DE2449256A1 - Maschinenrahmen - Google Patents
MaschinenrahmenInfo
- Publication number
- DE2449256A1 DE2449256A1 DE19742449256 DE2449256A DE2449256A1 DE 2449256 A1 DE2449256 A1 DE 2449256A1 DE 19742449256 DE19742449256 DE 19742449256 DE 2449256 A DE2449256 A DE 2449256A DE 2449256 A1 DE2449256 A1 DE 2449256A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- carrier
- machine frame
- frame according
- sections
- deformation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 22
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000013000 roll bending Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/04—Frames; Guides
- B30B15/042—Prestressed frames
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Forging (AREA)
Description
Ma s chineni'· ahmen
DiG "Erfindung bezieht sich auf einen Maschinenrahmen, inbesondere
für Pressen nach dem Oberbegriff des Anspruchs Io
Bei einer mit einem solchen Maschinenrahmen ausgestatteten faschine wird beim Betrieb der Träger direkt oder indirekt
rät einem Werkstück in Kontakt gebracht, wobei auf das werkstück
zu dessen Verformung ein gewisser Druck ausgeübt wird» Dioser Druck erzeugt natürlich auf den Träger einwirkende
xiealctionskräfte „ XJerm die Länge des Trägers im Vergleich zu
dessen Querschnitt groß ist, können die Iiealccionskräf"Dö die
dam Werkstück gegenüberliegende Oberfläche des Trägers konkav verformen» Dies gilt ganz allgemein, «jodocji sji liier, um die
folgende Beschreibung der Erfindung zusa;ainon:;uziehen, angenommen,
daß die kontaktierenden Oberflächen von 'Werkstück
und Träger in Längsrichtung des Trägers geradlinig sind..
Das o.go Problem der Verformung· tritt insbesondere dann auf,
wenn es aus irgend einem Grunde nicht möglich ist >
den Querschnitt des Trägers zu vergrößern, um den Träger gegenüber
Biegekräften ausreichend widerstandsfähig zu machen. Eine solche Situation ist beispielsweise typischerweise dann
509817/0840
BAD ORIGINAL
_. 2 —
ge job viii., wenn Rohlinge aus Metallblech in eine rohri'örmige
Fü^ni je preßt v/erden, welciicr Vorgang normalerweise in mehreren
getrennten Schritten ausgeführt v/ird« 'während dor letzten
öci;riT/c3 , in denen zwischen don beiden zur Bildung eines rohrförmigen
Querschnitts durch eine Naht zu verbindenden Kanten ein Spalt besteht, passiert es oft, daß das fiohr den Pressenträger
vollständig umgibt» Wie leicht einsehbar, bestimmt die
Ouerabmessung des Träp;ers den minimalen Durchmesser des Rohres, welches in der Maschine hergestellt v/erden kann» Mit anderen
Worten, wenn die Breite des Trägers begrenzt werden kann, kann aer Arbeitsbereich der Maschine entsprechend vergrößert werden»
U^ ioO bislang jedoch nicht möglich, auf diese V/eise das be-
\,j\izende Problem anzugehen, da ein verringerter Querschnitt
:.ü Trägers notwendigerweise verminderte Festigkeitseigenschaften,
insbesondere im Hinblick auf die V/iderStandsfähigkeit
gegenüber Biegekräften zur Folge hat» In diesem Zusammenhang sollte beachtet werden, daß selbst wenn das Werkstück keinerlei
Beschränkung der Querschnittsabmessungen des Trägers vor-
_jüben würde, sodaß es von,diesem Standpunkt aus möglich wäre,
c!ine ausreichende Steifigkeit dadurch zu erreichen, daß der
Träger mit einem großen Querschnitt versehen wird, so würde eine solche Lösung des Problems immer noch mehrere wichtige
Nachteile aufweisen» Der wesentlichste Nachteil besteht darin, daß, wenn die Festigkeit des Trägers in dieser Weise erhöht
wird, das vergrößerte^ Gewicht und die größeren Abmessungen
