DE2447456A1 - LEAF FEED DEVICE - Google Patents

Description

»R. ING. E. HOFFMANN · DIPX,. ING. W. EITLE · DR. RER. NAT. K. HOFFMANN»R. ING. E. HOFFMANN · DIPX ,. ING. W. EITLE DR. RER. NAT. K. HOFFMANN

PATENTAünVÄLTB D-8000 MÖNCHEN 81 · ARABELIASTRASSE 4 · TELEFON (08Π) 911087 2 4 A 7 4 5PATENTAünVÄLTB D-8000 MÖNCHEN 81 · ARABELIASTRASSE 4 · TELEPHONE (08Π) 911087 2 4 A 7 4 5

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Xerox Corporation, Rochester, N.Y. / USAXerox Corporation, Rochester, N.Y. / UNITED STATES

BlattfördervorrichtungSheet conveying device

Die Erfindung bezieht sich auf eine Blattfördervorrichtung zum Zuführen von Blättern.The invention relates to a sheet conveying device for feeding sheets.

Solche Vorrichtungen werden insbesondere jedoch nicht ausschließlich zum Fördern von Blättern bei Kopiermaschinen verwendet.Such devices are particularly but not exclusive used for conveying sheets in copier machines.

Es ist bekannt, bei Blattfördervorrichtungeh verschiedene Blattausrichtungs- oder Wiederausrichtungstechniken anzuwenden. Eine Form der Ausrichtungsteehnik ist bekannt als das Vorwärtsbuckeln. Dieses besteht im allgemeinen darin, jedes Blatt mit einer Übersteuerung gegen ausgerichtete Anschlageinrichtungen zu führen, um das Blatt dazu .zu veranlassen, sich zumindest etwas zu buckeln. Die Form des Buckels und die natürliche Flexibilität des BlattesIt is known to use various sheet registration methods in sheet conveying devices. or use realignment techniques. One form of alignment technique is known as forward hump. This generally consists in guiding each sheet with an override against aligned stop devices, in order to induce the leaf to buckle at least a little. The shape of the hump and the natural flexibility of the leaf

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stellen sicher, daß das Blatt beim anschließenden gleichförmigen Vorwärtsziehen ausgerichtet wegbewegt wird. Bequemerweise können die ausgerichteten Anschlageinrichtungen aus dem Spalt zwischen stationären Blattzuführrollen bestehen, so daß das Blatt von dem gebuckelten Teil des Blattes ausgerichtet weggezogen wird sobald die Rollen anfangen sich zu drehen.ensure that the sheet is moved away in alignment as it is pulled forward uniformly. Conveniently you can the aligned stop means consist of the gap between stationary sheet feed rollers so that the sheet of the The hunched part of the sheet is pulled away as soon as the rollers start to turn.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen.The invention is based on the object of creating a device of the type mentioned at the beginning.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß sie eine Vorwärtsbuckelstation und eine Blattförderstation umfaßt, welche so angeordnet ist, daß die ir ^ie Vorwärtsbuckelstation geleiteten Blätter versetzt sind, so daß die Blätter immer dazu veranlaßt werden, sich in der gleichen Richtung zu buckeln.This object is achieved according to the invention in that it comprises a forward hump station and a sheet conveying station, which is arranged so that the ir ^ he forward hump station guided leaves are offset so that the leaves are always caused to buckle in the same direction.

Weiterbildungen der Erfindung können eine Blattförderstation umfassen, welche Blätter in Richtung der Vorwärtsbuckelstation im allgemeinen entlang einen Weg in Linie mit der Vorwärtsbuckelstation fördert. Bei solchen Ausführungsbeispielen wird erfindungsgemäß eine Einrichtung zum Ablenken der Blätter, wenn sie in die Vorwärtsbuckelstation eintreten, vorgesehen, so daß die Blätter in die Vorwärtsbuckelstation versetzt eintreten. Am Austrittsende der Vorwärtsbuckelstation können auch Zwischenanschläge vorgesehen werden, und eine Blattfördereinrichtung, welche zum Fördern der Blätter von der Vorwärtsbuckelstation angeordnet ist, in welcher die Zwischenanschläge so angeordnet sind, daß sie die Vorderkante der Blätter gerade vor dem Eintritt in die Blattfördereinrichtung anhalten.Further developments of the invention can include a sheet conveying station which leaves toward the forward hump station generally along a path in line with the forward hump station promotes. In such embodiments, the invention provides means for deflecting the sheets when they enter the forward hump station, provided so that the leaves enter the forward hump station offset. At the The exit end of the forward hump station can also be provided with intermediate stops, and a sheet conveying device, which is arranged to convey the sheets from the forward hump station in which the intermediate stops are so arranged are that they stop the leading edge of the sheets just before entering the sheet feeder.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment with reference to the drawing. It shows:

Fig. 1 eine schematische Darstellung der Blattfördervorrichtung, Fig. 1 is a schematic representation of the sheet conveying device,

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Fig. 2 eine perspektivische Darstellung der Blattfördervorrichtung im Detail, undFig. 2 is a perspective view of the sheet conveying device in detail, and

Fig. J5 eine schematische Darstellung eines Teils derFIG. J5 is a schematic representation of part of FIG

Vorrichtung mit einer abgewandelten Anordnung.Device with a modified arrangement.

