DE2447369A1 - METHOD AND DEVICE FOR MIXING LOW-VISCOSE LIQUIDS IN HIGH-VISCOSE MEDIA - Google Patents
METHOD AND DEVICE FOR MIXING LOW-VISCOSE LIQUIDS IN HIGH-VISCOSE MEDIAInfo
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Description
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6700 Ludwigshafen, den 2.10.19746700 Ludwigshafen, October 2nd, 1974
Verfahren und Vorrichtung zum Einmischen von niedrigviskosen Flüssigkeiten in hochviskose MedienMethod and device for mixing low-viscosity liquids into high-viscosity media
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einmischen von niedrigviskosen Flüssigkeiten in hochviskose Medien durch Aufteilen des hochviskosen Mediums in kleine Teilströme und Einbringen der niedrigviskosen Flüssigkeit über eine Vielzahl von Einlassen in diese Teilströme. Des weiteren betrifft die Erfindung Vorrichtungen zur Durchführung eines solchen Verfahrens. Das Verfahren eignet sich insbesondere zum Einmischen von niedrigviskosen Zusatzstoffen in Polymerschmelzen. The present invention relates to a method for mixing low-viscosity liquids into high-viscosity media Dividing the high-viscosity medium into small partial flows and introducing the low-viscosity liquid over a large number of Admission into these partial flows. The invention also relates to Devices for carrying out such a method. The method is particularly suitable for mixing low-viscosity additives into polymer melts.
üblicherweise werden niedrigviskose Zusatzstoffe mit Hilfe von dynamischen Mischvorrichtungen in Polymerschmelzen eingemischt. Dabei schmilzt man das Polymerisat z.B. in einem Extruder auf und spritzt den niedrigviskosen Zusatzstoff an einer oder mehreren Stellen in den Extruder ein. Die Zusatzstoffe werden durch Zerteil- und Verteileffekte untergemischt, wobei die Extruderwellen mit besonderen Mischelementen ausgestattet sein können. Neben ein- oder mehrwelligen Extrudern ist auch die Verwendung von anderen dynamischen Mischaggregaten, etwa Stift- und Chargenmischer, gebräuchlich. Des gleichen wurde auch schon vorgeschlagen, statische Mischer zum Einmischen der niedrigviskosen Zusatzstoffe in Polymerschmelzen zu verwenden.Low-viscosity additives are usually added with the help of dynamic mixers mixed into polymer melts. The polymer is melted in an extruder, for example, and the low-viscosity additive is injected onto one or more Set in the extruder. The additives are mixed in by dividing and distributing effects, with the extruder shafts can be equipped with special mixing elements. In addition to single or multi-screw extruders, others can also be used dynamic mixing units, such as pin and batch mixers, are common. The same has already been suggested Use static mixers to mix the low viscosity additives into polymer melts.
Bei allen bekannten Verfahren dieser Art werden die niedrigviskosen Zusatzstoffe vorwiegend unzerteilt punktförmig in die Schmelze eingebracht. Daher muß durch die Mischvorrichtungen vor der Feinverteilung auch noch die Grobverteilung der Zusatzstoffe erfolgen. Als Folge davon ist die Vermischung der niedrigviskosen Zusatzstoffe mit den hochviskosen Schmelzen häufig unzureichend und diese Arbeitsweise erfordert den Einsatz von aufwendigen und teuren Maschinen. Die Investitions- und Betriebskosten sind bei diesen bekannten Verfahren daher im Verhältnis zu der erzielbaren Mischleistung sehr hoch.In all known methods of this type, the low-viscosity additives are predominantly undivided punctiform into the Melt introduced. Therefore, the coarse distribution of the additives must also be carried out by the mixing devices before the fine distribution take place. As a result, the mixing of the low-viscosity additives with the high-viscosity melts is often inadequate and this mode of operation requires the use of complex and expensive machines. The investment and operating costs are therefore very high in relation to the achievable mixing performance in these known processes.