des Trägers ein Anwachsen der Herstellungskosten für jeden entsprechenden Träger zur Folge haben. Zv/eitens wird er
...assiger und drittens haben die größeren Abmessungen und das größere Gewicht des Trägers zur Folge, daß die Abmessungen
auch der anderen Teile des Maschinenrahmens entsprechend größer gemacht werden müssen» Dies gilt im Hinblick auf die
Hydraulikzylinder oder ein anderes für das Bewegen des Trägers zum und vom Werkstück verwendetes Mittel» Darüber hinaus
wird in einer solchen Situation der-Energieverbrauch der
Maschine größer«,
509817/0840
BAD ORIGINAL
_:Ine Aufgäbe dor Erfindung ist es, einen r.iaschinenruhmcii se
schaffen, der die o.g» Nachteile vermeidet bzw. bei dem diese
Nachteile wesentlich, verringert werden und dessen Träger gegenüber
Verformungskräften sehr widerstandsfähig ist, ohne daß er wesentlich größere Abmessungen besitzt»
Diese scheinbar gegensätzliche Erfordernisse beinhaltende Aufgabe wird gemäß den im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen
Merkmalen gelöst«
V/eitere Einzelheiten und Ausgestaltungen der Erfindung sind der folgenden Beschreibung zu entnehmen, in der die Erfindung
anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher beschrieben und erläutert wirdo Es zeigen:
Figo Λ eine perspektivische Ansicht einer Portalpresse gemäß der Erfindung, die einen mit einer vorspannbaren
Bewicklung versehenen, beweglichen, oberen Träger aufweist,
Figo 2 eine perspektivische Ansicht, teilweise geschnitten,
in der der Träger eine einzige Bewicklung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung aufweist,
Fig« 3 eine perspektivische Ansicht, teilweise geschnitten ähnlich der in Fig„2, jedoch gemäß einem zweiten
Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei dem der Träger zwei vorspannbare Bewicklungen besitzt, und
Fig» 4 eine Ansicht, teilweise geschnitten, eines Trägers
gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung, welcher mehrere untereinander schwenkbar
verbundene Abschnitte aufweist, die in Längsrichtung des Trägers durch zwei vorspannbare Bewicklungen
zusammengehalten sindo
Die in Fig» 1 dargestellte Portalpresse v/eist eine RahmenvorrichtuEg
aus zwei Endrahmen auf, die von einem unteren stationären Träger und einem oberen bewegbaren Träger brückenartig
verbunden sind* Jeder Endrahmen weist ein oberes, im
509817/0840 - 4 ~
BAD ORIGINAL
— Ll _
·.. jsontlichen halbkreisförmiges Joch 1 und Gin gleiches unte
res Joch 2 aiii, eiie mittels einem Paar vertikaler Säulen ρ
und ^r VOi1UUHdOiI oii'ido 'Der im wesentlichen rechteckförmige5
v_.ü?ci dose 'I'eilo gebildete Rahmen ist von einer vorspannb^ren
Bewicklung ρ umgeben, die beliebigen goeigno"cen odor
bokar.rrüen Aufbaus sein kann und normalerweise einen Wickel—
..irper aufweist;, dor von einer großen Anzahl "./indungen aus
^..iter Zug vorgespannter Stahldrähtc uiagebon ist« Der './ork-■jiGch
6 der „lUiciiine ist vom schweren unteren Träger gebildet,
der einen rechteckigen Querschnitt besitzt und dessen
Linder, an Boden der im wesentlichen halbmondförmigen Joche ^odos aer Seitonralnaen getragen sindo Die Bezugszii'i'er 7
be zeichne "c den oberen 1'räger, dex1 mit Hilfe zv/eier doppelt
wirkender Hydraulikzylinder 8 una y relativ zum stationären
l:.odcnträgor angehoben und abgesenkt v/erden kann, wobei aie
..yarauiikzylinder δ, V zwischen der oberen fläche des
ooercn trägers 7 und den Bodenflächen aer den Endrahmen
mitbildenden oberen Joche 1 wirken.