Im folgenden wird eine Blattfördervorrichtung zur Verwendung mit einer elektrostatografischen Kopiermaschine beschrieben, wie sie z.B. in der GB-PS 880 597 beschrieben ist.The following describes a sheet conveying device for use with an electrostatographic copying machine, as described e.g. in GB-PS 880 597.

In der Zeichnung ist in Fig. 1 eine Blattfördervorrichtung 10 mit Führungsblechen 1OA und 1OB dargestellt, welche einen Weg zum Umlenken der Blätter aus Pap?".ar um einen Winkel von ungefähr l6o° bilden. Dazwischenliegende Förderrollen 11 sind angeordnet, um Blätter um die bzw. zwischen den Führungsblechen 1OA und 1OB in Richtung einer Vorwärtsbuckelstation 12 zu fördern. Die Vorwärtsbuckelstation 12 enthält zwei Zwischenanschläge Γ5 (von denen einer in Fig. 2 dargestellt ist), gegen welche die Vorderkante des Blattes stößt, um im Betrieb einen Buckel in dem Blatt zu bilden. Ausrichtrollen 14 sind angrenzend an die Zwischenanschläge 13 vorgesehen, um die Blätter von der Vorwärtsbuckelstation 12 zwischen den Leitblechen 15A und 15B in Richtung zu dem und in den Spalt zwischen einem Fotorezeptor 16 und einer Übertragungsrolle 17 zu fördern. Nach dem Passieren der Übertragungsrolle 17 gelangen die Blätter auf einen Ausgabetisch 18.In the drawing, in FIG. 1, there is a sheet conveying device 10 shown with guide plates 10A and 10B, which provide a path for deflecting the sheets of Pap? ". ar by an angle of approximately form l6o °. Intermediate conveyor rollers 11 are arranged, to convey sheets around or between the guide plates 10A and 10B in the direction of a forward hump station 12. The forward hump station 12 contains two intermediate stops Γ5 (one of which is shown in Fig. 2) against which the leading edge of the blade to form a hump in the blade in use. Alignment rollers 14 are adjacent to the intermediate stops 13 provided to remove the sheets from the forward hump station 12 between the baffles 15A and 15B towards and into the gap between a photoreceptor 16 and a To promote transfer roller 17. After passing the transfer roller 17, the sheets arrive on an output table 18th

In Fig. 1.ist zu sehen, daß das Führungsblech 1OA so endet, daß das Blatt versetzt in bezug auf die Vorwärtsbuckelstation 12 gerichtet wird. Dies stellt sicher, daß der Vorwärtsbuekel aller Blätter in der gleichen Richtung ausgebildet ist, d.h. bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel nach oben. Das Leitblech 15B ist so geformt, daß es eine konvergierende ÖffnungIn Fig. 1 it can be seen that the guide plate 10A ends so that the sheet is directed offset with respect to the forward hump station 12. This ensures that the forward bump of all leaves is formed in the same direction, i.e. upwards in the embodiment described. That Baffle 15B is shaped to have a converging opening

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für das in die Buekelstation 12 eintretende Blatt bildet, um die Vorderkante des Blattes ggf. nach unten in Richtung der Zwischenanschläge 13 zu führen. Bei normaler Anwendung des beschriebenen Ausführungsbeispiels neigt jedoch das Eigengewicht des Papiers dazu, sicherzustellen, daß die Vorderkante in Richtung der Zwischenanschläge 13 fällt. Die vorgesehene konvergierende öffnung ist deshalb nicht immer notwendig, jedoch führt diese Vorkehrung dazu, daß die praktische Zuverlässigkeit der Vorrichtung verbessert wird.forms for the sheet entering the Buekelstation 12 to the leading edge of the sheet if necessary downwards in the direction of the Intermediate stops 13 to lead. With normal use of the described Embodiment, however, the dead weight of the paper tends to ensure that the leading edge in the direction the intermediate stops 13 falls. The intended converging Opening is therefore not always necessary, but this precaution results in the practical reliability of the Device is improved.