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O.ζ. 30 8γΐO.ζ. 30 8γΐ
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zum Einmischen von niedrigviskosen Flüssigkeiten in hochviskose Medien aufzuzeigen, welches eine weitgehend gleichmäßige Verteilung der niedrigviskosen Flüssigkeiten in den hochviskosen Medien auf möglichst einfache und wirtschaftliche Weise gestattet.The object of the present invention is to provide a method for mixing in of low-viscosity liquids in high-viscosity media to show which is a largely even distribution of the Low-viscosity liquids in the high-viscosity media are permitted in the simplest and most economical way possible.
Gegenstand der Erfindung ist demzufolge ein Verfahren zum Einmischen von bei der Arbeitstemperatur niedrigviskosen Flüssigkeiten in ein hochviskoses Medium, bei dem das hochviskose Medium eine Mischzone durchströmt, dadurch gekennzeichnet, daß das hochviskose Medium in der Mischzone in kleine Teilströme aufgeteilt und die niedrigviskose Flüssigkeit in diese Teilströme über eine Vielzahl von Einlassen/die über die gesamte Mischzone und insbesondere über den gesamten Querschnitt des vorbeiströmenden hochviskosen Mediums gleichmäßig verteilt sind, unter überdruck eingebracht wird.The invention therefore relates to a method for mixing in from liquids with low viscosity at the working temperature into a highly viscous medium, in which the highly viscous medium flows through a mixing zone, characterized in that the highly viscous medium is divided into small partial flows in the mixing zone and the low-viscosity liquid in these substreams via a plurality of inlets / which over the entire mixing zone and in particular are evenly distributed over the entire cross-section of the high-viscosity medium flowing past, under overpressure is introduced.
Eine vorteilhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß das hochviskose Medium in der Mischzone in kleine Teilströme aufgeteilt wird, wobei jedem Teilstrom die entsprechende Teilmenge der niedrigviskosen Flüssigkeit über eine Vielzahl von Einlassen zugegeben wird.An advantageous embodiment of the method according to the invention consists in that the highly viscous medium in the mixing zone is divided into small sub-streams, each sub-stream the A corresponding portion of the low-viscosity liquid is added via a large number of inlets.
Die Viskosität der hochviskosen Medien liegt üblicherweise im Bereich von 100 bis 10.000 Poise. Sie kann jedoch auch darunter oder darüber liegen. Die Zusatzstoffe, die in die hochviskose Medien eingemischt werden, sollen bei Arbeitstemperatur niedrigviskose Flüssigkeiten sein, d.h. vorzugsweise eine Viskosität von 0.01 bis 10 Poise besitzen. Unter Arbeitstemperatur der niedrigviskosen Flüssigkeiten ist dabei die Temperatur zu verstehen, mit der die niedrigviskosen Flüssigkeiten in das hochviskose Medium eingebracht werden. Diese Temperatur kann beliebig gewählt werden, es ist jedoch vorteilhaft, die Arbeitstemperatur der niedrigviskosen Flüssigkeiten der Temperatur des hochviskosen Mediums anzugleichen. Ist das hochviskose Medium z.B. eine Polymerschmelze, so ist es günstig, wenn die niedrigviskose Flüssigkeit vor dem Einmischen auf Schmelztemperatur aufgeheizt wird οThe viscosity of the highly viscous media is usually in the range from 100 to 10,000 poise. However, it can also include it or above. The additives that are mixed into the highly viscous media should be liquids of low viscosity at the working temperature, i.e. preferably a viscosity of Have 0.01 to 10 poise. The working temperature of the low-viscosity liquids is to be understood as the temperature with which the low-viscosity liquids are introduced into the high-viscosity medium. This temperature can be chosen arbitrarily However, it is advantageous to set the working temperature of the low-viscosity liquids to the temperature of the high-viscosity To match the medium. If the highly viscous medium is, for example, a polymer melt, it is beneficial if the low-viscosity medium The liquid is heated to the melting temperature before being mixed in ο
609817/0485609817/0485
- 3 - o.z. 50 8γι- 3 - o.z. 50 8γι