1/ie bisher beschriebene iiascnine entspricht insoweit dem
^)Oand der Techniko lilrfindungsgemäB trägt jedoch der obere
L'räger 7 zwei nach oben gerichtete Vorsprünge 10 und 1I5
v-ie mit dem zugeordneten Träger 7 vorzugsweise einstückig
cind und die von einer vorspannbaren Bewicklung 12 umgeben
sind, wobei die Bewicklung 12 in derselben V/eise ausgebildet sein kann wie die Bewicklung p'e Die Bezugsziffer I
L.Jzeichnet einen Hydraulikzylinder, der sich längs der kloi
::>:ren Achse der im v.escntlichen ovalen Bewicklung 12 erstreckte
Der Betrieb und die IVix'kungsweise dieses Zylinaors
u'ird weiter unten aufgeführt und behandelte
..us Figo 1 ergibt sich, daß der Abstand zwischen den beiden
-r.drahmen der Presse groß ist, was boaoutet, daß, wenn die
Presse zur Bearbeitung eines Werkstücks verwendet wird, das
im Spalt zwischen den beiden Trägern angeordnet ist, die
509817/0840
BAD ORIGiNAL
2U9256
„■rager* rieaktionslccäx ten ausgesetzt werden, ciio ih.ro den
"./orkstücken gegenüberliegenden Oberflächen konkav au vcrformen
versuchen« Dieses Bestreben ist insoweit kein großes
Problem, als es den unteren Träger 6 betrifft, v/eil die sein.}
da ei" nicht bewegbar sondern stationär ist, in einfacher
■..■vjise große Abmessungen gegeben werden könneno Darüber
hinaus ist es möglich, diesen Träger von unten mittels einer Anzahl Zwischenoeinen 14 - 16 zu stützen,, Wie Jedoch oben
ausgeführt wurde, ist es nicht möglich, dasselbe IConstruktionspi'inzip
insoweit anzuwenden, als es den oberen Träger 7 betrifft, aa eine solche Lösung des Problems eine Vielzahl
von Nachteilen zur Folge hat» Mit Hilfe der Bewicklung 12 ist es je .loch gemäß dem Grundgedanken vorliegender Erfindung
möglich, den Träger 7 in unbelastetem Zustand so zu verformen,
daß seine Bodenfläche eine konvexe Gestalt aniii.i:;oa
wenn dann..während des Betriebs der Presse der '!rager 7 l-°-i
aurch das ".,erkstück erzeugten und demgemäß in die entgegengesetzte
Sichtung gerichteten Hcaktionskräften ausgesetzt
vird, ergibt dies im Endeffekt, daß die beiden eine Verformung erzeugenden Kräftesysteme einander aufheben, socaß
die Bodenfläche des Trägers in einer nicht gebogenen 5 horizontalen Ebene angeordnet ist» Es versteht sich, da^i
'Lediglich zur Klarstellung der Wirkungsweise auf die Bodenfläche
des oberen Trägers 7 Bezug genommen wurde und daß
es in vMen Anwendungsfällen zweckmäßig ist, sich auf die Kontaktoberfläche eines Stempels oder eines anderen von
Träger 7 gehaltenen Werkzeugs zu "beziehen» Der Hydraulikzylinder
13 bietet die Möglichkeit, die gewünschte Vorspannung der Bewicklung 12 kontinuierlich einzustellen,
üodaß die notwendige Kompensation an verschiedene Belastungsjödingungen
angepaßt werden kann»
Pigο 2 zeigt den detaillierten Aufbau des oben beschriebenen
Trägers 7» Di-e Bezugsziffer 17 bezieht sich auf die unter
Zug vorgespannten Drähte, aus denen die Bewicklung 12 gebildet ist, während sich die Bezugsziffer18 auf einen nach
509817/08A0
« 6 —
BAD ORIGINAL
^ei: \ror springenden, vom Träger 7 gehaltenen Flansch
xlih einem Aus rühr un-: übe i spiel der Erfindung bezieht,
j ciuü aktive obere Werkzeug der Presse bildete
DIo Teile der Figo 3>
die ein direktes Gegenstück in I?-jc >
besitzen, sind mit denselben Bezugsziffern bezeichnet»