Der Arbeitsablauf wird im folgenden unter Bezugnahme auf die Figuren 1 und 2 beschrieben. Blätter aus Papier werden von einem nicht dargestellten Vorrat in den Spalt zwischen die dazwischen angeordneten Förderrollen 11 gefördert. Das Blatt wird durch die Förderrollen 11 zwischen die Führungsbleche 1OA und 1OB getrieben. Die Vorderkante des Blattes wird durch die Zwischenanschläge 13 kurz vor dem Spalt der Ausrichtrollen 14 angehalten,um an der Vorviärtsbuckelstation 12 einen Buckel zu bilden. An einem synchronisierten Punkt der Umdrehung des Fotorezeptors 16 betätigt eine sich mit dem Fotorezeptor 16 drehende Nockenscheibe 20 einen Mechanismus, welcher ein schwenkbares Zahnsegment 21 und auf einer Welle 24 befestigte Zahnräder 22 und 23 umfaßt. Dieser Mechanismus bewegt die Zwischenanschläge aus dem Weg des Blattes, damit die Vorderkante unmittelbar in den Spalt der Ausrichtrollen 14 eintreten kann. Die Ausrichtrollen 14 werden ständig synchron mit dem Fotorezeptor 16 angetrieben und fördern das Blatt an der Übertragungsrolle 17 vorbei auf den Ausgabetisch 18.The workflow is described below with reference to FIGS. Sheets of paper are taken from one The supply, not shown, is conveyed into the gap between the conveyor rollers 11 arranged therebetween. The sheet is through the Conveyor rollers 11 driven between the guide plates 10A and 10B. The leading edge of the sheet is through the intermediate stops 13 stopped shortly before the gap between the aligning rollers 14 in order to form a hump at the Vorviärtsbuckelstation 12. On a synchronized At the point of rotation of the photoreceptor 16, a cam 20 rotating with the photoreceptor 16 actuates a Mechanism comprising a pivotable toothed segment 21 and gear wheels 22 and 23 mounted on a shaft 24. This Mechanism moves the intermediate stops out of the way of the sheet so that the leading edge is directly in the nip of the registration rollers 14 can occur. The alignment rollers 14 are constant driven synchronously with the photoreceptor 16 and convey the sheet past the transfer roller 17 onto the output table 18th

Es wurde erläutert, daß die Vorderkante des Blattes am Ende des Führungsblechs 1OA versetzt gerichtet wird. Dies dient dazu, einen gespannten Buckel zu bilden. In der Praxis wurde bei diesem Ausführungsbeispiel gefunden, daß ein optimal gespannter Buckel von 2 mm gute Zuverlässigkeit bei VerwendungIt has been explained that the leading edge of the sheet is directed offset at the end of the guide plate 10A. This serves to form a strained hump. In practice it has been found in this embodiment that an optimally tensioned 2mm hump good reliability when in use

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eines Papiers von 60 bis 90 G.S.M. von 20,32 mal 25,4 cm (8 mal 10") ergibt. Auch wird bei dieser Größe des Buckels eine minimale Antriebskraft von den Förderrollen 11 benötigt, um einen Vorwärtsbuckel zum Ausrichten zu erzeugen. Es wird eine Ablenkung von 12° an einer Stelle 25 mm vor den Zwischenanschlägen 13 angeordnet, um den erwähnten optimalen gespannten Buckel zu erzeugen.a paper from 60 to 90 G.S.M. 20.32 by 25.4 cm (8 times 10 ") results. Also with this size of the hump a minimal driving force is required from the conveyor rollers 11, to create a forward hump for alignment. There will be a deflection of 12 ° at a point 25 mm in front of the intermediate stops 13 arranged to the mentioned optimal tensioned To generate humps.

Nach dem Formen eines gespannten Buckels wurde bestimmt, daß eine optimale Länge eines Vorwärtsbuckels zum Ausrichten 50 bis 60 mm beträgt. Daher wird das Führungsblech 1OB ausreichend weit weg vor der Vorwärtsbuckelstation 12 aufhören gelassen, damit sich ein Buckel von 50 bis 60 mm Länge ausbilden kann.After forming a strained hump, it was determined that an optimal length of a forward hump for alignment 50 up to 60 mm. Therefore, the guide plate 10B is allowed to stop sufficiently far away in front of the forward hump station 12, so that a hump of 50 to 60 mm in length can form.

Die hin- und hergehende Aus rieht einrichtung, die bei diesem Ausführungsbeispiel verwendet wird, hat zwei Zwischenanschläge 13., die in den Weg des Papiers ein wenig vor den Ausrichtrollen eintreten. Die minimale Breite zwischen den zwei Zwischenanschlägen wird durch die minimale handzuhabende Papierbreite und durch die Richtwirksamkeit beim Fördern der größten Größe bestimmt. D.h., der' Abstand zwischen·den Zwischenanschlägen darf nicht zu klein sein, weil sonst die erwartete Richtwirksamkeit absinkt. Die Zwischenanschläge 13 werden von einer mit dem Fotorezeptor 16 gekuppelten Nockenscheibe über ein schwenkbares Zahnsegment betätigt, welches mit dem Zahnrad 22 kämmt. Dieses überträgt die Drehbewegung wiederum auf die einzelnen Zwischen-The reciprocating off rectifies the device in this embodiment used has two intermediate stops 13. which are in the way of the paper a little in front of the registration rollers enter. The minimum width between the two intermediate stops is determined by the minimum paper width to be handled and by the directivity when conveying the largest size. This means that the distance between the intermediate stops must not be be too small, because otherwise the expected directivity will decrease. The intermediate stops 13 are connected to the photoreceptor 16 coupled cam is actuated via a swiveling toothed segment which meshes with the gear 22. This transmits the rotary movement in turn to the individual intermediate

