DE2455608C2 - Plate made up of at least two parts and method for their manufacture - Google Patents

Description

F i g. 2 die Anordnung nach F i g. 1 nach der Sprengplattierung in Vorderansicht,F i g. 2 the arrangement according to FIG. 1 after explosive cladding in front view,

F i g. 3 die aus der Anordnung nach F i g. 2 hergestellte fertige Platte im Querschnitt,F i g. 3 from the arrangement according to FIG. 2 finished panel produced in cross section,

F i g. 4 eine aus zwei unterschiedlich dicken Teilen zusammengesetzte Platte im Querschnitt,F i g. 4 one of two parts of different thicknesses composite plate in cross section,

F i g. 5 eine Platte mit gekrümmter Verbindungsfläche und zugehöriger AmboBplatte in Ansicht,F i g. 5 a plate with a curved connecting surface and the associated anvil plate in view,

F i g. 6, 6a und 7 zwei Anordnungen im Zusammenhang mit einei" anderen Amboßplatte und die damit ία hergestellte Platte in Ansicht bzw. Schrägansicht,F i g. 6, 6a and 7 two arrangements in connection with a "other anvil plate and the thus ία produced plate in view or oblique view,

Fig.6b die Abwandlung dieser AmboBplatte zur Herstellung einer Platte entsprechend F i g. 17 in Schrägar.sicht,Fig.6b the modification of this anvil plate to Production of a plate according to FIG. 17 in oblique view,

F i g. 8 die weitere Abwandlung der Amboßplatte zur Herstellung einer Platte entsprechend F i g. 4 in Ansicht, F i g. 8 the further modification of the anvil plate to Production of a plate according to FIG. 4 in view,

F i g. 9 eine Anordnung zur Herstellung einer Platte, die aus drei Teilen besteht, in Ansicht,F i g. 9 shows an arrangement for producing a plate; which consists of three parts, in view,

Fig. 10 eine Amboßplatte zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2 in Ansicht,Fig. 10 shows an anvil plate for performing the Method according to claim 2 in view,

F i g. 11 eine Amboßplatte zur Herstellung einer ein umrahmendes Teil aufweisenden Platte in Schrägansicht, F i g. 11 an anvil plate for making a framing part having plate in oblique view,

Fig. 12 eine entsprechende umrahmte Platte im Schnitt.Fig. 12 shows a corresponding framed plate in Cut.

F i g. 13 eine Ecke einer rahmenförmigen Platte in Schrägansicht,F i g. 13 a corner of a frame-shaped plate in Oblique view,

F i g. 14 bis 17 jeweils in Ansicht und in Draufsicht Ausführungsformen von aus zwei oder drei Teilen bestehenden Platten,F i g. 14 to 17 each in a view and a plan view of embodiments of two or three parts Plates,

Fig. 18a bis 18e verschiedene Rahmenformen der Platte in Draufsicht und zugehörigem Querschnitt (Fig.l8e).18a to 18e different frame shapes of the plate in plan view and associated cross-section (Fig. 18e).

F i g. 1 zeigt eine mit zwei parallelen Flächen 1 und 2 und einer Abschrägung 3 versehene Amboßplatte 4, auf der ein unteres Teil 5 und darüber, getrennt durch Abstandshalter 6, ein oberes Teil 7 angeordnet sind. Die Stufenhöhe entspricht der Dicke eines der beiden gleich dicken Teile 5 und 7, der Winkel zwischen der Abschrägung 3 und der Fläche 1 bzw 2 ergibt sich aus der gewünschten Überlappungsbreite. Das obere Teil 7 wird unter Einschaltung einer dämmenden und schützenden Zwischenlage 8, die z. B. aus Gummi besteht, mit einer Sprengstoffschicht 9 belegt, die in der Weise an ihrem Ende gezündet wird, daß die Detonationsfront in Richtung des Pfeiles 10 fortschreitet. Nach der Detonation sind die Teile 5 und 7 miteinander verbunden und, wie aus Fig.2 erkennbar, verformt. Danach werden die in F i g. 3 durch Strichlinien angedeuteten überstehenden Enden 5' und T der Teile und 5 und 7 so weit abgearbeitet, daß die Teile 5 und 7 nur noch an der Verbindungsfläche 11 aneinander angrenzen. Auf diese Weise ergibt sich die ebene Platte 12.F i g. 1 shows an anvil plate 4 provided with two parallel surfaces 1 and 2 and a bevel 3, on which a lower part 5 and above, separated by spacers 6, an upper part 7 are arranged. The step height corresponds to the thickness of one of the two equally thick parts 5 and 7, the angle between the bevel 3 and the surface 1 or 2 results from the desired overlap width. The upper part 7 is with the inclusion of an insulating and protective intermediate layer 8, the z. B. consists of rubber, covered with an explosive layer 9, which is ignited at its end in such a way that the detonation front in the direction of arrow 10 progresses. After the detonation, the parts 5 and 7 are connected to one another and, as can be seen from FIG. 2, deformed. Then the in F i g. 3 projecting ends 5 'and T of the parts and 5 and 7 indicated by dashed lines worked off so far that the parts 5 and 7 only adjoin one another at the connecting surface 11. The flat plate 12 results in this way.