Der Unterschied gegenüber Figo 2 besteht darin, -a-:· cer Träger '"/ mit zwei vorspannbaren Bewicklungen durch
Zufügen einer unteren solchen Bewicklung 19 vorsehen isto
Die folgenden Vorteile dieser Ausbildung bestehen insbejor.dere
darin, daß, ausgehend von einer gegebenen Anfangsverforx.rang
des Trägers, dieser größeren Gesamt—Druckkräften in seiner Längsrichtung ausgesetzt werden kann» Dies resul-"jiart
aus der bekannten Tatsache, daß die Druckfestigkeit ce-3 Materials wesentlich größer ist als dessen Biegefestigkeit
ο Der praktische Vorteil besteht darin, daß der Quer-3chni"üt
des Trägers vermindert werden kann, was eine i/o la "ei ν schmale und leichtgewichtige Trägeranordnung zur
!■'oige hat ο Ein anderer Vorteil im Zusammenhang mit der
Verwendung doppelt vorspannbarer Bewicklungen bestehe darin, i.~L· es zusätzliche Möglichkeiten zur Steuerung der Verformung
cos Trägers bietet0 Gemäß dieser Ausführungsform der Erfindung
besteht die Wahl darin, entweder beide Bewicklungen ":i"o einem Steuermittel gemäß dem Hydraulikzylinder 13 vorzusehen,
oder, wenn a.ie Belastungsbodingungen sich während u.ex· Lebensdauer der Presse nicht ändern werden, eine stärkere
Vorspannung der Drähte in der oberen Bewicklung 12 zu verwenden, als sie bei den Drähten der unteren Bewicklung
ai: ;ewandt wirdo Wenn der Träger dann der vom Werkstück erzeugten
Belastung unterworfen wird, ist es möglich, wie es auch im Falle des beschriebenen ersten Ausführuiigsbeispiels
war, innerhalb des Prägers eine Schicht Έ anzuordnen, die
als neutral betrachtet werden kann, wenn auch möglicherweise nicht von einem streng wissenschaftlichen Standpunkt
aus, so doch im Hinblick auf die Verformung»
— 7 »r
5 09817/0840
BAD
2U9256
_J;3 sei "bemerkt, daß die Tatsache, daß ein eino obere und
eine untere unter Vorspannung stehende Bewicklung aufweisender Träger, wie er in Fig» 3 dargestellt ist, dauernd
den Druckbelastungen in seiner Längsrichtung unterworfen ist,
zusätzliche Vorteile zur Folge hat«, So zeigt Fig. 4-, v/ie cü
diese Bedingung ermöglicht, den Träger in eine Vielzahl axial im Abstand angeordneter, benachbarter Abschnitte 20s
21, 22 und 23 zu unterteileno Die beiden Endabschnitte 20
und 23 sind identisch und ebenso alle.der Zwischenabschnitte 21, 22, etc ο untereinanderο Die Endfläche jedes Abschnitts,
der einem angrenzenden Abschnitt gegenüberliegt, besitzt οinen bogenförmigen Einschnitt 2A-o Zwei solche einander
gegenüberliegende Abschnitte bilden demgemäß eine Hohlkehle , die einen Drehzapfen 25 aufnimmto Wie unmittelbar
aas Fig« 4 ersichtlich, besitzen dieeinzelnen Abschnitte
•öir.e begrenzte Bewegungsfreiheit um diese Drehzapfen 25°
Jiiie solche Schwenkbewegung ergibt sich beim Verformen des
(Trägers 7° Dies erfolgt in zwei Stufen,, Die erste Stufe
iiYüspricht der Anfangsverformung des Trägers je nach Einfluß
eier vorgespannten Bewicklungeno Die zweite Verformung
findet entsprechend der Belastung statt, der der Träger während des Betriebs der Maschine ausgesetzt ist» Wie oben·
erklärt, macht es die vorliegende Erfindung möglich, daß ..Uhrend dieser zweiten Stufe die durch die Belastung erzeugte
Verformung die Anfangsverformung kompensiert^ sodaß das resultierende Ergebnis darin besteht, daß die
Längsachse des Trägers während des aktiven Zyklus dor ' -..aschine