Das hochviskose Medium wird in der Mischzone in kleine TVilströme aufgeteilte Diese kleinen Teilströme sollen eine Dicke bis ~ 15 ram, vorzugsweise bis 10 mm, aufweisen. Die niedrigviskosen Flüssigkeiten werden durch in der Mischzone befindliche poröse Einbauten in diese kleinen Teilströme mit überdruck eingebracht. Die Durchlässe in den porösen Einbauten haben dabei vorteilhafterweise einen Durchmesser < 50 ,um. Als besonders günstig haben sich als Durchlässe Poren mit einem Durchmesser zwischen 0,1 und 10,um erwiesen. Aufgrund der großen Viskositätsunterschiede zwischen dem hochviskosen Medium und der niedrigviskosen Flüssigkeit von ca. 100 Poise und mehr sind diese Durchlässe weitgehend semipermeabel, d.h. sie sind praktisch nur für die niedrigviskose Flüssigkeit, nicht aber für das hochviskose Medium durchlässig.The highly viscous medium is converted into small film streams in the mixing zone divided These small partial flows should have a thickness of up to ~ 15 ram, preferably up to 10 mm. The low-viscosity liquids are made porous by being in the mixing zone Internals introduced into these small partial flows with excess pressure. The passages in the porous internals advantageously have a diameter <50 μm. Pores with a diameter between 0.1 and 10 μm have proven to be particularly favorable as passages proven. Due to the large viscosity differences between the high viscosity medium and the low viscosity liquid of approx. 100 poise and more, these passages are largely semi-permeable, i.e. they are practically only for the low-viscosity liquid, but not permeable to the highly viscous medium.
Die Zahl dieser Durchlässe ist sehr groß. Sie kann pro cm Ober-The number of these passages is very large. It can be per cm of upper
p C. p C.
fläche der kleinen Teilströme zwischen 10 und 10 betragen. Die porösen Einbauten sind in der Mischzone so angeordnet, daß die Einlasse über die gesamte Mischzone, insbesondere über den gesamten Querschnitt des vorbeiströmenden hochviskosen Mediums gleichmäßig verteilt sind. Hierdurch wird gewährleistet, daß makroskopisch bereits bei der Aufgabe der niedrigviskosen Flüssigkeiten eine weitgehende Gleichverteilung über den Querschnitt des höchviskosen Mediums erfolgt.area of the small partial flows between 10 and 10. The porous internals are arranged in the mixing zone so that the Inlets over the entire mixing zone, especially over the entire Cross-section of the high-viscosity medium flowing past are evenly distributed. This ensures that macroscopically already when the low-viscosity liquids are added there is a largely uniform distribution over the cross-section of the highly viscous medium.
Der Verteilungseffekt kann durch häufiges Umlenken und Zusammenführen der kleinen Teilströme und anschließende erneute Zerlegung in kleine Teilströme vergrößert werden. Es ist auch möglich, für eine gegebenenfalls noch notwendige nachfolgende Feinhomogenisierung in einer weiteren Verfahrensstufe im Anschluß an die Mischzone konventionelle Mischelemente, z.B. Extruder, nachzuschalten. The distribution effect can be caused by frequent redirecting and merging of the small partial flows and subsequent renewed breakdown into small partial flows. It is also possible, for any subsequent fine homogenization that may still be necessary in a further process stage afterwards the mixing zone is followed by conventional mixing elements, e.g. extruders.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann allgemein zum Einmischen von beliebigen, niedrigviskosen Flüssigkeiten in hochviskose Medien verwendet werden. Als hochviskose Medien kommen dabei insbesondere Schmelzen von thermoplastischen Kunststoffen in Betracht, beispielsweise von Styrolpolymerisaten, Styrolmischpolymerisaten 'und Polyolefinen. Die niedrigviskosen Flüssigkeiten können ein- oder mehrphasig sein. Beispiele für niedrigviskose Flüssigkeiten,The method according to the invention can generally be used for mixing any low-viscosity liquids into high-viscosity media be used. Melts of thermoplastics are particularly suitable as highly viscous media, for example of styrene polymers, styrene copolymers and polyolefins. The low-viscosity liquids can or be multi-phase. Examples of low viscosity liquids,
6098 17/04856098 17/0485
- h - ο.ζ. 30 871 - h - ο.ζ. 30 871
die in die Polymerschmelzen eingemischt werden können, sind Schmiermittel, Flüssigfarben, Lösungen oder Suspensionen von Treibmitteln, Latexemulsionen, Flüssiggase usw.. Gegenüber bekannten Arbeitsweisen dieser Art bietet das erfindungsgemäße Verfahren den Vorteil, daß das Verteilen der niedrigviskosen Flüssigkeit in dem hochviskosen Medium mit einem minimalen apparativen Aufwand möglich ist» Eine gegebenenfalls .nachgeschaltete Feinhomogenisierung mit konventionellen Mischelementen kann unter verbesserten Durchsatzbedingungen und daher erheblich wirtschaftlicher durchgeführt werden. Gegenstand der Erfindung sind weiterhin Vorrichtungen zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.which can be mixed into the polymer melts are lubricants, Liquid colors, solutions or suspensions of propellants, latex emulsions, liquid gases, etc .. Compared to known working methods this type offers the inventive method the advantage that the distribution of the low-viscosity liquid in the highly viscous medium is possible with minimal expenditure on equipment with conventional mixing elements can be carried out under improved throughput conditions and therefore considerably more economically will. The invention also relates to devices for carrying out the method according to the invention.