Die in F i g. 4 dargestellte Platte 13 besteht aus zwei Teilen 14 und 15 und wurde aus zwei Blechen von entsprechend unterschiedlicher Dicke auf einer der Amboßplatte 4 ähnlichen Amboßplatte hergestellt, deren Stufenhöhe der halben Gesamtdicke der Teile 14 und 15 entspricht. Die von der Verbindungsfläche durchschnittene Übergangszone 16 der Platte 13 weist Keilform auf.The in F i g. Plate 13 shown in FIG. 4 consists of two parts 14 and 15 and was made from two sheets of metal Made of different thickness on one of the anvil plate 4 similar anvil plate, the Step height of half the total thickness of parts 14 and 15 corresponds. The one cut through by the connecting surface Transition zone 16 of plate 13 has a wedge shape.

F i g. 5 zeigt eine Platte J7 mit einer leicht gekrümmten Verbindungsfläche 11', die für besondere Anwendungsfälle vorteilhaft sein kann. Die entsprechend geformte Abschrägung 18 der hierfür verwendeten Amboßplatte 19 läßt sich, ζ. B. durch Fräsen, leicht herstel-Während bei den bisher beschriebenen und gezeigten Ausführungsbeispielen verhältnismäßig viel Material abgearbeitet werden muß, ist beim Ausführungsbeispiel nach F i g. 6 aufgezeigt, wie dieser Materialverbrauch durch besondere Gestaltung der Amboßplatte verringert werden kann. Bei der Amboßplatte 20 Hegen die beiden paraHelen Flächen 21 und 22 auf gleicher Höhe. Die zwischen ihnen liegende Abschrägung 23 wird auf diese Weise Teil einer Ausnehmung 24. Das untere, auf der Fläche 21 festgeklemmte Teil 25 reicht bis nahe an das an die Fläche 22 angrenzende Ende der Ausnehmung 24. Das obere Teil 26 wird über der Fläche 22 und im Verbindungsflächenbereich über der Abschrägung 23 mit geringem, nicht dargestelltem Abstand auf dem unteren Teil 25 angeordnet und ebenfalls im Verbindungsflächenbereich mit der Sprengstoffschicht 9' belegt Gegebenenfalls sind noch Abstandshalter 27 zwischen dem Teil 26 und der Oberfläche 22 erforderlich, die während des Plattiervorgangs weggeschleudert werden. Die Zündung erfolgt wie beim Ausführungsbeispiel nach F i g. 1 in Richtung der größten Erstreckung der Verbindungsfläche. Eine besondere Befestigung der Platten während des Plattiervorgangs ist in beiden Fällen nicht erforderlich.F i g. Fig. 5 shows a plate J7 with a slightly curved one Connection surface 11 ', which can be advantageous for special applications. The appropriately shaped Bevel 18 of the anvil plate 19 used for this can be, ζ. B. by milling, easy to manufacture while in the embodiments described and shown so far, a relatively large amount of material must be processed, is in the embodiment according to FIG. 6 demonstrated how this material consumption can be reduced by special design of the anvil plate. At the anvil plate 20 Hegen the two parallel surfaces 21 and 22 at the same height. The bevel 23 lying between them becomes part of a recess 24 in this way. The lower part 25, which is clamped onto the surface 21, is sufficient up to near the end of the recess 24 adjoining the surface 22. The upper part 26 is above the surface 22 and in the connecting surface area above the bevel 23 with a small spacing, not shown arranged on the lower part 25 and also in the connection surface area with the explosive layer 9 ′ occupied. There may also be spacers 27 between the part 26 and the surface 22 required that are thrown away during the plating process will. The ignition takes place as in the exemplary embodiment according to FIG. 1 towards the greatest Extension of the connection surface. A special fastening of the panels during the plating process is not required in either case.