geradlinig isto Die betreffenden Vorteile im
Hinblick auf eine verbesserte Maßgenauigkeit der Werkstücke etc ο sollte einem Fachmann deutlich vor Augen stehen,. Eine
andere positive Wirkung, die aus der in Abschnitte unterteilten Anordnung des Trägers resultiert, besteht darin, daß
es mit Hilfe von nur zwei Normteilen, nämlich den End- und Zwischenabschnitten, möglich wird, willkürliche Trägerlängen
Zusammenzustellen, sodaß sie an verschiedene Anwendungsfälle
angepaßt werden können,, Vom FestigkeitügeSichtspunkt aus
-wird das Material bei den Zwischenabschnitten dann in
509817/0840 _ 8 _
BAD ORIGINAL
2U9256
-,: iimcler Melee vc-znverxdet s wenn diese Abschnitte einen
rohrförmigen ,>aor schnitt erhaltene
3ci der 'übertragung dor vorliegenden Erfindung in die Pra;:is
i:j"j es in mancher Hinsicht möglich, von den hier zur Ex1ILLutoj-ontj
der Grundidee beschriebenen Ausiührungsbeispielenab-
^uv\eichen0 Beispielsweise kann der bewegbare Träger mitinehr
i~Lz zwei vorgespannten Bewicklungen versehen v/erden, die in
unserer als hier dargestellter Weise angeordnet sindo Des
v.eitereii kann die obere Fläche des Trägers bei einem v/eiteren
Ausführurigsbeispiel der Erfindung VorSprünge besitzen, die
Lw verschiedenen Höhen stufenweise angeordnet sind und die
l^\.lcl:lungen vorspannen, von denen jede in einer solchen
Höhe befestigt icto Man kann ferner auch andere Mittel als
eld Hydraulikzylinder zur Steuerung des Vorspannung-Effektes
c.e:· Bewicklungen verwenden, bspw. Stellkeile o Auch die anderen
'reue des Rahnens können innerhalb des Erfindungsgedankens
geändert werdeno Schließlich sei hervorgehoben, daß der
Begriff "Träger", wie er in dieser Beschreibung verwendet ist, in beschreibendem und nicht in einschränkenden Sinne
aufgelegt werden sollteo Das einzige wesentliche Erfordernis beim Betrieb der Erfindung ist es, daß mittels wenigstens
einer vorgespannten Bewicklung die durch die Reaktionskräfte,
velche vom Werkstück erteilt werden, verursachte Verformung -:o..ipeiisiert werden kann,, Wenn, wie oben beschrieben, wenigstens
eine solche Bewicklung an gegenüberliegenden Seiten der neutralen Schicht des Trägers befestigt ist, kann der
■jräger vor internen Zugkräften vollständig geschützt weraor-o
_^ies hat zwei wesentliche Vorteile zur Folge., auf der einer:
Seite eine vergrößerte Festigkeit im Hinblick auf Ermüdungserscheinungen und auf der anderen Seite die Möglichkeit,
Träger schmalerer und leichterer Bauweise zu verwenden,, Ge/.::L:
einem besonderen Merkmal der Erfindung ist der Träger mit eineζ
Mittel zum Erfassen seiner Verformung versehen, welches eino
-übertragungsvorrichtung enthält« Sobald eine messbare
~ 9 _ 5098 17/0840 BAD original
2U9256
Abweichung von der geradlinigen Fora des Trägers erfaßt
v.-aräe, gibt die Übertragungsvorrichtung ein Steuersignal ab,
das auf das Mittel zur Steuerung der Höhe eier vorspannenden Zugkraft zurückgeführt wird* Mit anderen Worten, die Vorspannung
in einer oder mehrerer der Eewicklungen kannjauf
diese Weise dein. Steursignal folgend verändert werden, sodaß
der Verformung entgegengewirkt werden kamu Auf diese Weise
karxrJman erreichen., daß die aktive Bodenfläche des Trägers
oder dessen Werkzeugs automatisch und kontinuierlich ihre gewünschte Form erhalt.