Eine hierfür geeignete Vorrichtung besteht aus einem Rohrbündel, bei dem die einzelnen Rohre des Rohrbündels gleichmäßig über ihre gesamte Oberfläche mit einer Vielzahl von Durchlässen versehen sind, dieses Rohrbündel von einem Mantelrohr mit Eintrittsöffnung umgeben ist und das Mantelrohr mit den Enden der Rohre des Rohrbündels dichtschließend verbunden ist.A device suitable for this purpose consists of a tube bundle in which the individual tubes of the tube bundle are evenly spaced over their The entire surface is provided with a large number of passages, this tube bundle from a jacket tube with an inlet opening is surrounded and the jacket tube is tightly connected to the ends of the tubes of the tube bundle.
Eine mögliche Ausfuhrungsform einer derartigen Vorrichtung ist in Figur 1 schematisch wiedergegeben und wird im folgenden erläutert:A possible embodiment of such a device is in Figure 1 is shown schematically and is explained below:
In eine Hauptleitung (1), die von dem hochviskosen Medium durchströmt wird, ist eine Mischkammer eingebaut, die aus einem Rohrbündel (2) und einem das Rohrbündel (2) umgebenden Mantelrohr (3) mit Eintrittsöffnung (4) besteht. Die Enden der Rohre des Rohrbündels (2) sind in Bodenplatten (5) eingelassen, welche wiederum mit dem Mantelrohr (3) verbunden sind. Die Verbindungsstellen zwischen Bodenplatten (5) und den Rohrenden des Rohrbündels (2) bzw. dem Mantelrohr (3) sind dichtschließend, so daß hierüber kein Stoffaustausch erfolgen kann.In a main line (1) through which the highly viscous medium flows a mixing chamber is installed, which consists of a tube bundle (2) and a jacket tube (3) surrounding the tube bundle (2) with inlet opening (4). The ends of the tubes of the tube bundle (2) are embedded in base plates (5), which in turn are connected to the jacket pipe (3). The connection points between the base plates (5) and the pipe ends of the pipe bundle (2) or the jacket pipe (3) are tightly closed, so that no Substance exchange can take place.