Auf der Amboßplatte 20 kann auch in der in F i g. 6a dargestellten Weise plattiert werden. Hierbei werden die Teile 25' und 26' mit Überlappungsbreite und entsprechend dem Winkel der Abschrägung 23 vor der Plattierung abgewinkelt und ebenfalls mit geringem Abstand im Verbindungsflächenbereich übereinander angeordnet.On the anvil plate 20, in the manner shown in FIG. 6a can be plated. Here will be the parts 25 'and 26' with the overlap width and corresponding to the angle of the bevel 23 in front of the Plating angled and also with a small distance in the connection surface area on top of each other arranged.

Die mit der Anordnung nach F i g. 6 bzw. 6a hergestellte Platte 12' mit den angedeuteten überstehenden Enden 25' und 26' zeigt die F i g. 7. während der F i g. 8 eine Platte 13' entsprechend F i g. 4 und eine dafür verwendete geänderte AmboBplatte 28 entnehmbar ist.The with the arrangement according to F i g. 6 or 6a produced plate 12 'with the indicated protruding Ends 25 'and 26' are shown in FIG. 7. during the F i g. 8 a plate 13 'corresponding to FIG. 4 and one used for it modified anvil plate 28 can be removed.

Die in F i g. 6a dargestellte Variante des Verfahrens nach der Erfindung hat den Vorteil, daß bei Bedarf im Prinzip eine beliebig lange Kette unterschiedlicher Teile miteinander verbunden werden kann, wie in F i g. 6b angedeutet wird. Dabei ist es möglich, jede Plattierung einzeln vorzunehmen oder alle Verbindungen gleichzeitig zu plattieren. Eine so hergestellte Platte mit drei Verbindungsflächen zeigt die F i g. 17.The in F i g. 6a shown variant of the method according to the invention has the advantage that if necessary in In principle, any length of chain of different parts can be connected to one another, as shown in FIG. 6b is indicated. It is possible to make each plating individually or all connections at the same time to plate. A plate produced in this way with three connecting surfaces is shown in FIG. 17th

In F i g. 9 ist eine Amboßplatte 30 dargestellt, mit der eine aus drei Teilen 31, 32, 33 bestehende, in F1 g. 16 dargestellte Platte 34 herstellbar ist. Dementsprechend weist die Amboßplatte 30 zwei Abschrägungen 35 und 36 aufIn Fig. 9, an anvil plate 30 is shown with which one consisting of three parts 31, 32, 33, in F1 g. 16 plate 34 shown can be produced. Accordingly, the anvil plate 30 has two bevels 35 and 35 36 on

Das mit F i g. 10 bezeichnete Bild zeigt eine Amboßplatte 20' (entsprechend F 1 g. b\ bei der die Flächen 21' und 22' zur waagerechten jeweils einen Winkel α und β · bilden. Diese Winkel sind so gewählt, daß die nach dem Plattiervorgang der Platte 12' innewohnende Rückstellkraft so groß ist. daß eine ebene PIaUe entsteht und somit cm nachträgliches Ausrichten entfällt.That with F i g. 10 shows an anvil plate 20 '(corresponding to F 1 g. B \ in which the surfaces 21' and 22 'each form an angle α and β · to the horizontal. These angles are chosen so that after the plating process of the plate 12 'The inherent restoring force is so great that a flat plane is created and therefore no subsequent alignment is necessary.

Oie in F i g. 11 dargestellte und in F 1 g. 52 mit Stnchlimen angedeutete Amboßplatte 37 hat eine von der Grundfläche 38 und den vier Abschrägungen 39 begrenzte Ausnehmung 40. Die Amboßplatte 37 wird mit zwei sie vollständig überdeckenden Teilen und einer darüber angeordneten Sprengstoffschicht belegt, die dann zentral gezündet wird. Auf diese Weise entsteht nach der entsprechenden Abarbeitung der überstehenden Enden des einen und des Mittelteils des anderen Teils die Platte 41, die aus einem rahmenförmigen Teil 42 und einem plattenförmigen rechteckigen Teil 43 zusammengesetzt ist. Bei Bedarf kann das Teil 43 mitOie in Fig. 11 shown and in F 1 g. 52 with steak limes The anvil plate 37 indicated has one delimited by the base surface 38 and the four bevels 39 Recess 40. The anvil plate 37 is completely covered with two parts and one layer of explosives arranged above it, which is then ignited centrally. This is how it arises after the corresponding processing of the protruding ends of one and the middle part of the other Part of the plate 41, which is composed of a frame-shaped part 42 and a plate-shaped rectangular part 43 is. If necessary, the part 43 can with