Die Erfindung ist im allgemeinen an Maschinen anwendbar,
die Träger oder ähnliche Teile enthalten, welche hohen Verf oriaungskräften ausgesetzt sind» Sie ist jedoch von besonderem
Interesse bei Pressen, die zum Biegen von Metallblechen
verwendet v/erden, weil in solchen Maschinen der Abstand zwischen den beiden Endrahiaen sehr groß sein kann» Dank der Erfindung
kann die Presse eher nach dem Falzprinzip als nach dem Walz-Biegeprinzip arbeiten, das bei der Bearbeitung von
Metallblechen oder -platten großer Dicke oder großer Steifigkeit besonders nachteilig ist« Da es mit" der Erfindung möglich ist, bei der Herstellung von Rohren aus Blech das Falzen
des Rohr-Rohlings bis zu einem Zustand fortzuführen, an dem der Spalt zwischen denbeiden Längskanten sich in einem solchen
ΙΙί,ίίΒ verringert hat, daß das Wegnehmen des Werkstücks mittels
einer senkrecht zur Längsachse des Trägers verlaufenden Bev/e^ung
nicht mehr möglich isb, iriuß nan bei solchen Anwenuungsfällen
häufig das werkstück aus seiner den Träger umgebenden Lage herauszienen» Dies kann dadurch erreicht werden,
daß einer der beiden Endrahmeη der iüaschine kippbar ausgeführt
wird ο
Patentansprüche:
509817/0840 BADOMMNAl
Claims (1)
- PatentansprücheMaschinenrahmen, insbesondere für Pressen, mit mindestens einen sich längs erstreckenden und bei der Bearbeitung eines Werkstücks in der Maschine Reaktionskräften ausgesetzten Träger, dadurch gekennzeichnedaßder Träger (7) mit mindestens einer vorspannbaren Bewicklung (12) versehen ist, die derart angeordnet ist, daß sie den auf Druck beanspruchten Träger (7) in seiner Längsrichtung haltende Kräfte erzeugt,,.Maschinenrahmen nach Anspruch 1, dadurch g ©kennzeichnet , daß zwei voropannbare Bewicklungen (12,19) vorgesehen sind, die um die Längsachse des Trägers (7) i Abstand voneinander angeordnet sind.Maschinenrahmen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß der Träger (7) aus mehreren in Längsrichtung im Abstand voneinander angeordneten Abschnitten (20 - 25 ) gebildet ist»509817/08404. Maschinenrahmen nach Anspruch 3 j dadurch gekennzeichnet , daß die Abschnitte (20 - 23) miteinander schwenkbar verbunden sind.5>. Maschinenrahmen nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet , daß die Abschnitte (20 - 23) einen rohrförmigen Querschnitt besitzen.6. Maschinenrahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß jede Bewicklung (12, 19) derart vorspannbar ist, daß der Träger (7) in unbelastetem Zustand eine diejenige Verformung kompensierende Verformung aufweist, der er unter Einwirkung der durch das Werkstück während des Arbeitsganges der Maschine ausgeübten Reaktionskräfte ausgeserzt ist«,7. Maschinenrahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß Mittel, vorzugsweise ein oder mehrere Hydraulikzylinder (13) zur Steuerung der Größe der Vorspannung der Bewicklung (12,19) durch Änderung ihrer wirksamen Querabmessung vorgesehen sind.5083 17/0840Lee rs e it
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7314161A SE377071B (de) | 1973-10-18 | 1973-10-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2449256A1 true DE2449256A1 (de) | 1975-04-24 |
Family
ID=20318854
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742449256 Pending DE2449256A1 (de) | 1973-10-18 | 1974-10-16 | Maschinenrahmen |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3911811A (de) |
JP (1) | JPS50112868A (de) |
DE (1) | DE2449256A1 (de) |
FR (1) | FR2248151B3 (de) |
SE (1) | SE377071B (de) |
SU (1) | SU548440A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0256570A1 (de) * | 1986-07-16 | 1988-02-24 | NASSETTI ETTORE S.p.A. | Pressenrahmen |
US9180642B2 (en) | 2011-08-16 | 2015-11-10 | Langenstein & Schemann Gmbh | Machine bed, method for the operation of a forming machine and forming installation |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4072040A (en) * | 1976-08-05 | 1978-02-07 | Bate & Ramey, Inc. | Pile straightener |
NL8302163A (nl) * | 1983-06-16 | 1985-01-16 | Bok Edward | Verbeterde proces installatie met "floating" transport van substraten. |