Das hochviskose Medium durchströmt die Rohre des Rohrbündels (2) und wird dadurch in kleine Teilströme aufgeteilt. Der Durchmesser eines einzelnen Rohres des Rohrbündels (2) soll daher bis 15 mm, vorzugsweise bis 10 mm betragen. Durch die Eintrittsöffnung (*») wird die auf Arbeitstemperatur gebrachte niedrigviskose Flüssigkeit in den freien Raum des Mantelrohres (3) gedrückt, so daß die Rohre des Rohrbündels (2) vollkommen von der niedrigviskosenThe highly viscous medium flows through the tubes of the tube bundle (2) and is thereby divided into small partial flows. The diameter of a single tube of the tube bundle (2) should therefore be up to 15 mm, preferably up to 10 mm. Through the entrance opening (* ») the low-viscosity liquid brought to working temperature is pressed into the free space of the jacket tube (3) so that the Tubes of the tube bundle (2) completely different from the low-viscosity
609817/0485 . - 5 -609817/0485. - 5 -
- 5 - ο.ζ. 50 8γι- 5 - ο.ζ. 50 8γι
Flüssigkeit umgeben sind. Die Rohre des Rohrbündels (2) sind dabei gleichmäßig über ihre gesamte Oberfläche mit einer Vielzahl von Durchlässen versehen, deren Durchmesser < 50,Um, vorzugsweise "n lOyUm ist* Durch diese Durchlässe wird nun die niedrigviskose Flüssigkeit in die Teilströme des hochviskosen Mediums eingedrückt und so gleichmäßig über den gesamten Querschnitt und über die ganze Rohrlänge in das hochviskose Medium eingemischt.Liquid are surrounded. The tubes of the tube bundle (2) are included Equally provided over its entire surface with a large number of passages, the diameter of which <50, um, preferably "n lOyUm ist * The low-viscosity Liquid pressed into the partial flows of the highly viscous medium and so evenly over the entire cross-section and over the the entire length of the pipe mixed into the highly viscous medium.
Die Durchlässe in den Rohren des Rohrbündels (2) können gradlinig oder auch nichtgradlinig sein und auf verschiedene Weise erzeugt werden. Es ist möglich, die Durchlässe mit Elektronen- oder Laserstrahlen in die Rohrwände zu bohren. Die dabei entstehenden feinsten, gradlinigen Rundbohrungen von 5 bis 50 ,um Durchmesser sind besonders vorteilhaft. Die Durchlässe können auch nach an sich bekannten Verfahren durch Pressen und Sintern von konventionellen Pulvern hergestellt werden. Beim Sintern liegt die Warmbehandlungs zeit um ein Viertel tiefer als beim porendichten Sintern, wodurch feine Poren im Werkstoff zurückbleiben. Diese Poren bilden nichtgeradlinige, aber sehr feine Durchlässe. Nach einer anderen, ebenfalls bekannten Verfahrensweise können derartige Durchlässe durch elektrochemisches Anätzen des Werkstoffes erzeugt werden. Die ZahlThe passages in the tubes of the tube bundle (2) can be straight or it can be non-linear and produced in different ways. It is possible to make the passages with electron or laser beams to drill into the pipe walls. The resulting finest, straight round bores with a diameter of 5 to 50 μm are particularly advantageous. The passages can also be known per se Process can be made by pressing and sintering conventional powders. The heat treatment time is in the case of sintering a quarter deeper than with pore-tight sintering, which means fine pores remain in the material. These pores form non-linear, but very fine passages. According to another, likewise known procedure, such passages can pass through electrochemical etching of the material can be generated. The number
der Durchlässe pro cm Oberfläche des Werkstoffes für das Rohrbündel (2) beträgt nach diesen Herstellverfahren vorteilhafterweise zwischen 10 und 10 .the passages per cm of surface of the material for the tube bundle According to this manufacturing process, (2) is advantageously between 10 and 10.
Der Werkstoff, aus dem die Rohre des Rohrbündels (2) aufgebaut sind, ist beliebig; man wählt ihn so, daß er gegenüber dem hochviskosen Medium und der niedrigviskosen Flüssigkeit beständig ist und den überdruck aushält.The material from which the tubes of the tube bundle (2) are built are is arbitrary; one chooses it so that it is opposite to the highly viscous one Medium and the low-viscosity liquid is stable and can withstand the overpressure.