einer Ausnehmung 44 versehen werden, wie der eine Ecke der Platte 41 zeigenden Fig. 13 enlnehmbar ist. Diese Ecke kann bei besonders größen rahmenförmigen Platten auch gesondert hergestellt werden, wobei dann die Detonationsfront zweckmäßig in Richtung des Pfeiles 45 verlaufen soll.a recess 44 can be provided, as can be seen in FIG. 13 showing one corner of the plate 41. In the case of particularly large frame-shaped panels, this corner can also be produced separately, with then the detonation front should expediently run in the direction of arrow 45.

Weitere Ausführungsbeispiele rähmenförmiger Platten zeigen die Fig. 18a bis 18e. Zur Herstellung der Platte nach F i g. 18a erfolgt die Zündung des Sprengstoffs zweckmäßigerweise punktförmig im Punkt 46. Eine ringförmige Platte, wie sie beispielsweise in F i g. 18c gezeigt ist, kann bei größeren Abmessungen auch aus einzelnen Segmenten, wie sie in F i g. 15 dargestellt sind, zusammengesetzt werden. Dieses Teil kann bei geringer Breite selbstverständlich auch aus einem geraden Teil durch nachträgliches Biegen angefertigt werden.Further exemplary embodiments of frame-shaped plates are shown in FIGS. 18a to 18e. To manufacture the Plate according to FIG. 18a, the explosive is expediently ignited at point 46. An annular plate such as that shown in FIG. 18c can be used for larger dimensions also from individual segments, as shown in FIG. 15 are shown, are assembled. This part If the width is narrow, it can of course also be made from a straight part by subsequent bending will.

Für die Platten sind in erster Linie die Material-Zusammenstellungen Stahl mit Aluminium, Stahl mit Titan und Kupfer mit Aluminium vorgesehen. Grundsätzlich kommen jedoch alle sprengplattierbaren Metalle in Frage. Unter Aluminium sind hier auch die gebräuchlichen Aluminium-Legierungen zu verstehen. Bei einer Dreifach-Kombination kommt beispielsweise die Reihenfolge Stahi/Aiuminium/Kupfer in Betracht. Hiermit kann ein Bau- oder Maschinenteil aus Stahl mit einem Leiter aus Kupfer unter Zwischenschaltung einer leichten Aluminium-Schicht verbunden werden, wofür es insbesondere in der Elektrotechnik Anwendungsfälle gibt. Eine weitere verbreitete Anwendungsmögiichkeit ist die Anordnung einer Platte öder eines Rahmens aus Aluminium innerhalb eines kastenartigen Bau- oder Maschinenteils aus Stahl, die insbesondere im Fahrzeugbau häufig vorkommt. Dagegen ist die Umkehrung dieser Kombination häufiger bei' ortsfesten Bauten zu finden. Die Erfindung schafft jedoch eine Reihe von Möglichkeiten des neuen Und vorteilhafter^ Einsatzes dieser sonst nicHl oder nur unter größerem Aufwand verwendbaren Metall-Kombinationen.The material combinations are primarily important for the panels Steel with aluminum, steel with titanium and copper with aluminum are provided. Basically however, all explosive clad metals are suitable. The most common ones are included here under aluminum Understand aluminum alloys. In the case of a triple combination, for example, the order comes Steel / aluminum / copper into consideration. This allows a structural or machine part made of steel with a Copper conductors are connected with the interposition of a light aluminum layer, for which purpose it is there are applications in particular in electrical engineering. Another common application is the arrangement of a plate or a frame Aluminum within a box-like structural or machine part made of steel, which is particularly useful in vehicle construction occurs frequently. On the other hand, the reverse of this combination is more common in fixed buildings Find. However, the invention creates a number of possibilities for the new and advantageous use this otherwise not possible or only with greater effort usable metal combinations.