DE3322377A1 (de) * | 1983-06-22 | 1985-01-10 | Maschinenfabrik Müller-Weingarten AG, 7987 Weingarten | Pressengestell einer grossteil-stufenpresse in baukastenbauweise |
IT1395538B1 (it) * | 2009-05-27 | 2012-09-28 | Sacmi | Pressa e metodo di montaggio per una pressa |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1384498A (en) * | 1916-05-27 | 1921-07-12 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Apparatus for making condensers |
US1580894A (en) * | 1923-01-18 | 1926-04-13 | Bethlehem Steel Corp | Press construction |
US3064558A (en) * | 1955-03-18 | 1962-11-20 | Asea Ab | Press stand |
BE756214A (fr) * | 1969-09-16 | 1971-03-01 | Radiator Ets | Monture de presse |
SE349257B (de) * | 1971-11-26 | 1972-09-25 | Carbox Ab |
-
1973
- 1973-10-18 SE SE7314161A patent/SE377071B/xx unknown
-
1974
- 1974-10-15 US US515089A patent/US3911811A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-10-16 DE DE19742449256 patent/DE2449256A1/de active Pending
- 1974-10-18 JP JP49120221A patent/JPS50112868A/ja active Pending
- 1974-10-18 SU SU2071013A patent/SU548440A1/ru active
- 1974-10-18 FR FR7435137A patent/FR2248151B3/fr not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0256570A1 (de) * | 1986-07-16 | 1988-02-24 | NASSETTI ETTORE S.p.A. | Pressenrahmen |
US9180642B2 (en) | 2011-08-16 | 2015-11-10 | Langenstein & Schemann Gmbh | Machine bed, method for the operation of a forming machine and forming installation |
DE102011052733B4 (de) | 2011-08-16 | 2023-09-28 | Langenstein & Schemann Gmbh | Maschinenfundament, Verfahren zum Betrieb einer Umformmaschine und Umformanlage |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2248151A1 (de) | 1975-05-16 |
SU548440A1 (ru) | 1977-02-28 |
FR2248151B3 (de) | 1977-07-29 |
JPS50112868A (de) | 1975-09-04 |
SE377071B (de) | 1975-06-23 |
SE7314161L (de) | 1975-04-21 |
US3911811A (en) | 1975-10-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AT392525B (de) | Blattfeder aus faser-kunststoff-verbundwerkstoff | |
DE60120889T2 (de) | Hohle Zahnstange und ihr Herstellungsverfahren | |
DE102009057726A1 (de) | Radialpresse | |
DE1936012A1 (de) | Vorrichtung zum Schmieden von Kurbelwellen u.dgl. | |
AT504413B1 (de) | Schliesseinheit einer spritzgiessmaschine | |
AT507946B1 (de) | Abkantpresse zum biegen von folien | |
DE2449256A1 (de) | Maschinenrahmen | |
WO2009029967A1 (de) | Profilform für einen kranarm | |
EP1632452A2 (de) | Flurförderzeug mit starr mit Lastverlagerungsvorrichtung verbundenem Zylinder | |
DE2935656A1 (de) | Hydraulische gesenkschmiedepresse | |
DE3004349A1 (de) | Bremseinrichtung mit bremskraftverstaerkung | |
DE1752851A1 (de) | Rahmen fuer hydraulische Pressen und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE102007002826B4 (de) | Verfahren zum Schmieden oder Gießen einer Welle, sowie eine geschmiedete oder gegossene Welle | |
DE3545094A1 (de) | Hubvorrichtung mit einer scherenanordnung | |
EP1723317B1 (de) | Hebel für die ventilsteuerung einer kolbenmaschine | |
DE2657040C2 (de) | Kontinuierlich arbeitende Vor- oder Fertigpresse zum Herstellen von Platten, wie Span-, Faserplatten o.dgl | |
DE2003013C3 (de) | Brillengestell mit flexiblen Seitenbügeln und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2344831C3 (de) | Verfahren zur Herstellung gekrümmter Fittings und Verwendung einer Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2349468A1 (de) | Werkzeugmaschine mit ausleger | |
WO2018172361A1 (de) | Gelenkkettenantrieb, insbesondere für eine fahrtreppe | |
DE2066024B1 (de) | Biegewerkzeug zum Herstellen von Plattengliedern für Plattenbandförderer | |
DE3123319A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum biegen von blechplattenrohlingen zu blechkoerpern zylindrischer form | |
DE4220043A1 (de) | Schneid- und Umformpresse mit einem oder mehreren Antriebzylindern und einem Gelenkhebelantrieb | |
EP2185461B1 (de) | Profilform für einen kranarm | |
EP1748209A1 (de) | Bremsbacke für eine Fahrzeug-Trommelbremse |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHJ | Non-payment of the annual fee |