaictiieli aaeli üie fliderstände in. den elektrischen
JifiSQliiiisseii bzwe ÄalageteileBe Der Widerstand
wird dafier s,is Systerawiderstand bes©iciin@te Die dargestellten
Kü^veascisaren seigess den Verlauf des Systemwiderstandes-bei
Veränderung der Eintauchtiefe zwischen etwa Io--an mid 25© wma Dabei gilt die Ii1MkB9 aus drei
Kurven bestehend© «Setsas5 tür mine B®±t®®mfa®he Mh™ ü®%~
AbscfiselzelefetrocSi' wom 5© mm9 dl© aittler©
für eine Spits^slieli® wob to® ma mmu öle seeltf©
schar für eins Spitsenhöhe ¥©a 15α mm, Sie Jeweils in
allen Surveij.sefeai'ea liaks bzw. unten liegende Kurve gilt
für eine Scfilackeßliadhöäe von 2oo mm>
ciie jeweils mittlere Kur^e. -für eine Setelaekenbadhöhe vo® -2-S:5 mm vtnu &±e Jereils
rechts- bsw, oben liegende Kurve für eine Sefciacfcenfeadvon-2.5©
ma» Es list detstXieli erkennbar t daß, die Spitaea
des Elektrodeßendes- gerade in technlscHi iitteressantesi
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Bereich der Eintauchtiefen zwischen ca. 2o und 80 mm einen erheblichen Einfluß auf den Systemwiderstand
hat.
Zum Verständnis seien folgende Zusammenhänge näher erläutert:
Die Kenntnis der "Eintauchkurve·1 R = f(s) ist für die
Auslegung und Funktion sowohl der Elektrodenvorschubregelung
als auch der Stromversorgung von Interesse. Wie die Figur 1 zeigt, fällt der Systemwiderstand '!R"
Je nach der Spitzenhöhe "h " mehr oder weniger steil
ab, wenn die Eintauchtiefe zunimmt. Daß sich damit die Zeitkonstante des Ofen-Regelkreises , abhängig von der
vorgewählten Elektrodeneintauchtiefe oder von Eintauchtiefenschwankungen erheblich ändern kann, muß bei der
Einstellung der Regler bei stromgeregelten Stromversorgungen besonders beachtet werden.
Aufgrund des nichtlinearen Zusammenhangs zwischen Systemwiderstand
11R" und Eintauchtiefe Ms" besitzt diese Regelstrecke
somit eine erhebliche Verstärkungsänderung. Eine Funktionsverbesserung dieses Regelkreises kann jedoch nur für
bestimmte Betriebsbedingungen vorgenommen werden. Aus Stabilitätsgründen wird hierzu bisher der steilste Teil
der Eintauchkurven sowie die Kennlinie für kleinere Spitzenhöhen "h_" zugrundegelegt. Dies bedeutet für
eine tief eingetauchte große Elektrodenspitze jedoch eine recht ungenaue Regelung.
Aufgabe einer optimalen Eintauchtiefenregelung ist nun aber das Konstanthalten der Spitzenhöhe "h" der Elektrode
und damit, bei konstanter Schlackenbadhöhe H, des Abstandes der Elektrodenspitze vom Schmelzbad. Nur so
wird einwandfrei gewährleistet, daß einerseits das Material
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innerhalb der Schlacke ohne Kontakt mit der Luft abtropft
und andererseits eine stabile Wärmeerzeugung bzw. -verteilung.:,im Schlackebad aufrechterhalten wird.
Bei den Eintauchkurven gemäß Figur 1 sind grundsätzlich zwei Bereiche zu erkennen, nämlich der flach verlaufende
Teil nach Eintauchen der gesamten Elektrodenspitze, und der steil ansteigende Teil nach teilweisem
Herausziehen der Elektrodenspitze aus dem Schlackebad.
Bei Vorgabe eines Sollwertes für einen einzuhaltenden Badwiderstand in der Höhe des flach verlaufenden Teils
der Eintauchkurven ist eine eindeutige Zuordnung zu einer bestimmten Größe "h " der Elektrodenspitze kaum
möglich. An dieser Stelle der Eintauchkurven ist nämlich die Verstärkung der Regelstrecke recht gering, d.h.
für eine geringe Änderung des Badwiderstandes ergibt sich eine sehr große Änderung in der Eintauchtiefe h und umgekehrt.