anschlage und bewegt sie in den und aus dem Papierweg. Die Nockenscheibe ist so angeordnet, daß die Zwischenanschläge während eines zwischen den Papieren auftretenden Spaltes in den Papierweg springen. Die Vorderkante des ankommenden Blattes wird dann momentan arretiert und ein Buckel wird gegen die Zwischenanschläge 13 geformt, um eine Ausrichtung, und Korrektur der Schräglage zu bewirken.stop and move them in and out of the paper path. the The cam disk is arranged so that the intermediate stops in during a gap occurring between the papers jump the paper path. The leading edge of the incoming sheet is then momentarily locked and a hump is against the Intermediate stops 13 shaped to provide alignment and correction to effect the inclination.

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Die Größe um welche die Zwischenanschläge aus dem Papierweg zurückgezogen werden, wird so gesteuert, daß die Vorderkante des Blattes den Spalt der Ausrichtrollen l4 synchron mit dem entwickelten elektrostatografischen Bild am Fotorezeptor 16 erreicht, wodurch eine genaue Kopie des Originals an der Ubertragungsstation am Spalt zwischen dem Potorezeptor 16 und der Übertragungsrolle 17 hergestellt werden kann.The size by which the intermediate stops are removed from the paper path are withdrawn, is controlled so that the leading edge of the sheet, the gap of the registration rollers l4 synchronously with the developed electrostatographic image is achieved at photoreceptor 16, creating an exact copy of the original at the transfer station at the gap between the Potoreceptor 16 and the transfer roller 17 can be made.

Bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel wird der Vorwärtsbuckel durch die Rollen 11 verursacht, welche über das Blatt hinweglaufen und dieses gegen die Zwischenanschläge 13 fördern. Es versteht sich, daß die Zwischenanschläge z.B. weggelassen werden könnten und der Spalt der. Aus rieht roll en 14 als Anschlag für die Vorderkante des Blattes benutzt werden könnte. In solchen Fällen würden "die Ausrichtrollen 14 jedoch diskontinuierlich angetrieben, so daß die Buckel stationär geformt werden. Bei einer solchen Anordnung werden die Ausrichtrollen 14 diskontinuierlich angetrieben und daher haben sie und ihr zugehöriges Zahnradgetriebe häufig vergleichsweise hohe Trägheit, welche zu den Uhgleichmäßigkeiten des Betriebes beitragen. Es wird daher im allgemeinen vorgezogen, Zwischenanschläge zu verwenden, die auch den zusätzlichen Vorteil mit sich bringen, die Vorderkante des Blattes gleichmäßiger und leichter vor dem Eintritt in den Spalt der Ausrichtrollen zu arretieren.In the embodiment described, the forward hump is caused by the rollers 11, which over the sheet run away and promote this against the intermediate stops 13. It will be understood that, for example, the intermediate stops could be omitted and the gap of the. From rieh roll en 14 as a stop could be used for the leading edge of the sheet. In such cases, however, the alignment rollers 14 would be driven intermittently so that the bosses would be formed in a stationary manner With such an arrangement, the registration rollers 14 become discontinuous driven and therefore they and their associated gear drive often have comparatively high inertia, which to contribute to the uniformity of the operation. It is therefore generally preferred to use intermediate stops that also bring the added benefit of making the leading edge of the sheet more even and easier before entering the Lock the gap of the alignment rollers.

Bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel wird die Geschwindigkeit des Zurückziehens der Zwischenanschläge Ij5 mindestens so groß wie die Antriebsgeschwindigkeit der Ausrichtrollen 14 ausgelegt. Vorzugsweise verläuft die Zurückziehgeschwindigkeit in Bewegungsrichtung des Blattes etwas schneller damit praktische Toleranzen erlaubt werden. Die Geschwindigkeit kann - wie beschrieben wurde - z.B. durch Änderung der Form des Nockens 20 eingestellt werden.In the embodiment described, the speed the retraction of the intermediate stops Ij5 at least so large as the drive speed of the aligning rollers 14 designed. Preferably, the retraction speed is somewhat faster in the direction of movement of the sheet, so that it is practical Tolerances are allowed. The speed can - as described - e.g. by changing the shape of the Cam 20 can be set.