Bei richtiger Sprengstoffdosieiung tritt ein Verbinden des unteren Teils bzw. der Teile der Platte mit der Amboßplatte nicht auf, so daß eine besondere Behandlung der Oberfläche der Amboßplatle entfällt. In der Regel ist auch ein Befestigen der Teile an der Amboßplatte während des Ablaufs der Detonation nicht erforderlich. Grundsätzlich erfolgt die Verbindung und Verformung der Teile in einem Verfahrensschritt. Bei großen Teilen kann es jedoch in Ausnahmefällen zweckmäßiger sein, zunächst eine Plattierung und erst danach als zweiten Schritt die Verformung durchzuführen. Die Festigkeit der durch die Sprengplattierung jeweils hergestellten Verbindung an den Platten ist, wie durchgeführte Zugversuche ergeben haben, vollständig ausreichend. Die Zugfestigkeit der Verbindung war in jedem Fall größer als die des Teils mit dem schwächeren Werkstoff.If the explosive dosage is correct, bonding occurs the lower part or the parts of the plate with the anvil plate does not, so that a special treatment the surface of the anvil plate is omitted. Usually there is also an attachment of the parts to the anvil plate not required during the course of the detonation. Basically, the connection and deformation takes place of the parts in one process step. In the case of large parts, however, it may be more useful in exceptional cases be to first perform a plating and only then as a second step, the deformation. the The strength of the connection to the plates made by the explosive plating is as carried out Tensile tests have shown completely sufficient. The tensile strength of the joint was in each Case larger than that of the part with the weaker material.

In bezug auf die Abmessungen der Platten ist insbesondere eine größere Länge erwünscht Beim derzeitigen Stand der Sprengplattier-Technik ist eine Länge von 5 bis 6 m erzielbar.With regard to the dimensions of the panels is in particular Greater Length Desirable In the current state of the explosive plating technology, one length is desirable achievable from 5 to 6 m.

Hierzu 6 Blatt ZeichnungenIn addition 6 sheets of drawings

Claims (7)