Dies hat zur Folge, daß die eindeutige Ausbildung der Spitzenhöhe "h " der Elektrodenspitze bei Betrieb
an diesem flach verlaufenden Teil der Eintauchkurven kaum möglich ist, was auch die Praxis bestätigt hat.
Andererseits wird bei Vorgabe eines Sollwertes für einen einzuhaltenden Badwiderstand im steilen Teil der Eintauchkurven
die Elektrode teilweise herausgezogen. Der im Schlackebad verbleibende Rest der Elektrodenspitze
schmilzt ab; die Höhe "h " der Elektrodenspitze wird
also geringer. Da aber gemäß den Eintauchkurven die kleinere Elektrodenspitze "h " bei entsprechend geringerer
Eintauchtiefe "h_" demselben vorgegebenen Badwiderstand
entsprechen kann, setzt sich dieser Abschmelzvorgang bis zum praktisch flachen Elektrodenende fort. Der
diesem Zustand entsprechende Teil der Eintauchkurve ver-
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·*- fy *—
läuft sehr steil, d.h. bei kleinsten Änderungen der Eintauchtiefe "s"r beispielsweise durch kleine Regelbewegungen
der Elektrodenvorschubregelung, ergeben sich große Schwankungen des Badwiderstandes. Dies kann als Kriterium
dafür dienen, daß sich das Elektrodenende nahe an der Badoberfläche befindet.
Es kann also gesagt werden, daß die Eintauchtiefenregelung allein durch die Sollvorgabe eines Badwiderstandes kaum
beherrschbär ist. Eine eindeutige Einhaltung der gewünschten
Eintauchtiefe wird hingegen durch die erfindungsgemäße
Lösung erzielt. Die Elektrodenspitze kann hierdurch nicht mehr beliebig flach abschmelzen, da während der Regelbewegungen
der Elektrode die Steigung "dR/ds" erfaßt und
als Korrektursignal für die Eintauchtiefe bzw. die Größe hs der Elektrodenspitze verwendet wird. Dieses Korrektursignal
ist so gerichtet, daß es bei steiler werdender Eintauchkurve die Elektrode mehr in das Schlackebad
schiebt und umgekehrt. Die Schlackebadhöhe kann durch entsprechende Maßnahmen konstant gehalten werden, so
daß ihr Einfluß auf das Meßergebnis ausgeschaltet wird.
In Figur 3 ist mit 1 eine Abschmelzelektrode aus einem
beliebigen Metall oder einer Legierung bezeichnet, die mittels einer Zugstange 2 an einem Ausleger 3 einer
Elektrodenhaltevorrichtung befestigt ist. Der Ausleger ist längsverschieblich an einer senkrechten Führungssäule 4 befestigt und mittels einer Gewindespindel 5
in vertikaler Richtung bewegbar. Zu diesem Zweck befindet sich im Ausleger 3 eine Spindelmutter 6. Die
Gewindespindel 5 wird an ihrem oberen Ende von einem Lager 7 aufgenommen, das mittels einer Traverse 8 an
der Führungssäule 4 befestigt ist. Das untere Lager
- Io -
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- Io - "
der Gewindespindel befindet sich in einem Getriebekasten Io, in dem die Drehzahl eines Antriebsmotors 11 auf
einen geeigneten Wert untersetzt wird. Die Teile 2 bis 11, stellen die sogenannte Elektrodenvorschubeinrichtung dar.
Die Abschmelzelektrode 1 befindet sich zumindest mit
einem Teil ihrer Länge innerhalb einer Kokille 12, die aus einer Kokillenwand 13 in Form eines zylindrischen
Hohlmantels mit Anschlußstutzen 14 für Ein- und Austritt einer Kühlflüssigkeit 15 besteht. Während der Umschmelzphase,
in der die Vorrichtung dargestellt ist, taucht die Abschmelzelektrode 1 um ein bestimmtes, geregeltes
Maß in eine Schlackeschicht 16 ein, wobei sich am unteren Elektrodenende eine kegelförmige Spitze la
mit der Spitzenhöhe "h " ausbildet. Durch tropfenweises
Abschmelzen der Elektrode 1 entsteht aus ihr ein Schmelzsee 17, der nach Maßgabe des Umschmelzens zu einem Block
18 erstarrt. Die Kokille ist unten abgeschlossen durch einen wassergekühlten Kokillenboden 19, der zusammen mit
den übrigen Teilen der Anlage auf einer Basisplatte 2o ruht.