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Die Zwischenanschläge 13 werden so angeordnet, daß sie sich auf einem Bogen um die Drehachse einer der Ausriehtrollen 14 bewegen. So erfolgt die erste Bewegung der Zwischenanschläge in Richtung der Rollen 14. Vorzugsweise wird diese Art der ersten Bewegung vorgesehen, bei welcher die Vorderkante in Richtung des Spaltes und in den Spalt der Ausrichtrollen 14 gefördert werden anstelle die Berührungsfläche der Zwisehennaschläge in einer Richtung rechtwinklig zum Bewegüngsweg des Blattes zu bewegen. Der präzise Zeitpunkt wird genauer erreicht, indem die Zwischenanschläge 13 in der Bewegungsrichtung des Blattes bewegt werden, wie es beschrieben wurde, weil der Zeitpunkt, an welchem die Kante des Blattes beginnt sich zu bewegen, genauer bestimmt wird.The intermediate stops 13 are arranged in such a way that they extend on an arc around the axis of rotation of one of the disengaging rollers 14 move. The first movement of the intermediate stops takes place in the direction of the rollers 14. This type of is preferably the first movement is provided, in which the leading edge in the direction of the gap and into the gap of the aligning rollers 14 instead of the contact surface of the toe-toe strikes are promoted in a direction at right angles to the movement path of the Move the sheet. The precise point in time is achieved more precisely by moving the intermediate stops 13 in the direction of movement of the Sheet can be moved as described because of the point in time at which the edge of the sheet begins to move move, is more precisely determined.

Es versteht sieh jedoch, daß beim Herausziehen der Zwischenanschläge, welches in gewissem Ausmaß entlang dem Bewegungsweg des Blattes erfolgt, vorgezogen wird, daß sich die Zwischenanschläge in Richtung des Weges mit einer Geschwindigkeit bewegen, die mindestens so groß wie die des durch die Ausriehtrollen 14 oder andere Einrichtungen entlang dem Weg bewegten Blattes ist. Wenn die Zwischenanschläge aus dem Bewegungsweg des Blattes, beispielsweise rechtwinklig zum Bewegungsweg bewegt werden, steht die Geschwindigkeit des Herausziehens notwendigerweise nicht in einem Verhältnis zur Geschwindigkeit .des Blattes durch die Ausrichtrollen 14 oder andere Blattfördereinrichtungen. It is understood, however, that when pulling out the intermediate stops, which occurs to some extent along the path of travel of the sheet, it is preferred that the intermediate stops move in the direction of the path at a speed at least as great as that of the disengagement rollers 14 or other means along the sheet moving path. When the intermediate stops are out of motion of the sheet are moved, for example at right angles to the path of movement, the speed of pulling out necessarily stands not in proportion to the speed of the sheet through the registration rollers 14 or other sheet feeders.

Bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel wird die Vorderkante des Blattes ungefähr 4 mm vor dem Spalt der Ausrichtrollen angehalten. Zufriedenstellende Ergebnisse können auch mit anderen Entfernungen erreicht v/erden. Wenn die Entfernung jedochIn the embodiment described, the leading edge of the sheet is approximately 4 mm in front of the nip of the registration rollers stopped. Satisfactory results can also be achieved with other distances. However, if the distance

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geringer ist, kann das Blatt bei einer stark schrägen Ausrichtung die Ausrichtrollen lh erreichen, ehe es vollständig ausgerichtet ist. Auch wenn die Entfernung zu groß gewählt wird, muß die mechanische Steuerung, insbesondere der Beschleunigungsbetrag der Zwischenanschläge 13 genauer als bei der gewählten Entfernung sein. Es versteht sich, daß die ausgewählte Entfernung vorzugsweise ein Minimum ist, bei welchem die Vorrichtung zuverlässig arbeitet, daß die Entfernung jedoch gesteigert werden kann, wenn die Zwischenanschläge mechanisch so gesteuert werden, daß sie sich lückenlos während fortgesetzten Betriebes der Vorrichtung bewegen und beschleunigen. Die Entfernung kann natürlich nicht über einen Punkt hinaus gesteigert werden, bei welcher der Vorwärtsbuckel unwirksam ist, um irgendeine Schräglage der Blätter wieder auszurichten oder über eine Lage hinaus, bei welcher die in dem Buckel gespeicherte Energie nicht ausreicht, um die Vorderkante des Blattes wirksam in den Spalt der Ausrichtrollen 14 oder anderer Blattfördereinrichtungen springen zu lassen.is less, the sheet can reach the alignment rollers lh before it is completely aligned if the alignment is very oblique. Even if the selected distance is too large, the mechanical control, in particular the amount of acceleration of the intermediate stops 13, must be more precise than with the selected distance. It goes without saying that the selected distance is preferably a minimum at which the device operates reliably, but that the distance can be increased if the intermediate stops are mechanically controlled so that they move and accelerate continuously during continued operation of the device. The distance, of course, cannot be increased beyond a point at which the forward hump is ineffective to realign any skew of the sheets or beyond a position where the energy stored in the hump is insufficient to effectively move the leading edge of the sheet into to jump the nip of the registration rollers 14 or other sheet feeders.