24 55 (30824 55 (308 Patentansprüche:Patent claims: * 1. Verfahren zur Herstellung von Platten, die ins- "' ^besondere als Zwischen- oder Anschweiß-Elemente dienen, aus mindestens zwei Teilen, wobei aneinander angrenzende Teile aus jeweils unterschiedlichen, insbesondere schwer oder nicht miteinander *■ verschweißbaren Metallen bestehen und unter Verwendung einer Amboßplatte durch Sprengplattieren miteinander verbunden werden, und die die Teile voneinander abgrenzende Verbindungsfläche jeweils im Winkel von den an sie angrenzenden Plattenoberflächen ausgeht, dadurch gekennzeichnet, daß die Teile mindestens im Rereich der vorgesehenen VerbindungsCäche parallel übereinander so auf der mit wenigstens zwei parallelen Flächen mit mindestens einer im Winkel von einer der parallelen Flächen ausgehenden, die Größe und Form der Verbindungsfläche aufweisende Abschrägung versehenen Oberfläche der Amboßplatte angeordnet werden, daß der Verbindungsflächenbereich die Abschrägung jeweils überdeckt, das oder die oberen Teile mindestens über dem Verbindungsflächenbereich mit Sprengstoff belegt werden, weleher zentral oder so gezündet wird, daß die Detonationsfront in Richtung der größten Ersteckung der Verbindungsflächen verläuft, so daß die Teile miteinander verbunden und gleichzeitig derart verformt werden, daß sie an den gesamten Flächen der Amboßplatte anliegen, und dcß danach die überstehenden Enden der Teile mindestens so weit abgearbeitet werden, daß die Teile nur noch an der oder den Verbindungsflächen aneinander angrenzen.* 1. A process for the production of panels, the INS "'^ particular serve as an intermediate or weld-elements of at least two parts, adjacent parts, in particular difficult or impossible * ■ consist weldable metals from respectively different to each other and Use of an anvil plate are connected to one another by explosive plating, and the connecting surface delimiting the parts starts at an angle from the plate surfaces adjoining them, characterized in that the parts are parallel one above the other at least in the area of the intended connecting surface so on with at least two parallel surfaces with at least one surface of the anvil plate extending at an angle from one of the parallel surfaces and provided with a bevel having the size and shape of the connecting surface is arranged so that the connecting surface area covers the bevel in each case, the upper part or parts at least above the connection ungsflächebereich are occupied with explosives, which is ignited centrally or so that the detonation front runs in the direction of the greatest extension of the connecting surfaces, so that the parts are connected to each other and at the same time deformed in such a way that they rest on the entire surfaces of the anvil plate, and dcß thereafter the protruding ends of the parts are worked off at least so far that the parts only adjoin one another at the connection surface or surfaces. 2. Verfahren nach Anspruch 1 für die Herstellung ebener Platten, dadurch gekennzeichnet, daß die der VerbindungsiFläche abgewandten Enden der Teile durch entsprechende Gestaltung der Amboßplatte und Sprengstoffdosierung so weit über die gemeinsame Ebene der Teile hinaus verformt werden, daß die jeweilige werkstoffbedingte Rückstellkraft ein Ausrichten der Teile bewirkt.2. The method according to claim 1 for the production of flat panels, characterized in that the the ends of the parts facing away from the connecting surface by appropriate design of the anvil plate and explosives dosing so far beyond the common plane of the parts are also deformed that the respective material-related restoring force causes the parts to be aligned. 3. Mit dem Verfahren nach Anspruch 1 oder 2 hergestellte Platte, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der durch die Verbindungsfläche bzw. -flächen (11,11') jeweils durchschnittene Übergangszone (16) das Ein- bis Sechsfache der mittleren Plattendicke beträgt.3. With the method according to claim 1 or 2 produced plate, characterized in that the Width of the transition zone intersected in each case by the connecting surface or surfaces (11, 11 ') (16) is one to six times the average plate thickness. 4. Platte nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Übergangszone (16) das Zwei- bis Vierfache der mittleren Plattendicke beträgt. 4. Plate according to claim 3, characterized in that the width of the transition zone (16) the Two to four times the average panel thickness. 5. Platte nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß ihre mittlere Dicke 5 bis 10 mm beträgt.5. Plate according to claim 3 or 4, characterized in that that their average thickness is 5 to 10 mm. 6. Verwendung der Platte nach einem der Ansprüche 3 bis 5 für die Verbindung zweier aus den unterschiedlichen Metallen der Endteile der Platte6. Use of the plate according to one of claims 3 to 5 for the connection of two of the different metals of the end parts of the plate .< bestehenden Bau- oder Maschinenteile.. <existing components or machine parts. 7. Verwendung der Platte nach einem der An-Sprüche 3 bis 5 mit einem äußeren rahmenförmigeii Teil für das Ausfüllen einer Ausnehmung eines Bauoder Maschinenteils mit anderem Werkstoff.7. Use of the plate according to one of the claims 3 to 5 with an outer frame-shaped egg Part for filling a recess in a structural or machine part with a different material. Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Platten, die insbesondere als Zwischen- oder Anschweiß-Elemente dienen, aus mindestens zwei Teilen, wobei aneinander angrenzende Teile aus jewei's unterschiedlichen, insbesondere schwer oder nicht miteinander verschweißbaren Metallen bestehen und unter Verwendung einer Amboßplatte durch Sprengplattieren miteinander verbunden werden, und die die Teile voneinander abgrenzende Verbindungsfläche jeweils im Winkel von den an sie angrenzenden Plattenoberflächen ausgeht, sowie auf eine nach diesem Verfahren hergestellte Platte.The invention relates to a method for the production of panels, which are used in particular as intermediate or weld-on elements are used, consisting of at least two parts, with adjoining parts consist of different metals, in particular metals that are difficult or impossible to weld to one another and bonded together by explosive plating using an anvil plate, and the connecting surface delimiting the parts from one another, in each case at an angle from those adjacent to them Plate surfaces goes out, as well as on a plate produced by this method. Ein solches Verfahren ist aus der US-PS 33 64 562 vorbekannt Dabei wird auf einer Amboßplatte mit ebener Oberfläche ein ebenes, an einem Ende die abgeschrägte Verbindungsiläche aufweisendes Blech so aufgelegt daß die Ve« bindungsfläche nach oben zeigt Das mit dem aufgelegxen Blech zu verbindende und in gleicher Weise abgeschrägte Blech wird dann mit seiner spitzwinkligen Kante auf die stumpfwinklige Kante des anderen Bleches aufgelegt und verspannt. Vermittels der Detonation einer über den Blechen angeordneten Sprer.gstoffschicht wird das obere Blech verformt und dabei so an das untere Blech und die Amboßplatte angepreßt, daß die Verbindung zwischen den beiden Blechen hergestellt wird und das obere Blech an der Amboßplatte anliegt. Um die bei diesem Verfahren angestrebte Einsparung einer Nacharbeit zu erzielen, ist ein sehr genaues Herstellen der Abschrägungen und An stellen der Bleche erforderlich, um keine Überstände, vor allem aber keine Fehlstellen an der Oberfläche des fertigen Teils zu erhalten. Bei größeren Blechen lassen sich derartige Erscheinungen jedoch wegen der mit dem Fortschreiten der Detonationsfront verbundenen Blechbewegungen bei diesem Verfahren auch durch noch so genaue Vorbereitungen nicht mehr vermeiden. Zudem ist die Verformung des aufgelegten Bleches an der Plattierstelle so stark, daß ein Aufreißen der Oberfläche auftreten kann.Such a method is previously known from US-PS 33 64 562. It is on an anvil plate with On the flat surface, a flat sheet metal with the beveled connecting surface at one end is placed in this way that the connection surface points upwards Way beveled sheet metal is then with its acute-angled edge on the obtuse-angled edge of the other sheet placed and clamped. By means of the detonation one arranged above the metal sheets Sprer.gstoffschicht the upper sheet is deformed and thus pressed against the lower sheet and the anvil plate, that the connection between the two sheets is made and the upper sheet on the anvil plate is applied. In order to achieve the saving in reworking aimed at with this process, a very precise production of the bevels and to make the sheets necessary to avoid any overhangs, Above all, however, not to get any imperfections on the surface of the finished part. Leave it for larger sheets However, such phenomena occur because of the progression of the detonation front In this process, no matter how precise the preparations, no longer avoid sheet movements. In addition, the deformation of the applied sheet at the plating point is so great that the surface is torn can occur. Die wer Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht in der Vermeidung der gesi hilderten Nachteile des bekannten Standes der Technik und darüber hinaus in der Schaffung eines Verfahrens, mit dem unterschiedliche, für sehr verschiedene Ein>,atzfälle brauchbare Platten hergestellt werden können.The object on which the invention is based is to avoid the disadvantages illustrated the known state of the art and also in the creation of a method with which different, plates that can be used for very different applications can be produced. Die Erfindung besteht bei dem eingangs genannten Verfahren in den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 wiedergegebenen Merkmalen.In the case of the method mentioned at the beginning, the invention consists in the characterizing part of the claim 1 reproduced features. Mit dem neuen Verfahren können erstmals als Zwi sehen- oder Anschweiß-Elemente dienende Platter hergestellt werden, die im Verhältnis zueinander sehi unterschiedliche Formen aufweisen. Neben den be kannten rechteckigen Platten sind Rahmen, Teile \or Rahmen, Bögen oder von einem anderen Werkstof eingerahmte Platten herstellbar. Es liegt ferner im An wendungsbereich der Erfindung, gekrümmte Plattei herzustellen, wobei die parallelen Flächen der Oberflä ehe der Amboßplatte die entsprechende Krümmunj aufzuweisen haben. Wegen des damit verbundene: größeren Aufwandes für die Herstellung der Amboß platte und meist auch größerem Sprengstoffverbrauch ist es in der Regel vorzuziehen, die fertiggestellte Platt nachträglich zu verformen.With the new process, for the first time as Zwi See- or weld-on elements serving plates are produced, which see in relation to each other have different shapes. In addition to the well-known rectangular panels, there are frames, parts \ or Frames, arches or panels framed by another material can be produced. It is also in the on Scope of the invention, curved plate produce, the parallel surfaces of the Oberflä before the anvil plate the corresponding Krümmunj have to show. Because of the associated: greater effort for the production of the anvil plate and usually larger explosives, it is usually preferable to use the finished plate to be deformed afterwards. Weitere Anwendungsmöglichkeiten des Verfahren nach der Erfindung sind der nachfolgenden Beschrei bung an Hand der Zeichnung zu entnehmen. Es zeigtFurther possible uses of the method according to the invention are the following description Exercise can be found in the drawing. It shows F i g. 1 eine Anordnung zur Durchführung des Vei fahrens vor dem Sprengplattieren in Schrägansicht,F i g. 1 an arrangement for carrying out the Vei driving before the explosive plating in an oblique view,