Eine andere zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignete Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß in einer Hauptleitung mehrere Lagen aus parallel nebeneinander liegenden Rohren quer zur Längsrichtung der Hauptleitung angeordnet sind, die parallel nebeneinander liegenden Rohre von zwei unmittelbar aufeinanderfolgenden Lagen dabei senkrecht zueinander verlaufen und die parallel nebeneinander liegenden Rohre einer Lage gegenüber den parallel nebeneinander liegenden Rohre der übernächsten, gleichgerichteten Lage seitlich versetzt angeordnet sind, wobeiAnother for carrying out the method according to the invention A suitable device is characterized in that several layers of parallel juxtaposed layers in a main line Pipes are arranged transversely to the longitudinal direction of the main line, the parallel adjacent pipes of two directly successive layers run perpendicular to one another and the tubes lying parallel next to one another in a layer opposite one another the parallel pipes of the next but one, rectified position are arranged laterally offset, wherein
6098 17/0485 _6_6098 17/0485 _ 6 _
- 6 - O.Z. 30 871- 6 - O.Z. 30 871
die parallel nebeneinander liegenden Rohre der einzelnen Lagen an dem einen Ende verschlossen und an dem anderen Ende außerhalb der Hauptleitung mit einer Zweigleitung verbunden sind und gleichmäßig über ihre gesamte Oberfläche mit einer Vielzahl von Durchlässen versehen sindo the parallel adjacent pipes of the individual layers are closed at one end and connected to a branch line at the other end outside the main line and are provided with a large number of passages evenly over their entire surface, etc.
Im folgenden wird eine mögliche Ausführungsform einer derartigen Vorrichtung anhand der Figuren 2 und 3 näher erläutert. In Figur 2 ist schematisch der Längsschnitt durch eine solche Vorrichtung dargestellt; Figur 3 zeigt den entsprechenden Querschnitt.The following is a possible embodiment of such Device explained in more detail with reference to FIGS. 2 and 3. In Figure 2, the longitudinal section is schematically through such a device shown; Figure 3 shows the corresponding cross section.
In eine vorzugsweise kreisförmige Hauptleitung (1), die von dem hochviskosen Medium durchströmt wird, sind als Mischvorrichtung mehrere Lagen (6a, 6b) aus parallel nebeneinander liegenden, porösen Rohren eingebaut«, Die Lagen (6a, 6b) sind dabei quer zur Längsrichtung der Hauptleitung (1) angeordnet, so daß die parallel nebeneinander liegenden porösen Rohre der einzelnen Lagen (6a, 6b) gleichmäßig über den gesamten Querschnitt der Hauptleitung (1) ragen. Die Lagen (6a, 6b) aus den parallel nebeneinander liegen-» den porösen Rohren dienen dabei gleichzeitig zum Aufteilen des hochviskosen Mediums in kleine Teilströme als auch zum Einbringen der niedrigviskosen Flüssigkeit in diese Teilströme.In a preferably circular main line (1) through which the highly viscous medium flows, are used as a mixing device several layers (6a, 6b) made of porous tubes lying parallel to each other built in «. The layers (6a, 6b) are transverse to the Arranged in the longitudinal direction of the main line (1) so that the porous tubes of the individual layers (6a, 6b) lying parallel to one another protrude evenly over the entire cross-section of the main line (1). The layers (6a, 6b) from the parallel side by side- » the porous tubes serve to divide the highly viscous medium into small partial flows as well as to introduce it of the low-viscosity liquid in these partial flows.
Um eine möglichst effektive Zerteilung des hochviskosen Mediums zu erreichen, sind dabei jeweils zwei unmittelbar aufeinander folgende Lagen (6a, 6b) so gestellt, daß die parallel nebeneinander liegenden porösen Rohre der ersten Lage (6a) senkrecht zu den parallel nebeneinander liegenden porösen Rohren der nächstfolgenden Lage (6b) verlaufen. Wie aus Figur 3 zu erkennen ist, wird dadurch der Querschnitt in der Hauptleitung (1) gleichmäßig in kleine Kanäle aufgeteilt, durch die das hochviskose Medium strömen muß. Darüber hinaus ist es günstig, wenn die parallel nebeneinander liegenden porösen Rohre einer Lage (6a) gegenüber den parallel nebeneinander liegenden porösen Rohren der übernächsten, gleichgerichteten Lage (6a) seitlich versetzt sind. Der Abstand zwischen den parallel nebeneinander liegenden porösen Rohren einer Lage (6a oder 6b) beträgt bis 15 mm, vorzugsweise bis 10 mm. Der Abstand der Rohre einer Lage (6a) zu den Rohren der nächstfolgenden Lage (6b) kann vorteilhaft zwischen 10 und 30 mm liegen.In order to achieve the most effective possible division of the highly viscous medium, two are in each case directly on top of one another The following layers (6a, 6b) are placed so that the parallel adjacent porous tubes of the first layer (6a) are perpendicular to the parallel adjacent porous tubes of the next layer (6b) run. As can be seen from Figure 3, the cross-section in the main line (1) is evenly divided into small channels through which the highly viscous medium must flow. In addition, it is favorable if the porous tubes lying parallel to one another are opposite one another in a layer (6a) the parallel adjacent porous tubes of the next but one, aligned layer (6a) are laterally offset. The distance between the parallel adjacent porous tubes of a layer (6a or 6b) is up to 15 mm, preferably up to 10 mm. The distance between the tubes of a layer (6a) to the tubes of the The next following layer (6b) can advantageously be between 10 and 30 mm.