Bei anderen Ausführungsbeispielen der Erfindung, insbesondere wenn die Lage der Vorrichtung so ist, daß keine Schwerkräfte das Richten der Vorderkante in Richtung der Zwischenanschläge 13 oder anderer Anschläge unterstützen, werden angrenzend an die Zwischenanschläge Hilfsblattführungseinrichtungen vorgesehen, wie sie beim Betrieb erwünscht sind, um die Vorderkante in Richtung der Zwischenanschläge 13 oder anderer Anschläge zu drücken♦In other embodiments of the invention, especially when the position of the device is such that no gravitational forces assist in directing the leading edge in the direction of the intermediate stops 13 or other stops become adjacent to the intermediate stops are provided auxiliary sheet guide devices, as they are desired in operation, around the leading edge in the direction of the intermediate stops 13 or other stops to press ♦

Bei einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung, wie es in Fig. 3 gezeigt ist, hört das Führungsblech 1OA so auf, daß es in"einer Linie mit dem Leitblech 15A liegt. Ein Spalt 19 ist zwischen dem Führungsblech 1OA und dem Leitblech 15A vorgesehen, in Vielehen eine Platte 20 eingesetzt werden kann. DieIn another embodiment of the invention, as shown in Fig. 3, the guide plate 10A stops so that it lies in line with the guide plate 15A. A gap 19 is provided between the guide plate 10A and the guide plate 15A, a plate 20 can be used in many ways. the

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Platte 20 Ist verschiebbar angeordnet, so daß sie in einer Ebene von ungefähr 15° zur Ebene des Leitblechs 15A bewegt werden kann und im Betrieb die Vorderkante des. Blattes versetzt in bezug auf die Ebene des Leitblechs 15A ausrichtet. Eine verschiebbare Platte ermöglicht solche Einstellungen, wie sie zur Verbesserung der Bildung eines leicht herzustellenden Buckels erwünscht sein können. Einstellungen sind besonders wünschenswert, wenn die Blattzuführvorrichtung von Zeit zu Zeit mit verschiedenen Arten von Papier benutzt wird oder wenn der Durchgang des Blattes hin und wieder für verschiedene Anwendung s art en der Vorrichtung eingestellt werden soll. Z.B. wird eine verhältnismäßig kleine Versetzung vorgezogen, wenn ein leichtes Papier bei niederen Geschwindigkeiten verwendet wird, v/'ihr-end eine flexibles schweres Papier bei relativ hohen Geschwindigkeiten eine größere Versetzung erfordert.Plate 20 is slidably arranged so that it can be moved in a plane of approximately 15 ° to the plane of the guide plate 15A and, in use, aligns the leading edge of the sheet offset with respect to the plane of the baffle 15A. A sliding one Plate enables such adjustments as are desired to improve the formation of an easily manufactured hump can. Adjustments are particularly desirable when using the sheet feeder from time to time with various types of paper or when the passage of the sheet is used every now and then for different applications s types of the device should be set. For example, a relatively small offset is preferred when a light paper is used for lower Speeds used is v / 'your-end a flexible one heavy paper requires a larger offset at relatively high speeds.

Zufriedenstellende Ergebnisse werden bei Ablenkungen zwischen 5^Q und 25° erzielt, jedoch wird vorzugsweise ein Winkel im Bereich von 9° bis l6° angewandt. Das Optimum bei der Verwendung verschiedener Papiergewichte in der Vorrichtung liegt bei einem Winkel von ungefähr 12°.Satisfactory results are obtained at 5 deflections between ^Q and 25 °, but preferably an angle in the range of 9 ° is applied to l6 °. The optimum when using different weights of paper in the device is at an angle of approximately 12 °.

Bei Ausführungsbeispielen der Erfindung, welche für eine besondere Art Blattmaterial hergestellt werden und zur Verwendung bei einer besonderen Kopiermaschine, wird zur Einfachheit vorgezogen, eine Ausbildung der unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschriebenen Art vorzusehen. In manchen Anwendungsfällen wird vorgezogen, das Führungsblech 1OA und 15A als ein Teil zu fertigen, wobei beispielsweise Kunststoffgießtechniken angewandt werden. Bei der Form solcher einstückiger Komponenten wird am Austrittsende des Führungsblechs 1OA, wie beschrieben, ein Vorsprung vorgesehen, um die Blatt vorderkante zu versetzen,In embodiments of the invention, which for a particular Type of sheet material and for use in a particular copier machine, it is preferred for simplicity to provide an embodiment of the type described with reference to the drawing. In some use cases, It is preferred to manufacture the guide plate 10A and 15A as one piece using, for example, plastic molding techniques will. In the form of such one-piece components, at the exit end of the guide plate 10A, as described, a Protrusion provided to offset the leading edge of the sheet,