Die Stromzufuhr erfolgt einerseits mittels einer flexiblen Leitung 22 und einer Anschlußklemme 23 zur Zugstange 2
und von hier aus zur Elektrode 1, andererseits über eine Leitung 21 zum Kokillenboden 19. Häufig ist der Kokillenboden
19 von der Kokille 12 elektrisch isoliert (nicht in der Zeichnung dargestellt). Die Leitungen 21 und 22
stehen über Anschlußklemmer 24 und 25 mit einer nicht dargestellten Energieversorgungseinrichtung in Verbindung.
Von der Leitung 21 wird mittels eines Stromwandlers 26 der im System fliessende Schmelzstrom "i" abgegriffen,
und über eine Leitung 27 einem Dividierer 28 aufge-
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schaltet. Außerdem wird die Schmelzspannung von der Leitung 22 über eine Leitung 29 abgegriffen und gleichfalls
dem Dividierer 28 aufgeschaltet, indem der Quotient aus Schmelzspannung und Schmelzstrom gebildet wird, der
den Systemwiderstand "Rist" darstellt. Der Ausgang des
Dividierers 28 ist über eine Leitung So einem .Eingangswiderstand 31 eines Reglers 32 für die Regelung der
Eintauchtiefe aufgeschaltet. Mittels eines Potentiometers
36 wird einem weiteren Eingangswiderstand 37 des Reglers 32 ein Sollwert aufgeschaltet, der dem gewählten
Badwiderstand entspricht. Vom Regler 32 führt eine Leitung 33 zu einem Steuerblock 34, der mittels
einer Leitung 35 dem Antriebsmotor 11 für den Elektrodenvorschub
aufgeschaltet ist. Auf diese Weise erfolgt zunächst eine rein widerstandsäbhängige Regelung
der Eintauchtiefe der Elektrode 1 in die Schlackeschicht 16,
Vom Dividierer 28 führt eine weitere Leitung 38 zu einem Differenzierglied 39 für die Bildung der Ableitung "dR/dt",
dessen Ausgang über eine Leitung 4o einem Dividierer aufgeschaltet ist. Dem Dividierer 41 wird außerdem über
eine Leitung 42 eine Spannung zugeführt, die der Be-Wegungsgeschwindigkeit
der Elektrode bzw. dem Differentialquotienten
"ds/dt" entspricht. Da diese Größe wiederum der Antriebsdrehzahl des Motors 11 entspricht, ist
diesem über eine Welle 43 ein Tachogenerator 44 zugeordnet, der eine drehzahlproportionale Spannung liefert.
In dem Dividierer 41 wird aus der Ableitung "dR/dt" und der Ableitung "ds/dt" der Quotient "dR/ds" gebildet, d.h.
die Änderung des Widerstandes im Verhältnis zur räumlichen Verschiebung der Elektrode. In einem Block 45
wird der Absolutbetrag des Differentialquotienten "dR/ds" gebildet, welcher dem Dividierer 41 über eine Leitung
nachgeschaltet ist. Vom Block 45 führt eine Leitung 47 zu einem Block 48, in welchem der Mittelwert des
Differentialquotienten gebildet wird. Über eine Leitung 49 wird dieser Mittelwert einem Eingangswiderstand 5o
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eines Reglers 51 zugeführt, dessen Ausgang über eine Leitung 52 und einen Schalter 53 einem Eingangswider_ "
stand 54 des Reglers 32 aufgeschaltet ist. Der Schalter 53 wird bei vollautomatischer Betriebsweise des Reglers
geschlossen, kann jedoch beim Anfahren der Anlage und bei manuellen Eingriffen geöffnet werden. Dem Regler
ist über einen Eirgangswiderstand 55 ein Sollwert entgegengeschaltet,
der dem optimalen Wert des Differentialquotienten "dR/ds" entspricht. Dieser Sollwert wird an
einem Potentiometer 56 eingestellt, das mittels eines Motors 57 als Motorpotentiometer ausgebildet ist. Dieses
Motorpotentiometer erlaubt ein stoßfreies Zuschalten der Korrekturgröße. Das Zuschalten erfolgt durch
Schliessen eines Schalters 58 in einer Leitung 59,'die
zum Ausgang des Reglers 51 führt.