609817/0485 - 7 -609817/0485 - 7 -
- 7 - O.Z. 30 871- 7 - O.Z. 30 871
Die einzelnen Rohre dieser Einbauten selber haben im allgemeinen einen äußeren Durchmesser von 10 bis 30 mm» Sie sind an ihrem einen Ende verschlossen und das andere Ende der Rohre ist außerhalb der Hauptleitung (1) mit einer Zweigleitung (7) verbunden, durch die die auf Verarbeitungstemperatur gebrachte niedrigviskose Flüssigkeit in die parallel nebeneinander liegenden Rohre der einzelnen Lagen (6a, 6b) eingedrückt wird. Die Rohre der einzelnen Lagen (6a, 6b) sind im Inneren der Hauptleitung (1) dabei gleichmäßig über ihre gesamte Oberfläche mit einer Vielzahl von Durchlässen versehen. Für das Erzeugen der Durchlässe in den Rohren, für Größe und Zahl der Durchlässe sowie für das zu verwendende Rohrmaterial gelten die weiter oben diesbezüglich gemachten Ausführungen entsprechend. The individual pipes of these internals themselves generally have an outer diameter of 10 to 30 mm. They are on one of them End closed and the other end of the tubes is connected outside the main line (1) to a branch line (7) through which the low-viscosity liquid brought to processing temperature into the parallel tubes of the individual Layers (6a, 6b) is pressed. The pipes of the individual layers (6a, 6b) are uniform in the interior of the main line (1) Provided with a large number of passages over its entire surface. For creating the passages in the pipes, for size and number of passages as well as for the pipe material to be used, the statements made above in this regard apply accordingly.
Das hochviskose Medium wird beim Auftreffen auf die Rohre der Mischvorrichtung zerlegt und durchströmt in kleinen Teilströmen die von den Rohren der einzelnen Lagen (6a, 6b) gebildeten Kanäle, wobei die kleinen Teilströme durch die Rohre umgelenkt, hinter den Rohren wieder zusammengeführt und anschließend am nächsten Rohr wieder zerlegt werden. Durch die Vielzahl der Durchlässe in den Rohren wird dabei die niedrigviskose Flüssigkeit anteilmäßig in die kleinen Teilströme des hochviskosen Medium eingedrückt. Für eine hinreichend gute Verteilung der niedrigviskosen Flüssigkeit in dem hochviskosen Medium soll die Mischvorrichtung normalerweise mindestens aus 2, vorzugsweise aus mehr als 3 Lagen (6a, 6b) von den parallel nebeneinander liegenden porösen Rohren bestehen. Zusätzlich hierzu können im Anschluß an diese Rohrlagen auch noch weitere Verteilelemente (8) in der Hauptleitung (1) eingebaut sein.The highly viscous medium is broken down when it hits the pipes of the mixing device and flows through it in small partial flows the channels formed by the tubes of the individual layers (6a, 6b), the small partial flows being deflected by the tubes, behind the pipes are brought together again and then dismantled again on the next pipe. Due to the large number of passages in The low-viscosity liquid is proportionally pressed into the small partial flows of the high-viscosity medium in the pipes. The mixing device should normally be used for a sufficiently good distribution of the low-viscosity liquid in the high-viscosity medium at least from 2, preferably from more than 3 layers (6a, 6b) of the parallel adjacent porous tubes exist. In addition to this, further distribution elements (8) can be installed in the main line (1) following these pipe layers. be built in.
609817/0 4 85609817/0 4 85
Claims (6)
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