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wenn sie in die Vorwärtsbuckelstation eintritt. Bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel ist eine Blattfördervorrichtung vorgesehen, bei welcher die Vorderkante über die Mittelebene der Vorwärtsbuckelstation hinaus umgewendet wird. Die Vorderkante ist daher oberhalb der Ebene des Führungsblechs 15A versetzt. Es versteht sich, daß eine Anordnung innerhalb des Anwendungsbereichs der Erfindung liegt, bei welcher das Papier um weniger als 16O° gewendet wird, wie es beschrieben ist, um die Vorderkante versetzt im entgegengesetzten Sinne zuzuführen. Dies dient dazu, die Vorderkante unter die Ebene des Leitblechs 15A zu richten. In einem solchen Fall wird ein konvergierender Einlaß an der Vorwärtsbuckelstation vorgesehen, um die Vorderkante gegen die Zwi&ohenanschläge 13 zu richten. Der Buckel wäre in diesem Fall unten vorhanden.when it enters the forward hump station. With the one described Embodiment, a sheet conveying device is provided in which the leading edge over the center plane of the Forward hump station is turned over. The leading edge is therefore offset above the plane of the guide plate 15A. It will be understood that an arrangement is within the scope of the invention in which the paper is less than 16O °, as described, is turned around the leading edge offset in the opposite sense. This is to keep the leading edge below the level of the baffle 15A to judge. In such a case, a converging inlet is provided at the forward hump station, around the leading edge against the intermediate stops 13. The hump would be available below in this case.

Wie vorher erwähnt wurde, versteht es sich jedoch, daß die im vorhergehenden Absatz beschriebene Anordnung bei einem Umdrehen der gesamten Vorrichtung keinen konvergierenden Einlaß benötigt weil Schwerkräfte wirken, welche dazu neigen, die Vorderkante zu den Zwischenanschlägen 13 zu wenden.As previously mentioned, however, it is to be understood that the arrangement described in the preceding paragraph can be reversed of the entire device does not require a converging inlet because gravitational forces act which tend to reduce the Turn the leading edge to the intermediate stops 13.

Bei allen erwähnten Ausführungsbeispielen ist zu erkennen, daß die Vorrichtung sicherstellt, daß der Buckel in der Vorwärtsbuckelstation in einer selben Richtung ausgebildet wird. Wenn die Vorderkante am Austrittsende der Blattförderstation nicht versetzt ist, ist die Vorrichtung erheblich weniger zuverlässig. Diese fehlende Zuverlässigkeit beruht zumindest in einigen Fällen darauf, daß eine Seite des Papiers einen Vorwärtsbuckel in einer Richtung annimmt, während gleichzeitig die andere Seite oder ein anderer Teil der Vorderkante dazu neigt, einen Buckel in der entgegengesetzten Richtung auszubilden.In all of the exemplary embodiments mentioned, it can be seen that the device ensures that the hump is in the forward hump station is formed in a same direction. If the leading edge at the exit end of the sheet feed station is not is offset, the device is significantly less reliable. This lack of reliability is due at least in some cases that one side of the paper assumes a forward hump in one direction, while at the same time the other side or another part of the leading edge tends to form a hump in the opposite direction.

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Es wurde erwähnt, daß die Blattfördereinrichtung im allgemeinen eben sein kann und in einer Linie mit der Mittelebene der Vorwärtsbuckelstation, wie in der Zeichnung eine l60°-Wendung dargestellt ist. Die Erfindung kann im allgemeinen mit der Blattförderstation verwendet werden, welche so angeordnet ist, daß das Papier um irgendeinen Winkel gewendet wird, welcher ggf. entweder größer ©der kleiner als l60° ist.It has been mentioned that the sheet feeder generally can be level and in line with the median plane of the forward hump station, as shown in the drawing a 160 ° turn. The invention can generally with the Sheet feed station can be used, which is arranged to turn the paper at any angle, whichever possibly either greater © that is less than 160 °.

In praktischen Ausdrücken erwarten wir jedoch, daß der VJinkel gewöhnlich in der Nähe von 0° um 30°, 90° oder l8o° sein wird. Dieses sind die Winkel, die im allgemeinen bei Blattfördervorrichtungen zweckmäßig sind.In practical terms, however, we expect that the angle will usually be around 30 °, 90 °, or 18o ° near 0 °. These are the angles that are commonly used with sheet feeders are appropriate.

Während oben ein besonderes Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben wurde, versteht es sich, daß verschiedene Abwandlungen von Fachleuten ohne Abweichung vom Anwendungsbereich der Erfindung durchgeführt werden können.While a particular embodiment of the invention has been described above, it will be understood that various modifications can be performed by those skilled in the art without departing from the scope of the invention.