Der Übergang zur Regelung mit Korrektur erfolgt durch nachfolgendes
Öffnen des Schalters 58 bei gleichzeitigem Schliessen des Schalters 53. Hierbei erfolgt ein stoßfreier
Übergang, da der Sollwert am Ausgang des Potentiometers 56 im Zeitpunkt der Zuschaltung dem Istwert in
der Leitung 49 gleich ist.
Die Funktion der Regelanordnung sei anhand eines Beispiels näher erläutert, aus dem sich ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen
Lösung ergibt. Der weitere Vorteil besteht darin, daß die Eintauchtiefenregelung auch unempfindlicher
gegen Änderungen des spez. Widerstandes der Schlacke aufgrund
von Temperaturänderungen ist. Figur 2 soll dies veranschaulichen. Darin ist für zwei angenommene Elektroden-
und Schlackenzustände die Abhängigkeit des Bad- bzw. Systemwiderstandes "R" von der Eintauchtiefe "s" dargestellt,
und zwar anhand fiktiver Zahlenwerte. Die Eintauchkurve 65 unterscheidet sich von der Kurve 66 durch
eine Änderung des Faktors e um beispielsweise 2. Als
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Arbeitspunkt sei der Punkt P- eingestellt mit dem dazugehörigen Widerstandswert R- und der Steigung der
Tangente Ts. Wird nun durch Abkühlung des Schlackebades dessen Widerstand erhöht, beispielsweise um den
Faktor 2, so gilt die Eintauchkurve 65. Die bisherige Regelung würde nun die.Elektrode soweit, nämlich x„=2
eintauchen, daß der Widerstand R- wieder erreicht wird.
Da aber die Steigung Tg der Kurve 65 in diesem Arbeitspunkt Pq kleiner ist als im Punkt P- wird die erfindungsgemäße
Regelanordnung die Elektrode bis zum Punkt P3
herausziehen, an dem die Bedingung gleicher Steigung der Tangente T3 erfüllt ist. Während die bisherige
einfache Regelung die Eintauchtiefe um den Faktor 2 vergrößert hätte, wird diese durch Einsatz einer verbesserten
Regelung nur um den Faktor 1,44 vergrößert. Hierbei stellt sich allerdings auch ein neuer Widerstandswert
Rg ein. In Verbindung mit einer stromgeregelten Stromversorgung bedeutet dies, daß die Badleistung
erhöht wird. Bei einer ungeregelten Stromversorgung mit konstanter Spannung geht die Badleistung
hingegen zurück.
Die Erhöhung der Badleistung bei einer stromgeregelten Anlage ist besonders dann von Vorteil,, wenn die Widerstandszunahme
aus einer Abkühlung der Schlacke resultiert, weil damit durch die erhöhte Badleistung die Temperatur der
Schlacke wieder ansteigt und der Badwiderstand sinkt. Bei der ungeregelten Stromversorgung würde dies zu einer
weiteren Abkühlung des Schlackebades führen, wenn keine Korrektur von außen erfolgt.
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Claims (2)
- Ansprüche:1, Anordnung zur Regelung der Eintauchtiefe von Abschmelzelektroden, in Elektroschlacke-Umschmelzofen, bestehend aus einer Einrichtung zur Erfassung des Ist-Widerstandes und der Änderung dieses Widerstandes bei räumlicher Verschiebung der Elektrode innerhalb der Schlackeschicht, wobei ein dem Ist-Widerstand entsprechendes Signal einer Regeleinrichtung für den Elektrodenantrieb aufgeschaltet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Regeleinrichtung (32, 34) für den Elektrodenantrieb (11) zusätzlich als Korrekturgröße das Signal der Änderung des Widerstandes bei räumlicher Verschiebung der Elektrode (1) aufgeschaltet ist.
- 2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet. daß die Einrichtung zur Erfassung der Änderung des Widerstandes aus einer Reihenschaltung eines Dividierers (28) für Schmelzstrom und -spannung, eines Differenziergliedes (39) für die Bildung der Ableitung "dR/dt" und eines weiteren Dividierers (41) besteht, welchem zur Quotientenbildung zusätzlich ein der Drehzahl des Elektrodenantriebs (11) proportionales Signal aufgeschaltet ist.609823/05 3 1
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