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Claims (1)

PatentansprücheClaims Iy Blattfördervorrichtung zum Zuführen von Blättern,Iy sheet feeding device for feeding sheets, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Vorwärtsbuckelstation (12) und eine Blattförderstation (1OA, 1OB, 11) umfaßt, welche so angeordnet ist, daß die in die Vorwärtsbuckelstation geleiteten Blätter versetzt sind, so daß die Blätter immer dazu veranlaßt werden, sich in der gleichen Richtung zu buckeln.characterized in that it has a forward hump station (12) and a sheet conveying station (10A, 10B, 11) comprises, which is arranged so that the in the forward hump station directed leaves are offset so that the leaves are always caused to move in the same direction hump back. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattförderstation (1OA, 1OB, 11) so angeordnet ist, daß die Vorderkante des Blattes unter einem Winkel in dem Bereich zwischen 5° und 25° in bezug auf die Mittelebene der Vorwärtsbuckelstation (12) versetzt ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the sheet conveying station (1OA, 1OB, 11) so is arranged that the leading edge of the sheet at an angle in the range between 5 ° and 25 ° with respect to the central plane the forward hump station (12) is offset. 3· Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattförderstation (1OA, 1OB, 11) so angeordnet ist, daß die Vorderkante des Blattes um einen Winkel im Bereich von 9° bis 16° in bezug auf die Mittelebene der Vorwärtsbuckelstation (12) versetzt ist.3. Device according to claim 2, characterized in that the sheet conveying station (10A, 10B, 11) so is arranged that the leading edge of the sheet at an angle in the range of 9 ° to 16 ° with respect to the central plane of the forward hump station (12) is offset. 4. Vorrichtung nach Anspruch J>, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattförderstation (1OA, 10B> 11) so angeordnet ist, daß die Vorderkante des Blattes um ungefähr 12° in bezug auf die Mittelebene der Vorwärtsbuckelstation (12) versetzt ist.4. Apparatus according to claim J>, characterized in that the sheet conveying station (10A, 10B> 11) is arranged so that the leading edge of the sheet is offset by approximately 12 ° with respect to the central plane of the forward hump station (12). 5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Vorsprung am Austrittsende der Förderstation (1OA, 1OB, 11) an- . geordnet ist, mit welchem die Blätter physisch in Berührung gelangen, um sie in der versetzten Weise auszurichten.5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a projection at the exit end of the conveyor station (1OA, 1OB, 11). is ordered with which the leaves are physically in contact get to align them in the staggered manner. 509821 /0644509821/0644 6. Vorrichtung nach Anspruch 5> dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung durch eine einstellbare Platte (20) gebildet^ ist, welche zwischen der Blattförderstation (1OA, 1OB, 11) und der Vorwärtsbuckelstation (12) angebracht ist.6. Apparatus according to claim 5> characterized in that the projection by an adjustable Plate (20) formed ^ which between the sheet feed station (10A, 10B, 11) and the forward hump station (12) attached is. 7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattförderstation (1OA, 1OB, 11) so angeordnet ist, daß sie die Blätter um einen Winkel von 30° oder mehr umlenkt.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the sheet conveying station (10A, 10B, 11) is arranged so that it deflects the leaves by an angle of 30 ° or more. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch g e kennte lehnet , daß der Winkel mindestens 90° beträgt. 8. Apparatus according to claim 7, characterized ge kennte rejects that the angle is at least 90 °. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel im Bereich von l60° liegt.9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the angle in the range of l60 ° lies. 10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorwärtsbuckelstation (12) an ihrer Austrittsseite Zwischenansehläge (13) aufweist, gegen welche Blätter gedrückt werden können, um einen Vorwärtsbuckel zu bilden.10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the forward hump station (12) intermediate stops on its exit side (13) which leaves can be pressed against, to form a forward hump. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß eine Blattantriebseinrichtung (14) vorgesehen ist, um Blätter von der Vorwärtsbuckelstation (12) wegzufordern, an welcher die Zwischenanschläge (13) so angebracht sind, daß die Vorderkante des Blattes gerade vor dem Eintritt in die Blattförd^reinrichtung gehalten ist.11. The device according to claim 10, characterized in that a sheet drive device (14) is provided to remove sheets from the forward hump station (12) at which the intermediate stops (13) so are attached that the leading edge of the sheet is held just in front of the entry into the sheet conveying device. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfördereinrichtung ständig antreibbar ist.12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the sheet conveying device is constantly drivable. 509821/0644509821/0644 - 14 -- 14 - 13. Vorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch13. Apparatus according to claim 11 or 12, characterized gekennzeichnet, daß die Blattfördereinrichtung aus einem oder mehreren Paaren von Rollen (14) besteht.characterized in that the sheet conveying means consists of one or more pairs of rollers (14). Ik. Vorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch Ik. Device according to claim 11 or 12, characterized gekennzeichnet, daß die Zwischenanschläge (13) so angeordnet sind, daß sie zur Freigabe der Vorderkante des Blattes in Richtung der Blattfördereinrichtung (14) mit einer Geschwindigkeit wegbewegbar sind, die mindestens so groß wie die Geschwindigkeit ist, mit. welcher das Blatt durch die Blattfördereinrichtung gefördert wird.characterized in that the intermediate stops (13) are arranged so that they are used to release the leading edge of the Sheet can be moved away in the direction of the sheet conveying device (14) at a speed which is at least as great as the speed is with. which the sheet through the sheet feeder is promoted. 15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie in eine elektrostatische Kopiermaschine eingebaut ist.15. Device according to one of the preceding claims, characterized in that it is in an electrostatic copier is built in. 509821 /0644509821/0644 LeerseiteBlank page